橋式起重機(jī)施工過程記錄

1、 起重機(jī)施工過程記錄使用單位 施工單位 施工日期 工程性質(zhì) 新安裝 大修 改造 移裝: 說 明1、本報(bào)告適用于橋、門式起重機(jī)（以下簡稱起重機(jī)）的安裝、改造、大修、移裝工程施工過程記錄。專用的起重機(jī)中相同或類似的部分亦可參照使用。2、檢驗(yàn)依據(jù)起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7016-2008起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256 通用橋式起重機(jī)GB/T14405 電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)JB/T3695設(shè)計(jì)文件及相關(guān)產(chǎn)品合同以上文件和標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行有效版本3、此施工過程記錄，當(dāng)每個(gè)階段自檢完畢后，應(yīng)提交監(jiān)檢員進(jìn)行必要確認(rèn)。

2、4、如起重機(jī)施工僅為局部改造或大修，則表1、表2、表3可針對(duì)施工內(nèi)容作部分填寫，并加以必要說明。5、運(yùn)行試驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)完成最終施工過程記錄，并提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和施工單位存檔。6、所有表中的“檢驗(yàn)結(jié)果”欄如有測量數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)，無如數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)采用“”、“×”和“/”分別表示“合格”、“不合格”和“無此項(xiàng)”。 7、檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)完好并在計(jì)量檢定期內(nèi)。8、檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)自檢結(jié)果進(jìn)行核對(duì)，對(duì)檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，施工單位對(duì)自檢結(jié)果負(fù)責(zé)。 基 本 情 況使用單位地址聯(lián) 系 人郵政編碼聯(lián)系電話施工（使用）地點(diǎn)產(chǎn)品出廠編號(hào)用戶設(shè)備編號(hào)制造單位制造日期 主 要 參 數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)跨 度

3、（m）工作級(jí)別額定起重量主鉤： （t）起 升 高 度主鉤： （m）副鉤： （t）副鉤： （m）懸 臂 長 度主動(dòng)側(cè)： （m） 起 升 速 度主鉤： （m/min）從動(dòng)側(cè)： （m）副鉤： （m/min）大車運(yùn)行速度 （m/min）小車運(yùn)行速度（m/min）軌 距（m）操 縱 方 式 開式 閉式 地操 遙控 電動(dòng)葫蘆型號(hào)鋼絲繩公稱直徑鏈條名義直徑主鉤： （mm）電動(dòng)葫蘆編號(hào)副鉤： （mm）電動(dòng)葫蘆制造單位大車運(yùn)行距離 （m）大車軌道型號(hào)導(dǎo)電方式大車 安全滑觸線 軟電纜 導(dǎo)電裸滑線 電纜卷筒 小車 安全滑觸線 軟電纜 導(dǎo)電裸滑線 工 作 環(huán) 境 露天 室內(nèi) 有毒 高溫 粉塵 其他設(shè)計(jì)變更、修改說明：

4、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日表1 設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1隨機(jī)資料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（納入監(jiān)檢范圍的）2產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖，主要受力構(gòu)件圖，機(jī)械傳動(dòng)圖，電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）3安裝說明書和安裝圖4使用維護(hù)說明書5主要零部件、安全保護(hù)裝置合格證、型式試驗(yàn)證明6裝箱清單7產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)應(yīng)與合同相符8卷揚(yáng)小車、電動(dòng)葫蘆、大小車驅(qū)動(dòng)裝置、吊具、鋼絲繩等主要零部件與裝箱清單、合格證、銘牌相符9制動(dòng)器、起重量限制器、限位器等安全保護(hù)裝置與裝箱清單、合格證、銘牌及型式試驗(yàn)證明相符10電動(dòng)機(jī)、控制器、配電箱、控制屏、電阻器等電氣設(shè)備與裝箱清單、合格證、銘牌相

5、符合11其他附件、工具和附屬材料應(yīng)與裝箱清單相符12主梁、端梁等主要金屬結(jié)構(gòu)件的基本尺寸及材質(zhì)，工字鋼的型號(hào)等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的要求。13結(jié)構(gòu)件及其它機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象說明檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員： 年 月 日注；1、此表中第8、9、10項(xiàng)可附加具體零部件的核查記錄表。2、改造、大修施工主要核查已改造的結(jié)構(gòu)件和更換零部件的相關(guān)資料，并加以說明。起重機(jī)安裝基礎(chǔ)與土建驗(yàn)收證明使用單位（甲方） 產(chǎn)品編號(hào) 施工單位（乙方） 施工位置 基礎(chǔ)、牛腿、承重梁等土建工程符合設(shè)計(jì)圖紙、土建施工技術(shù)規(guī)定要求。能夠滿足起重機(jī)的各種性能要求。使用單位負(fù)責(zé)人： 施工單位負(fù)責(zé)人：（單位章）

6、（單位章）基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收證明使用單位（甲方） 產(chǎn)品編號(hào) 施工單位（乙方） 施工位置 由隱蔽工程施工單位或監(jiān)理單位提供的隱蔽工程檢查記錄符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。使用單位負(fù)責(zé)人： 施工單位負(fù)責(zé)人：（單位章） （單位章）起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說明使用單位（甲方） 產(chǎn)品編號(hào) 施工單位（乙方） 施工位置 起重機(jī)用途（可多選）：吊運(yùn)液態(tài)熔融金屬 吊運(yùn)熔融非金屬物料 吊運(yùn)熾熱固態(tài)金屬 吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)品 其他： 起重機(jī)使用環(huán)境條件：1供電電源: （填寫電壓和相數(shù)）2環(huán)境溫度是否超過40：是 ：否3使用現(xiàn)場（可多選）：易燃、易爆氣體 腐蝕性氣體 有毒有害氣體無4潮濕環(huán)境：是 否 （露天工作的起重機(jī)作為潮濕

7、環(huán)境）5粉塵環(huán)境：是 否起重機(jī)工作級(jí)別: （填寫A1-A8）使用單位負(fù)責(zé)人： （單位章） 表2大車軌道檢查記錄序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1軌距偏差大車軌道的極限偏差：S10m時(shí)，S=±3mm；S>10m時(shí)，S=±3+0.25(S-10)mm。最大不超過±15mm。2標(biāo)高相對(duì)差軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度1/1000（通用門式3/1000），且全行程內(nèi)高低差10mm；同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差10mm。對(duì)電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)應(yīng)5mm。3軌道接頭當(dāng)接頭采用對(duì)接焊時(shí)：焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨

8、平整光滑。4當(dāng)接頭采用魚尾板連接時(shí)：軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。5伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其允許偏差為±1mm。6軌道中心與梁中心偏差軌道實(shí)際中心與梁的實(shí)際中心偏差不超過10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半。7軌道缺陷及運(yùn)行狀況軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷；懸掛起重機(jī)運(yùn)行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。8軌道固定狀況固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動(dòng)。9鋼軌下用彈性墊板作墊層時(shí)，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。擰緊螺栓前，鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊；當(dāng)有間隙時(shí)，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大102

9、0mm。10當(dāng)在鋼吊車梁上鋪鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙，且其長度超過200mm時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長度不應(yīng)小于100mm，寬度應(yīng)大于軌道底面1020mm，每組墊板不應(yīng)超過3層，墊好后應(yīng)與鋼梁焊接固定。檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員： 年 月 日注：“”項(xiàng)主要針對(duì)新安裝軌道要求表3.1通用橋式起重機(jī)組裝前主要幾何尺寸的檢查記錄第1頁 共2頁 名 稱 及 代 號(hào)允許偏差（mm）簡 圖測量結(jié)果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不應(yīng)有嚴(yán)重不平,其局部平面度，在離受壓翼緣板H/3以內(nèi)不大于0.7，其余區(qū)域不大于1.2。起重機(jī)跨度S(m)S10±2主動(dòng)側(cè)：被動(dòng)側(cè)：

10、S>10±2+0.1×(S-10)起重機(jī)跨度的相對(duì)差|S1-S2|5主梁上拱度F-0.1F+0.4F主動(dòng)側(cè)：被動(dòng)側(cè)：大車車輪水平偏斜tg機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M10.0010M2M40.0008M5M80.0006橋架對(duì)角線的相對(duì)差|L1-L2|正軌箱形梁5偏軌箱形梁單腹板和桁架梁10主梁旁彎度f正軌箱形梁Sz/2000主動(dòng)側(cè)：被動(dòng)側(cè)：偏軌箱形梁、單腹板梁和桁架梁S19.55主動(dòng)側(cè)：被動(dòng)側(cè)：S>19.58第2頁 共2頁名 稱 及 代 號(hào)允許偏差（mm）簡 圖測量結(jié)果（mm）同一端梁下大車車輪同位差2小車軌距K(m)正軌箱形梁跨端±2跨中S19.5+1+5S>

11、;19.5+1+7偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏軌箱形梁和桁架梁±3同一截面上小車軌道高低差cK2.032.0<K6.60.0015KK>6.610說明檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員： 年 月 日注：1、起重機(jī)跨度、跨度相對(duì)差、大車車輪水平偏斜、同一端梁下大車車輪同位差在組裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)檢查，其余在組裝橋架時(shí)檢查。2、當(dāng)在現(xiàn)場組裝橋架時(shí)，應(yīng)檢查對(duì)角線的相對(duì)差；3、主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)，F(xiàn)=S/1000；4、主梁旁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲，在離上蓋板100mm的腹板上測量。Sz為第一塊筋板之間的距離。表3.2通用橋式起重機(jī)組裝后主要幾何尺寸的檢查

12、記錄第1頁 共2頁 名 稱 及 代 號(hào)允許偏差（mm）簡 圖測量結(jié)果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不應(yīng)有嚴(yán)重不平,其局部平面度，在離受壓翼緣板H/3以內(nèi)不大于0.7，其余區(qū)域不大于1.2。起重機(jī)跨度S(m)S10±2主動(dòng)側(cè)：被動(dòng)側(cè)：S>10±2+0.1×(S-10)起重機(jī)跨度的相對(duì)差|S1-S2|5主梁上拱度F-0.1F+0.4F主動(dòng)側(cè)：被動(dòng)側(cè)：大車車輪水平偏斜tg機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M10.0010M2M40.0008M5M80.0006橋架對(duì)角線的相對(duì)差|L1-L2|正軌箱形梁5偏軌箱形梁單腹板和桁架梁10主梁旁彎度f正軌箱形梁Sz/2000主動(dòng)側(cè)：被動(dòng)側(cè)

13、：偏軌箱形梁、單腹板梁和桁架梁S19.55主動(dòng)側(cè)：被動(dòng)側(cè)：S>19.58第2頁 共2頁名 稱 及 代 號(hào)允許偏差（mm）簡 圖測量結(jié)果（mm）同一端梁下大車車輪同位差2小車軌距K(m)正軌箱形梁跨端±2跨中S19.5+1+5S>19.5+1+7偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏軌箱形梁和桁架梁±3同一截面上小車軌道高低差cK2.032.0<K6.60.0015KK>6.610說明檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員： 年 月 日注：1、起重機(jī)跨度、跨度相對(duì)差、大車車輪水平偏斜、同一端梁下大車車輪同位差在組裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)檢查，其余在組裝橋架時(shí)檢查。2、當(dāng)在

14、現(xiàn)場組裝橋架時(shí)，應(yīng)檢查對(duì)角線的相對(duì)差；3、主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)，F(xiàn)=S/1000；4、主梁旁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲，在離上蓋板100mm的腹板上測量。Sz為第一塊筋板之間的距離。表4施工質(zhì)量和安全性能檢驗(yàn)記錄第1頁 共6頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1限界尺寸起重機(jī)最高點(diǎn)與上方固定物最低之間距離：Gn25t時(shí)，300mm；125Gn25t時(shí)，400mm。250Gn125t時(shí)，500mm。 mm2起重機(jī)兩端凸出部份與柱的距離：Gn50t時(shí)，80mm；Gn50t時(shí)，100mm。 mm3標(biāo)志與標(biāo)牌在起重機(jī)明顯部位應(yīng)有噸位牌；在司機(jī)室或其他明顯位置應(yīng)設(shè)產(chǎn)品銘牌。4各種

15、操縱裝置應(yīng)有指示其功能和方向的標(biāo)志。5軌道端部止檔、緩沖器（除橡膠外）、大車裸滑線、掃軌板、電纜卷筒外圈應(yīng)涂紅色安全色；吊具、臺(tái)車、有人行通道的起重機(jī)端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護(hù)板移動(dòng)式司機(jī)室走臺(tái)與梯子接口處的防護(hù)欄桿應(yīng)有黃黑相間的安全色。采用滑接輸電裝置供電時(shí)，應(yīng)在端部設(shè)置紅色通電指示燈。6金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。7金屬結(jié)構(gòu)的焊縫連接不得開焊，不應(yīng)有偏弧、夾渣、裂紋等缺陷。螺栓或鉚釘連接不得松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷；主、端梁采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求處理并用專用工具擰緊。對(duì)于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁，應(yīng)提供符合要求的無損檢測報(bào)告（

16、RT時(shí)還應(yīng)提供射線底片以備核查）。8起重機(jī)直接受高溫輻射的部分，如主梁下翼緣板、吊具橫梁等部位應(yīng)當(dāng)設(shè)置隔熱板，防止受熱超溫。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)。9司機(jī)室司機(jī)室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。司機(jī)室與起重機(jī)連接必須牢固、可靠。10司機(jī)室應(yīng)有良好的視野，司機(jī)室的凈空高度應(yīng)不小于2m，底部面積不小于2m2；司機(jī)室外面有走臺(tái)時(shí)門應(yīng)向外開，外面無走臺(tái)時(shí)，門應(yīng)向里開。11室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、絕緣地板、總電源分合狀況信號(hào)燈、緊急斷電開關(guān)和室外音響信號(hào)，門必須安裝鎖定裝置。12欄桿梯子走臺(tái)欄桿高度應(yīng)為1050mm，并應(yīng)設(shè)有間距為350mm的水平橫桿；底部應(yīng)設(shè)置高度不小于70mm的圍

17、護(hù)板。13梯子及走臺(tái)應(yīng)可靠牢固，梯子踏板、走臺(tái)平面防滑性能良好。走臺(tái)凈寬度應(yīng)不小于500mm。14電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器應(yīng)在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。15電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣之間的間隙應(yīng)為35mm。 第2頁 共6頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果16吊鉤吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。吊鉤的幾何尺寸（危險(xiǎn)斷面磨損量、開口度增加量）應(yīng)符合GB 6067的要求。17吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，表面光潔，無影響安全的缺陷，連接件可靠；吊鉤和懸掛夾板上不得出現(xiàn)任何焊接、焊補(bǔ)現(xiàn)象。18抓斗抓斗各鉸點(diǎn)、滑輪等部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻和碰擦現(xiàn)象，啟閉機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確、自如。1

18、9鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。20應(yīng)當(dāng)采用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩，且具有足夠的安全系數(shù)。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)21繩端固定應(yīng)牢固，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的性能。壓板固定時(shí)，壓板不少于2塊（電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè)）；用繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定；用楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。塊22當(dāng)?shù)蹙咛幱谧畹凸ぷ魑恢脮r(shí)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩做為安全圈。圈23鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范規(guī)定，否則應(yīng)報(bào)廢。2

19、4鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱直徑的7%。25鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲（繩股、繩芯）擠出、繩芯損壞等現(xiàn)象。26卷筒滑輪的直徑應(yīng)滿足GB6067的規(guī)定，多層纏繞卷筒端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍繩徑的凸緣。 倍27卷筒壁不得有裂紋或嚴(yán)重磨損。28滑輪滑輪的直徑應(yīng)滿足GB6067的規(guī)定。29滑輪無裂紋，輪緣無缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有嚴(yán)重磨損和損壞鋼絲繩的缺陷。30轉(zhuǎn)動(dòng)良好，并應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且可靠有效。 31不得使用鑄鐵滑輪。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)32制動(dòng)器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)，其每套獨(dú)立的機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器；吊運(yùn)熾熱

20、金屬或易燃易爆等危險(xiǎn)品的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置兩套制動(dòng)器。33制動(dòng)輪與磨擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不應(yīng)有影響制動(dòng)性能的缺陷或油污。34制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。第3頁 共6頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果35制動(dòng)器制動(dòng)器的零部件應(yīng)無裂紋、過度磨損、缺件等缺陷。液壓制動(dòng)器不應(yīng)漏油。制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢。36制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm.。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的滑痕。37傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速器地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動(dòng)，工作時(shí)無異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)，零件無損壞，連接無松動(dòng)。開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。38車輪車

21、輪及軸承運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常聲響、振動(dòng)。39輪緣、輪輻不應(yīng)有裂紋和變形，輪緣和踏面無影響使用性能的缺陷。40障礙燈高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)安裝紅色障礙燈。41高度和行程限位起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限制器，且應(yīng)動(dòng)作靈敏、性能可靠。電動(dòng)葫蘆起重機(jī)及起升高度大于20米吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）、熾熱金屬的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)下限位。42大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器，且應(yīng)可靠有效。限位器動(dòng)作后，大、小車機(jī)構(gòu)應(yīng)能在緩沖器動(dòng)作前停止。43起重量限制器橋式起重機(jī)、額定起重量大于10t 的門式起重機(jī)應(yīng)設(shè)起重量限制器。44緩沖器和止檔大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)分別設(shè)緩沖器或端部止檔，緩沖器與端部止檔或與另一臺(tái)起重

22、機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器應(yīng)對(duì)接良好，端部止檔應(yīng)固定可靠，兩邊應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。45掃軌板大車軌道設(shè)在工作面或地面上時(shí)，起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)掃軌板；掃軌板距軌面應(yīng)不大于10mm。 mm46防風(fēng)裝置露天工作的起重機(jī)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置，應(yīng)能滿足以下要求：（1）防風(fēng)裝置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護(hù)裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動(dòng)裝置功能正常有效；（2）防風(fēng)裝置零件無缺損。47防偏斜裝置對(duì)于跨度大于或者等于40m的門式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。48風(fēng)速儀起升高度大于50m的露天工作起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，應(yīng)安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不

23、擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。49防傾翻安全鉤在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防傾翻安全鉤。小車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證安全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無卡阻。50檢修吊籠裸滑線供電的起重機(jī)，靠近滑線一側(cè)應(yīng)設(shè)固定可靠的檢修吊籠或提供方便檢修滑線且安全的設(shè)施。51防護(hù)罩隔熱裝置起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件和裸露的帶電設(shè)備均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。鑄造起重機(jī)隔熱裝置應(yīng)完好。第4頁 共6頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果52連鎖保護(hù)裝置進(jìn)入起重機(jī)的門；由司機(jī)室登上橋架的艙口門；司機(jī)室設(shè)在運(yùn)行部分時(shí)，進(jìn)入司機(jī)室通道口；都應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置

24、。當(dāng)任何一個(gè)門打開時(shí)，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均應(yīng)不能工作。53緊急斷電開關(guān)起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)總機(jī)控制電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。54饋電裝置滑線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；集電器應(yīng)沿滑線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動(dòng)，在任何部位其中心線（寬面）不應(yīng)超出滑線的邊緣。軟電纜懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無跳動(dòng)，不得卡阻。55導(dǎo)電裸滑線滑線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與大車軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm；56接頭處采用焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線；起重機(jī)在終端位置時(shí)，集電器與滑線

25、末端的距離不應(yīng)小于200mm，且終端支架與滑線末端的距離不應(yīng)大于800mm；57作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防護(hù)板。58安全滑觸線起重機(jī)在終端位置時(shí)，集電器與滑線末端的距離不應(yīng)小于200mm；59支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。60軟電纜吊索終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量：吊索長度25m時(shí)，應(yīng)0.1m；長度>25m時(shí)，應(yīng)0.2m；懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離不宜大于5m；61軟電纜移動(dòng)段的長度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長15%20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長度。62采用電纜卷筒裝置，電纜收放速度應(yīng)與起重機(jī)運(yùn)行速度同步。

26、63電氣設(shè)備和電氣元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動(dòng)；傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。起重機(jī)上選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。對(duì)在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電氣元件，設(shè)計(jì)和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。64電器設(shè)備的防護(hù)室內(nèi)使用的起重機(jī)，安裝在橋架上的電氣設(shè)備應(yīng)無裸露的帶電部分，最低防護(hù)等級(jí)為GB4942.2中的IP10，控制屏應(yīng)具有防粉塵及散熱功能。電氣設(shè)備如安裝在室外無遮蔽防護(hù)的場所時(shí)，其外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP33。安裝在電氣室內(nèi)的電氣設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)室可為IP00，但應(yīng)有

27、適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)等。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)第5頁 共6頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果65電線電纜的防護(hù)長期在高溫環(huán)境下工作的起重機(jī)械，對(duì)其電控設(shè)備應(yīng)采取防護(hù)措施，且防護(hù)應(yīng)可靠完整。有強(qiáng)烈輻射的地方的電器設(shè)備，如限位開關(guān)的結(jié)構(gòu)件等要耐高溫。當(dāng)采用電子設(shè)備而工作條件又不能保證電子設(shè)備正常工作所需的環(huán)境溫度時(shí)，要裝設(shè)空調(diào)裝置。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)66熱輻射強(qiáng)烈的地方，應(yīng)采用耐高溫的導(dǎo)線、電纜，否則應(yīng)采取以下任一防護(hù)措施：采用云母等耐熱管穿線；金屬管下墊耐熱材料；纏繞耐高溫的或阻燃的材料（云母、石棉、珍珠巖等）。適用于吊運(yùn)熔

28、融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)67操縱方式應(yīng)當(dāng)采用司機(jī)室、遙控或者非跟隨式等遠(yuǎn)離熱源的操縱方式，并且保證操縱人員的操作視野，設(shè)置操縱人員安全通道。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)68操縱盒采用便攜式控制站或手電門控制時(shí)，按鈕盤的控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩；按鈕控制電源必須采用安全特低電壓；按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼；外殼應(yīng)堅(jiān)固，受正常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞。69總電源開關(guān)地面上應(yīng)設(shè)置易于操作的總電源開關(guān)，出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備。70電氣保護(hù)起當(dāng)總電源開關(guān)無隔離作用時(shí)，起重機(jī)上應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)或其他隔離裝置。71總電源回路和二次回路至少有一級(jí)短路保護(hù)。自動(dòng)斷路器的整定值、

29、熔斷器熔體的選用應(yīng)符合要求。72起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。73起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外）。開始動(dòng)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。74起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)可以采用過電流繼電器?；\型交流電動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動(dòng)斷路做過載保護(hù)。75吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)，用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的起升機(jī)構(gòu)，

30、應(yīng)有超速保護(hù)措施。76失磁保護(hù)：電磁式起重電磁鐵交流側(cè)電源線，應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接，以保證起重機(jī)內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時(shí)，起重電磁鐵不斷電。突然失電可能造成事故的場合，電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源。77起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù)裝置。斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查斷錯(cuò)相保護(hù)應(yīng)有效，總電源接觸器不應(yīng)接通。（適用于橋式起重機(jī)）第6頁 共6頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果78用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)，檢查是否具有正反向接觸器故障保護(hù)功能，防止電動(dòng)機(jī)失電而制動(dòng)器仍然在通電進(jìn)而導(dǎo)致失速發(fā)生。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重

31、機(jī)79照明和信號(hào)起重機(jī)的司機(jī)室、電氣室、通道應(yīng)有合適的照明。照明電源應(yīng)由起重機(jī)總斷路器進(jìn)線端引接，且應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)和短路保護(hù)。80無專用工作零線時(shí)，照明用220V交流電源電壓由隔離變壓器獲得，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路，嚴(yán)禁使用自藕變壓器直接供電。81固定式照明電源電壓不得大于220V；移動(dòng)式照明電源電壓不得超過36V。82接地與絕緣額定電壓不大于500V，電氣線路對(duì)地絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M。 M83起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)和所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器的低壓側(cè)均應(yīng)有可靠的接地。整體金屬結(jié)構(gòu)之間（如用魚尾板連接的大車軌道接頭、司

32、機(jī)室的固定連接等處）采用非焊接連接時(shí)，應(yīng)另設(shè)接地干線或跨接線。84起重機(jī)整機(jī)應(yīng)可靠接地。采用接地保護(hù)時(shí)，接地電阻值應(yīng) 4；采用接零保護(hù)時(shí)，重復(fù)接地電阻應(yīng)10。 檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員： 年 月 日注：1、表4記錄一般控制在起重機(jī)主要零部件、電氣設(shè)備、安全裝置和各機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)試結(jié)束后，試運(yùn)行之前進(jìn)行施工質(zhì)量全面狀況檢查。2、部分裝置的功能測試、零部分運(yùn)行狀態(tài)可結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)中空載試運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。表5 起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)記錄第1頁 共2頁序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。2

33、鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。3各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4盤動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。5空載試運(yùn)轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符，且操縱靈敏可靠，能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能和動(dòng)作。6分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常震動(dòng)、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確、及時(shí)地動(dòng)作。7起重機(jī)饋電裝置、各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。8額定載荷試驗(yàn)將小車開至橋架跨中或最大有效懸臂處，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及