300MW電廠安裝工程電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)

1、XX電力集團(tuán)公司XX發(fā)電廠二期#3、4機(jī)組施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)（電氣專業(yè)）批準(zhǔn)：李風(fēng)華審核：張崇堯岳西山編制：王金存XX電力建設(shè)工程公司2001年10月目錄第一章工程概況11編制依據(jù)12工程概況及特點(diǎn)13主要工程量5第二章主要施工方案及措施81大型變壓器安裝82封閉母線安裝93共箱母線安裝104主廠房接地1156KV、400配電裝置安裝116低壓廠用變壓器安裝127汽機(jī)房行車滑線安裝138二次接線139全廠電纜1410保護(hù)自動裝置調(diào)試及高壓試驗(yàn)1511冬雨季施工18第三章施工綜合進(jìn)度計(jì)劃201里程碑計(jì)劃202施工綜合進(jìn)度計(jì)劃203工期保證措施21第四章資源配置計(jì)劃221主要材料、設(shè)備交付計(jì)劃222

2、勞動力配置計(jì)劃223外委加工材料計(jì)劃23第五章施工管理與組織241施工管理組織機(jī)構(gòu)242崗位職責(zé)243施工技術(shù)管理274材料管理30第六章質(zhì)量策劃與控制311質(zhì)量目標(biāo)312質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)313質(zhì)量保證措施31第七章安全文明施工管理361安全目標(biāo)362安全管理網(wǎng)絡(luò)363安全保證措施36第八章環(huán)境管理401環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)402環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)403重要環(huán)境因素清單404重要環(huán)境因素管理措施405關(guān)于防止變壓器油對環(huán)境污染的措施406應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)41第一章工程概況1編制依據(jù)1.1 XX電廠#3、4機(jī)組主體工程施工組織總設(shè)計(jì)1.2 XX電力公司技術(shù)管理體系文件1.3 XX電力公司環(huán)境體系程序文件1.4 XX

3、工地質(zhì)量體系策劃書1.5 XX工地施工技術(shù)、計(jì)劃及文明施工管理辦法1.6 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.7 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置篇1.8 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）及電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定1.9 電力設(shè)計(jì)院施工圖2工程概況及特點(diǎn)2.1 電氣主接線XX電廠二期工程#3、4機(jī)與系統(tǒng)連接只有220kV一個(gè)電壓等級，兩臺發(fā)電機(jī)均采用單元接線方式接入220kV系統(tǒng)。兩臺主變壓器和啟動/備用變壓器均以架空線方式接入220kV系統(tǒng)發(fā)電機(jī)回路的接線：發(fā)電機(jī)至主變壓器低壓側(cè)及廠變高壓側(cè)之間采用全連式離相封閉母線，封閉母線上裝有微正壓充氣裝置，射頻監(jiān)測儀。發(fā)電機(jī)出口裝有電壓互感器避

4、雷器柜，發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)裝置，勵(lì)磁變壓器。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)采用經(jīng)單相干式變接地方式。主變壓器型號SFD10-370000/220,調(diào)壓方式為無激磁調(diào)壓，冷卻方式為強(qiáng)油倒向風(fēng)冷ODAN,變壓器變比為2422*2.5%/20,中性點(diǎn)接地方式，在中性點(diǎn)與地之間接有避雷器，隔離開關(guān)及放電間隙，主變可采用直接接地和不接地方式啟動/備用變壓器型號SFFZT-CY-31500/20,三相低壓繞組線圈為分裂線圈，調(diào)壓方式為有載調(diào)壓，額定電壓230610*1.25%/6.3-6.3,冷卻方式為自然循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)接地方式為高壓側(cè)直接接地。2.2 廠用電結(jié)線本期工程廠用電源采用6kv和400v兩種電壓等級。2.2.1

5、6kv系統(tǒng)2.2.1.1 每臺機(jī)組設(shè)一臺高壓廠用工作變壓器，型號為：SFF8-CY-40000/20,由發(fā)電機(jī)封閉母線引接電源，每臺機(jī)組6kv配電裝置設(shè)AB兩段，分別對低廠變及高壓電動機(jī)供電。2.2.1.2 兩臺機(jī)組共設(shè)一臺高壓啟動/備用變壓器，其電源取自220kv系統(tǒng)，型號為：SFFZ7-CY-31500。2.2.1.3 正常工作時(shí)，6kv工作A、B段各帶自己的負(fù)荷，高備變作為兩段的備用電源，高廠變故障停運(yùn)或檢修時(shí)備用電源自動投入，以保證安全運(yùn)行。2.2.1.4 6kv配電室設(shè)置在汽機(jī)房0米層，6kV高壓開關(guān)柜為部分開關(guān)廠產(chǎn)品，F(xiàn)C柜為天水長城開關(guān)廠產(chǎn)品。2.2.2 400v系統(tǒng)2.2.2.

6、1 本期工程兩臺機(jī)組分別設(shè)置兩段400v工作段，每個(gè)工作段均有自己的干式低壓變壓器，型號為SCB9-1600/10,互為備用，電源均引自6kvo兩臺機(jī)組各設(shè)置一臺照明變壓器做為主廠房照明負(fù)荷電源，型號為SCB9-400/10,每臺變壓器帶各自的照明段，供相應(yīng)機(jī)組的汽機(jī)、鍋爐照明，電源分別引自#3機(jī)6kvB段及44機(jī)6kvB段。400v公用廠用系統(tǒng)設(shè)置兩段400v動力中心，每段均有自己的低壓變壓器，容量為1600kvA,互為備用，電源分別引自#3機(jī)6kvA段和#4機(jī)6kvB段。兩臺機(jī)組共用一個(gè)檢修段，設(shè)置一臺檢修變壓器，容量為630kvA,為全廠提供檢修電源，電源引自#3機(jī)6kvA段。每臺機(jī)組設(shè)

7、一臺應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)作為交流保安電源，兩機(jī)組共用一個(gè)保安400v配電室，分出、IV兩段，分別帶機(jī)組的保安負(fù)荷，正常運(yùn)行時(shí)由400v工作AB段分別供電給保安AB段，當(dāng)故障引起廠用電源消失后，則由柴油發(fā)電機(jī)自啟動供電，確保重要負(fù)荷正常運(yùn)行。2.2.2.2 公用400v配電室及400v檢修段設(shè)置在除氧間零米層，400V工作段、照明段及保安段設(shè)置在除氧間6.8米層。2.2.2.3 除集中400V外，還設(shè)有汽機(jī)MCC鍋爐MCC?動力配電中心，以滿足用電負(fù)荷的需要。2.2.2.4 本期工程每臺機(jī)組各設(shè)一個(gè)電除塵配電室，每個(gè)配電室有兩個(gè)400V工作段，每段設(shè)一臺1250kvA變壓器，兩段通過母線橋相連，兩臺工

8、作變壓器互為備用。2.3 直流系統(tǒng)及UPS2.3.1 直流系統(tǒng)浮充電裝置采深圳奧特迅電力設(shè)備有限公司的GZDW-H-160A220V-C孚充電裝置。采用智能高頻開關(guān)電源模塊并聯(lián)組成，具有穩(wěn)壓穩(wěn)流及限流功能和定流恒壓性能及相對應(yīng)的信號報(bào)警功能，主副監(jiān)控器相互報(bào)警，可滿足手動、自動補(bǔ)充、浮充和均衡充電運(yùn)行的要求，具有智能化電池管理功能，可采集電池電壓、電流和電池環(huán)境溫度，具有與電廠DCS通信的接口。采用集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器方式，集中監(jiān)控器采用工控機(jī)，集中監(jiān)控器故障時(shí)，副監(jiān)控器自動投入運(yùn)行。微機(jī)絕緣監(jiān)察采用WZJD-A型微機(jī)直流接地監(jiān)測裝置。饋電柜采用GZDW-/230V型直流屏。充電柜GZW-H-

9、160A220V-C2面放電柜GZDW-H-/220V-F2面饋電柜GZDW-H-/220-K6面蓄電池采用淄博蓄電池廠的閥控式密封鉛酸蓄電池組，用于機(jī)組的控制、保護(hù)、事故照明、動力、分合閘操作及其他直流電源。每組蓄電池輸出電壓為220V,額定容量為1000Ah。蓄電池采用OGIV系列，正常使用時(shí)氣密和液態(tài)狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)部電壓超過預(yù)定值時(shí)，安全閥自動開啟釋放氣體，當(dāng)內(nèi)部氣壓降低后，安全閥自動閉合，同時(shí)防止外部氣體進(jìn)入蓄電池內(nèi)部，使其密封。GFM-1000蓄電池2*104只蓄電池安裝架2套2.3.2 不停電電源系統(tǒng)（UPS每機(jī)設(shè)一套。采用上海電器技術(shù)研究所的BEST-BORRI的E2000系列不停電

10、電源。為了不間斷地向重要負(fù)荷供電，本系統(tǒng)由三個(gè)電源向配電柜供電，即UPS主回路，蓄電池供電回路和旁路回路。正常情況時(shí)，由主回路向分電屏供電，即由保安段提供380三相交流電源，經(jīng)整流濾波后送入逆變器，再轉(zhuǎn)為穩(wěn)頻穩(wěn)壓的工頻交流電，當(dāng)主回路發(fā)生故障時(shí)，逆變器利用直流不間斷地對負(fù)荷供電，當(dāng)過載，電壓趨限，逆變器發(fā)生故障或整流器意外停止工作而蓄電池放電至終止電壓值時(shí)，靜態(tài)開關(guān)在3ms內(nèi)將負(fù)荷轉(zhuǎn)換至旁路回路，由保安電源供電。不停電電源系統(tǒng)（UPS主要由以下設(shè)備構(gòu)成，UPS主機(jī)柜（E2001）,隔離變壓器柜（GB-100）,調(diào)壓穩(wěn)壓柜（WDZG-80,配電柜（PD-8）。2.4 主控制系統(tǒng)2.4.1 發(fā)變組

11、主要保護(hù)配置a）發(fā)電機(jī)差動保護(hù)b）發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)c）發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)d）發(fā)電機(jī)失步保護(hù)e）阻抗保護(hù)f）發(fā)電機(jī)過激磁保護(hù)g）發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)h）電超速保護(hù)i）轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)j）轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)k）發(fā)電機(jī)正序過流保護(hù)l）發(fā)電機(jī)負(fù)序過流保護(hù)m）定子接地保護(hù)n）發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)o）發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)p）發(fā)變組差動保護(hù)q）發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)r）主變差動保護(hù)s）主變中性點(diǎn)零序保護(hù)t）主變瓦斯保護(hù)u）主變冷卻器全停保護(hù)v）主變通風(fēng)啟動w）斷路器失靈保護(hù)x）非全相運(yùn)行保護(hù)2.4.2 高廠變主要保護(hù)配置a）高廠變差動保護(hù)b）高廠變復(fù)壓過流保護(hù)c）高廠變分支復(fù)壓過流保護(hù)d）高廠變分支速斷保護(hù)e）高廠變瓦斯保護(hù)f）高廠變通

12、風(fēng)啟動保護(hù)g）高廠變壓力釋放保護(hù)2.4.3 啟動/備用變主要保護(hù)配置a）啟/備變差動保護(hù)b）啟/備變復(fù)壓過流保護(hù)c）啟/備變高壓側(cè)中性點(diǎn)零序保護(hù)d）啟/備變瓦斯保護(hù)e）啟/備變有載調(diào)壓瓦斯保護(hù)f）啟/備變分支復(fù)壓過流保護(hù)g）啟/備變分支時(shí)限速斷保護(hù)h）啟/備變分支零序過流i）啟/備變通風(fēng)啟動保護(hù)j）啟/備變壓力釋放保護(hù)2.4.4勵(lì)磁裝置2.4.4.1 勵(lì)磁系統(tǒng)簡介：萊城電廠#3、4機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)是ABB工業(yè)AG提供的自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng),型號為UNITROL5000UNITROL5000是UNITROL系列中的最新產(chǎn)品，它由瑞士巴頓ABB工業(yè)AG制造,采用先進(jìn)的微處理技術(shù)，為UNITROL家族最先

13、進(jìn)的產(chǎn)品。本套系統(tǒng)所配置的參數(shù)和技術(shù)性能:a勵(lì)磁變壓器b型式：三相干式容量：2400kVA二次電壓560V二次電流2480A連接方式D,y32.4.4.2勵(lì)磁系統(tǒng)主要功能整流裝置c整流方式：三相全控橋整流柜數(shù)量：3并聯(lián)支路數(shù)：3冷卻方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷額定電壓：350VDC滅磁開關(guān)型號：SACEEmaxF3額定電壓：1000V額定電流：3200A最大分?jǐn)嗄芰Γ?5kA最大斷流能力：40kA/1000VUNITROL5000電壓調(diào)整，監(jiān)視和保護(hù)功能是通過采用高速控制器來實(shí)現(xiàn)的，在自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)中，自動電壓調(diào)整器（DAVR最重要的功能就是精確的控制同步發(fā)電機(jī)端的電壓和無功功率,為了實(shí)現(xiàn)這些要求磁場電

14、壓必須在各種運(yùn)行條件下都能做出快速反應(yīng)，為了實(shí)現(xiàn)這一要求，需要一個(gè)快速控制器連續(xù)不斷的比較實(shí)際值與設(shè)定值之間的差別，并且無延時(shí)控制可控硅整流元件的觸發(fā)角UNITROL500跋字式電壓調(diào)節(jié)器（AVR所采用的控制器可以在很短的時(shí)間內(nèi)根據(jù)測量值和設(shè)定值之間的差值計(jì)算出被控的變量，從而達(dá)到連續(xù)調(diào)節(jié)電壓的作用。UNITROL5000AVR裝置所采用計(jì)算均為數(shù)字式，模擬量的測量信號均轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制信號，發(fā)電機(jī)電壓定值均定義為數(shù)字形式，它可通過輸入數(shù)字量來調(diào)整整定值大小。P靜態(tài)和Q靜態(tài)用于將有功、無功成比例的信號附加在定值上，當(dāng)有功、無功通過機(jī)組變壓器或傳輸線引起電壓降時(shí)，Q靜態(tài)信號將隨著無功的增加成比例地減

15、少AVR的定值，定值的變化率作為有功和無功的函數(shù)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)無功的目的。在UNITROL5000裝置上設(shè)伏/頻（V/Hz）限制器，用于避免變壓器的過磁通。預(yù)先將V/Hz特性曲線輸入裝置中。當(dāng)在某一頻率下，AVR定值太高，這個(gè)定值就會根據(jù)曲線的要求平滑下降，從而達(dá)到避免變壓器過磁通的問題。UNITROL5000系統(tǒng)跟5當(dāng)AVR中一個(gè)通道工作時(shí)，另一個(gè)通道不起動。在裝置中設(shè)置一信號，這個(gè)信號反應(yīng)工作通道和不工作通道控制信號之間的差值。從而保證切換時(shí)不發(fā)生沖突。另外PDI控制器可以通過不斷比較測量值和設(shè)定值之間的差別，從而精確的控制發(fā)電機(jī)電壓。UNITROL5000勵(lì)磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。

16、它們可以有效的保護(hù)發(fā)電機(jī)在允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，從而避免保護(hù)裝置動作造成解勵(lì)。UNITROL5000具備過勵(lì)限制和低勵(lì)限制功能，每個(gè)下限制器均設(shè)一個(gè)使限制器動作的設(shè)定值，設(shè)定值反應(yīng)了實(shí)際值與正常運(yùn)行值之間的差別。當(dāng)過勵(lì)限制器動作時(shí)，它可以在允許的范圍內(nèi)減少勵(lì)磁；當(dāng)?shù)蛣?lì)限制器動作時(shí)，它將在允許的范圍內(nèi)增加勵(lì)磁，從而保證機(jī)端電壓得到準(zhǔn)確的校正。在UNITROL5000系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的功能，用來反應(yīng)功率的變量和頻率的變化。在UNITROL5000系統(tǒng)中，還通過軟件功能進(jìn)行PT回路故障檢測，勵(lì)磁電流的檢測，轉(zhuǎn)子溫度的測量，直流短路保護(hù)，滅磁保護(hù)。在UNITROL5000系統(tǒng)中有一個(gè)三相二極

17、管和連接在直流側(cè)的電容器組成的回路解決交流過電壓問題。2.4.4.3廠用系統(tǒng)的切換裝置萊城電廠#3、4機(jī)組廠用切換裝置采用南京東大七星自動化有限公司生產(chǎn)的MFC2000-2型微機(jī)廠用切換裝置。切換裝置的主要功能：a可以手動切換，事故切換，不正常切換功能b具有快速功能，同期捕捉和殘壓切換功能，其中同期捕捉切換用恒定越前時(shí)間和恒定越前相角兩種方式。c具有串聯(lián)和并聯(lián)同時(shí)切換功能d具有各種閉鎖功能e抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高2.5 主廠房防雷接地2.5.1 萊城電廠一期工程#3、4機(jī)組主體工程防雷接地部分主要是：主廠房、電除塵、變壓器區(qū)的防雷接地。為保證發(fā)電機(jī)、變壓器及其他電氣設(shè)備免受雷電波的破壞，以及保

18、證接地故障時(shí)限制傳輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結(jié)合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，本期工程對接地系統(tǒng)提出了更高的要求，接地網(wǎng)采用犧牲陽極的陰極保護(hù)方式。電氣設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件以及屋頂設(shè)備的金屬外殼均與主接地網(wǎng)相連。接地裝置采用以水平接地體和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)。2.5.2 由于本期工程采用陰極保護(hù)方式，增加了若干陽極包以及測量保護(hù)裝置，與土建機(jī)務(wù)交叉施工多，施工難度大，但可靠性大大提高，使用壽命大大延長。2.5.3 主廠房接地包括室外接地、室內(nèi)接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，室外接地是指距建筑物1.5米、深0.8米圍繞主廠房、電除塵敷設(shè)接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地極按要求相連。室

19、內(nèi)接地是指廠房內(nèi)各層及車間電氣設(shè)備的接地，室內(nèi)水平接地體距地面0.1米，室內(nèi)接地與主接地網(wǎng)多點(diǎn)連接。2.5.4 汽機(jī)房A列柱上與避雷針通過引下線與主接地網(wǎng)相連，相連處設(shè)集中接地裝置，DEH系統(tǒng)通過兩路電纜單獨(dú)接至主接地網(wǎng)。2.6 事故保安電源系統(tǒng)2.6.1 萊城電廠#3、4機(jī)組工程采用2臺500KW勺進(jìn)口應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組。其設(shè)備型號及規(guī)格為：柴油機(jī)型號：VTA28G5型式：4沖程12缸蝸輪增壓額定功率：550KW額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分冷卻方式：帶散熱器風(fēng)冷起動方式：自動電啟動噪音水平：103分貝（距離1m處）耗油量：140L/H發(fā)電機(jī)型號：HCI544F型式：無刷，自勵(lì)磁額定容量：500KW

20、額定電壓：400/230V額定電流：902A額定頻率：50赫茲額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分功率因數(shù)：0.8（滯后）定子線圈相數(shù)及接線：三相四線、中性點(diǎn)直接接地2.6.2 主要性能2.6.2.1 本事故保安電源系統(tǒng)能保證在全廠停電事故中，快速自啟動帶載運(yùn)行，在無人值守的情況下，接到啟動指令后10秒內(nèi)一次啟動成功，在60秒內(nèi)完成一個(gè)自啟動循環(huán)，自啟動成功率99%。2.6.2.2 本系統(tǒng)具有自動調(diào)節(jié)、自動控制、模擬試驗(yàn)功能。2.7 全廠電纜2.7.1 本期工程全廠電纜部分包括電纜支架、橋架的制作安裝、電纜敷設(shè)接線、電纜保護(hù)管敷設(shè)、電纜防火封堵。2.7.2 主廠房0m層安裝部分寬度為800mm的電纜橋架以

21、及1800x2100mm高的電纜隧道，與一期電纜隧道相連，隧道內(nèi)裝設(shè)電纜支架。2.7.3 電氣配電室夾層及主廠房6.3m層裝設(shè)800mnfe的電纜橋架，并通過豎井與上下各層相連。2.7.4 所有電纜支架需根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作并防腐處理，電纜橋架為成品供貨，只作安裝。2.7.5 為保證以后施工順利，應(yīng)跟土建密切配合好，事先按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將電纜保護(hù)管預(yù)埋好，防止遺漏，暗敷保護(hù)管主要為各大動力負(fù)荷的電源及少部分控制電纜的保護(hù)管，明敷保護(hù)管主要是從橋架引接至各層負(fù)荷的電纜保護(hù)管。2.7.6 電纜敷設(shè)2.7.6.1 本期工程共有動力電纜143km,控制電纜為220km,計(jì)算機(jī)電纜有11km。

22、2.7.6.2 電纜敷設(shè)方式：電纜均須分層敷設(shè)，由下至上的電纜順序?yàn)橹袎弘娎|、低壓電纜、低壓與控制電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜及超低壓信號電纜。2.7.6.3 電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)格按電纜敷設(shè)工藝卡進(jìn)行，防止遺漏及錯(cuò)放。2.7.6.4 所有電纜敷設(shè)接線完畢，核對無誤后進(jìn)行電纜防火封堵。主隧道內(nèi)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝防火墻封堵，從隧道至豎井應(yīng)用防火墻隔離，刷防火涂料。盤柜用防火堵料全部封堵電纜進(jìn)孔，電纜保護(hù)管口用防火堵料封堵。3主要工程量1發(fā)電機(jī)電氣與引出線1.1發(fā)電機(jī)電氣與出線間無線電頻率在線檢測儀臺220KVfe流互感器臺24發(fā)電機(jī)檢查接線調(diào)試間21.2發(fā)電機(jī)出線封閉母線M/三相100勵(lì)磁變壓器臺2發(fā)電

23、機(jī)接地、PT巨微正壓面142變壓器系統(tǒng)2.1主變壓器臺2接地開關(guān)只2避雷器組2CT套22.2廠局笠臺22.3啟/備變臺1中性點(diǎn)電阻柜臺66KV箱母線M294發(fā)電機(jī)線路組及中央信號屏面23主控及直流系統(tǒng)3.1高低壓廠用電源控制屏面1微機(jī)報(bào)警裝置300點(diǎn)套2控制屏臺面383.2直流配電屏面12蓄電池只4164主廠房廠用電系統(tǒng)4.1高壓開關(guān)柜面784.2低壓配電裝置面1984.3干式變壓器臺94.4檢修電源箱塊1004.5電除塵干式變壓器臺4控制柜臺725事故保安電源系統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)組套2不停電電源裝置UPS套26全廠行車滑線m13007全廠火災(zāi)報(bào)警裝置套28全廠電纜8.1電力電纜6KVkm30電力電

24、纜1KVkm113控制電纜ZRCkm220計(jì)算機(jī)電纜DJYPVPkm118.2電纜橋架t258.3電纜支架t778.4電纜保護(hù)管道t188.5電纜防火套29全廠接地接地極制作安裝根153屋外接地母線敷設(shè)m1480屋內(nèi)接地母線敷設(shè)m2680室內(nèi)接地網(wǎng)及設(shè)備接地線m3480接地網(wǎng)陰極保護(hù)設(shè)備套220第二章主要施工方案及措施1大型變壓器安裝1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容準(zhǔn)備施工用工器具、材料。1.1.2 在主變就位前，根據(jù)圖紙復(fù)核變壓器基礎(chǔ)尺寸，并標(biāo)出中心線。1.1.3 對變壓器廠提供的變壓器油進(jìn)行取樣試驗(yàn)，達(dá)到注油標(biāo)準(zhǔn)，若不合格，應(yīng)對油進(jìn)行濾油處理，直到符合下列要求：耐壓45K

25、V,微水W15PpM介損（90C）&0.5%1.2 變壓器就位和安裝前檢查1.2.1 變壓器就位時(shí)，應(yīng)有專人在場，并確保就位的準(zhǔn)確性，中心線偏差w0.5mm1.2.2 變壓器拖運(yùn)到位后，應(yīng)及時(shí)安裝導(dǎo)軌輪，并安裝好制動裝置。1.2.3 變壓器就位后應(yīng)檢查沖撞記錄儀的數(shù)據(jù)，并做好記錄，經(jīng)廠家、監(jiān)進(jìn)公司、電廠及三公司有關(guān)人員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一步工序。1.2.4 變壓器就位后，對變壓器內(nèi)的油取樣試驗(yàn)，以檢查變壓器是否受潮。1.2.5 對充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查是否有滲漏，對充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查其內(nèi)部的氮?dú)鈮毫Γ瑝毫χ禐?.01-0.03Mpa。1.1.6 對變壓器附件進(jìn)行開箱檢查，檢查有無損傷、

26、破損、缺件，若有應(yīng)及時(shí)向廠家和有關(guān)部門反映。1.1.7 充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞯竭_(dá)現(xiàn)場后，若不馬上安裝應(yīng)定期檢查氮?dú)鈮毫χ?，并做好記錄。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞒涞獣r(shí)間不能超過2個(gè)月，超過2個(gè)月應(yīng)注油保管。1.3 附件安裝1.3.1 冷卻器安裝1.3.1.1 冷卻器安裝前應(yīng)向冷卻器內(nèi)充入0.25Mpa的氮?dú)饣驈S家規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，應(yīng)保持30分鐘不泄漏。1.3.1.2 密封試驗(yàn)后應(yīng)用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，若廠家沖洗，并有相應(yīng)的證明材料，可不進(jìn)行。1.3.1.3 冷卻器安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度，固定螺栓應(yīng)均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘牢、壓平，對口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。1.3.2 潛油

27、泵安裝1.3.2.1 潛油泵安裝時(shí)，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮狀態(tài)。1.3.2.2 油管道連接時(shí)，對口一定要對正、對平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應(yīng)有過大的扭曲應(yīng)力。注：在進(jìn)行上述安裝工作時(shí)，安裝前均應(yīng)首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關(guān)嚴(yán)，防止漏氣/油。1.4 放油/注油排氮及內(nèi)部檢查1.4.1 充油變壓器1.4.1.1 充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟谶M(jìn)行內(nèi)檢前，應(yīng)用熱油循環(huán)的方式，對器身進(jìn)行加熱，使器身溫度至少高于周圍環(huán)境溫度10C。1.4.1.2 當(dāng)器身溫度符合要求后，應(yīng)放油至已清理干凈的油罐內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行內(nèi)部檢查。1.4.1.3 當(dāng)本體內(nèi)的油放至約一半時(shí)，可以安裝C

28、T和套管a）CT安裝前應(yīng)先將油放至專用容器內(nèi)，試驗(yàn)合格后方可安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意方向和角度，放氣塞應(yīng)在最高處，固定螺栓應(yīng)均勻堅(jiān)固，并達(dá)到規(guī)定的力矩。b）套管試驗(yàn)結(jié)束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時(shí)，一定要綁牢，并注意吊裝角度。套管下部安裝前要擦拭干凈，吊裝時(shí)注意起吊速度和風(fēng)向，必要時(shí)要拴溜繩，并有專人指揮，套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。保證其密封性。c）當(dāng)油排凈后，打開變壓器本體兩側(cè)的入孔門，組織人員進(jìn)入器身內(nèi)部進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容及要求，按內(nèi)部檢查記錄表的內(nèi)容進(jìn)行，要求每一條內(nèi)容均有反饋說明：對變壓器進(jìn)行器身檢查除內(nèi)部檢查外，還可采用吊罩的

29、方法進(jìn)行，但不論采用哪種，均須在天氣允可投機(jī)倒把下進(jìn)行。具體要求為：濕度75%時(shí)，允許暴露8小時(shí)濕度65%時(shí)，允許暴露12小時(shí)如在器身檢查時(shí)，天氣突然變化，應(yīng)立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內(nèi)回注合格油浸過線圈絕緣，以防變壓器受潮。1.4.2 充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?.4.2.1 對充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，在?nèi)檢前應(yīng)首先將本體內(nèi)的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內(nèi)。1.4.2.2 抽凈殘油后，打開變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進(jìn)入異物和潮氣），同時(shí)在變壓器底部閥門處向本體內(nèi)注入合格的油，直至頂?shù)y。若所注油為熱油，則在注滿后抽出一部分，使油位距本體頂部20cm為宜。1.4.2.3 注完油后，關(guān)閉

30、蝶閥，靜置24小時(shí)后方可放油，進(jìn)行內(nèi)檢。1.4.2.4 后續(xù)過程同前1.4.1.31.5 抽真空、真空注油及熱油循環(huán)1.5.1 當(dāng)器身檢查合格，套管及其他附件安裝完畢后，應(yīng)立即抽真空，真空度應(yīng)達(dá)到-0.1Mpa,真空度應(yīng)維持24小時(shí)。1.5.2 真空度維持24小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行真空注油。1.5.2.1 雨霧天不得進(jìn)行真空注油1.5.2.2 真空注油速度w100L/min,濾油機(jī)出口溫度50Cwtw70C,本體內(nèi)溫度不得低于40C。真空注油時(shí)間應(yīng)6小時(shí)，油位至距箱頂20cm。1.5.2.3 真空注油完畢后，應(yīng)繼續(xù)抽真空24個(gè)小時(shí)，真空注油24小時(shí)后，解除真空。1.5.3 為進(jìn)一步清除油中的氣體和水份

31、，真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時(shí)間24小時(shí)，熱油循環(huán)、濾油機(jī)出口溫度應(yīng)維持在60C。1.6 二次注油，油枕及冷卻器注油1.6.1 用真空濾油從變壓器底部向本體內(nèi)注油，注至油箱頂部。1.6.2 將油枕膠囊沿油枕的長軸平行展開，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過油枕底部的放油閥，放至正常油位。1.6.3 打開油枕下部的蝶閥和冷卻器與本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注油，直到放氣塞上有油溢出。1.7 整體密封試驗(yàn)在油箱頂上施加3-5m高油柱，使變壓器承受0.3Mpa的油壓，維持24小時(shí)應(yīng)無滲漏。1.8 靜置

32、、放氣、最終完善變壓器靜置2472小時(shí)，放氣，最終完善1.9 整體試驗(yàn)安裝完后，應(yīng)按規(guī)程要求，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，準(zhǔn)備投入運(yùn)行2封閉母線安裝2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 作業(yè)前根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備相應(yīng)必須的工器具2.1.2 開箱驗(yàn)貨，對廠家所帶的附件逐一清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時(shí)登記匯報(bào)2.2 基礎(chǔ)測量和修正2.2.1 根據(jù)施工圖對發(fā)電機(jī)、變壓器6.3m平臺、9.3m平臺基礎(chǔ)和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核和修正使誤差w3mm/m,墻體誤差w15mm2.2.2 測定實(shí)際發(fā)電機(jī)縱向和橫向中心線，作出發(fā)電機(jī)的中心線并引至6.3m平臺2.2.3 測定主變、廠變縱向、橫向中心線2.2.4 測定PT、避雷器柜的基礎(chǔ)位置及尺寸2.2

33、.5 核定A排外側(cè)墻預(yù)留孔位置及尺寸2.2.6 作出封閉線母線的中心線，在各基礎(chǔ)及支撐上彈上墨線2.3 支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝2.3.1 根據(jù)圖紙和實(shí)際測定的標(biāo)高安裝，焊接支撐鋼結(jié)構(gòu)，要求中心誤差w2mm2.3.2 根據(jù)圖紙調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高至規(guī)定的要求，作出母線中心線并彈上墨線。2.4 封閉母結(jié)安裝2.4.1 根據(jù)圖紙按由內(nèi)到外的順序，按圖紙編號進(jìn)行母線就位2.4.2 就位后應(yīng)對母線進(jìn)線對口粗調(diào)，母線與母線、外殼與外殼應(yīng)平直、對正、誤差w5mm2.4.3 調(diào)整時(shí)各段母線間隙應(yīng)均勻一致。2.4.4 母線與外殼應(yīng)同心，誤差w5mm2.4.5 母線焊接前應(yīng)對母線進(jìn)行細(xì)調(diào)，特別是要保證母線與發(fā)電機(jī)、變壓器低壓側(cè)

34、套管及母線與外殼的同心度，誤差w5mm2.4.6 焊接時(shí)先焊內(nèi)母線，焊接前焊口先打坡口，坡口應(yīng)光滑，均勻，坡口角a65,施焊時(shí)先用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應(yīng)均勻，達(dá)到規(guī)定的厚度，焊縫方向應(yīng)一致，有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。2.4.7 焊接外殼前，母線內(nèi)部必須清理擦拭干凈，母線內(nèi)不得遺留任何物品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、公司、施工處質(zhì)監(jiān)人員檢查認(rèn)可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應(yīng)一致2.4.8 根據(jù)圖紙中編號和位置焊接短路板2.4.9 與主變、廠變處的連接應(yīng)密封完好，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定的力矩值2.4.10 按圖進(jìn)行PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進(jìn)行連接，位置不適合可通過伸縮節(jié)加

35、以糾正。2.4.11 按圖及封閉母線至勵(lì)磁變壓器分支的實(shí)際情況安裝固定勵(lì)磁變，并與其進(jìn)行連接。2.4.12 按圖安裝固定接地柜2.4.13 按圖及現(xiàn)場實(shí)際安裝微正壓裝置的管道及配件并充氣調(diào)試，并用肥皂水檢漏。2.4.14 按圖紙安裝穿墻板2.4.15 封閉母線主體及附件安裝完畢后應(yīng)整體噴漆并在發(fā)電機(jī)出口下方、主變連接處、中間適當(dāng)部位刷相色漆。2.5 應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目在主母線焊完后，應(yīng)進(jìn)行整體絕緣電阻測量應(yīng)10000Ma3共箱母線安裝3.1. 施工準(zhǔn)備3.1.1 工程開前準(zhǔn)備施工所需的工器具、材料、并對所有人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3.1.2 開箱檢查所到設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、有無殘缺變形、破損，若有

36、應(yīng)做好記錄并向有關(guān)部門匯報(bào)。3.2. 基礎(chǔ)測量和標(biāo)高找正3.2.1 實(shí)際測定變壓器側(cè)支架基礎(chǔ)的標(biāo)高，按圖紙要求進(jìn)行修正3.2.2 測定共箱母線的走向標(biāo)高，彈上墨線3.2.3 測定6KV側(cè)的位置3.3. 架安裝3.3.1 根據(jù)測定的標(biāo)高安裝固定支架，支架安裝要垂直、固定牢固3.3.2 支架安裝完后，在同一標(biāo)高段的支架應(yīng)高度一致。3.4. 共箱母線安裝3.4.1 按圖紙和設(shè)備編號順序安裝箱體3.4.2 在變高點(diǎn)處安裝時(shí)要留出一定的余地，以利于調(diào)整。3.4.3 箱體各段連接時(shí)，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形3.4.4 打開箱體蓋板，檢查絕緣母線的固定情況，對絕緣母線和支持瓷瓶進(jìn)行復(fù)緊，并達(dá)到規(guī)定

37、的力矩值3.4.5 絕緣母線接頭處應(yīng)涂適量的電力復(fù)合脂，用力矩扳手緊固3.4.6 伸縮節(jié)應(yīng)處于自然伸縮狀態(tài)，不可有過大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。3.5. 進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目3.5.1 交流耐壓試驗(yàn)3.5.2 絕緣電阻測量4主廠房接地主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設(shè)、室內(nèi)接地體敷設(shè)、陽極包埋設(shè)、參比電極、試片及測試樁埋設(shè)、接地系統(tǒng)互連。4.1 接地極制作安裝4.1.1 用無齒鋸將。50鋼管按設(shè)計(jì)要求加工成2.5米長接地極。4.1.2 聯(lián)系外加工進(jìn)行包箍制作，按設(shè)計(jì)要求加工成型。4.1.3 將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端100mm4.1.4 將加工好的接地極

38、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求埋設(shè)在主廠房周圍，埋深800mm離建筑物1.5米，施工時(shí)與土建協(xié)調(diào)好，避免交叉作業(yè)及重復(fù)施工。4.2 室外接地母線敷設(shè)4.2.1 先在要敷設(shè)接地母線的位置挖好寬400mm深800mmB勺溝，并將溝內(nèi)石塊清理干凈。4.2.2 將平直好的扁鋼側(cè)立敷設(shè)于溝內(nèi)，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時(shí)按圖紙要求做帽檐式均壓帶。4.2.3 根據(jù)設(shè)計(jì)將接地線引至地面以上，做好標(biāo)記以備與室內(nèi)接地網(wǎng)連接。4.3 陽極部分安裝施工前應(yīng)做好材料需用計(jì)劃，由于犧牲陽極易氧化失去作用，故需用多少材料購置多少，材料到位后及時(shí)埋設(shè)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行陽極包、測試樁、參比電極等的安裝，并與主網(wǎng)連接。安裝時(shí)由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)

39、，安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收回填，并經(jīng)常巡視，防止被挖破壞。4.4 室內(nèi)接地體施工室內(nèi)接地包括廠房各層接地、室內(nèi)接地、設(shè)備接地及陽極部分施工。4.4.1 與土建協(xié)調(diào)好，在土建澆注樓板或砌磚時(shí)按設(shè)計(jì)位置預(yù)留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保護(hù)管。4.4.2 室內(nèi)接地應(yīng)在土建做粗地坪之前施工。4.4.3 室內(nèi)與室外接地線連接處應(yīng)做明顯標(biāo)記，且與室外主網(wǎng)連接不少于兩點(diǎn)，連接牢固可靠。4.4.4 設(shè)備接地應(yīng)按廠家要求施工。4.5 每段施工完畢及時(shí)提請驗(yàn)收，然后回填，回填土不得有雜質(zhì)石塊。4.6 每段施工完畢測試接地電阻值并做好記錄，待整個(gè)接地網(wǎng)連接成網(wǎng)后再測量總體接地電阻值。56kv、400v配電裝置安裝6kv、4

40、00v配電裝置安裝主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備運(yùn)輸、開關(guān)柜就位固定、母線安裝、開關(guān)檢查調(diào)整。5.1 設(shè)備基礎(chǔ)安裝5.1.1 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的領(lǐng)用、平直、下料、焊接組裝。5.1.2 準(zhǔn)備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時(shí)調(diào)整高度用。5.1.3 確定配電室內(nèi)0m標(biāo)高，從基礎(chǔ)底座設(shè)計(jì)位置一端開始，用水準(zhǔn)儀整體多點(diǎn)測量一遍，找出最高點(diǎn)然后從一端開始安裝盤底座。5.1.4 安裝盤底座時(shí)，以0m標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀找平，找平點(diǎn)間距為1m找平后將角鋼一側(cè)焊接到槽鋼上，另一側(cè)固定在予埋鐵上。5.1.5 整個(gè)基礎(chǔ)底座水平誤差不大于5mm且兩段底座兩點(diǎn)可靠接地。5.2 設(shè)備開箱檢查及

41、運(yùn)輸5.2.1 配合設(shè)備庫人員開箱檢查，型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損傷，技術(shù)文件齊全，附件及備品備件清點(diǎn)齊全。5.2.2 用汽車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保護(hù)好盤柜，固定牢固，防止傾斜歪倒。5.2.3 用汽車將開關(guān)柜運(yùn)至配電室門外，吊至運(yùn)盤車上，吊裝時(shí)應(yīng)檢查好吊環(huán)固定牢固，場地平整，0m層配電室可直接將盤運(yùn)至室內(nèi)，0m以上各層配電室應(yīng)事先搭設(shè)平臺，通至配電室門口，然后用運(yùn)盤車將開關(guān)柜運(yùn)至室內(nèi)。5.3 開關(guān)柜固定5.3.1 按圖紙核對盤柜編號，并一一放置到其設(shè)計(jì)位置。移動盤柜時(shí)要緩慢用力，人員協(xié)調(diào)好，注意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。5.3.2 安裝盤柜時(shí)從一端開始。將第一面盤找正，水平偏

42、差在1mm之內(nèi)，垂直偏差在1mm之內(nèi)，找正后固定四角，然后進(jìn)行第二面盤的找正、固定。5.4 母線安裝5.4.1 開箱清點(diǎn)母線數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)，并檢查母線外觀良好。5.4.2 穿母線時(shí)，從成列盤一端開始，將母線穿過開關(guān)柜母線室內(nèi)，將其固定在支柱絕緣子上，并將母線與其引下線螺接起來，連接應(yīng)牢固可靠，同時(shí)將接地母線或零排穿好并連接牢固。5.4.3 帶母線橋的成列開關(guān)柜，母線連接時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對相序，防止母線穿錯(cuò)。5.5 開關(guān)檢查調(diào)整5.5.1 機(jī)械傳動部分應(yīng)靈活，6kv開關(guān)手車機(jī)械閉鎖靈活可靠，斷路器指示位置正確，接地刀開閉靈活，接觸良好。5.5.2 柜內(nèi)元件齊全完好，并仔細(xì)檢查柜內(nèi)二次結(jié)線壓接

43、正確牢固。5.5.3 所有開關(guān)檢查調(diào)整后，應(yīng)處于斷開位置。6低壓廠用變壓器安裝本期工程主廠房及電除塵共有低壓變壓器13臺，全部為干式變壓器。低廠變安裝包括變壓器開箱檢查、附件開箱檢查、變壓器運(yùn)輸、變壓器就位固定、變壓器母線配制安裝、附件安裝。6.1 變壓器開箱檢查配合設(shè)備庫人員對變壓器箱及附件箱開箱檢查，重點(diǎn)檢查線圈是否完好，絕緣良好、銘牌參數(shù)與設(shè)計(jì)相符、引線正確完好、鐵芯一點(diǎn)接地、測溫電阻完好，檢查軸流風(fēng)機(jī)完好，檢查溫度控制儀完好無損。6.2 變壓器運(yùn)輸安裝6.2.1 運(yùn)輸前對現(xiàn)場環(huán)境充分了解，道路應(yīng)暢通，場地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好，0m以上配電室應(yīng)搭設(shè)平臺。6.2.2 運(yùn)輸時(shí)由合格起重

44、工指揮吊車，檢查變壓器吊鼻是否完好；吊裝時(shí)四周監(jiān)護(hù)好，防止變壓器磕碰。吊裝完畢牢固封車。6.2.3 變壓器運(yùn)至配電室用吊車卸下，放到事先鋪好的滾杠上（滾杠上面放置兩塊木板）。6.2.4 用撬杠或倒鏈緩慢移動變壓器運(yùn)至室內(nèi)，施工時(shí)人員協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。6.2.5 變壓器運(yùn)至室內(nèi)后，用撬杠或千斤頂將變壓器就位，撤出滾杠，嚴(yán)格按照圖紙所示尺寸就位。6.2.6 變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎(chǔ)槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。角鋼與基礎(chǔ)槽鋼焊接，對帶有滾輪的變壓器應(yīng)制作止擋裝置固定四個(gè)輪子。6.3 附件安裝及母線配制安裝6.3.1 檢查母線完好無變形且型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)際尺寸進(jìn)行母線

45、下料彎制，相序應(yīng)與低壓盤對應(yīng)。6.3.2 母線應(yīng)安裝固定牢固，與低壓盤柜連接牢固，零排安裝時(shí)應(yīng)先安裝零序電流互感器。6.3.3 安裝數(shù)字式溫度控制儀。6.3.4 變壓器接地利用變壓器接地螺絲，通過銅辮子連至基礎(chǔ)槽鋼上，基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)事先焊一螺栓。6.4 具體施工時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。7汽機(jī)房行車滑線安裝行車滑線安裝包括支架安裝、滑線開箱檢查、滑線安裝等。7.1 滑線支架安裝7.1.1 將每根支架按照滑線支架安裝圖尺寸找平、找正后四面滿焊于行車軌道鋼梁上，安裝時(shí)先從一端開始，先點(diǎn)住不要焊死，安裝幾個(gè)支架后拉線找平，然后焊牢，然后依次將其余支架拉線找平并焊接牢固。7.1.2 全部支架安裝完畢后，在焊

46、口部位涂防銹漆。7.2 滑線開箱檢查檢查滑線是否完好無損傷，型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)，槽內(nèi)導(dǎo)電體是否完整。7.3 滑線安裝7.3.1 用繩子將滑線吊至腳手架板上，吊運(yùn)時(shí)捆綁好，防止滑脫摔落。7.3.2 從一端開始，用吊夾將滑線固定到支架上，稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線連接，邊連接邊找正找平，找平后再緊螺絲。7.3.3 在相鄰兩根滑線接頭處壓緊連接螺絲，（接頭導(dǎo)線接觸面應(yīng)事先搪錫），并用接頭密封盒將接頭罩住緊固。7.3.4 全部滑線安裝完畢后，進(jìn)行整體觀察找平找正并調(diào)整，保證相鄰兩滑線之間高低偏差w1mm滑線中心線與軌道中心線平行度w10mm.7.4 具體施工時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。8二次接線二次接線的工作內(nèi)

47、容包括：施工準(zhǔn)備，電纜整理固定、鋼鎧剝切、電纜做頭，電纜分線綁扎，電纜接線，電纜掛牌。8.1 施工準(zhǔn)備8.1.1 熟悉接線圖及現(xiàn)場盤柜的布置。8.1.2 用號頭機(jī)打印入倉線號頭，接線號頭制作要全廠統(tǒng)一，字跡清晰不褪色，長度為20mm8.1.3 準(zhǔn)備接線工具及各種材料。8.2 電纜整理固定8.2.1 核對進(jìn)入盤內(nèi)的電纜規(guī)格、型號、數(shù)量、編號與設(shè)計(jì)圖紙相符。8.2.2 按端子排圖中電纜排列順序，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的外側(cè)，綁帶的綁扎方向應(yīng)一致，左右上下，固定牢固，電纜彎曲弧度一致，排列整齊，無交叉。8.3 鋼鎧剝切。8.3.1 電纜固定完畢后，在盤下側(cè)20cm處將鋼鎧剝掉。剝切時(shí)，先用電纜刀

48、將電纜外皮在盤下側(cè)20cm處剝掉，再用斜口鉗將鋼鎧剝斷，然后將鋼鎧慢慢退去。如電纜為屏蔽電纜，應(yīng)同時(shí)將屏蔽層剝掉。將黃綠雙色接地線用焊錫焊在鋼鎧及屏蔽層上，之后將其可靠接地。8.3.2 進(jìn)入盤內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，弧度一致，美觀大方，且固定牢固。8.4 電纜做頭8.4.1 電纜頭的高度應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，在同一設(shè)備間內(nèi)的電纜頭應(yīng)高度一致。8.4.2 電纜頭制作時(shí)，應(yīng)先用紅色塑料帶緊密纏繞芯線和護(hù)套接口處，成型之后再用黑色塑料粘膠帶封裹。8.4.3 成型后的電纜頭為筒型，端頭截面平齊且垂直電纜芯線，表面平整光滑，無蜂腰鼓肚。電纜頭長度大致為20mm直徑同電纜護(hù)套的直徑基本相同。8.5 電纜分線綁扎

49、8.5.1 電纜頭做完后，將芯分開、拉直、對線、套號頭。8.5.2 綁扎線芯時(shí)，應(yīng)對照端子排圖，邊分線，邊綁扎。綁帶應(yīng)松緊適中，形式一致，間距為7cm=8.6 電纜接線8.6.1 正確使用接線工具，不得損害導(dǎo)線。8.6.2 每個(gè)端子排的同側(cè)接線不得多于兩根，線芯不允許中間有接頭。8.6.3 號頭應(yīng)排列整齊，字跡向外。8.6.4 二次接線應(yīng)壓緊，連接可靠。不同截面的導(dǎo)線不應(yīng)壓到同一個(gè)端子上。8.6.5 壓到端子上的芯線，其彎曲方向應(yīng)與螺絲的緊固方向致。8.7 電纜掛牌8.7.1 電纜和標(biāo)示牌必須用壓塑牌，字跡采用計(jì)算機(jī)打印且清晰，電纜牌內(nèi)容大小應(yīng)完全一致。8.7.2 電纜標(biāo)示牌用1.5mm的白色

50、尼龍繩固定，電纜牌應(yīng)排列整齊，高度一致，固定牢固。8.8 預(yù)防交直流回路、動力控制回路相互干擾的措施8.8.1 電纜敷設(shè)時(shí)，動力電纜與控制電纜分層敷設(shè)，熱工弱電控制電纜與強(qiáng)電控制電纜也分開敷設(shè)。8.8.2 圖紙會審時(shí)組織專業(yè)技術(shù)人員對電纜進(jìn)行認(rèn)真核查，防止同一電纜內(nèi)同時(shí)出現(xiàn)交直流、強(qiáng)弱電回路。8.8.3 將所有控制電纜的屏蔽層、鎧裝可靠接地。8.8.4 電纜接線時(shí)，控制電纜與動力電纜分開綁扎。9全廠電纜全廠電纜部分主要包括電纜保護(hù)管敷設(shè)、電纜支架制作安裝、電纜橋架制作安裝、電纜敷設(shè)接線及電纜防火封堵。9.1 電纜保護(hù)管敷設(shè)9.1.1 熟悉圖紙并根據(jù)土建施工情況敷設(shè)各種電纜保護(hù)管，敷管時(shí)與土建配

51、合好，防止遺漏。9.1.2 電纜保護(hù)管地上部分標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)備位置定，管口一致、整齊，排管管與管之間應(yīng)留2cm距離以備安裝卡套。9.1.3 電纜管伸入隧道或溝道的長度不宜超過5cm,長度不夠時(shí)，管口對接應(yīng)采用套接。9.2 電纜支架制作安裝9.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工要求，制作各種型號電纜支架，所有鋼材應(yīng)平直無扭曲；切口不應(yīng)有卷邊、毛刺；支架應(yīng)焊接牢固，無顯著彎曲變形現(xiàn)象，支架制作后進(jìn)行防腐處理。9.2.2 電纜支架安裝隧道、溝道的土建工作結(jié)束并驗(yàn)收完畢，予埋件符合設(shè)計(jì)要求，就可以進(jìn)行電纜支架安裝。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)的型號規(guī)格進(jìn)行安裝，安裝方式采用焊接至予埋件上，安裝后支架應(yīng)牢固，橫平豎直，同一水

52、平位置高低偏差要小于5mm9.3 電纜橋架安裝9.3.1 根據(jù)圖紙要求，選擇合適的電纜橋架及固定支架和連接件。9.3.2 先將電纜橋架的支（吊）架固定牢固，再將電纜橋架安裝連接起來，連接板的所有螺栓應(yīng)全部上齊并緊固，螺母在橋架外側(cè)，支吊架及托梁托臂安裝應(yīng)橫平豎直，標(biāo)高一致。9.3.3 每段橋架均應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。9.4 電纜敷設(shè)9.4.1 根據(jù)設(shè)院提供電纜清冊，并結(jié)合圖紙會審情況編制好電纜敷設(shè)清冊，防止遺漏，同時(shí)編制電纜敷設(shè)工藝卡，做好電纜標(biāo)志牌。9.4.2 每次敷設(shè)前應(yīng)事先與物資部聯(lián)系好，電纜的存放位置及數(shù)量并運(yùn)輸?shù)轿唬\(yùn)輸時(shí)電纜盤不應(yīng)平放，用倒鏈固定牢固。卸車時(shí)嚴(yán)禁將電纜盤直接從車

53、上推下，應(yīng)用吊車或鏟車。9.4.3 敷設(shè)電纜時(shí)要分層敷設(shè)，動力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜、計(jì)算機(jī)信號電纜按順序分層布置，嚴(yán)禁混放。9.4.4 敷設(shè)時(shí)盡量避免出現(xiàn)中間接頭。一根電纜敷設(shè)完應(yīng)及時(shí)綁扎固定整理，拐角處應(yīng)考慮好走向，盡量避免交叉。電纜固定間距一致。9.4.5 敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從電纜盤上端引出，在溝道內(nèi)敷設(shè)拐彎處應(yīng)站在外側(cè)，防止被擠傷。9.4.6 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)，電纜應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，注明線路編號、型號規(guī)格等。9.5 電纜全部敷設(shè)接線完畢，確認(rèn)無遺漏后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火封堵及涂刷防火涂料，主隧道內(nèi)安裝防火墻。10保護(hù)自動裝置調(diào)試及高壓試驗(yàn)1.1.1.1 護(hù)調(diào)試10.1.1

54、 現(xiàn)場工作前的準(zhǔn)備工作10.1.1.1 現(xiàn)場工作前必須做好充分準(zhǔn)備，其中內(nèi)容包括，了解調(diào)試內(nèi)容，一、二次設(shè)備運(yùn)行情況，本工作與運(yùn)行設(shè)備有無直接聯(lián)系（如自投，切換等）。10.1.1.2 工作人員明確分工并熟悉圖紙與檢修規(guī)程等有關(guān)資料。10.1.1.3 調(diào)試前帶好所需用的圖紙、最新整定定值通知單、檢驗(yàn)規(guī)程、合格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導(dǎo)線等。10.1.1.4 對一些重要設(shè)備，特別是復(fù)雜保護(hù)裝置或有關(guān)聯(lián)跳回路的保護(hù)裝置，如母線保護(hù)，斷路器失靈保護(hù)等的現(xiàn)場校驗(yàn)工作，應(yīng)編制經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的試驗(yàn)方案和由工作負(fù)責(zé)人填寫并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的繼電保護(hù)安全措施票。10.1.2 現(xiàn)場工作10.1.2.1

55、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)查對運(yùn)行人員所做的措施是否符合要求。10.1.2.2 在檢驗(yàn)繼電保護(hù)及二次回路時(shí)，凡與其他運(yùn)行設(shè)備二次相關(guān)聯(lián)的壓板和接線應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并按安全措施票仔細(xì)地將有關(guān)回路斷開或短接，并做好記錄。10.1.2.3 現(xiàn)場工作應(yīng)按圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁憑記憶作為工作的依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際接線不符時(shí)，應(yīng)查線核對，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)查明原因，并按正確接線修正，然后記錄修改理由和日期。10.1.2.4 修改二次回路時(shí)，事先必須經(jīng)過審核，拆動接線前要與原圖核對，接線修改后要與新圖核對。并及時(shí)修正底圖，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。保護(hù)裝置二次線變動或改進(jìn)時(shí)，嚴(yán)防寄生回路存在，沒用的線應(yīng)拆除，在變動直流二次回路后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的傳動試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)模擬各種故障進(jìn)行整組試驗(yàn)。10.