PVC排水管道施工工藝設計

1、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程目錄1總則2術語3設計3.1管道布置3.2管道水力計算4施工4.1 般規(guī)定4.2備料4.3管道粘接4.4埋地管鋪設4.5樓層管道安裝5驗收附錄A橫管水力計算圖本規(guī)范用詞說明主編單位：上海建筑設計研究院批準部門：中華人民共和國建設部施行日期：1999年4月1日1總則1.0.1為使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設計、施工及驗收做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，制訂本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于建筑高度不大于100 m的工業(yè)與民用建筑物內連續(xù)排放溫度不 大于40C，瞬時排放溫度不大于80C的生活排水管道的設計、施工及驗收。1.0.3建筑排水硬聚氯乙烯管道的管

2、材和管件應符合現(xiàn)行的國家標準建筑排水用 硬聚氯乙烯管材(GB/T5836.1)、排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材(GB/TI6800) 和建筑排水用硬聚氯乙烯管件(GB/ T5836.2 )的要求。1.0.4建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設計、施工及驗收除應符合本規(guī)程外，尚應 符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2術語2.0.1防火套管Fire stoping sleeves由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的管子。2.0.2阻火圈Firestops Collar由阻燃膨脹劑制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈?；馂臅r，阻燃劑受熱膨脹擠壓聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止

3、火勢蔓延 的作用。2.0.3 H管H Pipe用于通氣立管與排水立管連接的管件，起結合通氣管的作用。2.0.4管窿Pipe alley為布置管道而構筑的狹小的不進人空間。2.0.5補氣閥Air admittanee valve系能自動補入空氣，平衡排水管道內壓力的單向空氣閥。3設計3.1 管道布置3.1.1 管道明敷或暗敷布置應根據建筑物的性質、使用要求和建筑平面布置確定。3.1.2在最冷月平均最低氣溫0C以上，且極端最低氣溫一 5C以上地區(qū)，可將管道 設置于外墻。3.1.3高層建筑中室內排水管道布置應符合下列規(guī)定：1立管宜暗設在管道井或管窿內。2立管明設且其管徑大于或等于110mm時，在立管

4、穿越樓層處應采取防止火災 貫穿的措施。3管徑大于或等于110mn的明敷排水橫支管接入管道井、管窿內的立管時，在穿越管井、管窿壁處應采取防止火災貫穿的措施。3.1.4橫干管不宜穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻；當不可避免確需穿越時，應在管道 穿越墻體處的兩側米取防止火災貫穿的措施。3.1.5防火套管、阻火圈等的耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構件的耐火極 限。3.1.6管道不宜布置在熱源附近；當不能避免，并導致管道表面溫度大于60C時，應采取隔熱措施。立管與家用灶具邊緣凈距不得小于 0.4m。3.1.7管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫。管道不宜穿越伸縮縫；當需要穿越時， 應設置伸縮節(jié)。3.1.8管道穿

5、越地下室外墻應采取防止?jié)B漏的措施。3.1.9排水立管僅設伸頂通氣管時，最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直 距離h1不得小于表3.1.9中數值（圖3.1.9 ）。最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離表3.1.9 建筑層數垂直距離 h1 （m）<40.45560.757121.2013 193.00> 206.003.1.10當排水立管在中間層豎向拐彎時，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應符合下列規(guī)定（圖3.1.10 ）:1排水橫支管與立管底部的垂直距離 h1應按本規(guī)程第3.1.9條確定。2排水支管與橫管連接點至立管底部水平距離不得小于1.5m。3排水豎支管與立管拐彎處

6、的垂直距離不得小于0.6m。3.1.11排水立管應設伸頂通氣管，頂端應設通氣帽。當無條件設置伸頂通氣管時, 宜設置補氣閥3.1.12伸頂通氣管高出屋面（含隔熱層）不得小于 0.3m，且應大于最大積雪厚度。 在經常有人活動的屋面，通氣管伸出屋面不得小于2m3.1.13伸頂通氣管管徑不宜小于排水立管管徑。 在最冷月平均氣溫低于-13C的 地區(qū)，當伸頂通氣管管徑小于或等于125mm寸，宜從室內頂棚以下0.3m處管徑放大 一號， 且最小管徑不宜小于110mm3.1.14通氣管的設計應符合下列規(guī)定：1通氣管最小管徑應按表3.1.14確定。表mz(徑14 管1 .小3最管氣通通氣管名稱mz( 徑 管 管

7、水40507599O125601器 具/、通 氣 管4040-50-環(huán)形通氣管-4040405050-通氣立管-7599O2通氣立管長度大于50m時，其管徑應與污水立管相同。3兩根及兩根以上污水立管同時與一根通氣立管相接時，應以最大一根污水立 管按表3.1.14確定通氣立管管徑，且其管徑不宜小于其余任何一根污水立管管徑。4結合通氣管管徑不宜小于通氣立管管徑。3.1.15結合通氣管當采用H管時可隔層設置，H管與通氣立管的連接點應高出衛(wèi)生 器具上邊緣0.15m。3.1.16當生活污水立管與生活廢水立管合用一根通氣立管，且采用H管為連接管件時，H管可錯層分別與生活污水立管和廢水立管間隔連接，但最低生

8、活污水橫支管 連接點以下應裝設結合通氣管。3.1.17管道受環(huán)境溫度變化而引起的伸縮量可按下式計算： L=L a t式中 l管道伸縮量（m ；l 管道長度（m ；a 線脹系數，采用6X 108X 10 m/（mC）； t溫差（C）。3.1.18 管道是否設置伸縮節(jié)，應根據環(huán)境溫度變化和管道布置位置確定。3.1.19當管道設置伸縮節(jié)時，應符合下列規(guī)定：1當層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節(jié)；當層高大于4m時，其數量應根據管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。2污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件 的直線管段大于2m時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之

9、間最大間距不得大于4m （圖3.1.19 ）。3管道設計伸縮量不應大于表 3.1.19中伸縮節(jié)的允許伸縮量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量（mm）表 3.1.19管徑（mm507590110125160最大允許伸縮量1215202020253.1.20 伸縮節(jié)設置位署應靠近水流匯合管件（圖 3.1.20 ），并應符合下列規(guī)定：1立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應設置于 水流匯合管件之下（圖3.1.20中的（a）、（c）。2立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應設置于 水流匯合管件之上（圖3.1.20中的（b）。3立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應設置于

10、水流匯合管件之上或之下 （圖 3.1.20 中的（e）、（ f）。4立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設計間距置于樓層任何部位（圖3.1.20 中的（d）、（ g）。5橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流匯合管件上游端。6立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管 穿越樓層處不得固定。7伸縮節(jié)插口應順水流方向。8埋地或埋設于墻體、混凝土柱體內的管道不應設置伸縮節(jié)。3.1.2l清掃口或檢查口設置應符合下列規(guī)定：1立管在底層和在樓層轉彎時應設置檢查口，檢查口中心距地面宜為lm。在最冷月平均氣溫低于 13C的地區(qū)，立管尚應在最高層離室內頂棚 0.5m處設置檢查 口。2立管宜每六層

11、設一個檢查口。3在水流轉角小于135度的橫干管上應設檢查口或清掃口。4公共建筑物內，在連接4個及其以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。5橫管、排出管直線距離大于表 3.1.2l的規(guī)定值時，應設置檢查口或清掃口。橫管在直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離表3.1.21管徑(mm)507590110125160距離(m)1012121520203.1.22當排水管遣在地下室、半地下室或室外架空布置時，立管底部宜設支墩或采取固定措施。3.2 管道水力計算3.2.1衛(wèi)生器具的排水流量、當量、排水管外徑，應按規(guī)行國家標準建筑給水排 水設計規(guī)范(GBJ15確定，但大便槽和盥洗槽的排水流量、當量、排水管

12、外徑宜 按表3.2.1確定。大便槽和盥洗槽排水流量、當量、排水管管徑表3.2.1衛(wèi)生器具名稱排水流量(L/s )、【/日 當量排水管管徑(mm)大 便 槽小于或等于4個蹲位2.0 2.56.0 7.5110大于4個蹲位2.5 3.07.5 9.0160盥洗槽(每個龍頭)0.20.650 753.2.2 生活排水設計秒流量，應按規(guī)行的國家標準<<建筑給水排水設計規(guī)范>>(GBJ15 ) 計算確定。3.2.3排水立管的最大排水能力應按表3.2.3確定。排水立管最大排水能力(L/s)表 3.2.3管徑(mm)僅設伸頂通氣管有專用通氣立管或主通氣立管J501.2753.0903

13、.81105.410.01257.516.016012.028.0注：本表系排出管、橫于管比與之連接的立管大一號管徑的情況下的排水能力3.2.4排水橫管水力計算應符合下列規(guī)定：1可按公式計算：式中 V流速(VQ/S)；n 粗糙系數，宜采用0.009 ;R 水力半徑(m) ； I 管道坡度。2可按本規(guī)程附錄A橫管水力計算圖確定。3.2.5橫管最小坡度和最大計算充滿度應按表 3.2.5確定。橫管最小坡度和最大計算充滿度表3.2.5:管徑(mm)最小坡度(%)最大充滿度(h/D)501.200.5750.700.5900.500.51100.400.51250.350.51600.200.6326排

14、水立管管徑不得小于橫支管管徑。327埋地管最小管徑不得小于50mm4施工4.1 -般規(guī)定4.1.1 管道安裝工程的施工應具備下列條件：l設計圖紙及其他技術文件齊全，并經會審通過；2有批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底；3材料、施工力量、機具等已準備就緒，能正常施工并符合質量要求；4施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿足施工需要。4.1.2在整個樓層結構施工過程中，應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞。 孔洞尺寸當設計未規(guī)定時，可比管材外徑大 50100mm管道安裝前，應檢查預留 孔的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。4.1.3當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應在安裝前

15、在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。4.1.4樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)施工。當安裝間斷時，敞口處 應臨時封閉。4.1.5管道應按設計規(guī)定設置檢查口或清掃口。 檢查口位置和朝向應便于檢修。當立管設置在管道井、管窿或橫管設置在吊頂內時，在檢查口或清掃口位置應設檢修 門。4.1.6立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件； 當管徑大于或等于160mm寸，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸 縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季，510mm冬季，1520mm 4.1.7非固定支承件的內壁應光滑，與管壁之間應留有微隙。4.1.8管道

16、支承件的間距，立管管徑為 50mm的，不得大于1.2m ;管徑大于或等于 75mm的，不得大于2m橫管直線管段支承件間距宜符合表 4.1.8的規(guī)定。橫管直線管段支承件的間距表4.1.8管徑(mm)40507590110125160間距(m)0.400.500.750.901.101.251.604.1.9橫管的坡度設計無要求時，坡度應為0.026。4.1.10立管管件承口外側與墻飾面的距離宜為2050mm4.1.11管道的配管及坡口應符合下列規(guī)定：1鋸管長度應根據實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。2鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線；應清除 端面毛刺，管口端面處不得裂痕

17、、凹陷。3插口處可用中號板挫挫成15度30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3 1/2。坡口完成后應將殘屑清除干凈。4.1.12塑料管與鑄鐵管連接時，宜采用專用配件。當采用水泥捻口連接時，應先將 塑料管插入承口部分的外側，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂；插入 后應用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管、排水栓連接時應采用專用配 件。4.1.13管道穿越樓層處的施工應符合下列規(guī)定：1管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并應 采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結束后，結合找平層或面層施工，在管 道周圍應筑成厚度不小于20mm寬度不小于30mm勺阻水圈。

18、2管道穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內徑可比穿 越管外徑大1020mm套管高出地面不得小于 50mm4.1.14高層建筑內明敷管道，當設計要求采取防止火災貫穿措施時，應符合下列規(guī)定:1立管管徑大于或等于110mm寸，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于 500mm勺防火套管，且應按本規(guī)程第4.1.13第一款的規(guī)定，在防火套管周圍筑阻水 圈（圖 4.1.14 1）。2管徑大于或等于110mn的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于300mm勺防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm（圖 4.1.14 2）。3橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道

19、穿越墻體的兩側應設置阻火圈或長度不小于500mm勺防火套管（圖4.1.14.3 ）。4.2 備料4.2.1 管材、管件等材料應有產品合格證，管材應標有規(guī)格、生產廠的廠名和執(zhí)行 的標準號,在管件上應有明顯的商標和規(guī)格。 包裝上應標有批號、數量、生產日期和 檢驗代號。4.2.2膠粘劑應標有生產廠名稱、生產日期和有效期，并應有出廠合格證和說明書。4.2.3防火套管、阻火圈應標有規(guī)格、耐火極限和生產廠名稱。4.2.4管材和管件應在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢 查；當達不到規(guī)定的質量標準并與生產單位有異議時，應按建筑排水用硬聚氯乙烯 管材和管件產品標準的規(guī)定，進行復檢。4.2.5

20、管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應輕放，不得拋、摔、拖。4.2.6管材、管件堆放儲存應符合下列規(guī)定：1管材、管件均應存放于溫度不大于40°C的庫房內，距離熱源不得小于Im。庫 房應有良好的通風。2管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。當用支墊 物支墊時，支墊寬度不得小于75mm其間距不得大于1m外懸的端部不宜大于500mm 疊置高度不得超過1.5m。3管件凡能立放的，應逐層碼放整齊；不能立放的管件，應順向或使其承口插 口相對地整齊排列。4.2.7膠粘劑內不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn) 象；在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號的膠粘劑不得

21、混合。寒冷地區(qū)使用 的膠粘劑，其性能應選擇適應當地氣候條件的產品。4.2.8膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源。存放處應安全可靠，陰涼干燥，并應隨用隨取。4.2.9支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等；當采用金屬材料時，應作防銹處 理。4.3 管道粘接4.3.1管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當 表面沾有油污時，應米用清潔劑擦凈。4.3.2管材應根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。4.3.3膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至 插入深度標記范圍內。4.3.4膠粘劑涂劇應迅速、均勻、適量，不得漏涂。4.3.

22、5承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預 先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉90度。管道承插過程不得用錘子擊打。4.3.6承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。4.3.7粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為 止。4.3.8膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定：1膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開， 不用時應隨即蓋緊， 嚴禁非操作人員使 用。2管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內應通風，必要時應設置排 風設施。3冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 10C,當施工環(huán)境溫度低于 10C時，應 采取防寒防凍措施。施工場所應保持空氣流通，不得密閉。4粘接

23、管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套。防護眼鏡和口罩 等。4.4 埋地管鋪設4.4.1鋪設埋地管，可按下列工序進行：1按設計圖紙上的管道布置，確定標高并放線，經復核無誤后，開挖管溝至設計要求深度2檢查并貫通各預留孔洞。3按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并詳細注明尺寸、編 號；4按實測小樣圖進行配管和預制；5按設計標高和坡度鋪設埋地管；6作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。 442鋪設埋地管道宜分兩段施工。先做設計標高士 0.00以下的室內部分至伸出外 墻為止,管道伸出外墻不得小于250mm待土建施工結柬后，再從外墻邊輔設管道接 入檢查井。4.4.3埋地管道的管溝底面應平

24、整，無突出的尖硬物。宜設厚度為100150mm砂墊 層，墊層寬度不應小于管外徑的 2.5倍，其坡度應與管道坡度相同。管溝回填士應 采用細土回填至管頂以上至少 200mn處，壓實后再回填至設計標高。4.4.4濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū)，埋地管敷設應符合有關規(guī)范的規(guī)定。 4.4.5當埋地管穿越基礎做預留孔洞時，應配合士建按設計的位置與標高進行施工。 當設計無要求時，管頂上部凈空不宜小于 150mm4.4.6埋地管穿越地下室外墻時，應采取防水措施，當采用剛性防水套管時，可按 圖446施工。4.4.7 埋地管與室外檢查井的連接應符合下列規(guī)定：1與檢查井相接的埋地排出管，其管端外側應涂刷膠粘劑后

25、滾粘干燥的黃砂， 涂刷長度不得小于檢查井井壁厚度。2相接部位應采用M7.5標號水泥砂漿分二次嵌實，不得有孔隙。第一次應在井 壁中段，嵌水泥砂漿，并在井壁兩端各留 2030mm待水泥砂漿初凝后，再在井壁 兩端用水泥砂漿進行第二次嵌實。3應用水泥砂漿在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈（圖 4.4.7 ）。4.4.8 埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，應以液面不下降為合格。試驗結束應將存水排除，管內可能結凍處應將存水彎水封內積水沾出。并應封堵各受水管管口。4.4.9埋地敷設的管道應經灌水試驗合格且經工程中間驗收后，方可回填。回填應 分層，

26、每層厚度宜0.15m。回填土應符合密實度的要求。4.5 樓層管道安裝4.5.1樓層管道的安裝，可按下列工序進行：1按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸與排水管管口施 工要求，配合土建結構施工，在墻、梁和樓板上預留管口或預埋管件；2檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以貫通；3按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明 尺寸；4按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預制的管段配制完 成后應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向；5選定支承件和固定支架形式，按本規(guī)程第4.1.8條規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數量;6 土建墻面粉刷后，可將材料和預制管

27、段運至安裝地點，按預留管口位置及管 道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；7在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外， 然后進行管道接口連接。8管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工；9管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，復查無 誤后，作通水試驗。4.5.2立管的安裝應符合下列規(guī)定：l立管安裝前，應先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。2安裝立管時，應先將管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節(jié)。此后應先將管子 插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并按本規(guī)程第 4.1.6條要求將管子拉出預留間隙， 在管端劃出標記。最后應將管端插

28、口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡， 不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定。3立管安裝完畢后應按本規(guī)程4.1.13條規(guī)定堵洞或固定套管。4.5.3橫管的安裝應符合下列規(guī)定：1應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。2粘接后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲 臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。3橫管伸縮節(jié)安裝可按本規(guī)程第4.5.2條進行。4管道支承后應拆除臨時鐵絲，并應將接口臨時封嚴。5洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。4.5.4伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按本規(guī)程第4.1.13條的規(guī)定支模封洞，并應結合不同屋面結構形式采取防滲漏措施。4.5.5接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處，應按本規(guī)程第4.1.13條規(guī)定支 模封洞，并采取防滲漏措施。4.5.6安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用。5驗收5.0.1 排水管道工程，應按分項、分部工程及單位工程驗收。分項、分部工程應由 施工單位會同建設單位共同驗收。單位工程應由主管單位組織施工、設計、建設和 其他有關單位聯(lián)合驗收。驗收應做記