pj鏡鐵山礦黑溝礦34703400m水平邊坡加固工程施工施工組織設(shè)計

1、項目名稱：鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工投 標(biāo) 文 件 （技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)人： 甘肅地質(zhì)工程勘察院 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2012 年 6 月 20 日鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工（項目編號：JTS_ZYB_GC_BB_1206_30247）施工組織設(shè)計甘肅地質(zhì)工程勘察院2012年6月20日目 錄1、前言1.1編制依據(jù)1.2施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)程規(guī)范1.3本工程的主要工作內(nèi)容包括：2、施工項目管理目標(biāo)與總體施工規(guī)劃2.1項目管理目標(biāo)2.2施工總體規(guī)劃3、主要分項工程的施工工藝、施工方法3.1 預(yù)應(yīng)力錨桿（索）施工3.2 錨索地梁施

2、工3.3漿砌塊石擋墻施工3.4主動型防護(hù)網(wǎng)施工3.5被動型防護(hù)網(wǎng)施工3.6 注意事項及施工監(jiān)測4、施工機(jī)械及進(jìn)場安排4.1投入的主要施工機(jī)械4.2主要施工機(jī)械的進(jìn)場安排5、主要材料用量及進(jìn)場計劃5.1主要材料用量5.2材料質(zhì)量控制5.3材料的進(jìn)場安排6、勞動組織、勞動力計劃安排6.1勞動組織6.2項目勞管理人員和動力計劃安排7、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量管理7.2施工質(zhì)量保證措施8 工期進(jìn)度計劃及工期保證措施8.1 工期8.2工期保證措施9 安全施工保證措施9.1、安全施工目標(biāo)9.2、安全組織機(jī)構(gòu)及安全保證體系9.3、現(xiàn)場安全技術(shù)措施9.4、重點(diǎn)安全管理分項工程的保證措施9.

3、5安全事故緊急預(yù)案 9.6、安全獎罰辦法9.7、安全承諾10 環(huán)境保護(hù)措施10.1、場地污水、廢氣環(huán)保措施10.2、防塵措施10.3、場地棄土環(huán)保措施10.4、施工降噪10.5、土地利用、水土保持和綠化10.6、公眾健康10.7、環(huán)境恢復(fù)10.8、其他環(huán)保措施10.9、環(huán)境保護(hù)獎罰辦法11 文明施工措施11.1、文明施工目標(biāo)：合格11.2、文明施工管理組織機(jī)構(gòu)11.3、文明施工組織管理措施11.4、文明施工現(xiàn)場管理措施11.5、文明施工獎罰辦法11.6、 文明施工承諾12 對外關(guān)系協(xié)調(diào)方案12.1、協(xié)調(diào)內(nèi)容及重點(diǎn)12.2、對外關(guān)系協(xié)調(diào)的組織機(jī)構(gòu)12.3、協(xié)調(diào)會制度12.4、與各方關(guān)系的協(xié)調(diào)方案

4、13 工程施工檔案管理附圖、鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工進(jìn)度計劃橫道圖1、前言本施工組織設(shè)計是我院對鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工（項目編號：JTS_ZYB_GC_BB_1206_30247）投標(biāo)文件的組成部分，是我院認(rèn)真審閱招標(biāo)文件、圖紙并經(jīng)現(xiàn)場踏勘后針對該工程管理、施工的全過程而編寫的。若我院中標(biāo)，我方將遵照該文件所確定的施工原則及方案，同時根據(jù)業(yè)主、設(shè)計院和監(jiān)理工程師的要求，融合以往施工經(jīng)驗進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。1.1編制依據(jù)（1）、鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工（項目編號：J

5、TS_ZYB_GC_BB_1206_30247及本工程工程地質(zhì)勘察報告。（2）、招標(biāo)文件中所列技術(shù)條款及答疑紀(jì)要。（3）、本工程的地理環(huán)境及施工內(nèi)容。（4）、我院ISO9001：2000管理體系文件1.2施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)程規(guī)范(1)、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）(2)、滑坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范（試行）中華人民共和國國土資源部 （3）、巖土工程手冊中國建筑工業(yè)出版社 （4）、錨固與注漿技術(shù)規(guī)范中國電力出版社 （5）、室外排水設(shè)計規(guī)范（GBJ12-87） （6）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87） （7）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ10-89） （8）、建筑地基基

6、礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002） （9）、砌體設(shè)計規(guī)范（GBJ3-89） （10）、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001） （11）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002） （12）、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-94） （13）、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB157） （14）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（2003） （15）、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水利工程部分）1.3本工程的主要工作內(nèi)容包括：1、在3470-3400m邊坡上段安裝24條預(yù)應(yīng)力錨索地梁，每條錨索地梁布置11條預(yù)應(yīng)力錨索，隨機(jī)錨桿加固30根。邊坡下段安裝GAR2型主動防護(hù)網(wǎng)約9058.5m2，R

7、X-050被動防護(hù)網(wǎng)400 m2，坡頂、坡中設(shè)位移監(jiān)測點(diǎn)。2、對邊坡3470m水平道路約132m進(jìn)場道路路面上部滲透性較好的砂礫石層采用0.3m水泥土、0.4m砂礫層進(jìn)行換填，道路內(nèi)側(cè)設(shè)C20混凝土排水溝（總長160m）。3、對3470m道路段約50m變形沉陷的擋土墻進(jìn)行維修加固（其中25m拆除重建）。2、施工項目管理目標(biāo)與總體施工規(guī)劃2.1項目管理目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：單位工程質(zhì)量等級優(yōu)良；分部分項工程合格率90%；優(yōu)良率90%以上。（2）工期目標(biāo)：確保在90日歷天內(nèi)完成全部施工。（3）、安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保不發(fā)生重大人員、設(shè)備安全事故，千人負(fù)傷率<1。（4）、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明施工

8、樣板工地。2.2施工總體規(guī)劃本工程治理項目雖然較少、簡單，但采用的施工工法較多，合理安排各工法的施工主次，施工順序是減少窩工、確保工程工期、質(zhì)量、安全的主要手段。（1）施工工序整體規(guī)劃臨時設(shè)施坡面清理設(shè)備材料、人員進(jìn)場錨索、錨桿施工搭設(shè)腳手架地梁施工道路換填擋土墻施工錨索、錨桿張拉鎖定拆除腳手架整理現(xiàn)場主動網(wǎng)、被動網(wǎng)施工排水溝施工（2）、施工原則及程序a、嚴(yán)格按照施工圖及相關(guān)圖紙施工。b、嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，每一道工序特別是隱蔽工程需做好相應(yīng)的質(zhì)量自檢和驗收工作，制定詳細(xì)的安全技術(shù)保證體系。c、安排足夠的安全資金、設(shè)施，制定詳細(xì)的安全技術(shù)保證體系。d、邊坡防治工程盡可能安排在少雨、枯

9、水季節(jié)進(jìn)行，盡量減少對附近坡體的擾動破壞，必要時先進(jìn)行加固。e、同一單位工程的治理盡可能在施工期內(nèi)連續(xù)施工完成，以確保單位工程的整體質(zhì)量。f、隨時準(zhǔn)備搶險應(yīng)急物資及人員，在確保施工人員安全的同時，確保工程的整體穩(wěn)定和安全。g、各項工程在施工過程中，認(rèn)真做好地質(zhì)描述及記錄工作，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計有變化時，及時通知監(jiān)理工程師和業(yè)主，并報設(shè)計院進(jìn)行研究處理。3、主要分項工程的施工工藝、施工方法3.1 預(yù)應(yīng)力錨桿（索）施工3.1.1 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程：鉆孔制作安裝排水孔設(shè)施整修邊坡搭設(shè)腳手架 預(yù)應(yīng)力錨桿和錨索灌漿安裝預(yù)應(yīng)力錨桿或錨索護(hù)混凝土鎖定預(yù)應(yīng)力錨桿和錨索張拉 3.1.2 錨索結(jié)構(gòu)要求 (1

10、)、預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿的外錨頭、錨夾具，符合國家關(guān)于鋼材質(zhì)量的規(guī)定。各種部件材質(zhì)的力學(xué)強(qiáng)度，達(dá)到鋼材極限抗拉強(qiáng)度的95%以上。(2)、張拉設(shè)備滿足：其最大出力大于設(shè)計張拉力的15%；張拉設(shè)備的行程宜大于錨索的彈性伸長和接觸變形之和，張拉設(shè)備應(yīng)按計量法規(guī)要求定時標(biāo)定。(3)、外錨頭及其各部件的承載能力必須同單根錨桿的最大張拉力相匹配。(4)、采用的錨夾具，當(dāng)錨桿張拉時應(yīng)保證錨桿受力均勻，夾片的硬度適中，不能損傷鋼絲或鋼鉸線，鎖定時鋼絲鋼絲或鋼鉸線的回縮量不大于5mm。(5)、孔口混凝土墊墩應(yīng)保持傳力均勻，墊墩尺寸應(yīng)根據(jù)單根錨桿的最大張拉力、墊墩材料性質(zhì)、錨桿孔口周圍的地質(zhì)情況極其力學(xué)性質(zhì)，通過計算

11、決定，墊墩混凝土的強(qiáng)度等級C30。(6)、墊墩之上設(shè)置鋼墊板，鋼墊板的平面尺寸可略小于墊墩的平面尺寸，墊板厚度不小于20mm，鋼墊板和墊墩的承力面應(yīng)垂直于錨桿孔的軸線，其偏差角不宜大于±2º。 3.1.3 錨索施工方法(1)、錨索工程施工前，應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行錨索基本試驗，即抗撥拉破壞試驗，以便及時調(diào)整和修正設(shè)計參數(shù)和施工工藝。(2)、根據(jù)設(shè)計圖要求將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位在坡面縱橫誤差不超過±50mm。實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑，實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.5m，鉆孔完成后，要使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，不

12、宜采用高壓水沖洗。腳手架上的孔位可與搭架同步進(jìn)行，鉆孔放樣采用經(jīng)緯儀放樣，定位誤差<3cm，用紅鉛油標(biāo)記；孔號按設(shè)計編號，在巖壁上用紅鉛油標(biāo)出孔號，以備對照檢查；鉆孔的方向，要在鉆孔的方位中心線上，鉆機(jī)前后定出一個點(diǎn)，以便鉆機(jī)調(diào)整方位角，有特殊要求的鉆孔（如觀測錨索孔、試驗錨索孔）在現(xiàn)場要設(shè)專門標(biāo)志，并提出書面通知。(3)、鉆孔設(shè)備的安裝采用張家口探礦機(jī)械廠設(shè)計制造的MD型水平錨索鉆機(jī)，該鉆機(jī)具有體積小、重量輕、機(jī)械擰卸鉆桿、定位靈活方便、機(jī)械性能優(yōu)良、操作簡單方便、便于腳手架上工作的特點(diǎn)；為了保證潛孔錘能正常工作，采用W14/15、2V2-5.5/12兩臺空壓機(jī)并聯(lián)在一起供一臺鉆機(jī)使用

13、；選用宣化-英格索蘭生產(chǎn)的CIR150A型潛孔錘，其釬頭外徑為165mm；采用東北巖土工程院研制的89mm雙壁鉆桿，外管與內(nèi)管中間通水；供風(fēng)形式：采用風(fēng)站供風(fēng)。采用BW-200型水泵為鉆機(jī)供水，水管采用25.4mm普通膠管，耐壓0.8Mpa。鉆機(jī)定位、定向要準(zhǔn)確，安裝要牢固平穩(wěn)。鉆孔方位角的調(diào)整要通過在放孔時確定的二個點(diǎn)，鉆機(jī)前、后用一細(xì)線繩吊掛重錘，使其成一直線。鉆機(jī)要通過下墊的鋼管用“U”型螺栓將下墊鋼管與腳手架固定在一起，然后將鉆機(jī)支腳上的定位爪頂絲擰緊發(fā)即與下墊鋼管固定住。鉆機(jī)定位、定向后，要通過四個支腳缸將鉆機(jī)調(diào)到與孔位中心位置一致為止。鉆孔用水要通過油箱水循環(huán)系統(tǒng)，使其液壓油冷卻，

14、大油箱上安裝放水閥門控制。(4)、開孔和鉆孔開孔前要重新核對一次孔位、孔向、傾角，技術(shù)人員與安全員到現(xiàn)場校核，并做好記錄。當(dāng)孔位巖面傾斜過大時，要提前修平或鑿出小坑，重新標(biāo)出孔的中心位置。開孔前要檢查沖擊器工作是否正常、釬頭的磨損程度、外徑是否合乎口徑的要求、確定釬頭有無整孔進(jìn)尺的能力。開孔時鉆頭不能回轉(zhuǎn)，只能用管鉗或機(jī)械適當(dāng)轉(zhuǎn)動方向，待出現(xiàn)圓形孔口且孔底打平后再開始正常的回轉(zhuǎn)沖擊，進(jìn)行鉆進(jìn)。進(jìn)尺0.3m左右要重新校正一次鉆機(jī)的定位，并量好該孔的機(jī)前距離，若發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)與孔位有明顯的移位和異?，F(xiàn)象，要重新調(diào)整鉆機(jī)的位置和方向。鉆進(jìn)參數(shù)要力求穩(wěn)定，沖擊器的鉆進(jìn)風(fēng)壓要控制在0.50.7Mpa，現(xiàn)場以沖

15、擊清脆為宜，聲音發(fā)啞往往是壓力偏低，水量控制在60-70L/min，水壓0.30.5Mpa，鉆壓控制在810KN，風(fēng)量控制在17m3/min。每個鉆進(jìn)回次要減壓回鉆，以免加鉆桿困難。加鉆桿時墊叉要叉牢，防止跑鉆；用開口搬手或管鉗卸扣時操作者要注意安全，旋轉(zhuǎn)卸管叉要穩(wěn)妥防止夾手或打壞鏈條；鉆機(jī)定完位后要將升降油缸手柄卸下，防止誤操作；為防止沖擊器和水路堵塞，加桿前要進(jìn)行檢查；鉆進(jìn)中要將下入孔內(nèi)的鉆桿總數(shù)記錄，檢查鉆桿絲扣內(nèi)的、密封圈，接鉆桿時要抹黃油；鉆進(jìn)中由于斷層多經(jīng)常發(fā)生掉塊現(xiàn)象，致使鉆具上下串動困難，應(yīng)謹(jǐn)慎處理，不得蠻干，待風(fēng)慢速退出再往復(fù)修整；開孔后要將孔四周的東西清理干凈，防止東西掉入

16、孔內(nèi)造成卡鉆，終孔前要將孔口保護(hù)好，以便鋼索錨桿順利下入；下傾孔孔內(nèi)巖粉不易排出，因此在鉆進(jìn)中均要進(jìn)行沖孔。終孔后必須對孔內(nèi)進(jìn)行徹底的沖洗。(5)、沿錨索軸線方向每隔1.01.5m設(shè)置一個隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中間設(shè)一道緊箍環(huán)，采用16號鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm；沿錨桿軸線方向每隔2m設(shè)置錨桿支架。在錨索、錨桿體底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。(6)、采用二次補(bǔ)充注漿，錨筋體組裝時應(yīng)同時裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置，一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端510cm，二次補(bǔ)充注漿管捆扎在塑料管或波紋管的外側(cè)。止?jié){裝置設(shè)在自由段和錨固段的

17、分界處，用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端牢固綁扎在錨筋體上。(7)、錨筋自由段首先刷防銹油漆，最后涂脫水黃油，最后外套塑料管或金屬波紋管，套管的內(nèi)端應(yīng)纏繞膠布進(jìn)行固結(jié)和密塞處理，纏繞長度深入兩側(cè)不得小于10cm，以防止注漿時漿液進(jìn)入，套管的內(nèi)徑宜大于筋股外徑510mm，并具有抗水性，與水泥砂漿和防腐劑無不良反應(yīng)。(8)、在錨固段上界面設(shè)置隔離塞，在孔中插入一根排氣管，首先對錨固段進(jìn)行一次常壓灌漿，待排氣管停止排氣時可停止注漿。在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成后，對自由段進(jìn)行二次補(bǔ)充注漿。(9)、一次注漿結(jié)束后，待錨固體砂漿與臺座砼C30強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時，方可進(jìn)行張拉。錨索正式張拉之前

18、，安放外錨頭底鋼板（厚度為20mm），應(yīng)取0.10.2倍設(shè)計張拉力值對錨索進(jìn)行12次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨索體順布平直。(10)、要求在施工前在現(xiàn)場進(jìn)行錨索、錨桿抗拔試驗，試驗錨桿根數(shù)為錨桿總數(shù)的5%10%且不少于3根，錨桿試驗應(yīng)在錨固體砂漿強(qiáng)度達(dá)25Mpa后進(jìn)行，試驗荷載達(dá)到設(shè)計張拉力的115%時，停止加載，即可認(rèn)為錨固力滿足設(shè)計要求。(11)、對錨索錨桿的預(yù)應(yīng)力變化要進(jìn)行長期監(jiān)測，長期監(jiān)測的錨索數(shù)量為2個、錨桿數(shù)量為1個，可采用鋼弦式壓力計，監(jiān)測時間不少于12個月，預(yù)應(yīng)力變化值大于設(shè)計軸向拉力值的10%時，可采取重復(fù)張拉或適當(dāng)放松以控制預(yù)應(yīng)力變化。3.2 錨索地梁施工3.2.

19、1錨索地梁的施工順序是：整修邊坡刻槽、清槽搭設(shè)腳手架安裝模板鉆孔、安裝錨桿、注漿混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)鋼筋制作綁扎3.2.2施工工藝概述開工前14天向監(jiān)理工程師提出開工申請，并報送單項工程施工組織設(shè)計及施工進(jìn)度計劃，獲批準(zhǔn)后進(jìn)行正式施工。施工前要認(rèn)真檢查原材料型號品種、規(guī)格及質(zhì)量，并檢查原材料的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。護(hù)坡施工前先清除坡面浮土、填補(bǔ)坑凹，坡面要盡可能平整。錨索地梁基礎(chǔ)施工：施工前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙測放出基礎(chǔ)開挖邊線，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查符合設(shè)計要求后方進(jìn)行開挖，豎梁在坡面上開槽設(shè)置，嵌入坡面25cm，豎肋C20基礎(chǔ)梁施工時先墊5cm砼墊層，再綁扎鋼筋，然后澆筑凝土。錨索地梁應(yīng)分

20、片自上而下進(jìn)行施工。綁扎鋼筋：嚴(yán)格按設(shè)計5圖紙及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求施工?；炷翝仓皯?yīng)進(jìn)行配合比試驗，施工時嚴(yán)格按試驗確定的配合比制作混凝土，確保其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。3.3漿砌塊石擋墻施工3.3.1 擋土墻工程施工流程圖材料準(zhǔn)備擋土墻施工設(shè)計不批準(zhǔn)單項工程施工組織設(shè)計材料檢驗測量放線擋土墻底槽開挖不合格清基驗收不合格漿砌塊石砌筑墻背墊層鋪設(shè)養(yǎng) 護(hù)試塊制作驗 收3.3.2 施工工藝概述開工前14天向監(jiān)理工程師提出開工申請，并報送單項工程施工組織設(shè)計及施工進(jìn)度計劃，獲批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。按設(shè)計要測放擋土墻施工軸線。按設(shè)計圖紙要求開挖擋土墻基槽，如基槽底部標(biāo)高處在基巖面內(nèi)，用挖掘機(jī)和風(fēng)鎬施工困難時，則

21、采用松動爆破方法進(jìn)行鑿巖爆破抽槽，然后結(jié)基槽兩側(cè)及槽低用風(fēng)鎬進(jìn)行修鑿，直到其槽底及槽身幾何尺寸完全符合設(shè)計要求，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查收?；坶_挖后，按清基要求清除雜物和不合格土。如槽底標(biāo)高處于土層內(nèi)，則應(yīng)對基底土層進(jìn)行夯實(shí)，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行漿砌塊石的施工。擋土墻后臨時邊坡要采取馬口分段跳槽開挖，嚴(yán)禁無序大開挖，以免在擋土墻砌筑過程中引起新的塌滑?；坶_挖好后，應(yīng)及時砌筑擋土墻，先施工砌體基礎(chǔ)并與平臺側(cè)溝同體砌筑，然后施工墻身部分。砌筑擋土墻時要分層錯縫砌筑，施工不留水平通縫，基底和墻址臺階轉(zhuǎn)折處不應(yīng)有垂直通縫。擋土墻縱向一定長度設(shè)置一道沉降縫，沉降縫（伸

22、縮縫）寬2030mm，縫中填塞瀝青麻筋，瀝青木板或其他有彈性防水材料。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處，均應(yīng)選取用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌石要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。3.4主動型防護(hù)網(wǎng)施工3.4.1. 按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形對錨桿進(jìn)行測量定位。 （1）系統(tǒng)走向應(yīng)盡可能為水平直線，必須避開較大的地形起伏或在必要時進(jìn)行平整處理（填平凹坑、整平凸起體或沿等高線放線）。當(dāng)系統(tǒng)走向不是直線時，應(yīng)根據(jù)其走向

23、變化情況設(shè)計增加下拉錨繩。 （2）柱間距標(biāo)準(zhǔn)值為10m。必要時，在保持系統(tǒng)走向總長度和各分段長度不變的前提下，可以在8m10m范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。 （3）鋼絲繩錨桿的位置由其與相鄰基座間的水平距離確定，該距離標(biāo)準(zhǔn)值取決于系統(tǒng)高度，必要時允許有10%的調(diào)整量，但必須注意的是除上拉錨桿以外的所有錨桿均不得位于上坡側(cè)。3.4.2. 按設(shè)計開挖基坑(一般在土質(zhì)或強(qiáng)破碎地基時采用，對覆蓋層不厚的地方,當(dāng)開挖至基巖而尚未達(dá)到設(shè)計深度時，則可在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并灌漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼)或鉆鑿孔徑不小于42的錨桿孔。3.4. 3. 基坑內(nèi)預(yù)埋錨桿并澆筑標(biāo)號不低于C20的基礎(chǔ)砼(亦可在澆

24、筑基礎(chǔ)砼后鉆孔安裝錨桿)，或者錨桿孔內(nèi)插入錨桿并灌注標(biāo)號不低于M20的水泥砂漿或水灰比0.450.5的純水泥漿。在進(jìn)行張拉、緊固等工序前，砼或注漿體養(yǎng)護(hù)不得少于三天。 3.4.4. 基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺母擰緊。 3.4.5. 鋼柱及拉錨繩安裝 （1）將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處； （2）將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時固定； （3）選擇性工序：中間加固和下拉錨繩以及端部鋼柱的側(cè)拉錨繩，其安裝可以同上拉錨繩一起進(jìn)行，也可在鋼柱安裝后進(jìn)行； （4）將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺

25、桿并擰緊； （5）通過上拉錨繩的收放來按設(shè)計調(diào)整好鋼柱的方位，之后即可用繩卡將拉錨繩與鋼絲繩錨桿緊固連接（本設(shè)計中拉錨繩和支撐繩的緊固繩卡數(shù)量均為4個，繩卡間距宜為鋼絲繩直徑的67倍，其U形螺栓應(yīng)位于尾繩段一側(cè)）。 3.4.6. 上支撐繩安裝 （1）將第一根上支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱(分段安裝時為每一段的起始鋼柱)的底部，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位； （2）將支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上； （3）在第二根鋼柱處用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側(cè), 在第三根鋼柱處將支撐繩放在掛座內(nèi)側(cè),如此相間安裝支撐繩在掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱

26、并向下繞至該鋼柱基座的掛座上用繩卡暫時固定； （4）再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確認(rèn)減壓環(huán)全部正確就位后張緊支撐繩并用繩卡緊固； （5）從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向按相同方法反向安裝第二根支撐繩； （6）在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根支撐繩相互并結(jié)(一般為標(biāo)準(zhǔn)緊固力矩的30%)。 3.4.7. 下支撐繩安裝 （1）將第一根下支撐繩的掛環(huán)掛于端部基座的掛座上(分段安裝時為每一段的起始基座)，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向調(diào)直支撐繩并放置于基座的外側(cè)，將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位(緊鄰鋼柱的減壓環(huán)距鋼柱約50cm)；（2）在第二個基座處用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側(cè), 在第三個基座處將支撐

27、繩放在掛座內(nèi)下側(cè)，如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè)，直到本段最后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上； （3）再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確認(rèn)減壓環(huán)全部正確就位后張緊支撐繩并用繩卡緊固； （4）從第一根支撐繩的最后一個基座向第一個基座的方向按相同方法反向安裝第二根支撐繩； （5）在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根下支撐繩相互并結(jié)(一般為標(biāo)準(zhǔn)緊固力矩的30%)。 3.4.8. 鋼繩網(wǎng)的安裝 （1）鋼繩網(wǎng)的起吊就位方法宜根據(jù)現(xiàn)場施工場地、機(jī)具（起吊滑輪組、鋼絲繩、粗麻繩、葫蘆、梯子等）、人力條件以及經(jīng)驗和習(xí)慣而定，一般宜采用以下方法： （a）用一根起吊繩（鋼絲繩或?qū)ｉT準(zhǔn)備的粗麻繩）穿過鋼

28、繩網(wǎng)上沿第三排網(wǎng)孔，一端固定在臨近鋼柱的頂端，另一端穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組并使尾端垂落到地面附近； （b）拉動起吊繩尾端，直到鋼繩網(wǎng)上沿上升到上支撐繩水平為止，再用繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動連接，同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時連接以確?？p合時更為安全，此后起吊繩可以松開抽出； （c）重復(fù)上述步驟將全部鋼繩網(wǎng)懸掛到上支撐繩上后，側(cè)向移動鋼繩網(wǎng)使其正確就位； （2）將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍左右截短,并在其中部作上標(biāo)志； （3）鋼繩網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的端跨開始，先將縫合繩中點(diǎn)固定在上支撐繩的跨中位置，從中點(diǎn)開始向兩側(cè)將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起，直到支撐繩并結(jié)繩卡處后，改與不帶減壓

29、環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時，將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過(不能纏繞到掛座上)，轉(zhuǎn)向下繼續(xù)將網(wǎng)與支撐繩（上支撐繩的與鋼柱平行的單繩段）或相鄰網(wǎng)縫合在一起直到基座掛座，同樣從掛座的前側(cè)穿過并轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)后繼續(xù)纏繞不帶減壓環(huán)的一根下支撐繩（RX-750型中縫合繩在任何位置處均與兩根下支撐繩纏繞在一起，但縫合繩均不得穿入減壓環(huán)環(huán)孔內(nèi)）直到下支撐繩的并結(jié)繩卡之處后，再次改與兩根下支撐繩纏繞在一起，直到縫合繩兩端重疊1m左右為止，最后用兩個繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起，繩卡應(yīng)位于離縫合繩末端約0.5m處（必須注意的是縫合繩在任何位置處均不得與鋼柱和基座直接連接）。 （4）當(dāng)支撐繩分段設(shè)置而使一

30、段攔石網(wǎng)的部分中部鋼柱有與其平行的單支撐繩時，由于鋼柱間距的非完全均勻布置，鋼繩網(wǎng)側(cè)邊沿可能不剛好在該鋼柱處，此時在縫合完畢后宜用繩卡將鋼繩網(wǎng)與該單支撐繩段松動連接，連接點(diǎn)間距1m左右。 3.4.9. 格柵安裝 （1）格柵鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折反到網(wǎng)的外側(cè)約15cm，用扎絲固定到網(wǎng)上； （2）格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5m左右，并為使下支撐繩與地面間不留縫隙，宜用一些石塊將格柵底部壓住； （3）每張格柵間疊蓋約10cm；（4）用扎絲將格柵固定到網(wǎng)上，每平方米固定約4處。3.5被動型防護(hù)網(wǎng)施工3.5.1 GSS2A和GSR2A系統(tǒng)采用帶錨墊板的鋼筋錨桿（根據(jù)需要可設(shè)計施加不超

31、過50kN的預(yù)應(yīng)力）將S250型SPIDER絞索網(wǎng)張緊固定覆蓋于邊坡上，適用于具有溜坍、崩塌、淺層滑動、風(fēng)化剝落、危巖落石等潛在地質(zhì)災(zāi)害的土質(zhì)或巖石邊坡加固和防護(hù)。3.5.2 主要構(gòu)成SPIDER絞索網(wǎng)：由高強(qiáng)度防腐鋼絲成索后編制，菱形網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑250mm，網(wǎng)片標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格10/5×3.5m；錨桿：一般采用一端（外露段）帶加工螺紋的25普通螺紋鋼筋錨桿；錨墊板：菱形鋼板，四個角帶有扣爪，尺寸不小于320×180mm，厚度不小于10mm；需要時可改變或簡化其結(jié)構(gòu)；邊界繩：用于封閉防護(hù)網(wǎng)四周邊沿的鋼絲繩，根據(jù)其位置分為上邊界繩、下邊界繩和側(cè)邊界繩，其直徑不得小于12，一般選用1

32、4或16，單根長度不宜大于40m，每根兩端各配一根長度為23m的鋼絲繩錨桿。3.5.3 設(shè)計參數(shù)與材料配置防護(hù)區(qū)域向潛在破壞區(qū)外延伸至少1m以上，區(qū)域展開尺寸應(yīng)為錨桿間距a和b：24m，其值應(yīng)為網(wǎng)孔短軸和長軸有效尺寸的整數(shù)倍，一般采用標(biāo)準(zhǔn)間距約為a =3.5m；b =4m；預(yù)應(yīng)力P：存在區(qū)域性潛在滑動失穩(wěn)時可按3050kN考慮，僅防護(hù)風(fēng)化剝落或落石時擰緊螺母使SPIDER網(wǎng)盡可能緊貼坡面即可；錨桿長度L：根據(jù)需要設(shè)計，但不應(yīng)小于2m，一般取23m（外露段長度1018cm），宜錨入滑動邊界以下1m以上，并保證抗拔力不低于50kN或1.3P；錨桿直徑D：根據(jù)需要設(shè)計，一般為25mm，保證單根桿體抗

33、破斷拉力不低于90kN或3P；錨桿傾角：一般宜近于垂直坡面，當(dāng)SPIDER網(wǎng)有懸空時，宜使錨桿與張緊后的網(wǎng)面近于垂直；錨桿孔：孔徑應(yīng)比錨桿直徑大12mm以上；縫合繩：網(wǎng)片間采用直徑為8的鋼絲繩縫合連接，長度約為縫合路徑直線長度的1.2倍；錨墊板：數(shù)量與錨桿根數(shù)相同，并帶專用螺母；選用件：根據(jù)需要設(shè)計配置。 3.5.4 輔助措施 根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)計考慮：局部危險凸起體或孤危石的包裹、捆綁、加固或清除，排水系統(tǒng)，對具特殊價值樹木的保護(hù)，局部凹坑的回填或嵌補(bǔ)，需繞避的坡面結(jié)構(gòu)物、綠化或樹木等。3.5.5 施工順序與方法3.5.5.1 清坡：規(guī)整地形邊界，清除浮土浮石，需要時回填凹坑，砍伐無特殊保留價值

34、的樹木至根部；3.5.5.2 坡面排水系統(tǒng)施工（根據(jù)設(shè)計需要）；3.5.5.3 以坡腳為基準(zhǔn)線放線布置錨桿孔位，宜設(shè)于天然凹坑處，但間距不應(yīng)大于設(shè)計值的10%；3.5.5.4 對于采用GSS2A型系統(tǒng)加固的存在區(qū)域性潛在滑動失穩(wěn)的土質(zhì)或似土質(zhì)邊坡，在不具備能使絞索網(wǎng)緊貼坡面的天然凹坑的孔位處開鑿能容納錨墊板的孔口凹坑；3.5.5.5 自上向下鉆鑿錨桿孔；3.5.5.6 安裝錨桿并注漿，清理錨桿頭并使其裸露長度為1018cm；3.5.5.7 從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不宜小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間以及必要時格柵網(wǎng)與支撐繩間用1.5扎絲進(jìn)行扎結(jié)，當(dāng)坡角小于45°時,扎結(jié)點(diǎn)間距一般

35、不宜大于2m, 當(dāng)坡角大于45°時，扎結(jié)點(diǎn)間距一般不宜大于1m；3.5.5.8 從上向下鋪設(shè)SPIDER網(wǎng)（當(dāng)可能發(fā)生網(wǎng)片下滑或墜落時，可在上邊界繩處設(shè)置一根臨時懸掛繩，用少量繩卡將網(wǎng)片連接并懸掛到該繩上）；3.5.5.9 將邊界繩從SPIDER網(wǎng)邊沿網(wǎng)孔穿過至兩端鋼絲繩錨桿，張緊并用4個繩卡緊固；3.5.5.10 用縫合繩纏繞網(wǎng)片間邊沿網(wǎng)孔絞索完成網(wǎng)片間縫合連接，端頭應(yīng)用兩個繩卡緊固；3.5.5.11 安裝錨墊板并擰緊螺母（設(shè)計有預(yù)應(yīng)力時按設(shè)計施加預(yù)應(yīng)力，懸空處的錨桿預(yù)應(yīng)力不應(yīng)大于30kN），使SPIDER網(wǎng)張緊并緊貼坡面或稍壓入地層；錨墊板的扣爪應(yīng)卡住上下相鄰兩網(wǎng)孔的兩側(cè)絞索（在

36、上一縫合工序前應(yīng)通過網(wǎng)片位置的適當(dāng)調(diào)整來使錨桿位于網(wǎng)孔的下部，有條件時宜將錨桿置于上下兩網(wǎng)孔交叉節(jié)點(diǎn)之中，上邊界及側(cè)邊界繩必須卡壓在錨桿外側(cè)，下邊界繩必須卡壓在錨桿的上側(cè)；3.5.5.12 選擇性步驟：檢查SPIDER網(wǎng)與坡面的貼緊情況，根據(jù)需要布置安裝輔助錨桿。 3.6 注意事項及施工監(jiān)測3.6.1 施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查原材料的品種、型號、規(guī)格及各部件的質(zhì)量，并應(yīng)有原材料主要技術(shù)性能的檢驗報告。3.6.2 材料要求：a、水泥漿體材料：宜用42.5硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及實(shí)驗報告，不得使用高鋁水泥，水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國家GB175硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的規(guī)定。b、砂：應(yīng)采用堅硬耐久的中粗砂

37、，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率控制在5%7%。細(xì)骨材料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。c、骨料：應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑1015mm，含泥量不大于2%。當(dāng)采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧花硅的石料。d、外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求，在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相溶性實(shí)驗及水泥凈漿凝結(jié)效果實(shí)驗，初凝不應(yīng)大于5分鐘，終凝不大于10分鐘。e、水：采用符合要求的水質(zhì)，混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水。f、鋼筋、鋼絞線：品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。3.6.3 其他a

38、、預(yù)應(yīng)力錨索施工前，對張開型巖石裂隙和軟弱層面應(yīng)預(yù)先采用灌漿加固，當(dāng)水鉆成孔影響和可能誘發(fā)邊坡變形過大時應(yīng)采用無水成孔法；該部位的關(guān)鍵工序是造孔質(zhì)量、鉆孔堵漏和內(nèi)錨段注漿等，必須采用可靠措施保障錨固體注漿質(zhì)量；b、預(yù)應(yīng)力錨索的防腐要求較高，建議采用雙層保護(hù)無粘結(jié)式錨索，錨頭采用拉力分散型錨索。下錨索之前，注意外套的波紋管有無破損，如有破損必須立即更換。c、預(yù)應(yīng)力錨桿采用高強(qiáng)精軋鋼筋，可以用帶有內(nèi)螺紋的聯(lián)結(jié)器接長，用帶有內(nèi)螺紋的錨固器錨固。d、預(yù)應(yīng)力錨固施工時，按逐根張拉的順序進(jìn)行施工，為了避免鄰近已鎖定錨索產(chǎn)生應(yīng)力松弛，必須從中心向兩側(cè)推延方式進(jìn)行初錨，然后反方向進(jìn)行補(bǔ)錨，分層自上而下進(jìn)行，若

39、錨索錨桿應(yīng)力松弛的幅度超過設(shè)計張拉力值的10%，可進(jìn)行補(bǔ)償張拉；e、為了封堵和隔離地表水進(jìn)入錨桿和錨索體，外錨頭的承壓鋼墊板要涂抹瀝青，灌漿后承壓板下部殘留的空隙，要再次充填水泥漿。錨桿或錨索不再進(jìn)行張拉時錨頭應(yīng)涂瀝青或潤滑油后用混凝土封死，若錨桿和錨索需要進(jìn)行再張拉時，則用盒具密封，盒具空腔中充滿潤滑油。3.6.4 施工監(jiān)測 （1）、安全員施工期間對邊坡每天進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)邊坡異常，及時匯報。 (2)、在邊坡間隔50米坡腳和坡頂各設(shè)8個固定點(diǎn)施工中用全站儀進(jìn)行變形觀測， （3）、所埋設(shè)的長期觀測點(diǎn)和甲方、監(jiān)理商議在施工中完成。 4、施工機(jī)械及進(jìn)場安排4.1投入的主要施工機(jī)械根據(jù)本工程的需要

40、，投入的主要施工機(jī)械如下表：機(jī)械設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率目前所在地錨桿鉆機(jī)MZ型4張家口200922KW張掖砼攪拌機(jī)0.25 m32武漢200912KW張掖發(fā)電機(jī)組150型1張家口2010220 KW張掖膠帶運(yùn)輸機(jī)800*302鄭州200816KW張掖振動器4武漢20101KW張掖風(fēng) 鉆Q10 3武漢200912 KW張掖汽車吊QY-8B1徐州2008張掖砂漿攪拌機(jī)0.4 m33十堰200720KW張掖灌漿泵BW-2502武漢201112KW張掖自卸汽車5t2十堰2010張掖空壓機(jī)VY-9/71徐州201015KW張掖挖掘機(jī)1m31 徐州2009張掖推土機(jī)59KW1 徐

41、州2008張掖電動油泵 ZB4-5001宜昌20036KW張掖砼料斗1.2 m33武漢2009張掖張拉千斤頂YCW-151宜昌20076KW張掖裝載機(jī)1m31 柳州2010張掖鋼筋彎曲機(jī)6-401武漢2009張掖對焊機(jī)2B11-61泰安200820KW張掖電焊機(jī)25KVA3武漢200921.5KW張掖水準(zhǔn)儀S31北京2007張掖全站儀BD011日本2009張掖4.2主要施工機(jī)械的進(jìn)場安排本工程施工所投入的大型機(jī)械設(shè)備較少，而施工現(xiàn)場可利用的場地很多，因此所有設(shè)備計劃一次性進(jìn)駐施工現(xiàn)場，暫時不用的施工設(shè)備在現(xiàn)場開闊地搭設(shè)棚架堆置。5、主要材料用量及進(jìn)場計劃5.1主要材料用量本工程所需的主要材料用

42、量見表：主要材料用量一覽表序 號材料名稱材料規(guī)格單 位材料用量備注1鋼 材t80.642水 泥42.5t354.003碎 石m3397.354中粗砂m3533.385塊 石m328.006鋼絞線s15.2m22478.007防護(hù)網(wǎng)GAR2型m29800.008防護(hù)網(wǎng)RX-050m2450.005.2材料質(zhì)量控制（1）、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查原材料的品種、型號、規(guī)格及各部件的質(zhì)量，并有原材料主要技術(shù)性能的檢驗報告。（2）、水泥選用42.5級普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗報告；水泥質(zhì)量應(yīng)符合國家GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定。（3）、砂選用堅硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水

43、率控制在5%7%。（4）、骨料選用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑1015mm，含泥量不大于2%，當(dāng)采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。（5）、外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。（6）、水：采用符合要求的水質(zhì)，混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水。（7）、鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。5.3材料的進(jìn)場安排 在施工中，可在路邊沿坡腳設(shè)置鋼材、水泥、砂石料場，材料進(jìn)場安排如下： （1）、錨索用鋼鉸線、錨頭鋼筋以及錨夾具一次性購進(jìn)。 （2）、錨桿鋼筋、掛網(wǎng)等分兩批購進(jìn)，

44、第一批在開工前，第二批在施工中期。鋼材進(jìn)入施工料場后分別堆放，并做好標(biāo)識牌，注明型號、是否送檢、是否合格。 （3）、水泥根據(jù)混凝土用量分二批購入，放置水泥棚中并做好標(biāo)識。 （4）、砂、石供應(yīng)和供貨方簽定供貨合同，根據(jù)工程進(jìn)度按需要進(jìn)場，但現(xiàn)場備料要大于5天用量。 （5）、其他主材的進(jìn)場均按施工進(jìn)度要求，既不影響施工現(xiàn)場形成窩工，又不因不能及時到位或取樣送檢待報告而形成停工待料為宜。6、勞動組織、勞動力計劃安排6.1勞動組織經(jīng)對招標(biāo)文件的仔細(xì)研究，通過對施工現(xiàn)場的考察，院內(nèi)部采用競爭上崗，組建施工管理項目部，其組織結(jié)構(gòu)見表：工程項目部技術(shù)總負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理施工技術(shù)部質(zhì)量檢查、部物資材料部安全管理部

45、財務(wù)、后勤保障部腳手架作業(yè)組錨索、錨桿施工組混凝土澆灌施工組混凝土攪拌作業(yè)組模板、鋼筋作業(yè)組錨索地錨施工作業(yè)組削坡、土石方開挖組漿砌 石排水溝作業(yè)組6.2項目勞管理人員和動力計劃安排根據(jù)本工程治理的內(nèi)容結(jié)合項目部組成人員及各工種工人的專業(yè)特長，勞動力計劃安排如下表：序號工 種人數(shù)工作內(nèi)容簡述1決策層項目經(jīng)理1負(fù)責(zé)項目全面工作項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理工作技術(shù)總負(fù)責(zé)人1質(zhì)量、施工技術(shù)全面責(zé)任人2管理層施工員2直接指導(dǎo)各工作隊按圖施工質(zhì)檢員2施工質(zhì)量自查配合驗收施工調(diào)度2安排各作業(yè)隊協(xié)調(diào)施工安全員2施工安全檢查，落實(shí)安全制度材料員1施工材料購買、驗收、出庫等預(yù)算員（兼會計）1項目資金的使用、劃撥試驗

46、員1砼、水泥、鋼材、砂石等材料取樣送檢綜合管理員2料場看護(hù)、食堂管理等綜合性工作3施工作業(yè)組腳手架作業(yè)組9根據(jù)施工需要搭拆腳手架，清理坡面錨索、錨桿作業(yè)組36鉆孔安置錨索、錨桿、清理坡面混凝土噴射施工組12所有混凝土的噴射工作混凝土攪拌組15所有混凝土、砂漿的生產(chǎn)制作模板、鋼筋作業(yè)組12模板安拆、鋼筋編制、焊接錨索地施工作業(yè)組12錨索地砼施工土石方開挖組42所有的土石方挖運(yùn)工作漿砌石排水溝作業(yè)組20排水溝、擋墻的漿砌工作其他人員12食堂人員、司機(jī)、測量工作合 計1867、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施本項目的質(zhì)量方針：精心組織、規(guī)范管理、保證質(zhì)量、持續(xù)改進(jìn)。本工程的施工質(zhì)量目標(biāo)為：單位工程質(zhì)

47、量等級優(yōu)良，分部分項工程合格率90%，優(yōu)良率90%以上。7.1 質(zhì)量管理7.1.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）、執(zhí)行合同文件（包括投標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)定等）中明確的有關(guān)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。（2）、業(yè)主和監(jiān)理的指令。（3）、國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)程和規(guī)范。7.1.2 施工質(zhì)量管理程序：施工質(zhì)量管理程序圖院質(zhì)量管理小組院管理者代表勞動人事部經(jīng)營計劃部技術(shù)部生產(chǎn)部質(zhì)量控制部施工組織設(shè)計（施工方案）質(zhì)檢員項目經(jīng)理部施工員項目總工過程控制材料員分部、分項成果驗收單位工程竣工驗收安全員資料移交、存檔預(yù)算員信息反饋7.2 施工質(zhì)量的控制方法 7.2.1 施工質(zhì)量控制方法（1）、設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn)，包括工序管理點(diǎn)在工程實(shí)施過程中

48、，我們將根據(jù)院的有關(guān)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師指令，按照過程控制程序中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要求，并據(jù)工程的特點(diǎn)設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn)（包括工序管理點(diǎn)），對工程施工的全過程實(shí)施過程控制。（2）、用行政管理的方法進(jìn)行質(zhì)量控制健全質(zhì)量管理制度：一是工程質(zhì)量的“三級檢查制度”：即班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、項目經(jīng)理部與總院質(zhì)檢部門終檢，最后報監(jiān)理工程師簽認(rèn)；二是工程質(zhì)量的“一票否決制”：即院所有的施工方案必須使施工質(zhì)量滿足要求，即從方法上保證施工質(zhì)量；三是崗位責(zé)任制：即“誰負(fù)責(zé)施工誰就負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”，也就是以優(yōu)異的工作質(zhì)量來保證工程的施工質(zhì)量；四是質(zhì)量獎懲制度：實(shí)施施工質(zhì)量與工資掛鉤辦法，重獎重罰，每月兌現(xiàn)，且設(shè)立質(zhì)量風(fēng)

49、險基金（從月工資中提取20%的比例）；五是認(rèn)真廣泛開展QC小組活動，加強(qiáng)質(zhì)量意識宣傳與教育活動，提高施工隊伍的整體質(zhì)量意識。（3）、用技術(shù)管理的方法進(jìn)行質(zhì)量控制a、按需配備相關(guān)試驗與檢測儀器，并按技術(shù)要求進(jìn)行試驗與檢測，及時為工程施工提供并反饋有關(guān)質(zhì)量信息。b、對下列試驗與檢測要重點(diǎn)控制，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)與旁站下進(jìn)行，所提交的試驗成果要得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)（或指令）后方可用于工程施工：砼、水泥砂漿的配合比試驗；鋼筋、水泥、砂、碎石、塊石、土工布的質(zhì)量核檢；施工區(qū)的現(xiàn)場實(shí)際位、高程、長度、坡度等的測量；錨桿構(gòu)件、錨索結(jié)構(gòu)的試驗；監(jiān)理工程師要求的其它項目。c、按工程投標(biāo)時確定的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行配備

50、，并確保機(jī)械設(shè)備的先進(jìn)性、完好性。d、做好關(guān)鍵工序點(diǎn)的質(zhì)量控制工作7.2施工質(zhì)量保證措施7.2.1 質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量信息反饋組織體系質(zhì)量安全部工程管理部計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計與方案控制預(yù)防為主的方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識教育控制體系思想體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理目標(biāo)確定7.2.2 施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量是工程的根本，為了確保工程質(zhì)量，我們從“人”、“機(jī)”、“料”、“環(huán)”、“法”、“測”六個方面抓起：（1）、人員素質(zhì)方面：施工人員是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，施工人員素質(zhì)的高低直接關(guān)系到施工質(zhì)量的保證程度，因此，提高整個施工隊伍人員素質(zhì)就是抓住了保證

51、質(zhì)量的根本。a、調(diào)集具有同類工程施工及施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗的技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，在整個項目部施工管理人員中配有高級工程師4人、工程師12人、經(jīng)濟(jì)師2人、注冊造價師1人、技師20人，主要的操作人員均具豐富的施工經(jīng)驗。b、施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量管理文件及相關(guān)法規(guī)，使施工人員樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。c、做好施工技術(shù)交底工作，施工前組織施工技術(shù)人員、主要施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本次施工的各項規(guī)程、規(guī)范，明確施工的技術(shù)要求與質(zhì)量要求，使施工人員做到心中有數(shù)。d、做好施工前的崗位培訓(xùn)工作，所有施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。e、加強(qiáng)施工人員之間的技術(shù)交流，提高技術(shù)素

52、質(zhì)。在工程施工中根據(jù)施工中出現(xiàn)的各種問題，技術(shù)人員相互交流意見，認(rèn)真探索，及時解決問題。（2）、施工設(shè)備方面：施工設(shè)備性能的好壞，直接關(guān)系到工程施工能否順利進(jìn)行，是施工質(zhì)量能否保證的主要因素之一。a、施工前對各種測量儀器進(jìn)行率定，保證測量儀器餓精度滿足本工程的施工要求。b、校驗各類計量儀器、儀表的準(zhǔn)確性，保證計量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。c、針對不同的施工設(shè)備，編制設(shè)備操作規(guī)程，施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，保證設(shè)備運(yùn)行的良好狀態(tài)。d、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)工作，及時更換易損件，減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證施工的連續(xù)性。(3)、施工材料方面：工程材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量能否滿足設(shè)計要求，施工材料質(zhì)量的保證是工程施工質(zhì)量保證的必要條件。a、施工所需水泥必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告書，并按每200t一批抽樣送檢，檢驗單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，檢驗合格后方可用于工程施工。b、施工所用鋼材必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告書，并按同一規(guī)格、同一品種、同一爐號每60t一批抽樣送檢，檢驗單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，檢驗合格后方可用于工程施工。c、砼及砂漿必須按配合比要求制作，施工前必須檢驗確認(rèn)達(dá)到設(shè)計要求后方可投入使用。d、施工用砂、石料必須送檢合格后方可用于工程施工。e、施工用土工布必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗