經(jīng)典離心泵教材

1、泵泵一、泵的分類及用途一、泵的分類及用途二、離心泵的典型結(jié)構(gòu)與工作原理二、離心泵的典型結(jié)構(gòu)與工作原理三、離心泵的工作特性三、離心泵的工作特性四、其他泵概述四、其他泵概述五、泵的選用五、泵的選用一、泵的分類及用途一、泵的分類及用途泵是把機械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來增壓輸送液體的機械。泵是把機械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來增壓輸送液體的機械。 泵的分類泵的分類：按泵的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，分為以下幾類：按泵的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，分為以下幾類：泵泵葉片泵（透平泵）葉片泵（透平泵）容積式泵容積式泵往復(fù)泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵往復(fù)泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵，螺桿泵，滑片泵回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵，螺桿泵

2、，滑片泵離心泵離心泵軸流泵軸流泵混流泵混流泵旋渦泵旋渦泵 其他類型泵：其他類型泵： 噴射泵，水錘泵，真空泵噴射泵，水錘泵，真空泵根據(jù)液流流動方向根據(jù)液流流動方向不同，葉片泵分為不同，葉片泵分為離心泵、軸流泵和離心泵、軸流泵和混流泵三種?；炝鞅萌N。二二 、離心泵的典型結(jié)構(gòu)與工作原理、離心泵的典型結(jié)構(gòu)與工作原理1 1、離心泵的典型結(jié)構(gòu)、分類及命名方式、離心泵的典型結(jié)構(gòu)、分類及命名方式 離心泵的典型結(jié)構(gòu)離心泵的典型結(jié)構(gòu)主要部件及作用主要部件及作用過流部件：吸入室、葉輪、蝸殼（壓出室）過流部件：吸入室、葉輪、蝸殼（壓出室）；密封部件：軸封裝置、密封環(huán)；密封部件：軸封裝置、密封環(huán)；其它部件：軸承箱、轉(zhuǎn)

3、軸。其它部件：軸承箱、轉(zhuǎn)軸。 吸入室吸入室離心泵的分類離心泵的分類（1）按流體吸入葉輪的方式分類按流體吸入葉輪的方式分類 單吸式泵單吸式泵：結(jié)構(gòu)簡單，廣泛應(yīng)用。：結(jié)構(gòu)簡單，廣泛應(yīng)用。雙吸式泵雙吸式泵：軸向力平衡好，流量增加一倍。：軸向力平衡好，流量增加一倍。（2）按級數(shù)分類）按級數(shù)分類單級泵單級泵:揚程低，結(jié)構(gòu)簡單，使用廣泛。揚程低，結(jié)構(gòu)簡單，使用廣泛。多級泵：揚程高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。多級泵：揚程高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（3）按泵體形式分類）按泵體形式分類蝸殼泵：殼體呈螺旋形狀。分為單蝸殼和雙蝸殼。蝸殼泵：殼體呈螺旋形狀。分為單蝸殼和雙蝸殼。筒形泵：外殼呈筒結(jié)構(gòu)，能承受高壓。筒形泵：外殼呈筒結(jié)構(gòu)，能承受高壓。

4、（4）其他結(jié)構(gòu)形式）其他結(jié)構(gòu)形式高速部分流泵，屏蔽泵等。高速部分流泵，屏蔽泵等。2 2、離心泵的工作原理及基本方程、離心泵的工作原理及基本方程離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)（1）流量流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量。用流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量。用qv表示容表示容積流量，單位是積流量，單位是m3/s，用，用qm表示質(zhì)量流量，單位是表示質(zhì)量流量，單位是kg/s。vmqq（2）揚程揚程是單位重量液體從泵進口（泵進口法蘭）處到泵出口揚程是單位重量液體從泵進口（泵進口法蘭）處到泵出口（泵出口法蘭）處能量的增值，也就是（泵出口法蘭）處能量的增值，也就是1N液體通過泵獲得液體通過泵獲得的有

5、效能量。的有效能量。 單位：單位： 揚程亦稱有效能量頭。揚程亦稱有效能量頭。mNmN式中式中 為泵出口處單位重量液體的能量（為泵出口處單位重量液體的能量（m）, 為泵進為泵進口處單位重量液體的能量（口處單位重量液體的能量（m）.E為單位能量液體的總機械能，為單位能量液體的總機械能，它由壓力能、動能和位能三部分組成。它由壓力能、動能和位能三部分組成。outEinEmZgcgpE22式中式中g(shù)為重力加速度，為重力加速度，Z為液體所在位置至任選的水平基準為液體所在位置至任選的水平基準面之間的距離。面之間的距離。mZZgccgppHinoutinoutinout222揚程主要體現(xiàn)的是液體壓力的提高。揚

6、程主要體現(xiàn)的是液體壓力的提高。根據(jù)定義，泵的揚程可寫為根據(jù)定義，泵的揚程可寫為inoutEEH（3 3）轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)速（4 4）汽蝕余量（凈正吸頭）汽蝕余量（凈正吸頭NPSHNPSH）（5 5）功率和效率）功率和效率泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的軸功率，泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的軸功率，用用N表示，單位是表示，單位是W或或kW。 有效功率有效功率kWHqgNve1000泵效率泵效率 反映了泵中能量損失的程度。反映了泵中能量損失的程度。 NNe 泵內(nèi)損失泵內(nèi)損失容積損失：容積損失：由泄漏所造成的能量由泄漏所造成的能量損失損失，大小由容積效率，大小由容積效率來表示。來表

7、示。vtvtvtttvtvqqHgqgqHHgq水力損失：水力損失：也稱流動也稱流動損失損失，大小由水力效率來表示，大小由水力效率來表示。ttvvhydHHHgqHgq機械損失：機械損失：由軸承、密封填料和輪盤等產(chǎn)生的摩擦由軸承、密封填料和輪盤等產(chǎn)生的摩擦損失損失，大小由機械效率來表示。大小由機械效率來表示。NHgqNNNtVtmm泵的效率泵的效率mhydvtvttvtvveNHgqHHqqNHgqNN容積損失：容積損失：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：內(nèi)泄漏內(nèi)泄漏 葉輪與泵殼的縫隙，平葉輪與泵殼的縫隙，平衡孔漏入入口低壓處。衡孔漏入入口低壓處。外泄漏外泄漏 軸端密封處漏出泵外。軸端密封處漏出泵外。改善措

8、施：改善措施：改善口環(huán)密封結(jié)構(gòu)、材料、間隙；改善口環(huán)密封結(jié)構(gòu)、材料、間隙；性能好的密封裝置；性能好的密封裝置；影響因素：影響因素：結(jié)構(gòu)、流量、壓差、揚程結(jié)構(gòu)、流量、壓差、揚程水力損失：水力損失：產(chǎn)生原因與組成：產(chǎn)生原因與組成：沿程摩擦損失沿程摩擦損失 液體與固體壁面及液體內(nèi)部液體與固體壁面及液體內(nèi)部的摩擦引起的能量損失。的摩擦引起的能量損失。局部阻力損失局部阻力損失 流道截面形狀及大小變化，流道截面形狀及大小變化，使液體產(chǎn)生旋渦引起能量損失。使液體產(chǎn)生旋渦引起能量損失。沖擊損失沖擊損失 流量偏離設(shè)計工況，液體進入葉輪流量偏離設(shè)計工況，液體進入葉輪的相對速度方向不與葉型線相切，產(chǎn)生沖擊和的相對速

9、度方向不與葉型線相切，產(chǎn)生沖擊和旋渦，造成能量損失。旋渦，造成能量損失。影響因素：影響因素：結(jié)構(gòu)、流體性質(zhì)結(jié)構(gòu)、流體性質(zhì)改善措施：改善措施：流道變化平緩，避免死角和突變；流道變化平緩，避免死角和突變；提高流道的加工精度；提高流道的加工精度；設(shè)計流量附近工作。設(shè)計流量附近工作。機械損失：機械損失：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：泵軸與軸承、密封裝置的摩擦損失；泵軸與軸承、密封裝置的摩擦損失；葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失。葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失。影響因素：影響因素：葉輪前后蓋板外表面形狀及粗糙度、泵殼的形狀、液體粘葉輪前后蓋板外表面形狀及粗糙度、泵殼的形狀、液體粘度。度。軸承、密封結(jié)

10、構(gòu)及潤滑。軸承、密封結(jié)構(gòu)及潤滑。改善措施：改善措施：減小葉輪前后蓋板外表面粗糙度；減小葉輪前后蓋板外表面粗糙度；合理設(shè)置泵殼與葉輪外表面形成的間隙的形狀及尺寸；合理設(shè)置泵殼與葉輪外表面形成的間隙的形狀及尺寸；合理選擇軸承、及密封的結(jié)構(gòu)形狀。合理選擇軸承、及密封的結(jié)構(gòu)形狀。3 3、離心泵的工作原理及基本方程、離心泵的工作原理及基本方程（1 1）離心泵的工作過程）離心泵的工作過程v灌泵灌泵 ；v啟動原動機；啟動原動機；注意防止發(fā)生氣縛。注意防止發(fā)生氣縛。泵裝置組成泵裝置組成工作過程工作過程v產(chǎn)生離心力，液體排出葉輪；產(chǎn)生離心力，液體排出葉輪；v葉輪入口處形成低壓，壓差，葉輪入口處形成低壓，壓差，不

11、斷吸入液體；不斷吸入液體；v液體不斷吸入和排出；液體不斷吸入和排出；（2） 離心泵的基本工作原理離心泵的基本工作原理液體在葉輪中流動時的速度三角形液體在葉輪中流動時的速度三角形液體在葉輪中的流動液體在葉輪中的流動流動較為復(fù)雜，為便于研究，先作如下假設(shè)：流動較為復(fù)雜，為便于研究，先作如下假設(shè)：o液體為理想液體即無粘性且為穩(wěn)定流動；液體為理想液體即無粘性且為穩(wěn)定流動；o葉輪中葉片無限多，葉片無厚度，液體流經(jīng)葉道時嚴格按葉葉輪中葉片無限多，葉片無厚度，液體流經(jīng)葉道時嚴格按葉形流動，且在同一半徑上，液體沿葉形流動的相對速度大小和形流動，且在同一半徑上，液體沿葉形流動的相對速度大小和方向均相同。方向均相

12、同。液體在葉輪中流動的速度三角形及葉輪的主要參數(shù)液體在葉輪中流動的速度三角形及葉輪的主要參數(shù)相對速度：液體沿葉形流動的速度；用相對速度：液體沿葉形流動的速度；用w表示。表示。牽連速度：葉輪旋轉(zhuǎn)的速度，用牽連速度：葉輪旋轉(zhuǎn)的速度，用u表示。表示。絕對速度：兩個速度的合成，用絕對速度：兩個速度的合成，用c表示。表示。三、離心泵的工作特性三、離心泵的工作特性1、 汽蝕發(fā)生的機理及預(yù)防措施汽蝕發(fā)生的機理及預(yù)防措施汽蝕發(fā)生的機理及嚴重后果汽蝕發(fā)生的機理及嚴重后果（1）汽蝕發(fā)生的機理汽蝕發(fā)生的機理 泵內(nèi)液體壓力變化，葉輪入口附近出現(xiàn)最低壓泵內(nèi)液體壓力變化，葉輪入口附近出現(xiàn)最低壓降；降；最低壓力低于液體輸送

13、溫度下的飽和蒸汽壓，最低壓力低于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓，液體汽化，形成氣泡；液體汽化，形成氣泡；壓力較高處，氣泡凝結(jié)潰滅，形成空穴；壓力較高處，氣泡凝結(jié)潰滅，形成空穴；瞬間周圍氣體，以高速沖來填補空穴，撞擊阻瞬間周圍氣體，以高速沖來填補空穴，撞擊阻礙流體流動；礙流體流動； 葉輪表面剝蝕或化學(xué)腐蝕。葉輪表面剝蝕或化學(xué)腐蝕。 因此把液體汽化、凝結(jié)、沖擊，形成高壓、高溫、高頻沖擊載荷，造成金屬材因此把液體汽化、凝結(jié)、沖擊，形成高壓、高溫、高頻沖擊載荷，造成金屬材料的機械剝蝕與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。料的機械剝蝕與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。（2）汽蝕的嚴重后果汽蝕的嚴重后果 汽蝕

14、使過流部件被剝蝕破壞汽蝕使過流部件被剝蝕破壞汽蝕使泵的性能下降汽蝕使泵的性能下降汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動汽蝕也是水力機械向高流速發(fā)展的巨大障礙汽蝕也是水力機械向高流速發(fā)展的巨大障礙汽蝕余量及汽蝕判別式汽蝕余量及汽蝕判別式泵是否發(fā)生汽蝕是由泵本身和吸入泵是否發(fā)生汽蝕是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。裝置兩方面決定的。（1）有效汽蝕余量有效汽蝕余量 有效汽蝕余理是指液流自吸液罐（池）有效汽蝕余理是指液流自吸液罐（池）經(jīng)吸入管路到達泵吸入口后，高出汽化經(jīng)吸入管路到達泵吸入口后，高出汽化壓力壓力 所富余的那部分能量頭，用所富余的那部分能量頭，用 表示，即表示，即mpgcpNPSHV

15、ssa22式中式中 、 分別為液流在泵入口處的壓力和速度，分別為液流在泵入口處的壓力和速度， 。 spscgaNPSHvp由伯努利方程可知由伯努利方程可知sAgAsAAsAAssHHpHZZgcpgcp2222得到：得到：sAgvAaHHppNPSH可以得出：有效汽蝕余量的大可以得出：有效汽蝕余量的大小與泵吸入裝置的條件有關(guān)。小與泵吸入裝置的條件有關(guān)。故稱為泵吸入裝置的有效汽蝕故稱為泵吸入裝置的有效汽蝕余量。余量。（2）泵必需的汽蝕余量）泵必需的汽蝕余量泵必需的汽蝕余量是表示泵入口到葉輪內(nèi)最低壓力點泵必需的汽蝕余量是表示泵入口到葉輪內(nèi)最低壓力點K處處的靜壓能量頭降低值，用的靜壓能量頭降低值，用

16、 表示如下表示如下rNPSH式中式中 和和 為葉片進口稍前的為葉片進口稍前的o 截面上的液體絕對流速和截面上的液體絕對流速和相對流速，相對流速， 為絕對流速及流動損失引起的壓降能頭系為絕對流速及流動損失引起的壓降能頭系數(shù)，一般數(shù)，一般 ， 為液體繞流葉片的壓降能頭系為液體繞流葉片的壓降能頭系數(shù)，一般在無沖擊流入葉片的情況下數(shù)，一般在無沖擊流入葉片的情況下 。 0c 0w13 . 105. 1124 . 02 . 02則則 值愈小，泵愈不易發(fā)生汽蝕。值愈小，泵愈不易發(fā)生汽蝕。rNPSH提高離心泵抗汽蝕性能的措施提高離心泵抗汽蝕性能的措施 （1 1）提高離心泵本身抗汽蝕的性能）提高離心泵本身抗汽蝕

17、的性能 提高離心泵抗汽蝕性能有兩種措施，一種是改進泵本身的結(jié)提高離心泵抗汽蝕性能有兩種措施，一種是改進泵本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)或結(jié)構(gòu)型式，使泵具有盡可能小的必需汽蝕余量；另構(gòu)參數(shù)或結(jié)構(gòu)型式，使泵具有盡可能小的必需汽蝕余量；另一種是合理地設(shè)計泵前裝置及其安裝位置，使泵入口處具有一種是合理地設(shè)計泵前裝置及其安裝位置，使泵入口處具有足夠大的有效汽蝕余量。足夠大的有效汽蝕余量。改進泵的吸入口至葉輪葉片入口附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使改進泵的吸入口至葉輪葉片入口附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使 盡量減小。盡量減小。2100和、wc采用前置誘導(dǎo)輪。采用前置誘導(dǎo)輪。采用雙吸式葉輪。采用雙吸式葉輪。設(shè)計工況采用稍大的正沖角。設(shè)計工況采用稍大

18、的正沖角。采用抗汽蝕的材料。采用抗汽蝕的材料。（2）提高進液裝置汽蝕余量的措施）提高進液裝置汽蝕余量的措施增加泵前儲液罐中液面壓力增加泵前儲液罐中液面壓力 。ApsAgvAaHHppNPSH將吸上裝置改為倒灌，并增加倒將吸上裝置改為倒灌，并增加倒灌裝置的安裝高度。灌裝置的安裝高度。減小泵前管路上的流動損減小泵前管路上的流動損失失 。 SAH根據(jù)根據(jù)則：則：mppHsaS4.3.1.4 吸上真空高度（吸入真空度）吸上真空高度（吸入真空度）吸入真空度是指泵進口處的真空度（泵進口絕對壓力小于大氣壓力的數(shù)吸入真空度是指泵進口處的真空度（泵進口絕對壓力小于大氣壓力的數(shù)值，其數(shù)值以換算到基準面上的液柱高度

19、表示。也是表示吸入壓力的一值，其數(shù)值以換算到基準面上的液柱高度表示。也是表示吸入壓力的一種方法。種方法。式中：式中：Hs吸上真空度，用安裝在泵入口法蘭處的真空壓力表測量；吸上真空度，用安裝在泵入口法蘭處的真空壓力表測量； pa標準條件下的大氣壓力；標準條件下的大氣壓力； ps泵入口處的壓力。泵入口處的壓力。 則在泵發(fā)生汽蝕條件下求得的最大吸上真空度為：則在泵發(fā)生汽蝕條件下求得的最大吸上真空度為：mNPSHgcppHasvaS22max2、 離心泵的性能及調(diào)節(jié)離心泵的性能及調(diào)節(jié)4.3.2.1 4.3.2.1 離心泵的運行特性離心泵的運行特性（1）泵的特性曲線泵的特性曲線 H- qv特性曲線是選擇

20、和使用泵特性曲線是選擇和使用泵的主要依據(jù)，一般有的主要依據(jù)，一般有“陡降陡降”、“平坦平坦”“”“駝峰駝峰”三種形狀。三種形狀。N-qv曲線是合理選擇原動機功率曲線是合理選擇原動機功率和操作啟動泵的依據(jù)。和操作啟動泵的依據(jù)。-qv曲線是檢查泵工作經(jīng)濟性的曲線是檢查泵工作經(jīng)濟性的依據(jù)。泵最高效率以下依據(jù)。泵最高效率以下5%8%范圍范圍內(nèi)所對應(yīng)的工況為高效工作區(qū)。內(nèi)所對應(yīng)的工況為高效工作區(qū)。NPSHr-qv曲線是檢查泵工作是曲線是檢查泵工作是否發(fā)生汽蝕的依據(jù)。否發(fā)生汽蝕的依據(jù)。（2 2）泵在不穩(wěn)定工況下工作）泵在不穩(wěn)定工況下工作運轉(zhuǎn)工況點：運轉(zhuǎn)工況點：裝置（管路）特性曲線：裝置（管路）特性曲線：指

21、在給定管路系統(tǒng)中，輸送液體流量指在給定管路系統(tǒng)中，輸送液體流量qv與與所需外界給予單位重量液體提供的能量所需外界給予單位重量液體提供的能量Hpipe之間的關(guān)系曲線（之間的關(guān)系曲線（ Hpipe-qv曲曲線）。線）。根據(jù)伯努力方程得到，根據(jù)伯努力方程得到， Hpipe -qv曲線方程：曲線方程：mgqhHvABapipe22、閥門開度有關(guān)。及管長、管內(nèi)流動情況截面形狀、大小間的阻力系數(shù)，與管子、管路系統(tǒng)截面壓力有關(guān)；關(guān)，只與液位差及液面管路靜揚程，與流量無式中：BAhABa泵特性曲線與裝置特性泵特性曲線與裝置特性曲線的交點。曲線的交點。工況點的穩(wěn)定性判別式工況點的穩(wěn)定性判別式vvpipedqdH

22、dqdHvvpipedqdHdqdH穩(wěn)定穩(wěn)定不穩(wěn)定不穩(wěn)定泵不穩(wěn)定工作的產(chǎn)生條件：泵不穩(wěn)定工作的產(chǎn)生條件：泵具有駝峰狀的性能曲線；泵具有駝峰狀的性能曲線；管路中有自由升降的液面或其他能儲存和釋放能量的部分。管路中有自由升降的液面或其他能儲存和釋放能量的部分。泵不穩(wěn)定工作的危害：泵和管路系統(tǒng)產(chǎn)生水擊、振動和噪音。泵不穩(wěn)定工作的危害：泵和管路系統(tǒng)產(chǎn)生水擊、振動和噪音。穩(wěn)定工況點：穩(wěn)定工況點：不穩(wěn)定工況點：不穩(wěn)定工況點：4.3.2.2 離心泵運行工況的調(diào)節(jié)離心泵運行工況的調(diào)節(jié) 改變工況點的途徑：改變工況點的途徑：改變泵的特性曲線；改變泵的特性曲線；改變裝置的特性曲線；改變裝置的特性曲線；同時改變泵和裝

23、置的特性曲線。同時改變泵和裝置的特性曲線。（1）改變泵特性曲線的調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 適于大功適于大功率，揚程變化大的場率，揚程變化大的場合。合。切 割 葉 輪 外 徑 調(diào) 節(jié)切 割 葉 輪 外 徑 調(diào) 節(jié) 永久改變，使流量變永久改變，使流量變小。小。改變前置導(dǎo)葉葉片角度的調(diào)節(jié)改變前置導(dǎo)葉葉片角度的調(diào)節(jié) 改變進口前的液體絕對速度，改變進口前的液體絕對速度， 使液流正、負預(yù)旋流入液道，從而改變揚程和流量。使液流正、負預(yù)旋流入液道，從而改變揚程和流量。 改變半開式葉輪葉片端部間隙的調(diào)節(jié)改變半開式葉輪葉片端部間隙的調(diào)節(jié) 間隙增大，流量減小，間隙增大，流量減小，效率降低。效率降低。泵的并聯(lián)或串聯(lián)調(diào)節(jié)

24、泵的并聯(lián)或串聯(lián)調(diào)節(jié) 并聯(lián)增加流量；串聯(lián)增加揚程。并聯(lián)增加流量；串聯(lián)增加揚程。 一般管路特性曲線較陡采用串聯(lián)，提高流量；平坦采用并聯(lián)，一般管路特性曲線較陡采用串聯(lián)，提高流量；平坦采用并聯(lián)，提高揚程和流量。提高揚程和流量。（2）改變裝置特性曲線的調(diào)節(jié)閘閥調(diào)節(jié)閘閥調(diào)節(jié) 簡單，應(yīng)用廣；但能量損失大簡單，應(yīng)用廣；但能量損失大液位調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié) 液位升高，揚程增大，使液位在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)液位升高，揚程增大，使液位在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié) 旁路分流調(diào)節(jié)旁路分流調(diào)節(jié) 適用于流量和揚程都減少的場合。適用于流量和揚程都減少的場合。3 3、離心泵的啟動與運行、離心泵的啟動與運行啟動前的準備工作（1） 啟動前檢查啟動前

25、檢查潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定的要潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定的要求；求；軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好軸承的油路、水路是否暢軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好軸承的油路、水路是否暢通；通；盤動泵的轉(zhuǎn)子盤動泵的轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；在聯(lián)軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物；在聯(lián)軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物；泵、軸承座、電動機的基礎(chǔ)地腳螺輇是否松動；泵、軸承座、電動機的基礎(chǔ)地腳螺輇是否松動；泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負

26、荷最小的位置，應(yīng)關(guān)泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負荷最小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥；閉出口調(diào)節(jié)閥；點動泵，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向一致，若不一致，必需使葉輪完點動泵，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動后，調(diào)整電動機接線后，方可再啟動。全停止轉(zhuǎn)動后，調(diào)整電動機接線后，方可再啟動。（2）充水）充水灌泵防止發(fā)生氣縛現(xiàn)象。灌泵防止發(fā)生氣縛現(xiàn)象。（3）暖泵或預(yù)冷）暖泵或預(yù)冷對于輸送高溫或低溫液體的泵，起動前必須暖泵或預(yù)冷，并達到規(guī)定對于輸送高溫或低溫液體的泵，起動前必須暖泵或預(yù)冷，并達到規(guī)定時間。時間。4.3.3.2 4.3.3.2 啟動程序啟動程序離心泵泵腔和

27、吸水管內(nèi)全部充滿泵送液體且無空氣，出口閥關(guān)閉。要離心泵泵腔和吸水管內(nèi)全部充滿泵送液體且無空氣，出口閥關(guān)閉。要求暖泵或預(yù)冷完成。求暖泵或預(yù)冷完成。對于強制潤滑的泵，首先啟動油泵向各軸承供油。對于強制潤滑的泵，首先啟動油泵向各軸承供油。啟動冷卻水泵或打開冷卻水閥。啟動冷卻水泵或打開冷卻水閥。合閘啟動，啟動后泵空轉(zhuǎn)時間不允許超過合閘啟動，啟動后泵空轉(zhuǎn)時間不允許超過24min，使轉(zhuǎn)速達到額定值，使轉(zhuǎn)速達到額定值后，逐漸打開離心泵的出口閥，增加流量，并達到要求的負荷。后，逐漸打開離心泵的出口閥，增加流量，并達到要求的負荷。運行中的注意事項運行中的注意事項 運行溫度正常。軸承溫度、泵體表面溫度、潤滑油溫運

28、行溫度正常。軸承溫度、泵體表面溫度、潤滑油溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。度在規(guī)定范圍內(nèi)。振動正常。振動正常。無異常聲音。無異常聲音。無泄漏。無泄漏。進出口壓力、流量滿足工藝要求。進出口壓力、流量滿足工藝要求。四、其他泵概述四、其他泵概述1 1、 軸流泵軸流泵典型結(jié)構(gòu) （1 1）組成組成 過流部件包括葉輪、過流部件包括葉輪、導(dǎo)葉、吸入管、排出管、外殼及泵導(dǎo)葉、吸入管、排出管、外殼及泵軸軸（2）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型 立式、臥式和斜式立式、臥式和斜式 固定葉片式、半調(diào)節(jié)葉片式、全調(diào)節(jié)式固定葉片式、半調(diào)節(jié)葉片式、全調(diào)節(jié)式 2、工作原理 工作原理：以空氣動力學(xué)中工作原理：以空氣動力學(xué)中機翼的升力理論為基礎(chǔ)。無機翼的升力

29、理論為基礎(chǔ)。無離心力引起的揚程增加，液離心力引起的揚程增加，液體由葉輪獲得的能量由歐拉體由葉輪獲得的能量由歐拉方程計算表示，即方程計算表示，即gccgHt22212222212、旋渦泵、旋渦泵典型結(jié)構(gòu)組成：葉輪、泵體、泵蓋、環(huán)形通道、隔板。組成：葉輪、泵體、泵蓋、環(huán)形通道、隔板。4.4.2.2 工作原理通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的流體，流體在流道內(nèi)通過三維流動通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的流體，流體在流道內(nèi)通過三維流動將能量傳遞重復(fù)多次。將能量傳遞重復(fù)多次。葉輪轉(zhuǎn)動，使葉輪內(nèi)和流道內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運動，形成由葉輪指向流道葉輪轉(zhuǎn)動，使葉輪內(nèi)和流道內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運動，形成由葉輪指向流道的環(huán)形流

30、動，流動類似旋渦，且旋渦矢量指向流道的縱向，故稱縱向旋的環(huán)形流動，流動類似旋渦，且旋渦矢量指向流道的縱向，故稱縱向旋渦。渦。3 3、雜質(zhì)泵、雜質(zhì)泵典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)也稱液固兩相泵，大多為離心泵。也稱液固兩相泵，大多為離心泵。4、往復(fù)泵典型結(jié)構(gòu)與工作原理（1）結(jié)構(gòu)組成）結(jié)構(gòu)組成 由液力端和動力端組成。由液力端和動力端組成。液力端：液缸、活塞（柱塞）、吸入閥和排出閥；液力端：液缸、活塞（柱塞）、吸入閥和排出閥；動力端：曲軸、連桿、十字頭、軸承和機架。動力端：曲軸、連桿、十字頭、軸承和機架。（2）分類作用）分類作用按作用方式：單作用、雙作用、三作用、四作用等。按作用方式：單作用、雙作用、三作用、四作用

31、等。按液缸數(shù)量：單缸、雙缸、三缸等。按液缸數(shù)量：單缸、雙缸、三缸等。按工作機構(gòu)：活塞、柱塞、隔膜。按工作機構(gòu)：活塞、柱塞、隔膜。工作特性工作特性（1）性能曲線）性能曲線（2）工況調(diào)節(jié)）工況調(diào)節(jié)改變揚程和流量改變揚程和流量改變揚程：調(diào)節(jié)出口閥；改變揚程：調(diào)節(jié)出口閥；改變流量：旁路調(diào)節(jié)、行程調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。改變流量：旁路調(diào)節(jié)、行程調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。特點及應(yīng)用場合特點及應(yīng)用場合（1 1）特點）特點流量只取決于泵缸幾何尺寸（活塞直徑流量只取決于泵缸幾何尺寸（活塞直徑D，活塞行程，活塞行程S）、曲軸轉(zhuǎn)速）、曲軸轉(zhuǎn)速n，而與泵的揚程無關(guān)。而與泵的揚程無關(guān)。只要原動機有足夠的功率，填料密封有相應(yīng)的密封性能，零

32、部件有足夠只要原動機有足夠的功率，填料密封有相應(yīng)的密封性能，零部件有足夠的強度，活塞泵可以隨著排出閥開啟壓力的改變產(chǎn)生任意高的揚程。的強度，活塞泵可以隨著排出閥開啟壓力的改變產(chǎn)生任意高的揚程。 活塞泵在啟動運行時要開閥啟動?；钊迷趩舆\行時要開閥啟動。自吸性能好。自吸性能好。由于排出流量脈動造成流量的不均勻，有的需設(shè)法減少與控制排出流量由于排出流量脈動造成流量的不均勻，有的需設(shè)法減少與控制排出流量和壓力的脈動。和壓力的脈動。效率高。效率高。（2 2）應(yīng)用場合）應(yīng)用場合應(yīng)用于壓力高、流量小的各類介質(zhì)。應(yīng)用于壓力高、流量小的各類介質(zhì)。計量泵計量泵5 5、螺桿泵、螺桿泵典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)（1）組成：）組成