化工安全期末復(fù)習(xí)(廣石化)

1、1.什么是一級危險(xiǎn)、二級危險(xiǎn)？二者各有什么特點(diǎn)？二者之間有什么關(guān)系？化工廠典型的一級危險(xiǎn)、二級危險(xiǎn)有哪些？如何防范？在工廠的定位、選址和布局中有各種各樣的危險(xiǎn)。為便于討論，將其劃分兩種類型： 一級危險(xiǎn)潛在危險(xiǎn) 二級危險(xiǎn)直接危險(xiǎn)對于一級危險(xiǎn)，在正常條件下不會造成人身或財(cái)產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時才會引起損傷、火災(zāi)或爆炸。典型的一級危險(xiǎn)有： 有易燃物質(zhì)存在； 有熱源存在； 有火源存在； 有富氧存在； 有壓縮物質(zhì)存在； 有毒性物質(zhì)存在 人員失誤的可能性； 機(jī)械故障的可能性； 人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動； 由于蒸氣云降低能見度等。一級危險(xiǎn)失去控制就會發(fā)展成為二級危險(xiǎn)，造成對人身或財(cái)產(chǎn)的直接損害。典型的

2、二級危險(xiǎn)有： 火災(zāi)； 爆炸； 游離毒性物質(zhì)的釋放； 跌傷； 倒塌； 碰撞；第一道防護(hù)線是為了解決一級危險(xiǎn)，并防止二級危險(xiǎn)的發(fā)生。 工廠的布局和規(guī)劃中構(gòu)筑的第一道線主要有： (1)根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)；(2)為人員、物料和車輛的流動提供充分的通道。第二道防護(hù)線是為了把生命和財(cái)產(chǎn)的損失降至最小程度。 在工廠的選址和規(guī)劃方面實(shí)施的第二道防護(hù)線有： (1) 把最危險(xiǎn)的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開； (2) 在關(guān)鍵部位安放滅火器材。對于上述兩級危險(xiǎn)，可以設(shè)置三道防護(hù)線不管預(yù)防措施如何完善，但仍時有人身傷害事故發(fā)生。第三道防護(hù)線是提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員

3、得到迅速救治。 最后一道防護(hù)線的意義是迅速救治未能防止住的傷害。 三道防護(hù)線的具體內(nèi)容主要有： 充分利用地形（如：液體向下流，毒氣易擴(kuò)散） 水源充足（滅火、稀釋） 主導(dǎo)風(fēng)向（處于城市下風(fēng)口） 隔離距離（防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸后互相影響） 安全設(shè)施（滅火、防護(hù)、救生） 2、化工廠廠區(qū)一般可劃分為哪幾個區(qū)塊？ Ø 工藝裝置區(qū) 罐區(qū) 公用設(shè)施區(qū) 運(yùn)輸裝卸區(qū) 輔助生產(chǎn)區(qū) 管理區(qū)3、簡述化工清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容Ø清潔生產(chǎn)的內(nèi)容，可歸納為“三清一控制”，即清潔的原料與能源、清潔的生產(chǎn)過程、清潔的產(chǎn)品，以及貫穿于清潔生產(chǎn)的全過程控制。1） 清潔的原料與能源清潔的原料與能源，是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中能被

4、充分利用而極少產(chǎn)生廢物和污染的原材料和能源2） 清潔的生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程就是物料加工和轉(zhuǎn)換的過程，清潔的生產(chǎn)過程，要求選用一定的技術(shù)工藝，將廢物減量化、資源化、無害化、直至將廢物消滅在生產(chǎn)過程之中3） 清潔的產(chǎn)品是指有利于資源的有效利用，在生產(chǎn)、使用和處置的全過程中不產(chǎn)生有害影響的產(chǎn)品。清潔產(chǎn)品又叫綠色產(chǎn)品、可持續(xù)產(chǎn)品等（4）全過程控制貫穿于清潔生產(chǎn)中的全過程控制，包括兩方面的內(nèi)容，即生產(chǎn)原料或物料轉(zhuǎn)化的全過程控制和生產(chǎn)組織的全過程控制4、重大危險(xiǎn)源與重大事故隱患的區(qū)別 （1）重大危險(xiǎn)源，是指長期或臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大事故隱患，是指危害

5、和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患重大危險(xiǎn)源和重大事故有兩個不同的概念。一般來說，事故中可能有隱患，也可能沒有隱患。也就是說，重大事故并不完全包含重大危害，兩者既有內(nèi)在的，也有外在的。前者強(qiáng)調(diào)設(shè)備、設(shè)施和場所中存在或固有的危險(xiǎn)物質(zhì)(能量)的數(shù)量，后者可視為明顯缺陷(人的不安全行為、物體的不安全狀態(tài)或管理缺陷)的主要風(fēng)險(xiǎn)源。在重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理中，即使重大危險(xiǎn)源不一定是重大事故隱患，只要制度完善、設(shè)施齊全、措施完善，也不存在不安全因素。如果重大危險(xiǎn)源有可能造成重大事故隱患，也就是說，一旦兩者形成一個

6、統(tǒng)一的整體，就必須及時從技術(shù)、措施、管理等方面對隱患進(jìn)行整改，減少或消除隱患，否則重大事故隨時可能發(fā)生。任何事故的發(fā)生都是由事故隱患引起的，在事故發(fā)生前就有這樣的隱患。因此，預(yù)防重大事故的關(guān)鍵是消除重大事故隱患5、何謂保護(hù)接地和保護(hù)接零保護(hù)接地，是為防止電氣裝置的金屬外殼、配電裝置的構(gòu)架和線路桿塔等帶電危及人身和設(shè)備安全而進(jìn)行的接地。所謂保護(hù)接地就是將正常情況下不帶電，而在絕緣材料損壞后或其他情況下可能帶電的電器金屬部分（即與帶電部分相絕緣的金屬結(jié)構(gòu)部分）用導(dǎo)線與接地體可靠連接起來的一種保護(hù)接線方式。接地保護(hù)一般用于配電變壓器中性點(diǎn)不直接接地（三相三線制）的 供電系統(tǒng)中，用以保證當(dāng)電氣設(shè)備因絕

7、緣損壞而漏電時產(chǎn)生的對地電壓不超過安全范圍。保護(hù)接零（protective connect toneutral）是把電工設(shè)備的金屬外殼和電網(wǎng)的零線連接，以保護(hù)人身安全的一種用電安全措施。在電壓低于1000伏的接零電網(wǎng)中，若電工設(shè)備因絕緣損壞或意外情況而使金屬外殼帶電時，形成相線對中性線的單相短路，則線路上的保護(hù)裝置（自動開關(guān)或熔斷器）迅速動作，切斷電源，從而使設(shè)備的金屬部分不至于長時間存在危險(xiǎn)的電壓，這就保證了人身安全6、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的處理措施 （1）一、用難燃或不燃物質(zhì)代替可燃物質(zhì) 選擇危險(xiǎn)性較小的液體時，沸點(diǎn)及蒸汽壓很 重要。沸點(diǎn)在110以上的液體，常溫下不能形 成爆炸濃度。 二、根據(jù)

8、物質(zhì)的危險(xiǎn)特性采取措施 對本身具有自燃能力的油脂以及遇空氣自 燃、遇水燃燒爆炸的物質(zhì)等，應(yīng)采取隔絕空氣、 防水、防潮或通風(fēng)、散熱、降溫等措施。 易燃、可燃?xì)怏w和液體蒸氣要根據(jù)它們的 比重采取相應(yīng)的排污方法。根據(jù)物質(zhì)的沸點(diǎn)、飽 和蒸氣壓考慮設(shè)備的耐壓強(qiáng)度、貯存溫度、保溫 降溫措施等。根據(jù)它們的閃點(diǎn)、爆炸范圍、擴(kuò)散 性等采取相應(yīng)的防火防爆措施。二、根據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性采取措施 對本身具有自燃能力的油以及遇空氣自燃、 遇水燃燒爆炸的物質(zhì)等，應(yīng)采取隔絕空氣、 防水、防潮或通風(fēng)、散熱、降溫等措施、 以防止物質(zhì)自燃或發(fā)生爆炸。 相互接觸能引起燃燒爆炸的物質(zhì)不能混存， 遇酸、堿有分解爆炸的物質(zhì)應(yīng)防止與酸、 堿

9、接觸，對機(jī)械作用比較敏感的物質(zhì)要輕 拿輕放。易燃、可燃?xì)怏w和液體蒸氣要根 據(jù)它們的比重采取相應(yīng)的排污方法。 根據(jù)物質(zhì)的沸點(diǎn)、飽和蒸氣壓考慮 設(shè)備的耐壓強(qiáng)度、貯存溫度、保溫 降溫措施等。根據(jù)它們的閃點(diǎn)、爆 炸范圍、擴(kuò)散性等采取相應(yīng)的防火 防爆措施7、化工生產(chǎn)中的點(diǎn)火源有哪些 （4）按照火源的性質(zhì)，有四類八種：第一類火源：機(jī)械性火源：撞擊、摩擦火源（不要在裝置東敲西打）；壓縮熱（例如回收螺桿壓縮機(jī)）第二類火源：熱火源：高溫物體（一般100就認(rèn)為是火源，導(dǎo)熱油系統(tǒng)做不好保溫工作就是火源）；熱射線（例如陽光照射）第三類火源：電火源：電器火花（防爆區(qū)必須使用相應(yīng)防爆等級的電器）；靜電火花（防爆區(qū)設(shè)備必須

10、靜電接地）第四類火源：化學(xué)火源：明火（點(diǎn)燃的香煙溫度能夠達(dá)到800，名副其實(shí)的火源）；自然火源（野火、雷電）8、簡述控制噪聲的基本措施 （6）控制噪聲源。降低聲源噪音，工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)可以選用低噪音的生產(chǎn)設(shè)備和改進(jìn)生產(chǎn)工藝，或者改變噪音源的運(yùn)動方式（如用阻尼、隔振等措施降低固體發(fā)聲體的振動)大部分城市的聲源都來自于公路上行駛的大巴汽車鳴笛聲和大型廣場中國大媽跳廣場舞播放的音響，都給周邊住宅區(qū)休息的居民造成了一定的影響。我們可以采取給每位大媽戴一個播放音樂的耳機(jī)，得以從根源上減少噪聲。阻斷噪聲傳播。在傳音途徑上降低噪音，控制噪音的傳播，改變聲源已經(jīng)發(fā)出的噪音傳播途徑，如采用吸音、隔音、音屏障、隔

11、振等措施，以及合理規(guī)劃城市和建筑布局等。在人耳處減弱噪聲。受音者或受音器官的噪音防護(hù)，在聲源和傳播途徑上無法采取措施，或采取的聲學(xué)措施仍不能達(dá)到預(yù)期效果時，就需要對受音者或受音器官采取防護(hù)措施，如長期職業(yè)性噪音暴露的工人可以戴耳塞 、耳罩或頭盔等護(hù)耳器。9、防止人的失誤造成事故，應(yīng)采取哪些措施？ （7）1、要加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。提高人的安全素質(zhì)2、提高人機(jī)回路系統(tǒng)的安全性，提高系統(tǒng)的整體可靠性3、運(yùn)行審批復(fù)驗(yàn)制度4、重視操作人員的組織、配置和設(shè)計(jì)，重視生產(chǎn)要素和操作方法10、現(xiàn)代化工生產(chǎn)的特點(diǎn) （9）1、生產(chǎn)過程具有密閉性。生產(chǎn)原料在不同工段進(jìn)行反應(yīng)時，都是在密閉的專用設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)。各工段之間原料

12、的傳遞也是通過專用管道進(jìn)行。整個生產(chǎn)過程密閉聯(lián)結(jié)。即便如此，車間還配有高精度的自動檢測報(bào)警裝置，確保安全第一。2、生產(chǎn)過程具有連續(xù)性?，F(xiàn)代化工生產(chǎn)不像手工小作坊，它是諸多大型反應(yīng)裝置按特定工藝組裝而成的一整套生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)原料投入設(shè)備之后，經(jīng)過一系列自動化生產(chǎn)工序，直接產(chǎn)出成品。整個生產(chǎn)線是同時、連續(xù)工作的。3、生產(chǎn)過程自動化程度高。隨著技術(shù)改進(jìn)和工藝更新，化工生產(chǎn)過程的自動化程度越來越高，生產(chǎn)流程主要通過電腦程序控制，自動進(jìn)行，員工體力勞動強(qiáng)度大大降低?，F(xiàn)代化工企業(yè)已經(jīng)屬于技術(shù)密集型企業(yè)。4、就業(yè)崗位含金量高。由于化工生產(chǎn)所具有的現(xiàn)代化特征，生產(chǎn)過程要求操作人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識和專業(yè)技

13、能，因此就業(yè)門檻較高，崗位含金量大，這就使化工專業(yè)崗位不容易被替代，畢業(yè)生具有較強(qiáng)的市場競爭力。5、化工人才個人價值增值快。由于化工生產(chǎn)崗位的專業(yè)技能要求較高，化工人才在生產(chǎn)實(shí)踐中的工作經(jīng)驗(yàn)尤為重要，個人價值隨工作年限不斷遞增。因此，具有一定工作年限的熟練人才具有很大的發(fā)展空間和廣闊的進(jìn)步前景10、化工裝置的緊急狀態(tài)可以劃分為以下五個等級： 1.運(yùn)轉(zhuǎn)失靈 2.故障 3.異常 4.事故 5.災(zāi)害11、常用的安全工程評價方法： 1) 安全檢查表法 2) 危險(xiǎn)性預(yù)先分析法 3) Dow化學(xué)公司法 2. 系統(tǒng)解剖分析法 3. 邏輯推倒法 4. 人的失誤分析法12、系統(tǒng)安全工程學(xué)的實(shí)質(zhì)： 把生產(chǎn)中的安全

14、作為一個整體系統(tǒng)，對設(shè)計(jì)、施工、操作、維修、管理、環(huán)境、生產(chǎn)周期和費(fèi)用等構(gòu)成系統(tǒng)的各個要素進(jìn)行全面分析，確定各種狀況的危險(xiǎn)特點(diǎn)及導(dǎo)致災(zāi)難性事故的因果關(guān)系，進(jìn)行定性和定量的分析和評價，從而對系統(tǒng)的安全性做出準(zhǔn)確的預(yù)測，使系統(tǒng)事故減少至最低程度。13、化工安全技術(shù)的新進(jìn)展 1. 設(shè)備故障診斷技術(shù)和安全評價技術(shù)迅速發(fā)展 2. 監(jiān)測危險(xiǎn)狀況、消除危險(xiǎn)因素的新技術(shù)不斷出現(xiàn) 3. 救人滅火技術(shù)有了很大進(jìn)展 4. 預(yù)防職業(yè)危害的技術(shù)有了很大進(jìn)步 5. 管理水平不斷提高14、化工生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)程度取決于所儲存、運(yùn)輸、加工的物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、應(yīng)用的設(shè)備以及所屬的過程。 因此，了解物質(zhì)性質(zhì)、物化原理對生產(chǎn)安全有著至

15、關(guān)重要的作用。15、危險(xiǎn)品 生物危險(xiǎn)環(huán)境危險(xiǎn)物理危險(xiǎn) 氧化性危險(xiǎn) 易燃性危險(xiǎn) 爆炸性危險(xiǎn) 16、毒性危險(xiǎn)可造成急性或慢性中毒甚至死亡。用實(shí)驗(yàn)動物的半致死劑量來表示。17、致變性是指一些物質(zhì)或制劑可以誘發(fā)生物活性。18、易燃物質(zhì)的性質(zhì)主要可以用哪些指標(biāo)來描述？閃點(diǎn) Ø 著火點(diǎn) Ø 自燃溫度 Ø 蒸汽相對密度 Ø 熔點(diǎn) Ø 沸點(diǎn) Ø 分子式 Ø 爆炸范圍 Ø 蒸發(fā)潛熱 燃燒熱19、爆炸范圍也稱為爆炸極限，是可燃蒸汽或氣體與空氣的混合物遇引爆源可能發(fā)生爆炸或燃燒的濃度范圍（體積分?jǐn)?shù)）20、毒性物質(zhì)物理狀態(tài)分類： 

16、6; 粉塵 Ø 煙塵 Ø 煙霧 Ø 蒸汽 Ø 氣體21、有效劑量最重要的因素： u 物質(zhì)的量或濃度； u 物質(zhì)的分散狀態(tài)和暴露時間； u 物質(zhì)在人體組織液中的溶解度和對人體組織的親和力22、臨界限度表示的是所有工人日復(fù)一日地重復(fù)暴露 而不會受到危害的最高濃度。 臨界限度值是指一個標(biāo)準(zhǔn)工作日的時間加權(quán)平均 濃度。 臨界限度是永遠(yuǎn)不應(yīng)超越的極限濃度。23、博帕爾事故（1）直接原因 Ø 博帕爾事故是法律、技術(shù)、組織以及人為錯誤各方面綜合作用的結(jié)果。直接原因是水進(jìn)入儲罐與MIC發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，諸多安全保護(hù)措施失效，缺乏有效的應(yīng)急響應(yīng)。（2）事故間接原因

17、工廠不景氣，進(jìn)行大量裁員，員工培訓(xùn)逐年顯著減少。Ø 工廠位置不合適。工廠建設(shè)在城市近郊，離火車站只有1km，距離工廠3公里范圍內(nèi)有兩家醫(yī)院，最近的居民區(qū)在建廠初期距離工廠僅2.4km并在后期逐漸靠近廠區(qū)。當(dāng)?shù)卣髮⒐S搬遷距市區(qū)25km處的一個工業(yè)區(qū)但沒有落實(shí)。未按本質(zhì)更安全的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行工廠設(shè)計(jì)。根據(jù)本質(zhì)更安全的設(shè)計(jì)原則，應(yīng)盡量采用無毒或低毒的化學(xué)品替代高毒化學(xué)品，MIC是該工藝中間產(chǎn)物，可在工廠設(shè)計(jì)階段考慮其他生產(chǎn)路線避免產(chǎn)生該劇毒化合物。當(dāng)時，已有兩家類似的工廠采用了沒有MIC副產(chǎn)物的替代工藝路線。 未按本質(zhì)更安全的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行工廠設(shè)計(jì)。根據(jù)本質(zhì)更安全的設(shè)計(jì)原則，應(yīng)盡量采

18、用無毒或低毒的化學(xué)品替代高毒化學(xué)品，MIC是該工藝中間產(chǎn)物，可在工廠設(shè)計(jì)階段考慮其他生產(chǎn)路線避免產(chǎn)生該劇毒化合物。當(dāng)時，已有兩家類似的工廠采用了沒有MIC副產(chǎn)物的替代工藝路線。未按本質(zhì)更安全的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行工廠操作。根據(jù)本質(zhì)更安全的設(shè)計(jì)原則，在滿足工藝基本要求的前提下，應(yīng)盡量減少工藝系統(tǒng)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲量。事故工廠有3個MIC儲罐，每個儲罐的存儲量約為57t。按操作規(guī)程要求，事故儲罐中MIC液位不得超過60%，事故發(fā)生時實(shí)際液位為87%安全保護(hù)措施失效。工藝要求對儲罐 內(nèi)MIC進(jìn)行冷凍存儲，操作手冊要求 溫度超過11時就應(yīng)該報(bào)警，但工廠停掉冷凍系統(tǒng)后，報(bào)警溫度被設(shè)定在 20，實(shí)際的操作溫度在1

19、5左右。應(yīng)急響應(yīng)低效。在該工廠，少量泄漏已經(jīng)司空見慣，且儲罐上壓力計(jì)在一個多月前已經(jīng)出現(xiàn)故障，操作人員不再相信其結(jié)果。事故發(fā)生之初，工廠操作人員忽視了所發(fā)生的泄漏，在泄露發(fā)生一 個多小時后才拉響警報(bào)。 Ø 由于工廠及地方政府部門沒有對社區(qū)居民進(jìn)行適當(dāng)?shù)膽?yīng)急意識培訓(xùn)和指導(dǎo)，導(dǎo)致MIC泄漏期間居住在工廠周圍的很多人因?yàn)檠劬秃韲凳艿酱碳乃瘔糁畜@醒，但由于不知道用濕毛巾這種簡單 辦法進(jìn)行自救，很快喪失了生命。管理層缺乏安全意識。工廠管理層為了節(jié)約成本，不惜以犧牲安全為代價，這是導(dǎo)致一系列不安全條件和不安全行為的重要原因工廠定位問題實(shí)際上是要解決把工廠建于何處的問題 ，面對的主要問題有 原

20、料問題 運(yùn)輸問題 經(jīng)濟(jì)問題 環(huán)境問題24. 停車和開車 Ø 事先要制訂周密的計(jì)劃，緊急停車要有預(yù)案 Ø 要認(rèn)真執(zhí)行開停車計(jì)劃或緊急停車預(yù)案 Ø 各司其職，密切協(xié)調(diào)，及時溝通 Ø 開停車期間要謹(jǐn)慎進(jìn)入現(xiàn)場，并加強(qiáng)防護(hù) Ø 抽查盲板專人負(fù)責(zé)，另設(shè)監(jiān)督人員 Ø 充分置換，化驗(yàn)合格后方可交出檢修25、職業(yè)病及各種損失的條件安全系統(tǒng)工程是以預(yù)測和防止事故為中心，以檢查、測定和評價為重點(diǎn)，按系統(tǒng)分析、安全評價和系統(tǒng)綜合三個基本程序展開。26、安全系統(tǒng)工程應(yīng)用特點(diǎn)(1) 能夠系統(tǒng)地從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行等全過程中 考慮安全技術(shù)和安全管理問題，便于找出生產(chǎn)過程中固有的 或潛在的危險(xiǎn)因素； (2) 便于對生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性進(jìn)行定性和定量的分析評 價； (3) 可對事故進(jìn)行預(yù)測，并求得系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案； (4) 有利于實(shí)現(xiàn)安全管理系統(tǒng)化，形成教育培訓(xùn)、日常 檢查、操作維修等的完整體系； (5) 有利于實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)和安全管理的科學(xué)化、規(guī)范化 和標(biāo)準(zhǔn)化27、致災(zāi)難性事故的原因來自于人的原因、 物的原因、環(huán)境條件三個方面。28、危險(xiǎn)性分析分析步驟 （2）(1)危險(xiǎn)性辨識。通過以往的事故經(jīng)驗(yàn)，或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行