現(xiàn)場管理與改善ppt

1、1現(xiàn)場管理與改善現(xiàn)場管理與改善2一、如何將一、如何將5 5S S和目視管理融入日常管理和目視管理融入日常管理3何謂何謂5 5S S4何謂何謂5 5S S5整理的觀念與目標(biāo)6整理的觀念與目標(biāo)7整理的觀念與目標(biāo)8整理的觀念與目標(biāo)9整頓的觀念與目標(biāo)10整頓的觀念與目標(biāo)11整頓的觀念與目標(biāo)12整頓的觀念與目標(biāo)13清掃的觀念與目標(biāo)14清掃的觀念與目標(biāo)15清掃的觀念與目標(biāo)16清掃的觀念與目標(biāo)17清掃的觀念與目標(biāo)18清潔的觀念和目標(biāo)19清潔的觀念與目標(biāo)20清潔的觀念與目標(biāo)21清潔的觀念與目標(biāo)22素養(yǎng)的觀念與目標(biāo)23素養(yǎng)的觀念與目標(biāo)24素養(yǎng)的觀念與目標(biāo)教育培訓(xùn)建立自主管理制度自覺遵守規(guī)定習(xí)慣化實(shí)施5S過程25

2、1S整理整理2S整頓整頓5S素養(yǎng)素養(yǎng)3S清掃清掃4S清潔清潔習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化26推行5S的有效工具27推行5S的有效工具28推行5S的有效工具果,形成良性競爭.29推行5S的有效工具30定 點(diǎn) 攝 影 的作用31推行5S的有效工具32推行5S的有效工具33推行5S的有效工具34推行5S的有效工具35推行5S的有效工具36紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟成立紅單作戰(zhàn)小組確定紅單作戰(zhàn)對(duì)象制訂要與不要基準(zhǔn)制作紅色標(biāo)簽貼紅色標(biāo)簽紅色標(biāo)簽物品處理37紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟38紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟39紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟40紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟41紅單樣板142紅單樣板243紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟44紅單作戰(zhàn)實(shí)施

3、步驟45紅單作戰(zhàn)的應(yīng)用46目視管理分類47顏色管理48形跡管理49燈號(hào)管理50對(duì)齊標(biāo)志51看板管理基本觀念52看板的分類53看板管理的運(yùn)用去向看板54看板管理的運(yùn)用日生產(chǎn)計(jì)劃控制看板55劃線的顏色范例56持續(xù)改進(jìn) 5 Why？57二. 效率提升的基礎(chǔ)與改善方向58工業(yè)工程的原理59工業(yè)工程的原理60工業(yè)工程的原理61工業(yè)工程的原理62三、程序分析（Process Analysis)63程序分析的目的64程序分析表(改善前)標(biāo)題 別針的制作 日期 機(jī)械 距離 時(shí)間 人員 工程記號(hào) 作業(yè)名 流向 m min 人 1 材料切斷為別針大小 切斷機(jī) - 60 1 2 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 3 測定

4、長度，檢查大小 雙腳規(guī) - 10 2 4 暫時(shí)放置于一旁 工作袋 - 70 2 5 搬運(yùn) 起重機(jī) 10 3 2 6 研磨外徑 研磨機(jī) - 15 1 7 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 8 測定外徑 雙腳規(guī) - 5 2 9 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 10 套入檢查 - 10 2 11 搬運(yùn) 起重機(jī) 15 4 2 12 暫時(shí)放置于一旁 - 60 1 13 保管 倉庫 - 合計(jì) 2 回 5 回 3 回 3 回 13 工程 85m 252min 21 人 (75min) (22min) (25min) (130min) 65程序分析表(改善前)切斷機(jī)檢查臺(tái)研磨機(jī)檢查臺(tái)套入檢查臺(tái)倉庫66程序分析表(改善后

5、)標(biāo)題 制作別針 日期 機(jī)械 距離 時(shí)間 人員 工程記號(hào) 作業(yè)名 流向 m min 人 D 1 材料切斷為別針大小 切斷機(jī) - 60 1 2 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 3 測定長度，檢查形狀 雙腳規(guī) - 10 2 4 搬運(yùn) 起重機(jī) 10 3 2 5 研磨外形 研磨機(jī) - 15 1 6 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 7 定，套入檢查 雙腳規(guī) - 5 2 8 搬運(yùn) 起重機(jī) 15 15 2 9 保管 倉庫 - 4 合計(jì) 2 回 5 回 3 回 0 回 1 回 9 工程 65m 117min 14 人 (75min) (17min) (25min) 0 (0min) 67 程序分析表改善后切斷機(jī)檢查臺(tái)

6、研磨機(jī)檢查臺(tái)套入檢查臺(tái)倉庫 68改善的著眼點(diǎn)全體 69改善的著眼點(diǎn)加工70改善的著眼點(diǎn)搬運(yùn) 71搬運(yùn)活性指數(shù)72改善的著眼點(diǎn)檢查 73改善的著眼點(diǎn)停滯 74改善的四原則75取消76合并77重排78簡化 某鉛筆廠槽板工藝流程分析表工藝流程改造前后對(duì)照圖81 改善前和改善后的對(duì)照表四、線路分析工裝車間毛坯庫剪床剪床剪床料場剪料工段拔頭鍛柄工段拔頭機(jī)旋轉(zhuǎn)錘三角銼拔頭鍛柄平面流程分析圖55米106米84米70米5米3米86米 u實(shí)例： 重型機(jī)器工廠裝配車間機(jī)1機(jī)4機(jī)2機(jī)3機(jī)5總庫鑄造車間輕型機(jī)器廠一般機(jī)器工廠起重機(jī)起重機(jī)起重機(jī)手推車手推車改進(jìn)：機(jī)1機(jī)2機(jī)3機(jī)4機(jī)5機(jī)6鑄造車間一般機(jī)器工廠總庫滾子臺(tái)磨床

7、磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫改進(jìn)：車床1車床1來自料堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫節(jié)約面積88五、作業(yè)分析89作業(yè)分析909192 人機(jī)配合分析案例研討工序上下工件機(jī)外作業(yè)機(jī)器自動(dòng)加工加工周期充實(shí)度A0.140.251.30 B0.140.251.00 C0.140.250.80 93六、動(dòng)作分析94動(dòng)作分析的特點(diǎn) 95動(dòng)作分析種類 96基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 97基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 98基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表(第二類)99基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第二類100基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第三類101動(dòng)作要素的分類102動(dòng)作

8、經(jīng)濟(jì)原則103身體使用原則 104工作場所布置原則105工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則106107108109七、時(shí)間研究110七、時(shí)間研究111七、時(shí)間研究112七、時(shí)間研究113七、時(shí)間研究114七、時(shí)間研究115七、時(shí)間研究116七、時(shí)間研究117預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）118預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）119預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）120預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）121預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）122預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）123第第1 1工位動(dòng)作因素分析工位動(dòng)作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:電刷組件、轉(zhuǎn)子、定子組裝工作地布置簡圖 工位序號(hào):1定 員:1操 作 者:MOD 數(shù)

9、:40 時(shí)間:5.16s日 期:單元左 手時(shí) 間右 手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1持住夾具 91M3G1M3P2取電刷組件放置在夾具中2旋轉(zhuǎn)電刷組件,打開壓簧.轉(zhuǎn)子插入后,將壓簧恢復(fù)原狀,同時(shí)手指根部放松,讓夾具自行脫落M1P0M1P01121M4G1M4P2M1P0取轉(zhuǎn)子插在電刷組件中,并轉(zhuǎn)動(dòng)一下,同時(shí)用眼檢查電刷壓簧是否對(duì)準(zhǔn)刷環(huán)中心3持住夾具和電刷組件 141M3G1M3P5R2取定子裝在轉(zhuǎn)子軸上,并調(diào)整缺口方向4持住夾具 51M3P2將電機(jī)放在傳送帶上,并將電機(jī)軸插入傳送帶槽中124第第2 2工位動(dòng)作因素分析工位動(dòng)作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容

10、:本體鉚接及測試工作地布置簡圖 工位序號(hào):2定 員:1操 作 者:MOD 數(shù):38 時(shí)間:4.092s日 期:單元左 手時(shí) 間右 手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1取電機(jī)體移向鉚合夾具M(jìn)3G1M3P0191M3P2M3G1將測試好的電機(jī)整齊放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi),然后取鉚合好的電機(jī)2放置在夾具中M2P2141M2P0手握電機(jī),移向鉚接機(jī)開關(guān)3手收回持住測試夾具M(jìn)3P0161M1G0M3P2小指觸動(dòng)開關(guān)后,將電機(jī)插入左手的測試夾具4用眼觀察電流表、示波器,判斷是否合格E2D3210 持住電機(jī)5拇指加負(fù)載,判斷波形是否正常M1G0D314 持住電機(jī)6持住電機(jī) 3214M2G01/2M1P0抓取電

11、機(jī)軸端,來回拉動(dòng)兩次,手感檢查軸向間隙125第第3 3工位動(dòng)作因素分析工位動(dòng)作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:焊接穩(wěn)速電路板工作地布置簡圖 工位序號(hào):3定 員:1操 作 者:MOD數(shù):38時(shí)間:4.773s日 期:單元左 手時(shí) 間右 手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1將電機(jī)本體放置在裝配夾具上M2P2110 1M3G3取絕緣紙2取穩(wěn)速電路板M3G1151M2P2放置在電機(jī)本體上3放置在電機(jī)本體上并按住M3P2151M2P0R2離開電機(jī)后調(diào)整一只手中彎曲夾具的位置4持住電機(jī) 84M2P0用彎曲夾具將接線柱向外彎曲5取出裝配夾具上的電機(jī)放置在焊接的夾具上,啟動(dòng)

12、開關(guān)后握取下一個(gè)電機(jī)M3P2M2G0M3G11111M3G1M3P0伸手取出焊接機(jī)上焊好的電機(jī),放置在傳送帶上126第第4 4工位動(dòng)作因素分析工位動(dòng)作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:錫焊R1固定電阻工作地布置簡圖 工位序號(hào):4定 員:1操 作 者:MOD數(shù):40時(shí)間:1.65s日 期:單元左 手時(shí) 間右 手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1將電機(jī)放置在焊錫作業(yè)夾具中M3P21551M3G1M3P2取R1電阻放置在電機(jī)的穩(wěn)速電路板上2用中指按住電阻,食指和拇指送焊絲對(duì)準(zhǔn)其焊接部位M1G0M1P214 持住手中烙鐵,做好焊接準(zhǔn)備3持住 20 2M2P2M2P0焊

13、絲熔化時(shí)間4MOD焊R1電阻4取傳送帶上的下一個(gè)電機(jī)M3G116M2G1M3P0 握取焊好的電機(jī),將它放置在傳送帶上127第第5 5工位動(dòng)作因素分析工位動(dòng)作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:調(diào)整轉(zhuǎn)速及測試工作地布置簡圖 工位序號(hào):5定 員:2操 作 者:MOD數(shù):78時(shí)間:10.062s日 期:單元左 手時(shí) 間右 手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1從傳送帶上取電機(jī)向測試夾具M(jìn)4G1M4P0 9 持住測速盤2用小指和無名指撥開測速針后,將電機(jī)放在測試夾具上M1G0M2P2 5 M2P0配合左手使電機(jī)到位3放開小指和無名指使測速針復(fù)原后持住電機(jī)M1P0 9 M2

14、P2E2D3將測速盤套入電機(jī)軸后觀察波形判斷4將調(diào)速起子對(duì)準(zhǔn)可變電阻器M3P2 5 空閑5調(diào)整最大負(fù)荷時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)測定為12MOD 12 空閑6空閑 4 M1G0D3 托起4g法碼,通過閃頻觀測器檢查最小負(fù)荷轉(zhuǎn)速7移至微動(dòng)開關(guān)M3P0M1G0 3 持住砝碼8掀動(dòng)開關(guān)變換頻率,用眼觀察電流表和電壓測試電機(jī)性能(E2D3)2222 持住砝碼9從測試夾具上取下電機(jī)M2G1M2P0 5 M2G0M1G1托起電機(jī)后握取測速盤10放置傳送帶上M4P0 4 M2PO取下測速盤128第第6 6工位動(dòng)作因素分析工位動(dòng)作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:外殼組裝工作地布置簡圖 工位序號(hào):6

15、定 員:2操 作 者:MOD 數(shù):37 時(shí)間:4.773s日 期:單元左 手時(shí) 間右 手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1從傳送帶上取電機(jī)移到胸前M4G1M4P0 12 M3G1M3P5取防震墊裝入電機(jī)軸的伸出端2持住電機(jī) 14 M4G1M4P5從周轉(zhuǎn)箱內(nèi)取電機(jī)外殼并裝配3持住電機(jī) 11 M1G1M1P0M1G1M4P2握取電機(jī)軸伸出端旋轉(zhuǎn)一下,檢查裝配情況,然后將電機(jī)放在小型傳送帶上129第第7 7工位動(dòng)作因素分析工位動(dòng)作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:側(cè)板組裝貼標(biāo)牌工作地布置簡圖 工位序號(hào):7定 員:1操 作 者:MOD 數(shù):38 時(shí)間:4.902s日

16、期:單元左 手時(shí) 間右 手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1空閑 11 M4G1M4P2取電機(jī)放置在裝置中的夾具上2取側(cè)板M2G3 11 M3P3取墊片3放置在裝置的另一夾具上M2P2 8 M2P2裝入電機(jī)4掀動(dòng)開關(guān)M3P0M1G0 4 M3P0M1GO掀動(dòng)開關(guān)5壓入裝置啟動(dòng),壓入側(cè)板,自動(dòng)貼標(biāo)牌經(jīng)測定時(shí)間為4MOD 4 130第第8 8工位動(dòng)作因素分析工位動(dòng)作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:總測工作地布置簡圖 工位序號(hào):8定 員:1操 作 者:MOD 數(shù):37 時(shí)間:4.773s日 期:單元左 手時(shí) 間右 手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1取傳送帶上電機(jī)M3G1 6 M4P2將測好的電機(jī)插放在包裝盒內(nèi)2移到胸前持住M2P0 6 M4P2將測試棒兩電極接電機(jī)觸點(diǎn)持住3目視示波器,電流表,判斷電機(jī)性能是否正常M2D3210 4用食指給電機(jī)軸加壓,并目視示波器、振擺儀,判斷是否正常M1P0E2D312110 5 2214M1G11/2M1握取電機(jī)軸來回拉動(dòng)兩次,檢查軸向間隙131錄音機(jī)電機(jī)裝配流水線的均衡情況錄音機(jī)電機(jī)裝配流水線的均衡情況工位號(hào)名稱定員MOD數(shù)時(shí)間/(s/人)備注12345678 電刷組件、轉(zhuǎn)子、定子組裝本體