小區(qū)景觀綠化道排電信監(jiān)控給排水消防及電氣工程綜合施工組織設(shè)計(jì)

1、八、施工組織設(shè)計(jì)某某小區(qū)場(chǎng)地施工組織設(shè)計(jì)2014年6月30日目 錄第一章 總體概述及施工布署其次章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案和技術(shù)措施第三章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備狀況及進(jìn)場(chǎng)支配第四章 勞動(dòng)力支配支配及勞動(dòng)力支配表第五章 擬投入的主要物資狀況及進(jìn)場(chǎng)支配第六章確保工程質(zhì)量管理體系和技術(shù)組織措施第七章 確保平安生產(chǎn)管理體系和組織措施第八章 確保工程進(jìn)度支配和技術(shù)組織措施第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施第十一章 施工總平面布置及臨時(shí)用地表第十二章 環(huán)保、噪音、粉塵限制和水土保持措施第十三章 夏季、雨季、冬季施工措施第一章、總體概述及施工布署1、某某小區(qū)場(chǎng)地

2、項(xiàng)目招標(biāo)文件；2、某某小區(qū)場(chǎng)地施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)補(bǔ)充圖紙；3、某某小區(qū)場(chǎng)地清單編制答疑；第一節(jié)、總體概況 (一)、工程簡(jiǎn)介某某小區(qū)場(chǎng)地位于巢湖市麗水灣，包括了景觀、綠化工程、室外道路、排水工程、室外消防工程、弱電、監(jiān)控、路燈工程、圍墻、大門(mén)等附屬工程。 本工程的顯著特點(diǎn)是施工工期緊，任務(wù)重，施工內(nèi)容多，施工工序繁瑣是，因此把本工程劃分為七大分部工程進(jìn)行施工管理。（二）七大分部1、園林景觀工程；2、園林綠化工程； 3、道路排水工程；4、電信類工程；5、有線、監(jiān)控工程；6、給排水及消防工程；7、電氣工程。其次節(jié)、施工部署(一)、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格依據(jù)合

3、同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理支配工序穿插，爭(zhēng)取提前順當(dāng)完成工程。(二)、施工打算工作1、技術(shù)打算工作：入場(chǎng)后組織各專業(yè)技術(shù)人員細(xì)致學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。編制施工預(yù)算，提出主要材料用量支配。2、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備打算工作：組織施工力氣，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教化和操作培訓(xùn)。落實(shí)人員，制定相應(yīng)的管理制度。依據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)支配，編制施工運(yùn)用支配，落實(shí)主要材料，并依據(jù)施工進(jìn)度限制支配支配，制定主要材料、半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)間支配。組織施工機(jī)

4、械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前打算工作。3、施工管理機(jī)構(gòu)為全面貫徹施工管理目標(biāo)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理，高效、文明地建設(shè)該工程，本工程將特地成立室外工程施工管理工程部機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)工程施工全過(guò)程的總調(diào)度、總指揮。施工管理機(jī)構(gòu)表施工作業(yè)層施工技術(shù)組工程質(zhì)安組材料設(shè)備組資料組行政后勤組技術(shù)負(fù)責(zé)人主要施工負(fù)責(zé)人工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理4、施工支配依據(jù)本工程施工之特點(diǎn)和工期要求，為協(xié)作總承包工程的施工進(jìn)度，合理組織施工。擬將室外工程劃分為：土建工程、園林建筑工程、園林綠化工程、電氣工程、給排水及消防工程、設(shè)備安裝六大分部工程進(jìn)行緊密的交叉流水組織施工。施工依次：首先按施工總平面進(jìn)行總場(chǎng)區(qū)測(cè)量定位放樣工作，確定各部位建

5、筑的位置：如小區(qū)道路、亭子、各個(gè)休閑消遣廣場(chǎng)等設(shè)施的精確位?？偟氖┕ひ?guī)劃施工原則：先土建工程中的小區(qū)道路基礎(chǔ)、圍墻主體工程可以同時(shí)進(jìn)行施工給排水、消防工程管道安裝（開(kāi)挖、回填）同時(shí)進(jìn)行施工小區(qū)道路路面施工、電氣穿線接電箱等同時(shí)進(jìn)行施工園林建筑工程、園林綠化工程同時(shí)進(jìn)行施工。其次章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案和技術(shù)措施一、土建工程(一)室外道路工程1、路基施工1.1路基施工首先必需進(jìn)行排水工程，保證地基和路基不受水害。基層外測(cè)路肩等簡(jiǎn)單積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避開(kāi)排染四周環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。1.2.填方路基施工工藝框圖施工打算土方清運(yùn)路基檢平路基碾壓檢測(cè)密

6、實(shí)度修整路基表面工序驗(yàn)收土工試驗(yàn)1.3、路基碾壓施工方法：實(shí)采納18T壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長(zhǎng)度約為100米，碾壓路途對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采納蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避開(kāi)搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采納內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。1.4、填筑施工留意事項(xiàng)1.4.1、填筑之前，基礎(chǔ)開(kāi)挖發(fā)覺(jué)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必需經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。在整個(gè)填筑過(guò)程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。1.4.2、在施工過(guò)程中亦留意做

7、抽檢工作。不合格的土料堅(jiān)決不運(yùn)用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料場(chǎng)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層開(kāi)采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡。填筑中，若發(fā)覺(jué) “彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時(shí)，應(yīng)剛好進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。1.5、質(zhì)量限制：路基細(xì)檢平壓平成型后，滿意以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200，040m1用尺量4橫坡±20，且不大于±0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測(cè)量2、灰土層施工2.1、主要施工方法2.1.1、拌和

8、運(yùn)輸采納滾筒式攪拌機(jī)拌和，拌和料按設(shè)計(jì)協(xié)作比所規(guī)定的用量每槽過(guò)秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量，采納農(nóng)機(jī)車拖運(yùn)至施工點(diǎn)。2.1.2攤鋪穩(wěn)定層一次攤鋪完成。2.1.3碾壓a、混合料松鋪大致整平后，馬上運(yùn)用機(jī)械壓實(shí)。運(yùn)用18t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于3次，頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾壓。b、由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后漸漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動(dòng)。d、碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)密度設(shè)計(jì)要求。e、若碾壓

9、中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，馬上停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。f、分段進(jìn)行施工，連接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。g、穩(wěn)定層碾壓后，依據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對(duì)穩(wěn)定層滿意驗(yàn)規(guī)范要求。2.1.4接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面和路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。2.1.5用3天強(qiáng)度、7天強(qiáng)度對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗(yàn)。2.1.6依據(jù)有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱藏工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。3、水泥穩(wěn)定碎石基層施

10、工A、水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框（見(jiàn)下面圖）B、施工方法1、備料及試配(1)水泥。(2)碎石集料壓碎值26%，級(jí)配組成如下： 通過(guò)下列篩孔(mm)的重量百分率()液限)塑指() 40315 1995475 236 060075100 889955- 77 29一49 17- 35 822 07 <28<6底基層驗(yàn)收合格施工放樣基層攤鋪廠拌水泥碎石混合料整型碾壓接縫和調(diào)頭處理壓實(shí)度檢測(cè)填分項(xiàng)工程驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收養(yǎng)生七天不合格2拌和 (3)試配：水泥穩(wěn)定碎石基層施工中要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)確定各種混合的最佳含水量和最大干容重，拌制試什做強(qiáng)度試驗(yàn)，選定合適的劑量，確定現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)作比。(1

11、)水泥穩(wěn)定碎石的拌和擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座，自動(dòng)化拌和站，配備4臺(tái)JD500攪拌機(jī)，二臺(tái)ZL400裝載機(jī)裝料，進(jìn)行統(tǒng)一攪拌。(2)水泥穩(wěn)定碎石的協(xié)作比由試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)確定的石灰、粉煤灰用量，施工現(xiàn)場(chǎng)要適當(dāng)提高水泥穩(wěn)定劑量的05。并符合經(jīng)濟(jì)的原則。 (3)水泥穩(wěn)定碎石拌和：混合材料的稱量按設(shè)訓(xùn)的協(xié)作比執(zhí)行，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的拌和設(shè)備中的電子計(jì)量部分進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、確認(rèn)，其量偏差應(yīng)限制在2以內(nèi)。(4)水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸采納自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3攤鋪用自卸汽車將混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)卸入Vogelel700攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)留意：(1)下基層或土基在攤鈾混合料之前要適當(dāng)灑水，保持潮潤(rùn)

12、。(2)拌和勻稱的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量為2%。 3)將拌好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，勻稱攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)可取為：機(jī)械攤鋪為：1.151.25。4碾壓 (1)找平后，當(dāng)混合料處于最佳含水量±(1-2)時(shí)進(jìn)行碾壓，如面水分不足應(yīng)適當(dāng)灑水。 (2)依據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部位碾壓到的次數(shù)盡量相同(通常路面的兩則應(yīng)多壓2-3遍。) (3)找平后，當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量，用12t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段由兩則路邊外30cm向中中心碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊12的

13、輪寬，并必需超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以采納1檔(1.51.7kmh)為宜，以后用2檔(2.0-2.5kmh)，碾壓后測(cè)試壓實(shí)度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。 (4)嚴(yán)禁壓路機(jī)在己完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受損壞。 (5)碾壓過(guò)程小，水泥穩(wěn)定碎石的表面，應(yīng)始終保持潮濕。如表而水分蒸發(fā)得快，應(yīng)剛好補(bǔ)灑少量水。 (6)對(duì)檢查井四周及建筑物旁邊碾壓不到的地方，應(yīng)用人工夯實(shí)至要求的密實(shí)度。 5養(yǎng)護(hù) (1)完工的水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)一星期，在養(yǎng)護(hù)期間的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)

14、之下，常溫季節(jié)，灑水車養(yǎng)護(hù)每 日不應(yīng)少于4次。 (2)在養(yǎng)護(hù)期，水泥穩(wěn)定碎石基層上除灑水車外，不準(zhǔn)其他車輛行駛，養(yǎng)護(hù)后只允許施工車輛在水泥穩(wěn)定碎石基層通行，但必需加強(qiáng)管理，應(yīng)限制畫(huà)速不得超過(guò)30kmh嚴(yán)禁履帶車通行。 (3)水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成活后，常因?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)不到，表面干燥和未能有效地限制交通，致使表面產(chǎn)生部分松散現(xiàn)象，嚴(yán)峻影響質(zhì)量。4、瀝青面層施工1）透層、粘層施工路緣石鋪筑完成后，做好遮蓋，起先透層施工。透層施工前須全面清掃下承層，清除下承層表面松動(dòng)顆粒，重點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度、全面成型（無(wú)松散、無(wú)浮塵）。平整度超限處用銑削機(jī)平，如有浮灰和松散處必需加以處理才能進(jìn)行透封層施工。施工時(shí)先在

15、基層上灑水保持潮濕，在依據(jù)設(shè)計(jì)要求在基層上勻稱灑布封層乳化瀝青。待其滲透一段時(shí)間后，并采納設(shè)計(jì)要求的透層礦料按用量勻稱灑布，配備瀝青灑布車2 臺(tái)，并按規(guī)范做好養(yǎng)護(hù)工作。粘層施工在下面層、中面層完成后各進(jìn)行一次，粘層施工留意做好緣石防污染，中下面層保持清潔。具體操作步驟如下：1、除基層表面全部的殘雜物，然后灑水潮濕。2、按設(shè)計(jì)用量?jī)纱蝿蚍Q的灑布，兩次總量為基質(zhì)瀝青1.01.1kg/m2。3、撒石屑：在第一次噴灑乳化瀝青后，集料用量依據(jù)24m3/1000m2撒布。4、碾壓：石屑撒布后，用68噸鋼輪壓路面先靜壓1遍，再用810噸輪胎式壓路機(jī)壓一遍。5、養(yǎng)護(hù)：碾壓完畢后，封閉交通七天，必需行駛的施工車

16、輛最少在12小時(shí)后才可上路，并限速行駛5km/h。透層、粘層施工工藝框圖透層、粘層、封層施工工藝框圖材料打算、瀝青加溫瀝青灑布車運(yùn)輸瀝青材料檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理審批測(cè)量放線（邊緣線）處理接頭噴灑透油層自檢并上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收封閉交通整型及整平養(yǎng)護(hù)進(jìn)行下一道工序清掃基層監(jiān)理驗(yàn)收基層2）材質(zhì)限制瀝青：采納進(jìn)口瀝青，施工前28天將擬采納的瀝青樣品及相關(guān)資料送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)的每批瀝青都應(yīng)取樣試驗(yàn)并符合馬路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ052-93）的規(guī)定。粗集料：按設(shè)計(jì)要求應(yīng)干凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性。細(xì)集料：包括砂和石屑，砂采納優(yōu)質(zhì)中砂，其規(guī)格達(dá)到密度2.5t/m3，堅(jiān)實(shí)

17、性（0.3部分）12%，砂當(dāng)量60%。礦粉：密度2.5t/m3，含水量1%，粒度0.6mm 100%，0.1590100%，0.075 75100%。外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊，親水系數(shù)1。2）瀝青混合料的生產(chǎn)瀝青混合料在拌和廠采納機(jī)械拌和，所用集料、瀝青必需經(jīng)試驗(yàn)后方可運(yùn)用，拌和廠試驗(yàn)室依據(jù)目標(biāo)協(xié)作比，進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)并進(jìn)行試拌、試鋪、取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，隨機(jī)取樣進(jìn)行抽提試驗(yàn)，進(jìn)行集料級(jí)配及瀝青含量測(cè)定，試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求方可正式生產(chǎn)。拌和的瀝青混合料外觀勻稱一樣，無(wú)花白，不結(jié)團(tuán)，無(wú)嚴(yán)峻粗細(xì)料集中現(xiàn)象，各種集料、瀝青瀝青混合料的加熱和出廠溫度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。并隨車附有出廠單、記錄混合料

18、品種、日期、出廠溫度和施工現(xiàn)場(chǎng)?；旌狭喜杉{大噸位自卸車進(jìn)行運(yùn)輸，車廂內(nèi)清掃干凈，并涂一層油水混合液，加蓋防雨布。3）混合料的攤鋪1、施工打算驗(yàn)收基層：基層表面不得有松散、重皮、彈簧等現(xiàn)象。標(biāo)高、寬度、壓實(shí)度等指標(biāo)均應(yīng)驗(yàn)收合格。灑布透層油、粘油層：在基層表面噴灑透層油透入基層表面，有利于基層和瀝青面層的結(jié)合。透層油的品種選用瀝青乳液或中凝液體石油瀝青，灑布前先由測(cè)量人員給出線位，表層清掃干凈，基層表面不宜過(guò)干，以微潮濕狀較好，接近構(gòu)筑物、側(cè)緣石等應(yīng)加以遮擋，不得污染，運(yùn)用瀝青灑布機(jī)灑布，用油量0.81.0/。檢查井及收水井的處理：攤鋪機(jī)作業(yè)前，檢查井及收水井應(yīng)降至基層面標(biāo)高，井口蓋鋼板，井位做好

19、拴樁記錄，待底層瀝青鋪筑后，找出井位復(fù)原井口至設(shè)計(jì)高度，橫坡和路面相符，再鋪筑瀝青層。關(guān)于基準(zhǔn)的選擇：運(yùn)用有自動(dòng)調(diào)平裝置的瀝青混凝土攤鋪機(jī)限制層鋪的厚度和縱、橫坡度，其調(diào)平裝置在運(yùn)用中運(yùn)用兩種裝置，一是用1個(gè)縱坡限制裝置（用于左側(cè)或者右側(cè)）和1個(gè)橫坡限制器；二是用2個(gè)限制器，即左右兩側(cè)各布置一個(gè)。運(yùn)用限制器時(shí)要求按相應(yīng)的基準(zhǔn)限制，可采納拉緊的鋼絲繩基準(zhǔn)線，適用于下面層的攤鋪，消退基層的不平整誤差，利用已鋪好的下面層層面，相宜各種均衡梁的運(yùn)用，可將下面層的不平整再次得到削減，也可采納側(cè)緣石頂面，適用小滑靴，但要求頂面平整度誤差要小。2、瀝青面層的攤鋪A、底層的攤鋪架設(shè)基準(zhǔn)線：由測(cè)量員給出線位，直

20、徑段10M，曲線段5M，路邊30處釘設(shè)架線樁，安裝2.0多股金屬繩，每股長(zhǎng)150200M，運(yùn)用緊線器緊固，張力不小于800N，架設(shè)完畢后并經(jīng)測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后運(yùn)用。攤鋪：攤鋪寬度依據(jù)路面寬度和機(jī)械性能確定，縱向距離限制在1015M。首先按規(guī)定程序起動(dòng)攤鋪機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)是否敏捷牢靠，打開(kāi)（點(diǎn)燃）燙平板加熱系統(tǒng)，裝好自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)并調(diào)試其是否反應(yīng)靈敏，調(diào)整燙平板工作角使其符合攤鋪厚度，調(diào)整驗(yàn)證橫坡度及縱向傳感器使其符合要求。由專人指揮運(yùn)料車倒車，當(dāng)運(yùn)料車后輪距攤鋪機(jī)推輥20時(shí)停車換空檔，待攤鋪機(jī)停穩(wěn)頂住汽車，指揮卸料車起升，螺旋送料器將混合料送至攤鋪機(jī)后部，混合料高度達(dá)到螺旋器高度2/3且分布勻稱，即

21、可起先攤鋪。其次臺(tái)攤鋪機(jī)可用小滑靴放在第一臺(tái)攤鋪好的混合料上，距離邊緣 15左右，限制攤鋪高度和厚度，如采納雙側(cè)基準(zhǔn)線時(shí)，其次臺(tái)攤鋪機(jī)可用另一側(cè)基準(zhǔn)線，一側(cè)用小滑靴，使兩邊高程均得到限制。攤鋪機(jī)起步攤鋪5M左右應(yīng)檢查厚度、橫坡等，發(fā)覺(jué)誤差剛好調(diào)整，至攤鋪的混合料符合要求方可正式攤鋪。B、表面層的攤鋪攤鋪寬度宜采納單機(jī)全幅攤鋪，V-1800攤鋪機(jī)可攤鋪寬度9M，A-422、A-423攤鋪寬度可達(dá)12M，單機(jī)全幅攤鋪避開(kāi)了縱向接縫，有利于外觀質(zhì)量，當(dāng)須要兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)機(jī)作業(yè)時(shí)，其縱縫要保持熱接。攤鋪前將燙平板放到符合要求厚度的木墊板上，調(diào)整橫坡符合設(shè)計(jì)要求，取消金屬繩基準(zhǔn)線，運(yùn)用兩個(gè)八輪大滑靴和一個(gè)

22、7M滑杠限制攤鋪，削減不平整誤差，提高表層施工質(zhì)量。C、接縫縱縫：采納熱接法，兩臺(tái)攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)縱向間距1520M，連續(xù)供料鋪筑縱向熱接，當(dāng)運(yùn)料中斷或作業(yè)結(jié)束應(yīng)將兩臺(tái)攤鋪機(jī)縱向距離鋪齊，只留一個(gè)橫縫。橫縫：橫縫的設(shè)置應(yīng)為大體和路中線垂直的直線，特殊是瀝青表面層， 要留出和地面垂直的立茬接縫，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接茬處要薄涂粘層油，宜少而勻，鋪筑時(shí)先用攤鋪機(jī)熱料溫茬，攤鋪后由專人負(fù)責(zé)接縫的施工。D、碾壓碾壓機(jī)械的配備依據(jù)日鋪筑面積確定，一個(gè)作業(yè)面不少于三臺(tái)壓路機(jī)，壓路機(jī)型號(hào)依據(jù)現(xiàn)有機(jī)械配置，常用的碾壓機(jī)組配置為：徐州SW-100雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)12臺(tái)，自重10.4T，振動(dòng)離心力510T。徐州TW-1

23、00鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)一臺(tái)，自重10.4T，山東產(chǎn)CP-30輪胎壓路機(jī)一臺(tái)，自重2030T。碾壓速度：壓路機(jī)應(yīng)以慢而勻稱的速度碾壓，碾壓速度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。瀝青混合料的壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段：a、初壓：用雙鋼輪壓路機(jī)不掛零靜力碾壓，自路邊壓向路中，每次重疊30，原軸去原軸回，錯(cuò)軸應(yīng)在低于60的已終壓后的面層上進(jìn)行或在低溫的面層上勻稱變向，不得原地猛擰造成面層變形。一般碾壓12遍，初壓階段應(yīng)在混合料溫度不低于105前完成。b、復(fù)壓：采納輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)掛振壓實(shí)輪胎壓路機(jī)應(yīng)視輪胎外型每次錯(cuò)軸重疊半輪或一個(gè)輪寬，雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)每次重疊30，錯(cuò)軸要求同初壓，碾壓至要求的壓實(shí)度且外

24、觀表面無(wú)明顯輪跡，復(fù)壓階段應(yīng)在混合料溫度不低于80前完成。c、終壓：選用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不應(yīng)少于兩遍，終壓應(yīng)在混合料溫度不低于65前完成。接近構(gòu)筑物及路邊收水井等碾壓不到之處，用振動(dòng)夯板或其他小型機(jī)具壓實(shí)。E、開(kāi)放交通瀝青混凝土面層終壓完成后，表面溫度低于50后可開(kāi)放交通，因工程尚未驗(yàn)收或其他緣由不能放行的，由專人進(jìn)行限制交通。瀝青面層施工工藝框圖材料質(zhì)檢，混合料試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收交通管制拌和料質(zhì)量自檢，監(jiān)理檢測(cè)按協(xié)作比拌和各種材料裝載機(jī)裝料入拌和設(shè)備，瀝青泵入拌和設(shè)備自卸車運(yùn)輸成品混合料材料打算、瀝青加溫進(jìn)行下一道工序質(zhì)量自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)定壓實(shí)度初壓：振動(dòng)壓路機(jī)(靜力)復(fù)壓：振動(dòng)壓路機(jī)(振

25、動(dòng))終壓：輪胎壓路機(jī)(靜力)測(cè)量定線設(shè)置標(biāo)高限制線瀝青攤鋪機(jī)就位攤鋪清掃基層驗(yàn)收透油層5、側(cè)石施工 A、材料檢查 側(cè)平石道板在現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)就進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用，其質(zhì)量必需是表面色澤一樣無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象，外形尺丁也必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其允許誤差規(guī)定如下； 1、抗壓強(qiáng)度>30Mpa，抗折>標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)荷載26KN； 2外形尺寸允許誤差±5mm； 3、掉角塌邊長(zhǎng)度不大于20mm，外露面邊棱完整： 4表面應(yīng)顏色一樣，無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂紋等現(xiàn)象；5、外露面平整度允許偏差3mm。 B、測(cè)量放線 1、路面?zhèn)取⒕壥瘧?yīng)在水泥砼路面完成后施工。 2、側(cè)緣石、人行道板應(yīng)

26、在路面基層鋪筑后，利用路面基層施工中基層兩側(cè)自然寬出的多余部分作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 3、測(cè)量放線：路面中線校核后，在路面邊緣和側(cè)石交界處放出側(cè)緣石線直線部位，10m樁；曲線部位510m，路口及分隔帶、平安島等圓弧，15m也可用皮尺畫(huà)圓并在樁上標(biāo)明側(cè)、緣石頂面標(biāo)高。 按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線。在刨槽后安裝前再?gòu)?fù)核一次。 C、安砌側(cè)石 1、施工前先掛線，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)排好； 2安裝側(cè)緣石下座砼模板，澆筑下座C15砼。 3按樁橛線及側(cè)、緣石頂面測(cè)量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)、緣百。需事先算好路口間的側(cè)石數(shù)量，曲線外側(cè)，緣石應(yīng)留意外形圓滑，湘鄰

27、側(cè)石間縫隙用08cm厚木條或塑料條駕馭。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí)，剩余部分可用調(diào)整縫寬的方法，但縫寬不大于1cm。不得已必需斷側(cè)石時(shí)，應(yīng)將斷頭磨平。 4采納1：3的水泥砂漿砌筑，臥底砂漿虛厚2cm，平石按路而橫坡斜向側(cè)石，進(jìn)水口兩側(cè)的平石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采納3050cm長(zhǎng)預(yù)制塊安砌，砌筑完畢24小時(shí)后澆C15砼側(cè)石后座并回填。5勾縫： 路面完工后，支配側(cè)石勾縫。勾縫前必需再行掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把側(cè)石縫內(nèi)土及雜物剔除尋干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用1：3(體積比)水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓凹型槽。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適

28、當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3d，最終達(dá)到整齊美觀，并不得在路面上拌砂漿。 6質(zhì)量要求及留意事項(xiàng)：(1) 側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無(wú)凹進(jìn)凸出前后凹凸錯(cuò)牙現(xiàn)象。緣石線要求順直、頂面平整，符合標(biāo)高要求。 (2)出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石、預(yù)制弧形側(cè)石，難以適用時(shí)，工地應(yīng)用薄板，就地支模，現(xiàn)場(chǎng)澆制，水泥砼標(biāo)號(hào)不低于C30級(jí)，并應(yīng)潑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。(3)側(cè)緣石施工完畢必需用砂紙打去污垢顯出其本色。 (二)圍墻工程施工打算土方開(kāi)挖混凝土墊層澆筑墻砌筑工程混凝土壓頂圍墻面裝飾工程驗(yàn)收焊件預(yù)埋砌筑磚基礎(chǔ)欄桿安裝 1、工藝流程2、施工方法2.1、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)依據(jù)施工方

29、案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場(chǎng)地的定位限制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采納人工進(jìn)行開(kāi)挖。2.2、墊層及基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。墊層施工應(yīng)依據(jù)圖紙要求超出磚基礎(chǔ)底邊100，待初凝后剛好組織進(jìn)場(chǎng)砌筑磚基礎(chǔ)，避開(kāi)水泡基坑，形成質(zhì)量隱患。3、砌體施工清理放線澆水濕磚擺磚立桿掛線鋪灰砌磚勾縫。3.1砂漿采納機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前12天澆水潮濕。3.2砌筑前，先依據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，起先砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)留意預(yù)留圍墻欄桿時(shí)對(duì)灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)

30、。3.3墻預(yù)埋欄桿時(shí)應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。3.4 砌筑砂漿要隨攪拌隨運(yùn)用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一樣，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。3.5設(shè)置鐵欄桿的鋼筋混凝土壓頂，并埋設(shè)80*6扁鋼通長(zhǎng)，錨筋為2ø10250，錨入長(zhǎng)度200（必要時(shí)起彎）以作為焊接上部鐵欄桿之用。3.6 施工過(guò)程中，在磚柱上和鐵欄桿構(gòu)件對(duì)應(yīng)的位置須要預(yù)埋200*200*200的C20混凝土塊，并埋設(shè)100*100*6的鋼板和欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為4 ø 1

31、0，錨入長(zhǎng)度L=200。4、圍墻涂料施工工藝4.1施工工序：一般涂料工程的主要工序?yàn)椋呵謇砉文佔(zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙磨平第一遍滿刮膩?zhàn)幽テ狡浯伪闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ狡浯伪橥苛稀?.2 墻面施工工藝要求：墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無(wú)浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。4.4.勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面剛好修整，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。4.5、清理場(chǎng)地，避開(kāi)污染墻面。（三）園林建筑工程1、土方開(kāi)挖及回填工程：路基、廣場(chǎng)

32、基礎(chǔ)開(kāi)挖由于開(kāi)挖深度不深，在4050cm左右，不是大開(kāi)挖土方，可以支配小型勾機(jī)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖，限制好開(kāi)挖深度，在設(shè)計(jì)標(biāo)高的±5cm左右，剩余的進(jìn)行人工修整平整。基礎(chǔ)打夯采納蛙式打夯機(jī)來(lái)回打3次，在每打夯一遍過(guò)后，要進(jìn)行噴灑水再進(jìn)行，使打夯密實(shí)?；A(chǔ)回填要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填200cm厚度的級(jí)配碎石，回填后可以運(yùn)用勾機(jī)進(jìn)行來(lái)回碾壓，以使回填料密實(shí)。2、混凝土工程2.1鋼筋制安：鋼筋制作首先對(duì)施工的部件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行熟識(shí)，各種造型制作要了解后，再進(jìn)行加工，以不使反復(fù)彎曲造成鋼筋疲憊。制作各種構(gòu)件時(shí)，要嚴(yán)格按鋼筋制作規(guī)范進(jìn)行。2.2混凝土施工a、嚴(yán)格進(jìn)行施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)砼強(qiáng)度進(jìn)行協(xié)作比施工。b、在進(jìn)行

33、比較小的零構(gòu)件的振搗過(guò)程中，要多次擦振搗，不能一次性擦進(jìn)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成混凝土離析。c、在搗混凝土之前要進(jìn)行通知監(jiān)理驗(yàn)收并試驗(yàn)協(xié)作比3、砌筑工程3.1砂漿嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比過(guò)磅配制，計(jì)量要精確，采納機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。3.2砌體砂漿必需飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必需在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)運(yùn)用完。3.4組砌方法應(yīng)正確，采納滿丁滿條排磚。3.5實(shí)心粘土磚砌筑采納一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采納錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。3.6磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水潮濕，若第一層

34、磚的水平灰縫大于20 mm時(shí)應(yīng)先用沙石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻沙石處理或用砂漿找平。二、園林景觀工程(一)、施工打算： 1、材料及主要機(jī)具：花崗巖品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)花崗巖建筑板材的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見(jiàn)下表。種 類允許偏差(mm)外 觀 要 求長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差值花崗巖板材+0-1±2長(zhǎng)度：400 0.6800 0.8花崗巖板材表面要求光滑、光明，色澤顯明，無(wú)刀痕旋紋。邊角方正，無(wú)扭曲、缺角、掉邊。水泥：硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸

35、主要機(jī)具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷攪拌機(jī)、砂漿機(jī)。2、作業(yè)條件：花崗巖板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在庫(kù)房?jī)?nèi),光面相對(duì)、前面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后具體核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的管線均已完成。在四周拉好水平線及確定標(biāo)高限制線。3、操作工藝：工藝流程：場(chǎng)地找平夯實(shí)碎石墊層砼墊層彈線、分格、定位鋪結(jié)合層砂漿鋪

36、塊料壓平、撥縫掃縫養(yǎng)護(hù)。4、施工方法：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟識(shí)了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之間的關(guān)系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)同一面的花崗巖板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板排放在旁邊，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：為了檢查和限制花崗巖板塊的位置，在地面上拉限制線，彈在混凝土墊層上，并引至不簡(jiǎn)單變動(dòng)的部位，然后依據(jù)測(cè)量的標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，拉水平標(biāo)高線。試排：在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，把花崗巖板塊排好，以

37、便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊和各主體部位的相對(duì)位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水潮濕，刷一層素水泥漿（水灰比類0.40.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。依據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字限制線，起先鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采納1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度限制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，要用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。鋪砌花崗巖板塊：a.板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。b.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拉的十字限制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)

38、的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字限制線交點(diǎn)起先鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫限制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘干脆敲擊板塊），震實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面和板塊之間 是否相吻合，如發(fā)覺(jué)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆勻稱），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向依次鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊和板塊應(yīng)緊

39、密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。依據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合勻稱，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺緩緩灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫和板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面干凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、保證項(xiàng)目：面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形態(tài)、光滑度、顏色和圖案必

40、需符合設(shè)計(jì)要求。面層和基層必需結(jié)合堅(jiān)固，無(wú)空鼓。B、基本項(xiàng)目： 面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整齊凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一樣，花紋通順基本一樣。石板縫痕和石板顏色一樣，擦縫飽滿和石板齊平、干凈、美觀。地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：用料尺量精確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。地漏坡度符合設(shè)計(jì)標(biāo)，不倒泛水，無(wú)積水，和地漏結(jié)合處嚴(yán)密堅(jiān)固，無(wú)滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能解除液體為合格）。C、允許偏差項(xiàng)目：花 崗 巖 允 許 偏 差項(xiàng)次項(xiàng)目花崗巖允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法光面非光面1立面垂直度23用2M垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度

41、23用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正24用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度24拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫凹凸差0.53尺量和楔形塞尺檢查6板塊間寬度不大于12尺量檢查7墻裙、勒腳上口直線度23拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查D、成品愛(ài)護(hù)：運(yùn)輸花崗巖板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施防止碰撞已做完的石材等。鋪砌花崗巖板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到即鋪即用干布揩凈表面上的水泥漿痕跡。在花崗巖地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa?；◢弾r地面完工后，應(yīng)封閉或在其表面上加以覆蓋愛(ài)護(hù)。(三)、地磚鋪裝及涂料工程1、施工打算a材料打算應(yīng)符合下列要求：依據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)

42、行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)；路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)實(shí)行防止雨淋的措施。b定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，依據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線和路緣石基準(zhǔn)線的夾角宜為0°或45°。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，依據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。2、砂漿墊層的攤鋪

43、砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。依據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采納刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動(dòng)。3、路面磚的鋪筑依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)起先，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于0.3m²的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ79-98的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來(lái)彌補(bǔ)，不宜運(yùn)用水泥砂漿填補(bǔ)。需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基

44、準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。鋪完路面磚后，應(yīng)采納小型振動(dòng)碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓23次,一字型鋪筑時(shí),振動(dòng)碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)和路面磚的長(zhǎng)度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)和步行速度相當(dāng),并不宜使路面磚受到擾動(dòng)。4、路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應(yīng)采納砂灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在路表面勻稱撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動(dòng)碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂和振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實(shí)為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。5、特殊部位的施工路面設(shè)施四周的施工應(yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等四周突出部位應(yīng)予清除，并用基層材料修整至基層

45、頂面標(biāo)高；檢查井等四周的路面磚，不得運(yùn)用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)剛好用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。平面彎曲路面的施工可采納調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度應(yīng)符合下列要求：彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6 mm，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm，豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層采納豎向曲線過(guò)度,其接縫寬度宜為26mm。一字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚的鋪筑方法可采納一字形或人字形的形式。人字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚可采納端部專用路面磚切斷塊或細(xì)石混凝土鋪筑。在路面的邊界或交界處不能運(yùn)用端部專用路面磚時(shí)，可將路面磚切斷后運(yùn)用。路面磚的切斷可采納切割機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20mm。四

46、、園林綠化工程嚴(yán)格依據(jù)合肥市綠化施工的相關(guān)導(dǎo)則規(guī)定，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行合同、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)方案要求的各項(xiàng)規(guī)格進(jìn)行施工、管理和養(yǎng)護(hù)。1、樹(shù)木栽植的主要工序1.1、定點(diǎn)放線綠地的定點(diǎn)放線方法：尺徒手定點(diǎn)放線：放線時(shí)應(yīng)選取圖紙上已標(biāo)明的固定物體（建筑或原有植物）做參照物，并在圖紙和實(shí)地上量出它們和將要栽植植物之間的距離，并在圖紙和實(shí)地上量出它們和將要栽植植物之間的距離，然后用白灰或標(biāo)樁在場(chǎng)地上加以標(biāo)明，依此方法逐步確定植物栽植的具體位置，此法誤差較大，只能在要求不高的綠地施工采納。樹(shù)叢花叢放線：a從植苗木的樹(shù)叢范圍線應(yīng)按圖示比例放出。b從植范圍內(nèi)的植物應(yīng)將較大的放于中間或后面，較小的放在前面或四周。c

47、自然式栽植的苗木，放線要保持自然，不得等距離或排列成直線。行道樹(shù)放線：a行道樹(shù)放線有路牙石為標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)路牙石的以道路中心線為標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)路牙石的以道路樹(shù)穴中心線為標(biāo)準(zhǔn)。用尺定出行位，大約每10株定一木樁，作為行位限制標(biāo)記，然后用白灰標(biāo)出單株位置。b行道樹(shù)和各種構(gòu)筑物地上桿線、地下管道間橫向距離要符合本規(guī)定的要求。c規(guī)則式栽植的苗木必需排列整齊，行道樹(shù)因門(mén)面或障礙物影響時(shí)，株距可以在一米范圍內(nèi)調(diào)整。、定點(diǎn)放線后應(yīng)馬上刻復(fù)查標(biāo)定的樹(shù)種、數(shù)量，并做好記載，挖穴時(shí)如發(fā)覺(jué)定點(diǎn)標(biāo)記模糊不清時(shí)須重新放線標(biāo)定。1.2、挖穴、嚴(yán)格按定點(diǎn)放線標(biāo)定的位置、規(guī)格挖掘樹(shù)穴。、樹(shù)穴的規(guī)格應(yīng)按移栽樹(shù)木的規(guī)格、栽植方法、栽植地段的

48、土壤條件來(lái)確定，裸根栽植的樹(shù)苗，樹(shù)穴直徑應(yīng)比裸根根幅放大1/2，樹(shù)穴的深度為穴坑直徑的3/4。、挖掘樹(shù)穴時(shí)，以定點(diǎn)標(biāo)記為圓心，按規(guī)定的尺寸先劃一圓圈，然后沿邊線垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成鍋底型。樹(shù)穴達(dá)到規(guī)定深度后，還需再向下翻松約20厘米深，為根系生長(zhǎng)創(chuàng)建條件。、挖掘樹(shù)穴時(shí)，應(yīng)將表土放置一側(cè)以栽植時(shí)備用，而挖掘出來(lái)的建筑垃圾、廢土雜物放置另一側(cè)集中運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，并回填適量的種植土。、在土壤瘠薄或透氣性差的地段植樹(shù)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行土壤改育再進(jìn)行栽植。、挖掘樹(shù)穴時(shí)土遇到各種地下管道、構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)馬上停止操作，申報(bào)有關(guān)部門(mén)妥當(dāng)解決。1.3、選苗、按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)到苗木產(chǎn)地逐一進(jìn)行“號(hào)苗”，并作好

49、選苗資料的記載包括時(shí)間、苗圃（場(chǎng)）、地塊、樹(shù)種、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。、選苗時(shí)要考慮起苗場(chǎng)地土質(zhì)狀況及運(yùn)輸裝卸條件，以便妥當(dāng)組織運(yùn)輸。、選苗時(shí)要用醒目的材料做上標(biāo)記，標(biāo)記的高度、方向要一樣，便于挖苗。、選苗數(shù)量要精確，每百株可加選1-2株以備用。1.4、挖苗、苗木挖掘由苗圃負(fù)責(zé)實(shí)施，施工單位可依據(jù)樹(shù)種特性（栽移成活率低的，根系長(zhǎng)而稀有）、苗木規(guī)格、土壤類型、移植季節(jié)及施工的特殊性（大樹(shù)移植須要斷根處理的）等因素，相對(duì)苗圃提出挖掘苗木的根盤(pán)大小和土球規(guī)格、質(zhì)量等方面的要求。、挖苗如遇到土壤干燥時(shí)，應(yīng)要求苗圃（場(chǎng)）在挖苗前2天灌一次水，增加土壤粘著力。土壤過(guò)濕時(shí)應(yīng)提前挖溝排水，以利挖苗和削減根系的損傷

50、。、為便于苗木的挖掘和運(yùn)輸，宜在苗圃（場(chǎng)）內(nèi)對(duì)部分大規(guī)格喬木（意楊、法桐、樟樹(shù)等）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行適當(dāng)蔬枝或短截主干，對(duì)蓬散的常綠樹(shù)樹(shù)冠進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌?。、挖掘裸根苗時(shí)，應(yīng)從根盤(pán)規(guī)格的外側(cè)環(huán)狀開(kāi)溝，鏟去表土，然后沿溝壁直挖至規(guī)定的深度，待主要側(cè)根全部切斷后從一側(cè)向內(nèi)深挖，但是主根未切斷前不得而猛力拉搖樹(shù)干，以免損傷根系。切斷主根后用鍬空土球泥土，留意勿損傷須根，隨根土要保留。、挖裸根苗時(shí)如遇到較粗大根系時(shí)，宜用手鋸斷，保持切口平整，切斷主根宜用利鏟，防止造成主根霹裂。1.5.、苗木假植已挖掘的苗木因故不能剛好栽植下去，應(yīng)將苗木進(jìn)行臨時(shí)假植，以保持根部不脫水，但假植時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。、假植場(chǎng)地應(yīng)選擇靠近

51、種植地點(diǎn)、排水良好、濕度相宜、避風(fēng)、向陽(yáng)、無(wú)霜害、近水源、搬運(yùn)便利的地方。、裸根苗木假植實(shí)行掘溝埋根法：挖掘?qū)?1.5米，深0。4米的假植溝，將苗根朝北排放整齊，一層苗木 一層土將根部埋嚴(yán)實(shí)，短時(shí)間假植（12天）可用草席覆蓋。遮陰、撒水保溫。、帶土球假植可將苗木直立，集中放在一起。若假植時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在四周培土至土球高度的1/3左右夯實(shí)，苗木四周用繩子系牢或立支柱。、假植期間要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，防止人為破壞。應(yīng)適量澆水保持土壤潮濕，但水量不宜過(guò)大，以免土球松軟，晴天還應(yīng)對(duì)常綠樹(shù)冠枝葉噴水，留意防治病蟲(chóng)害。、苗木休眠期移植，若遇氣溫低、濕度大、無(wú)風(fēng)的天氣，或苗木土球較大在12天內(nèi)進(jìn)行栽植時(shí)可不必假植，

52、應(yīng)用草簾覆蓋。1.6、苗木運(yùn)輸、樹(shù)木挖好后應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持做到隨挖、隨運(yùn)、隨種的原則，裝苗前要核對(duì)樹(shù)種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，凡不符合要求的應(yīng)予以更換。、裝卸、托運(yùn)苗木時(shí)應(yīng)重點(diǎn)愛(ài)護(hù)好苗根，使根處在潮濕條件下。長(zhǎng)途運(yùn)輸裸根苗時(shí)采納根部墊濕草、沾泥漿，再行包裝，在苗木全部裝車后還要用繩索綁扎固定，避開(kāi)搖擺，并用草席等覆蓋遮光、擋風(fēng)，避開(kāi)風(fēng)干或霉?fàn)€、盡量削減苗木的機(jī)械損傷。、苗木裝卸時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止機(jī)械吊裝碰斷桿線等事故發(fā)生，同時(shí)還要留意人身平安。1.7、苗木移栽前的修剪、移栽樹(shù)木修剪的目的是為了調(diào)整樹(shù)行、均衡樹(shù)勢(shì)、削減蒸騰，提高移栽樹(shù)木的成活率，修剪主要是指修枝和剪根兩部

53、分。、修枝量要視樹(shù)種、苗木移栽成活的難易程度、栽植方法、挖苗的質(zhì)量來(lái)確定，一般萌生實(shí)力強(qiáng)、根系發(fā)達(dá)、帶土球移栽，挖根質(zhì)量好的可適當(dāng)削減修剪量。、修剪應(yīng)保持自然的樹(shù)形，應(yīng)剪去內(nèi)膛細(xì)弱枝、重疊枝、下垂枝、對(duì)病蟲(chóng)枝、枯死枝、折斷枝必需剪除，過(guò)長(zhǎng)徒長(zhǎng)枝應(yīng)加以限制。1.8、苗木栽植：、按設(shè)計(jì)方案要求的樹(shù)種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行定位栽植。、規(guī)則式栽植；a樹(shù)干定位必需橫平豎直，樹(shù)干應(yīng)在一條直線上。b相鄰近苗木規(guī)格（干徑、高度、冠幅、分枝點(diǎn)）應(yīng)要求一樣，或相鄰樹(shù)高度不超過(guò)50厘米，胸徑不超過(guò)1厘米。c栽植時(shí)最好先選定植標(biāo)桿樹(shù)，然后以標(biāo)桿樹(shù)為瞄準(zhǔn)的依據(jù)，三點(diǎn)連成一線，全面開(kāi)展定植工作。、叢植苗木定植a樹(shù)木高矮、干徑及

54、體量大小要搭協(xié)作理，合乎自然要求。b從四面欣賞的樹(shù)叢，要將高的苗木定植中間或依據(jù)須要偏于一隅，矮的苗木定植四周。c從三面欣賞的樹(shù)叢，高的苗木定植在后，矮的苗木定植在前。、孤植樹(shù)定植a應(yīng)將最好的欣賞面迎著主要方向。b孤植的大樹(shù)若干有彎，其干凹的一面應(yīng)盡量朝西北方向。、植物栽植時(shí)要保持樹(shù)體端正、上下垂直，不得傾斜，并盡量可能照看到原生長(zhǎng)地時(shí)所處的陰陽(yáng)面。、置放苗木要做到輕拿輕放，裸根苗干脆放入樹(shù)穴，帶土球苗短暫放樹(shù)穴一邊，但不得影響交通。2.草坪的施工2.1建植前的打算、整地：a建植草坪土壤的厚度以不少于40厘米為宜。建坪前應(yīng)將40厘米厚的表土層進(jìn)行耕翻、疏松、過(guò)篩處理、清除草根、草莖及碎石、瓦片

55、等雜物。b建坪地土質(zhì)較差，含有教多的建筑垃圾、生活垃圾及其他污染物時(shí)，應(yīng)將40厘米厚的表土層全部拖走，另?yè)Q成土質(zhì)較好的沙壤土或種植土。、雜草處理：a建坪地土壤除用人工雜草外，還可用化學(xué)方法進(jìn)行滅殺，常用的除草劑有草甘磷、2.4-滴丁脂乳油、二甲四氯、五氯酚鈉，可分別殺一年生和多年生雜草。b除草劑的用量因農(nóng)藥品種而異，防處雜草時(shí)請(qǐng)按農(nóng)藥品種說(shuō)明運(yùn)用。c運(yùn)用時(shí)間：觸殺型除草劑（草甘磷、五氯酚鈉）應(yīng)在播種前勻稱地撒在土壤表面，試藥后在地面形成藥物層，草籽發(fā)芽時(shí)接觸藥劑即死亡。內(nèi)吸傳導(dǎo)型除草劑、西馬津懸浮液、2.4-滴丁脂乳油應(yīng)在雜草出苗后噴灑運(yùn)用，在雜草的莖葉綻開(kāi)后汲取藥劑，破壞其正常生理機(jī)能而死亡。、施肥：a有機(jī)肥：為提高土壤肥力，結(jié)合整地施入有機(jī)肥料做底肥，以保證草坪的長(zhǎng)效性。b無(wú)機(jī)肥和土壤改良劑：依據(jù)土壤檢測(cè)的結(jié)果，有針對(duì)性地施入某種無(wú)機(jī)肥和土壤改良劑，以調(diào)