2015年注冊設(shè)備監(jiān)理師：質(zhì)量控制大綱精粹6

1、2011年注冊設(shè)備監(jiān)理師：質(zhì)量控制大綱精粹6第二節(jié)設(shè)備制造準(zhǔn)備過程的質(zhì)量監(jiān)理一、制造準(zhǔn)備工作的質(zhì)量監(jiān)理（主要從人員、質(zhì)量目標(biāo)文件、承包商的質(zhì)量管理體系三個(gè)方 面進(jìn)行控制）二、分包商資質(zhì)的審核分包商資質(zhì)的審核包括兩個(gè)方面。三、對分包商工作質(zhì)量的監(jiān)理四、設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)圖紙是監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和承包商進(jìn)行質(zhì)量控制的主要 依據(jù)。設(shè)計(jì)交底應(yīng)在制造前由監(jiān)理工程師協(xié)助雇主組織設(shè)計(jì)單位與承 包商有關(guān)人員進(jìn)行。五、制造工藝方案的審查制造工藝方案是進(jìn)行制造管理的指導(dǎo)性文件。六、監(jiān)理準(zhǔn)備工作第三節(jié)設(shè)備制造實(shí)施過程的質(zhì)量監(jiān)理設(shè)備制造實(shí)施過程質(zhì)量監(jiān)理的重點(diǎn)是跟蹤檢查主要設(shè)備、關(guān)鍵 零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙和

2、標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理單位 應(yīng)對制造計(jì)劃編制、原材料購買、加工、組裝、調(diào)試、包裝、發(fā)運(yùn)等 關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)控，以使制造廠最終能按期交貨。一、設(shè)備制造實(shí)施過程監(jiān)理（一）監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)理與承包商的質(zhì)量控制工序質(zhì)量監(jiān)理（二）（三）質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)理（四）設(shè)計(jì)變更的監(jiān)理（五）質(zhì)量監(jiān)理例會(huì)（六）質(zhì)量事故的處理（七）停工和復(fù)工指令（八）特殊過程的監(jiān)理第四節(jié) 檢驗(yàn)與驗(yàn)收過程的監(jiān)理一、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收過程的質(zhì)量監(jiān)理二、部裝設(shè)備的驗(yàn)收三、隱蔽工程質(zhì)量的驗(yàn)收四、設(shè)備的出廠驗(yàn)收第五節(jié)包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程的質(zhì)量監(jiān)理一、運(yùn)輸包裝的基本要求運(yùn)輸包裝的基本要求如下。二、設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量監(jiān)理設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量監(jiān)理包括六個(gè)方面。三、設(shè)備

3、的儲(chǔ)存設(shè)備的儲(chǔ)存包括待檢設(shè)備存放，檢驗(yàn)合格后的入庫存放，以及 檢驗(yàn)后不合格的設(shè)備暫存及其他必要的儲(chǔ)存。第六節(jié)不合格品的處理一、不合格品的處理程序（分八個(gè)步驟 1.發(fā)現(xiàn)不合格2.標(biāo)示不 合格3.記錄不合格4.審核不合格5.隔離不合格6.處置不合格7.處置后檢查8.填寫“不合格品處理報(bào)告”和“糾正措施記錄”）二、不合格品的糾正措施（1.分析不合格品產(chǎn)生的原因2.制定 處置措施3.制定糾正措施4.糾正措施實(shí)施后的驗(yàn)證）第七節(jié)有關(guān)監(jiān)理文檔資料的管理及提供監(jiān)理單位要設(shè)專人對監(jiān)理工作的全部文檔資料進(jìn)行分類、保管, 對雇主或承包商暫存的文件、圖樣、資料應(yīng)妥善保管，做到無污、無 損。未經(jīng)雇主及承包商允許，不得將其技術(shù)文件、圖樣等隨意轉(zhuǎn)借他 人或復(fù)印。監(jiān)理工作結(jié)束后