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1、化工原理思考題答案第一章流體流動與輸送機(jī)械1、壓力與剪應(yīng)力的方向及作用面有何不同 答:壓力垂直作用于流體表面, 方向指向流體的作用面, 剪應(yīng)力平行作用于流體表面, 方向 與法向速度梯度成正比。2、試說明粘度的單位、物理意義及影響因素答:單位是N S/m2即Pa - s,也用cp, 1cp=1mPa s,物理意義為:分子間的引力和分子的 運(yùn)動和碰撞,與流體的種類、溫度及壓力有關(guān)3、采用 U 型壓差計(jì)測某閥門前后的壓力差 ,壓差計(jì)的讀數(shù)與 U 型壓差計(jì)放置的位置有關(guān)嗎? 答:無關(guān),對于均勻管路,無論如何放置,在流量及管路其他條件一定時(shí),流體流動阻力均 相同,因此 U 型壓差計(jì)的讀數(shù)相同,但兩截面的
2、壓力差卻不相同。4、流體流動有幾種類型?判斷依據(jù)是什么?答:流型有兩種,層流和湍流,依據(jù)是:Rew 2000時(shí),流動為層流;Re> 4000時(shí),為湍流,2000 w Rew 4000時(shí),可能為層流,也可能為湍流5、雷諾數(shù)的物理意義是什么? 答:雷諾數(shù)表示流體流動中慣性力與黏性力的對比關(guān)系,反映流體流動的湍動狀態(tài)6、層流與湍流的本質(zhì)區(qū)別是什么?答:層流與湍流的本質(zhì)區(qū)別是層流沒有徑向脈動,湍流有徑向脈動7、流體在圓管內(nèi)湍流流動時(shí),在徑向上從管壁到管中心可分為哪幾個(gè)區(qū)域? 答:層流內(nèi)層、過渡層和湍流氣體三個(gè)區(qū)域。8、流體在圓形直管中流動,若管徑一定而流量增大一倍,則層流時(shí)能量損失時(shí)原來的多少
3、倍?完全湍流時(shí)流體損失又是原來的多少倍?答:層流時(shí) Wf% u,流量增大一倍能量損失是原來的2倍,完全湍流時(shí) Wfx u2,流量增大一倍能量損失是原來的 4 倍。9、圓形直管中, 流量一定, 設(shè)計(jì)時(shí)若將管徑增加一倍, 則層流時(shí)能量損失時(shí)原來的多少倍? 完全湍流時(shí)流體損失又是原來的多少倍? 答:10、如圖所示,水槽液面恒定,管路中 ab及cd兩段的管徑、長度及粗糙度均相同,試比較一下各量大小11、用孔板流量計(jì)測量流體流量時(shí),隨流量的增加, 孔板前后的壓差值將如何變化?若改用轉(zhuǎn)子流量計(jì),轉(zhuǎn)子上下壓差值又將如何變化?答:孔板前后壓力差 p=pi-p2,流量越大,壓差越大,轉(zhuǎn)子流量計(jì)屬于截面式流量計(jì),
4、恒 壓差,壓差不變。12、區(qū)分留心泵的氣縛與氣蝕現(xiàn)象、揚(yáng)程與升揚(yáng)高度、工作點(diǎn)與設(shè)計(jì)點(diǎn)等概念 答:氣縛:離心泵啟動前未充液,泵殼內(nèi)存有空氣,由于空氣密度遠(yuǎn)小于液體的密度,產(chǎn)生 離心力很小, 因而葉輪葉心處所形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi),此時(shí)啟動離心泵也不能輸送液體。氣蝕: 貯槽液面一定,離心泵安裝位置離液面越高,貯槽液面與泵入口處的壓差越大,當(dāng)安裝高度達(dá)到一定值時(shí), 泵內(nèi)最低壓力降至輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓, 液體在該處形成氣 泡,進(jìn)入葉輪真空高壓區(qū)后氣泡破裂, 形成局部真空, 周圍液體以高速涌向氣泡中心產(chǎn)生壓 力極大的沖擊。運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后,葉輪表面出現(xiàn)斑痕及裂縫,使葉輪損傷。揚(yáng)程:
5、單位重量的液體經(jīng)離心泵后所獲得的有效能量 升揚(yáng)高度:指離心泵將流體從低位送至高位時(shí)兩液面的高度差。工作點(diǎn):管路特性曲線與泵特性曲線的交點(diǎn) 設(shè)計(jì)點(diǎn):離心泵在一定轉(zhuǎn)速下的最高效率點(diǎn)13、離心泵調(diào)節(jié)流量有哪些方法?各種方法的實(shí)質(zhì)及優(yōu)缺點(diǎn)是什么? 答:1.改變管路特性曲線, 最簡單的方法是在離心泵壓出管線上安裝調(diào)節(jié)閥, 通過出口閥門調(diào) 節(jié)流量,實(shí)質(zhì)是改變工作點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):操作簡便、靈活,流量可連續(xù)變化,應(yīng)用較廣。缺點(diǎn):當(dāng)閥門關(guān)小時(shí), 不僅增加了管路的阻力, 使增大的壓頭用于消耗閥門的附加阻力上, 且使泵 在低效率下工作,經(jīng)濟(jì)上不合理。2. 改變泵特性曲線,通常通過改變泵的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié),實(shí)質(zhì)是改變工作
6、點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):不 額外增加阻力且在一定范圍內(nèi)可保證泵在高效率下工作,能量利用率高,經(jīng)濟(jì)性好。缺點(diǎn): 需配備可調(diào)速的原動機(jī)或增加調(diào)速器,通常在調(diào)節(jié)幅度大、時(shí)間又長的季節(jié)性調(diào)節(jié)中使用。14、比較正位移泵與離心泵在開車步驟、流量調(diào)節(jié)方法及泵的特性等方面的差異答:正位移泵即容積式泵泵型開車步驟流量調(diào)節(jié)泵特性正位移泵1、旁路調(diào)節(jié),通過改變旁路閥的開度 調(diào)節(jié)流量2、改變活塞沖程或往復(fù)次 數(shù)調(diào)節(jié)流量泵的特性曲線為Q為啟動前不需灌泵常數(shù)的一條直線離心泵啟動前需灌泵1改變管路特性曲線,通過出口閥門 調(diào)節(jié)流量2改變泵特性曲線改變泵的 轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)H-Q、N-Q、n -Q 三條特性曲線15、離心通風(fēng)機(jī)的特性參數(shù)有
7、哪些?若輸送空氣的溫度增加,其性能如何變化答:a、流量b、風(fēng)壓c、軸功率與效率。空氣溫度增加,流體密度減小,風(fēng)壓減?。涣髁?、 軸功率效率均與風(fēng)機(jī)相關(guān),風(fēng)機(jī)型號不變,參數(shù)不變。第三章傳熱1、簡述熱傳導(dǎo)、對流傳熱,輻射傳熱的基本原理答:熱傳導(dǎo):熱傳導(dǎo)起因于物體內(nèi)部分子、原子和電子的微觀運(yùn)動的一種傳熱方式。溫度不 同時(shí),這些微觀粒子熱運(yùn)動激烈程度不同。因此,在不同物體之間或同一物體內(nèi)部存在溫差時(shí),就會通過這些微觀粒子的振動、位移和相互碰撞而發(fā)生能量的傳遞,稱之為熱傳導(dǎo)。對流傳導(dǎo):流體通過固體壁面時(shí)與該表面發(fā)生的傳熱過程稱為對流傳熱,對流傳熱是依靠流體微團(tuán)的宏觀運(yùn)動而進(jìn)行的熱量傳遞。實(shí)際上是對流傳熱和
8、熱傳導(dǎo)兩種基本傳熱方式共同作 用的傳熱過程。輻射傳熱:任何物體在發(fā)出輻射能的同時(shí),也不斷吸收周圍物體發(fā)來的輻射能。一物體輻射出的能量與吸收的能量不等時(shí),該物體就與外界產(chǎn)生熱量傳遞,這種傳熱方式稱為輻射傳熱。2、熱傳導(dǎo)、對流傳熱,輻射傳熱在傳熱速率影響因素方面各有什么特點(diǎn)?答:熱傳導(dǎo):熱導(dǎo)率與物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、組成、溫度、壓強(qiáng)等許多因素有關(guān)3、氣體、液體和固體(包括金屬和非金屬)在熱導(dǎo)率數(shù)值上有什么差異?認(rèn)識這些差異在工程上有什么意義?答:固體:金屬的熱導(dǎo)率與材料的純度有關(guān), 合金材料熱導(dǎo)率小于純金屬, 各種固體材料的 熱導(dǎo)率均與溫度有關(guān), 對絕大數(shù)均質(zhì)固體而言, 熱導(dǎo)率與溫度近似成線性關(guān)系。 在工程
9、計(jì)算 中常遇到固體壁面兩側(cè)溫度不同的情況,此時(shí)可按平均溫度確定溫度場中材料的熱導(dǎo)率。液體:金屬液體的熱導(dǎo)率較大,非金屬液體的熱導(dǎo)率較小,但比固體絕熱材料大,除水和甘油外,大多數(shù)液體隨溫度升高熱導(dǎo)率減小。純液體的熱導(dǎo)率比其溶液的大。氣體:氣體的熱導(dǎo)率隨溫度升高而增大。當(dāng)壓力很大或很小時(shí),熱導(dǎo)率隨壓力增大而增大,反之則反。氣體的熱導(dǎo)率很小,不利于導(dǎo)熱但有利于保溫。4、什么是傳導(dǎo)過程中推動力和阻力的加和性?答:在多層壁的定態(tài)熱傳導(dǎo)中,每層壁都有推動力和阻力,通過各層的導(dǎo)熱速率相等,既等于某層的推動力和阻力之比,也等于各層推動力之和和阻力之和的比值。(公式自己寫)5、在定態(tài)的多步串聯(lián)傳熱過程中,各步的
10、溫度降時(shí)如何分配的?答:6、對流傳熱的主要影響因素有哪些?答:1、引起流動的原因:a 強(qiáng)制a自然2、流動狀況:a 湍流a層流3、流體的性質(zhì):卩增大a增大;比熱容增大,a增大;p增大,a增大;a氣體Va液體4、 傳熱面的情況:a波紋狀、翅面a平滑面;A增大,湍流程度減小5、是否相變:a 相變a無相變7、在對流傳熱過程中,流體流動時(shí)如何影響傳熱過程的?答:&在對流傳熱系數(shù)的關(guān)聯(lián)式中有哪些無量綱數(shù)?它們的物理意義各是什么?答:Nu努塞爾數(shù),待定數(shù)群Re雷諾數(shù),代表流體的流動形態(tài)與湍流程度對對流傳熱的影響Pr普朗特?cái)?shù),代表流體的物理性質(zhì)對對流傳熱的影響Gr格拉曉夫數(shù),代表自然對流對對流傳熱的影
11、響9、在各種對流傳熱過程中,流體的物理性質(zhì)是如何影響傳熱系數(shù)的?答:無相變時(shí): .C k流體在圓形管內(nèi)作強(qiáng)制湍流,a=0.023 - Re0.8 ( -p),流體被加熱時(shí),k=0.4,流體被冷卻0.14時(shí),k=0.3;流體在圓形管內(nèi)作強(qiáng)制層流a =1.86 -(RePrd)1/3 ()d H ''卜 w'(還有好多自己寫)10、用飽和水蒸氣作為加熱介質(zhì)時(shí),其中混有的不凝氣是如何影響傳熱效果的? 答:蒸汽冷凝與壁面時(shí), 如果蒸汽中含有微量的不凝氣, 如空氣等,則它會在液膜表面濃集 形成氣膜, 這相當(dāng)于額外附加了一層熱阻,而且由于氣體的熱導(dǎo)率小, 該阻值往往很大,其 外在表
12、現(xiàn)是蒸汽冷凝的對流系數(shù)大大減小。11、液體沸騰的兩個(gè)必要條件是什么?為什么其對流傳熱系數(shù)往往很高? 答:一是液體過熱, 二是有汽化核心。 在沸騰過程中, 小氣泡首先在汽化核心處生成并長大, 在浮力作用下脫離壁面, 氣泡讓出的空間被周圍的液體取代, 如此沖刷壁面, 引起貼壁液體 層的劇烈擾動,從而使液體沸騰時(shí)的對流傳熱系數(shù)比無相變時(shí)大很多。12、大容積沸騰按壁面與流體溫差的不同可分為哪幾個(gè)階段?試分析各階段的傳熱系數(shù)與溫 差的關(guān)系及內(nèi)在原因 答:可分為自然對流、核狀沸騰、不穩(wěn)定膜狀沸騰、穩(wěn)定膜狀沸騰四個(gè)階段。 自然對流:汽化僅發(fā)生在液體表面,對流傳熱系數(shù)很小,隨溫差升高而緩慢增加。核狀沸騰: 加
13、熱面上有氣泡產(chǎn)生,氣泡數(shù)目越來越多,長大速率越來越快, 所以氣泡脫離壁 面時(shí)對液體擾動增強(qiáng),傳熱系數(shù)隨溫差升高而急劇上升。不穩(wěn)定膜狀沸騰: 隨溫差增大, 加熱面上的汽化核心數(shù)大大增加, 以至于氣泡的產(chǎn)生速率大 于其脫離壁面的速率, 氣泡因此在加熱面附近相連形成氣膜, 將加熱面和流體隔開, 由于氣 體的熱導(dǎo)率很小,使傳熱系數(shù)急劇下降。穩(wěn)定膜狀沸騰: 由于加熱面壁溫足夠高, 熱輻射的影響開始表現(xiàn), 對流傳熱系數(shù)又開始隨溫 差增大而增大。13、自然對流中的加熱面與冷卻面應(yīng)如何放置才有利于充分傳熱? 答:自然對流是由于流體內(nèi)各部分密度不同而引起的流動(如散熱器旁熱空氣的向上流動。自然對流的關(guān)鍵是使流體
14、循環(huán)暢通, 因此加熱面應(yīng)放置在被加熱面的下層, 冷卻面應(yīng)放置在 冷卻面的上層。14、什么是傳熱速率?什么是熱負(fù)荷?二者之間有何聯(lián)系?答: 傳熱速率是指設(shè)備在一定條件下的換熱能力, 熱負(fù)荷是對設(shè)備換熱能力的要求。 傳熱速 率熱負(fù)荷。15、在兩流體通過間壁的換熱過程中,一般來說總熱阻包括哪些項(xiàng)?什么是控制熱阻? 答:總熱阻包括管外流體的對流傳熱熱阻、管壁熱阻、管內(nèi)流體的對流傳熱熱阻、管內(nèi)表面 的污垢熱阻、 管外表面的污垢熱阻五項(xiàng)。 如果某項(xiàng)的值遠(yuǎn)大于其他項(xiàng), 總熱阻值就接近該項(xiàng),該項(xiàng)就是控制熱阻。16、流體的熱導(dǎo)率、對流傳熱系數(shù)和總傳熱系數(shù)之間有何聯(lián)系?答:a i + RSi +bdd1 d1麗m
15、 + Rs2亟+衛(wèi)17、間壁兩側(cè)的對流傳熱系數(shù)是如何影響總傳熱系數(shù)的?認(rèn)識到這一點(diǎn)有什么工程意義?答:換熱器的總傳熱系數(shù)接近于較小的對流傳熱系數(shù),強(qiáng)化傳熱時(shí)提高較小的對流傳熱系數(shù)較有效。18、在間壁式換熱器中采用逆流和對流各有什么優(yōu)點(diǎn)?有時(shí)為什么又要采用折流或錯(cuò)流?答:1、就提高推動力而言,逆流優(yōu)于其他流型。傳熱系數(shù)一定時(shí),采用逆流可以用較小的 傳熱面積完成相同的換熱任務(wù),同時(shí)節(jié)約加熱劑或冷卻劑的用量,多回收熱量。2、當(dāng)工藝上要求流體被加熱時(shí)不得超過某一溫度或熱流體被冷卻時(shí)不得低于某一溫度,宜采用并流。3、采用折流的目的是為了提高對流傳熱系數(shù),以此達(dá)到提高傳熱速率。19、傳熱過程設(shè)計(jì)型計(jì)算和操
16、作型計(jì)算的內(nèi)容分別是什么?解決這些問題需要那兩個(gè)方程的聯(lián)立求解?答:設(shè)計(jì)型計(jì)算的基本要求是確定換熱任務(wù)的傳熱面積,在此基礎(chǔ)上選擇換熱器的型號或判斷某臺換熱器是否合用。操作性計(jì)算的主要任務(wù)是在換熱設(shè)備已存在時(shí)預(yù)測換熱設(shè)備的操作 結(jié)果,如計(jì)算兩流體的出口溫度。解決此類問題需聯(lián)立熱量平衡方程和總傳熱速率方程。24、為提高列管式換熱器的總傳熱系數(shù),在其結(jié)構(gòu)方面可采取什么改進(jìn)措施?答:1、管程數(shù)增多有利于提高列管式換熱器的總傳熱系數(shù),但機(jī)械能損失過大,傳熱溫差也減小,因此不宜過多。 2、殼程內(nèi)安裝一定數(shù)目的與管束垂直的折流擋板。25、強(qiáng)化傳熱過程可以哪幾方面入手?每一方面又包括哪些具體措施?答:1、增大
17、傳熱面積2、提高總傳熱系數(shù):可定時(shí)清理污垢,提高流速或湍流程度3、提高溫差:采用溫位更高的加熱劑或溫位更低的冷卻劑,提高加熱劑或冷卻劑的流量。第五章氣體吸收1、吸收分離氣體混合物的依據(jù)是什么?答:依據(jù)是氣體混合物在溶劑中溶解度的差異來分離。2、吸收劑進(jìn)入吸收塔前經(jīng)換熱器冷卻與直接進(jìn)入吸收塔兩種情況,吸收效果有什么區(qū)別? 答:冷卻后氣體溶解度增大,更有利于吸收。5、比較溫度、壓力對亨利系數(shù) E、溶解度常熟H及相平衡常數(shù) m的影響答:溫度上升,亨利系數(shù)增大,溶解度常熟減小,相平衡常數(shù)增大;壓力增大,亨利系數(shù)不 變,溶解度常熟不變,相平衡常數(shù)變小6、兩流體間壁式的對流傳熱速率與兩流體相際對流傳質(zhì)速率
18、有何區(qū)別?有何相似之處?答:7、雙膜理論的要點(diǎn)是什么?該理論的適用條件是什么?答:1、溶質(zhì)A以分子擴(kuò)散形式連續(xù)通過氣膜和液膜,有氣相主體傳遞到液相主體2、相界面處氣液兩相達(dá)到平衡,界面處無擴(kuò)散阻力,3、溶質(zhì)A濃度均勻以渦流擴(kuò)散的形式傳質(zhì)。適用條件:流速不太高的流體,兩相間有穩(wěn)定的界面。&什么是氣膜控制?氣膜控制的特點(diǎn)是什么?用水吸收混合氣體中的CQ是屬于什么控制過程?提高其吸收速率的有效措施是什么?答:傳質(zhì)阻力主要集中在氣相,吸收過程由氣相阻力控制叫氣膜控制,用水吸收混合氣體中的CO2是屬于液膜控制過程,提高其吸收速率的有效措施時(shí)增大液體流速或增加液體湍流程 度。9、什么是最小液氣比?
19、它與哪些因素有關(guān)?答:操作線和平衡線相交,此時(shí)推動力為0,若欲達(dá)到一定吸收程度, 則吸收塔高應(yīng)無窮大,此時(shí)液氣比最小,它與溫度、壓力(平衡線的形狀)有關(guān)。12、逆流吸收與并流吸收有何區(qū)別?答:逆流吸收:氣體由塔底通入,塔頂排出,液體從上而下,吸收推動力較大,傳質(zhì)速率較高,壓力損失較大。并流吸收:氣液同向第六章蒸餾1、壓力對相平衡關(guān)系有何影響?精餾塔的操作壓力增大,其他條件不變,塔頂溫度、塔底 溫度和濃度如何變化?答:相平衡方程:y=仆爲(wèi),總壓P增加,泡點(diǎn)線和露點(diǎn)線上移,同時(shí)向?qū)蔷€靠近,分離變得困難,反之總壓減小,分離變得容易。壓力增大,塔頂溫度升高,塔底溫度也升高, 塔頂濃度變大,塔底濃度減
20、小。2、精餾過程的原理是什么?為什么精餾塔必須有回流?為什么回流液必須用最高濃度的液 體作回流?用原料液做回流行否?答:精餾:在一定壓力下,各組分揮發(fā)度不同, 兩種混合均勻的液相混合物其在蒸發(fā)時(shí)蒸汽 得組分和蒸汽冷凝的組分是不同的,多次而且同時(shí)運(yùn)用部分氣化和部分冷凝的方法,使混合液得到較完全分離,在塔頂?shù)玫捷^純輕組分, 在塔釜得到較純重組分的。 為了將雙組分充分 分離,必須引入回流液,形成兩相系統(tǒng)?;亓鞅仨氂米罡邼舛鹊幕亓?, 有利于提高塔頂產(chǎn)品 的純度。4、進(jìn)料狀況參數(shù)q的物理意義是什么,對氣液混合物進(jìn)料 q值表示的是進(jìn)料中的液體分率,對過冷液體和過熱蒸汽進(jìn)料,q值是否也表示進(jìn)料中的液體分率?
21、寫出5中進(jìn)料狀況下的q值范圍答:q表示精餾段和提餾段操作線的交點(diǎn),過冷液體 q> 1,過熱蒸汽q v 0, q不表示液體 分率。冷液進(jìn)料q> 1;飽和液體,q=1 ;氣液混合體,Ov qv 1 ;飽和液體,q=1;過熱液體, q v 0。5、在圖解法求理論板數(shù)的 y-x圖上,直角梯級與平衡線的交點(diǎn),直角梯級與操作線的交點(diǎn)個(gè) 表示什么意思?直角梯級的水平線與垂直線各表示什么意思?對于一塊實(shí)際塔板,氣相增濃程度和液相減濃程度如何表示?答:直角梯級與平衡線的交點(diǎn)表示此點(diǎn)的氣相和液相滿足相平衡關(guān)系,直角梯級與操作線的交點(diǎn)表示上升的蒸汽和下降的液體組成滿足操作線方程。梯級的水平線表示液相經(jīng)過
22、塔板后n塊塔板,液相減濃程度為減濃的程度,垂直線表示氣相經(jīng)過塔板后增濃的程度,對于第Xn+1-Xn,氣相增濃程度為yn-yn+1 6、什么叫全回流和最小理論塔板數(shù)?全回流時(shí)回流比和操作線方程式怎樣的?全回流應(yīng)用于什么場合?如何計(jì)算全回流時(shí)的最小理論塔板數(shù)?某塔全回流時(shí),Xn=0.3,若a =3,則yn+1為何值?答:塔頂上升蒸汽經(jīng)冷凝器全部引流回到塔頂稱為全回流。全回流時(shí)的理論塔板數(shù)為最小塔板數(shù)。Rn,操作線方程yn+1 =Xn,全回流對精餾塔的開工階段、調(diào)試和實(shí)驗(yàn)研究具有實(shí)際意義。利用芬斯克公式計(jì)算最小塔板數(shù)Nmin + 1 =X D 1-X W lg( 1D)()lg am(勞資只想說不考
23、,最討厭輸公式了! ! J自己犯賤干嘛吐槽,變態(tài)!管得著嘛你。)Xn=0.3, yn+1=0.3 7、選擇適宜回流比的依據(jù)是什么?設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)分別包括哪些費(fèi)用?經(jīng)驗(yàn)上如何選擇適 宜回流比?答:依據(jù)是相平衡方程和 q線方程。設(shè)備費(fèi)包括精餾塔、再沸器、冷凝器等設(shè)備的折舊費(fèi),操作費(fèi)用主要是再沸器中加熱劑用量、 冷凝器中冷卻劑用量和動力消耗。 都說了是經(jīng)驗(yàn)我怎 么會知道!勞資又不是工程師怎么會有經(jīng)驗(yàn)! ! !勞資真實(shí)受夠了化工 缸通常操作回 流比為最小回流比的 1.12.0倍。12、 對于精餾塔的設(shè)計(jì)問題,在進(jìn)料熱狀況和分離要求一定的條件下, 回流比增大啊或減小, 所需理論板數(shù)如何變化?對于一現(xiàn)場運(yùn)
24、行的精餾塔,在保證D/F不變的條件下回流比增大或 減小,塔頂餾出液和釜液的量及組成有何變化?答:R增大,精餾提餾操作線原理平衡線,理論塔板數(shù)減小。對于操作型計(jì)算,R增大,塔頂和塔釜冷凝量均增加,Xd增大,xw減小。13、 用一正在操作的精餾塔分離某混合液,若下列諸因素改變時(shí),問餾出液及釜液組成將有何變化?假設(shè)其他因素保持不變,塔板效率保持不變。(沒帶草稿紙,要記得算哦 )1. 原料液中易揮發(fā)組分濃度上升 從物料角度來看,F(xiàn)、D、W不變,xf增大,故 xd減小,xw減小2. 原料液的量適當(dāng)增加 3. 原料液的溫度升高4. 將進(jìn)料板的位置降低5. 塔釜加熱蒸汽的壓力增大6. 塔頂冷卻水的用量減少1
25、4、在一定的D/F條件下,回流比增大,xd增大,問是否可用增大回流比的方法得到任意的xd?用增大回流比的方法來提高xd受哪些條件的限制?答:15、恒沸精餾與萃取精餾的基本原理是什么?適用于何種情況?挾帶劑和萃取劑如何選擇?試對恒沸精餾與萃取精餾在添加劑的作用、能量消耗和操作條件等方面作比較。(不考)習(xí)題28、設(shè)計(jì)一精餾塔,其物料性質(zhì)、進(jìn)料量及組成、餾出液及釜液組成、回流比、冷卻水溫度、加熱蒸汽壓力均不變。當(dāng)進(jìn)料狀態(tài)由泡點(diǎn)進(jìn)料改為飽和蒸汽進(jìn)料時(shí),塔板數(shù)是否相同?再沸器所需蒸汽量是否改變?29、有一正在操作的精餾塔分離某混合液。若下列條件改變,問餾出液及釜液組成有何改變?假設(shè)其他條件不變,塔板效率
26、不變。(1)回流比下降;(2 )原料中易揮發(fā)組分濃度上升;(3)進(jìn)料口上移。解:(1)回流比下降,餾出液組成減小,釜液組成增大。(2) xF上升,餾出液組成增大,釜液組成增大。3)餾出液組成減小,釜液組成增加。30、在精餾塔操作中,若 F、V維持不變,而xF由于某種原因降低,問可用哪些措施使xD維持不變?并比較這些方法的優(yōu)缺點(diǎn)。解:可以采用以下措施:(1)增大回流比R,但會減少塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量( 2)降低進(jìn)料管位置,缺點(diǎn)是釜液組成增大,使塔底產(chǎn)品純度下降( 3)減少進(jìn)料的焓(如有可能,即原來的料液通過預(yù)熱的,降低其預(yù)熱程度),即相當(dāng)于增大提餾段回流比,但以減小塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量為代價(jià)??筛鶕?jù)允許付出的代價(jià),選擇其中一法,或同時(shí)用多于一法的組合。第七章 固體干燥1 、通常物料除濕的方法有哪些? 答:機(jī)械除濕、吸附除濕、熱能除濕2、為什么說干燥過程及時(shí)傳熱過程又是傳質(zhì)過程? 答:經(jīng)預(yù)熱的高溫?zé)峥諝馀c低溫濕物料接觸時(shí), 熱空氣以對流傳熱的方式將熱量傳給濕物料, 其表面水分陰受熱氣化擴(kuò)散至空氣中并被空氣帶走, 同時(shí)物料內(nèi)部的水分由于濃度梯度的推 動而遷移至表面, 使干燥連續(xù)進(jìn)行下去, 空氣既是載熱體也是載濕體, 干燥過程及時(shí)傳熱過
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