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文檔簡介
1、TS16949:2009 汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件 的組織應(yīng)用ISO 9001:2008的 特殊要求 標(biāo)準(zhǔn)條款講解標(biāo)準(zhǔn)條款講解2QMS過程模式過程模式質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)相相 關(guān)關(guān) 方(顧客)方(顧客)要要 求求相相 關(guān)關(guān) 方(顧客)方(顧客)滿滿 意意資源管理資源管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)管理職責(zé)產(chǎn)品產(chǎn)品測量分析改進(jìn)測量分析改進(jìn)3標(biāo)準(zhǔn)條文理解標(biāo)準(zhǔn)條文理解 1 范圍 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 3 術(shù)語和定義 4 質(zhì)量管理體系 5 管理職責(zé) 6 資源管理 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 8 測量、分析和改進(jìn)41 范圍范圍 1.1 總則 本標(biāo)準(zhǔn)為有下列需求的組織規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求: a) 需要證
2、實(shí)其具有穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力; b) 通過體系的有效應(yīng)用,包括體系持續(xù)改進(jìn)過程的有效應(yīng)用,以及保證符合顧客和適用的法律法規(guī)要求,旨在增強(qiáng)顧客滿意。 注1:在本標(biāo)準(zhǔn)中,術(shù)語“產(chǎn)品”僅適用于: a) 預(yù)期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn)品; b) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程所產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出。5TS16949要求要求 本技術(shù)規(guī)范與ISO 9001:2008相結(jié)合,規(guī)定了用于與汽車相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)、生產(chǎn),安裝和服務(wù)(若有關(guān)時(shí))的質(zhì)量管理體系要求。 本技術(shù)規(guī)范適用于組織的顧客指定的生產(chǎn)件或服務(wù)件的制造現(xiàn)場。 構(gòu)成現(xiàn)場審核的一部分的支持功能(例如設(shè)計(jì)中心、公司總部和配送中心),無論在現(xiàn)場
3、或外部,均不能單獨(dú)獲得關(guān)于本技術(shù)規(guī)范的認(rèn)證。 本技術(shù)規(guī)范適用于整個(gè)汽車供應(yīng)鏈。 61 范圍范圍 1.2 應(yīng)用 刪減的允許條件 1、不影響滿足顧客和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力。 2、不排除組織相應(yīng)責(zé)任的質(zhì)量管理體系的要求。 刪減時(shí)應(yīng)考慮三個(gè)因素 1、組織所提供產(chǎn)品的性質(zhì) 2、顧客的要求 3、適用的法規(guī)要求 允許刪減的范圍 1、僅限于第七章的要求 2、超出允許刪減范圍不能聲稱符合標(biāo)準(zhǔn) 3、刪減的細(xì)節(jié)和合理性應(yīng)在質(zhì)量手冊中表述 本技術(shù)規(guī)范中,當(dāng)組織沒有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)責(zé)任,只有7.3中有關(guān)的部分允許刪減。 允許刪減不包括制造過程的設(shè)計(jì)。 72 引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn) ISO9000:2005質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)
4、和術(shù)語 ISO9001:2008質(zhì)量管理體系 要求83 術(shù)語與定義術(shù)語與定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用ISO9000:2005中所確立的術(shù)語和定義。 本標(biāo)準(zhǔn)中所出現(xiàn)的術(shù)語“產(chǎn)品”,也可指“服務(wù)”。 3.1.1-1.1.12 解釋了12個(gè)名詞 3.1.2 具有設(shè)計(jì)職責(zé)的組織 組織有權(quán)建立新的、或更改現(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范。 注:本職責(zé)包括顧客指定方法進(jìn)行設(shè)計(jì)性能的試驗(yàn)和驗(yàn)證。 3.1.3 防錯(cuò) 生產(chǎn)和制造過程設(shè)計(jì)和開發(fā)以防止制造不合格產(chǎn)品。 93 術(shù)語與定義術(shù)語與定義 3.1.7 預(yù)見性維護(hù) 根據(jù)過程數(shù)據(jù),通過預(yù)測可能的故障模式,來避免維護(hù)問題發(fā)生的活動。 3.1.8 預(yù)防性維護(hù) 為消除設(shè)備失效而非計(jì)劃的生產(chǎn)中斷而策
5、劃的活動,是制造過程設(shè)計(jì)的輸出。 3.1.12 特殊特性 可能影響安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。 104 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 4.1 總要求組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系,將其形成文件,加組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系,將其形成文件,加以實(shí)施和保持,并持續(xù)改進(jìn)其有效性。以實(shí)施和保持,并持續(xù)改進(jìn)其有效性。組織應(yīng):組織應(yīng):a) 確定確定質(zhì)量管理體系所需的過程及其在整個(gè)組織中的應(yīng)用(見質(zhì)量管理體系所需的過程及其在整個(gè)組織中的應(yīng)用(見 1.2););b) 確定這些過程的順序和相互作用;確定這些過程的順序和相互作用;c) 確定為確保這
6、些過程的有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法;確定為確保這些過程的有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法;d) 確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過程的運(yùn)作和確保可以獲得必要的資源和信息,以支持這些過程的運(yùn)作和監(jiān)視;監(jiān)視;e),監(jiān)視、測量,監(jiān)視、測量(適用時(shí))(適用時(shí))和分析這些過程;和分析這些過程;f) 采取必要的措施,以實(shí)現(xiàn)對這些過程所策劃的結(jié)果和對這些采取必要的措施,以實(shí)現(xiàn)對這些過程所策劃的結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進(jìn)。過程的持續(xù)改進(jìn)。 組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求管理這些過程組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求管理這些過程 114 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 若組織選擇將影響產(chǎn)品符合要求的任何過程外包,組織應(yīng)確保對其實(shí)施
7、控制。若組織選擇將影響產(chǎn)品符合要求的任何過程外包,組織應(yīng)確保對其實(shí)施控制。對此類外包過程控制的類型和程度應(yīng)在質(zhì)量管理體系中加以對此類外包過程控制的類型和程度應(yīng)在質(zhì)量管理體系中加以規(guī)定。規(guī)定。注注1 1:上述質(zhì)量管理體系所需的過程包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn):上述質(zhì)量管理體系所需的過程包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)以及測量、分析和改進(jìn)有關(guān)的過程。以及測量、分析和改進(jìn)有關(guān)的過程。注注2 2:“外包過程外包過程”是經(jīng)組織識別為質(zhì)量管理體系所需的,但由組織選擇的是經(jīng)組織識別為質(zhì)量管理體系所需的,但由組織選擇的外部方實(shí)施的過程。外部方實(shí)施的過程。 注注3 3:確保對外包過程的控制并不免除組織滿
8、足所有顧客和法律法規(guī)要求的:確保對外包過程的控制并不免除組織滿足所有顧客和法律法規(guī)要求的責(zé)任。對外包過程控制的類型和程度可受如下列因素影響:責(zé)任。對外包過程控制的類型和程度可受如下列因素影響:A)A)外包過程對組織提供滿足要求的產(chǎn)品的能力的潛在影響;外包過程對組織提供滿足要求的產(chǎn)品的能力的潛在影響;B)B)對外包過程控制的分擔(dān)程度;對外包過程控制的分擔(dān)程度;C)C)通過應(yīng)用通過應(yīng)用7.47.4條款實(shí)現(xiàn)所需控制的能力。條款實(shí)現(xiàn)所需控制的能力。 4.1.1 總體要求補(bǔ)充 確??刂仆獍^程不能免除組織對符合所有顧客要求責(zé)任。 124 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 4.2 文件要求 4.2.1總則 質(zhì)量管
9、理體系文件應(yīng)包括: a) 形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo); b) 質(zhì)量手冊; c)本標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件的程序和記錄; d) 組織確定的為確保其過程有效策劃、運(yùn)作和控制所需的文件,包括記錄。 注1:本標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn) “形成文件的程序”之處,即要求建立該程序,形成文件,并加以實(shí)施和保持。一個(gè)文件可包括對一個(gè)或多個(gè)程序的要求。一個(gè)形成文件的程序的要求可以被包含在多個(gè)文件中。 134 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 4.2 文件要求 注2:不同組織的質(zhì)量管理體系文件的多少與詳略程度取決于: a) 組織的規(guī)模和活動的類型; b) 過程及其相互作用的復(fù)雜程度; c) 人員的能力。 注3文件可采用任何形式或類型的媒介。
10、144 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 4.2 文件要求 4.2.2 質(zhì)量手冊 質(zhì)量手冊: 規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件 質(zhì)量手冊的內(nèi)容 質(zhì)量管理體系的范圍,包括任何刪減細(xì)節(jié)的合理性; 為質(zhì)量管理體系編制或引用的程序文件。 對質(zhì)量管理體系所包括過程的相互作用的表述。 對質(zhì)量管理手冊應(yīng)予控制。154 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 4.2 文件要求 4.2.3 文件控制 控制范圍:質(zhì)量管理體系所要求的文件 對文件的控制應(yīng)形成文件 要求: 批準(zhǔn)發(fā)布以確保適宜性 文件應(yīng)得到評審,必要時(shí)進(jìn)行修改并再次得到批準(zhǔn) 識別文件的修訂狀態(tài) 使用處可獲得有關(guān)版本的適用文件 確保文件保持清晰、易于識別、檢索 確定策劃和運(yùn)行質(zhì)量管
11、理體系相關(guān)外來文件的識別和控制分發(fā) 作廢文件的控制 作為質(zhì)量記錄的文件應(yīng)予以控制16TS16949:2009要求要求 4.2.3.1 工程規(guī)范 組織應(yīng)建立過程以確保按照顧客要求的進(jìn)度及時(shí)評審、發(fā)放和實(shí)施所有顧客工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范及其變更。及時(shí)評審應(yīng)該盡可能快,時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)工作周。 組織應(yīng)保存每項(xiàng)變更在生產(chǎn)中實(shí)施的日期的記錄。實(shí)施應(yīng)包括對所有適當(dāng)文件的更新。 注:當(dāng)這些標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范被設(shè)計(jì)記錄引用,或如果這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范影響生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的文件時(shí),如控制計(jì)劃、FMEAs等,這些標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范的變更將要求更新顧客生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄。 174 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 4.2 文件要求 4.2.4 記錄的控制 為
12、提供符合要求及質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的證據(jù)而建立的記錄,應(yīng)得到控制。 組織應(yīng)編制形成文件的程序,以規(guī)定記錄的標(biāo)識、貯存、保護(hù)、檢索、保存和處置所需的控制。 記錄應(yīng)保持清晰、易于識別和檢索。 控制: 標(biāo)識:及時(shí)、完整地標(biāo)識所有的記錄內(nèi)容 貯存:歸檔、保存、防護(hù)以確保按要求提供證據(jù) 檢索:編目、歸檔以迅速查找 保護(hù):防止重復(fù)、損壞、丟失 保存期:確保在合同法規(guī)的有效期內(nèi)提供證據(jù) 處置:過期的集中處置、銷毀記錄也需要記錄18TS16949:2009要求要求 4.2.4.1 記錄保存 記錄的控制應(yīng)滿足法規(guī)和顧客要求。 195 管理職責(zé)管理職責(zé) 5.1 管理承諾 5.2 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 5.3 質(zhì)量方針
13、 5.4 策劃 5.5 職責(zé)、權(quán)限和溝通 5.6 管理評審205.1 管理承諾管理承諾 最高管理者對建立和改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾,至少通過以下五項(xiàng)活動提供證據(jù) 1、向組織傳達(dá)滿足顧客和法律、法規(guī)要求的重要性 2、制定質(zhì)量方針 3、確保質(zhì)量目標(biāo)的制定 3、進(jìn)行管理評審 4、確保可獲得必要的資源 這是領(lǐng)導(dǎo)作用原則在ISO 9001中的具體表現(xiàn)215.1 管理承諾管理承諾最高管理者承諾的證實(shí)可包括以下幾個(gè)方面:最高管理者承諾的證實(shí)可包括以下幾個(gè)方面:1 1、主持制定質(zhì)量方針、目標(biāo)設(shè)定和展開,并傳達(dá)到員工提高員工、主持制定質(zhì)量方針、目標(biāo)設(shè)定和展開,并傳達(dá)到員工提高員工的質(zhì)量意識,并理解實(shí)施的質(zhì)量意識,
14、并理解實(shí)施2 2、掌握質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況,包括優(yōu)點(diǎn)和需要改進(jìn)的方面,、掌握質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況,包括優(yōu)點(diǎn)和需要改進(jìn)的方面,管理人員的職責(zé)履行情況等管理人員的職責(zé)履行情況等3 3、掌握質(zhì)量達(dá)到的水平,包括顧客滿意、掌握質(zhì)量達(dá)到的水平,包括顧客滿意/ /不滿意的,重大質(zhì)量問不滿意的,重大質(zhì)量問題或反復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題等方面的數(shù)據(jù)和信息。題或反復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題等方面的數(shù)據(jù)和信息。4 4、對質(zhì)量和持續(xù)改進(jìn)的認(rèn)識,對所建立的產(chǎn)品質(zhì)量業(yè)績?nèi)珙櫩屯?、對質(zhì)量和持續(xù)改進(jìn)的認(rèn)識,對所建立的產(chǎn)品質(zhì)量業(yè)績?nèi)珙櫩屯对V的處理系統(tǒng)的關(guān)注訴的處理系統(tǒng)的關(guān)注5 5、對質(zhì)量目標(biāo)的跟蹤和評價(jià)、對質(zhì)量目標(biāo)的跟蹤和評價(jià)6 6、對資
15、源的保障和評價(jià)、對資源的保障和評價(jià)7 7、對文件化體系的適宜性、充分性和有效性的情況的掌握和評價(jià)、對文件化體系的適宜性、充分性和有效性的情況的掌握和評價(jià)22TS16949:2009要求要求 5.1.1 過程效率 最高管理者應(yīng)評審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程,以確保它們的有效性和效率。 235.2 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 實(shí)施要點(diǎn):最高管理者應(yīng)以實(shí)現(xiàn)顧客滿意為目標(biāo) 確保:顧客的需求和期望得到確定 考慮與產(chǎn)品有關(guān)的業(yè)務(wù)(包括法律和法規(guī)的要求) 轉(zhuǎn)化為要求并予以滿足 實(shí)施要點(diǎn): 1、顧客、法律、法規(guī)為信息的收集和分析 2、反映“客戶要求”的一系列文件已在組織中得到明確 3、對照確定的要求,進(jìn)行了
16、有關(guān)實(shí)施信息的收集、測量、評價(jià)、證實(shí)要求在得到滿足和改進(jìn)。245.3 質(zhì)量方針質(zhì)量方針 質(zhì)量方針的內(nèi)容 與組織的宗旨相適應(yīng) 包括對滿足要求的承諾 包括對持續(xù)改進(jìn)的承諾 提供制訂和評審質(zhì)量目標(biāo)的框架 對質(zhì)量方針的實(shí)施要求 在組織的各個(gè)適當(dāng)?shù)膶哟紊线_(dá)到溝通和理解 在持續(xù)適宜性方面得到評審 對質(zhì)量方針的控制(文件控制)策劃批準(zhǔn)、發(fā)放、修訂、受控、再批準(zhǔn)255.4 策劃策劃 5.4.1 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)定義:與質(zhì)量有關(guān)的所追求的或作為目的的事物 1953年由美國管理專家德魯先生提出了目標(biāo)管理的概念,即在各個(gè)層次上都制訂計(jì)劃,形成有序管理最終予以實(shí)現(xiàn)。 稍后,美國麥康基教授在著作如何實(shí)施目標(biāo)管理中,提
17、出了由上而下制訂目標(biāo),并最終通過員工自我控制加以實(shí)現(xiàn)的過程,稱之為目標(biāo)管理 Management by Objection 簡稱MBO 質(zhì)量目標(biāo)的管理要求 明確管理的職責(zé) 組織目標(biāo)展開,包括年度和項(xiàng)目目標(biāo)展開 監(jiān)控并評價(jià)目標(biāo)的實(shí)施情況265.4 策劃策劃 5.4.1 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)要求 最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)和各層次建立質(zhì)量目標(biāo)(策劃與展開) 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可測量的 這里提出的可測量是可以理解為可衡量、可度量,在作業(yè)層次上應(yīng)該是量化的數(shù)值 與質(zhì)量方針(包括對持續(xù)改進(jìn)的承諾)保持一致 質(zhì)量方針是原則的要求,質(zhì)量目標(biāo)是具體的要求 質(zhì)量方針是一種要求,質(zhì)量目標(biāo)是一種活動 滿足產(chǎn)品要求所需要的
18、內(nèi)容,即制定產(chǎn)品、合同和項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)27TS16949:2009要求要求 5.4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)補(bǔ)充 最高管理層者應(yīng)規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)和衡量方法,并應(yīng)包含在經(jīng)營計(jì)劃中,并開展質(zhì)量方針。 注:質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)該考慮顧客期望并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到。 285.4 策劃策劃 5.4.2 質(zhì)量管理體系策劃 實(shí)現(xiàn)5.4.1條款描述的質(zhì)量目標(biāo)所進(jìn)行的質(zhì)量策劃 最高管理者職責(zé):識別和策劃所需的資源 對質(zhì)量管理體系的變更進(jìn)行策劃和實(shí)施時(shí),保持體系的完整性 1質(zhì)量管理體系過程的策劃,包括允許的刪減。 2所需資源 3質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量策劃的要求 1質(zhì)量策劃應(yīng)確保更改在受控狀態(tài)下進(jìn)行 2更改期內(nèi)應(yīng)保持質(zhì)量體系的完整性
19、 質(zhì)量策劃在本章提出了總要求,在各個(gè)過程均包含了策劃的要求。295.5 職責(zé)、權(quán)限和溝通職責(zé)、權(quán)限和溝通 5.5.1 職責(zé)和權(quán)限 規(guī)定和溝通組織內(nèi)職能及相互關(guān)系(包括職責(zé)和權(quán)限) 組織對從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員 貫徹職責(zé)和權(quán)限一致的原則,一定的職責(zé)應(yīng)賦予一定的權(quán)力 職責(zé)之間的相互關(guān)系是一個(gè)要點(diǎn)組織架構(gòu)組織架構(gòu)部門職責(zé)部門職責(zé)崗位配置表崗位配置表崗位說明書崗位說明書30TS16949:2009要求要求 5.5.1.1 質(zhì)量職責(zé) 不符合顧客要求的產(chǎn)品或過程,應(yīng)迅速通知給負(fù)有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理者。 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員,為了糾正質(zhì)量問題,應(yīng)有權(quán)停止生產(chǎn)。 所有班次的生產(chǎn)操作,應(yīng)指定負(fù)
20、責(zé)人員,或委派代表,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 315.5 職責(zé)、權(quán)限和溝通職責(zé)、權(quán)限和溝通 5.5.2管理者代表 1、最高管理者應(yīng)在本組織管理層指定一名管理者代表。 2、管理者代表的職責(zé)和權(quán)限 確保QMS過程的建立和保持 向最高管理者報(bào)告體系業(yè)績,包括改進(jìn)的需求 促進(jìn)顧客要求意識的形成 負(fù)責(zé)應(yīng)質(zhì)量管理體系事宜對外聯(lián)絡(luò)32TS16949:2009要求要求 5.5.2.1 顧客代表 最高管理層應(yīng)指定人員職責(zé)和權(quán)限,以確保滿足顧客的要求。包括選擇特殊特性,建立質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)的培訓(xùn)、糾正和預(yù)防措施、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。 335.5 職責(zé)、權(quán)限和溝通職責(zé)、權(quán)限和溝通 5.5.3內(nèi)部溝通 范圍:組織內(nèi)不同層次和職能之
21、間 內(nèi)容:質(zhì)量管理體系的過程及其有效性 實(shí)施要點(diǎn): 對目標(biāo)及其持續(xù)的實(shí)現(xiàn)保持一致 信息通暢流動 應(yīng)規(guī)定信息傳遞的職責(zé)、方法、渠道和工具345.6 管理評審管理評審 5.6.1總則: 1、由最高管理評審質(zhì)量管理體系 2、按一定的間隔期 3、按計(jì)劃組織評審 4、評審的目的,確保持續(xù)的適宜性、充分性、有效性 5、應(yīng)評價(jià)改進(jìn)的機(jī)會和質(zhì)量管理體系變更的需要 6、評審的內(nèi)容應(yīng)包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)變更的需要35TS16949:2009要求要求 5.6.1.1 質(zhì)量管理體系績效 作為持續(xù)改進(jìn)過程的重要內(nèi)容,評審應(yīng)包括質(zhì)量管理體系的所有要求及其績效趨勢。 管理評審應(yīng)包括對質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)視,和不良質(zhì)量成本的定期報(bào)告
22、和評估(見8.4.1和8.5.1)。 管理評審的結(jié)果應(yīng)被記錄,并至少為以下業(yè)績提供證據(jù): 經(jīng)營計(jì)劃中規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo), 顧客對所提供產(chǎn)品的滿意度。 365.6 管理評審管理評審 5.6.2 評審輸入 包括當(dāng)前的業(yè)績和改進(jìn)的機(jī)會 1、審核結(jié)果 包括內(nèi)外審的結(jié)果 2、顧客反饋 3、過程業(yè)績 4、產(chǎn)品符合性 5、糾正和預(yù)防措施的狀況 6、以往管理評審的跟蹤 7、可能影響質(zhì)量管理體系的變化37TS16949:2009要求要求 5.6.2.1 評審輸入補(bǔ)充內(nèi)容 管理評審的輸入應(yīng)包括對實(shí)際的和潛在的市場失效的分析及其對質(zhì)量、安全或環(huán)境的影響。 385.6 管理評審管理評審 5.6.3 評審輸出 1、質(zhì)量管理
23、體系及其過程的改進(jìn)措施 2、與顧客要求有關(guān)產(chǎn)品的改進(jìn)措施 3、資源需求 管理評審應(yīng)形成記錄396 資源管理資源管理 6.1 資源提供 6.2 人力資源 6.3 基礎(chǔ)設(shè)施 6.4 工作環(huán)境406.1 資源提供資源提供 應(yīng)及時(shí)確定并提供所需的資源(最高管理者)確保: 1、實(shí)施和改進(jìn)過程 2、達(dá)到顧客的滿意416.2 人力資源人力資源 6.2.1 總則 基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn),從事影響產(chǎn)品要求符合性工作的人員應(yīng)是能夠勝任的。 注:在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)任何任務(wù)的人員都可能直接或間接地影響產(chǎn)品要求符合性。 對是否具有能力可以從以下幾個(gè)方面判斷: 教育學(xué)習(xí)經(jīng)歷、專業(yè)知識 培訓(xùn)工作以來按收培訓(xùn)的程
24、度 技能是否掌握其職責(zé)所要求的技能 經(jīng)歷是否有成熟豐富的經(jīng)驗(yàn) 應(yīng)綜合評價(jià)426.2 人力資源人力資源 6.2.2 能力、培訓(xùn)和意識 確定從事影響產(chǎn)品要求符合性工作的人員所需的能力 適用時(shí),提供培訓(xùn)以滿足這些需求 評價(jià)所提供培訓(xùn)的有效性 組織的人員意識的培育 a、所從事工作的重要性 b、如何為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而做貢獻(xiàn) 保持教育、經(jīng)歷、培訓(xùn)和資格的適當(dāng)記錄43TS16949:2009要求要求 6.2.2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能 組織應(yīng)確保負(fù)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的人員有能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求并熟練的掌握適用的工具和技術(shù)。 組織應(yīng)識別適用的工具和技術(shù)。 6.2.2.2 培訓(xùn) 組織應(yīng)建立并保持文件化的程序,識別培訓(xùn)要求和所有影響
25、產(chǎn)品要求符合性工作的人員應(yīng)具有的能力。對從事特定工作的人員的資格應(yīng)進(jìn)行考核,當(dāng)有要求時(shí),應(yīng)特別關(guān)注滿足顧客的要求。 注1 本要求適用于組織內(nèi)對質(zhì)量有影響的所有層次人員。 注2 顧客特殊要求的實(shí)例:例如使用數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)。 44TS16949:2009要求要求 6.2.2.3 在職培訓(xùn) 對所有影響產(chǎn)品要求符合性的工作,組織應(yīng)對新到職或調(diào)整工作的人員提供適當(dāng)?shù)脑诼毰嘤?xùn),包括合同工和代理工作人員。應(yīng)告知影響產(chǎn)品要求符合性工作的人員不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對顧客造成的后果。 45TS16949:2009要求要求 6.2.2.4 員工激勵(lì) 組織應(yīng)建立一個(gè)促進(jìn)員工實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),和建立促進(jìn)創(chuàng)新的環(huán)境的過程。該
26、過程應(yīng)包括促進(jìn)整個(gè)組織對質(zhì)量和技術(shù)的認(rèn)知。 組織應(yīng)具有衡量過程,衡量員工是否意識達(dá)到他們的活動對如何達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)所做貢獻(xiàn)之間的相關(guān)性和重要性(見6.2.2d)。 466.3 基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施 組織應(yīng)識別、提供和維護(hù)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需要的設(shè)施。包括: 1、工作場所和相應(yīng)的設(shè)施 2、設(shè)備、硬件和軟件 3、支持性服務(wù)(為了支持活動的通訊、運(yùn)輸、信息系統(tǒng)等)。 實(shí)施要點(diǎn) 是否配備了適宜的設(shè)備 是否加以必要的認(rèn)可 是否進(jìn)行了維護(hù)和保養(yǎng)47TS16949:2009要求要求 6.3.1 工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃 組織應(yīng)采用多方論證的方法(見7.3.1.1)來制定工廠、設(shè)施和設(shè)備的策劃工廠的平面布置應(yīng)盡量優(yōu)化材
27、料搬運(yùn),以及對場地空間的增值使用,促進(jìn)材料的同步流動。應(yīng)制定和實(shí)施評價(jià)現(xiàn)有操作和過程有效性的方法。 注: 這些要求應(yīng)該關(guān)注于精益制造原則,并與質(zhì)量體系的有效性相關(guān)聯(lián)。48TS16949:2009要求要求 6.3.2 應(yīng)急計(jì)劃 組織應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急計(jì)劃,如公共設(shè)施(utility)中斷,勞動力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障、和市場退貨等,以在緊急情況下滿足顧客的要求。 496.4 工作環(huán)境工作環(huán)境 組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境。 注:術(shù)語“工作環(huán)境”是指工作時(shí)所處的條件,包括物理的、環(huán)境的和其他因素(如噪音、溫度、濕度、照明或天氣)。50TS16949:2009要求要求 6.4.1 確保員工安
28、全以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量 組織應(yīng)關(guān)注產(chǎn)品安全和員工的潛在危險(xiǎn)最小化的方法,特別是在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程以及制造過程活動中。 6.4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔 組織應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場處于有序、清潔的狀態(tài),并按產(chǎn)品和制造過程需求進(jìn)行維護(hù)。 517 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 7.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 7.2 與顧客有關(guān)的過程 7.3 設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.4 采購 7.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供 7.6 監(jiān)測和測量裝置控制527.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品要求的一組有序的過程和子過程 策劃要求 與質(zhì)量管理體系其他要求一致 以適合于運(yùn)作的方式形成文件 策劃的內(nèi)容 質(zhì)量目標(biāo)(產(chǎn)品、合同和項(xiàng)目) 所需的過程文件、資源和設(shè)施 驗(yàn)
29、證、確認(rèn)、監(jiān)視、測量、檢驗(yàn)試驗(yàn)活動以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則 過程、產(chǎn)品符合性記錄53TS16949:2009要求要求 7.1.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃補(bǔ)充 作為質(zhì)量計(jì)劃的一部分,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃應(yīng)包括顧客要求,和對技術(shù)規(guī)范的參考。 7.1.2 接收準(zhǔn)則 接收準(zhǔn)則應(yīng)由組織定義,要求時(shí),應(yīng)由顧客批準(zhǔn)。 對計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣,接收水平應(yīng)是零缺陷(見8.2.3.1)。 7.1.3 保密 組織應(yīng)確保對顧客合同的產(chǎn)品、正在開發(fā)的項(xiàng)目和相關(guān)產(chǎn)品信息的保密。 54TS16949:2009要求要求 7.1.4 變更控制 組織應(yīng)對影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的變更,進(jìn)行控制和反應(yīng)的過程。任何變更的影響(包括由任何供方引起的更改),應(yīng)被評定和驗(yàn)證,確
30、認(rèn)的活動應(yīng)被定義,以確保與顧客的要求相一致。變更在執(zhí)行前應(yīng)被確認(rèn)。 具有專利權(quán)的設(shè)計(jì),如果影響外觀、配合、功能(包括性能和/或耐久度),應(yīng)由顧客評審,以適當(dāng)?shù)卦u價(jià)所有影響。 當(dāng)顧客要求時(shí),額外的驗(yàn)證/識別要求,例如新產(chǎn)品說明書的要求,應(yīng)被滿足。 注1 任何影響顧客要求的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)變更應(yīng)通知顧客,并征得顧客的同意。 注2 以上要求適用于產(chǎn)品和制造過程的變更。 557.2 與顧客有關(guān)的過程與顧客有關(guān)的過程 7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定 1、 顧客規(guī)定的產(chǎn)品要求,包括有關(guān)可用性、支付和交付后的顧客規(guī)定的產(chǎn)品要求,包括有關(guān)可用性、支付和交付后的要求要求 可用性:適合于使用方面的質(zhì)量性能方面要求可用性
31、:適合于使用方面的質(zhì)量性能方面要求 支付的方式支付的方式:交付方面的要求交付方面的要求 交付后要求:交付后要求:擔(dān)保條件下的措施、合同規(guī)定的維護(hù)服務(wù)、擔(dān)保條件下的措施、合同規(guī)定的維護(hù)服務(wù)、附加服務(wù)(回收或最終處置)、培訓(xùn)、備件零件提供等附加服務(wù)(回收或最終處置)、培訓(xùn)、備件零件提供等 2、 預(yù)期的或規(guī)定用途所必要的產(chǎn)品要求,隱含的要求,包括預(yù)期的或規(guī)定用途所必要的產(chǎn)品要求,隱含的要求,包括需要市場調(diào)研方可了解的要求。需要市場調(diào)研方可了解的要求。 3、 與與 產(chǎn)品有關(guān)的產(chǎn)品有關(guān)的法律和法規(guī)的要求法律和法規(guī)的要求 組織確定的任何附加要求組織確定的任何附加要求56TS1649:2009要求要求 7.
32、2.1.1 顧客指定的特殊特性 組織應(yīng)在特殊特性的選擇、文件化和控制方面證明與顧客要求相一致。 577.2 與顧客有關(guān)的過程與顧客有關(guān)的過程 7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審 1、評審對象:訂單、合同等與產(chǎn)品有關(guān)的合同 2、評審時(shí)機(jī):向顧客做出承諾之前(投標(biāo)或接受簽字前) 3、評審內(nèi)容 產(chǎn)品的要求得到規(guī)定(明示的、習(xí)慣隱含的和強(qiáng)制執(zhí)行的) 在顧客沒有以文件形式提供要求的情況下,顧客的要求在被接受前得到確認(rèn),包括口頭訂單,一些習(xí)慣上以口頭形式交易的活動,應(yīng)注意這種確認(rèn)的方式和證據(jù) 與以前表述不一致的合同訂單要求已得到解決 組織有能力滿足規(guī)定的要求 4、應(yīng)記錄并保存評審的結(jié)果 5、更改的規(guī)定:確保
33、相關(guān)文件得到修改并確保相關(guān)人員已變更的 些要求。58TS16949:2009要求要求 7.2.2.1 與產(chǎn)品相關(guān)要求的評審補(bǔ)充 放棄7.2.2的正式評審見注應(yīng)得到顧客授權(quán)。 7.2.2.2 組織制造可行性 組織進(jìn)行預(yù)期產(chǎn)品的合同評審時(shí),應(yīng)研究、確認(rèn)并文件化該產(chǎn)品的制造可行性,包括風(fēng)險(xiǎn)分析。 597.2 與顧客有關(guān)的過程與顧客有關(guān)的過程 7.2.3顧客溝通 目的: 充分和準(zhǔn)確地了解顧客的要求 充分和準(zhǔn)確地掌握顧客的滿意程度,作為測量的手段和改進(jìn)的依據(jù)。 識別、實(shí)施與顧客溝通的安排 產(chǎn)品信息 問訊、合同或訂單處理及修改 顧客反饋,包括顧客的投訴 應(yīng)明確與顧客溝通的職責(zé),明確溝通的渠道和方式,特別是
34、信息傳遞、處理和利用。60TS16949:2009要求要求 7.2.3.1 顧客溝通補(bǔ)充 組織應(yīng)具有用顧客規(guī)定的語言、按顧客規(guī)定的格式(如:計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),電子交換數(shù)據(jù)),溝通必要的信息(包括數(shù)據(jù))的能力。 617.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā) 定義(3.4.7) 將要求轉(zhuǎn)換為規(guī)定的特性和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程規(guī)范的一組過程。 就一般情況而言,硬件、流程性材料等有形產(chǎn)品叫設(shè)計(jì),軟件,服務(wù)等無形式品叫開發(fā)。 627.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.3.1 設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃1 1、策劃應(yīng)確定的內(nèi)容、策劃應(yīng)確定的內(nèi)容 設(shè)計(jì)、開發(fā)過程的階段設(shè)計(jì)、開發(fā)過程的階段 評審、驗(yàn)證、確認(rèn)活動評審、驗(yàn)證、確認(rèn)活動 職責(zé)和權(quán)限
35、職責(zé)和權(quán)限2 2、對不同組別之間的接口的管理、對不同組別之間的接口的管理 設(shè)計(jì)部門與參與設(shè)計(jì)部門之間的接口設(shè)計(jì)部門與參與設(shè)計(jì)部門之間的接口 設(shè)計(jì)部門各專業(yè)組別之間的接口設(shè)計(jì)部門各專業(yè)組別之間的接口 接口管理的主要內(nèi)容,是劃定職責(zé)和分工以及所需提供的信接口管理的主要內(nèi)容,是劃定職責(zé)和分工以及所需提供的信息。息。3 3、設(shè)計(jì)和開發(fā)評審、驗(yàn)證和確認(rèn)具有不同的目的。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)和開發(fā)評審、驗(yàn)證和確認(rèn)具有不同的目的。根據(jù)產(chǎn)品和組織的具體情況,可以單獨(dú)或以任意組合的形式進(jìn)行并記錄。組織的具體情況,可以單獨(dú)或以任意組合的形式進(jìn)行并記錄。63TS16949:2009要求要求 7.3.1.1 多方論證方法 組
36、織應(yīng)采用多方論證的方法,進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工作,包括: 特殊特性的開發(fā)最終確定和監(jiān)測; FMEAs的開發(fā)和評審,包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施; 控制計(jì)劃的開發(fā)和評審。 注:典型的多方論證方法包括組織的設(shè)計(jì)、制造、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)及其它適當(dāng)?shù)娜藛T。 647.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.3.2 設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入 1、與產(chǎn)品要求有關(guān)的輸入應(yīng)予規(guī)定,并形成文件 2、 輸入的內(nèi)容應(yīng)包括 功能和性能要求 法律和法規(guī)要求 以前類似的設(shè)計(jì)的適用信息 所必需的其他要求 分為: 內(nèi)部輸入:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范技能要求可靠性,對安全性、功能至關(guān)鍵的要求輸入。如運(yùn)行、安裝使用、貯存、搬運(yùn)、維護(hù)、交付、規(guī)格參數(shù)和環(huán)境處置等。 外部
37、要求:顧客要求合同法規(guī)、國際國家標(biāo)準(zhǔn)。 3、對輸入的適應(yīng)性進(jìn)行評審,出現(xiàn)的問題應(yīng)予以解決。65TS16949:2009要求要求 7.3.2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入 組織應(yīng)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行識別、形成文件并進(jìn)行評審,包括: 顧客要求(合同評審),例如:特殊特性(見7.3.2.3)、標(biāo)識、可追溯性和包裝; 信息的使用:組織應(yīng)有過程從以前的設(shè)計(jì)項(xiàng)目、競爭對手分析、供方反饋、內(nèi)部輸入、市場數(shù)據(jù)和其它相關(guān)資源中獲取的信息,以利用現(xiàn)在或?qū)淼念愃祈?xiàng)目, 產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、耐久度、可維護(hù)性、時(shí)間計(jì)劃和成本的目標(biāo)。 66TS16949:2009要求要求 7.3.2.2 制造過程設(shè)計(jì)輸入 組織應(yīng)對過程設(shè)計(jì)輸
38、入要求進(jìn)行識別、形成文件并進(jìn)行評審,包括: 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出數(shù)據(jù), 生產(chǎn)率,過程能力及成本目標(biāo), 如果有,顧客要求,和 以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。 注:制造過程設(shè)計(jì)包括防錯(cuò)方法的使用,按問題的大小、和所遭遇到的風(fēng)險(xiǎn)的適度的適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行。 67TS16949:2009要求要求 7.3.2.3 特殊特性 組織應(yīng)識別特殊特性(見7.3.3 d),并且 在控制計(jì)劃中包含所有的特殊特性, 與顧客規(guī)定的定義和符號相一致, 識別過程控制文件、包括圖樣、FMEAs、控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書,應(yīng)標(biāo)明顧客的特殊特性符號,或組織的等效符號或記號,以包括對特殊特性有影響的過程步驟。 注:特殊特性可包括產(chǎn)品特性和過程參數(shù)。 687.3 設(shè)
39、計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.3.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出 1、設(shè)計(jì)輸出應(yīng)形成文件 2、輸出文件的要求 滿足輸入的要求 為生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作提供適當(dāng)?shù)男畔?包含或利用適當(dāng)信息 規(guī)定安全的正常使用至關(guān)重要的產(chǎn)品特性 對關(guān)鍵點(diǎn)的控制要求,必要時(shí)應(yīng)做出特性分析69TS16949:2009要求要求 7.3.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出補(bǔ)充 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)以能根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的要求,進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)的方式來表示。產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括: 設(shè)計(jì)FMEA,可靠性結(jié)果; 產(chǎn)品特殊特性,工程規(guī)范; 產(chǎn)品防錯(cuò),適當(dāng)時(shí), 產(chǎn)品定義,包括圖樣、數(shù)學(xué)數(shù)據(jù); 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評審結(jié)果; 診斷指南,適當(dāng)時(shí)。 70TS16949:2009要求要求 7.3.3
40、.2 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)輸出 制造過程設(shè)計(jì)輸出應(yīng)以能根據(jù)制造過程設(shè)計(jì)輸入的要求,進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)的方式來表示。制造過程設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括: 規(guī)范和圖紙; 制造過程流程圖/場地平面布置圖; 制造過程FMEA; 控制計(jì)劃(見7.5.1.1); 作業(yè)指導(dǎo)書; 過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則; 有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維護(hù)性,及可測量性的數(shù)據(jù); 適當(dāng)時(shí),防錯(cuò)活動的結(jié)果; 產(chǎn)品/制造過程不合格的快速探測和反饋方法。 717.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.3.4 設(shè)計(jì)和開發(fā)評審 定義;為了確保主題事項(xiàng)的適宜性、充分性、有效性和效率以達(dá)到規(guī)定目標(biāo)所進(jìn)行的活動。 1、在適當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的評審。 2、評審的目的 評價(jià)滿足要求的能力 識別問題并提
41、出跟蹤措施 3、評審的人員:有關(guān)職能的代表 4、應(yīng)記錄評審結(jié)果及跟蹤措施 在不同的階段評審的內(nèi)容、范圍和方式可以不同72TS16949:2009要求要求 7.3.4.1 監(jiān)測 在設(shè)計(jì)和開發(fā)特殊階段的衡量準(zhǔn)則應(yīng)被定義、分析,并以概要結(jié)果的形式報(bào)告,作為管理評審的輸入。 注:適當(dāng)時(shí),這些衡量準(zhǔn)則包括質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、成本、準(zhǔn)備時(shí)間、關(guān)鍵路徑及其它事項(xiàng)。 737.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.3.5 設(shè)計(jì)和開發(fā)的驗(yàn)證 定義:驗(yàn)證(3.8.4):規(guī)定要求已得到滿足的客觀證據(jù)的認(rèn)定和提供。包括: 變換方法進(jìn)行計(jì)算 將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較 進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí) 對發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件進(jìn)行評審 1、目的:確保
42、輸出滿足輸入的要求 2、應(yīng)記錄驗(yàn)證的結(jié)果及跟蹤措施 3、組織應(yīng)對論證點(diǎn)的設(shè)置和驗(yàn)證方法做出規(guī)定747.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.3.6 設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn) 定義:確認(rèn)(3.8.5):特定的預(yù)期使用或應(yīng)用要求已收到滿足的客觀證據(jù)的認(rèn)定和提供 使用條件為為實(shí)際的或是模擬的 1、目的:確認(rèn)產(chǎn)品能滿足預(yù)期使用的要求。 2、時(shí)間:產(chǎn)品交付或?qū)嵤┣?,如果不能全部確認(rèn)應(yīng)在可能的適用范圍內(nèi)局部確認(rèn)。 3、應(yīng)記錄確認(rèn)(結(jié)果與跟蹤措施) 當(dāng)確認(rèn)不完全滿足使用要求時(shí),應(yīng)決定采取跟蹤措施(如變更)。 軟件在使用前進(jìn)行輸出確認(rèn)。75TS16949:2009要求要求 7.3.6.1 設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)補(bǔ)充 設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)應(yīng)
43、與顧客要求一致,包括項(xiàng)目時(shí)間。 7.3.6.2 樣件計(jì)劃 當(dāng)顧客要求時(shí),組織應(yīng)制定樣件計(jì)劃和控制計(jì)劃。組織應(yīng)盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。 應(yīng)監(jiān)督所有的性能試驗(yàn)活動,以便及時(shí)完成并符合要求。 當(dāng)這些服務(wù)被分包時(shí),組織應(yīng)對外包方的服務(wù)負(fù)責(zé),包括提供技術(shù)指導(dǎo)。 76TS16949:2009要求要求 7.3.6.3 產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 組織應(yīng)符合顧客認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)程序。 注:產(chǎn)品批準(zhǔn)應(yīng)該是制造過程驗(yàn)證的后續(xù)步驟。 這種產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)程序同樣應(yīng)適用于供方。 777.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.3.7 設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控制 1、識別、形成文件實(shí)施控制 2、評價(jià)更改對交付產(chǎn)品及
44、組成部分的影響 3、進(jìn)行適當(dāng)?shù)尿?yàn)證和確認(rèn)、批準(zhǔn) 4、記錄更改的評審及跟蹤措施787.4 采購采購 7.4.1采購過程 控制的方式和程度取決對隨后的實(shí)現(xiàn)過程及輸出的影響,不僅對最終產(chǎn)品還要考慮對過程產(chǎn)品的影響; 評價(jià)和選擇供方的依據(jù)是供方提供產(chǎn)品的能力; 應(yīng)制訂準(zhǔn)則,明確選擇和定期評價(jià)供方的要求和方法; 應(yīng)記錄和評價(jià)的結(jié)果和跟蹤措施 ; 采購產(chǎn)品可以是有形和無形產(chǎn)品,包括服務(wù)提供和分包項(xiàng)目 供方的能力是指所提供產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力,交付能力和其他方面的能力(如價(jià)格、付款方式等) a、供方產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)績 b、供方質(zhì)量體系的保證能力 c、供方交付后的服務(wù)和支持能力 d、其它方面如履約、價(jià)格和支付情況
45、評價(jià)的方式和內(nèi)容可根據(jù)重要性來確定79TS16949:2009要求要求 7.4.1.1 法規(guī)的符合性 用于產(chǎn)品中所有采購的產(chǎn)品或材料,均應(yīng)滿足適用的法規(guī)的要求。 7.4.1.2 供方質(zhì)量管理體系的開發(fā) 組織應(yīng)以供方符合本技術(shù)規(guī)范為目的,進(jìn)行供方質(zhì)量體系的開發(fā)。符合ISO 9001:2008是達(dá)到這一目標(biāo)的第一步。 注:供方開發(fā)的優(yōu)先順序由供方的質(zhì)量績效和所供應(yīng)產(chǎn)品的重要性決定。 除非顧客規(guī)定其它方式,組織的供方應(yīng)通過經(jīng)認(rèn)可的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)ISO 9001:2008認(rèn)證。 80TS16949:2009要求要求 7.4.1.3 經(jīng)顧客批準(zhǔn)的供方 若合同(如顧客工程圖樣、規(guī)范)中有規(guī)定,組織應(yīng)從經(jīng)顧
46、客批準(zhǔn)的供方處采購產(chǎn)品、材料或服務(wù)。 采用顧客指定的供方,包括工裝和量具的供方,不能免除組織確保采購的產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。 817.4 采購采購 7.4.2 采購信息 采購文件應(yīng)包括表述擬采購產(chǎn)品的信息適當(dāng)時(shí)包括: 1、批準(zhǔn)或資格簽訂的要求(對產(chǎn)品、程序過程、設(shè)備和人員的要求) 2、質(zhì)量管理體系要求 采購文件在發(fā)放前,應(yīng)確保規(guī)定的要求是適宜的。827.4 采購采購 7.4.3 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證 1、應(yīng)識別和實(shí)施驗(yàn)證的活動 2、當(dāng)組織或其顧客提出在供方的現(xiàn)場驗(yàn)證時(shí),應(yīng)在采購信息中對要開展的驗(yàn)證安排 產(chǎn)品放行的方法做出規(guī)定 對采購產(chǎn)品的驗(yàn)證有多種形式包括 a、在供方現(xiàn)場檢驗(yàn) b、進(jìn)貨檢驗(yàn) c、查驗(yàn)供方提
47、供的合格文件等837.4 采購采購 7.4.3 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證供供 方方組組 織織顧顧 客客到岸檢驗(yàn)到岸檢驗(yàn)7.4.3,8.2.4離岸檢驗(yàn)離岸檢驗(yàn)7.4.37.4.3采購信息作出規(guī)定采購信息作出規(guī)定采購信息作出規(guī)定采購信息作出規(guī)定84TS16949:2009要求要求 7.4.3.1 來料產(chǎn)品的質(zhì)量 組織應(yīng)有過程確保所采購的產(chǎn)品的質(zhì)量(見7.4.3),可以采用下列的一種或多種方法: 組織接收并評價(jià)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù); 接收檢驗(yàn)和/或試驗(yàn),例如基于性能的抽樣; 結(jié)合已交付的可接受的產(chǎn)品質(zhì)量的記錄,由第二方或第三方機(jī)構(gòu)對供方現(xiàn)場進(jìn)行評估或?qū)徍耍?由指定的實(shí)驗(yàn)室評價(jià)零件; 顧客同意的其它方法85TS16949:
48、2009要求要求 7.4.3.2 供方監(jiān)測 應(yīng)通過下列指標(biāo)對供方現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測: 已交付產(chǎn)品的質(zhì)量; 顧客中斷,包括市場退貨; 交付時(shí)間表現(xiàn)(包括發(fā)生的額外運(yùn)費(fèi)); 與質(zhì)量和交付問題有關(guān)的特殊狀態(tài)顧客通知。 組織應(yīng)提升對供方制造過程績效的監(jiān)控。 867.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供生產(chǎn)和服務(wù)提供 7.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 7.5.2 生產(chǎn)和服務(wù)過程的確認(rèn) 7.5.3 標(biāo)識和可追溯性 7.5.4 顧客財(cái)產(chǎn) 7.5.5 產(chǎn)品防護(hù)877.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 組織應(yīng)控制生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作 1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息 2、必要時(shí)獲得作業(yè)指導(dǎo)書 3、使用和維護(hù)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備 4、測量監(jiān)
49、控裝置的獲得和使用 5、監(jiān)控活動的實(shí)施 6、規(guī)定和實(shí)施放行交付和適用的交付后活動 產(chǎn)品特性的信息規(guī)定在作業(yè)文件、圖紙規(guī)范和服務(wù)規(guī)范中 對安全和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要的信息要求尤為關(guān)注。 如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書便不能保證質(zhì)量時(shí)必須制訂并貫徹作業(yè)文件; 應(yīng)獲得適當(dāng)?shù)脑O(shè)備應(yīng)包括在質(zhì)量策劃的輸出中,在使用中應(yīng)保持并認(rèn)可它是否適宜的。887.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 對至關(guān)重要的特性可作工序分析,設(shè)立控制點(diǎn)。 交付后的活動包括: a、售后服務(wù) b、另配件供應(yīng) c、培訓(xùn)顧客正確使用 d、修理和維護(hù)89TS16949:2009要求要求7.5.1.1 控制計(jì)劃 組織應(yīng): 針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng),
50、子系統(tǒng),部件和/或材料各層次上開發(fā)控制計(jì)劃(見附錄A),包括散裝材料的產(chǎn)生過程;和 有考慮了設(shè)計(jì)FMEA和制造過程FMEA的試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃。 控制計(jì)劃應(yīng): 列出用于制造過程控制的控制方法; 包括監(jiān)測由顧客和組織共同定義的特殊特性控制(見7.3.2.3)的方法; 若有,包括顧客所要求的信息;和 當(dāng)過程不穩(wěn)定或不具有統(tǒng)計(jì)能力時(shí)啟動明確的反應(yīng)計(jì)劃(見8.2.3.1)。 當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量、物流、供應(yīng)資源或FMEA的變更發(fā)生時(shí),應(yīng)重新評審和更新控制計(jì)劃(見7.1.4)。 注:評審或更新后的控制計(jì)劃顧客可能要求批準(zhǔn)。 90TS16949:2009要求要求 7.5.1.2 作業(yè)指導(dǎo)書 組
51、織應(yīng)為所有對產(chǎn)品要求符合性有影響的過程操作的人員,提供文件化的作業(yè)指導(dǎo)書。這些指導(dǎo)書應(yīng)能夠在工作現(xiàn)場得到。 這些指導(dǎo)書應(yīng)來源于適當(dāng)?shù)奈募?,如質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。 7.5.1.3 作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證 無論何時(shí)實(shí)施(如作業(yè)的初步運(yùn)行、材料的改變、作業(yè)更改),均應(yīng)進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。 作業(yè)準(zhǔn)備人員應(yīng)易于得到作業(yè)指導(dǎo)書。適用時(shí),組織應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行驗(yàn)證。 注:推薦采用首末件(批)比較的方法。 91TS16949:2009要求要求 7.5.1.4 預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù) 組織應(yīng)識另關(guān)鍵過程設(shè)備,為機(jī)器/設(shè)備的維護(hù)提供適當(dāng)?shù)馁Y源,并建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)至少應(yīng)包括: 有計(jì)劃
52、的維護(hù)活動; 為設(shè)備、工裝和量具的包裝和防護(hù); 關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備備件的可獲得性; 文件化、評估和改進(jìn)維護(hù)的目標(biāo)。 組織應(yīng)利用預(yù)見性維護(hù)方法來持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。 92TS16949:2009要求要求 7.5.1.5 生產(chǎn)工裝的管理 組織應(yīng)為工具和量具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證活動提供資源。 組織應(yīng)建立和實(shí)施生產(chǎn)工裝管理的系統(tǒng),包括: 維護(hù)及修理的設(shè)施與人員; 貯存與修復(fù); 工裝準(zhǔn)備; 易損工具的更換計(jì)劃; 工具設(shè)計(jì)的變更文件化,包括工程更改等級; 適當(dāng)時(shí),工具的調(diào)整及其文件的修訂; 工裝確定,明確其狀態(tài),如生產(chǎn)、修理或報(bào)廢。 如果有任何工作被外包,組織應(yīng)實(shí)施監(jiān)視這些活動的系統(tǒng)。 注:這些要求也
53、同樣適用于車輛服務(wù)零件的工裝。 93TS16949:2009要求要求 7.5.1.6 生產(chǎn)計(jì)劃 為滿足顧客要求,應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃,如由信息系統(tǒng)支持的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),該信息系統(tǒng)允許在過程的關(guān)鍵階段使用生產(chǎn)信息,并且是訂單驅(qū)動的。 7.5.1.7 服務(wù)信息反饋 應(yīng)建立并保持將服務(wù)問題信息與制造、工程和設(shè)計(jì)部門溝通的過程。 注:將“服務(wù)問題”增加到這個(gè)要素,其目的是為了保證組織了解發(fā)生在組織以外的不合格。 94TS16949:2009要求要求 7.5.1.8 與顧客的服務(wù)協(xié)議 當(dāng)與顧客達(dá)成服務(wù)協(xié)議時(shí),組織應(yīng)驗(yàn)證以下項(xiàng)目的有效性: 組織任何的服務(wù)中心; 任何特殊用途的工具或測量設(shè)備;和 服務(wù)人員的培訓(xùn) 957
54、.5.2 生產(chǎn)和服務(wù)過程的確認(rèn)生產(chǎn)和服務(wù)過程的確認(rèn) 特殊過程:當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證,使問題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)時(shí),組織應(yīng)對任何這樣的過程實(shí)施確認(rèn)。包括: a、過程的評審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則 b、設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定 c、使用特定的方法和程序 d、記錄的要求 e、再確認(rèn) 1)按規(guī)定的間隔期 2)發(fā)生問題時(shí) 3)過程更改時(shí),設(shè)備調(diào)整時(shí) 4)組織和人員發(fā)生重大變化時(shí)96TS16949:2009要求要求 7.5.2.1 生產(chǎn)過程和服務(wù)提供的確認(rèn)補(bǔ)充 7.5.2的要求應(yīng)適用于所有生產(chǎn)和服務(wù)提供過程 977.5.3 標(biāo)識和可追溯性標(biāo)識和可追溯性 定義: 可
55、追溯性 追溯所考慮對象的歷史、應(yīng)用情況或所處場所的能力 ( 標(biāo)識識別的標(biāo)志;通過標(biāo)志識別的活動) 產(chǎn)品類別標(biāo)識 加工狀態(tài)標(biāo)識 驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識 1、適當(dāng)時(shí)以適宜的方法標(biāo)識產(chǎn)品區(qū)別不同產(chǎn)品 2、對產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識 區(qū)分檢驗(yàn)狀態(tài) 未檢 已檢待決 檢驗(yàn)合格 不合格 3、在有可追溯性要求的場合應(yīng)是唯一性的。98TS16949:2009要求要求 7.5.3.1 標(biāo)識和可追溯性補(bǔ)充 以上7.5.3的“適當(dāng)時(shí)”應(yīng)不適用。 997.5.4 顧客財(cái)產(chǎn)顧客財(cái)產(chǎn) 顧客財(cái)產(chǎn)包括顧客提供的產(chǎn)品、代保管品、運(yùn)輸器材、包裝物以及知識產(chǎn)權(quán)、個(gè)人資料。 對顧客財(cái)產(chǎn)的控制包括: 1)做出專門標(biāo)識 2)接收時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收 3)貯存、使用時(shí)
56、給予防護(hù)和維護(hù) 4)當(dāng)發(fā)生丟失、損壞和不適用時(shí)應(yīng)予記錄,并向顧客報(bào)告 5)對顧客的知識產(chǎn)權(quán)給予保護(hù)100TS16949:2009要求要求 7.5.4.1 顧客所擁有的生產(chǎn)工裝 顧客所有的工具,用于制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)的工裝應(yīng)永久性標(biāo)識,以使每個(gè)項(xiàng)目的所有權(quán)能夠目視確定。 1017.5.5 產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品防護(hù) 保護(hù)產(chǎn)品防護(hù)是采取各種方法使產(chǎn)品在各種狀態(tài)下得到,防止其質(zhì)量受到不良影響。 理解要點(diǎn): 1) 防護(hù)的區(qū)間:從內(nèi)部處理到交付至預(yù)定地點(diǎn); 2) 根據(jù)顧客要求,針對產(chǎn)品符合性提供防護(hù); 3) 防護(hù)的具體內(nèi)容是:標(biāo)識、搬運(yùn)、包裝 、貯存和保護(hù); 4) 包括產(chǎn)品的組成部分。 實(shí)施要點(diǎn): 1) 建立并保持
57、適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)標(biāo)識、如包裝標(biāo)識 2) 提供適宜的搬運(yùn)方式和設(shè)備,以及搬運(yùn)人員的職業(yè)道德 3) 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和顧客要求包裝的使用和控制產(chǎn)品、有利于搬運(yùn)、貯存 4)應(yīng)具備貯存的必要環(huán)境和科學(xué)的貯存方法102TS16949:2009要求要求 7.5.5.1 貯存和庫存 應(yīng)按策劃的適當(dāng)時(shí)間間隔檢查庫存品狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。 組織應(yīng)使用庫存管理系統(tǒng),以優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期,確保貨物周轉(zhuǎn),如“先進(jìn)先出(FIFO)”。呆滯料應(yīng)按對待不合格品的類似方法進(jìn)行控制。 1037.6 監(jiān)測和測量監(jiān)測和測量設(shè)備設(shè)備控制控制 識別測監(jiān)控設(shè)備需求,以確定所必須的測量和監(jiān)控設(shè)備; 測量監(jiān)控設(shè)備的使用和控制應(yīng)確保測量能力與測量要
58、求相一致; 適用時(shí),監(jiān)視和控設(shè)備應(yīng): 1. 能溯源到國際和基準(zhǔn),定期或使用前進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整,當(dāng)不存在上述基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)記錄校準(zhǔn)的依據(jù)。 2. 防止發(fā)生可能使校準(zhǔn)失效的調(diào)整 3. 在搬運(yùn)、維護(hù)和貯存期間防止損壞和失效 4. 具有標(biāo)識,標(biāo)識其校準(zhǔn)、檢定(驗(yàn)證)狀態(tài)。 5. 在隨后發(fā)現(xiàn)偏離校正狀態(tài)時(shí),再評價(jià)結(jié)果有效性并采取糾正措施 保持校準(zhǔn)、檢定(驗(yàn)證)的記錄104TS16949:2009要求要求 7.6.1 測量系統(tǒng)分析 為分析各種測量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果存在的差異,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。此要求應(yīng)適用于在控制計(jì)劃中提出的測量系統(tǒng)。所用的分析方法及接收準(zhǔn)則,應(yīng)與顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分析的參考手冊相一致。如
59、果得到顧客的批準(zhǔn),也可采用其它分析方法和接收準(zhǔn)則。 105TS16949:2009要求要求 7.6.2 校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄 用以證明產(chǎn)品符合規(guī)定的要求的所有量具、測量和試驗(yàn)設(shè)備,包括員工自備和顧客所有的設(shè)備,其校準(zhǔn)/驗(yàn)證活動記錄應(yīng)包括: 設(shè)備鑒定,校準(zhǔn)的設(shè)備所用的測量標(biāo)準(zhǔn); 由工程更改所發(fā)生的修訂; 在校準(zhǔn)/驗(yàn)證時(shí)獲得的任何偏離規(guī)范的讀數(shù); 對規(guī)范以外情況的影響的評估; 在校準(zhǔn)/驗(yàn)證后,有關(guān)符合規(guī)范的說明;和 如果可疑材料或產(chǎn)品已被發(fā)運(yùn),對顧客的通知。 106TS16949:2009要求要求 7.6.3 實(shí)驗(yàn)室要求 7.6.3.1 內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室 組織的內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室設(shè)施應(yīng)定義的范圍,包括進(jìn)行的檢驗(yàn)、試驗(yàn)
60、或校準(zhǔn)服務(wù)的能力。實(shí)驗(yàn)室范圍應(yīng)包括在質(zhì)量管理體系的文件中。實(shí)驗(yàn)室至少應(yīng)為以下事項(xiàng)明確規(guī)定和實(shí)施技術(shù)要求: 實(shí)驗(yàn)室程序的充分性; 實(shí)驗(yàn)室人員的資格; 產(chǎn)品試驗(yàn); 提供相關(guān)過程標(biāo)準(zhǔn)(例如ASTM,EN等),正確實(shí)施這些服務(wù)的能力;和 有關(guān)記錄的評審。 注:按ISO/IEC17025資格認(rèn)可可以證明供方內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室符合這個(gè)要求,但并不強(qiáng)制。 107TS16949:2009要求要求 7.6.3.2 外部實(shí)驗(yàn)室 為組織提供檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)的外部/商業(yè)/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有確定的范圍,包括有能力進(jìn)行的檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)和 應(yīng)有證據(jù)證明外部實(shí)驗(yàn)室可以被顧客接受,或; 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)通過ISO/IEC17025或同
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