電梯安裝注意事項(xiàng)

1、電梯安裝注意事項(xiàng)電梯的組成電梯的組成電梯是現(xiàn)代建筑中常用到的工具，電梯的結(jié)構(gòu)由曳引系統(tǒng) 、導(dǎo)向系統(tǒng)、 轎廂 門系統(tǒng) 、重量平衡系統(tǒng) 、電力拖動(dòng)系統(tǒng) 、電氣控制系統(tǒng)、 安全保護(hù)系統(tǒng)組成。曳引系統(tǒng)：主要功能是輸出與傳遞動(dòng)力，使電梯運(yùn)行。曳引系統(tǒng)主要由曳引機(jī)、曳引鋼絲繩，導(dǎo)向輪，反繩輪組成。 導(dǎo)向系統(tǒng)：主要功能是限制轎廂和對(duì)重的活動(dòng)自由度，使轎廂和對(duì)重只能沿著導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向系統(tǒng)主要由導(dǎo)軌，導(dǎo)靴和導(dǎo)軌架組成。轎廂 ：轎廂是運(yùn)送乘客和貨物的電梯組件，是電梯的工作部分。轎廂由轎廂架和轎廂體組成。 門系統(tǒng)：主要功能是封住層站入口和轎廂入口。門系統(tǒng)由轎廂門，層門，開門機(jī)，門鎖裝置組成。 重量平衡系統(tǒng) ：

2、主要功能是相對(duì)平衡轎廂重量，在電梯工作中能使轎廂與對(duì)重間的重量差保持在限額之內(nèi)，保證電梯的曳引傳動(dòng)正常。系統(tǒng)主要由對(duì)重和重量補(bǔ)償裝置組成 。電力拖動(dòng)系統(tǒng)：功能是提供動(dòng)力，實(shí)行電梯速度控制。由曳引電動(dòng)機(jī)，供電系統(tǒng)，速度反饋裝置，電動(dòng)機(jī)調(diào)速裝置等組成。 電氣控制系統(tǒng)：主要功能是對(duì)電梯的運(yùn)行實(shí)行操縱和控制。由操縱裝置，位置顯示裝置，控制屏(柜)，平層裝置，選層器等組成。 安全保護(hù)系統(tǒng)：保證電梯安全使用，防止一切危及人身安全的事故發(fā)生。由限速器，安全錘，緩沖器，端站保護(hù)裝置組成。 報(bào)檢的前提條件報(bào)檢的前提條件參加安裝工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。承擔(dān)有關(guān)安全性能檢測(cè)的單位，必須具有相應(yīng)資格。

3、儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢查驗(yàn)收。隱蔽工程應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部檢查合格后，在隱蔽前通知有關(guān)單位驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：認(rèn)真對(duì)照分析業(yè)主提供的電梯產(chǎn)品技術(shù)文件及土建電梯井道、機(jī)房施工平面圖，有不妥之處以書面形式反饋給業(yè)主，使之完善，滿足電梯產(chǎn)品的要求。編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)：確保工程項(xiàng)目能夠按期完成，符合合同規(guī)定的質(zhì)量條件。技術(shù)交底：開工前必須將工程施工合同及施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)向作業(yè)班組交底，使其熟悉操作工藝的各項(xiàng)要求、工期要求、質(zhì)量目標(biāo)以及施工過程中應(yīng)注意的

4、問題。安全環(huán)保交底：結(jié)合工程特點(diǎn)和工藝要求，以書面形式向作業(yè)班組交代各項(xiàng)工序應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)保制度。環(huán)境要求環(huán)境要求設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：卸車時(shí)注意人身設(shè)備安全，儲(chǔ)放要能防損失，堆疊應(yīng)安全和便于取用。廢渣廢料的處理：施工過程產(chǎn)生的廢渣廢料要及時(shí)清除、防止傷人、避免火災(zāi)，并按照工地管理規(guī)定，堆放到指定地點(diǎn)。材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備開箱點(diǎn)件：對(duì)業(yè)主提供的電梯設(shè)備實(shí)行廠家、業(yè)主、安裝單位三方共同確認(rèn)的方式開箱點(diǎn)件。負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物與裝箱清單一一核對(duì)，將破損件、缺件填寫在電梯安裝施工記錄與開箱記錄表上。施工用的輔助材料：施工用的型鋼、電焊條、鋼板、膨脹螺栓、配件等，原則上使用廠家指定產(chǎn)品，非指定產(chǎn)品必須

5、要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格證，所用材料必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，以確保達(dá)到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主要機(jī)具主要機(jī)具施工用的主要機(jī)具有：電焊機(jī)、電氣焊工具、電錘、切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、激光放線儀、自制校尺及精校尺、自制線墜、水平尺、磁力線墜、激光放線儀、電工鉗工工具等。零部件和材料質(zhì)量要求零部件和材料質(zhì)量要求零部件要求1. 對(duì)零部件的控制主要是通過開箱點(diǎn)件這一工序來完成。點(diǎn)件過程中 應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，查驗(yàn)配件的包裝是否完好，銘牌與電梯型號(hào)是否相符；對(duì)缺損件認(rèn)真登記，并及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、廠家簽字確認(rèn)，施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，要及時(shí)請(qǐng)廠家確認(rèn)負(fù)責(zé)補(bǔ)齊，對(duì)安裝過程中損壞的配件應(yīng)按廠家要求購買指定的產(chǎn)品。

6、2. 輔助材料要求3. 施工過程中用的主要輔助材料為電焊條，采購電焊條時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明，選用信譽(yù)好質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品。質(zhì)量要求質(zhì)量要求1. 導(dǎo)軌垂直度、扭曲度誤差、門輪與地坎間隙需確保符合工藝標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2. 繩頭制作：繩頭制作過程要嚴(yán)格按照本工藝的要求，以確保繩頭的承載能力。3. 電梯調(diào)試：電梯起制動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)行安全可靠。施工安全施工安全 層門防護(hù)：井道內(nèi)施工時(shí)，層門洞必須有不低于1.2m 的防護(hù)欄桿。 安全網(wǎng)防護(hù)：并道內(nèi)施工時(shí)每隔四層設(shè)一道安全網(wǎng)。 層門安全裝置：調(diào)試過程嚴(yán)禁封掉層門電鎖安全回路，保證開門狀態(tài)不能走車。 進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽并系好帽帶，井

7、道施工時(shí)必須系好安全帶，進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)戴上焊工手套及防護(hù)面罩。施工工藝主流程施工工藝主流程樣板架安裝、掛基準(zhǔn)線導(dǎo)軌架及導(dǎo)軌安裝機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝對(duì)重安裝轎廂安裝 層門安裝 井道機(jī)械設(shè)備安裝鋼絲繩安裝電氣裝置安裝整機(jī)調(diào)試樣板架安裝、掛基準(zhǔn)線搭設(shè)腳手架1. 腳手架立管最高點(diǎn)位于井道頂板下1.51.7m 處為宜，以便穩(wěn)放樣板。頂層腳手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管頂點(diǎn)應(yīng)在最高層牛腿下面500mm 處，以便轎廂安裝。2. 腳手架排管檔距以1.41.7m 為宜，為便于安裝作業(yè)，每層層門牛腿下面200400mm 處應(yīng)設(shè)一檔橫管，兩檔橫管之間應(yīng)加裝一檔橫管，便于上下攀登，腳手架每層最少鋪2/

8、3 面積的腳手板，板厚不應(yīng)小于50mm，板與板之間空隙應(yīng)不大于50mm，各層交錯(cuò)排列，以減小墜落危險(xiǎn)。3. 腳手板兩端伸出排管150200mm，用8 號(hào)鋼絲將其與排管綁牢。4. 腳手架在井道內(nèi)的平面布置尺寸應(yīng)結(jié)合轎廂、轎廂導(dǎo)軌、對(duì)重、對(duì)重導(dǎo)軌、層門等之間的相對(duì)位置，以及電線槽管、接線盒等的位置，在這些位置前面留出適當(dāng)?shù)目障?，供吊掛鉛垂線之用。5. 井道內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)符合建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程及安裝部門提供的圖紙要求。腳手架必須經(jīng)過安全責(zé)任人檢查，驗(yàn)收合格后方可使用。導(dǎo)軌架及導(dǎo)軌安裝安裝導(dǎo)軌支架1. 根據(jù)導(dǎo)軌基準(zhǔn)線及輔助基準(zhǔn)線確定導(dǎo)軌支架的位置。2. 最底導(dǎo)軌支架距底坑1000

9、mm 以內(nèi)，最高導(dǎo)軌支架距井道頂距離500mm，中間導(dǎo)軌架間距2500mm 且均勻布置，如與接導(dǎo)板位置相遇，間距可以調(diào)整，錯(cuò)開的距離30mm，但相鄰兩層導(dǎo)軌架間距不能大于2500mm。3. 井壁有預(yù)埋鐵時(shí)，安裝前要先清除其表面混凝土。 預(yù)埋鐵位置若有偏移，可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鋼板，鋼板厚度16mm，其長度超過200mm 時(shí)，其端部需用16 的膨脹螺栓固定于井壁上，與預(yù)埋鐵搭接長度50mm，并三面焊牢。 導(dǎo)軌支架安裝前要復(fù)核基準(zhǔn)線，其中一條為導(dǎo)軌中心線，另一條為導(dǎo)軌架安裝輔助線，一般導(dǎo)軌中心線距導(dǎo)軌端面10mm，與輔助線間距為80100mm。 若現(xiàn)場(chǎng)不具備搭設(shè)腳手架的條件，可以采用自升法安裝導(dǎo)軌架，其 基準(zhǔn)線為兩條，基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌中心線300mm，距導(dǎo)軌端面10mm，以不影響導(dǎo)靴的上下滑動(dòng)為宜。 測(cè)出每層導(dǎo)軌架距墻的實(shí)際尺寸，按順序編號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)工作間加工好。 導(dǎo)軌架與預(yù)埋鐵接觸面要嚴(yán)實(shí)，四周滿焊，焊縫高度5mm，焊縫飽滿、均勻，不能有夾渣、氣孔等。 導(dǎo)軌架的水平度5mm，導(dǎo)軌架端面a1mm，見圖 (A) (A)導(dǎo)軌架的不水平度；導(dǎo)軌架的不水平度； (B) (B)導(dǎo)軌架端面垂直度導(dǎo)軌架端面垂直度4.用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌架時(shí)，應(yīng)使用產(chǎn)品自帶的膨脹螺栓，或者使 用廠家圖紙要求的產(chǎn)品。膨脹螺栓直徑16mm。5.按順序加工導(dǎo)軌支架。6.安裝導(dǎo)軌支架，并找