電修車間小型電器修理工專家型崗位描述

1、機電修配廠小型電器檢修電工崗位描述 一、文明用語：您好，歡迎領(lǐng)導(dǎo)檢查指導(dǎo)工作!我是機電修配廠電修車間小型電器修理工×××。二、誠信承諾：我承諾做到崗位誠信，遵章守紀(jì)，規(guī)范操作，確保安全。三、三項制度描述：操作前認(rèn)真進(jìn)行安全確認(rèn)，班中按規(guī)定進(jìn)行三三整理，施工全過程執(zhí)行手指口述。 四、作業(yè)現(xiàn)場描述： 我主要從事礦井各種小型電器的檢修工作，檢修的小型電器主要有防爆熒光燈、鐵三通，組合點鈴、轉(zhuǎn)換開關(guān)、大四通、兩聯(lián)壓扣、三聯(lián)壓扣等，現(xiàn)檢修的是×××。五、操作流程描述：1、本崗位操作流程：擦拭小型電器表面煤塵、污物檢查外殼拆端蓋及各接線喇叭嘴檢查

2、內(nèi)部接線及部件更換內(nèi)部接線及部件檢查絕緣試驗安設(shè)端蓋及各接線喇叭嘴刷漆編號驗收。2、 崗位動作標(biāo)準(zhǔn) （1）清點和分類整理交回的小型電器用棉紗或破布擦掉電器表面的煤塵、污物。 （2）打開電器，將喇叭嘴、密封圈、螺栓、彈簧墊、擋板等拆下來擺放好。 （3）用棉紗沾松節(jié)油或破布沾洗油仔細(xì)擦洗防爆面。 （4）檢查電器防爆面是否有機械傷痕，銹蝕等現(xiàn)象，電器是否符合防爆性能要求。 （5）檢查絕緣磁座、接線柱和接地螺栓是否有燒損、裂紋，絲扣是否完好。 （6）用萬用表檢查線路是否有斷路或短路，用相應(yīng)電壓等級的搖表檢查電器元件和絕緣是否合格。 （7）螺栓是否脫扣、變形，長短是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 （8）更換不合格的導(dǎo)線和

3、零件。 （9）將防爆面涂上適量的中性凡士林或防銹油。 （10）熟悉組裝工序，按順序重新組裝合格的零件。 （11）將組裝好的小型電器進(jìn)行電氣性能檢測試驗，符合質(zhì)量要求的，在殼外表面涂防銹漆，內(nèi)殼涂耐弧漆。 （12）漆干噴號后，按型號上架擺放整齊，并進(jìn)行打號登記，未編號、無銘牌、無安全標(biāo)志的小型電器嚴(yán)禁發(fā)放。 （13）執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)制度。（14）作業(yè)過程中按時進(jìn)行手指口述“三三整理”。 3、操作要領(lǐng)（1）全面檢查周圍作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)安全后再進(jìn)行作業(yè)。（2）清理工作臺上的雜物，保證有足夠的作業(yè)空間，以免小型電器掉落。（3）檢查試驗用電源各種保護(hù)動作是否靈敏可靠。（4）確認(rèn)檢修過程中所用工具、儀表

4、完好后方可作業(yè)。（5）清理檢修小型電器上的雜物。（6）對銹蝕的螺栓進(jìn)行浸油后方可拆卸。（7）保證接線工藝。（8）杜絕失爆。（9）停送電試驗必須嚴(yán)格按規(guī)程措施操作，現(xiàn)場有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 （10）正確使用萬用表及搖表。（11）刷漆時要注意，避免油漆進(jìn)入防爆面。 （12）用后的棉紗或破布等不準(zhǔn)亂扔，集中收集處理。（13） 按要求對檢修的小型電器進(jìn)行編號。4、小型電器停送電試驗制度（1）停送電操作必須由取得電工操作證人員擔(dān)任。（2）每天工作前對127v信號照明綜保進(jìn)行漏電試驗，以確保其安全可靠運行。（3）對于皮帶保護(hù)、部分語音電話可用36V電源進(jìn)行試驗的，一定要用專用的36V電源試驗，堅決不允許用12

5、7V試驗。（4）每次試驗前，先確認(rèn)所有電源是否停電。（5）四芯電纜不允許搭接在設(shè)備上，要從接線嘴引入接線腔內(nèi)接好。（6）四芯電纜黑線與檢修設(shè)備接地端要可靠接地。（7）確保電源線另一端接至127V信號照明綜合保護(hù)裝置上或36V專用變壓器上。（8）所有接線完畢后，由負(fù)責(zé)人和另一名工人進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)無誤后，方可送電試驗。（9）試驗合格后，一定要先停電，然后拆除所有接線。（10）每天工作結(jié)束后，將127V信號照明綜保停電、閉鎖，并掛好負(fù)責(zé)人個人停電牌。（11）工作期間，如發(fā)現(xiàn)127V或36V電源不正常，由負(fù)責(zé)人找專業(yè)電工進(jìn)行維修。 5、萬用表使用管理規(guī)定（1）使用萬用表的電工，必須了解萬用表的使用規(guī)定，

6、并有五年以上從事電工工作的實踐經(jīng)驗，否則禁止使用萬用表進(jìn)行測量。（2）電工每次進(jìn)行電壓測量前，必須經(jīng)過兩人對萬用表所測的檔位進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)檔位與表筆插孔與所測實際相符后方可進(jìn)行測量。（3）電工使用的萬用表必須完好，萬用表指針準(zhǔn)確，檔位指示標(biāo)記清晰，檔位開關(guān)轉(zhuǎn)動靈敏可靠，外殼無損壞，表筆插頭、筆端與導(dǎo)線連接完好，導(dǎo)線無破損，否則不準(zhǔn)使用。（4）測量380V電壓必須用與電源電壓等級相符的驗電筆進(jìn)行驗電，嚴(yán)禁用萬用表測量380V以上的電壓。（5）測量前需檢查檔位開關(guān)和表筆是否撥在和插在所測檔的位置上，防止出錯。（6）不允許用萬用表測量電流。測量直流電壓時，要注意萬用表的極性，以免發(fā)生指針反偏損傷儀表

7、。（7）測量電阻前，應(yīng)先進(jìn)行“歐姆調(diào)零”，確認(rèn)被測電路斷開電源，不得測量“帶電的電阻”。（8）測量電壓時，要先用最大檔進(jìn)行測量，再根據(jù)指針的指示位置將檔位撥到合適的檔位進(jìn)行測量。（9）在測量電壓時，不得帶電轉(zhuǎn)動檔位，以免出現(xiàn)測量誤差及觸電事故。（10）操作人員身體不得接觸萬用表的金屬裸露部分，以免出現(xiàn)測量誤差及觸電事故。（11）測量完畢，應(yīng)將檔位開關(guān)轉(zhuǎn)到交流電壓最高檔或空檔上，防止下次使用失誤造成萬用表損壞。（12）萬用表必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用地點的瓦斯?jié)舛取＃?3）各班組使用的萬用表必須設(shè)專人保管，不好的萬用表嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁將萬用表存放在井下，地面存放萬用表必須

8、放在干燥處。（14）嚴(yán)禁在潮濕地點使用萬用表。（15）在井下或地面攜帶萬用表都不得與其它物品碰撞，也不得強烈震動，以免損壞表頭。5、小型電器修理工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條必須持工種合格證上崗。第2條應(yīng)熟悉煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電器設(shè)備防爆規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。第3條掌握小型電器結(jié)構(gòu)性能和修理工藝。二、操作前準(zhǔn)備工作第4條準(zhǔn)備檢修中需要的材料零配件及各種工具。第5條 計劃本班應(yīng)修的小型電器件數(shù)。三、操作第6條清點和整理本班交回的小型電器，清掃煤塵和雜物。第條詳細(xì)檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。第8條更換損壞銹蝕的零部件，修復(fù)

9、失爆或不符合要求的防爆面，測試絕緣，對受潮的小型電器進(jìn)行干燥處理。第9條 對小型電器內(nèi)殼涂耐弧漆，外表涂防銹漆。第10條檢修后的小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗符合要求，達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)及完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、收尾工作第11條填寫檢修記錄，登卡上帳。第12條 檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查員檢查合格后方可入庫。第13條 清點檢修用的小型電器工具，打掃場地，擺放整齊，計劃下一個班的工作。五、主要危險危害因素及防范措施（一）主要危險危害因素1、電器絕緣不符合要求。2、誤送電。（二）防范措施1、電氣絕緣要達(dá)到要求。2、正確停送電并設(shè)專人。 6、電工安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會和安全生產(chǎn)禁忌 應(yīng)知應(yīng)會：1、停送電操作必須遵守自停、

10、自檢、自送的原則，停電后必須掛好停電作業(yè)牌。2、驗電時要用相同電壓等級的驗電筆進(jìn)行驗電。3、嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電、打三相短路接地線制度。4、裝設(shè)三相臨時短路接地線時，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除順序相反。5、作業(yè)前必須停前一級供電開關(guān)及可能反送電的開關(guān)。 安全生產(chǎn)禁忌： 1、獨崗作業(yè)。 2、帶電作業(yè)。六、崗位四預(yù)描述：1、本崗位的主要危險因素：（1）送電試驗時有可能出現(xiàn)觸電傷人事故。（2）小型電器擺放不穩(wěn)可能出現(xiàn)掉落砸傷人員。2、防范措施：（1）停送電試驗時嚴(yán)格按小型電器停送電試驗制度操作，設(shè)專人正確停送電，現(xiàn)場并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（2）作業(yè)前，清理工作臺，保證有足夠的擺放空間。檢修過程中

11、要將小型電器擺放平穩(wěn)，不得擺放在工作臺邊緣。 3、本工種典型事故案例： 案例一：曉明礦綜采車間尚曉光帶電移動檢漏單元產(chǎn)生電弧灼傷事故一、事故經(jīng)過：2007年10月31日9時10分，電工尚曉光在綜采車間試驗500KVA移動變電站時，發(fā)現(xiàn)低壓側(cè)檢測單元不動作，打開變電站低壓饋電進(jìn)行檢查試驗，在作業(yè)過程中，饋電開關(guān)內(nèi)部發(fā)生短路，產(chǎn)生弧光，造成尚曉光右側(cè)臉部2度灼傷。二、事故原因：（1）電工尚曉光在檢測饋電開關(guān)過程中，沒有將饋電開關(guān)的上一級電源停電，只停饋電開關(guān)本身的隔離開關(guān)就拔檢漏單元進(jìn)行檢測，屬于帶電作業(yè)。（2）地面檢測低壓設(shè)備未使用試驗電源。（3）電工尚曉光在作業(yè)過程中安全確認(rèn)、手指口述操作不到

12、位。（4）檢修車間對員工安全思想教育不到位，電工尚曉光安全意識不牢，自主保安能力不強。三、防范措施：（1）加強管理，在檢修電氣設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行上級電源可靠斷電后，方可進(jìn)行檢修調(diào)試的操作制度。（2）嚴(yán)格按電工操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)，手指口述操作制度，在作業(yè)過程中隨時檢查確認(rèn)，及時發(fā)現(xiàn)消除事故隱患，確保安全操作。（3）強化職工安全思想教育和操作技能的培訓(xùn)，增強員工自主保安能力和安全思想意識，堅決執(zhí)行“不安全不生產(chǎn)”的原則。（4）改變變電站及類似設(shè)備的調(diào)試方法，采用脫離主回路的方法進(jìn)行試驗，確保調(diào)試作業(yè)在安全電壓范圍內(nèi)進(jìn)行。 案例二：大隆礦地面供電電弧灼傷輕傷事故一、事故經(jīng)過：2007年1月

13、2日早5：40，大隆礦地面變電亭低壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障停電。運轉(zhuǎn)隊值班干部艾海成安排值班電工韓輝、蔡亮查找故障，發(fā)現(xiàn)配給小食堂的DZ10250空氣開關(guān)處于燃燒狀態(tài)，兩人斷開總授開關(guān)后，將開關(guān)燃燒火撲滅，將故障支路從母線上拆除，但一相母線螺絲卸不下來。這時機電科長王禹到達(dá)現(xiàn)場，安排韓輝檢查三相電源是否正常，發(fā)現(xiàn)缺相，王禹既安排韓輝、蔡亮到高壓室將變壓器停電，準(zhǔn)備檢查變壓器。韓輝、蔡亮經(jīng)過變壓器室門口時，聽到變壓器室內(nèi)傳出異響，擔(dān)心變壓器燒毀，到高壓室后未按順序先停變壓器負(fù)荷開關(guān)，而是匆忙將39#總授隔離開關(guān)拉開，產(chǎn)生弧光，將開關(guān)歸門沖開，韓輝、蔡亮手部、臉部被燒傷，經(jīng)醫(yī)院確診為二度燒傷。二、事故原因直

14、接原因：操作人員韓輝、蔡亮違章作業(yè)，停高壓未按措施執(zhí)行，順序不對，未先停變壓器負(fù)荷開關(guān)，直接拉開總授開關(guān)，導(dǎo)致事故發(fā)生。重要原因：變壓器開關(guān)控制不合理，本應(yīng)三相電源單獨控制，而現(xiàn)場用一個開關(guān)控制三相電源，造成斷開開關(guān)時產(chǎn)生弧光。間接原因：1、操作人員韓輝在操作高壓時未按規(guī)定戴絕緣手套，違章作業(yè)導(dǎo)致燒傷手部。2、設(shè)備保護(hù)不全，給變壓器供電只有負(fù)荷開關(guān)，沒有斷路器又沒有安設(shè)防止隔離開關(guān)帶負(fù)荷拉閘裝置，工人誤操作時發(fā)生事故。3、運轉(zhuǎn)隊對低壓變電亭設(shè)備日常檢查維護(hù)不到位，空氣開關(guān)存在故障，沒有及時發(fā)現(xiàn)并排除。三、防范措施：1、礦認(rèn)真查找同類型供電設(shè)備，以后在該類設(shè)備檢修處理故障需要停高壓時，必須按專門

15、措施執(zhí)行，在專職干部指揮下聯(lián)系供電部變電所停配出號，防止類似事故發(fā)生。2、礦提計劃對該變電亭進(jìn)行改造。3、完善高壓供電設(shè)備及設(shè)施，線路隔離開關(guān)要裝設(shè)電氣閉鎖或其他防止帶電拉閘措施，防止事故發(fā)生。4、要在操作手柄上及開關(guān)柜安設(shè)提示裝置，防止誤操作發(fā)生。5、加大對工人的安全培訓(xùn)，倒閘操作必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作票制度，學(xué)規(guī)程、措施，熟練掌握現(xiàn)場實際情況，操作高壓設(shè)備必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。七、防爆知識：1、煤礦井下使用的防爆型電氣設(shè)備必須具有清晰完整的防爆標(biāo)志和金屬銘牌，否則視為失爆。2、煤礦井下嚴(yán)禁使用具有KB標(biāo)志的防爆型電氣設(shè)備，否則視為失爆。3、隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變

16、形（長度超過50mm,凸凹深度超過5mm）的為失爆。4、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落（脫落厚度達(dá)0.2mm以上）的為失爆。5、隔爆室（腔）觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或低于原廠強度的為失爆。6、隔爆室（腔）直接貫通獲絕緣座損壞的，接線盒內(nèi)去掉絕緣座獲絕緣座損壞的為失爆。7、隔爆接合面不得附著銅絲、油漆、線頭等雜物，否則視為失爆。8、隔爆接合面的緊固螺栓、防松彈簧墊必須齊全緊固（緊固程度以壓平防松彈簧墊為準(zhǔn)），否則視為失爆。9、防松彈簧墊圈規(guī)格與固定螺栓匹配，防松彈簧墊圈不得斷裂或失去彈性，否則視為失爆。10、同一部位的緊固螺栓、螺孔規(guī)格應(yīng)一致，緊固螺栓和螺孔不得滑扣，否則視為失爆。11、不通透螺孔

17、隔爆接合面的緊固螺栓緊固后，螺孔底部的剩余長度不得小于3毫米，緊固螺栓深入螺孔的長度應(yīng)大于該螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁件緊固螺栓深入螺孔的長度不得小于該螺栓直徑的1.5倍），否則視為失爆。12、通透螺孔隔爆接合面的緊固螺栓緊固后，緊固螺栓伸入螺孔長度應(yīng)大于該螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁件緊固螺栓深入螺孔的長度不得小于該螺栓直徑的1.5倍），否則視為失爆。13、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差超過1毫米的為失爆。14、密封圈的寬度小于電纜直徑0.7倍的，或密封圈最小寬度小于10毫米的為失爆。15、密封圈的厚度小于電纜直徑0.3倍的（截面大于70平方毫米的電纜除外），或密封圈最小厚度小于4毫米的為失爆。16、密封

18、圈的孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的為失爆。17、將密封圈割開套在電纜護(hù)套上的為失爆。18、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的為失爆。19、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物或雜物的為失爆。20、密封圈用刀削后不整齊圓滑，出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒高低差大于2毫米的為失爆。21、閑置進(jìn)線嘴缺密封圈或金屬堵板的為失爆。22、金屬堵板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2毫米以上的，堵板絕對厚度小于2毫米的，堵板未鍍鋅的為失爆。23、閑置進(jìn)線嘴金屬堵板放在密封圈里的為失爆。24、螺旋式進(jìn)線嘴金屬圈放在金屬堵板和密封圈之間的為失爆。25、進(jìn)線嘴接入電纜后進(jìn)線嘴與密封圈之間缺少金屬圈的為失爆。26、進(jìn)線嘴壓線板壓緊電纜后電纜直徑減少10%的為失爆。27、進(jìn)線嘴接入電纜后，抽拉電纜有明顯串動的為失爆。28、進(jìn)線嘴壓緊后進(jìn)線嘴的余量小于1毫米的，接線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈的、密封圈端面與隔爆型電氣設(shè)備器壁接觸不嚴(yán)或密封圈松動的為失爆。29、電纜引入裝置使用的密封圈、金屬圈、金屬堵板每種數(shù)量超過一只的（電纜引入裝置的余量只能通過更