森林步道及景觀工程施工組織設計

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 福州左海公園-金牛山城市森林步道（施工）（項目名稱） / 標段招標編號：榕市市政招投 標 文 件投標文件內容：技術文件_目 錄第一章 編制依據及范圍2第二章 工程概況3第三章 施工部署6第一節(jié) 質量、進度、安全目標7第二節(jié) 項目管理總體安排7第三節(jié) 設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法10第四節(jié) 施工調度10第四章 施工方案11第一節(jié) 施工準備11第二節(jié) 基礎工程施工方案13第三節(jié) 鋼桁架工程施工方案20第四節(jié) 給排水工程施工方案31第五節(jié) 電氣工程施工方案33第六節(jié) 坡道景觀工程施工方案39第五章 施工進度計劃50附 施工進度計劃表51第六章 資

2、源供應計劃52第七章 施工平面布置57附 項目部平面布置示意圖60第八章 技術組織措施計劃61第一節(jié) 保證進度目標的措施61第二節(jié) 保證質量目標的措施66第三節(jié) 分項工程施工質量保證措施68第四節(jié) 保證安全目標的措施77第五節(jié) 保證成本目標的措施89第六節(jié) 保證季節(jié)施工的措施91第七節(jié) 保證環(huán)境的措施94第八節(jié) 文明施工的措施98第九章 實施難點和對策101第十章 其他應注意的事項103第一章 編制依據及范圍一、編制依據1、福州市鼓樓區(qū)建設投資管理中心發(fā)布的“福州左海公園金牛山城市森林步道（施工）”招標文件、補遺書、施工圖（示范段）設計文件以及施工技術規(guī)范、標準等。2、現行市政、建筑等設計規(guī)范

3、、施工技術規(guī)范及規(guī)程、工程質量檢驗評定及驗收標準，市政工程預算定額等。3、現場踏勘、實地調查情況。4、本單位施工同類工程的成功經驗。根據我單位對現場的考察調查結合我們的技術能力、機械設備狀況、管理水平、施工經驗及擬投入本合同段的資源配置。二、編制原則1、遵循招標文件條款的原則在編制施工組織設計的過程中，嚴格按照招標文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標準，規(guī)范編制。2、遵循設計和規(guī)范、驗收標準的原則在編寫主要項目施工方法中，嚴格按設計要求，執(zhí)行現行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，保證工程質量達到合格，力爭創(chuàng)優(yōu)。3、堅持實事求是的原則在制定各具體項目實施方案過程中，充分分析研究市政工程施工的特點、難點，根據我

4、們的施工能力，堅持科學組織，合理安排，均衡生產。確保優(yōu)質高效完成本合同段施工任務。4、堅持施工全過程嚴格管理的原則在各道工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重甲方現場代表和質檢部門意見，嚴格管理。5、堅持推廣應用“四新”成果的原則在施工中積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備，充分發(fā)揮科學技術在施工中的先導作用。6、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段合理調配，以達到整體優(yōu)化的目的。第二章 工程概況一、工程簡介1、項目概況福州左海公園金牛山城市森林步道及景觀工程位于福州市鼓樓區(qū)，閩江東側，梅

5、峰路、梁厝路南側，西環(huán)北路西側，楊橋西路北側。公園綠線范圍175公頃，建設范圍48.7公頃，主軸線東起左海公園，西至閩江國光公園，以長度為6267m的無障礙架空棧道為主，局部約有750m根據地形下放至地面。在主軸線兩端各有一條車行道從市政道路直通主軸線，總長約3000m。登山步道以網狀形態(tài)分布在金牛山上，總長度約8200m。跟著近幾年福州市的綠道建設，綠道網日漸完善。金牛山由城市森林步道的建設，將把鼓樓區(qū)現有的左海西湖環(huán)湖步道，和閩江北岸綠道的國光公園、創(chuàng)業(yè)廣場節(jié)點串聯(lián)成系統(tǒng)。使鼓樓區(qū)綠道更具系統(tǒng)性、更有連貫性、更四通八達。福州左海公園金牛山城市森林步道及景觀工程的示范段，起于金牛山體育公園，

6、市民通過環(huán)形坡道進入森林棧道，沿著山勢盤旋進入森林步道主線或現狀水泥路，該進出口還設步道進入水泥路。示范段總長1274.741米。其他出入口設置棧道或步道接入主線，接入主線部分長123.569米。2、建設規(guī)模福州左海公園金牛山城市森林步道及景觀工程施工，棧道采用鋼結構形式架設。工程內容包括森林步道主體工程、步道各出入口、各景觀節(jié)點、步道配套設施建設、步行道周邊山體景觀修復及綠化提升、夜景燈光、音頻設計備、還建工程等。項目選址面積40232.4平方米，主軸線連接左海和國光公園，以長度6267米的無障礙架空棧道為主，車行道3000米，登山步道8200米。3、地形地貌擬建工程場地位于福州市鼓樓區(qū)，棧

7、道沿線多為樹木等，地形較為簡單，地形較為陡峭，起伏較大，場地現狀標高約為25.292.9左右，場地地貌類型屬剝蝕殘丘地貌。4、地質構造根據已有區(qū)域地質資料，場地區(qū)域內全新世以來無活動斷裂，對擬建工程無不利影響，屬構造穩(wěn)定場地，適宜建設本工程。5、場地土層根據現場鉆探揭示及已有地質資料，結合土工試驗結果，本場地主要由以下幾個土層組成：（1）坡積粘性土：淺紅色，硬塑，濕，含少量中粗粒石英和高嶺土，局部夾3-14cm的碎石，無搖振反應，有光澤，捻面光滑，干強度及韌性中等，粘性偏強。該層在每個鉆孔中有揭示，揭示厚度為1.313.9m。（2）全風化花崗巖：肉紅、褐紅色，硬塑，濕，含中粒石英及長石顆粒，稍

8、具砂感，原巖結構已完全風化破壞成土狀，母巖為花崗巖。巖石堅硬程度屬極軟巖，巖體完整程度屬極破碎，巖體基本質量等級屬V類，風化程度為全風化。該層在LB1等28鉆孔中有揭示，揭示厚度為0.15.9m。（3）砂土狀強風化花崗巖：灰黃色，濕，硬。含粗粒石英，長石顆粒及云母片，母巖為花崗巖，進尺有響聲，巖芯采取率大于65%，巖芯主要以砂土狀為主，手可捏碎。大部分礦物已顯著風化變質，巖石堅硬程度屬極軟巖，巖體完整程度屬極破碎，巖體基本質量等級屬V類，巖性屬花崗巖，風化程度為強風化。該層在LB4等24個鉆孔中有揭示，揭示厚度為1.730.4m。在鉆孔LB19埋深7.810.7m處存在孤石。（4）碎塊狀強風化

9、花崗巖：為燕山晚期第二次侵入的產物，灰黃色，硬，濕，含云母片、長石及石英，進尺有響聲，巖芯采取率大于65%，巖芯呈碎裂狀，用手用力可折斷，大部分礦物已風化變質，巖石堅硬程度屬極軟巖較軟巖，巖體完整程度屬破碎較破碎，巖體基本質量等級屬IVV類，巖性屬花崗巖，風化程度為強風化。該層在LB1等28個鉆孔中揭示，揭示厚度為0.820.7m。（5）中微風化花崗巖：為燕山晚期第二次侵入的產物，花崗結構、塊狀構造，巖性為粗?；◢弾r，堅硬，濕，以淺黃色為主，含石英、長石、角閃石顆粒劑云母片，長石普遍有強烈綠泥石化和高齡土化，存在風化裂隙，金剛石鉆頭鉆進，鉆進緩慢，巖芯主要以短柱狀為主，局部破碎，巖石質量指標R

10、QD為5075.巖石堅硬程度屬較硬巖堅硬巖，巖體完整程度屬較完整較破碎，巖體基本質量等級分類屬IIIIV類，巖性屬花崗巖，風化程度為中微風化。該層在LB1等17個鉆孔中有揭示，為揭穿，揭示厚度為1.139.5m。基巖內未揭示臨空面、洞穴、軟弱巖層及破碎巖體。擬建場地地層在水平向均勻性尚可，垂直向軟硬相間，變化較大，均勻性較差，屬不均勻地基。6、地下水類型本工程地下水主要為大氣降水補給，且多順坡排泄于溝谷之中，少量以下滲方式排泄。場地地下水水量相對較小。本場地的地下水類型主要包括：（1）網狀孔隙水：主要賦存于全風化花崗巖和砂土狀強風化花崗巖中。該層地下水埋藏較深，對工程施工影響不大，主要接受相鄰

11、含水層側向補給，總體水量較一般。（2）基巖孔隙裂隙承壓水：主要賦存于碎塊狀強風化花崗巖及下部的中微風化巖層中，由于風化程度不同，風化裂隙率和連通性差異較大，其透水性具不均勻性，總體透水性較弱，富水性也較弱，屬基巖裂隙的垂直補給。以上各土層地下水之間無明顯的水力聯(lián)系。（3）相對弱透水層：坡積粘性土的透水性差、水量小，可視為相對弱透水層。據外業(yè)期間測量，各鉆孔均未見初見水位，亦未測得地下水位。據鄰近工程資料，本場地地下水穩(wěn)定水位埋深多在6.6220.1m，水位年變化幅度在6.0米以內，由于場地地勢變化較大，故沿線近35年及近歷年地下水最高水位埋深一般在0.53.0米間不等。據調查，場地地下水混合水

12、位的年變化幅度一般在6.0m以內，本場地近35年最高地下水位高程為7.00m，歷年最高地下水位高程為7.5m。7、場地地震效應本場地位于福州市鼓樓區(qū)，抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.1g。二、技術標準1、主要技術標準(1)荷載標準：人群荷載：4.5kN/m2；欄桿豎向荷載：1.2kN/m；風壓力：0.7 kN/m2。(2)設計基準期：50年。(3)機構安全等級：二級：重要性系數01.0。(4)建筑結構抗震設防類別：丙類；抗震設防烈度7度（0.1g）。(5)建基基礎設計等級：乙級。(6)地基安全等級：乙級（0=1.0）。（7）上部結構自振頻率3Hz。（8）設計環(huán)境類別：II類；混凝

13、土凈保護層厚度樁基部分不小于7.5cm，墩柱不小于4cm。2、結構尺寸樁基長度1215米為剛性樁基礎，最大彎矩位于樁入土位置。森林步道主橋寬度2.4m，外側設置鋁合金結構欄桿及不銹鋼扶手。觀景臺及遮陰休閑平臺寬3.6米。3、施工規(guī)范及質量驗收評定標準工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）公路路基施工技術規(guī)范（JTGF10-2006）公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034-2000）公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范（JTG F30-2003）公路交通安全設施施工技術規(guī)范（JTG F71-2006）公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程（JTG H30-2004）道路作業(yè)交通安全標志（GA 182-1998）城鎮(zhèn)

14、道路養(yǎng)護技術規(guī)范（CJJ36-2006）公路水泥混凝土路面養(yǎng)護技術規(guī)范（JTJ073.1-2001）城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ1-2008）公路工程質量檢驗評定標準（土建工程）（JTG F80/1-2004）無障礙設施施工驗收及維護規(guī)范（GB50642-2011）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）建設部、交通部及當地建設行政主管部門頒布的其它有關規(guī)范、規(guī)定。三、工程施工條件經現場考察結合我司進一步沿線調查，本項目施工條件和施工環(huán)境較好。施工場地周邊交通條件較為便利，但施工現場多為山坡地段，切多為森林植被景觀地段，不宜修建便道等臨時設施，擬利用原有的路網及少量的

15、新建便道保證本項目各主要構造物及樁基工程等施工的需要。施工場地周邊水力、電力、通訊、住宿、醫(yī)療等均可滿足施工要求。第三章 施工部署第一節(jié) 質量、進度、安全目標一、質量目標單位工程合格率100，單項工程合格率100，完全滿足業(yè)主的要求。二、工期目標在業(yè)主提出的工期要求下(總工期365日歷天，其中關鍵節(jié)點的工期要求為：示范段120日歷天)，保質保量完成全部施工任務。三、安全目標堅持“安全第一、預防為主”的方針，廣泛開展安全標準工地建設，嚴格執(zhí)行國家和交通部有關文件規(guī)定，狠抓“六不準”在施工中落實，確保施工安全。在本合同段施工期間，杜絕職工因工責任死亡事故；重傷率控制在0.4以下，輕傷率控制在4以下

16、；杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。四、環(huán)境目標噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達到標準。第二節(jié) 項目管理總體安排一、組織機構本標段若由我司中標，將按項目法組織施工，為了確?！皟?yōu)質、高效、按期”完成本工程項目，我公司擬選派經驗豐富的管理人員、技術人員、現場施工人員組建項目經理部，實行項目經理負責制。組建項目經理部，設置項目經理，總工程師，總會計師；機構設置有：工程部、質檢部、試驗室、安全部、計劃部、設備物資部、財務部、綜合部；施工隊伍設置有：基礎工程施工隊、鋼結構加工廠、鋼桁架工程施工隊、給排水工程施工隊、電氣工程施工隊、坡道景觀工程施工隊。項目經理部將以項目質

17、量、安全、工期、效益四項指標為導向，以精干高效、一專多能的技術人員為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，全面履行承包合同實現我方對業(yè)主的承諾。各部門明確分工，各司其責，密切協(xié)作，對工程實施全方位、全過程指揮管理。其各自職責如下：1、項目經理部(1)項目經理：負責對業(yè)主和監(jiān)理方面履行合同程序，并就本合同段總體計劃安排及分項工程的質量、進度進行統(tǒng)籌安排和控制，對項目部的各項工作負全責。(2)總工程師：負責各項施工組織計劃及技術標準的實施，處理好安全、質量、進度、成本等幾方面的關系，協(xié)助項目經理做好各項工作；組織各項資料的整理和驗收工作。(3)總會計師：全面負責

18、工程進行過程中有關財務、成本效益分析方面的管理和控制，力爭在保質保量的基礎上求得最佳的經濟效益。2、職能部門(1)工程部：負責工程運行的一切技術管理工作，包括工程協(xié)調、組織、統(tǒng)計、計劃等。(2)質檢部：負責工程中各項目的安全、質量監(jiān)控、管理與質量月報等。(3)試驗室：負責工程中各項目的試驗。(4)安全部：負責工程中各項目的安全監(jiān)控及安全檢查。(5)計劃部：負責合同的管理、簽定、造價管理、上報計量與協(xié)助成本核算等工作。(6)設備物資部：負責整體工程各種物資的采購、供應與施工機械的調動、維修等相關工作。(7)財務部：負責工程資金的管理，做好工程成本核算等工作。(8)綜合部：負責工程期間的文件收發(fā)、

19、歸檔與后勤的管理工作；做好施工現場防控傳染病工作。3、各專業(yè)施工隊負責各自任務區(qū)段的施工工作。二、隊伍設置及施工任務安排根據本工程內容、工程數量、工程特點、工期要求和施工條件，我司將選派具有豐富施工經驗的工程技術人員和管理人員，調遣參加過同類工程施工、綜合實力最強的施工隊伍，配備足夠機械，投入到本工程的施工。計劃在本標段共投入六個專業(yè)施工隊伍分別負責施工。具體分配如下：1、基礎工程施工隊：負責樁基礎、樁帽、墩柱等工程施工；2、鋼結構加工廠：負責鋼構件制作；3、鋼桁架工程施工隊：負責鋼構件的安裝及面板鋪裝、欄桿安裝等工程施工；4、給排水工程施工隊：負責給排水管道工程施工；5、電氣工程施工隊：負責

20、電力、照明、廣播、監(jiān)控工程施工；6、坡道景觀工程施工隊：負責坡道景觀工程施工。三、擬為本工程設立的組織機構圖項目經理總會計師總工程師 質檢部試驗室計劃部財務部綜合部工程部安全部設備物資部精測隊技術室儲發(fā)部采購部坡道景觀工程施工隊 電氣工程施工隊給排水工程施工隊鋼桁架工程施工隊鋼結構加工廠基礎工程施工隊第三節(jié) 設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法一、設備、人員動員周期接到中標通知書后，本承包人將立即召集所有技術、管理、施工人員，在5天內做好施工準備，組建本工程項目經理部，并做好組織機構的職能分工和人員的職責分工；組織項目經理部全體人員學習熟悉本合同的招標文件、施工圖紙以及各項工

21、程的技術規(guī)范、標準、規(guī)程，待監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令后正式動工。本承包人根據現場調查，圖紙數量的詳細分析研究、預算定額測算及結合實際施工經驗，配備了性能良好、數量充足的施工機械、機具設備。機械設備將嚴格的按照施工進度計劃和機械設備使用計劃，及時地組織好各種工程機械進場，布置好機械工作場地。二、人員、設備、材料運輸到現場的方法該工程人員、設備、材料運輸到現場的方法可采用火車、汽車運輸的方法。對主要材料及特殊材料設備在保證質量、產量、價格適宜、供貨渠道暢通的原則下，選取規(guī)定內的幾個生產廠家作為材料供應商。選擇質量優(yōu)、業(yè)績好、信譽好的廠家和品牌報監(jiān)理工程師審查、業(yè)主審批后，在經批準的范圍內采購使用。對

22、于其它工程材料，采購時應做到品質優(yōu)良、質量可靠，且能滿足技術規(guī)范的各項具體要求。在修建好臨時材料倉庫、場地且施工臨時便道暢通后，各類材料可按計劃利用公路運輸運抵施工現場，并按施工技術規(guī)范、檢驗標準進行嚴格的驗收。原材料采購由物資供應部統(tǒng)一安排、統(tǒng)一組織，以保證工程的順利進行。第四節(jié) 施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現的問題，以便以項目經理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調度體系運轉情況如下：1、組成以項目經理為核心的調度體系，各

23、專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調會，解決施工中出現的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節(jié)狀態(tài)，保證施工生產正常進行。6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第四章 施工方案第一節(jié) 施工準備一、施工準備的內容(一)第一批施工人員進駐現場后立即有計

24、劃、有步驟地全面展開施工準備工作。施工準備工作分為內業(yè)和外業(yè)兩部分。1、內業(yè)主要包括：(1)認真閱讀、審核施工圖紙和查看施工規(guī)范，編寫審核報告；(2)進行臨時工程設施建設的具體設計；(3)編寫實施性的施工組織設計；(4)編寫各種針對性的保證措施；(5)結合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則、關鍵工序編寫作業(yè)指導書；(6)備齊必要的參考資料；(7)根據合同條款、技術規(guī)范的規(guī)定與要求，采集各種臨時設施符合性資料；(8)根據文件合同要求，給業(yè)主或監(jiān)理工程師提供其它資料。2、外業(yè)主要包括：(1)現場詳細調查與踏勘；(2)現場樁位交接，復測并加密控制點；(3)繪制施工布置圖，將開挖樁基及土方調配圖

25、提交監(jiān)理工程師審批(4)現場的“四通一平”及臨時設施的修建；(5)項目部及中心試驗室的建立；(6)各種工程材料的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告；(7)各種儀器設備調查與合格性測試分析并編寫試驗報告；(8)施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術資料；施工準備堅決做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。二、臨時工程的修建(一)臨時工程修建原則臨時工程修建本著盡量利用既有場地、設施，節(jié)省投資，節(jié)約用地，注重環(huán)保，就地取材，便于施工，永臨結合的原則進行。保證現場運輸道路暢通，減少場內運輸費。采用裝配式施工設施，減少搬遷損失，提高施工設施安裝速度。施工設施布

26、置滿足方便施工、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。臨時工程設施的主要內容有：施工便道、電源及供電線路、施工用水、生產、生活房屋及場地、料庫的修建與維護等。設計及施工臨時工程時，將遵守當地運輸管理、公安、電信、供水、環(huán)保等有關部門的要求和規(guī)定。在進場后，盡快將臨時工程的設計與說明書以及監(jiān)理工程師認為需要的詳細圖紙報監(jiān)理工程師審批，并取得當地有關管理部門及其他當事人的同意，取得書面協(xié)議作為監(jiān)理工程師審批開工的條件。當永久性工程完工后，將移去、拆除和處理好全部臨時工程所占的區(qū)域，進行清理或恢復原貌后，報監(jiān)理工程師檢查驗收。(二)臨時房屋施工現場設置鋼結構加工廠、周轉材料堆放場地、項目部現場辦公室及鋼

27、結構臨時堆放場地等。大臨設施位置與作業(yè)部協(xié)商解決。根據工程需要將臨時租用附近民房、倉庫，或根據施工需要搭建部分臨時房屋。場地由項目經理部統(tǒng)一規(guī)劃，須選擇便于運輸，不影響周邊環(huán)境的區(qū)域內；在生活、生產區(qū)域內設置排污設施，并適當種植部分花草以美化環(huán)境，提高居住質量。(三)臨時供水根據施工需要就近取水，從現有供水點接入，敷設部分施工專用管線，保障施工期間使用。(四)臨時供電施工用電與電業(yè)部門協(xié)商引設線路，另配備自發(fā)電設備。本地區(qū)電力供應正常，施工用電能得到保障，因此施工用電以利用地方電為主，自發(fā)電為輔的原則；為保證施工生產和生活用電不間斷，以防萬一，現場自備多臺發(fā)電機。供電線路沿施工線路埋地敷設電纜

28、，埋深不小于0.7米。每隔50米設以配電箱，方便施工用電接入。(五)施工道路施工現場根據施工需要鋪設臨時施工便道，施工便道采用軌道運輸方式，在原地面適當整修后鋪設軌道，施工便道由碎石墊層、枕木、工14工字鋼組成，總寬3.6米，軌道內寬14.35米。并沿施工道路兩側挖臨時排水溝，保持排水暢通。(六)通訊項目經理部及其各分部、施工場隊均安裝程控電話，保證對外聯(lián)系暢通；全體管理及施工人員基本配有移動電話；項目部配備傳真機和寬帶上網設備，保證和業(yè)主及駐地辦溝通聯(lián)系渠道暢通。第二節(jié) 基礎工程施工方案一、工程概況本工程樁基礎采用人工挖孔樁，樁徑1.2米，樁長大約分為12米和15米，共88根。樁身及護壁混凝

29、土采用C30鋼筋混凝土，根據地質勘測情況，樁基持力層為砂土塊狀強風化花崗巖，樁尖進入持力層深度大于1.0米。人工挖孔施工采用分段開挖的方式，每段高度取決于土壁保持直立狀態(tài)的能力，一般以0.8米1.0米為一個施工段。挖孔時應采用間隔開挖，相鄰排樁跳挖的方式，施工凈距不得小于4.5米。墩柱采用Y型柱。墩柱高于3米的采用Y型鋼結構墩配混凝土底座，低于3米的采用鋼結構墩接樁帽。Y型鋼結構墩配混凝土底座的高墩設A、B、C、D四種類型。二、機械設備配置及勞動力組織1、根據本工程的工程量和工程特點，人工挖孔樁挖孔施工計劃投入勞動力60人，每三人位一組。2、計劃投入的主要設備為：電動葫蘆40臺，抽水機40臺，

30、空壓機3臺，混凝土攪拌機1臺， 3臺毒氣測試儀器，5臺紅外線體溫測試儀，40套防毒面具，20個急救氧氣袋，軟梯、安全帶、送風機按現場開挖分組數量需要一一配備；鋼筋切割機2臺，鋼筋彎曲機3臺，鋼筋調直機2臺，插入式振搗器若干，模板若干其他小型設備若干。三、施工流向因人工挖孔樁工程數量大，人工挖孔施工速度慢，危險系數大，因此工程施工時須分段施工，每組可兩個工作面同時施工，前一個樁基完成一個施工段的挖孔、孔壁支護后可以轉入下一個樁基的施工，每一施工段的孔壁混凝土強度滿足要求后方可進行下一施工段施工。以此加快施工進度，縮短工期。四、施工順序人工挖孔樁施工程序為：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁

31、模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。樁帽、墩柱施工程序為：施工放樣立底模綁扎鋼筋立側模砼澆筑拆模養(yǎng)護。五、人工挖孔樁施工方法(一)放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部

32、(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。(二)開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據土質好壞、操作條件而定，一般0.8m1.0m為宜。(三)支護壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設置鋼筋砼井圈。護壁的厚度要根據井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定。2、護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在

33、每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。3、第一節(jié)護壁高出地坪100150mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取180225mm。(四)澆筑第一節(jié)護壁砼樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度為C30，坍落度控制在80100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。(五)檢查樁位(中心)軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引

34、測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。(六)架設垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩(wěn)定、牢固。(七)安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。(八)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。3、當樁孔深大于10m時，要向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上

35、人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發(fā)生。4、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。(九)開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時

36、，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(十)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。(十一)澆筑第二節(jié)護壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻入早強劑，以加速砼的硬化。(十二)檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據，逐節(jié)校測。(十三)逐層往下循環(huán)作

37、業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底要支承在設計所規(guī)定的持力層上。(十四)開挖擴底部分樁底持力層為砂土塊狀強風化花崗巖，施工時可采用小型及松動爆破為主的方式進行施工，嚴禁過量爆破，特別對孔壁開挖盡可能采用光面爆破，使孔壁尺寸符合設計要求，開挖后孔壁不得留有松石、危石，凹凸尺寸不應大于100mm，否則應用人工修鑿。樁底開挖需要爆破時，孔壁厚度需要根據情況加厚。(十五)檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼

38、筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，可采用單面焊接，接頭數按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。(十七)澆筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不大于40mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。砼的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，要采用砼導管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼澆筑到樁頂時，要適當超過樁頂設計標高，一般可為2030mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。(十九)成品保護1、已挖好的樁孔必須用

39、木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂

40、。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。(二十)要注意的質量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4

41、、孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質量。5、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平

42、穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。（二十一）安全注意事項1、每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25L/s，向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內送風，或向樁孔內均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監(jiān)測。2、樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉炔坏梅胖梦?/p>

43、品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。4、用常規(guī)法澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。5、樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關人員

44、能順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài)，電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。6、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。7、在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進行檢查，工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉。8、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。9、在樁孔內

45、綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。六、樁帽、墩柱施工方法1、砍樁接樁工程：A、砍樁：灌注樁7天后，橋臺的樁進行砍樁，砍至設計標高止。B、將樁的設計中心點用全站儀放出，復測出樁中心與設計中心偏差值，是否符合施工規(guī)范要求，請監(jiān)理工程師復核報驗。C、對樁進行檢測試驗，樁驗收合格后，才進行樁帽施工。(2)樁帽施工A、樁帽的鋼筋制安，自檢合格后，請監(jiān)理工程師復檢；B、樁帽的模板制安、樁帽標高、尺寸自檢合格，請監(jiān)理工程師復檢、簽認；C、樁帽混凝土澆筑，注意預埋鋼筋。(3)鋼筋混凝土墩柱施工應待樁帽檢測合格

46、后施工?；娱_挖時應考慮有效的排水措施，并保證底模的足夠承載力。墩柱砼的澆注一次性完成，在澆注墩柱砼前注意預埋立柱鋼筋，并保證位置準確無誤。墩柱施工時，根據墩柱型式形狀的復雜性，在綁扎鋼筋時必須保證，墩柱的尺寸、形狀以及墩柱的定位，模板安裝，以及鋼筋混凝土結構的鋼筋保護層厚度必須滿足設計和規(guī)范要求。第三節(jié) 鋼桁架工程施工方案一、工程概況上部結構采用空心鋼管桁架結構。桁架截斷分7組模塊。其中L1、L2、L3模塊為支撐模塊：L1模塊為直線段支撐模塊，設單墩；L2模塊為曲線模塊，設單墩；L3模塊為回頭彎模塊，設雙墩。R1、R2、S1、T1模塊為跨間模塊：其中R1模塊為直線段；R2模塊為曲線段；S1模

47、塊為設遮蔭棚以及座椅構造的休閑模塊；T1模塊為局部加寬段觀景模塊。跨間模塊與支撐模塊間連接采用類似卯榫結構。卯間螺栓孔采用高強螺栓連接，類似鉸接。由于項目為森林步道，缺乏大型施工機械，為便于搬運安裝。跨間模塊分三段，段與段之間采用法蘭盤固結。同時還設置兩個庇蔭亭構造及連接主體結構的梯道結構。森林步道主橋寬2.4米，外側設置鋁合金結構欄桿及不銹鋼扶手。觀景臺及遮陰休閑平臺寬3.6米。L1、L2、L3支撐模塊及S1跨間休閑模塊為平坡結構，R1、R2、T1模塊為1:16（部分為平坡）的坡度。墩柱結構為Y型柱。墩柱高于3米的采用Y型鋼結構墩配混凝土底座，低于3米的采用鋼結構墩接樁帽。Y型鋼結構墩配混凝

48、土底座的高墩設A、B、C、D四種類型，均采用樁基礎。上部各模塊之間的連接均采用普通8.8級螺栓連接，其他上部焊接分段及墩柱分塊連接均采用8.8級承壓型連接高強度螺栓。橋面為255mm鋼格柵板。二、機械設備配置及勞動力組織1、根據本工程的工程量和工程特點，鋼桁架工程施工計劃投入勞動力60。2、計劃投入的主要設備為：16t汽車吊車2輛，自卸汽車4輛，發(fā)電機組3臺，液壓千斤頂30臺，電動卷揚機6臺，電焊機10臺，自動切割機等。三、施工流向根據本工程的施工特點，鋼桁架施工須先在鋼桁架生產廠中按設計要求生產鋼桁架配件，然后運輸至施工現場連接裝配。四、施工順序鋼桁架制作順序：原材料檢驗、除銹防銹底漆放樣號

49、料切割矯正、彎制邊緣加工組裝焊接焊縫檢驗噴砂除銹鋼桁梁涂裝鋼桁架試拼裝運送至施工現場拼裝吊裝就位固定、連接補漆檢驗。五、施工方法（一）鋼桁梁加工本工程主體的鋼桁梁，均由專業(yè)加工廠在工廠制造。鋼桁梁均分段在工廠制造，整體試拼裝合格后，方能正式出廠。1、材料桁架構建均采用Q345C全焊鋼結構，橋面255mm鋼格柵板，連接均采用普通8.8級螺栓連接，其他上部焊接分段及墩柱分塊連接均采用8.8級承壓型連接高強度螺栓。全部用鋼均應經監(jiān)理及業(yè)主同意后，選用大型鋼廠供料。鋼材出廠前，應附有材料質量合格證明書及相關檢驗證書。進場后，根據設計要求及現行有關標準進行復驗。同一爐批、材質、厚度每10個爐（批）號抽驗

50、一組試件，進行化學成份和機械性能試驗。涂裝材料、焊條、焊絲按有關規(guī)定抽樣復驗，復驗合格后，方可使用。2、除銹工藝所有下部鋼構件內外表層均必須進行二次除銹處理，第一次是鋼材進廠后在下料前，要進行一次預處理噴丸，此次除銹是清除鋼材表面污漬及較深層次的銹蝕，使鋼材表面具有足夠的粗糙度，此次除銹是關鍵重要的除銹。噴丸以后，要及時涂裝一道防銹底漆，以防鋼材再度銹蝕。第二次是鋼構件焊制成型后進行表面涂裝之前，要進行一次外表面的除銹處理噴砂。噴砂是為了清除噴丸時未除凈的銹蝕和施工造成之油漬以及預處理后的漆皮。噴砂后要及時進行涂裝。（1）除銹方法：A、噴丸除銹：利用壓縮空氣向鋼材表面噴射鐵丸以去除氧化皮和鐵銹

51、的除銹方法。以壓縮空氣帶動鐵丸通過專門工具，高速噴射于金屬表面，利用鐵丸的沖擊和摩擦作用，清除金屬表面的鐵銹及其他污染，并得到有一定粗糙度的，顯露金屬本色的表面。噴丸除銹操作特點：噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右B、噴砂除銹：噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達到除銹的目的。噴砂除銹操作要點：噴砂操作前檢查噴砂機的所有閥門，均應處于正常狀態(tài)。一切就緒后，首先用壓縮空氣空噴一會兒，以驅走可能

52、積聚在管道內的水分；根據被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.40.8Mpa之間調整壓縮空氣的工作壓力；按被清理工件的結構，選擇噴射角，一般控制在3060，最小不小于30；對于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角度來清理，應微微向下，以減少迎面飛來的磨料和碎屑。對于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約45噴射角來清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度；按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離，一般控制在100200mm之間，最小不低于80mm；需暫時中止噴砂時，應關閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對禁止用?？諝鈮嚎s機的方法，以免噴砂機內及砂管內的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風源，并造成磨料在砂管內堵塞