辦公樓、浴室、食堂施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工組織設(shè)計第一章 概 述11 工程概況黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項目碳素生產(chǎn)辦公樓、浴室及食堂建筑及安裝工程位于青海省西寧市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園，該項目位于青海省西寧市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園，距縣城6km、西寧市35km。園區(qū)內(nèi)二級公路多（巴）魯（沙爾）公路南北橫穿工業(yè)區(qū)，與109國道丹（東）拉（薩）公路和103省道西（寧）扎（麻隆）公路及西（寧）湟（源）一級公路相連，交通十分便利。碳素生產(chǎn)辦公樓工程建筑面積為1482，三層剛筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，高度為12.3米，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0，耐火等級二級，設(shè)計使用年限50

2、年。±0.00以上為蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻為400mm厚，框架柱外包200厚，內(nèi)墻采用200厚，砌體采用M5混合砂漿砌筑。±0.00以下及女兒墻為M10實心磚，砌體采用M5水泥砂漿砌筑，現(xiàn)澆梁、板、柱混凝土均采用C30，墻身防潮層在室內(nèi)地坪下60mm處做20厚12水泥砂漿內(nèi)摻5%防潮劑。屋面防水等級3級，防水做法為4厚淺藍色改性瀝青防水卷材帶板巖防護層。建筑節(jié)能屋面采用100厚18kg/m3聚苯板保溫。采暖用鋼制散熱器，管道采用低壓流體輸送鋼管。碳素浴室工程建筑面積為768，二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，高度為12.3米，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級、結(jié)構(gòu)

3、重要性系數(shù)1.0，耐火等級二級，設(shè)計使用年限50年。±0.00以上為蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻為400mm厚，框架柱外包200厚，內(nèi)墻采用200厚，砌體采用M5混合砂漿砌筑。±0.00以下及女兒墻為M10實心磚，砌體采用M5水泥砂漿砌筑，現(xiàn)澆梁、板、柱混凝土均采用C30，墻身防潮層在室內(nèi)地坪下60mm處做20厚12水泥砂漿內(nèi)摻5%防潮劑。屋面防水等級3級，防水做法為4厚淺藍色改性瀝青防水卷材帶板巖防護層，3厚SBS防水卷材一道。建筑節(jié)能屋面采用100厚18kg/m3聚苯板保溫。采暖用鋼制散熱器，管道采用焊接鋼管。碳素食堂工程建筑面積為472，單層框架結(jié)構(gòu)，高度為5.2米，局部

4、6.35米，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0，耐火等級二級，設(shè)計使用年限50年。±0.00以上為蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻為400mm厚，框架柱外包200厚，內(nèi)墻采用200厚。±0.00以下為M10實心磚，砌體采用M5水泥砂漿砌筑，現(xiàn)澆梁、板、柱混凝土均采用C30，屋面防水等級3級，防水做法為4厚淺藍色改性瀝青防水卷材帶板巖防護層，3厚SBS防水卷材一道。建筑節(jié)能屋面采用100厚18kg/m3聚苯板保溫。采暖用鋼制散熱片，管道采用低壓流體輸送鋼管。12建筑設(shè)計1.2.1室外設(shè)計碳素辦公樓、浴室及食堂的外墻面層為面磚。1.2.2室內(nèi)設(shè)計碳素辦公樓：

5、室內(nèi)天棚為兩道混漿，涂料兩道。衛(wèi)生間為鋁扣板吊頂，其余部位為鋁合金輕鋼龍骨，紙面石膏板吊頂。室內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼墻磚飾面，其余墻面均為混合砂漿底基層兩道乳膠漆飾面。地面衛(wèi)生間為地板磚。窗采用單框雙玻塑鋼窗，外門為不銹鋼保溫門，內(nèi)門采用成品實木門。浴室：室內(nèi)天棚為兩道混漿，涂料兩道。衛(wèi)生間為鋁扣板吊頂，其余部位為鋁合金輕鋼龍骨，紙面石膏板吊頂。室內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼墻磚飾面，其余墻面均為混合砂漿底基層兩道乳膠漆飾面。地面衛(wèi)生間為地板磚，其余為預制水磨石地面。梯間為花崗巖地面，窗采用單框雙玻塑鋼窗，外門為鋼制保溫門，內(nèi)門采用成品平開實木門。食堂：室內(nèi)天棚為兩道混漿，涂料兩道。衛(wèi)生間為鋁扣板吊頂，其余部位為鋁

6、合金輕鋼龍骨，礦面板吊頂。室內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼墻磚飾面，其余墻面均為混合砂漿底基層兩道乳膠漆飾面。地面衛(wèi)生間為防滑磚，其余為?；u地面。窗采用單框雙玻塑鋼窗，外門為防盜門、彈簧門，內(nèi)門采用成品平開實木門。1.2.3屋面設(shè)計碳素辦公樓屋面做法為鋼筋混凝土屋面板、100厚聚苯板保溫、30厚1：8白灰爐渣，20厚1：3水泥砂漿找平，4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（巖板保護層）防水。浴室、食堂屋面做法為鋼筋混凝土屋面板、刷乳瀝青兩道上3厚SBS改性瀝青防水層，100厚聚苯板保溫，30厚1：8白灰爐渣，20厚1：3水泥砂漿找平，4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（巖板保護層）防水。13結(jié)構(gòu)設(shè)計1.3.1地基與基

7、礎(chǔ)根據(jù)青海省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院2004年11月6日所作的巖土工程勘察報告，青海甘河工業(yè)區(qū)無危害工程安全的不良地質(zhì)現(xiàn)象，不存在鹽漬土、液化土等不良土地，基礎(chǔ)持力層為圓礫層，地基承載力特征值為fak=400kPa，若基礎(chǔ)未達到持力層、用毛石混凝土墊至持力層。基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)。±0.000以下磚基礎(chǔ)采用MU10實心磚，M5水泥砂漿砌筑，墊層采用C10、其余采用C30。1.3.2主體結(jié)構(gòu)碳素辦公樓結(jié)構(gòu)型式為三層剛筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，高度為12.3米；浴室為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，高度為12.3米；食堂為單層框架結(jié)構(gòu)，高度為5.2米，局部6.35米。所有建筑物抗

8、震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0，耐火等級二級，設(shè)計使用年限50年。±0.000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。柱、梁、板均采用C30砼。14系統(tǒng)設(shè)計1.4.1 給排水系統(tǒng)主要包括生活給排水系統(tǒng)。其中，碳素辦公樓、食堂給水系統(tǒng)管材采用三型聚丙烯PP-R管材，管道連接均采用熱熔連接方式，與金屬管道或用水器連接使用金屬嵌件的管件；浴室給水系統(tǒng)管材采用鋼塑復合管；所有建筑物排水系統(tǒng)采用PVCU管，管道采用承插粘接。排水橫管與立管連接處的匯水三通及四通下設(shè)伸縮節(jié)。1.4.2 電氣系統(tǒng)包括照明配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、屋面防雷、接地系統(tǒng)。本工程電氣系統(tǒng)所

9、有電源采用220/380V三相四線制供電，埋地引入。照明供電系統(tǒng)采用電力電纜，鍍鋅鋼管敷設(shè)保護。1.4.3 采暖系統(tǒng)本工程供熱方式為上供下回式，直徑大于50的鋼管采用無縫鋼管，直徑小于50采用焊接鋼管。散熱器采用鋼制散熱器。暗埋管道均采用50mm厚GBC-800復合硅酸鹽保溫。DN32采用絲扣連接，DN>32采用焊接。15施工難點及特點分析一、施工難點：預制柱吊裝及軸線控制。因工期緊，既要保證質(zhì)量，還要保證工期。二、工程特點分析：1、施工場地寬闊，給施工組管理及安全防護、平面布置等到工作都帶來了方便；2、建筑安裝工程工藝要求復雜，預埋件多，施工難度大，焊接時一定保證質(zhì)量；同時，鋼結(jié)構(gòu)吊裝

10、較多，必須做好配合、協(xié)調(diào)等工作。3、建設(shè)工期緊，施工期間將經(jīng)歷雨季等影響施工的時令節(jié)氣，在人員組織方面應(yīng)重點安排。16施工條件本工程場地已平整，施工用電、施工用水業(yè)主已提供到建筑物場地附近，砂石料從就近的砂石廠運往工地，水泥由就近的水泥廠購買運往工地。本工程施工場地開闊，甘河工業(yè)區(qū)區(qū)外交通基礎(chǔ)設(shè)施較為完善，區(qū)內(nèi)道路四通八達，現(xiàn)已基本上形成了以高等級公路為主骨架，縣鄉(xiāng)干線公路為主動脈，專用鐵路線(原青海省軋鋼廠鐵路專用線)為輻線的較為完善的區(qū)域交通運輸網(wǎng)，且交通運輸能力較強，各項配套服務(wù)齊全。全省首條地方二級公路多(巴)魯(沙爾)公路南北橫穿工業(yè)區(qū)。區(qū)內(nèi)規(guī)劃道路基本建設(shè)完成。本工程毗鄰魯多公路和

11、工業(yè)園區(qū)內(nèi)主干道。17 地質(zhì)條件根據(jù)青海省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院2004年11月6日所作的巖土工程勘察報告，青海甘河工業(yè)區(qū)無危害工程安全的不良地質(zhì)現(xiàn)象，不存在鹽漬土、液化土等不良土地，適宜工業(yè)項目建設(shè)；卵石分布穩(wěn)定，厚度大于5m，承載力高，可作為天然地基土；場地內(nèi)沒有揭露到地下水，據(jù)區(qū)域水文地址資料，級階地表層地下水水位埋深2025米，級階地表層地下水水位埋深3540米，可不考慮地下水的影響。黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項目廠區(qū)位于甘河河谷帶狀沖洪積平原上，自上而下依次為耕作土、黃土狀土、卵石地層，由河漫灘和級階地構(gòu)成，總體走向大體呈南北向，河漫灘和級階地表層為耕作土，以粉土為主，含大量植物根系，厚

12、度01.5米，下伏地層卵石，局部夾粉土、細沙透鏡體，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度30.15米43.40米。級階地表層0.51.0米為耕作土，0.521.6米為黃土狀土，下伏卵石地層，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度大于15米。18 現(xiàn)場自然條件青海甘河工業(yè)區(qū)地處拉脊山北麓，湟水南岸，海拔高度2640-2710米，屬青藏高原與黃土高原的過渡地帶，為典型的大陸性季風氣候。冬季漫長但不寒冷，春秋相連無夏。日照時間長，大氣透明度好，輻射蒸發(fā)強烈，空氣垂直運動激烈，夏半年雨日多，且多夜雨，降水量90%集中在510月份，夏季涼爽宜人，冬季白天冬陽如春。本地年平均氣溫3.7攝氏度，年平均最高氣溫11.4度，平均最低氣溫-2

13、.7度；氣溫平均年較差23.5度，氣溫日較差14.1度；極端最高氣溫33.4度，極端最低氣溫-25.2度；最熱月平均氣溫14.6度，最冷月平均氣溫-8.9度。地面平均溫度6.4度，地面極端最高溫度66.6度，極端最低地面溫度-36.4度，土壤最大凍結(jié)深度125厘米，測算最大凍土深度為131厘米。平均年降水量537.8毫米，最豐年為696.4毫米，最欠年為36.42，雨季集中在5-9月份，占年降水的80%以上，日最大降水量為58.2毫米，3-12小時最大為57.5毫米，1小時最大47.7毫米，30分鐘最大40.4毫米，10分鐘最大21.6毫米，全年雨日123.7天(0.1毫米以上)。最大降雪量為

14、42.1毫米，最大積雪深度23厘米，但無長時積雪;全年降雪日數(shù)57.8天(含0.0毫米)，年平均大于10毫米的降水日數(shù)為16.1天，大于25毫米僅為2.3天，年蒸發(fā)量為1245.6毫米。全年日照時數(shù)為2578.2小時，日照百分率達58%，冬半年平均月可照時數(shù)在2000小時以上，輻射強烈，太陽能豐富，全年大風日數(shù)僅13.3天，多出現(xiàn)在冬半年;平均風速為1.5米/秒，最大風速為20.0米/秒，大風多為偏西風。全年雷暴日數(shù)為42.1天，出現(xiàn)在5月初至9月底，多出現(xiàn)在68月份，占全年的70%，有時一日雷暴可出現(xiàn)多次，屬次多雷區(qū)。1 . 9 自然荷載雪荷載：最大雪荷載的設(shè)計值為34公斤/平方米。 風壓：

15、最大風壓19.0公斤/平方米，瞬時風速較大，產(chǎn)生較強有脈動風壓及風振。110 施工組織編制指導思想遵循建設(shè)單位招標文件、設(shè)計圖紙及相關(guān)資料、現(xiàn)行國家行業(yè)施工規(guī)范、強制標準條文、質(zhì)量評定標準等相關(guān)資料。本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟的原則，針對工程的結(jié)構(gòu)特點與現(xiàn)場施工條件，對分部、分項工程及有關(guān)的質(zhì)量保證、進度保證、安全保證、消防、施工暫設(shè)水電、文明施工及環(huán)境污染防治等編制最佳方案，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期，節(jié)約工程成本，最大限度內(nèi)獲得良好的經(jīng)濟效益、社會效益。1. 11 質(zhì)量目標 本工程施工質(zhì)量檢驗評定標準按國家建設(shè)工程施工質(zhì)量檢驗技術(shù)評定標準，本工程要求建筑單元工程合格率100%，建筑單元工程優(yōu)

16、良率86%，整體工程達到優(yōu)良；設(shè)備安裝單元工程合格率100%，設(shè)備安裝單元工程優(yōu)良率95%，金屬結(jié)構(gòu)工程優(yōu)良率95%。 一次性交驗合格。1. 12 工期目標根據(jù)招標文件，工期要求：開工日期為2008年09月05日?？⒐と掌跒?009年4月30日。共計日歷天數(shù)238天。1. 13 安全生產(chǎn)施工目標 不發(fā)生負主要責任的人身死亡、群傷以及以上人身傷亡事故； 不發(fā)生設(shè)備事故； 不發(fā)生火災(zāi)事故； 不發(fā)生誤操作事故； 不發(fā)生負同等及以上責任的重大交通事故； 不發(fā)生重大環(huán)境污染事故 不發(fā)生重大垮（塌）事故； 杜絕大面積傳染病和集體食物中毒事故。1. 14文明施工目標本工程要根據(jù)文明施工三大內(nèi)容（合理定置、目

17、視管理、開展“5S”管理）的要求來實現(xiàn)文明施工環(huán)境，要做到施工場地及道路干凈整潔，標識清晰明確，材料、設(shè)備堆放整齊，機械停放有序，注重標準規(guī)范，工作嚴謹，減少工、料、機無效投入的浪費。1. 15 管理目標1、嚴格按照ISO9000質(zhì)量管理體系標準對本工程進行全方位的質(zhì)量管理；努力使各項管理工作科學化、標準化、程序化、確保質(zhì)量保證體系圍繞工程建設(shè)自始至終正常有效地運行。2、爭創(chuàng)全國ISO9000質(zhì)量管理體系運行先進項目。3、編制合理的計劃管理，實現(xiàn)工程項目成本、質(zhì)量、工期、安全、現(xiàn)場場容及文明施工最佳管理、最佳控制。4、實現(xiàn)工程施工、施工管理科學高效、井然有序。合理利用施工場地，優(yōu)化配置人力、物

18、力、設(shè)備資源，節(jié)約工程資金。5、嚴格按照ISO14001標準對工程施工現(xiàn)場進行環(huán)境管理，努力使各項環(huán)境管理工作標準化、規(guī)范化，科學化。爭創(chuàng)優(yōu)秀施工環(huán)境管理單位。第二章 施工平面圖布置2. 1 施工道路布置本工程場地寬闊，施工道路由主干道進入施工現(xiàn)場，擬建建筑物四周修建并且貫通施工道路，詳見施工總平面布置圖01；2. 2 供風管路布置本工程用風量較小，施工現(xiàn)場準備一臺5立方的空壓機；2. 3 供水管路布置本工程施工水源在擬建建筑物的南角50米處，業(yè)主已提供，施工時用DN50鍍鋅鋼管埋地引入至供水點，再供往各個用水點，主要為生產(chǎn)用水，詳見施工總平面布置圖01；2. 4 排水設(shè)施布置排水主要是少量的

19、生活污水和生產(chǎn)污水、雨天排水。少量的生活污水由水池埋設(shè)DN50 PVC管通入集中修建的污水池，定時定點進行清理。生產(chǎn)污水根據(jù)施工情況，現(xiàn)場不能堆積污水。雨天排水主要是建筑物周圍及塔吊周圍，根據(jù)施工情況，在腳手架周圍修建排水溝，塔吊基礎(chǔ)面建集水坑。2. 5供電線路布置供電線路由就近提供的電源埋地接入施工現(xiàn)場，單獨修建配電室，再送往各個用電部位，詳見施工總平面布置圖01；2. 6 施工照明布置施工照明主要為夜間施工，施工現(xiàn)場四角架設(shè)1KW四盞碘鎢燈，提供照明。另設(shè)一移動防爆燈臨時使用。2. 7 施工機械布置施工機械主要有塔吊、拌合站、砂漿攪拌機、龍門架，詳見施工總平面布置圖02；2. 8 輔助生產(chǎn)

20、區(qū)布置輔助生產(chǎn)用房臨建主要包括：鋼筋加工棚、木工加工車間、模板架管堆放場地、水泥倉庫、門衛(wèi)室、砌塊堆放場地。其余詳見施工總平面布置圖01；施工區(qū)域場地用彩板圍起。2 .9生活設(shè)施和辦公用房布置1、臨建生活用房：根據(jù)總部署和總進度計劃安排，本工程勞動力高峰人數(shù)將近180人（包括水、電、安裝工人），生活用房（職工住房）根據(jù)招標文件的要求，在工地附近村莊進行租用，約540 平方米。2、臨時辦公用房：用4間，80平米。主要臨建設(shè)施序 號名 稱數(shù) 量面 積（m2）尺寸（m）備 注一施工區(qū)1辦公室4804*5新建2水泥庫2605*6新建3門 衛(wèi)1123*4新建4鋼筋加工棚16010*6新建5水池142*2

21、二生活用房區(qū)1食堂1606*10租用2職工宿舍1540根據(jù)實際調(diào)整租用三臨時水電管線1臨時水管200MDN32DN50埋地2臨時電線50M4*25+1*16埋地第三章 施工總進度計劃31進度計劃安排原則根據(jù)施工平面布置，對影響總工期的關(guān)鍵項目各階段進行重點分析研究，各種方案綜合對比，優(yōu)化方案。充分利用人力、物力資源，在保證各工序按照施工安排和技術(shù)要求進行合理有序銜接的同時，注重均衡安全生產(chǎn)和文明施工，力求資源的合理配置。利用先進的施工手段，提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率，確保施工工序優(yōu)質(zhì)按期完成。組織好各工作段各工序流水交叉作業(yè)，提高利用效率，節(jié)省工序工期。以關(guān)鍵工程項目為主線，突出主工序，兼顧次工序

22、，確保關(guān)鍵項目順利按計劃進行，統(tǒng)籌安排，盡量縮短直線工期。32總工期工程開工日期為2009年03月10日；竣工日期為2009年06月10日，歷時93天。橫道圖詳見03，網(wǎng)絡(luò)圖詳見04，詳見附圖。33節(jié)點工期安排1、施工準備、測量放線： 2009年03月10日2009年03月11日；2、碳素辦公樓基礎(chǔ)：2009年03月12日2009年03月31日；3、碳素辦公樓主體：2009年04月01日2009年04月20日；4、碳素辦公樓裝修：2009年04月21日2009年05月20日；5、浴室基礎(chǔ)：2009年04月01日2009年04月20日；6、浴室主體：2009年04月21日2009年05月10日；

23、7、浴室裝修：2009年05月11日2009年05月25日；8、食堂基礎(chǔ)：2009年04月21日2009年05月05日；9、食堂主體：2009年05月06日2009年05月20日；10、食堂裝修：2009年05月21日2009年06月05日；11、水暖電安裝：2009年03月15日2009年06月08日；12、竣工預驗收：2009年06月09日；13、竣工驗收：2008年06月10日。34工期保證措施為確保整個工程按期完工，施工進度上要突出“快”字，以施工總進度作為生產(chǎn)管理的中心環(huán)節(jié)，實行長計劃短安排，加強生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合。1、充分掌握現(xiàn)場勞動力、材料和施工機械設(shè)備供應(yīng)情況，熟悉圖紙技術(shù)資料，根據(jù)

24、工程特點選擇最佳施工方案。2、強化項目法管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理責任制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強，有開拓精神的管理班子，使用經(jīng)濟和行政手段確保施工進度。3、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，選擇素質(zhì)高，作風硬，有經(jīng)驗的隊伍。強化獎懲激勵機制，充分調(diào)動班組、職工的生產(chǎn)積極性，以提高工作效率和勞動生產(chǎn)力水平。4、確定施工網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路和主導工序，按主導工序來劃分施工工序，合理編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃。施工中合理插入非關(guān)鍵項目和輔助項目施工。5、抓好階段計劃的落實工作，達到控制節(jié)點目標，以保證總進度、總工期的實現(xiàn)。6、針對設(shè)計要求，工程特點，編制各分項工程的優(yōu)化施工方案，采取分段考慮流

25、水的施工方法，減少施工、技術(shù)間歇，對主要項目集中力量，突出重點，加快施工進度。7、按工程特點組織施工，加強施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。8、加強材料的計劃、供應(yīng)工作，以滿足施工需要。9、嚴格規(guī)章制度，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生，減少質(zhì)量偏差和缺陷出現(xiàn)，以降低可能返工和事故處理，給工期造成的損失。10、在工作面允許的情況下，增加勞動力人數(shù)和機械設(shè)備臺數(shù)，增加每天的實物工作時，從而達到壓縮工期的目的。11、使用先進的機具，同時加強機具的管理，保證機具的運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。12、砼施工摻加高效減水劑，提高砼的早期強度，縮短樓層的

26、施工周期。13、采用鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)，加快鋼筋工程施工進度。第四章 施工部署41施工部署根據(jù)工期、氣象、地質(zhì)等資料，結(jié)合本工程特點將整個工程分為四個階段：地下基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)工程裝飾工程清理、調(diào)試運行及驗收；按不同階段的施工特點安排勞動力、材料及機械設(shè)備，控制施工進度計劃，安排工期。4. 2 施工順序總體施工順序為：先地下、后地上，先深后淺，先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后安裝，立體交叉施工。（1）基礎(chǔ)施工總原則為：先地下后地上，先深后淺的施工程序，在不影響結(jié)構(gòu)施工的情況下，將管溝及管溝內(nèi)管道安裝固定完畢。（2）結(jié)構(gòu)工程施工程序為：先主體框架，后砌體圍護。（3）裝修的施工原則為

27、：先室內(nèi)后外檐，自上而下進行施工；先水電安裝后土建的原則進行施工，盡可能減少交叉作業(yè)，做好成品保護，保證裝修工程質(zhì)量。（4）插入裝修前須先進行“樣板間（外裝修貼面磚做樣板墻）”裝修。其質(zhì)量應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）規(guī)定，同時需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主駐工地代表驗收后方能進行大面積施工。（5）本工程基本施工順序見下圖：管溝水暖電衛(wèi)等設(shè)施預埋安裝±0.00以下墻體砌筑土方回填±0.00以上框架結(jié)構(gòu)施工準備 基礎(chǔ)混凝土澆筑土方開挖測量放線支 護 清理、調(diào)試運行屋面工程室外散水、臺階油漆、玻璃、涂料三通、四凈樓地面內(nèi)墻抹灰裝飾吊頂安裝、天棚外墻裝修

28、填充墻砌筑門窗立樘安裝竣工驗收4. 3流水段與施工階段的劃分本工程先進行土方大開挖至基底高程，開挖尺寸為基礎(chǔ)混凝土邊30CM為基底尺寸，然后進行杯型基礎(chǔ)施工，再進行獨立基礎(chǔ)施工、后進行主體施工。根據(jù)工程性質(zhì)將三個單位工程進行劃分，施工時形成交叉流水作業(yè)。整個施工過程，每個單位工程分四個階段組織施工。即：第一階段：基礎(chǔ)施工階段（含施工準備）。 第二階段：主體施工階段。 第三階段：裝修及水、暖、電、衛(wèi)安裝階段。第四階段：場地清理、竣工。4. 4 主要施工配合由于本工程工程量大，工期短，參加施工的工種繁多。因此，強化各工種之間的協(xié)調(diào)配合，減少施工交叉對提高工程質(zhì)量和合理壓縮工期有著不可忽視的作用。1

29、、土建施工與安裝工程之間的配合 安裝與土建的配合是否恰當，既關(guān)系到能否實現(xiàn)順利施工，確保工程進度，又關(guān)系到相互之間半成品的保護與最終工程質(zhì)量的優(yōu)劣，因而應(yīng)顧全大局，互相支持，密切配合。A施工各階段當安裝與土建工種需在同一作業(yè)面穿插施工時，應(yīng)由項目工程師組織有關(guān)工種負責人協(xié)調(diào)制定作業(yè)程序，規(guī)定時間差、空間差（即流水段步距），防止發(fā)生沖突，影響工程進度和質(zhì)量。 B安裝單位和土建單位密切配合搞好預埋件，預留孔洞的埋設(shè)的預留，重要埋件要保證萬無一失，一般埋件要保證位置到位準確，力爭做到不遺漏，混凝土澆筑過程中盡可能減少對預埋件的碰撞，避免埋件損傷、移位，造成后期開洞埋設(shè)，從而影響工期和造成不必要的材料

30、浪費。 C設(shè)備基礎(chǔ)及留洞口土建施工，安裝配合檢查、驗收、設(shè)備基礎(chǔ)未達到規(guī)范規(guī)定砼強度的70%時，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)施工尺寸留洞，由土建施工，安裝復查，土建向安裝辦理基礎(chǔ)、預留洞交接記錄。 D安裝工程與土建施工交叉作業(yè)時，必須保護好電器設(shè)備、衛(wèi)生器具、消防、管道設(shè)備，不得隨意損壞和污染。E安裝單位與土建單位密切配合，在不影響進度的前題下，盡可能利用土建單位的塔吊及其它垂直，水平運輸工具，加快生產(chǎn)進度，提高勞動效率，減輕安裝工人的勞動強度。F安裝施工人員不得隨意在建筑物樓板、墻板上打洞，因特殊原因需剔鑿破壞結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞尺寸，經(jīng)土建部門同意后方可打洞。 G安裝施工過程中不

31、得污染、損壞墻面、門窗、地面磚等。土建施工應(yīng)協(xié)調(diào)搞好安裝成品、半成品的保護，不得隨意搬動已安好的管道、線路、開關(guān)、閥門。未交工的衛(wèi)生間禁止使用，混凝土養(yǎng)護作業(yè)時不得利用已安好的下水管排泥漿，不得隨意取走預留管管口的管堵，互相保護尊重對方的勞動成果。2、安裝各工種之間的配合A管道、電氣安裝的配合：各工種本著小管道讓大管道的原則，了解管路的布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支托架位置，以便后續(xù)施工創(chuàng)造條件。B管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)進行。 C油漆施工配合，施工中各種管道、支架均先涂刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確

32、定。D設(shè)備安裝與管道、電氣的配合，設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。3、與為主、設(shè)計、監(jiān)理單位及相關(guān)方的配合A由我方采購的材料、設(shè)備按進度計劃進場，及時通知業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理取得聯(lián)系進行檢驗，減少材料進場到使用之間的間隔時間。B提前做好圖紙資料審查、核對工作，發(fā)現(xiàn)不符盡早取得聯(lián)系減少時間間隔。C施工過程中自愿并及時通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收、試車、試壓均邀請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位人員參加和驗收。D與材料、設(shè)備供應(yīng)商提前進行材料預訂，確保施工用材料、設(shè)備均能按設(shè)計、規(guī)范規(guī)定的規(guī)格、型號、質(zhì)量和計劃進場地數(shù)量、批次進場地，確保工程施工順利進行。第五

33、章 施工準備 51技術(shù)準備1、熟悉、審查施工圖紙、合同文件和有關(guān)設(shè)計資料。了解設(shè)計意圖、設(shè)計內(nèi)容、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點、技術(shù)質(zhì)量要求、工藝流程及細部作法。2、細審圖紙、掌握設(shè)計要求的尺寸（基礎(chǔ)埋深、基礎(chǔ)形式及相關(guān)數(shù)據(jù)、開間和進深、樓層標高、現(xiàn)澆框架梁板結(jié)構(gòu)、墻體尺寸門窗洞口尺寸等）材料、構(gòu)造特點和技術(shù)要求。同時核對各專業(yè)圖紙中所述相同部位、相同內(nèi)容的統(tǒng)一性，掌握其是否存在矛盾和誤差。 3、結(jié)合設(shè)計情況、學習相應(yīng)的標準圖集、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評標準和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4、本工程的鋼結(jié)構(gòu)加工委托有資質(zhì)的專業(yè)廠家進行加工。根據(jù)上述各項，綜合考慮施工中應(yīng)采取哪些主要的技術(shù)、組織、供應(yīng)、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施。5

34、2現(xiàn)場準備1、引進控制坐標和水準點，并作好現(xiàn)場實地調(diào)查踏勘工作。2、從附近電源引進施工用電主干線路。從附近水源埋設(shè)水管到施工現(xiàn)場。3、封閉施工區(qū)并按施工組織設(shè)計規(guī)劃布置現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)。4、組織施工作業(yè)人員和各類施工機具、設(shè)備材料進場。作好施工過程中所需構(gòu)件、模板的翻樣工作：、對預制柱模板及框架柱、梁砼模板進行專項設(shè)計，保證用于施工部位拼裝的模板具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性。、編制各分項工程施工工藝方案，并在各分項工程施工前進行安全技術(shù)交底和施工樣板交底。、對需進行施工放樣翻樣的形體構(gòu)件，提前準備施工中所需埋件、予留洞口施工翻樣圖，標明規(guī)格、型號、尺寸、標高、數(shù)量等以免影響施工進度。、在熟悉圖紙的基

35、礎(chǔ)上，做好施工圖紙的翻樣工作，滿足施工各階段技術(shù)準備加工運貨等工作的需要。53擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器計劃土工試驗、鋼筋試驗、焊接試驗、砼強度試驗、砂漿強度試驗及配合比等試驗，均委托有資質(zhì)的試驗室或由業(yè)主指定試驗室進行試驗，鋼結(jié)構(gòu)探傷等試驗專門委托有資質(zhì)的試驗室試驗?，F(xiàn)場用材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器詳見下表。擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀TC600臺12水準儀NA020臺13砼試模150×150×150組44砂漿試模60×60×60組35磅 秤500Kg臺26鋼卷尺10

36、0m把17鋼卷尺50m把18鋼卷尺5m把109塔 尺5m把210溫度計棒式支554材料準備1、及早落實材料的訂貨，保證工程施工中不存在材料短缺的情況。2、各種周轉(zhuǎn)材料、周轉(zhuǎn)設(shè)施盡快按時進場，對所需的材料、工器具按需進場，提前提交砼級配、鋼筋、水泥、砂、石、砌塊等試驗申請報告，以保證有足夠的試驗時間。55施工用水、電準備1、施工用電：本工程由于工期特點，為防止停電，影響工程進度，在工地現(xiàn)場備50kw柴油發(fā)電機一臺。電動施工機械及現(xiàn)場照明用電情況如下：GJ44/14鋼筋調(diào)直機1臺 8KW 鋼筋彎曲機 1臺 10 KW卷揚機 2臺 7.5KWBx-500電焊機2臺 60KWHW蛙式打夯機4臺 20K

37、WHZ6振搗器10臺 10KW塔吊 1臺 37KW混凝土攪拌站JZR50 1臺 40KW砂漿攪拌機 2臺 15KW混凝土攪拌機 1臺 40KW照明 100×10%KW=10 KWP=1.051.10(K1 P1 + K2P2+ K3P3+ K4P4)cos式中: P供電設(shè)備總需要容量.: P1鋼筋調(diào)直機額定容量P2電焊機額定容量P3室外內(nèi)照明容量P4室外照明容量 cos電動機的平均功率因數(shù)K1 K4需要系數(shù)P=1.051.10(0.5×8+0.5×10+0.5×7.5+0.5×60+0.5×20+0.5×10+0.5

38、5;37+0.5×40+0.5×15+0.5×40+0.2×10)*0.75 =83.28KW87.2KW施工用電在90KW以內(nèi)。2、施工用水：本工程施工用水主要用于混凝土的拌合、砂漿拌合、混凝土的養(yǎng)護等，施工用水選用不均勻系數(shù)K = 1.15，Q =10L/S，V = 2.5L/S計算給水管直徑：D =10Q·v·1000 0.0451m施工現(xiàn)場已有業(yè)主所提供得水源，用50鋼管引至各施工面。56周轉(zhuǎn)材料計劃主要周轉(zhuǎn)材料用量計劃表序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1腳手架管材D48*3.5T602腳手板M26003鋼模板P3015、P301

39、2、P2015、P1515等M25004零星卡具Kg2005竹膠板2.4*1.2M215006扣 件各種規(guī)格個3007木 材模板用材M3808絲扣鋼管頂撐根100以上材料根據(jù)施工進度計劃、現(xiàn)場材料需求計劃分期、分批安排進場。第六章 主要分項工程施工方法61測量放線施工測量、垂直度控制：水平軸線采用全站儀內(nèi)外雙控法進行控制，誤差嚴格控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。施工現(xiàn)場建立閉合回路坐標控制網(wǎng)及軸線控制樁，在建筑物各大角及附近原有建筑物或開闊地帶設(shè)沉降觀測點，進行施工過程中及竣工后的沉降觀測。1、主軸線的投測根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用全站儀在基礎(chǔ)墊層上投測建筑物大角軸線、主軸線，保證夾角、弧線的精度，

40、經(jīng)校核后，再放出細部軸線。2、細部主軸線的投測根據(jù)施工圖，以各軸線為準，用墨線彈出基出中所需要的中線、邊界線、墻寬線等。3、軸線及標高的控制軸線的引測采用萊卡TC600全站儀，投點法引測，逐個點投測出軸線交叉控制點，由技術(shù)員根據(jù)投測的軸線交叉控制點彈出墨線標明，依據(jù)控制線再放樣出建筑物各細部點。4、高程控制 按業(yè)主提供的水準基點，用水準儀配鋼尺隨樓層的升高而逐層引測。5、變形觀測施工中的變形觀測主要是沉降觀測。以建設(shè)單位提供的水準點為基點，在該樓周圍50M處，在東、南、西、北面和建筑物主要轉(zhuǎn)角點各設(shè)一個水準點，其埋深大于1.5M，其高程在埋設(shè)十天后測定。在樓的東、南、西、北四個方向面各設(shè)一個觀

41、測點，觀測點用現(xiàn)澆砼墩埋角鋼制作，埋設(shè)在便于觀測的視角。施工中每完一層要觀測一次，工程完工后第一年觀測4次，第二年觀測2次，第三年觀測1次，直至下沉穩(wěn)定為止。所有觀測數(shù)據(jù)均做好記錄并妥善保管，以備查用。62土方工程1、土方開挖根據(jù)施工圖可知，本工程先進行槽挖至基底高程，開挖尺寸為基礎(chǔ)混凝土邊外30CM為基底尺寸，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點擬采用CAT320反鏟機械開挖。按設(shè)計基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)?？紤]到本工程土方回填量，挖出的土就近堆放在空閑場地上，用20T自卸汽車將余土外運至甲方指定的棄土場地。軸線及整個基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土，防止遇水垮塌。根據(jù)地勘報告和現(xiàn)場勘

42、察了解，該建筑所處場地無地下水，因此基坑開挖按1：0.33放坡。土方開挖中嚴禁超挖，土方開挖至基底高程2030cm時復核開挖位置，確定其正確后配一定數(shù)量的勞力隨機械開挖后清坑修坡，開挖至墊層底標高時及時會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗槽?；A(chǔ)施工過程中應(yīng)充分考慮基礎(chǔ)工程施工過程中萬一下雨的突變因素。因此，在施工時中一旦發(fā)現(xiàn)天氣變化，應(yīng)及時做好基坑四周預留斷面30×40cm排水槽和100×100×80集水坑，組織排水。 2、土方回填土方回填按設(shè)計要求進行，不得用建筑垃圾、雜填土、淤泥、腐質(zhì)土、建筑垃圾進行回填，土方回填施工時分層攤鋪夯實，每層虛鋪填土厚度不超過25c

43、m，蛙式打夯機夯實，回填土壓實系數(shù)不低于0.94。63砼工程6.3.1、原材料的要求水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，按其品種、標號、出廠日期等進行驗收。試驗不合格水泥不得用于工程施工。水泥出廠超過三個月時，進行復試，并按試驗結(jié)果選用。砂石骨料級配良好，含泥量不得超過規(guī)范規(guī)定。石子粒徑為540mm，二級配。本工程結(jié)構(gòu)用砂的含泥量控制在3%以內(nèi)，石子含泥量控制在1%以內(nèi)。砂石骨料粒徑、級配良好、無風化，保證能滿足工程質(zhì)量控制要求，含泥量、云母含量需符合規(guī)范規(guī)定。本工程結(jié)構(gòu)用砂的含泥量控制在3%以內(nèi)，石子含泥量控制在1%以內(nèi)。砂子采用中砂MX=2.23.0之間，粗骨料粒徑為540mm。6.3

44、.2、砼的拌制砼拌制前必須進行骨料稱量，砼原材料的計量必須準確，水泥、外加劑允許偏差±1%，砂石料允許偏差±2%，砂子采用中砂MX=2.23.0之間，粗骨料采用連續(xù)級配卵石，粒徑為540mm，摻加高效減水劑、早強劑，以利于加快施工進度。A原材料的計量現(xiàn)場采用臺秤計量，水泥、外加劑允許偏差±1%，砂石料允許偏差±2%。配合比及水泥用量必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。B嚴格控制水灰土和坍落度，配合比必須掛牌。C磅秤要有專人檢測，盤盤過磅。磅秤按期進行校驗，確保計量器具的準確性。D拌制前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，砂

45、、石水用量按配合比根據(jù)砂石含水量現(xiàn)場進行調(diào)整。E及時按砼標號和結(jié)構(gòu)層在作業(yè)面上進行砼試塊取樣，砼試塊制作的組數(shù)及尺寸嚴格按規(guī)范進行。砼試塊應(yīng)在20±3標準環(huán)境中養(yǎng)護28天送試驗室檢驗。6.3.3 砼澆筑本工程范圍內(nèi)砼施工砼均采用塔吊垂直、水平吊運人力配合砼入倉。澆筑前，應(yīng)對鋼筋、模板、預埋管、預留洞經(jīng)復核查無誤報監(jiān)理工程師批準后方可進行梁板砼的澆筑。砼澆筑施工基本工序：鋪漿攤鋪級配砼砼振搗抹平收面砼養(yǎng)護?；A(chǔ)砼施工基礎(chǔ)墊層、地梁均用人工搭設(shè)馬道水平運輸至施工部位進行澆筑。獨立柱采用塔吊吊運砼入倉澆筑，每層澆筑厚度不大于60cm。柱基中柱子的水平施工縫留在±0.00以下60m

46、m處。在澆筑過程中，注意模板、支架、鋼筋、予埋件是否有移動情況，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時進行復位并采取加固措施?？蚣苤鶟仓蚣苤捎眠B續(xù)澆筑施工。在砼澆筑前，框架柱接頭處砼面必須進行鑿毛，澆筑時先用高標號砂漿鋪墊（鋪墊厚度510cm）然后再澆砼，確保新舊砼的接合。每層澆筑高度控制在60cm左右，當柱澆筑高度超過3m時，采用串筒下料，保證砼下料后不分層離析。梁、板砼澆筑梁板砼澆筑時遵循先梁后板的原則進行。當砼面澆至板底時再將梁板連成一體施工。澆筑方向沿次梁方向平行向前澆筑。砼澆筑過程中不得踩踏板、梁上的鋼筋。澆筑柱、梁及主次梁交接處的砼時，由于鋼筋較密，宜采用一級料拌制砼，并加強振搗。在澆筑中，隨時檢查

47、模板、支架、鋼筋、予埋件是否有位移情況，如發(fā)現(xiàn)有位移情況發(fā)生，應(yīng)立即采取措施，進行復位校正加固。砼的養(yǎng)護梁、板、柱砼澆筑后12小時后及時覆蓋草袋灑水養(yǎng)護，遇烈日且室外溫度高于23時可在澆筑完提前覆蓋草袋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為714天，澆水的次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)為準，砼的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。框架柱也可以在全面灑水后用塑料膜包裹后養(yǎng)護。砼的質(zhì)量要求所有砼的質(zhì)量必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。砼的拆模時間必須滿足設(shè)計與施工規(guī)范的要求。64鋼筋工程一、鋼筋供應(yīng)、翻樣所供鋼材必須是國家用定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)

48、范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。二、鋼筋加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進行。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)

49、量進行。制作后，分類掛好標識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復領(lǐng)料，造成鋼筋浪費。三、鋼筋綁扎1、施工準備（1）材料及主要機具：1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學成份檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工出廠合格證。3）鐵絲：可采用20-22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4）墊塊：用水泥砂漿制成，50見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋20-22號火燒絲?；蛴盟芰峡ā⒗?、支撐

50、筋。5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件：1）鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3）熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前現(xiàn)整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕水泥砂漿等污垢清除干凈。6）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂

51、、墻頂）則否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。8）按要求搭好腳手架。9）根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。3、操作工藝（1）綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。1） 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。 2）搭接綁扎豎向受力筋：柱子站筋立盧之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計

52、要求3）任何情況下搭接長度均不小于300。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。當采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制。4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）柱箍筋綁扎A、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)

53、角部分的相交點成梅花交錯綁扎。C、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。D、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分和度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5dE、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。F、柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為30，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外上，間距一般1000，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。（2）梁鋼筋綁扎：模內(nèi)綁

54、扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并于箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍盤間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿插次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎。1）在梁測模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放放次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁加立筋，再綁主筋，主次梁

55、同時配合進行。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。4）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。6）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)制在距離柱節(jié)點邊緣50處，。梁端與柱交接處箍應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。7）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在雙層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。8）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋，宜采用焊接接頭。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當采