通風(fēng)設(shè)計供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)

1、鎮(zhèn)雄石樁煤業(yè)有限公司2012年通風(fēng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)審批表通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井通風(fēng)方式中央分列抽出式礦井實測總進(jìn)風(fēng)量1440 米3/分礦井實測總出風(fēng)量1569 米3/分礦井通風(fēng)阻力600Pa礦井等級孔1.4 實測反風(fēng)進(jìn)風(fēng)量843 米3/分主扇型號FBLCZNo.14/2×55功率2×55 kw風(fēng)量范圍1690-2850米3/分備用主扇型號FBLCZNo.14/2×55功率2×55 kw風(fēng)量范圍1690-2850米3/分采煤工作面需風(fēng)量533壁長順糟長80×240采高2.0米米3/分掘進(jìn)工作面1需風(fēng)量292最長供風(fēng)距離240米 選用風(fēng)機(jī)型號功率FBDNo.5.

2、6/2×11kw米3/分掘進(jìn)工作面2需風(fēng)量292最長供風(fēng)距離240米選用風(fēng)機(jī)型號功率FBDNo.5.6/2×11kw米3/分掘進(jìn)工作面3需風(fēng)量最長供風(fēng)距離 米選用風(fēng)機(jī)型號功率kw米3/分機(jī)電硐室1需風(fēng)量供風(fēng)方式選用風(fēng)機(jī)型號功率kw米3/分機(jī)電硐室2需風(fēng)量供風(fēng)方式選用風(fēng)機(jī)型號功率kw米3/分水倉1需風(fēng)量供風(fēng)方式選用風(fēng)機(jī)型號功率kw米3/分水倉2需風(fēng)量供風(fēng)方式選用風(fēng)機(jī)型號功率kw米3/分水倉3需風(fēng)量供風(fēng)方式選用風(fēng)機(jī)型號功率kw米3/分礦井總需風(fēng)量1354米3/分困難時期需風(fēng)量 1430米3/分下井最大人數(shù)50 反向風(fēng)門6 組通風(fēng)設(shè)施密閉、風(fēng)門數(shù)12、6 組調(diào)節(jié)風(fēng)門 組風(fēng)窗數(shù)4個

3、煤礦意見： 簽名：時間：片區(qū)煤炭管理所意見：簽名：時間：審批意見：簽名：鎮(zhèn)雄縣煤炭工業(yè)局（章）二0 年 月 日附：煤礦通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和通風(fēng)設(shè)計計算資料。鎮(zhèn)雄石樁煤業(yè)有限公司石樁煤礦礦井通風(fēng)設(shè)計及供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)編 制： 孫原來審 核： 鄧亞民時間：二一二年三月第一章 礦井概述鎮(zhèn)雄縣石樁煤礦坐落于云南省鎮(zhèn)雄縣林口鄉(xiāng)干秋村。距離鎮(zhèn)雄縣城約33Km，交通方便。鎮(zhèn)雄縣石樁煤礦井田走向長約1.0Km，傾向約2.41Km，井田面積2.4529平方公里。礦井含煤地層為上二迭紀(jì)龍?zhí)督M?，F(xiàn)主采C5b煤層，傾角為9度煤層，煤層平均厚度約2.0m，復(fù)合煤層，夾高嶺石0.05m，煤質(zhì)屬中硫低灰高熱值無煙煤。礦井開拓方式為平硐

4、開拓，走向長壁后退式開采，放炮落煤，工作面電溜子運輸，掘進(jìn)采用炮掘，防爆蓄電池機(jī)車運輸出井口。礦井通風(fēng)方式為中央分列通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。主扇風(fēng)機(jī)型號為：FBLCZNo.14/2×55型（2×55KW）2臺（其中1臺備用）。礦井2011年瓦斯等級鑒定為：相對瓦斯涌出量8.13m3/t絕對瓦斯涌出量0.94 m3/min，相對二氧化碳涌出量3.81m3/t，絕對二氧化碳涌出量0.44 m3/min。屬低瓦斯礦井。煤塵無爆炸性，無自然傾向性。第二章 礦井需風(fēng)量計算按2012年度采掘計劃，礦井需要風(fēng)量有一個采煤工作面和兩個煤巷掘進(jìn)工作面、硐室及其它用風(fēng)點用風(fēng)。一、風(fēng)質(zhì)要求：工

5、作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，瓦斯、二氧化碳濃度不超過0.5%。有害氣體濃度不超過煤礦安全規(guī)程的100條規(guī)定。二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)：地面新鮮風(fēng)流進(jìn)入主平硐、進(jìn)入采區(qū)運輸巷、分別進(jìn)入采煤工作面、掘進(jìn)工作面、材料下山與西翼下山，再匯入采區(qū)回風(fēng)平巷，流入總回風(fēng)上山巷，經(jīng)回風(fēng)平硐、主扇排入大氣。1、2502采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)： 主平硐采區(qū)運輸巷2502運輸巷2502工作面2502回風(fēng)巷 采區(qū)回風(fēng)巷總回風(fēng)上山巷回風(fēng)平硐地面。2、2501回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)：主平硐皮帶運輸下山局扇2501回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面采區(qū)回風(fēng)下山巷總回風(fēng)上山巷回風(fēng)平硐地面。3、2501運輸巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)：主平硐皮帶運輸下山

6、局扇2501運輸巷掘進(jìn)工作面采區(qū)回風(fēng)下山巷總回風(fēng)上山巷回風(fēng)平硐地面。三、礦井風(fēng)量需求：1、2502回采工作面 按瓦斯涌出量計算 Q采 = 100×q采×kCH4（m3/min） 式中：Q采 采煤工作面實際需要的風(fēng)量，（m3/mim）； q采采煤工作面回風(fēng)巷中的瓦斯絕對涌出量，取0.96m3/min（m3/mim）； kCH4 采煤工作面瓦斯涌出不均勻風(fēng)量系數(shù)，取kCH4 =1.8。 Q采 =100×0.96×1.8 =172.8 m3/min按工作面溫度計算：Q采= 60×V采×S采=60×1×7.4=444（m3

7、/min）式中：V采18°以下工作面溫度適宜風(fēng)速為：1m/s； 按炸藥量計算 Q采 = 25×A （m3/min） 式中：A 回采工作面一次爆破的最大炸藥用量，根據(jù)作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定，一次爆破距離不得超過8m，8m距離共需炸藥量為4.25Kg。 Q采= 25×4.25=106.25(m3/min) 按人數(shù)計算 Q采 = 4×n （m3/min） 式中：n 回采工作面同時工作的最多人數(shù)為20人，加上管理人員約4人，取24人。 Q采= 4×24=96(m3/min) 按風(fēng)速進(jìn)行驗算 60×0.25 SQ 60×4 S （m3/mi

8、n） 15×7.4 Q 240×7.4（m3/min） 111 444 1776（m3/min）風(fēng)速滿足要求通過以上計算，Q采 取444m3/min 2、2501回風(fēng)巷 按瓦斯涌出量計算 Q掘 = 100×q瓦掘×k掘通 （m3/min） 式中：Q掘 掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，（m3/mim）； q瓦掘 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，取0.96（m3/mim）； k掘通 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻風(fēng)量系數(shù)，取k掘通 = 1.8。 Q掘 =100×0.96×1.8 = 172.8 m3/min 按局部通風(fēng)機(jī)實際吸入風(fēng)量進(jìn)行計算煤巷：Q掘 =

9、 Q扇×Ii+60×0.25S（m3/mim）；式中： Q掘 掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，（m3/mim）； Q扇局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量，（m3/mim）局扇實際吸風(fēng)量為220m3/mim； Ii 掘進(jìn)工作面同時供風(fēng)的局扇臺數(shù)，取Ii = 1.0；S掘進(jìn)巷道的凈斷面積，取S =4.8m2。則 Q掘 = Q扇×Ii+60×0.25S=220×1.0+60×0.25×4.8=292(m3/min) 按炸藥量計算 Q掘 = 25×A （m3/min） 式中：A 掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，因分次聯(lián)炮分次起爆，分次起爆中

10、一次起爆的最大炸藥量為2.4Kg。 Q掘 = 25×2.4=60(m3/min) 按人數(shù)計算 Q掘 = 4×n （m3/min） 式中：n 掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)為6人，加上管理人員約4人，取10人。 Q掘 = 4×10=40(m3/min) 按風(fēng)速進(jìn)行驗算煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)速 Q煤掘60×0.25×S掘 （m3/min） 式中：S掘 掘進(jìn)工作面的斷面積，4.8m2 ； 則：60×0.25×S掘 =60×0.25×4.8=72m3/min即Q煤掘=292 m3/min60 m3/min風(fēng)量滿足風(fēng)速要求通

11、過以上計算，Q掘 取292m3/min。3、2501運輸巷 按瓦斯涌出量計算 Q掘 = 100×q瓦掘×k掘通（m3/min） 式中：Q掘 掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，（m3/mim）； q瓦掘 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，取0.96（m3/mim）； k掘通 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻風(fēng)量系數(shù)，取k掘通 = 1.8。 Q掘 =100×0.96×1.8 = 172.8 m3/min 按局部通風(fēng)機(jī)實際吸入風(fēng)量進(jìn)行計算煤巷：Q掘 = Q扇×Ii+60×0.25S式中： Q掘 掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，（m3/mim）； Q扇局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)

12、量，（m3/mim）局扇實際吸風(fēng)量為2203/mim； Ii 掘進(jìn)工作面同時供風(fēng)的局扇臺數(shù)，取Ii = 1；S掘進(jìn)巷道的凈斷面積，取S =4.8m2。則 Q掘 = Q扇×Ii+60×0.25S=220+60×0.25×4.8=292m3/min) 按炸藥量計算 Q掘 = 25×A（m3/min） 式中：A 掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，因分次聯(lián)炮分次起爆，分次起爆中一次起爆的最大炸藥量為2.4Kg。 Q掘 = 25×2.4=60(m3/min) 按人數(shù)計算 Q掘 = 4×n （m3/min） 式中：n 掘進(jìn)工作面同時工作

13、的最多人數(shù)為6人，加上管理人員約4人，取10人。 Q掘 = 4×10=40(m3/min) 按風(fēng)速進(jìn)行驗算煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)速 Q煤掘60×0.25×S掘 （m3/min） 式中：S掘 掘進(jìn)工作面的斷面積，4.8m2 ； 則：60×0.25×S掘 =60×0.25×4.8=60m3/min即Q煤掘=292/min72 m3/min 風(fēng)量滿足風(fēng)速要求通過以上計算，Q掘 取292m3/min。4、其它用風(fēng)點用風(fēng)材料下山為獨立配風(fēng)，其需風(fēng)量Q它取1.6m³/s，則Q它=1.6×60 =100 m³/min

14、。因此，全礦井實際總需風(fēng)量為Q礦井= （Q采+ Q掘×2+ Q硐+ + Q其他）×K= （444+292+292+100）×1.2=1353.6m3/min通過以上計算，礦井所需總風(fēng)量為1353.6 m3/min。第三章 礦井風(fēng)量配風(fēng)根據(jù)煤礦井下生產(chǎn)實際，應(yīng)在主斜井、總回風(fēng)巷、采面進(jìn)風(fēng)巷、掘進(jìn)進(jìn)風(fēng)流等地點建立永久和臨時測風(fēng)站點，及時測風(fēng)，然后合理分風(fēng)。第四章 礦井供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)1.全礦井工作面所需風(fēng)量：Q礦=Q掘+Q采+Q它=2×292+444+100=1128（m3/min）2.全礦井工作面供風(fēng)量：Q礦=（Q掘+Q采+Q它）×K通=（2×

15、292+444+100）×1.2=1353.6（m3/min）3.全礦供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)為：全礦井總進(jìn)風(fēng)量為：不小于1353.6m3/min。第五章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理一、通風(fēng)管理措施（一）通風(fēng)安全管理措施1、每月要根據(jù)礦月度生產(chǎn)計劃編制月度通風(fēng)作業(yè)計劃。內(nèi)容包括：礦井風(fēng)量分配、局部通風(fēng)、防塵、防瓦斯、防滅火、瓦斯檢查與監(jiān)測、通風(fēng)設(shè)施、勞動組織、物資材料等內(nèi)容。2、接到巷道開工通知單后，要根據(jù)開工位置及設(shè)計巷道施工長度及時給機(jī)電部、生產(chǎn)部下發(fā)風(fēng)機(jī)安裝通知單，并在井下給定風(fēng)機(jī)安裝位置。風(fēng)機(jī)安好后，通風(fēng)式要及時將風(fēng)筒拉到開口地點，掘進(jìn)過程中要及時延接風(fēng)筒。3、在接到巷道貫通通知單后，通風(fēng)工要及時編制

16、貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施。巷道貫通后，要及時按調(diào)整系統(tǒng)措施調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并該巷道中的所有風(fēng)袋一次性回收到井上或另一施工地點，機(jī)電部門要將該頭風(fēng)機(jī)回至井上檢修備用。4、在回采工作面回采過程中，隨著工作面的推進(jìn)，通風(fēng)工要及時回收工作面兩道的防塵水管及設(shè)施?；夭晒ぷ髅婊夭山Y(jié)束前，通風(fēng)部門要提前編制好密閉措施?；夭擅嬉坏┗夭赏戤?，生產(chǎn)部要及時安排回收所有材料和設(shè)備，通風(fēng)工應(yīng)盡快對采面進(jìn)行永久密閉。5、定期組織礦井通風(fēng)安全自查，對查出的隱患（問題），落實到有關(guān)單位和個人，限期整改，不能整改的要及時匯報。6、對便攜式瓦檢儀、瓦斯傳感器要定期用氣樣校正，確保其反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。7、礦井各種通風(fēng)圖紙、報表，要及時上

17、報。（二）通風(fēng)設(shè)施管理措施1、為避免主運輸巷、運輸大巷附近發(fā)生火災(zāi)時事故的擴(kuò)大，礦井需要反風(fēng)。反風(fēng)通過主要通風(fēng)機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)實現(xiàn)。2、為防止與其瓦斯、煤塵爆炸時損壞主扇，回風(fēng)井設(shè)防爆門。3、為使風(fēng)流按規(guī)定路線流動，控制各用地點的風(fēng)量，井下總進(jìn)與總回聯(lián)絡(luò)巷道中設(shè)置正反風(fēng)門、消防材料庫、采區(qū)巷道設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物。（三）防止漏風(fēng)的措施1、采煤工作面設(shè)計采用后退式開采，減少采空區(qū)漏風(fēng)。2、回采后的采區(qū)、采面、廢棄的巷道及時密閉，減少采空區(qū)漏風(fēng)量。3、系統(tǒng)發(fā)生變化后，及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，避免礦井各地點壓差發(fā)生變化而導(dǎo)致通風(fēng)紊亂。4、主要風(fēng)門設(shè)置兩道連鎖的風(fēng)門，防止風(fēng)流短路或漏風(fēng)。對設(shè)

18、在運輸線上的風(fēng)門應(yīng)專人管理風(fēng)門。風(fēng)墻、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定的地點，并進(jìn)行刻槽（深度不小于20）。5、生產(chǎn)時設(shè)專人負(fù)責(zé)通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查與維修。（四）降低風(fēng)阻的措施1、嚴(yán)格按設(shè)計斷面及支護(hù)形式施工。2、新掘巷道周壁盡可能光滑，金屬支架巷道剎幫背頂、架設(shè)整齊，錨桿支護(hù)巷道采用光面爆破。巷道轉(zhuǎn)變處應(yīng)呈圓弧形或使之呈鈍角，避免直拐彎。3、避免在主要通風(fēng)巷道中堆放雜物，設(shè)專人檢查井巷狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，保證巷道的有效通風(fēng)斷面達(dá)到設(shè)計要求。（五）局部通風(fēng)機(jī)管理措施1、礦井局部通風(fēng)均采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)，使用匹配的抗靜電阻燃風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在距回風(fēng)口不小于10m的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，一

19、臺風(fēng)扇只允許一個工作面使用，風(fēng)筒吊掛要做到“環(huán)環(huán)吊掛，節(jié)頭雙反邊、兩靠一直”。2、局部通風(fēng)機(jī)必須配置風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，并有完善的防隔爆措施。3、局部通風(fēng)機(jī)由瓦檢員專人管理，任何人不得隨意停開，出現(xiàn)無計劃停風(fēng)現(xiàn)象，由礦總工程師組織有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)真追查，確保局部通風(fēng)機(jī)正常運行。4、因檢修、故障等原因停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源，設(shè)置柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，限量排放。(六)礦井反風(fēng)礦井反風(fēng)不設(shè)反風(fēng)巷道，僅使主扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，防爆風(fēng)門設(shè)正反兩組即可。二、實現(xiàn)本年度供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)措施及通風(fēng)系統(tǒng)管理整改意見（一）實現(xiàn)供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)措施為了確保2012年度供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)的實施，特制定以下措施：1、嚴(yán)格按照供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整、改造通風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)供風(fēng)要求及時調(diào)整礦井主扇風(fēng)機(jī)的工況點，以確保礦井風(fēng)量滿足供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、按照供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)合理分配風(fēng)量。采區(qū)設(shè)計中盡量減少通風(fēng)設(shè)施的數(shù)量；現(xiàn)場施工中必須提高通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量。確保礦井有效風(fēng)量率不低于90%，外部漏風(fēng)率不大于5%。3、在考慮采區(qū)設(shè)計、采掘接續(xù)、開拓布局的同時，必須考慮通風(fēng)系統(tǒng)的安全性、可靠性，必須首先滿足通風(fēng)供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、采掘設(shè)計必須滿足井下各用風(fēng)地點具備獨立通風(fēng)的要求，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)、老塘通風(fēng)、不合規(guī)定的擴(kuò)散風(fēng)。5、掘井通風(fēng)設(shè)備必須滿足供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)要