華勁紙業(yè)擴(kuò)建工程水泵房工程施工組織設(shè)計(jì)完整版

1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。┤A勁紙業(yè)擴(kuò)建工程水泵房工程施工方案施工單位：湖南四建安裝建筑工程有限公司第一章工程綜述3.第二章施工組織結(jié)構(gòu)及人員布置4.第三章、施工管理4.第四章主要施工方案和技術(shù)措施11第五章資源用量計(jì)劃42第六章施工平面布置及臨時(shí)用地計(jì)劃.4.4第七章進(jìn)度計(jì)劃及保證措施45第八章工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施48第九章施工措施54第十章安全生產(chǎn)體系及保證安全措施58第十一章現(xiàn)場文明施工措施66第一章工程綜述1、項(xiàng)目概況本工程為華勁紙業(yè)擴(kuò)建工程的補(bǔ)充水泵房，位于贛江，離岸10M左右。2、施工范圍本標(biāo)工程施工為補(bǔ)充水泵房區(qū)域建（構(gòu)）筑物施工，主要包括以下建筑項(xiàng)目

2、：2.1建筑工程包括以下主要項(xiàng)目：1）補(bǔ)充水泵房本體及引橋的施工。2）泵房進(jìn)水間的施工。3）取水頭部和引水鋼管的施工。4）所有建構(gòu)筑物基坑的開挖、回填（分層夯實(shí)）及余土外運(yùn)。5）本標(biāo)范圍內(nèi)的素混凝土墊層的澆筑。6）臨時(shí)施工圍堰的形成和基坑止水及圍堰拆運(yùn)。7）河床整治的施工（水下施工）。8）河岸護(hù)坡的施工。9）泵房區(qū)域內(nèi)的車道、人行道、地坪、擋土墻的施工。10）泵房與進(jìn)廠公路連接道路的施工。11）泵房開挖范圍內(nèi)的補(bǔ)給水管道的施工及外包混凝土。3、主要工程建筑結(jié)構(gòu)情況3.1本標(biāo)工程補(bǔ)充泵房本體為一內(nèi)徑13m的圓形補(bǔ)充泵房，由泵房本體，進(jìn)水間、取水頭部及引水管和泵房引橋組成。3.2泵房零米層標(biāo)高88

3、.0m，零米層以下深2.5m（含底板厚度）。零米以上檐口高28.0m。底板以上到19.5米以下這鋼筋混凝土半地下式筒形結(jié)構(gòu)，泵房內(nèi)徑13m壁厚0.8m，底板厚1.2m,底板內(nèi)底面標(biāo)高為0.0m，為水泵運(yùn)行層，檢修場地和配電控制設(shè)在補(bǔ)水泵房19.5米層，為主、次梁板樓面結(jié)構(gòu)，板厚120mm19.5米以上為單層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)鋼筋混凝土吊車梁，磚墻圍護(hù)，泵房屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面，屋面結(jié)構(gòu)為保溫彩鋼板。3.3取水頭部及引水鋼管：取水頭部為鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，陸地預(yù)制，水下吊裝，3.4水泵房基坑采用大開挖方案，施工圍堰采用土石方混合圍堰。第二章施工組織結(jié)構(gòu)及人員布置1、施工組織機(jī)構(gòu)我們將按照ISO

4、版質(zhì)量管理模式，建立質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系，各管理層實(shí)行職責(zé)分工，制定切實(shí)可行的規(guī)章制度和健全的信息反饋系統(tǒng)，使該機(jī)構(gòu)通過所賦予的權(quán)力，所具有的組織力、影響力在施工項(xiàng)目管理中合理配置生產(chǎn)要素、協(xié)調(diào)內(nèi)外部人員之間的關(guān)系，發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)作用，確保信息暢通，共同推進(jìn)工程項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。1.1我們已成立了“湖南四建安裝建筑工程有限公司華勁紙業(yè)項(xiàng)目部”，由賀勝華總工程師任項(xiàng)目經(jīng)理，其他人員附后。1.2工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，組成一個(gè)管理精、紀(jì)律嚴(yán)、作風(fēng)過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)科、材料科、設(shè)備科、財(cái)務(wù)科、計(jì)劃經(jīng)營科、生產(chǎn)科、勞資科、綜合辦公室等，全面負(fù)責(zé)施工過

5、程中的生產(chǎn)、計(jì)劃、經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備、資金等管理工作，并直接組織、調(diào)度、協(xié)調(diào)作業(yè)層施工。項(xiàng)目部內(nèi)做到有責(zé)有權(quán)，協(xié)調(diào)管理有力，及時(shí)處理各類問題，確保工期、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。施工管理機(jī)構(gòu)采用職能式，施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表見下表：施工組織機(jī)構(gòu)框圖2、擬投入本合同工作的主要人員擬投入本合同工程的主要管理人員表詳其它資料第三章、施工管理1、施工管理總體設(shè)想1.1以計(jì)劃管理為龍頭，以安全管理為重點(diǎn)，以合同管理為手段，以規(guī)范管理為準(zhǔn)繩，以過程控制為保障的理念，按照質(zhì)量管理體系的要求，全面推進(jìn)管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、信息化，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、開拓、創(chuàng)

6、優(yōu)”的公司精神，以“優(yōu)質(zhì)、安全、高速、現(xiàn)場文明”為施工管理目標(biāo)，堅(jiān)持“創(chuàng)精品工程，讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，整合公司各種優(yōu)勢(shì)資源，加強(qiáng)更深層次的管理和服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)、按期、安全將本工程建設(shè)成優(yōu)良工程。2、施工管理制度2.1管理職責(zé)管理承諾項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)（D版）和標(biāo)準(zhǔn)要求，在項(xiàng)目部建立、實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性，并對(duì)此作出承諾，做到：A、采取培訓(xùn)、召開會(huì)議、發(fā)布文件、廣播和墻報(bào)等方式向員工轉(zhuǎn)達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性，提高員工以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的自覺性；B、根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際，制定項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，并確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。C、當(dāng)出現(xiàn)偶然情況（如工程質(zhì)量出現(xiàn)較大問題，用戶較嚴(yán)重的

7、質(zhì)量投訴，質(zhì)量管理體系作重大調(diào)整）應(yīng)適時(shí)進(jìn)行評(píng)審，確保項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性，充分性和有效性。D、確保及時(shí)提供充足資源。以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理以增強(qiáng)顧客滿意為目的，通過與產(chǎn)品有關(guān)的要求的識(shí)別、評(píng)審和顧客溝通，確保顧客的要求期望（包括明示的、隱含的、當(dāng)時(shí)的和未來的）得到確定和予以滿足。當(dāng)顧客要求未達(dá)到，按公司湘建四司經(jīng)字2003第115號(hào)顧客滿意信息管理辦法下達(dá)整改通知單，并組織有關(guān)人員整改，直至顧客滿意為止。當(dāng)顧客有新的期望時(shí)，應(yīng)組織人員與顧客協(xié)商，做出規(guī)定和承諾，滿足規(guī)范要求。2.1.3 職責(zé)和權(quán)限A、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)與權(quán)限（1）負(fù)責(zé)在項(xiàng)目部內(nèi)貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，建立項(xiàng)目質(zhì)量管

8、理體系，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，確保公司質(zhì)量管理體系的運(yùn)行在項(xiàng)目得到落實(shí)。（2）負(fù)責(zé)編制和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)。（3）負(fù)責(zé)擬定和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目職能部門的過程職能分配，并對(duì)履行職責(zé)情況督促檢查。（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目員工的培訓(xùn)工作，提高項(xiàng)目全體員工從事質(zhì)量活動(dòng)的能力和質(zhì)量意識(shí)，滿足顧客要求。B、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)與權(quán)限（1）對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織制訂和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理保證項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行；（2）負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量管理體系文件和技術(shù)資料的控制；（3）主持編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，組織編制分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底。（4）主持

9、進(jìn)場物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，對(duì)物資的緊急放行和工序的例外轉(zhuǎn)序進(jìn)行審查；（5）負(fù)責(zé)一般不合格品的評(píng)審和處置；（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測(cè)量工作的監(jiān)督、檢查。C、技術(shù)部職責(zé)與權(quán)限（1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和規(guī)程；（2）負(fù)責(zé)領(lǐng)取施工圖及技術(shù)文件，組織制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；（3）參加圖紙會(huì)審，編制分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底；（4）制訂關(guān)鍵工序、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)進(jìn)行交底；（5）實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)施工方案的落實(shí)，管理施工總平面；（6）組織工程技術(shù)竣工資料的整理歸檔工作。D、質(zhì)檢部職責(zé)與權(quán)限（1）對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)不合格品進(jìn)行鑒定、記錄，對(duì)一般不合格品的處置進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)重大不合格品須報(bào)上

10、級(jí)質(zhì)安部門，由公司或二級(jí)單位組織處置；（2）定期對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查，必要時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場物資的質(zhì)量問題進(jìn)行追溯;（3）參加分部分項(xiàng)工程的專業(yè)檢查，參加分項(xiàng)工程和部分分部工程的質(zhì)量等級(jí)評(píng)疋；（4）檢查特殊工作人員的持證情況。E、物資部職責(zé)與權(quán)限（1）負(fù)責(zé)業(yè)主提供工程所用的原材料、半成品的驗(yàn)證、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放等管理；（2）負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對(duì)物資分供方（即供貨廠家和中間商）進(jìn)行評(píng)審；（3）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的采購、驗(yàn)證、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放等管理；（4）保證提供工程所需的施工機(jī)械設(shè)備，建立主要施工機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，檢查現(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備的使用和維修狀況。F、生產(chǎn)部職責(zé)：（1）做好施工準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)施工過程的組

11、織和協(xié)調(diào)工作，管理工序交接，組織實(shí)施關(guān)鍵工序和特殊工序。（2）負(fù)責(zé)聯(lián)系與協(xié)調(diào)需業(yè)主提供的施工條件；（3）組織實(shí)施工程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)、成品保護(hù)工作；（4）組織工程交工驗(yàn)收工作；（5）參加上級(jí)主管部門對(duì)合同的交底以及合同變更的評(píng)審，對(duì)分包隊(duì)伍的實(shí)績進(jìn)行評(píng)價(jià)考核。G、綜合辦公室職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件和資料的統(tǒng)一管理，對(duì)受控文件進(jìn)行有效控制；編制項(xiàng)目部質(zhì)量記錄清單，對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行有效控制和管理。（2）負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)工作。（3）負(fù)責(zé)填寫勞動(dòng)力需用計(jì)劃，對(duì)外來勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行跟蹤管理，辦理招聘手續(xù)和簽訂勞務(wù)合同。3、施工計(jì)劃管理3.1編制計(jì)劃的基本原則：認(rèn)真貫徹國家現(xiàn)行法律法規(guī)，嚴(yán)格按基建

12、程序辦事。編制計(jì)劃要切實(shí)貫徹保重點(diǎn)、保投產(chǎn)、抓收尾的原則，確保合同工期及單位工程總進(jìn)度要求，合理安排工序搭接和流水施工，努力縮短建設(shè)周期，降低工程成本，確保工程質(zhì)量和顧客滿意，提高企業(yè)信譽(yù)。3.2編制計(jì)劃的種類及內(nèi)容：月計(jì)劃：是總工期的分月落實(shí)計(jì)劃，應(yīng)根據(jù)總工期的要求落實(shí)工程條件，確定施工項(xiàng)目計(jì)劃達(dá)到的形象進(jìn)度及工作量。旬計(jì)劃：是指導(dǎo)與組織生產(chǎn)（施工）最具體的作業(yè)計(jì)劃，必須貫徹月計(jì)劃的要求，考慮工序搭接、勞動(dòng)力平衡、料具落實(shí)等，按分部分項(xiàng)工程安排，有計(jì)劃工日及分部分項(xiàng)工程要求完成的日期，從而確保月計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3.3計(jì)劃的編報(bào)計(jì)劃管理是生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)，主要施工活動(dòng)必須納入計(jì)劃管理的軌道。編制

13、計(jì)劃是各級(jí)專兼職計(jì)統(tǒng)人員的職責(zé)之一，編制計(jì)劃應(yīng)根據(jù)合同、顧客要求及本單位的資源情況，認(rèn)真聽取領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人的意見，力爭計(jì)劃先進(jìn)可行，確保顧客主要控制點(diǎn)進(jìn)度得以實(shí)現(xiàn)。月度計(jì)劃所屬各單位每月月末25日根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、顧客進(jìn)度要求及本單位資源能力，提出下月生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后發(fā)至各作業(yè)班組實(shí)施，并于月末27日前報(bào)公司工程科技部備案。旬作業(yè)計(jì)劃所屬各項(xiàng)目部根據(jù)本旬生產(chǎn)計(jì)劃完成情況及勞力、材料機(jī)具等調(diào)配情況，編制下旬具體的施工作業(yè)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審定后發(fā)至各作業(yè)班組執(zhí)行，并監(jiān)督檢查，以確保月度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3.4計(jì)劃的實(shí)施和檢查調(diào)度月（旬）施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)逐級(jí)落實(shí)檢查，項(xiàng)目

14、部可通過施工任務(wù)書由作業(yè)班組實(shí)施。所屬各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施情況、特別是形象進(jìn)度完成情況的檢查監(jiān)督，通過實(shí)際與計(jì)劃的對(duì)比分析，找出差距，及時(shí)調(diào)整，以確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。所屬各單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施情況及顧客要求，加強(qiáng)生產(chǎn)的平衡調(diào)度，對(duì)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上提出的問題，有關(guān)部門及時(shí)解決，以確保施工（生產(chǎn)）計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)?？⒐ろ?xiàng)目計(jì)劃，應(yīng)根據(jù)合同及顧客要求、保證按期交工來安排，并加強(qiáng)收尾竣工計(jì)劃的檢查落實(shí)，以確?？⒐び?jì)劃的實(shí)現(xiàn)，提高顧客滿意度。4、施工技術(shù)管理4.1施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：項(xiàng)目部主要技術(shù)人員須報(bào)工程科技部和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，對(duì)無對(duì)不稱職者，工程科技部有權(quán)建議撤換。4.2圖紙會(huì)審制度：工程科技部有關(guān)人

15、員和項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理及施工、預(yù)算、經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)安、材料等人員必須參加圖紙會(huì)審。4.3會(huì)審文件的形成及管理：會(huì)審記錄應(yīng)將提出的問題、解決的辦法逐一記錄在案,作為組織施工的依據(jù)。雙方未形成一致意見的問題應(yīng)分別載明各自的處理意見，以便另行商量或事后查證。項(xiàng)目技術(shù)科派專人對(duì)設(shè)計(jì)方解答的問題作好記錄，以便查核。收到正式會(huì)審記錄文件，迅速交項(xiàng)目總工程師查閱后，及時(shí)發(fā)放給各有關(guān)部門。4.4施工組織設(shè)計(jì)的編審制度：施工組織設(shè)計(jì)按照建設(shè)部建筑施工技術(shù)管理規(guī)定、各專業(yè)工程施工技術(shù)管理制度等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.5技術(shù)交底制度：工程開工前應(yīng)按照技術(shù)責(zé)任制由上而下進(jìn)行，以設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工技術(shù)難點(diǎn)、施工

16、順序、安全生產(chǎn)及容易發(fā)生的質(zhì)量通病為重點(diǎn)的針對(duì)性技術(shù)交底。4.6工程技術(shù)資料管理目標(biāo)做到資料與工程進(jìn)度同步歸檔，采用P3軟件計(jì)算機(jī)管理，做到齊全、美觀、標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)到GBT標(biāo)準(zhǔn)，工程竣工驗(yàn)收后一個(gè)月，將完整的工程技術(shù)資料（含電子版）造冊(cè)移交項(xiàng)目法人。5、文件管理5.1 保證文件內(nèi)容：原材料材質(zhì)證明、原材料復(fù)檢資料及工程實(shí)施過程中所形成的各種技術(shù)文件。5.2 依據(jù)程序文件中關(guān)于文件管理的規(guī)定，制定保證文件管理的規(guī)章制度，設(shè)定資料員專人管理。5.3 采購人員，施工技術(shù)人員應(yīng)主動(dòng)將每次使用的保證文件及時(shí)交付資料員保管。5.4 資料員應(yīng)及時(shí)將所有資料，特別是保證文件資料歸類建檔，以確保其真實(shí)性和完整性。5

17、.5 文件的借閱必須按照程序進(jìn)行批準(zhǔn)，并辦理相關(guān)借閱手續(xù)。5.6 凡查閱資料人員須辦理借閱手續(xù)，明確歸還日期，方可借閱。6、設(shè)計(jì)變更管理6.1設(shè)計(jì)變更及核定的范圍：在施工過程中，凡發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙上的差錯(cuò)，遺漏與實(shí)際情況不符，受施工條件限制或材料規(guī)格、品種、數(shù)量無法滿足設(shè)計(jì)要求，需修改設(shè)計(jì)或代換材料。使用功能變化，或設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)上所提高或降低，職工提出合理化建議，應(yīng)按規(guī)定程序辦理設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定手續(xù)。6.2工程變更嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，首先由提出方向監(jiān)理工程師申請(qǐng)，監(jiān)理工程師與相關(guān)方研究做出變更決定后，發(fā)布變更通知，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。6.3公司各單位提出的屬基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、主要材料和設(shè)備等重

18、大技術(shù)問題的變更，須經(jīng)公司總工程師審核簽字方能送出；其他不影響結(jié)構(gòu)承載力、不降低建筑標(biāo)準(zhǔn)、不改變使用功能等一般技術(shù)總是的變更，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字方能發(fā)出，核定單經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位主管人員簽名蓋章方能施工。6.4建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提出的設(shè)計(jì)變更單應(yīng)有建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位簽字蓋章方為有效。6.5設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定的管理權(quán)限在各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)職能部門。行政領(lǐng)導(dǎo)和其他部門不得超越權(quán)限干預(yù)設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定。6.6各級(jí)技術(shù)部門應(yīng)建立設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定單的收發(fā)制度，建立收發(fā)臺(tái)帳，收到設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位發(fā)來的設(shè)計(jì)變更核定單后，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，不同意變更的通知應(yīng)在兩天內(nèi)退回

19、監(jiān)理單位，并申述理由。有效的變更通知單應(yīng)及時(shí)分發(fā)施工、質(zhì)安、經(jīng)營、材料等有關(guān)人員，以免延誤，造成不應(yīng)有損失。7施工管理目標(biāo)7.1 質(zhì)量管理目標(biāo)確保優(yōu)良。建筑分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%單位工程優(yōu)良率達(dá)90鳩上。安裝分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%單位工程優(yōu)良率達(dá)100%以上。7.2 安全管理目標(biāo)自工程開工至竣工，努力實(shí)現(xiàn)人身死亡事故和重大責(zé)任事故“雙零目標(biāo)”。輕傷率控制在3%。以下，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。并在工地范圍內(nèi)杜絕以下六種責(zé)任事故：1）重傷及以上事故。2）重大機(jī)械設(shè)備損壞事故。3）重大火災(zāi)事故。4）重大交通事故。5）重大環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故。6）大面積傳染病和集體食物中毒

20、事故。7.3 工期目標(biāo)總工期180天。7.4 現(xiàn)場文明與環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持我司“文明、安康、求精、創(chuàng)新”的職業(yè)健康安全與環(huán)境方針，推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格遵守電力建設(shè)文明施工管理與考核辦法電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定，達(dá)到電力行業(yè)施工現(xiàn)場文明達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)，確保建筑施工場界噪聲污染不超標(biāo)，污水廢氣、粉塵排放符合標(biāo)準(zhǔn)，廢品、廢料、建筑垃圾分別集中堆放，密圭寸運(yùn)輸，確保在整個(gè)施工期間非文明狀態(tài)為零，工程施工完后15天內(nèi)拆除所有施工臨時(shí)布置，把施工現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)用材運(yùn)回公司基地，文明小區(qū)，確保在整個(gè)施工期間非文明狀態(tài)為零，做到工完場凈。創(chuàng)文明工區(qū)、文明小區(qū)。7.5 工程技術(shù)資料管理目標(biāo)與工程進(jìn)行同

21、步歸檔，采用P3軟件計(jì)算機(jī)管理，做到齊全，美觀、標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GBT標(biāo)準(zhǔn)，工程竣工驗(yàn)收后，將完整的工程技術(shù)資料（含電子版）造冊(cè)移交業(yè)主。7.6 服務(wù)目標(biāo)施工過程中積極與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位配合，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)、顧全大局，服從調(diào)度，工程竣工后在保修期內(nèi)對(duì)工程實(shí)行跟蹤服務(wù)、保修。堅(jiān)持“始于顧客要求，終于顧客滿意”的質(zhì)量目標(biāo)，確保工程在保修期內(nèi)顧客滿意度90鳩上第四章主要施工方案和技術(shù)措施1、施工程序總體安排根據(jù)本工程招標(biāo)文件，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工程序總體安排如下：測(cè)量放線圍堰及旋噴樁止水帷幕基坑土石方開挖地下結(jié)構(gòu)回填土上部結(jié)構(gòu)屋面（及防水）裝飾、樓地面。引橋與護(hù)坡工程在上部結(jié)構(gòu)施工完

22、成后插入進(jìn)行，取水頭部與地下結(jié)構(gòu)平行施工，水電安裝工程上部結(jié)構(gòu)施工完畢后與裝修工程同步進(jìn)行。2、測(cè)量放線2.1 施工測(cè)量準(zhǔn)備：施工測(cè)量人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)業(yè)主移交的有關(guān)廠區(qū)測(cè)量的原始資料及標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書；選用的測(cè)量儀器、工具必須符合要求并作好儀器的校驗(yàn)及保養(yǎng)，使儀器保持良好的狀態(tài)。2.3 高程控制點(diǎn)設(shè)：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制網(wǎng)點(diǎn)，按四等水準(zhǔn)要求，采用復(fù)合線路測(cè)定所需水準(zhǔn)點(diǎn)，建立本標(biāo)區(qū)域高程控制系統(tǒng)。各控制點(diǎn)均按規(guī)范要求埋設(shè)，并設(shè)明顯標(biāo)志加以保護(hù)。施工過程中，應(yīng)定期對(duì)各標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并作好復(fù)核記錄。2.4 定位放線：根據(jù)已建立的平面控制網(wǎng)采用交合法

23、定出外軸線交點(diǎn)位置，并在補(bǔ)水泵房四角設(shè)置龍門樁，用混凝土加以保護(hù)。由施工平面圖外圍尺寸，并考慮到放坡系數(shù)及工作面，用石灰定出土方各開挖邊線?；A(chǔ)施工時(shí)，再根據(jù)龍門樁將各軸線測(cè)設(shè)于墊層上，作為施工依據(jù)。2.5 平面軸線控制及高程控制為保證施工各層軸線位置正確，各層軸線控制應(yīng)從地面控制樁直接投設(shè)到各施工層，并用紅油漆作好標(biāo)記，底層高程以水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，作為各結(jié)構(gòu)層控制基準(zhǔn)。各施工層以底層控制基準(zhǔn)作為標(biāo)高傳遞位置，用鋼尺傳遞，經(jīng)水準(zhǔn)儀復(fù)核分層抄平。2.6 沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)根據(jù)建設(shè)方提供的土0.000原始高程為依據(jù),采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，在工程附近設(shè)置4個(gè)永久水準(zhǔn)基點(diǎn)，并對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行高程檢測(cè)，以

24、保證沉降觀測(cè)成果的準(zhǔn)確性。沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量方法與規(guī)定1）觀測(cè)的儀器工具：精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)，雙面塔尺2根。2）觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)：在施工期間，每施工一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)施工完畢后觀察，以后每個(gè)月觀察一次。3）沉降觀測(cè)應(yīng)對(duì)每次觀測(cè)，認(rèn)真填好觀測(cè)記錄。沉降觀測(cè)的精度要求及成果整理1）沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合中誤差土nmm（n旨測(cè)站數(shù)）。2）觀測(cè)點(diǎn)前后差不得超過Imm（即前后兩次讀值差）。3）填好觀測(cè)記錄，并繪制觀測(cè)沉降過程曲線圖。3、圍堰工程及基坑止水圍堰按施工期歷史最咼洪水位考慮。3.1堰體設(shè)計(jì)施工圍堰采用基坑開挖的棄料筑土石圍堰，堰心采用粘土填心。因開挖料經(jīng)碾壓后其滲透系數(shù)較大，為保證堰基和堰體的止水防滲能

25、力，圍堰止水采用高壓旋噴灌漿處理。圍堰范圍詳見附圖基坑開挖及圍堰平面圖、圍堰剖面圖。為保證圍堰穩(wěn)定及防水效果，圍堰底部嵌入河床500。為保證在洪水期圍堰過水不被破壞，圍堰迎水面用鋼筋籠片石護(hù)坡。堰體情況如下：1 ）堰體咼度咼出施工期可能出現(xiàn)的最咼水位咼500mm2 ）為保證堰身強(qiáng)度和穩(wěn)定，防止滑動(dòng)及傾覆，圍堰底部嵌入河床500mm3）堰外邊坡度為1:2，堰內(nèi)邊坡度為1:1。3.2圍堰填筑基坑開挖時(shí)開始填筑圍堰。圍堰填筑前，根據(jù)施工總平面圖提供的坐標(biāo)，在岸上設(shè)置軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)，在河中設(shè)置圍堰軸線的坐標(biāo)控制點(diǎn)，放出圍堰范圍線。圍堰填筑碾壓，采用振動(dòng)式打夯機(jī)。碾壓時(shí)，將填料盡量碾壓細(xì)碎、密實(shí)，以增強(qiáng)

26、堰體抗?jié)B能力。圍堰剖面圖施工程序水下拋土石筑圍堰填筑圍堰土石料采用基坑開挖的土石料，用機(jī)動(dòng)駁運(yùn)到圍堰地點(diǎn)，再拋投到基坑內(nèi)。拋土石注意事項(xiàng)：1）應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)出的位置由深水處向岸坡依次進(jìn)行，同時(shí)測(cè)定水深；2）應(yīng)通過試拋石確定水的流速，水深及拋石方法對(duì)拋石位置的影響；3 ）對(duì)水下拋石作分層夯實(shí)處理。323鋼筋籠片石護(hù)坡鋼筋籠裝片石后，用船駁運(yùn)至圍堰護(hù)坡處，逐層碼放。鋼筋籠護(hù)坡時(shí)注意事項(xiàng)：鋼筋籠要碼施工平整，錯(cuò)縫，一般壓茬13；3.3圍堰及基坑高壓旋噴灌漿止水高壓旋噴灌漿采用二重管法，用同軸雙通道二重注漿管復(fù)合噴射流，使土石體加固、止水。由于固結(jié)體直徑1000左右，故鉆孔平面布置縱橫間距為0.8米，設(shè)2排

27、,深度滿足使用要求（進(jìn)入不透水層）。高壓旋噴灌漿機(jī)具設(shè)備及材料要求 高壓噴射注漿法主要機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。 旋噴使用的水泥采用新鮮無結(jié)塊42.5級(jí)普通水泥。為確保漿液工作性能及其強(qiáng)度，在漿液中加入少量陶土、堿。漿液配合比為：水：水泥：陶土：堿=（1）:1:0.03:0.0009。漿液宜在旋噴前1h以前配制，使用時(shí)濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。施工要點(diǎn) 施工前先進(jìn)行場地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5%。 旋噴法施工程序?yàn)?/p>

28、：機(jī)具就位一貫入注漿管、試噴射一噴射注漿一拔管及沖洗等。 注漿管到達(dá)設(shè)計(jì)深度后（二重管法可用注漿管射水成孔至設(shè)計(jì)深度），一邊提升一邊進(jìn)行噴射注漿，注漿管分段提升的搭接長度不小于100mm 插入噴管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時(shí)，可用低壓水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。 噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確 噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力及噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射

29、不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。 噴漿完畢后，應(yīng)用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩鉆孔施工間隔時(shí)間不小于48h，間距應(yīng)不小于46m。 旋噴過程中，冒漿量應(yīng)控制在10%25%之間。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程，可米取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。333質(zhì)量控制旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)滿足使用要求。否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。4 土石方工程本工程基坑開挖較深且土石方工程量較大，且開挖深度深，最深的深度達(dá)到18M因此在施工過程中，必須合理布置，精心施工，才能確保土石方工程安全、順利完成。4.1 土方開挖程序根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求及本工程的特點(diǎn)，本工程土方開挖施工程序?yàn)?/p>

30、：補(bǔ)水泵房本體與進(jìn)水間基坑開挖一取水頭部及引水鋼管基坑爆破開挖。4.2主要機(jī)械設(shè)備的選擇根據(jù)土方開挖量及施工進(jìn)度要求，擬選用三臺(tái)PC200-6型反鏟式挖掘機(jī)，一輛T180A帶松土器推土機(jī)，一臺(tái)ZL50E裝載機(jī)，雙輪壓路機(jī)，9輛自卸汽車。4.3土方開挖根據(jù)本工程地質(zhì)情況，補(bǔ)充泵房地段主要地層為塊石，粉質(zhì)粘土、碎石，持力層為灰?guī)r。直接用機(jī)械開挖，若部分直接用機(jī)械開挖困難時(shí)，可采用爆破技術(shù)配合人工和風(fēng)鎬鑿除，松動(dòng)的碎塊用反鏟挖掘機(jī)大開挖，按照分層，分臺(tái)階的方式進(jìn)行。按設(shè)計(jì)文件可知基坑開挖最大深度達(dá)18m共分為4個(gè)臺(tái)階，放坡系數(shù)為1:0.30.5不能用于圍堰的開挖土料及多余的開挖土料用自卸汽車運(yùn)往業(yè)主

31、指定地點(diǎn)。土方機(jī)械開挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm后，用人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。因本工程所處地質(zhì)滲水性較強(qiáng)，基坑開挖時(shí)采用帷幕灌漿止水的方式進(jìn)行止水。水下基坑基槽挖泥對(duì)于取水頭、引水管段及圍堰拆除開挖出現(xiàn)水下開挖的情況，下面介紹水下挖泥的方案。根據(jù)施工區(qū)域的泥質(zhì)、泥層厚度、水流水深等水文條件、工程規(guī)模、工期要求、施工工藝、泥土處理和施工船舶性能等因素綜合分析選擇配備挖泥船，采用經(jīng)濟(jì)合理的選配。A、本工程基坑及管道溝開挖擬采用一艘1.5m3抓斗挖泥船施工，每天三班制，日平均挖方量為1200m3左右。考慮到運(yùn)距較遠(yuǎn)，配備兩艘120m3的開底自卸泥駁。B、為提高工效，挖泥時(shí)采取扇形挖泥方式，可保證槽內(nèi)不留死角

32、。扇形挖泥布置如下圖所示：扇形挖斷面布置示意圖C、當(dāng)挖層厚度超過2米時(shí)，開挖應(yīng)分層進(jìn)行。具體分多少層，以開挖總厚度來確定，凡每層均按2米左右進(jìn)行即可。D、挖泥施工程序如下：挖泥船開工展布，拋錨定位一挖泥一泥駁配合裝泥一運(yùn)泥一卸泥一泥駁返航，如下框圖所示：E、為了減少返工，必須在每個(gè)扇形挖泥回合中，用測(cè)深桿或測(cè)深繩量水深，以便隨時(shí)掌握挖泥斷面的底標(biāo)高情況。每個(gè)斷面挖完后，派潛水員下水摸探，看是否挖到持力層，并將該挖槽后的實(shí)際斷面繪于圖上。開挖后所棄泥碴由我方負(fù)責(zé)與河道部門聯(lián)系后，運(yùn)卸至河道部門指定地點(diǎn)，待回填時(shí)使用（相當(dāng)一部分）。4.4石方爆破工程441泵房石方爆破1）對(duì)于較大量的石方采用爆破開

33、挖，小型石方采用鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬破除開挖。開挖前應(yīng)查清詳細(xì)的地質(zhì)情況，對(duì)于需要爆破開挖的基礎(chǔ)應(yīng)先行施工，并采用小臺(tái)階微差預(yù)裂控制爆破分層開挖的爆破開挖方案，能有效地控制爆破沖擊波、震動(dòng)、噪音和飛石；操作簡單、安全、迅速，可近人爆破而不造成傷害。爆破約包用藥量計(jì)算按松動(dòng)爆破作業(yè)計(jì)算，計(jì)算式如下：Q=0.33exqxaxbxL式中：Q藥包重量（kg）Q爆破巖土單位體積炸藥消耗量系數(shù)（kgm3）E-與炸藥性質(zhì)相關(guān)的換算系數(shù)a炮孔間距（m）b炮孔排距（m）W-藥包的最小抵抗線(m)對(duì)基坑開挖的邊線采用光面爆破法，以避免超挖、欠挖現(xiàn)象。實(shí)施過程中，在設(shè)計(jì)開挖線上鉆一排孔，孔距300400mm孔內(nèi)采取間隔裝藥

34、，藥卷間隔3060mm裝藥量為正常炮孔長度的5060%,孔口全部堵塞。邊眼抵抗線約為孔距的2倍。邊眼各孔應(yīng)用使用同一延時(shí)段的雷管起爆，且應(yīng)在最后起爆。2) 爆破參數(shù)的選用(1) 炸藥種類根據(jù)炸藥常規(guī)供貨種類及地質(zhì)條件，采用2#巖石硝銨炸藥，密度為0.951.1gcm3,當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，應(yīng)采用防水炸藥。(2) 起爆材料種類及起爆破方式采用非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆法，用普通火雷管引爆非電毫秒導(dǎo)爆管雷管。所選用的非電毫秒導(dǎo)爆管雷管段別間的延時(shí)時(shí)差不少于20mso(3) 導(dǎo)爆線路聯(lián)結(jié)方法導(dǎo)爆線路聯(lián)結(jié)采用分段并聯(lián)法，各藥包爆破互不干擾，一個(gè)藥包拒爆，不影響整個(gè)起瀑，對(duì)準(zhǔn)確起爆有可靠保證，導(dǎo)爆管消耗量少，

35、在爆破工程上應(yīng)用較廣泛。(4) 炮眼布置炮孔孔徑42mm藥卷直徑32mm藥卷長200mm炮孔間距按a=(0.82.0)W控制，炮孔排距按b=(0.82.0)W控制，炮孔深度L控制在2.02.5m，正常炮孔每孔裝藥量取孔深的1312。(5) 成孔機(jī)具和方法成孔機(jī)具選用YT-27風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，最大鉆孔深度4m釬子直徑22mm鉆孔直徑3442mm耗氣量2.6m3min,中硬巖鑿進(jìn)速度210mmmin適用范圍f=612(f堅(jiān)固系數(shù))，可任意角度和方向鉆孔。供風(fēng)用12m3移動(dòng)式電動(dòng)空氣壓縮機(jī)，風(fēng)壓0.5MPQ水壓0.20.3MP&3) 爆破安全措施(1)爆破振動(dòng)對(duì)建筑物影響的安全距離一般按下式計(jì)算Rc二K

36、J3Q式中：Rc-爆破地點(diǎn)至建筑物的安全距離(m)Kc-根據(jù)被保護(hù)建筑物地基土石性質(zhì)而定的系數(shù)a依爆破作用指數(shù)而定的系數(shù)Q次爆破裝藥量（kg）（2）空氣沖擊波的安全距離空氣沖擊波的安全距離可按下式計(jì)算R=KbQ式中：Rk空氣沖擊波的安全距離（m）KB-與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù)，為保證空氣沖擊波對(duì)人身危害，KB采用15Q次爆破裝藥量（kg）實(shí)際爆破作業(yè)過程中，一次起爆藥量應(yīng)取以上兩式計(jì)算所得的較小值。442取水頭部及引水鋼管的水下爆破1）由于取水頭部及引水鋼管開挖深度較深，且靠近補(bǔ)充水泵房進(jìn)水間，因此采用炮孔爆破，電力起爆，每個(gè)起爆藥包內(nèi)應(yīng)裝入12個(gè)耐水、耐壓的8號(hào)金屬電雷管。2）使用的電

37、雷管腳線及電力主線要做到防水紅絕緣，水下鉆孔時(shí)，使用帶有套管的鉆孔機(jī)，裝藥及爆破時(shí)，要?jiǎng)澏ㄎｋU(xiǎn)區(qū)（設(shè)有值班人員并設(shè)立警戒標(biāo)志），必要時(shí)封航。3）裝藥時(shí)要按順序進(jìn)行，一般先上游后下游，以免潛水員刮起爆電線。4）裝藥及爆破時(shí)，潛水員不得攜帶對(duì)講電話機(jī)和手電筒上船，施工現(xiàn)場應(yīng)切斷一切電源。5）炮孔布置：炮孔間距一般為最小抵抗線長度的0.81.5倍，排距一般為炮孔間距的0.81倍.6）電炮連線時(shí)，要將連線接頭架離水平，以免漏電造成電流不足而導(dǎo)致瞎炮。4.5水下基坑基槽沖吸泥對(duì)水下挖泥清碴后殘留的泥沙和可能的回淤泥沙要進(jìn)行沖吸泥（即通常所說的抽沙，以免影響挖槽高程和基底的密實(shí)性），沖吸泥采用空氣壓縮機(jī)和

38、吸管吸頭進(jìn)行，并派潛水員下潛擺動(dòng)吸頭進(jìn)行配合。沖吸泥時(shí)利用壓縮空氣通過吸頭產(chǎn)生的負(fù)壓帶動(dòng)水、泥、沙由吸管排出。水下開挖（包括沖吸泥）完成后，用回聲測(cè)深儀進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)槽，基坑基槽斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。4.6驗(yàn)槽封底當(dāng)基坑土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，由監(jiān)理組織業(yè)主代表、設(shè)計(jì)院地質(zhì)工程師進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后盡快澆筑混凝土墊層封底，防止基底巖土風(fēng)化和進(jìn)水浸泡。5坡面支護(hù)補(bǔ)充泵房基坑采用大開挖方案，開挖較深，且存放時(shí)間較長，在土方開挖過程中或開挖后，因風(fēng)化的影響或水的浸蝕，土方邊坡局部可能會(huì)出現(xiàn)坍塌、開裂等現(xiàn)象，為確保邊坡穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場情況，對(duì)補(bǔ)充泵房靠岸邊邊坡采取，在其表面噴射一層C20

39、混凝土，厚80mm5.1基坑開挖基坑要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分層分段開挖，每層開挖最大深度為45米，在噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70疝方可開挖下層土方。坡面經(jīng)機(jī)械開挖后采用小型機(jī)械或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以使坡度及坡面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.2噴射砼噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm水灰比不宜大于0.45，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間。當(dāng)采用干法施工時(shí)，應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行技術(shù)考核，以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證混凝土厚度達(dá)到均勻的設(shè)計(jì)值，可在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為

40、厚度標(biāo)志。噴射混凝土的射距宜保持在范圍內(nèi)，并使射流垂直于壁面。在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。噴射混凝土的路線可從壁面開挖層底部逐漸向上進(jìn)行，但底部鋼筋網(wǎng)搭接長度范圍以內(nèi)先不噴混凝土，待與下層鋼筋網(wǎng)搭接綁扎之后再與下層壁面噴混凝土?；炷撩鎸咏涌p部分做成45。角斜面搭接。噴射混凝土終凝后2h采取養(yǎng)護(hù)措施，至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)5-7d，養(yǎng)護(hù)視當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件采用噴水、覆蓋澆水或噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方法。6現(xiàn)場排水及降水措施6.1基坑四周地表用漿砌片石砌筑截水溝，以防地表水再向下滲流。6.2 土方開挖過程中，每一臺(tái)階均設(shè)置300X500排水溝，排水坡度i=3%。，并在開挖轉(zhuǎn)角處設(shè)置800mnX80

41、0mn集水坑，排水溝及集水坑采用紅磚砌筑。7錨桿施工（抗?。?.1施工操作工藝土層錨桿施工程序?yàn)椋ㄋ鳂I(yè)鉆進(jìn)法）：測(cè)量、放線定位一鉆機(jī)就位一接鉆桿一校正孔位-調(diào)整角度一打開水源一鉆孔一提出內(nèi)鉆桿一沖洗一鉆至設(shè)計(jì)深度一反復(fù)提內(nèi)鉆桿一插鋼筋（或鋼絞線）-壓力灌漿一養(yǎng)護(hù)一裸露主筋防銹一上橫梁（或預(yù)應(yīng)力錨件）焊錨具錨頭（錨具）鎖定。7.2施工要點(diǎn)鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多io20cm以防粗砂、碎卵石堵塞管子。鋼

42、筋使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕等情況；如有不合格的，應(yīng)進(jìn)行更換或處理。注漿管使用前，要檢查有無破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂跑漿。錨固鋼筋應(yīng)由專人制作，要求順直。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)拉桿，以防塌孔。鋼筋使用前要除銹，其接長應(yīng)采用對(duì)焊或幫條焊?？赘浇瓧U鋼筋應(yīng)涂防腐漆。為將鋼筋安置于鉆孔的中心，在鋼筋上應(yīng)安設(shè)定位器，每隔1.02.0m應(yīng)設(shè)一個(gè)。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長，可采取在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵漿器，或在非錨固段的拉桿上涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形。在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進(jìn)行注漿，澆注錨固體。灌漿是土層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)

43、真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料多用純水泥漿。水灰比為0.40.45左右。為防止泌水、干縮，可摻加0.3%的木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿亦可采用砂漿，灰砂比為1:1或1:0.5（重量比），水灰比為0.40.5;砂用中砂，并過篩，如需早強(qiáng)，可摻加水泥用量0.3%的食鹽和0.33%的三乙醇胺。水泥漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于25MPa塑性流動(dòng)時(shí)間應(yīng)在22s以下，可用時(shí)間應(yīng)為3060min。整個(gè)澆注過程必須在4min內(nèi)結(jié)束。灌漿壓力，一般不得低于0.4MPa,亦不宜大于2MPa宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力（20%左右）。727注漿前用水引潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌

44、漿管等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%以上，始可進(jìn)行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動(dòng)。錨桿砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，按設(shè)計(jì)要求應(yīng)作抗拔試驗(yàn)，抗拔試驗(yàn)要求抽檢一組，錨桿數(shù)為總錨桿數(shù)的5%且不得小于5%8引水鋼管及外包砼施工8.1引水鋼管為水下作業(yè)，其施工順序?yàn)椋核卤崎_挖巖石一水下清渣和沖吸泥-500厚塊石粗平一500厚碎石細(xì)平一吊裝管道一HALF接頭連接-拋碎石護(hù)管至管頂上500MM拋塊石護(hù)管800MIW。8.2鋼管制作工藝流程鋼管制作嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定一一管道篇以及壓力鋼管制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL以及其他國家發(fā)布的

45、有關(guān)規(guī)范，其制作工藝流程如下圖：8.3制作方法現(xiàn)無詳細(xì)施工圖，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用以下施工方案。制作材料：采用厚度為Q235C鋼板。使用的焊接材料分別為；手工施焊采用T422焊條，埋弧自動(dòng)焊則采用H08（5）焊絲、HJ431焊劑。剛性環(huán)采用10槽鋼制作。制造設(shè)備：鋼管擬準(zhǔn)備在現(xiàn)場加工車間制造，鋼管制造設(shè)備主要包括鋼板切割、卷板、吊裝、焊接等設(shè)備。具體設(shè)備清單見第四章。制作基本要求：鋼管在車間內(nèi)制作成6m左右長一節(jié)（根據(jù)板材寬度定），以便運(yùn)輸。接頭采用單面V型切口對(duì)口焊。鋼管焊接后需進(jìn)行焊縫檢查。鋼管需噴砂除銹防腐。鋼板檢驗(yàn)：鋼材應(yīng)具有出廠合格證，其證明文件必須與鋼板標(biāo)示相符。鋼板外型尺寸必

46、須準(zhǔn)確無誤。在劃線前，可通過角尺及量對(duì)角線長長，判斷鋼板相鄰兩邊是否垂直，如不垂直，必須劃出正確的垂直線；檢查鋼板單邊是否直，否則須裁彎取直。鋼板表面劃痕冊(cè)坑深度不大于2mm不允許裂縫，材質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。835劃線：根據(jù)加工時(shí)單節(jié)鋼管的展開尺寸，在鋼板上量測(cè)并用玉石筆劃出下料線。按展開尺寸在鋼板上劃線時(shí)，需在單邊留5mn刨邊加工余量。要求下料尺寸（周長）準(zhǔn)確，劃線線痕連續(xù)清楚無誤。836下料：按下料線采用切割機(jī)下料，要求切割的鋼板長度誤差在2mm內(nèi)，切割面平整。刨邊：將下料后的鋼板四邊在專用刨邊機(jī)上進(jìn)行刨邊及坡口加工。單邊坡口角度為30o25o,坡口切割位置距板底距離為2土1mm如下

47、圖所示：坡口切完后應(yīng)清除坡口處金屬毛刺、夾渣、熔穴、金屬氧化物等。當(dāng)鋼管在現(xiàn)場組焊時(shí)，為減少仰焊，組焊環(huán)焊縫在圓周的上半部（水平直徑以上焊縫），應(yīng)在外向切坡口，而在下半部的，則在管子內(nèi)側(cè)切坡口。837卷筒：將刨邊及坡口加工好的鋼板，送入三輥卷板機(jī)卷制成圓形鋼管，要求內(nèi)壁錯(cuò)邊量小于0.2倍的壁厚?？v縫焊接：對(duì)長度約2m的單節(jié)卷制鋼管進(jìn)行縱焊縫施焊，內(nèi)面直接采用埋弧自動(dòng)焊，外面則需經(jīng)碳弧氣刨清根后再采用埋弧自動(dòng)焊，焊接材料為H08（5）焊絲、HJ431焊劑。鋼管校圓：對(duì)2m左右一節(jié)鋼管進(jìn)行校圓，要求其幾何尺寸允許偏差滿足如下（單位除標(biāo)明外，均為mmD為管內(nèi)徑，t為壁厚）：周長允許偏差：土0.003

48、5D。圓度允許偏差：管端0.005D，其他部位0.01D。端面垂直度：管端0.001D，且不大于1.5。平直度：不得大于1mmm弧度：用弧長八d6的弧形板量測(cè)與管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為0.1t+2，且不大于4,距管端200,縱縫處的間隙不大于2。鋼管組對(duì)焊接：對(duì)2m左右一節(jié)的鋼管對(duì)接端采用氣動(dòng)砂輪將焊縫坡口及附近20mm范圍內(nèi)打磨成金屬光澤，再將各節(jié)鋼管組對(duì)，使組對(duì)后的單件鋼管總長約6m（具體長度由所購板材的寬度而定）。各節(jié)鋼管對(duì)接處的環(huán)形焊縫，其外面采用手工施焊，焊接材料為3.2T422焊條，內(nèi)面采用埋弧自動(dòng)焊，焊接材料為H08（5）焊絲、HJ431焊劑。管節(jié)組對(duì)時(shí)內(nèi)壁錯(cuò)邊量為

49、0.2倍的壁厚，且不得大于2mm縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的間距不得小于300mm焊縫檢查：A、焊縫外觀檢查，不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡。焊縫寬度焊出坡口邊緣2-3mm焊縫表面余高應(yīng)小于或等于0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%且局部連續(xù)咬邊量累計(jì)長度不應(yīng)大于100mm；焊縫錯(cuò)邊應(yīng)小于工等于0.2的壁厚，且不應(yīng)大于2mmB、煤油滲透試驗(yàn)：將焊縫檢查的一面清理干凈并涂上白粉漿，晾干后在焊縫另一面涂上煤油并使表面得到足夠的浸潤，經(jīng)半小時(shí)后，觀察白粉上無油漬即表明合格。C、無損探傷檢查：按

50、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行X射線探傷。岡性環(huán)卷制焊接：岡性環(huán)應(yīng)同樣彎曲成筒狀，緊密貼合在鋼管外壁，間隙不得大于2mm并施以滿焊，不得有間斷焊及點(diǎn)焊現(xiàn)象。剛性環(huán)的接口位置應(yīng)位于與管道垂直直徑和水平直徑成45。角之處，且剛性環(huán)中心線與管道橫向焊縫的間距不得小于250mm8312除銹防腐：除銹采用濕法噴砂除銹，砂粒為粗砂，噴砂壓力為，要求噴砂后的鋼管表面成銀白色，其除銹等級(jí)不低于Sa2。鋼管內(nèi)壁防腐采用IPN8701新型高分子無毒防腐涂料，涂底漆兩道，面漆兩道，漆臘總厚度0.2mm鋼管外壁防腐，采有環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，涂底漆一遍，面漆兩遍，總厚度不小于0.23mm運(yùn)輸：鋼管在車間制作成6m左右一節(jié)后，采用加長平板

51、汽車運(yùn)到工地，在運(yùn)輸中，加專用貼架支撐，防止鋼管在車廂內(nèi)滾動(dòng)，并用汽車吊卸在工地江邊?，F(xiàn)場組焊：現(xiàn)場對(duì)接鋼管時(shí)，用龍門架吊起鋼管，將兩節(jié)對(duì)拼，輔以鋼板、木尖等調(diào)整高度，同時(shí)用拉線、透光等辦法檢查其是否同心，對(duì)口邊的錯(cuò)位用拉馬或千斤頂加以糾正，等管口吻合后，施以點(diǎn)焊相對(duì)固定，然后在對(duì)接位置開挖焊接工作坑并按規(guī)范要求施焊。8.4外包砼施工：外包砼分三次進(jìn)行澆筑，首先立底模澆管下部砼，然后立中部模板澆管腰部砼，最后澆上部砼（不立模）。外包混凝土每隔20m設(shè)伸縮縫一道，縫外設(shè)套管。8.5驗(yàn)收：砼達(dá)到強(qiáng)度后組織驗(yàn)收，主要驗(yàn)收項(xiàng)目如下：焊接壓力管道應(yīng)檢驗(yàn)下列各項(xiàng)：地下管道的基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底面的修整、清理及標(biāo)高

52、；砂墊層的組成成分及厚度；鋼材焊條與出廠檢驗(yàn)合格證一致，質(zhì)量符合施工圖紙的要求；鋼管、彎頭、三通、大小頭、堵頭、剛性環(huán)等構(gòu)件的加工制作裝配和結(jié)構(gòu)尺寸滿足施工圖紙的要求。焊縫外觀檢查，應(yīng)滿足下列要求：焊縫表面應(yīng)光滑，無褶皺凹槽和中斷處；填縫金屬高出管壁的高度，一般不應(yīng)大于3mm焊縫金屬和臨近金屬不應(yīng)有肉眼能見的裂縫、表面氣泡和夾渣等；焊縫金屬和到焊件間連接平緩，無金屬堆積和未焊透等缺陷。焊縫內(nèi)部檢查：用X光透視檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部是否焊透，是否有裂紋，內(nèi)部氣孔及非金屬渣子等。檢查范圍：縱向焊縫為2%1勺縱向焊縫的條數(shù)，橫向焊縫為0%勺橫向焊縫條數(shù)。9垂直及水平運(yùn)輸為滿足建筑材料及結(jié)構(gòu)吊裝的需要，在補(bǔ)充泵

53、房旁布置一臺(tái)QTZ80的塔吊，作為材料及構(gòu)件的垂直運(yùn)輸，混凝土的運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵，用泵管接至各混凝土澆筑點(diǎn)。土方的運(yùn)輸采用自卸式汽車。10地下結(jié)構(gòu)施工補(bǔ)充泵房土0.00米以下結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，底板混凝土量多，整體性要求高，為抗?jié)B混凝土。進(jìn)水間為全現(xiàn)澆地下鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，亦為抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)。為滿足設(shè)計(jì)要求，采取以下施工方案。10.1 施工層段劃分及順序補(bǔ)充泵房本體零米以下筒體采用翻模法施工，不留垂直施工縫，只設(shè)水平施工縫。泵房主體地下部分在0.4m、V-4.4m、-9.2m、-16m處設(shè)置水平施工縫，施工縫內(nèi)采用2MM?鋼板止水。10.2 模板10.2.1 選材模板一般采用覆膜

54、竹膠合板模板，導(dǎo)流墩等異形處采用木模板，園弧模板內(nèi)襯白鐵皮，主體按清水模板要求施工。10.2.2 支模方法模板加工定型后運(yùn)至施工現(xiàn)場，安裝前模板內(nèi)側(cè)（與混凝土接觸面）涂刷脫模劑，各層樓面板模板采用鋼管組合支架支撐。模板應(yīng)平整、拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度、強(qiáng)度。鋪設(shè)模板前要檢查支模及橫楞是否穩(wěn)固。墻板模板采用止水穿墻螺桿固定，以防模板變形，穿墻桿選12圓鋼，間距為600800mm施工中應(yīng)注意八字墩、轉(zhuǎn)角墻、進(jìn)水口等細(xì)部結(jié)構(gòu)模板支護(hù)。10.3 鋼筋工程10.3.1 鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車間加工，由專人配料，專人清料，并按規(guī)格、品種、使用部位分類，掛牌標(biāo)識(shí)，配料時(shí)鋼筋接頭位置錯(cuò)開設(shè)置。10.3.2 2

55、0以上豎向鋼筋采用直螺紋接頭，或設(shè)計(jì)采用的其它機(jī)械連接接頭，一次接長高度可按二次澆搗高度或材料長度（搭架固定）。20以下的豎向鋼筋采用搭接焊接頭，18以下水平鋼筋采用綁扎接頭。10.3.3 基礎(chǔ)底板鋼筋撐筋采用20,按間距600X600布設(shè)。樓板鋼筋撐筋采用16,按間距600X600布設(shè)，墻板拉結(jié)筋采用10,按間距600X600呈梅花形布設(shè)。底板撐筋（如鐵馬凳）應(yīng)架設(shè)在底板上下層鋼筋間，否則應(yīng)在撐筋上加上止水環(huán)。底板撐筋、墻板接結(jié)筋鉛絲等均不得接觸底板墊層或模板，防止水沿?fù)谓詈屠Y(jié)筋滲入混凝土結(jié)構(gòu)。10.3.4 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥

56、砂漿墊塊支墊鋼筋，嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。10.4 混凝土工程混凝土供應(yīng)采用商品砼，在商品站摻入CTA和抗裂劑砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)1）砼的運(yùn)輸：砼的水平及垂直運(yùn)輸均采用HBT60型砼輸送泵，利用輸送泵將砼輸送至各澆筑點(diǎn)。當(dāng)砼輸送泵在施工過程中出現(xiàn)問題時(shí)，利用塔吊進(jìn)行砼的垂直運(yùn)輸2）砼的澆筑：砼的澆筑采用插入式振動(dòng)器振搗，當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，設(shè)置串筒或溜槽，底板砼澆筑采用斜面分層法，池壁砼澆筑采作分層法進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度小于300mm砼澆筑時(shí)應(yīng)從中間往兩端澆筑，不允許留設(shè)施工縫。當(dāng)澆筑到與模板接觸面時(shí)，要進(jìn)行復(fù)振。3）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后12小時(shí)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)

57、護(hù)采用澆水覆蓋草包、塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14盡夜。施工縫的留設(shè)由于本工程要求抗?jié)B要求，因此不允許留設(shè)垂直施工縫，水平施工縫的留設(shè)位置在0.4m、V-4.4m、-9.2m、-16m處。1044大體積混凝土的施工措施本工程底板砼一次澆筑量大，為大體積混凝土，且混凝土抗?jié)B要求高，為了保證混凝土的質(zhì)量，特采取如下施工措施。溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件，采取以下措施。1) 降低水泥水化熱(1) 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。(2) 根據(jù)試驗(yàn)摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。(3) 添加高效緩凝型減水劑，降低水泥用量。(4)