浙江某安置小區(qū)室外工程施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上某鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)室外工程二標(biāo)段(各分項工程專項施工方案)施工組織設(shè)計編制： 審核： 批準(zhǔn)： 浙江蕭峰建設(shè)集團(tuán)有限公司2009年7月5日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況1、工程概述2、主要分部分項工程概況三、施工準(zhǔn)備工作 1、工前準(zhǔn)備2、技術(shù)準(zhǔn)備3、測量放樣四、各分項工程的專項施工方案1、排水管道工程2、道路及鋪裝工程施工方案3、綠化噴灌工程施工方案4、傳達(dá)室等土建工程施工方案5、健身器材施工方案五、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計劃1、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況2、機(jī)械設(shè)備投入保證措施3、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理措施六、勞動力安排計劃1、勞動力安排計劃2、勞動力管理措施七、

2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)2、工程質(zhì)量保證體系3、確保工程質(zhì)量的管理措施4、材料質(zhì)量保證措施5、設(shè)備質(zhì)量保證措施6、季節(jié)性施工措施7、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)2、安全生產(chǎn)保證體系3、安全生產(chǎn)組織保證措施4、安全生產(chǎn)技術(shù)措施九、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、文明施工目標(biāo)2、文明施工保證體系3、文明施工組織措施4、文明施工技術(shù)措施5、環(huán)境保護(hù)措施十、確保工期的技術(shù)組織措施1、工期控制目標(biāo)2、確保工期的技術(shù)措施3、確保工期的組織措施十一、施工總平面布置1、 施工總平面布置原則2、施工現(xiàn)場總平面布置設(shè)計一、編制依據(jù)1某鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)室外工程

3、二標(biāo)段招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑補(bǔ)充。2某鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)室外工程二標(biāo)段施工設(shè)計圖。3城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008。4給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范GB50268-2008。5瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB50092-96。6建筑工程施工及驗收規(guī)范GB50500-2002。7城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范 CJJT82-998工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ46-2005。9本公司近年來承建類似工程的施工經(jīng)驗。10本工程現(xiàn)場踏勘情況。二、工程概況1、工程概述：工程名稱：某鄉(xiāng)一體化安置小區(qū)室外工程二標(biāo)段建設(shè)單位：杭州市蕭山錢江世紀(jì)城管理委員會設(shè)計單位：杭州煒煒工程設(shè)計咨詢有限公司建設(shè)地點

4、：錢江世紀(jì)城批準(zhǔn)文號：蕭發(fā)改投資2005344號，蕭計基2004605號工程類別：園林三類質(zhì)量要求：合格工程范圍：施工圖范圍內(nèi)的配套工程，含市政道路、排水、景觀、綠化噴灌、南入口傳達(dá)室等工期要求：140日歷天，計劃于2009年7月10日開工，于2009年11月26日竣工。2、主要分部分項工程概況：（一）管線工程概況：（計劃工期：09年8月1日09年9月5日）1、排水管管材：均采用雙壁波紋管。2、雨水口連接管管徑均為DN200。坡度=0.01。埋深為0.7M，若檢查井底深小于0.7M則按該接入井管頂平接標(biāo)高接入。3、雨水出水口采用門字式石砌出水口。4、各管線在車行道上埋深不足時，應(yīng)用素混凝土保護(hù)

5、。5、管道基礎(chǔ)采用150°砂石基礎(chǔ)。6、當(dāng)施工中工程管線豎向位置發(fā)生矛盾時，應(yīng)按下列規(guī)定來處理：1）臨時管線避讓永久管線；2）小管線避讓大管線；3）壓力管線避讓重力自流管；4）可彎曲管線避讓不可彎曲管線；5）分支管線讓主管線；6）管線需特殊處理時，由各專業(yè)部門提供方案解決。7、各管線覆土不足，應(yīng)采用相應(yīng)技術(shù)措施。各管線的垂直順序，由淺入深原則上考慮為：電信管線，電力管線，煤氣管道，給水管道，雨水管道，污水管道，廢水管道。（二）土方工程概況（計劃工期：09年7月20日09年8月5日）1、土方工程必須達(dá)到永久性土方工程的施工要求，應(yīng)分每300mm碾壓結(jié)實，保證有足夠的穩(wěn)定性和密實性。工程

6、質(zhì)量和藝術(shù)造型需符合設(shè)計要求，同時在施工中還要遵守有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和原設(shè)計的構(gòu)造要求。土地平整要求需按設(shè)計高程放樣。2、土方的工程需在綠化施工二周前完成，并經(jīng)設(shè)計人員確認(rèn)，不能邊種植邊找坡，否則由此引起的返工，延誤工期等后果均與設(shè)計無關(guān)。業(yè)主應(yīng)與施工單位簽訂有關(guān)責(zé)任協(xié)議。3、種植土下方回填土不得采用含建筑垃圾的雜土，根據(jù)設(shè)計需要應(yīng)選用透水性較好的土壤進(jìn)行回填，回填時應(yīng)每300mm一皮分層夯實。4、一般地面地質(zhì)承載力特性需達(dá)到75KPa以上，消防通道需達(dá)到130KPa以上。（三）道路、廣場鋪裝工程概況（計劃工期：09年9月5日09年10月15日）本工程主干道采用瀝青路面，寬6米和7米，平側(cè)石采用芝

7、麻灰平側(cè)石，側(cè)石采用芝麻灰花崗巖弧形側(cè)石（光面），人行道采用100×200×60舒布洛克磚，停車位采用110厚舒布洛克植草磚，宅間道路采用300×300×40火燒面黃銹石鋪裝，寬度為4米和6米。廣場、園路鋪裝時環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。1、本工程應(yīng)在主體工程、地下管道工程完工后方可進(jìn)行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時，業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關(guān)區(qū)域的景觀設(shè)計圖紙。盡早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免設(shè)計過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。2、定位放線以設(shè)計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，請按現(xiàn)場尺寸作相應(yīng)調(diào)整，若遇現(xiàn)場尺寸與設(shè)計尺

8、寸有較大偏差時，請查明原因及時與設(shè)計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。3、地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計效果的前提下，與設(shè)計人員和甲方確認(rèn)后，可對局部設(shè)計內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。4、喬木樹池均在種植完成后，進(jìn)行鋪設(shè)。（四）綠化工程概況（計劃工期：09年10月10日09年11月13日）1、綠化種植設(shè)計、大喬木規(guī)格以胸徑為主，高度和冠幅次之。2、為盡快達(dá)到設(shè)計效果，主要樹種均選擇大苗。在種植施工過程中應(yīng)做好移栽的前提工作。其中移栽的大樹應(yīng)選擇好植株，以馴化苗為主保證一次移栽成功。苗木要求選擇植株健壯，品種優(yōu)良，無病蟲害。3、高大喬木的土球

9、直徑不小于1.0米，灌木不小于0.1米，并應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范和要求，確保最大成活率。4、喬灌木、草皮栽植，按有關(guān)綠化施工規(guī)范操作，重點保證栽植工序，覆土前去掉網(wǎng)絡(luò)包扎繩，用氮、磷、鉀肥均勻撒在土球上促進(jìn)新根發(fā)生用穴邊細(xì)客土填入樹穴，填至2/3時進(jìn)行澆水圍堰，保證成活率。種植完畢后立即筑堰澆水。5、排水管道與給水噴灌施工組織設(shè)計。土方工程之前進(jìn)行本工序，施工順序：放樣-管道安裝-水壓試驗-土方覆蓋-保養(yǎng)。6、采購喬木時應(yīng)除去病蟲感染苗木。7、喬木種植時，應(yīng)注意樹型的審美角度，成群種植時，應(yīng)考慮不同的欣賞角度，忌等距，成直線。有些苗木要并穴種植組合出最優(yōu)方案，重要景觀點的高達(dá)喬木應(yīng)考慮二次就為，先假植

10、臨時定位，經(jīng)設(shè)計人員確認(rèn)后，再正式就位。工程報時價應(yīng)考慮這部分相應(yīng)的費(fèi)用。8、草坪與花木維護(hù)：覆土后尚未植草前，先用草干靈等滅生性除草劑殺滅雜草（操作應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)說明），約兩到三周后再鋪植目的草。（五）傳達(dá)室土建工程概況（計劃工期：09年8月1日09年11月13日）本工程為南門傳達(dá)室，建筑占地面積8.94，建筑面積8.64，建筑地上一層，建筑檐口高度3.500米，建筑耐火等級二級，工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度<6度，屋面防水等級級，建筑設(shè)計使用年限50年。 本工程選用的基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ)，挖除地表回填土，以老土為基礎(chǔ)持力層。結(jié)構(gòu)材料使用要求為：混凝土：基礎(chǔ)墊層為C15砼，基礎(chǔ)及柱、地梁砼強(qiáng)度等

11、級為C25；主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級C25。砌體：±0.000以下砌體采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上砌體采用M10燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。（六）鐵藝大門工程概況本工程鐵藝大門立柱采用200×200×8方柱及鋼筋砼基礎(chǔ)，門扇外框及下側(cè)的橫梁采用60×60×4方柱，門扇內(nèi)立桿采用30×30×3方柱，方柱均采用深色氟碳漆噴涂。三、施工準(zhǔn)備工作 1、工前準(zhǔn)備1.1組織部分管理人員和勞動力按需分批進(jìn)場，進(jìn)行施工及生活用房搭建，組織施工場地清理等前期工作，并進(jìn)行施工現(xiàn)場總平面布置。1.2安排施

12、工用各種機(jī)具設(shè)備，分批調(diào)度進(jìn)場，根據(jù)平面布置就位，并接通或調(diào)整施工用水、用電。1.3辦妥各項有關(guān)施工證件手續(xù)，執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例辦法，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。1.4計劃主材來源，對各種材料、半成品等征得發(fā)包方同意后，進(jìn)行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進(jìn)度計劃提前進(jìn)料供貨，按指定地點堆放或進(jìn)倉入庫。2 、技術(shù)準(zhǔn)備2.1技術(shù)資料準(zhǔn)備在開工前及時收集和編制各種技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設(shè)計和預(yù)算、材料工本分析或成本分析等前期準(zhǔn)備工作。2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備自進(jìn)場之日起立即著手技術(shù)準(zhǔn)備，一方面答使有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)；另一方面

13、開展鋼筋翻樣、混凝土級配試驗、圖紙會審、技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時根據(jù)施工需要編制更為詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，從而使工程一開始就受控于規(guī)范的技術(shù)管理，進(jìn)而確保工程質(zhì)量。2.3物資準(zhǔn)備材料構(gòu)（配）件、制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在開工前完成，根據(jù)各種物資的需用量計劃，分雖落實貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲備，使能滿足連續(xù)施工的需要。2.4勞動組織準(zhǔn)備建立工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場項目部，配齊管理人員，調(diào)集優(yōu)秀施工班組隊伍進(jìn)場，進(jìn)行施工組織設(shè)計（深化）及技術(shù)交底，并建立健全各項管理制度。2.5現(xiàn)場交接準(zhǔn)備派出有關(guān)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場交接的準(zhǔn)備，其重點是

14、對各控制點、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，對目前的施工現(xiàn)場進(jìn)行部署，以便整個現(xiàn)場能符合我公司的布置原則及要求，這些工作擬在開工前全部完成。2.6 砼配合比準(zhǔn)備針對本工程所用不同強(qiáng)度等級的砼進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計，做好試配工作。對本工程所采用的主要原材料將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗、取樣等工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3、測量放樣31控制進(jìn)場交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的工程中心線進(jìn)行復(fù)測。放出中樁后，上報監(jiān)理請其復(fù)驗、批準(zhǔn)，同時填寫測量復(fù)核記錄。3.2水準(zhǔn)點控制 根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點引至自己設(shè)的臨時水準(zhǔn)點上，并進(jìn)行往返閉合，閉合精度需符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范中的要求。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1做好水電接入及文明

15、施工準(zhǔn)備，及時組織人員和機(jī)具設(shè)備、原材料、成品、半成品進(jìn)場。4.2做好現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建，施工便道的鋪設(shè)。4.3做好與周邊其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。四、各分項工程的專項施工方案（一）、排水工程施工方案1、排水施工工藝流程和方法排水管道的施工應(yīng)遵循先深后淺的原則進(jìn)行，根據(jù)管道的埋深不同采取不同的施工方法?？傮w采取分兩個作業(yè)面同時施工。排水工程工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備及場地平整測量放樣溝槽開挖砂碎石基礎(chǔ)安管護(hù)管及檢查井閉水試驗回填土。2、主要施工方案1、施工準(zhǔn)備：除了機(jī)械、工具及人員的準(zhǔn)備外，應(yīng)及時組織人員布置材料堆場和加工場地，并聯(lián)系好商品混凝土供應(yīng)單位。2、測量放樣：根據(jù)業(yè)主交付的道路定位樁和

16、水準(zhǔn)點，進(jìn)行復(fù)核，將復(fù)核結(jié)果上報監(jiān)理工程師，如與原提供的數(shù)據(jù)有出入，則應(yīng)請監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核，如有疑意需請專業(yè)測量單位重新設(shè)點。沿線100米左右設(shè)一臨時水準(zhǔn)點，復(fù)驗合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后啟用。3、溝槽開挖支護(hù)： 根據(jù)本工程實際情況，溝槽開挖采用大開挖。場地采取明溝排水的施工方案，即在溝槽兩側(cè)設(shè)置明溝集水坑集水。4、溝槽開挖：溝槽開挖按先深后淺的原則進(jìn)行施工。邊坡系數(shù)按各段具體土質(zhì)情況控制在1：0.331：0.5之間。管溝槽開挖，先用挖掘機(jī)挖至管頂高程后，放中心線用人工挖土清底，雨季施工要控制開挖長度不宜大于30m，做到流水線施工，盡量減少晾槽時間，以防止邊坡失穩(wěn)塌方。5、砂碎石基礎(chǔ)：溝槽開挖到設(shè)計標(biāo)高

17、并經(jīng)項目部質(zhì)檢組及監(jiān)理復(fù)驗合格，立即根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂或最大粒徑小于40的碎石屑、砂礫分層填筑至管頂以上500以內(nèi)。6、安管：采用機(jī)械下管，人工緊管。管道由汽車運(yùn)入工地后，機(jī)械下管，安裝時采用挖掘機(jī)起吊至溝槽，然后采用倒鏈葫蘆緊管。安管就位應(yīng)穩(wěn)固，嚴(yán)格保證高程，復(fù)核測量，同時控制平面位置準(zhǔn)確。7、檢查井砌筑：砌筑前必須檢查基層尺寸及高程，并給砌筑用的紅磚灑水濕潤。砌體中砌磚灰縫應(yīng)不大于1cm，垂直方向應(yīng)錯縫，并采用擠漿法砌筑。每砌高0.71.2m找平一次。檢查井流槽，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計彎道半徑及槽頂高程砌筑。支管及雨水管隨砌隨接好，灰漿擠嚴(yán)，支管與

18、檢查井間應(yīng)使用短管斷開，以免沉陷不均斷裂。8、 閉水試驗：試驗可利用管節(jié)兩端檢查井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內(nèi)頂2.0m以上，閉上試驗前應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透。加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在30min內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，應(yīng)及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。9、溝槽回填：閉水試驗符合要求后，進(jìn)行溝槽回填，回填土質(zhì)量的好壞，將直接影響管道工程和道路工程的質(zhì)量，故回填不得采用淤泥質(zhì)土，土質(zhì)要求均勻，無塊石、碎磚、垃圾等雜物。為了保證回填時的質(zhì)量，當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實，同時必須保證構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞?；靥钔?xí)r應(yīng)注意的其它事項

19、：（1）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30CM。（2）構(gòu)筑物、井室、管頂以上50CM范圍內(nèi)回填土的夯實，宜用人工夯實或蛙式打夯機(jī)夯實，確?；靥钔恋拿軐?，防止沉降。（3）兩個回填土段的搭接處不得開陡坡，應(yīng)將夯實層留成階梯狀，其長度應(yīng)大于高度的二倍。 （4）每層虛鋪厚度宜30CM，層層做密實度試驗，經(jīng)密實度試驗合格后，方可繼續(xù)回填，不達(dá)到質(zhì)量要求的不準(zhǔn)回填。 （5）溝槽回填土壓實度標(biāo)準(zhǔn)，詳見“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”中有關(guān)規(guī)定。（二）道路及鋪裝工程施工方案1、工藝流程道路工程施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備土路基塘渣墊層水泥穩(wěn)定碎石基層側(cè)平石人行道鋪裝瀝青砼面層掃尾工作。2、主要施工方案2

20、1、中樁及水準(zhǔn)點復(fù)核及保護(hù)：路基開工前必須復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性，將復(fù)核記錄及平差計算書結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理組復(fù)核認(rèn)可，將復(fù)核無誤的中樁采用三角保護(hù)樁引至施工范圍以外，并將保護(hù)樁保護(hù)完好直至工程結(jié)束。22、土路基（1）施工要求A、對于現(xiàn)狀農(nóng)田路段，路基施工前需先清除表層耕植土，層厚平均為30cm，然后分層回填塘渣至路基頂面。B、對于淤泥質(zhì)土和池塘等不良地質(zhì)的路段，應(yīng)先抽干水，要求完全清淤，然后用塘渣進(jìn)行換填處理，分層（30cm）回填至路基底面，如淤泥層較厚，則根據(jù)實際情況，待施工時再明確處理方案。C、路基填料主要為土石混合料（包括土和塘渣）。（2）施工工藝根據(jù)現(xiàn)場原地面情況，土路基需要回填土方，回

21、填土方采用原土。進(jìn)場后應(yīng)先組織測量員按設(shè)計道路中心每20m間隔對原地面的標(biāo)高進(jìn)行測量并畫出橫斷面圖。通過計算掌握填方的數(shù)量。為土路基的施工做好充分準(zhǔn)備。土路基施工首先利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀布設(shè)方格網(wǎng)的高程線型樁（縱向每10m設(shè)一樁，橫向設(shè)道路中心線及邊線樁各一），控制土路基的高程及線型。經(jīng)壓路機(jī)碾壓數(shù)遍后，實施路基層的施工，以確?；鶎淤|(zhì)量。塘渣層施工方法：1） 塘渣材料的最大粒徑不得大于15cm，對其進(jìn)行嚴(yán)格控制。2） 塘渣填筑采用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，并調(diào)配足夠人力配合。粗細(xì)顆粒做到分布均勻，級配合理，嚴(yán)禁用四齒耙等工具進(jìn)行攤鋪。確保不使粗細(xì)粒徑石子離析分層。當(dāng)石塊含量多時，石塊間隙需要以土或石屑鋪撒

22、填充。3） 塘渣路基的壓實，應(yīng)采用CA25重型壓路機(jī)碾壓，壓實厚度以30分層壓實。路基施工排水a(chǎn)、路基施工中各施工層表面不應(yīng)有積水，路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施。b、排水溝縱向布置在土路基外，橫向做成2%-3%的排水橫坡，縱坡根據(jù)設(shè)計縱坡的特點及現(xiàn)場情況確定，確保在施工過程中能及時使雨水排出。c、雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并夯實。d、土方路堤應(yīng)分層填筑壓實。23、水泥級配碎石基層：路面基層設(shè)計采用水泥級配碎石基層，施工時擬采用廠拌后運(yùn)至現(xiàn)場，用攤鋪機(jī)分層攤鋪，攤鋪采用專用攤鋪機(jī)攤鋪，分層壓實厚度不大于20cm。施工放樣：a、恢復(fù)施工路段中，邊線、

23、直線段每20M設(shè)一樁，平曲線段每10M設(shè)一樁。b、高程測量：在中、邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)明穩(wěn)定層的設(shè)計高和松鋪高度?；旌狭蠑備?、碾壓、養(yǎng)生a、采用機(jī)械抓料攤鋪，安排充足勞動力配合平整。b、設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料坑洼處應(yīng)鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。c、當(dāng)混合料的含水量處于或略大于最佳含水量時，立即用12T以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。d、三輪壓路機(jī)碾壓時每次重疊1/2一輪寬，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)碾壓到要求的密實度，同時沒有明顯輪跡。e、碾壓過程中水泥級配碎石基層表面始終保持濕潤，如表面水

24、蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。f、應(yīng)根據(jù)“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行攤鋪，如果在穩(wěn)定層壓實后再找補(bǔ)，要在補(bǔ)處挖松8-10CM，再加鋪混合料，及時碾壓成型，禁止薄層貼補(bǔ)找平。g、上下分層施工或同一層由于工作間斷或分段施工，縱、橫縫設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，可在銜接處留出2M左右，呈臺階狀，二次銜接時掘松后再壓實。h、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后應(yīng)立即開始保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕，防止基層暴曬開裂，養(yǎng)生期不宜少于7天。 i、基層禁止開放交通24、側(cè)平石的施工：側(cè)平石的規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計要求制作，現(xiàn)場收料時需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。立緣石施工根據(jù)

25、施工圖確定的平、立緣石平面位置和頂點標(biāo)高排砌。道路直線段用100cm緣石，曲線半徑大于15.00m時采用100cm或60cm的緣石，曲線半徑小于15.00m或圓角部分，視半徑大小，用60cm或30cm的緣石。相鄰緣石接縫必須對齊，縫寬為1cm。施工中要注意：a、緣石勾縫灌漿必須飽滿嵌實，緣石勾縫為凹縫，深度0.5cm，接縫要進(jìn)行三天以上的保濕養(yǎng)護(hù)。b、在做完基層后，按照設(shè)計邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。緣石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；緣石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅實。雨水口處緣石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。25、瀝青路面施工方法： a、在施工前除

26、保證基層質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面的粉塵、浮土、松散層等雜物清除掉，以達(dá)到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或灰土整平。 b、在瀝青砼攤鋪前，要在基層頂層表面噴灑一層施工透層油，以達(dá)到阻斷地表水下滲和地下毛細(xì)水上升的作用，噴灑透層瀝青采用瀝青灑布機(jī)，個別地方由人工用掃帚掃勻，側(cè)平石要用塑料薄膜覆蓋，避免污染。在所有與新鋪瀝青砼接觸的側(cè)面，如平石、下水道窨井和進(jìn)水口的側(cè)面、地下管線檢查井的側(cè)壁、已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側(cè)面，均須涂以薄層瀝青粘層油。 c、主車道實行一臺全路幅攤鋪施工，盡量減少縱、橫向接縫。在交叉口攤鋪機(jī)不便攤鋪的拐角小范圍

27、內(nèi)，配以人工攤鋪。對于施工接縫，在瀝青砼碾壓成型冷卻后，上緣3cm用切割機(jī)按放樣線切割，3cm以下層用銑刨機(jī)銑成寬40cm的斜面，切縫及銑刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結(jié)力。 d、瀝青砼機(jī)械攤鋪拋高系數(shù)，粗、中粒式為1.151.25，細(xì)粒式為1.201.30，具體由試驗段確定。瀝青砼施工時要嚴(yán)格控制瀝青砼的溫度，如下表：瀝青砼名稱出廠溫度到場溫度攤鋪溫度碾壓溫度終壓溫度普通瀝青砼14016512015011013011012080 e、瀝青砼面層碾壓：原則上用BW141壓路機(jī)初壓，靜壓二遍，BW160壓路機(jī)復(fù)壓，單向振動碾壓4遍，BW213壓路機(jī)終壓，靜壓23遍，直到輪跡完全消失。振動碾壓速度控

28、制在4-5km/h，靜壓速度控制在2-3km/h，嚴(yán)禁壓路機(jī)在新鋪瀝青砼上急停、加速、停置、調(diào)頭等，對于彎道和井蓋周圍等壓路機(jī)壓不到的地方，可用鐵撞柱夯實。壓實后的瀝青砼面層應(yīng)平整堅實，精細(xì)一致，不得有裂縫、脫落、掉碴、爛邊、推擠等現(xiàn)象，無明顯輪跡，面層與各類井蓋、平石和其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)平順，不得有低洼積水現(xiàn)象。26、人行道的施工：本工程人行道采用100×200×60舒布洛克磚，由廠家供應(yīng)，現(xiàn)場收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可投入本工程使用。土路基要在接近最佳含水量時，用小型壓路機(jī)壓實，要求做到表面平整、密實。人行道基層一次性攤鋪成型，施工方法及質(zhì)量要求與道路基層相一致。

29、2cm厚的水泥砂漿用于找平和鋪砌小方塊的作用，施工時要嚴(yán)格控制含水量，一般要求是捏起來能成團(tuán)，小方塊鋪砌時要求表面濕潤，有利于砂漿與小方塊的結(jié)合。鋪筑小方塊一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密實，不得有“虛空”現(xiàn)象，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直順。經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整修。27、植草磚地面施工271、植草磚地面施工工序為：基層安裝垃圾清理土壤篩選營養(yǎng)土配置覆土（將配置均勻的營養(yǎng)土鋪入綠保內(nèi)，輕度壓實，澆水沉降后，再覆土至綠保高度）草坪鋪植（密鋪，鋪植過稀，土壤暴露，水分蒸發(fā)過快，草坪容易干枯）播種養(yǎng)護(hù)（剛建成后需細(xì)心維護(hù)和保

30、養(yǎng)）272、施工方案（1）、在鋪設(shè)支撐層時，特別要注意保證有足夠的滲水性，但最主要的還是牢固性。（2）、支撐層的受壓情況和厚度由假設(shè)的施壓物決定，（汽車、人行道等等），如承載小汽車需30厘米厚度。（3）、鋪設(shè)草坪格前，必須先在支撐層上鋪設(shè)一層厚23厘米的沙/砂混合物。（4）、草坪格既可排成一排，也可梯形排列。各草坪格均應(yīng)拼接完好，可以用通用工具將其制成弧形或其它造型?？蓪咨珮?biāo)志塊嵌入草坪格。（5）、草坪格底部交錯排列可使其很好的固定安裝在地基上。按要求可能需要在整塊地區(qū)外圍加框或者用固定釘將其固定，為避免草坪格可能發(fā)生的熱脹情況，必須在每 塊草坪格之間預(yù)留1-1.5厘米的縫隙。&#

31、160;（6）、植草要分二步完成。先填入基層土，然后在土上灑水，使其穩(wěn)固，接著撒上草籽，最后再撒上一些土以使基層土與草坪格頂端等高。（7）、在草籽發(fā)芽期間，必須經(jīng)常澆水，不要在新植草皮上行駛，一旦草皮完全長好，此區(qū)域即可投入使用。（8）、經(jīng)常照看植草路面，如有必要的話，割草、施肥。這樣便可長久擁有一個優(yōu)美的植草環(huán)境。（三）、綠化噴灌工程施工方案1、施工要求本工程綠化噴灌系統(tǒng)管道采用PP-R管，管道埋深不小于0.5米，人行道下不小于0.7米，埋深不滿足要求時上部結(jié)構(gòu)加固處理，穿越車行道路下的設(shè)鋼套管保護(hù)，鋼管比管道外徑大二級。2、施工方案21、管線安裝本工程噴灌系統(tǒng)采用PP-R管，管道采用熱熔連

32、接，安裝前應(yīng)用干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，當(dāng)表面有油污時需用清潔劑擦拭干凈。管道安裝完成后進(jìn)行管道沖洗，將所有管網(wǎng)劃分成若干小區(qū)域，逐個將閥門打開，用水沖洗管網(wǎng)中的雜物。待所有出水口留出全部為清水后，方可關(guān)閉該區(qū)域閥門。22、噴頭安裝安裝前須對噴頭進(jìn)行預(yù)置?？烧{(diào)噴灑扇形角度的噴頭，出廠時大多設(shè)置在180度，因此在安裝前應(yīng)根據(jù)實際地形對噴灑扇形角度的要求，把噴頭調(diào)節(jié)到所需角度。最初安裝噴頭應(yīng)高出地平線50-100mm，待草坪完成后再重新調(diào)整噴頭安裝高度。噴頭的最終安裝位置需保證滾刀型割草機(jī)可以從噴頭上通過，而刀片不觸及噴頭頂部（需有6mm凈空間）。噴頭與支管的連接，采用千秋架，可有效防止由

33、機(jī)械沖擊，如剪草機(jī)作業(yè)或人為活動而引起的管道和噴頭損壞。同時，采用千秋架便于施工時調(diào)整噴頭的安裝高度。 23、電源和控制線路安裝： 根據(jù)圖紙確定控制器的位置。所設(shè)線路均需根據(jù)圖紙中噴頭的編號設(shè)置號碼管以便接線和維護(hù)。使用的電線電纜均需符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線徑、絕緣厚度、絕緣電阻、耐壓、重量等各項規(guī)定。24V控制電纜采用直埋方式，須埋設(shè)于輸水管左側(cè)或右側(cè)?？刂凭€需連接時，需用防水接頭處理。主管電纜注明警示標(biāo)志。每個噴頭敷設(shè)一根控制線連接控制器，共用線就近連通噴頭。 （四）、傳達(dá)室等土建工程施工方案1、工程概況本工程為南門傳達(dá)室，建筑占地面積8.94，建筑面積8.64，建筑地上一層，建筑檐口高度

34、3.500米，建筑耐火等級二級，工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度<6度，屋面防水等級級，建筑設(shè)計使用年限50年。 本工程選用的基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ)，挖除地表回填土，以老土為基礎(chǔ)持力層。結(jié)構(gòu)材料使用要求為：混凝土：基礎(chǔ)墊層為C15砼，基礎(chǔ)及柱、地梁砼強(qiáng)度等級為C25；主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級C25。砌體：±0.000以下砌體采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上砌體采用M10燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。2、基礎(chǔ)工程施工方案本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土淺基礎(chǔ)，墊層采用100厚素砼，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（一）基礎(chǔ)模板工程施工方案1）、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用

35、大規(guī)格鋼模板施工，局部梁與承臺連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；2）、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；3）、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用48鋼管腳手管支撐，12鉤頭螺栓固定；4）、地梁模板同基礎(chǔ)模板同時關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支撐采用48鋼管支撐。5）、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：a、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸；b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢）

36、，長邊U型卡連結(jié)間距不大于300；c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；e、模板安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行評定，達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；、鋼筋加工方案a、 鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗配料調(diào)直除銹斷料對焊彎曲成型成品堆放b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等

37、后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4%，II、III級鋼筋冷拉率不大1；d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時按配料嚴(yán)格進(jìn)行；彎曲角度 30 45 60 90 135調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de、 鋼筋焊接：調(diào)伸長度的選擇：I級鋼筋0.751.2dII級鋼筋1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼

38、筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為810mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為47mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。l、閃光對焊注意事項:、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式。、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼

39、筋交叉點每點綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時鋼筋支架用 8號槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長連接500mm長的70×5角鋼，每2m×2m布置一個 8號槽鋼支點。在槽鋼上根據(jù)承臺網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平10號槽臺作為上部鋼筋的擱置點。、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到合

40、格標(biāo)準(zhǔn)。（三）、基礎(chǔ)混凝土工程施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用泵送商品混凝土，并采用插入式振動器振搗。本工程基礎(chǔ)砼澆筑后及時做好澆水養(yǎng)護(hù)和表面覆蓋工作，以利控制砼內(nèi)外溫差，內(nèi)外溫差控制在25ºC以內(nèi)。A、 施工要點：1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備a、 用符合混凝土材料，混凝土配合比單由試驗室提供，由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；、檢修搗動器等機(jī)械無故障；c、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；d、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；e、 搭設(shè)好天秤，做好計量、取樣準(zhǔn)備；f、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；g、 查詢

41、氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；h、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強(qiáng)度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2）、砼澆筑方案：對基礎(chǔ)內(nèi)采用全面分層澆筑。3）、砼澆搗時在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；4）、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試配強(qiáng)度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5）、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、

42、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；6）、澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點振搗時間2030S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔3040cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；7）、砼澆筑基礎(chǔ)承臺時做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；8）、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；9）、砼澆筑

43、過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；10）、對基礎(chǔ)底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。11）、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時間，塑性砼灰澆筑后12小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二成新薄膜。12）、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。B、技術(shù)措施1）、 由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。2）、 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。3）、 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范

44、要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施1）、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常72小時，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.20.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。2）、 加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、 養(yǎng)護(hù)層次：a、 底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。b、 中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。c、 面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。、 養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。3）、 施工注意事項31 上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，

45、薄膜間搭長度400，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。32 隨時觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。33 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。D、砼澆筑質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3、主體工程施工方案（一）主體砌體工程施工方案砌體的施工工藝：抄平放線擺磚立皮數(shù)桿盤角砌磚勾縫。放線時，必須注意軸線的引測，并用鋼卷尺按圖紙尺寸校核，門窗洞口位置用醒目符號彈出，可選擇一些有代表性的柱，在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標(biāo)高，作為砌筑操作時控制砌體皮數(shù)及砌筑高度的統(tǒng)一依據(jù)。磚在砌筑前一天澆水濕潤，砌

46、筑時用物料提升機(jī)將其和砂漿運(yùn)至施工層面。砌筑過程中，經(jīng)常托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度，凡偏差超過允許要求，應(yīng)在灰縫初凝前校正。砌體應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭接，接槎牢固，嚴(yán)禁留直槎。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，其配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砂漿的流動性應(yīng)能適應(yīng)操作需要，具備良好的保水性能，并拌合均勻。生石灰的熟化要用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天。埋入砌體的柱中拉結(jié)筋，應(yīng)位置正確，平直。長度、規(guī)格符合要求。墻體砌筑時，安裝班組應(yīng)密切配合同步施工，保證線管、線盒位置準(zhǔn)確。砌筑砌體時，磚座提前l(fā)2天澆水濕潤，含水率1015，施工現(xiàn)場檢驗含水率的控制值是，對粘土磚斷面四周的吸水深

47、度不小于l.5cm，嚴(yán)禁干磚筑，每層承重墻的最上一塊磚應(yīng)用丁磚砌筑。磚砌體接槎時，必須對接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。砂漿應(yīng)按試驗室級配要求拌置，并要求拌合均勻，隨拌隨用，砌筑砂漿一般拌成后34小時內(nèi)用完。砂漿試塊按每一樓層或250立方米砌體中的各種標(biāo)號留置，試塊作為砂漿砌筑標(biāo)號的依據(jù)。質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接、上下錯縫。1)排磚撂底(干擺磚樣)：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)符合排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間

48、、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。2)選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。3)盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平

49、，使水平縫均勻一致，平直通順。5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行；如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為68mm為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以上者，每邊入2塊；高度在23米者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口中下四皮磚處開始，中間均勻分布。7）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的混合結(jié)

50、構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線及邊線時同時按設(shè)計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2Ø6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。（二）主體模板工程施工方案本工程土建工程為單層建筑，柱、梁、板模板均按整層配置，模板均采用膠合板模。1、模板安裝施工根據(jù)梁板重量和施工荷載的計算，支撐架立桿間距不大于1200，立桿搭接處采用雙扣件固定。立桿之間設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m。板模下墊60×80木方，間距400。支頂與龍骨的排列和間距，

51、應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，支頂間距為8001200，大龍骨間距為6001200，小龍骨間距為400600，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。施工時通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。2、模板的拆除施工模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按

52、照配板設(shè)計的規(guī)定，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、支架、配件等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。（三）主體鋼筋工程施工方案1、鋼筋的焊接施工鋼筋的搭接，主要采用對焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋的搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式。各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機(jī)械性能試驗。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機(jī)械性能試驗，合格后方可成批焊接，

53、并按每300個接頭各一組標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，焊接級鋼筋采用E50焊條，級鋼采用E40焊條。電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。施工接頭影響區(qū)域必須除銹 , 兩筋交叉間縫3mm ，焊接時焊縫要求寬0.75d，高0.30d，見圖。表面清潔、無焊渣、無漏焊和脫焊，并做好焊接試驗。閃光對焊要求：鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋15范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并鋼筋端頭保持順直，使兩筋處在同一軸線上，鋼筋對焊時進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2。豎向電渣

54、壓力焊采用直接引弧法，施工時先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將鋼筋提升24引??；然后慢慢提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的融化，上鋼筋逐漸插入電渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如若發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下流等缺陷，應(yīng)及時采取防止措施，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和拉力實驗。2、鋼筋的綁扎施工鋼筋綁扎時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。柱鋼筋安裝綁扎臨時架力

55、筋，使柱骨架截面尺寸準(zhǔn)確，不受撓度彎曲變形，梁板鋼筋綁扎時的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截在尺寸一半，按規(guī)范做彎勾不少于板厚2/3。扎好后嚴(yán)禁上人踩踏，以免變形、移位，影響結(jié)構(gòu)。整個樓面綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，以利灌筑混凝土之需要。3、鋼筋的綁扎連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)搭接長度的未端距鋼筋彎拆處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳，視板筋直徑大小及間距而進(jìn)行布置?，F(xiàn)澆樓板的鋼筋撐腳采用812鋼筋制

56、作，間距按1.0m布置。2)受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。3)直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受拉力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍；6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7）板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（四）主體混凝土工程施工方案1、主體混凝土施工要求：1)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，