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1、.XXXXXX截污管道工程施工方案編制人:復(fù)核人:審核人:XXXX二O一九年二月. v.目 錄第一章 工程概況-2第二章 編制依據(jù)-2第三章 截污工程施工部署-2第四章 截污工程施工準(zhǔn)備- 3第五章 截污工程主要施工方法 -5第六章 截污工程施工技術(shù)質(zhì)量措施-14第七章 安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施-15第一章 工程概況本截污管道分項(xiàng)工程,起點(diǎn)位于俊秀文學(xué)院附近,終點(diǎn)接入東海大街污水管道。對(duì)項(xiàng)目沿線排入水系的排污口進(jìn)行截污,同時(shí)為周邊已回填待開(kāi)發(fā)的地塊及規(guī)劃路網(wǎng)預(yù)留接入口,以便滿足近期內(nèi)片區(qū)發(fā)展的排水需求。污水通過(guò)收集后排入現(xiàn)狀東海大街污水管道系統(tǒng),通過(guò)下游通道排至東海污水處理廠。第二章 編制依

2、據(jù)1、施工圖紙泉州市河石排洪渠生態(tài)綠廊工程(師院段)施工圖。2、規(guī)程規(guī)范 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2010年版)。室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500142006(2016 版)。砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)。污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 503352002)。給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008。給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008。給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS 246:2008)。地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 14848-2017)。地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB 38382002)。埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS 16

3、4:2004)。第三章 截污工程施工部署一、截污工程主要工程量1、土方開(kāi)挖4369m³。2、回填砂1813m³。3、回填土2105m³。3、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管,電熔接口1197m。4、球墨鑄鐵管 ,橡膠圈接口8m。5、1250圓形混凝土污水檢查井1座。6、1000圓形混凝土污水檢查井37座。7、3150×3150污水檢查井6座。8、倒虹吸井2座。二、截污工程施工管理機(jī)構(gòu) 序 號(hào)職 務(wù)姓 名職稱負(fù)責(zé)事項(xiàng)1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排2技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理3質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制4施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工5材料員負(fù)責(zé)材料的進(jìn)貨6試

4、驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)復(fù)試三、截污工程施工安排1、截污工程施工由一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)承擔(dān)。2、將合流制排水管道收集至截污干管。對(duì)于管徑DN400 的合流管道,在截污干管與合流管道相交處設(shè)置污水井,將污水引入現(xiàn)有截污管道中。合流管道排出口處采用磚砌封堵,防止雨季時(shí)河水進(jìn)入污水管道,影響管道運(yùn)行。3、對(duì)于管徑DN400 的合流管道,在合流管道與截污干管相交處上游設(shè)置截流井,通過(guò)連通管將污水引入截污干管。截污井砌筑時(shí)將現(xiàn)狀合流管涵截?cái)啵扇?dǎo)流措施保證現(xiàn)狀排水管涵正常運(yùn)行,截流井砌筑完成后,合流管涵下游段作為溢流管用。4、在個(gè)別段現(xiàn)狀未布置污水接戶管處增設(shè)污水接戶管,預(yù)留橫穿管,端頭設(shè)置檢查井。第四章 截污工

5、程施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 工種工程項(xiàng)目管理人員(人)土建施工(人)管道安裝(人)司機(jī)(人)備 注截污工程施工41053二、主要材料準(zhǔn)備序號(hào)品 名規(guī) 格數(shù) 量單 位備 注1HDPEE纏繞結(jié)構(gòu)壁管DN4001132m電熔接口2HDPEE纏繞結(jié)構(gòu)壁管DN50065m3球墨鑄鐵管DN8008m4海砂粒徑0.16-5mm2100m35管道包封C208m6水泥混凝土C351908m2(商品混凝土)7水泥穩(wěn)定碎石280×1501908m28級(jí)配碎石7001908m2植筋14797根三、機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量單 位備 注1挖掘機(jī)306E21臺(tái)2自卸汽車(chē)東風(fēng)20T2輛3裝載機(jī)ZL50

6、1臺(tái)4砸夯機(jī)2臺(tái)5工程翻斗車(chē)FCY152臺(tái)6振動(dòng)電機(jī)380V4臺(tái)7振搗棒506條8振搗棒302條9雨 鞋6雙10木槎子6把11絕緣手套4付12刮杠2米4根鋁合金13砼澆筑標(biāo)志桿2根每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)帶25米三相電纜(手提式振搗棒)四、施工總體布局1、污水管道沿水系周邊,敷設(shè)污水管道,將現(xiàn)狀排水管涵納入本次施工污水管道。起端污水管徑采用 DN400,污水沿渠道邊敷設(shè),W1-W17 敷設(shè)于現(xiàn)狀水泥道路內(nèi)。管道接入現(xiàn)狀東海大街污水管道,由于現(xiàn)狀東海大街已實(shí)施,需對(duì)現(xiàn)狀道路進(jìn)行破除恢復(fù),同時(shí)施工時(shí)需考慮交通分流。本項(xiàng)目 W17-W36 段處于水渠擋墻變,施工時(shí)需考慮對(duì)現(xiàn)狀擋墻進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)本段緊鄰房屋,施工

7、時(shí)應(yīng)避免深基坑開(kāi)挖,本段采用挖深2.5m 時(shí)采用支護(hù)開(kāi)挖。2、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,管道沿線施工空間較為充足,宜采用放坡開(kāi)挖施工,以便減少造價(jià),對(duì)部分挖深較大段采取支護(hù)開(kāi)挖方式3、截污工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行,工期天。第五章 截污工程主要施工方法:一、污水井及管道土方開(kāi)挖施工(一)測(cè)量放線1、項(xiàng)目部施工測(cè)量人員根據(jù)施工圖紙污水管線具體位置、將污水井的中心位置、污水管道的中心線放樣,釘樁撒好白灰線。2、污水井根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)墊層的直徑尺寸每側(cè)增加500mm的工作面,基槽側(cè)面按1:0.5放坡施工。3、污水管道基礎(chǔ)的寬度按相應(yīng)各段(HDPE)纏繞增強(qiáng)管的直徑每側(cè)增加300mm施工,基槽深度按圖紙要求,基槽兩側(cè)按1:

8、0.5放坡施工。4、將污水井及污水管線水準(zhǔn)高程控制點(diǎn),抄測(cè)在槽邊木樁上,做為基槽開(kāi)挖控制依據(jù),會(huì)同建設(shè)方及監(jiān)理驗(yàn)線、合格方可進(jìn)行下步工序施工(二)溝槽開(kāi)挖(1)本次部分管道沿河道邊布置,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行開(kāi)挖施工。(2)管道安裝前應(yīng)先做外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋,空鼓等缺陷應(yīng)先修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可投入使用。(3)土方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),保留 20 厘米應(yīng)用人工清除,不得超挖,若超挖應(yīng)用中粗砂進(jìn)行回填。(4)溝槽采用鋼板樁支護(hù),鋼板樁采用 20*乙槽鋼,單側(cè) 3 根/米,橫撐采用 Ø200mm 無(wú)縫鋼管,密度按單側(cè) 1 根/2 米計(jì)。施工時(shí)可分段施工,鋼板樁一般重復(fù)循環(huán)利用。(5)溝槽邊堆土

9、應(yīng)距槽上邊緣 1 米以上,對(duì)于施工期間管頂臨時(shí)堆土,不得超過(guò)高程,通過(guò)大型機(jī)械應(yīng)待路槽碾壓成型后。(6)在地下水位以下施工時(shí),應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工,根據(jù)地勘報(bào)告,本工程采用集水明排措施。(7)溝槽回填壓實(shí)度詳見(jiàn)施工圖紙管道溝槽開(kāi)挖斷面圖。(8)所有管道基礎(chǔ)要求地基承載能力不得小于 100KN/m2,否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。(三)溝槽開(kāi)挖質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)原狀地基土嚴(yán)禁擾動(dòng)、受水浸泡或受凍。(2)地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。(3)進(jìn)行地基處理時(shí),壓實(shí)度、厚度符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目:溝槽開(kāi)挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20

10、兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)、每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)、每側(cè)計(jì)3點(diǎn)二、檢查井施工(1)一般檢查井采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),套用國(guó)標(biāo)圖集“06MS201-3”。根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件,所引用的各種地下構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖中采用的 M7.5 水泥沙漿應(yīng)改為 M10水泥砂漿,HPB235 鋼筋改為 HPB300,級(jí)鋼筋 HRB335 改為 HRB400級(jí)鋼筋。(2)截流井井身采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),套用國(guó)標(biāo)圖集“06MS201-3”。根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件,所引用的各種地下構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖中采用的 M7.5 水泥沙漿應(yīng)改為 M10水泥砂漿,H

11、PB235 鋼筋改為 HPB300,級(jí)鋼筋 HRB335 改為 HRB400級(jí)鋼筋。截流井須落底 0.6m,作為沉泥井使用。具體工藝設(shè)計(jì)詳相應(yīng)大樣圖。(3)倒虹吸井采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),套用國(guó)標(biāo)圖集“06MS201-3”。根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件,所引用的各種地下構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖中采用的 M7.5 水泥沙漿應(yīng)改為 M10水泥砂漿,HPB235 鋼筋改為 HPB300,級(jí)鋼筋 HRB335 改為 HRB400級(jí)鋼筋。(4)井蓋及井座采用復(fù)合材料, 所采用產(chǎn)品其設(shè)計(jì)荷載均應(yīng)滿足所處路面設(shè)計(jì)荷載及檢查井蓋GB/T23858-2009 中 D400 型等有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(5)井筒均須加裝安全網(wǎng), 井筒安全網(wǎng)采用尼

12、龍繩防護(hù)網(wǎng),抗沖擊力為150KG200KG,掛鉤采用不銹鋼防腐材料,其強(qiáng) 度為 45KG/mm2,屈服強(qiáng)度為20KG/mm2。(6)井蓋周?chē)炷谅访骓氝M(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。(7)檢查井踏步均采用塑鋼踏步,踏步安裝詳“14S501-1,頁(yè) 36”。(二)機(jī)具設(shè)備序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量備注1振動(dòng)電機(jī)380V4臺(tái)2振搗棒506條3振搗棒302條4雨 鞋6雙5木槎子6把6絕緣手套4付7刮杠2米4根鋁合金8砼澆筑標(biāo)志桿2根每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)帶25米三相電纜(手提式振搗棒)(三)混凝土施工工藝流程:污水井墊層放線、驗(yàn)線墊層支模板墊層混凝土澆筑井室底板放線、驗(yàn)線底板鋼筋綁扎,驗(yàn)收底板支模板底板混凝土澆筑井室墻體鋼筋綁扎、驗(yàn)收墻體

13、支模板、驗(yàn)收墻體混凝土澆筑混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。1、混凝土采用商品混凝土,各種強(qiáng)度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行復(fù)試,合格才能使用。2、混凝土的運(yùn)輸采用攪拌站的混凝土專用攪拌車(chē),將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好混凝土澆筑溜槽,澆筑時(shí)混凝土的自由下落高度要小于2m。3、混凝土的坍落度為120-140mm。4、混凝土澆筑(1)污水井各部位的混凝土澆筑前,基層、鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。(2)混凝土澆筑前應(yīng)做好基層保護(hù),澆筑前應(yīng)做好倉(cāng)面設(shè)計(jì)并檢查相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括地基處理或縫面處理,模板、鋼筋、預(yù)留洞口等是否符合設(shè)計(jì)要求,并詳細(xì)記錄。(3)倉(cāng)面檢查合格并經(jīng)

14、批準(zhǔn)后,應(yīng)及時(shí)開(kāi)倉(cāng)澆筑混凝土,延后時(shí)間宜控制在24h 之內(nèi)。若開(kāi)倉(cāng)時(shí)間延后超過(guò)24h 且倉(cāng)面污染時(shí),應(yīng)重新檢查批準(zhǔn)。(4)混凝土施工縫面澆筑第一層混凝土前,宜先鋪一層23cm 厚的水泥砂漿。(5)混凝土澆筑可采用平鋪法或臺(tái)階法。澆筑時(shí)應(yīng)按一定厚度、次序、方向,分層進(jìn)行,且澆筑層面應(yīng)保持平整。(6)混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。5、混凝土振搗(1)污水井墊層混凝土振搗采用平板式振搗器,底板及墻體混凝土振搗采用軟軸式振搗棒規(guī)格50,混凝土入倉(cāng)后先平倉(cāng)后振搗,(2)每一位置的振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉,并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn),防止欠振、漏振或過(guò)振。(3)振搗作業(yè)時(shí),振搗器棒頭距模板的

15、距離應(yīng)不小于振搗器有效半徑的1/2 。振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。(4)振搗器插入混凝土的間距,不超過(guò)振搗器有效半徑的1. 5 倍。(5)振搗器垂直插入混凝土中,按順序依次振搗,每次振搗時(shí)間30s 如略有傾斜,傾斜方向保持一致,防止漏振、過(guò)振。(6)振搗上層混凝土?xí)r,振搗器插入下層混凝土5cm 左右,加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。(7)混凝土的澆筑厚度要小于振搗棒有效長(zhǎng)度的90%。鋪設(shè)均勻,分層清楚、無(wú)骨料集中現(xiàn)象。6、混凝土施工縫的處理(1)混凝土收倉(cāng)面澆筑平整,抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa 前,不應(yīng)進(jìn)行下個(gè)倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。(2)混凝土表面處理采用人工鑿毛等方法處理。(3)混凝土施工縫面

16、無(wú)乳皮,微露粗砂,有特殊要求的部位微露小石。7、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢初凝前,應(yīng)避免倉(cāng)面積水、陽(yáng)光曝曬。(2)混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間28d。8、井室混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:(1)所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求(每50m³或每澆筑一個(gè)臺(tái)班一組試塊)。(3)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷(井室無(wú)滲水、水珠現(xiàn)象)。一般項(xiàng)目:井室的允許偏差(1)結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差(+10mm、0)。(2)軸線位置允許偏差15mm。(3)井室尺寸(直徑)允許偏差

17、7;20mm。(4)井室高程與道路規(guī)定一致。三、污水管施工(一)材料要求1、污水管采用纏繞增強(qiáng)管(HDPE),橡膠圈接口環(huán)剛度SN8KN/。2、污水管基礎(chǔ)做法為砂石基礎(chǔ)做法,砂石基礎(chǔ)材料采用中砂相對(duì)密度0.90。3、原土回填壓實(shí)度0.90。(二)污水管施工施工工藝:測(cè)量放線管道基礎(chǔ)管道安裝管道與井室連接部位處理閉水試驗(yàn)管道回填土。 1、測(cè)量放線依據(jù)污水井的中心,確定各段污水管道的中心位置,施工時(shí)采用邊線法釘控制樁,并將砂石墊層基礎(chǔ)厚度控制點(diǎn)抄測(cè)在控制裝上。2、管道基礎(chǔ):管道基礎(chǔ)采用250mm中砂墊層,砂石基礎(chǔ)。砂基基礎(chǔ)施工時(shí),槽底嚴(yán)禁有積水、軟泥,砂石墊層的夯實(shí)采用平板振搗器相對(duì)密度0.9、現(xiàn)

18、場(chǎng)取樣合格方可進(jìn)行下步施工。3、管道安裝(1)管道由機(jī)械配合人工下管,設(shè)專人指揮吊車(chē)逐節(jié)吊裝,吊車(chē)距溝邊至少2m,避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。(2)管道安裝采用人工安裝,管道在安裝前,對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查,穩(wěn)管前對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查,承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?,由下游向上游依次安排,管道長(zhǎng)短的調(diào)整,可用手據(jù)切割,但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。(3)接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。(4)接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑,然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。(5)安裝時(shí)先由一人用棉紗繩吊住被安裝

19、管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預(yù)定位置,橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。4、管道與井室連接部位處理 (1)管道與污水井的連接做法為06MS201-2P56頁(yè)、圖四的做法。(2)外壁異型的結(jié)構(gòu)管材井室與管道連接處采用1:2防水砂漿封堵,砂漿要飽滿,以提高防滲效果。(3)防水砂漿的制備方法為(防水粉的摻量為水泥重量的5%)。(4)井室施工時(shí)管道的預(yù)留洞口直徑為管道的外直徑+40mm。5、閉水試驗(yàn): (1)首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量,檢查驗(yàn)收合格后,溝槽內(nèi)無(wú)積水,進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)

20、管段按井距分隔。 (2) 管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí),使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502682008)中的要求。 (3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始記錄,觀測(cè)管道的滲水量,直至觀察結(jié)束時(shí),不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定,滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。四、井室內(nèi)踏步施工1、安裝要求:井室內(nèi)踏步在混凝土澆筑前預(yù)埋,垂直間距360mm,水平間距300mm,第一步距井室井蓋200mm,踏步外露長(zhǎng)度100mm。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):踏步安裝水平及垂直間距,外露長(zhǎng)度允許偏差±10mm。五、井室內(nèi)流槽施工1、井室內(nèi)流槽用M7

21、.5水泥砂漿砌MU10磚,1:2防水水泥砂漿抹面,厚度20mm。2、流槽寬度與管道內(nèi)徑相同。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):流槽寬度+10mm。六、溝槽及井室回填: 1、排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后,及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?;靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí),直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為93%,填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。 2、回填時(shí),應(yīng)先填實(shí)管底,在同時(shí)回填管道兩側(cè),溝槽底至管頂500mm范圍內(nèi),必須采用人工回填,回填土中不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物,人工回填用木夯夯實(shí)土料虛鋪厚度小于200mm,管頂500mm以上部位,可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填

22、,回填必須分層夯實(shí),每層虛鋪厚度小于200-300mm。 3、溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土,嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石,溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料,所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。 4、井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不漏夯,回填壓實(shí)后與井壁緊貼,井室周?chē)靥畹膲簩?shí)度為95%。七、破除及恢復(fù)砼路面1、本工程所有污水檢查井及支管施工均需破除現(xiàn)狀砼路面,需破除及恢復(fù)砼路面管道長(zhǎng)度為 545.0 米,路面開(kāi)挖寬度按 3.5 米計(jì),需破除及恢復(fù)砼路面共計(jì) 1908 平方米。2、路基壓實(shí)按城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范支路壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,采

23、用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn),壓實(shí)度不低于下表所列數(shù)值。路 基 壓 實(shí) 度路床頂以下深度 最低壓實(shí)度填 方080cm 93% >80cm150cm 90%>150cm 89% 挖方及小于 30cm 的低填方93% 3、 砼路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):C35 水泥混凝土板 20cm 5%水泥穩(wěn)定碎石 18cm 級(jí)配碎石 15cm 總厚度 53cm 4、路面材料 水泥混凝土:車(chē)行道的水泥混凝土板抗折強(qiáng)度為 4.5Mpa;水泥混凝土材料必須符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 97-87)的各項(xiàng)要求。 水泥穩(wěn)定碎石:碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,并應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配,基層材料必須符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-200

24、0)的各項(xiàng)要求。 填隙碎石:要求最大粒徑不大于 63mm,材料必須符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范第六章 截污工程施工質(zhì)量技術(shù)措施(一)施工管理控制1、截污工程施工選擇了專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍,施工隊(duì)的質(zhì)量技術(shù)人員到位,有熟練的技術(shù)工人。2、項(xiàng)目部成立了截污工程管理機(jī)構(gòu),由一名工長(zhǎng)、一名質(zhì)檢員負(fù)責(zé),加強(qiáng)分部、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。(二)施工過(guò)程控制1、建立技術(shù)復(fù)核制度,為避免發(fā)生差錯(cuò),在開(kāi)工前或分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查,校核。認(rèn)真做好隱蔽工程和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作,搞好技術(shù)交底和落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,交底完畢后受交人簽字認(rèn)可,并必須按照技術(shù)交底內(nèi)容及技術(shù)措施進(jìn)行施工。3、執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度,班組之間要進(jìn)行自檢、交接檢

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