動物園施工組織設計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 編制依據(jù)1.1濟寧動物園猛禽動物圈舍施工工程招標文件及施工圖紙；1.2 國家、地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標準；1.3 國家、地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)；1.4 公司質(zhì)量管理體系文件。第二章 工程概況本工程名稱為濟寧動物園猛禽動物圈舍施工工程，地點在濟寧市南陽湖農(nóng)場內(nèi)，工期為30日歷日。本工程土建部分為一層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)選型為獨立基礎(chǔ)。設備安裝情況：本工程設有給排水、電氣照明。第三章 施工總部署3.1 管理目標：工程質(zhì)量目標：合格。工期目標：工期日歷天數(shù)30天安全生產(chǎn)及文明施工目標：有效地控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，一般年負傷率12mm時采用閃光對焊連接，12mm時采用綁扎

2、搭接連接。4.3.1 鋼筋材質(zhì)要求及連接方法1）材質(zhì)要求：進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗報告單，鋼筋進場后必須做復試，不合格產(chǎn)品不準使用。外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標識，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。力學性能試驗：對進場鋼筋，按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能的試驗，合格后方可使用。2）連接方法 閃光對焊焊接機具：機具設備為UN系列對焊機。質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并少于10個，接頭外觀應具有適當?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，、級鋼筋無燒傷，接頭處鋼筋軸線折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。強度檢驗

3、按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個做伸拉試驗，3個做冷彎試驗，對焊接頭的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應在焊縫每側(cè)20mm以外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。注意事項：焊接前應檢查焊機部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應順直，15cm內(nèi)的鐵銹、污物應清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時，其直徑不宜大于2-3mm，焊接時按大鋼筋直徑選擇參數(shù)；焊接完畢待接頭處由紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具平穩(wěn)到出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當調(diào)換焊工或更換鋼

4、筋級別和直徑時應按規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。（2）綁扎搭接：搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定。每個接頭必須有3個綁扣。4.3.2 鋼筋加工及半成品的堆放施工現(xiàn)場設鋼筋集中加工區(qū)并統(tǒng)一管理，備有各種機械加工、形成流水線，對12的盤圓鋼筋由調(diào)直機調(diào)直。加工前由鋼筋工長提出翻樣單，經(jīng)項目部專業(yè)技術(shù)人員核對簽字后，方可交給施工隊鋼筋班組加工。鋼筋班組要按配料單下料，對鋼筋原材統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，以提高鋼筋的利用率。鋼筋加工過程中對發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良等力學性能顯著不正?，F(xiàn)象的鋼筋,加工人員要立即上報鋼筋工長、質(zhì)檢員、試驗員及技術(shù)負責人,并停止繼續(xù)加工,還要將已加工完成的同一批鋼筋

5、封存。鋼筋采用切斷機切斷。彎曲成型的鋼筋，彎鉤彎折角度和平直段長度必須符合抗震及設計等有關(guān)規(guī)定。加工成形的鋼筋要分規(guī)格、型號、使用部位，分別掛明顯的標識牌進行堆放，經(jīng)質(zhì)檢員檢查標識合格后，方可運到現(xiàn)場作業(yè)面綁扎安裝。施工時要定時收聽天氣預報和隨時觀察天氣變化情況，在雨來臨前，及時對鋼筋進行遮蓋保護、防止遇雨銹蝕和沾污。4.3.3 鋼筋運輸本工程主體高度較低，加工成型的鋼筋采用人工直接送至作業(yè)面。4.3.4 鋼筋綁扎4.3.4.1 構(gòu)造柱筋的綁扎構(gòu)造柱筋接頭位置、箍筋加密區(qū)應符合標準圖集的要求，箍筋綁扎前，先在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標志，然后才開始綁扎。每個節(jié)點均需綁扎，箍筋距樓面50mm處

6、為第一道位置。由上往下按所標好的間距位置，將箍筋逐一綁扎牢固，箍筋應垂直于鋼筋，箍筋彎鉤疊合處應沿柱子主筋交錯布置，綁扎牢固。構(gòu)造柱筋的插筋與每層伸出樓層的上端鋼筋，必須用雙箍筋綁扎，以防澆筑砼時鋼筋散開和位移，并加設柱筋定位撐，為保證柱頂上層預留鋼筋不因澆筑砼而污染，將主筋用塑料管套好。4.3.4.2 梁、圈梁鋼筋的施工 梁上部主筋的接頭位置應設置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部主筋的接頭位置應設置在節(jié)點處。箍筋綁扎前先在主筋上劃出分檔標志，保證箍筋間距均勻，位置準確。有鋼筋接頭的受力筋截面面積為受力筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得25%，受壓區(qū)不得50%。圈梁陽角處、與構(gòu)造柱交接處鋼筋連接處節(jié)點做

7、法應符合相關(guān)的標準圖集要求。本工程圈梁鋼筋長度在9米以內(nèi)的，宜采用閃光對焊連結(jié)，以方便接頭位置的安排和減少加密箍筋的數(shù)量。4.4 模板工程 本工程模板構(gòu)造柱、梁采用竹膠板模板，用木方作為豎肋，用鋼管加固，以達到整體剛度大、易操作，減小了施工難度，保證交接處的外觀尺寸及質(zhì)量；頂板采用竹膠板50*100木枋龍骨，腳手架鋼管滿堂支撐，以達到清水砼目的。模板要及時刷脫模劑。模板的強度、剛度、平整、拼縫、穩(wěn)定性都要滿足要求。模板間縫隙要用膠帶紙或海綿條粘貼堵塞，防止砼漏漿，影響砼質(zhì)量及觀感。拆模時必須有專業(yè)工長和質(zhì)量檢查員的書面通知方可進行，否則對拆模人員和班組進行大力度處罰。拆模后要注意模板的清整和涂

8、刷隔離劑，并按規(guī)定放到指定的地點，不得隨意亂扔亂放。4.5 砼工程本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品攪拌砼. A、混凝土運輸方法：混凝土罐車運輸。B、振搗方法：澆筑時采用機械振搗，嚴格注意振搗時間及方法，避免過振或漏振現(xiàn)象。C、澆筑方法：砼構(gòu)造柱澆筑時，先在底部加入50mm厚水泥砂漿。樓板砼澆筑時，先澆筑梁，澆筑梁砼時，采用趕漿法。梁澆筑到距頂板上表皮標高處時，再澆筑樓板，砼虛鋪厚度略大于實際板厚，澆筑時使用鋼插尺檢查、控制砼虛鋪厚度。D、施工縫的留置于處理：梁施工縫留在跨中13范圍內(nèi)，板施工縫留在平行長邊的跨中1/3范圍內(nèi)，但盡量避開大開間。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲

9、網(wǎng)擋牢。施工過程中班與班要銜接，無專業(yè)工長和質(zhì)量檢查員的書面施工縫留置技術(shù)交底，不得隨意留設施工縫，砼梁、柱上更不允許隨意留設管盒、洞口等。在施工縫處繼續(xù)澆灌砼時，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的石子和軟弱砼層，同時還必須進行鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應清除，澆筑前先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。E、試塊留置方法：標準養(yǎng)護試件：基礎(chǔ)按同強度等級每100M3砼留置1組；主體按同強度等級每層留置2組；同條件養(yǎng)護試件：基礎(chǔ)留置3組，作為實體砼強度檢測之用；主體按同強度等級每層留置6組，其中4組試壓后分別作為每施工段頂板拆除依據(jù)，2組

10、養(yǎng)護至6000/天及時試壓，作為主體實體混凝土強度檢測之用。設專人按規(guī)定進行試塊留置，并對試件及時灑水養(yǎng)護。 斜屋面混凝土澆筑：厚度120，混凝土采用C30.1.在施工斜坡屋面時首先要對模板內(nèi)部四周彈好控制標高線,以便于控制混凝土厚度.2.要控制好混凝土的塌落度，使其相對較小。3.混凝土澆筑時用振動棒4.從上往下依次澆筑.5.在施工中帶線,用一個大的刮杠從下往上找平6.當混凝土達到初凝后,可以簡單的用平板在坡屋面上走一下. 4.6 砌筑工程 本工程砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。填充墻與框架的鏈接，用不脫開方法。 本分項工程的工藝流程為：放線準備確定組砌方法排磚撂底拌制砂漿墻體砌筑質(zhì)量驗收。本工程

11、擬采用內(nèi)腳手砌筑，240以上墻雙面掛線。砌筑砂漿要按配合比計量配料，多孔磚要提前一天洇水濕潤，同時，由技術(shù)人員進行交底，認清軸線洞口位置及墻體厚度，排磚撂底，確定統(tǒng)一合理的組砌方法，分清層次?？礈势?shù)桿，質(zhì)檢員、專業(yè)工長及時檢查驗收每層的墨線及皮數(shù)桿。砌筑時要有安排，不能只砌一處墻體，其它墻體不能及時跟上，以致造成直槎現(xiàn)象。墻面要橫平豎直，砂漿飽滿，不能出現(xiàn)通縫，底層灰厚超過20mm時要用細石砼找平，砌筑時要勤吊勤靠，保持墻面垂直平整，并要及時刮掉舌頭灰。砌完后要保證工完活底清，砌筑砂漿不能過夜，不得用硬物碰砸墻面。每班砌筑高度不得超過1800 mm。構(gòu)造柱處留馬牙槎，三進三出，先退后進，進馬

12、牙槎最下一皮磚要割45度角，拉結(jié)鋼筋提前制作，及時按照標準圖、規(guī)范要求放置，不得遺漏。預制過梁、木磚、鐵件要及時預留、預埋。填充墻與混凝土墻、柱連接時，填充墻沿混凝土墻。柱全高每隔500600設置26拉結(jié)筋（墻厚大于240mm時為36），拉結(jié)筋沿填充墻全長貫通設置。當混凝土墻柱邊的填充墻墻肢長度240mm時，應以混凝土框代替。外墻裝修水平向，架眼自外墻內(nèi)皮240MM處留第一個，中間不大于1000mm留一個，豎向在窗臺以上第四皮磚留一個，在圈梁底第三皮磚留一個。工地質(zhì)檢人員每天下班前要進行當天砌體驗收，加大檢查力度，實行操作者人名、級別、質(zhì)量三上墻制度及合理有效的獎罰制度。 4.7 屋面工程本工

13、程為不上人屋面， L2為平面屋面， L8為灰色屋面瓦坡屋面。構(gòu)造做法:20厚聚合物水泥砂漿隨打隨抹光，911聚氨酯防水涂膜1.5-2mm厚涂3遍，20厚1:3水泥砂漿打底找平，1.5陶粒2%找坡。4.7.1 屋面保溫層本工程屋面保溫層采用30mm厚擠塑聚苯板保溫隔熱層。4.7.2 屋面找平層 本工程的工藝流程為：基層清理標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養(yǎng)護驗收。 屋面保溫層驗收合格后，方可進行水泥砂漿找平層的貼餅、沖筋、找平、上杠、搓平、壓光，沖筋前灑稍許水濕潤，以便于水泥砂漿與基層的結(jié)合，但水量不要大，達到表面平整無積水。 4.7.3 屋面防水層本工程防水層為911聚氨酯防水涂膜1.5-2mm

14、厚涂3遍。原材料進場必須有材料出廠合格證，進場后做原材料試驗。進行操作的人員必須持證上崗。并嚴格按施工工藝標準操作，以防漏刷、搭接不夠、起鼓、破裂等通病出現(xiàn)。4.7.4瓦屋面施工工藝流程：屋面基層施工及驗收 施工放線 掛（鋪）瓦 掛斜溝、斜背、山墻半瓦 找平做斜屋面脊 做屋面防水 驗收2施工放線：放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面的特點和屋面的實際尺寸，通過計算，得出屋面瓦所需的實際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設。3為保證屋面達到三線標齊，應在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進行預鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。4.8 內(nèi)外裝飾工

15、程 為達到工程施工按原計劃順利進行，裝修工程是非常重要的環(huán)節(jié)。為此，在裝修工程施工前，必須制定切實可行的裝修工程施工方案，并按要求進行嚴格審批，施工時先進行裝修樣板間施工，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位認可后方可進行大面積施工作業(yè)。4.8.1 內(nèi)墻、頂棚抹灰內(nèi)墻抹灰的工藝流程為：澆水濕潤吊垂直貼灰餅抹水泥踢腳做護角安裝窗臺板、抹水泥窗臺沖筋抹砂子灰抹罩面灰。室內(nèi)抹灰前先檢查上道工序的質(zhì)量， 含預留預埋是否正確無遺漏，墻面及樓板的孔洞已堵，做到不留破活，門窗框口已安。做好隱蔽工程驗收記錄, 經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位驗收后，由工地監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員簽發(fā)裝飾令。墻面沖筋、線管內(nèi)穿引線，50線已二次校正，

16、房間內(nèi)已找直找方正，橫線找平，立線吊直，彈出踢腳板線，提前澆水濕潤。底灰分層施抹，完后進行全面檢查，做到墻面平整，陰陽角順直，豎向管道后墻面順直，預留洞箱盒四周墻面平整、邊角方正，其表面為罩面灰底面。罩面灰要提前月余淋制，從灰坑尾部使用，嚴禁使用熟化時間不夠的灰膏。4.8.2瓷磚墻面工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼花崗巖勾縫與擦縫1）基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的混凝土及磚應剔平，澆水濕潤。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：可從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以

17、四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為8mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約10mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大

18、面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。6）鑲貼瓷磚：在每一分段或分塊內(nèi)的瓷磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮瓷磚。在瓷磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在瓷磚背面宜采用專用粘劑，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面垂直度。8）擦縫：瓷磚用5厚白水泥擦縫。4.8.3外墻涂料一、工藝流程：基層處理分分格縫施涂封底涂料滾主涂層滾面層涂料涂料修整4.8.

19、3.1基層處理：將水泥砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿留痕等清除干凈。同時將基層缺楞掉角處，用1:3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩子填補齊平，并用同樣配比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。4.8.3.2分分格縫：首先根據(jù)設計要求吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格線。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直。4.8.3.3滾涂：在操作前應根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類。操作時，在輥子上蘸少量涂料后，在預涂墻面上上下

20、垂直來回滾動，應避免扭曲蛇行。4.8.3.4如發(fā)現(xiàn)有漏涂、透底、流墜等弊病應立即修整處理。4.8.3.5質(zhì)量標準：各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。表面應顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。二、 施工工具 1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。 2、功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.5-1.0兆帕 的空壓機帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控

21、制壓力。 3、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工。 4、 各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強。 5、 無氣噴槍一套。 6、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。 7、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。 8、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。 4.9地面工程4.9.1水泥地面1(一)工藝流程：基層清理 灑水濕潤 刷素水泥砂漿 找標高沖筋 貼灰餅 鋪水泥砂漿 找平、壓頭遍 第二遍壓光 第三遍壓光 抹踢腳板 養(yǎng)護(二)基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清

22、理干凈，踢腳處的粘存雜物清理干凈。明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干掙。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應予排除。(三)沖筋貼灰餅：根據(jù)+500mm標高水平線，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。 (四)配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1：3（水泥：砂，體積比），。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應小于2min，要求拌合均勻，顏色一致。(五)鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5)一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并

23、用砂漿填平。水泥砂漿面層厚度應不小于20mm。(六)找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水。(七)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使標表面平整。要求不漏壓，上表面平而出光。(八)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印但不下陷，而且用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋全部壓平、壓

24、實、壓光，達到交活的程度為止。壓光應在終凝前完成。(九)有分格的地面壓過后應用溜縫抹子沿分格縫溜壓，做到縫邊光直、清晰。(十)養(yǎng)護：視氣溫高低在面層壓光交活后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。養(yǎng)護期間不允許壓重物或碰撞。4.9.2 水泥地面2。(一)工藝流程：彈水平線 基層清理 灑水濕潤 刷素水泥漿 貼灰餅、沖筋 澆筑混凝土 抹面 養(yǎng)護(二)基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈，如樓板表面有油污，應用5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。(三)澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行澆水濕潤，表面積水應予清除。(四)貼灰餅、沖筋，小面積房間在房間四周根據(jù)標高

25、線做出灰餅，大房間還要每隔1.5m沖筋，有地漏時，要在地漏四周做出5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。(五)配制細石混凝土：混凝土強度等級為C20商品混凝土。(六)鋪混凝土：鋪時預先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻刷一道1:0.4-0.45（水泥：水）的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長杠刮平拍實，表面塌陷處應用細石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。緊接著用長帶形板式振動器振搗密實，或用30kg重的鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓3-5遍，直至表面出漿為止，然后用木抹搓平。(七)撒水泥砂子干拌砂漿：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬攪

26、干拌砂漿（水泥：砂子=1:1)均勻地撒在搓平后的細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長木杠刮平，隨即用木抹子搓平。(八) 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(九)第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。(十)第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。(十一)養(yǎng)護：地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護，可滿鋪濕潤的鋸屑或其他材料覆蓋，每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d，方能上人。(十二)

27、分格縫壓抹：有分格縫的面層，在撒1:1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后應在地面上彈好線，用鐵抹子在彈好線兩側(cè)各200mm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍方可交活。(十三)施工縫處理：細石混凝土面層不應設置施工縫。當施工間歇超過允許時間規(guī)定，在繼續(xù)施工混凝土時，應對己凝結(jié)的混凝土接搓處進行處理，刷一道素水泥漿，其水灰比為0.4-0.5，再澆筑混凝土，并應搗實壓平，不顯接頭搓。 (十四)墊層或樓板兼面層施工：應采用隨搗隨抹的方法。當面層表面出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：2.0-1：2.5，并應用以上同樣的方法

28、進行抹平和壓光工作。4.9.3草料間地面（一）草料間地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標高、彈線攤鋪水泥砂漿防水涂膜清潔養(yǎng)護交工。（二）施工要點:基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補,基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。（三）注意事項。鋪貼完成后，2-3天內(nèi)不得上人。4.10 門窗工程4.10.1鋁合金門窗工程 本工程的工藝流程為：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查門窗保護膜門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗紗扇安裝。找出窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引

29、下，劃線標記，確定窗框安裝位置后安框，采用暗固定，埋件數(shù)量、位置、連接方法、防腐處理等均要符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。框四周用聚氨脂發(fā)泡材料填塞，打密封膠，底框留流水槽。安裝后注意成品保護，防止污染。4.10.2 木門工程 本分項工程的工藝流程為：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標高門框安裝門扇安裝。 木門框在墻面沖筋后安裝，門窗扇在樓面施工一周后安裝。 所有門框安裝前一律先吊線、彈立向墨線, 然后按線固定，水平線以墻面50CM線為依據(jù)。門扇安裝均需經(jīng)幾次反復修刨，做到扇開關(guān)靈活，五金配件安裝位置正確，為成品保護起見，門框上于車軸處釘臨時鐵皮做保護。4.10.3電動推拉門工程本分項工程的工藝

30、流程為：抄平劃線地導軌安裝鋼橫梁安裝 安裝機箱裝門扇調(diào)試 電動推拉門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。 檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。 電動推拉門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。 電動推拉門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 電動推拉門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和電動推拉門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書；性能檢測報告和進場驗4.

31、11 給排水工程A、給排水管道工藝流程：施工準備加工預制測量放線栽支架安裝干管安裝立、支管附件安裝刷油打壓試驗清洗交工驗收。B、排水管道工藝流程：施工準備加工預制測量放線栽支架安裝干管安裝支管衛(wèi)生器具安裝交工驗收。管道敷設安裝（1）管道安裝前必須對內(nèi)部污垢和雜物進行清除，安裝完畢或中斷管子敞口處，應予以臨時堵口。管子螺紋應規(guī)整，缺絲不得大于螺紋總數(shù)的10%。管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。PP-R管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。（2）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞

32、或預埋套管。管道穿越樓板時，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。（3）埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm。管道在穿基礎(chǔ)墻時，應設置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定時不應小于100mm。4.12 電氣工程 電氣工程的工藝流程：施工準備預制支吊架、鐵件、管彎穩(wěn)筑盒、箱管路連接暗管敷設地線焊接防腐處理掃管穿帶線穿導線線路

33、搖測燈具等電器設備安裝。4.12.1 塑料管連接宜采用插入法或套管法，接口必須牢固、密封，嚴禁將管割開包扎連接，注意防止暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管應及時修復，配管后及時加管堵把管口臨時堵嚴。4.12.2 接線盒、開關(guān)盒、插座盒在墻體或現(xiàn)澆砼中埋設標高不準，深淺不一，位置不正。土建與電氣專業(yè)要密切配合，預埋時要測位準確并牢固固定。4.12.3 各種開關(guān)必須控制相線，為保證接線準確，最好用顏色分開。4.12.4 絕緣電阻、接地電阻應按回路和接地體逐個測試，并認真做好測試記錄存入檔案。4.12.5 墻面只差一遍涂料時，進行燈具和配電箱、面板開關(guān)的安裝，箱盒內(nèi)要清潔、平整、位置準確、安裝

34、牢固。4.13 腳手架工程 腳手架采用單排鋼管腳手架 4.13.1 腳手架構(gòu)配件的質(zhì)量標準4.13.1.1 鋼管及扣件鋼管宜采用外徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管，宜采用力學性能適中的Q235A（3）鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，扣件應符合BG15831-1995鋼管腳手架扣件的規(guī)定。4.13.1.2 底座扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄制造的標準和焊接底座兩種?？慑戣T鐵標準底座的材質(zhì)要求與扣件相同。焊接底座應采用Q235A鋼，焊條應采用E43型，幾何尺寸符合圖示要求。4.13.2 腳手架的用途及極限荷載值砌筑用腳手架、裝修用腳手架及外圍封閉腳手架

35、，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)全封閉。腳手架的荷載：結(jié)構(gòu)架3000N/ m 2,裝修架2000N/m2。4.13.3 腳手架的搭設方法4.13.3.1 搭設順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按40-60NM力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地

36、基情況，嚴格確保設計要求和腳手架質(zhì)量，設置連墻件（或加拋撐），按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步，隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐，裝設作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。4.13.3.2 基礎(chǔ)做法首先進行搭設場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍3-5找坡?；靥钔梁粚嵑?，上面鋪設厚5cm、20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設計的立桿間距進行放線定位，鋪設腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。4.14鋪裝工程園路鋪裝（1）測量人員放線、定位、驗線合格后

37、方可施工。 （2）接合層 1）砂的材料符合設計及規(guī)范要求：應選用潔凈砂粒，其成份不能含有多于百分之三重量的淤泥及粘土，砂粒大小規(guī)格方面，不應含有超過百分之十殘留于30mm直徑篩眼之上。 2）應注意砂石層攤鋪平整。 3）用平板尺對砂石層進行平整。 （3）石料鋪設 1）根據(jù)設計大樣圖對其進行鋪設。 2）鋪設時應注意對石料的調(diào)整，使之在設計及規(guī)范范圍內(nèi)。 3）鋪設時注意不要有空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 4）鋪設時應拉線控制高程及平整度，順直度。 5）鋪裝結(jié)構(gòu)應按規(guī)范要求夯實素土基層，且砼結(jié)構(gòu)層需按規(guī)范要求切割伸縮/沉降縫，具體設置可參考如下說明：當路寬B5米時，沿路中心線做縱縫，沿路縱軸方向每隔4米分塊做縮縫。

38、6）地基承載力要求達到120KN/m2及以上，達不到要求的區(qū)域須另作地基處理。7) 地基素土夯實要求環(huán)刀取樣試驗密實度不小于93%。8) 鋪裝應做到塊材對縫整齊線型挺拔，卵石等飾面材料應做到密實、平整、清潔、無施工污染。（4）成品保護。 1）對已鋪設完成的部位應有圍檔措施，防止重車碾軋。 2）設專人對已施工完成的作業(yè)面進行看護花崗巖鋪裝（1）板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。（2）根據(jù)鋪設范圍內(nèi)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱

39、橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，便于成品保護。（3）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色選擇相同的礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用

40、漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖或塊料面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7天。（4）質(zhì)量標準1）.面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。2）.面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。3）.花崗巖板、塊面層；板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。4）.板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，

41、擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 花崗巖板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。4.15其他工程4.15.1水池施工1）本工程場地比較大，周邊無建（構(gòu)）筑物影響，因此挖土采用放坡大開挖。根據(jù)地質(zhì)情況，開挖需要確定放坡?；颖仨毑扇o措施，合理采用降水措施。2）本工程挖土采用機械挖土與人工挖土相結(jié)合。機械挖土基本上一次挖到離基層20cm 左右，同時要用小竹簽在基底上做好標記，以提醒挖土機操人員特別注意。嚴禁超挖。余土均由人工修土至基坑設計標高。3）基坑排水：基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明溝，以阻止地表水流入基坑內(nèi)。4）應急保護措施。為保護坑壁穩(wěn)定采用細

42、石砼噴漿，以防滲水造成土體剝落。如發(fā)現(xiàn)局部塌方可采用木樁或鋼管和草包以阻止塌方。特別是要防止流砂現(xiàn)象。因此，施工現(xiàn)場在挖土期間一定加強對基坑四周坡面進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題和采取相應的補救措施，可及時避免造成不必要的損失。所以現(xiàn)場在挖土期間一定要備以一定數(shù)量的木樁、鋼管、草包、注漿機以備急用。5）技術(shù)要求：挖填方工程施工應進行土方平衡計算，合理安排，減少重復搬運。土方回填前應和合格填料并應對所選用各種填料，確定合理參數(shù)，經(jīng)確認后方可全面鋪開。挖基坑土方盡可能做到隨挖隨運，合理安排，符合回填要求的土質(zhì)堆放，溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，不得影響周圍建筑物、管線等設施安全。溝槽坑支撐安裝拆除提供

43、實施細則報業(yè)主代表核查，溝槽坑直撐拔除時須填孔。溝槽坑回填和壓實除要求恢復原地貌外，填土密實度不小于0.90，管頂以上500mm 填土密實度不小于0.85，砂基礎(chǔ)密實度不小于0.93。處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽坑回填土，表面500mm 范圍內(nèi)不宜壓實，但應將表面整平。并預留高出原地面150mm 左右的沉降量，回填時槽坑內(nèi)不得積水，回填和壓實工作應在管道兩側(cè)薄層均勻地對稱進行。管基或構(gòu)筑物基礎(chǔ)如座落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)土上時，則應先鋪一道竹籬笆隔離層，然后再做砂墊層基礎(chǔ)，流塑性淤泥應清除干凈，用素土或砂礫石回填設計標高，最后施工管道。謹防出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。4.16.2景石及圍網(wǎng)施工景石工程應在主體園林工程和

44、地下管線完工后，方可進行施工，選用的事種、塊面、色澤、大小應符合設計要求，石質(zhì)必須堅實，無損傷、無裂痕，表面無剝落，峰石的造型和姿態(tài)要渾厚自然。與環(huán)境相協(xié)調(diào)。鐵藝大門及圍墻按標準圖集進行施工。第五章 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量管理體系（一）質(zhì)量控制目標：確保本工程質(zhì)量達到合格工程。（二）質(zhì)量保證體系：建立強有力的質(zhì)量保證體系，實行全員質(zhì)量管理，貫徹ISO9001（2000版）質(zhì)量體系標準，認真領(lǐng)會設計圖紙，掌握規(guī)范規(guī)程和工藝標準，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。公司總工程師公司生產(chǎn)副經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)員施工員質(zhì)檢員資料員工長安全員材料員施工班組試驗員公司總部公司經(jīng)理1

45、、建立如下質(zhì)量保證體系2 、質(zhì)量管理領(lǐng)導小組成員分工職責表 職 務小組中職務在小組中的職責項目經(jīng)理組長協(xié)調(diào)組內(nèi)成員關(guān)系，決定重大質(zhì)量問題處理方案，對本工程質(zhì)量負總體責任。技術(shù)負責人副組長負責項目經(jīng)理部的全面質(zhì)量管理教育的宣傳發(fā)動，總體組織對有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度的學習。組織項目部技術(shù)人員作好技術(shù)工作，制定施工方案，制定重大質(zhì)量問題的處理措施，制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。項目副經(jīng)理副組長負責項目經(jīng)理部施工生產(chǎn)的具體實施，在施工中組織施工人員切實履行質(zhì)量職責，協(xié)調(diào)質(zhì)量與進度的關(guān)系。質(zhì)檢員組員組織經(jīng)理部所屬質(zhì)量工程師具體實施日常質(zhì)量自檢工作，協(xié)助監(jiān)理工程師作好質(zhì)量管理工作，制定并監(jiān)督質(zhì)量計劃。協(xié)助總工程師

46、作好技術(shù)工作，制定主要工程的施工方案，收集整理好日常質(zhì)量記錄。材料員組員負責工程物資采購工作，收集材料出廠合格證。并負責機械設備的調(diào)轉(zhuǎn)、購買、租賃、維修、養(yǎng)護工作，確保機械設備正常運轉(zhuǎn)。施工員組員對作業(yè)隊施工項目的工程質(zhì)量總體負責,解決施工質(zhì)量問題。技術(shù)員組員在總工程師的領(lǐng)導下，制定常規(guī)的作業(yè)技術(shù)措施，參與制定并指導實施質(zhì)量計劃。3、 質(zhì)量管理責任制（1）項目經(jīng)理：1）認真執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量驗收規(guī)范及各項規(guī)章制度。 2）負責編制本項目的項目質(zhì)量計劃 3）參加設計交底、技術(shù)交底，負責對工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。 4）負責編制工程質(zhì)量目標，參加施工組織設計，并制定質(zhì)量保證措施。5）參加工程隱、預檢和工程分部、單位工程驗收。6）督促施工人員落實“三檢制”和“樣板制”，組織本單位的工程質(zhì)量檢查，參加上級組織的質(zhì)量檢查及現(xiàn)場經(jīng)驗交流會。 7）負責組織本單位質(zhì)量檢查人員的技術(shù)、業(yè)務學習。 8）及時做好