塑膠跑道施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上塑膠跑道施工組織設(shè)計(jì)（一）2010-12-7 16:3來源于網(wǎng)絡(luò)【 】【】【】一、 編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。2、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、及技術(shù)。3、本聯(lián)合體的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、嚴(yán)格按招標(biāo)文件中各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和條款進(jìn)行編制。2、執(zhí)行國家有關(guān)政策、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、結(jié)合實(shí)際因地制宜的原則。4、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。5、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。三、編制說明1、在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹業(yè)主對(duì)投標(biāo)者的各項(xiàng)要求而編寫。2、我聯(lián)合體根

2、據(jù)編制標(biāo)書的指導(dǎo)思想，在中標(biāo)后的施工中，將積極地推廣和動(dòng)用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，自始至終堅(jiān)持“科學(xué)管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)；客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形象”的質(zhì)量方針；本投標(biāo)者全體員工一如既往以勤勞、樸實(shí)、科學(xué)、積極的工作姿態(tài)，保質(zhì)保量如期完成各項(xiàng)工程的工作內(nèi)容。以達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。確保工程質(zhì)量優(yōu)良。第二部分 工程概況2.1 工程簡介本工程為柳州市一職校運(yùn)動(dòng)場改造工程（塑膠部分），學(xué)校原有場地為混合土場地，現(xiàn)改為8道400米標(biāo)準(zhǔn)塑膠跑道。本工程位于柳州市潭中西路8號(hào)市一職校校內(nèi)，交通方便，便于施工，三通一平均已完成，施工水電能保證要求。2.2 設(shè)計(jì)概

3、況水溝采用M5混合砂漿砌標(biāo)準(zhǔn)磚，水溝兩側(cè)磚墻設(shè)滲水孔（孔徑寬×高=300mm×60mm，每隔300mm設(shè)一個(gè)，孔底標(biāo)高為-0.400米。）水溝內(nèi)均為1：3水泥砂漿抹面20厚。水溝板、道芽板均為鋼筋混凝土預(yù)制板，砼采用C20，鋼筋采用 I 鋼，水溝板面用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平。明溝蓋板上均與塑膠跑道表面統(tǒng)一鋪上塑膠層。內(nèi)水溝安裝一圈DN40鍍鋅鋼管，八只水閥作為保養(yǎng)場地用水專用水管。體育場東面及南面設(shè)置鐵欄桿，欄桿基礎(chǔ)為C20素混凝土。田賽沙坑采用M5混漿MU10機(jī)磚砌筑，1：2水泥砂漿抹面。球門柱基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C20.田賽各項(xiàng)抵腳板均油白色調(diào)和漆兩道。球門柱及球場欄桿均油白色調(diào)

4、和漆兩道。塑膠跑道為（素土夯實(shí)、200厚級(jí)配砂石、100厚碎石、50厚中粒式瀝青混凝土、30厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層、13mm聚氨酯塑膠面層）給水工程：水源由校內(nèi)給水干管引來，引入管埋地敷設(shè)，埋深0.5m.球場四周的四周的給水管道安裝于溝內(nèi)，采用C4型管卡固定在支架上，支架采用角鋼制作，刷紅丹兩遍防腐，安裝間距為0.3m。埋地鋼管底刷紅丹一道，面刷熱瀝青兩道，溝內(nèi)管道底刷紅丹一道，面刷銀粉漆兩道。2.3 施工現(xiàn)場情況施工場地已經(jīng)基本做好三通一平，臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)我聯(lián)合體多年來的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合考慮布置。施工供水，施工用電接入點(diǎn)位于運(yùn)動(dòng)場西面，供電線路容量和供水線路容量完全可以滿足施工需要。我公司

5、的自有施工機(jī)械可以滿足施工需要。建筑材料由我公司自行采購，供貨渠道通暢，勞動(dòng)力能保證施工需用要求。2.4 氣候條件柳州市位于我國的南方，主導(dǎo)風(fēng)為北風(fēng)，平均氣溫為20.5平均最高氣溫為25.1，平均最低氣溫為17.1，極端最高氣溫為39.2，極端最低氣溫為-3.8，年平均降雨量為1489.10毫米，小時(shí)最大降雨量為87.10毫米，平均相對(duì)濕度為76%，年平均最大風(fēng)速為14.00米/秒，極端最大風(fēng)速為24.30米/秒，最高洪水位為92.43（1996年7月19日），屬于亞熱帶氣候，冬暖夏長，夏季炎熱多雨，雨季在每年的四月到九月之間，十月到十二月基本無雨。本地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)為東南風(fēng)，在施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先了解每

6、天的天氣情況，安排好各項(xiàng)施工任務(wù)2.5 工程特點(diǎn)本工程為改造工程，針對(duì)工程特點(diǎn)已制定季節(jié)施工保證措施。2.6 聯(lián)合體施工條件福州閩澳華運(yùn)動(dòng)器材有限公司是專業(yè)從事運(yùn)動(dòng)場地設(shè)計(jì)、建造、維修于一體的集團(tuán)公司。公司具備完善的專業(yè)設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和完備的測試手段，是生產(chǎn)、安裝彩色橡膠、塑膠、人工草坪運(yùn)動(dòng)場地及新型木質(zhì)運(yùn)動(dòng)場地的專業(yè)工程公司。對(duì)施工本工程有豐富經(jīng)驗(yàn)，能按時(shí)優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。柳建集團(tuán)是一個(gè)多元化發(fā)展的綜合性大型施工企業(yè)。公司具有先進(jìn)的技術(shù)水平和雄厚的管理力量，擁有承擔(dān)各類工業(yè)與民用建筑、市政、道路、水利工程的施工機(jī)械設(shè)備，對(duì)本工程有類似經(jīng)驗(yàn)，能按時(shí)優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。專心-專注-專業(yè)塑

7、膠跑道施工組織設(shè)計(jì)（二）2010-12-7 16:5來源于網(wǎng)絡(luò)【 】【】【】第三部分 施工部署3.1 工程總目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量全面達(dá)到國家，確保工程優(yōu)良。3.1.2 工期目標(biāo)全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目，總工期117天（日歷天）。3.1.3 文明施工管理目標(biāo)達(dá)到市級(jí)“文明工地”水平，按“ISO9002質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管理，按“工程項(xiàng)目法”組織文明施工。3.2 擬投入本工程質(zhì)量管理的主要人員、組織機(jī)構(gòu)本聯(lián)合體工程項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國家、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)、保量完成施工承包任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)

8、理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)控、計(jì)量，各工作人員一律持證上崗。3.2.1 聯(lián)合體項(xiàng)目部管理人員機(jī)構(gòu)圖3.2.2 施工管理人員職責(zé)分工1、項(xiàng)目經(jīng)理：代表項(xiàng)目部對(duì)管理處負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、工期、安全及成本等各項(xiàng)管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對(duì)外部各單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目內(nèi)部工作，全面組織項(xiàng)目部的日常工作，向總指揮和公司匯報(bào)項(xiàng)目的各項(xiàng)進(jìn)展情況。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。3、施工員和質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理，管理施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更和有關(guān)部門技術(shù)文件。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查，監(jiān)督驗(yàn)收并做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄及工程的收集整理工作。4、材料員：負(fù)責(zé)物質(zhì)的

9、計(jì)劃采購、保養(yǎng)、供應(yīng)工作。6、計(jì)量支付負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程中的預(yù)結(jié)算工作。3.3 投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表3.4 工程測量、試驗(yàn)檢測人員及設(shè)備測量工作是工程的“眼睛”，測量工作質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系一個(gè)工程的進(jìn)度與質(zhì)量。測量的基本職責(zé)要求要為工程提供及時(shí)準(zhǔn)確的服務(wù)，保證工程定位的準(zhǔn)確、并達(dá)到設(shè)計(jì)要求精度。3.4.1 測量儀器設(shè)備表3.4.2 工程測量人員表3.4.3 工程試驗(yàn)人員表3.4.4 工程試驗(yàn)儀器設(shè)備表3.5 施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場準(zhǔn)備組織檢查驗(yàn)收定位基線樁，標(biāo)高控制點(diǎn)，引測各控制點(diǎn)清除現(xiàn)場障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工棚，安排生活設(shè)施；布置現(xiàn)場道路及材料堆場；布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程；

10、材料進(jìn)場組織；落實(shí)班組任務(wù)。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙。施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)不明確之處做好記錄，向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)解答。進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，修正圖紙中的問題和錯(cuò)誤，并清楚落實(shí)施工內(nèi)容及時(shí)間要求。施工組織設(shè)計(jì)及施工方案提交監(jiān)理進(jìn)行批準(zhǔn)和交底。2、現(xiàn)場踏勘對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全面踏勘，把影響施工的建筑物、構(gòu)筑物、樹木等記錄下來與業(yè)主協(xié)商進(jìn)行處理。了解現(xiàn)場附近的水源、電源、場地。3、測量對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)并進(jìn)行中線加密、水準(zhǔn)點(diǎn)加密、導(dǎo)線樁加固保護(hù)等工作。三、 運(yùn)輸安排合理組織好各施工段的工作搭接，可以縮短施工工期，保證工

11、程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。水泥、砂、石均用汽車運(yùn)到現(xiàn)場。3.6 施工機(jī)械進(jìn)、退場計(jì)劃：落實(shí)前期施工要求的各種數(shù)量的機(jī)械設(shè)備：，壓路機(jī)1臺(tái)，自卸汽車6輛，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，隨著工程施工進(jìn)度配備其他相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況見表。主要施工機(jī)械進(jìn)、退場時(shí)間表3.7 現(xiàn)場臨時(shí)供水供電3.4.7 施工用水和施工用電根據(jù)本工程具體情況，施工用水、用電與業(yè)主聯(lián)系解決。施工用水引進(jìn)采用DN80鍍鋅給水管，施工現(xiàn)場用水采用DN2550鍍鋅給水管。選用BV-35mm 的銅芯線即可滿足要求，因而總電源進(jìn)線為BV-4×35mm ，重復(fù)接地進(jìn)線選用BV1×16 mm .本工程施

12、工用電總電源從業(yè)主指定位置引入，在引入處設(shè)立總配電箱。施工用電采用三相五線制，因而本工地的所有配電箱、開關(guān)箱箱體均要求進(jìn)行重復(fù)接地，各施工機(jī)具要進(jìn)行保護(hù)接地，且接地電阻值要求不大于4歐姆，重復(fù)接地線為BV-16mm 絕緣銅芯線，與機(jī)械設(shè)備連接的保護(hù)接地線為絕緣銅芯線，其截面依據(jù)相線截面而定，不小于相線截面的一半，特別是各移動(dòng)電氣工具更要與它做好電氣連接。與機(jī)具直接相連的開關(guān)均要用漏電保護(hù)開關(guān)。3.8 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃3.9 工程材料進(jìn)場計(jì)劃1、 本工程施工區(qū)域處在市內(nèi)，施工需用的各種材料都能方便的進(jìn)行采購，材料采購的關(guān)鍵是對(duì)材料的需用進(jìn)行計(jì)劃采購，做好材料需用計(jì)劃是保證材料能按

13、時(shí)按量供應(yīng)的前提。2、 工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，按月提出合理的材料需用計(jì)劃，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)科進(jìn)行材料的計(jì)劃采購。3、 工程項(xiàng)目施工前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場工作。對(duì)于水泥等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（生產(chǎn)廠家必須是在我司認(rèn)定的合格供應(yīng)商中選擇，并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）。4、 現(xiàn)場管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場供應(yīng)。5、 按新材料、新新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。主要材料構(gòu)件進(jìn)場及需用計(jì)劃

14、3.10 施工順序安排1、施工由北向南逐步進(jìn)行。2、施工順序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作土方開挖塑膠跑道基層塑膠跑道面層零星工程鋪設(shè)草皮收尾工作。其中砌水溝、砂坑、球門柱基礎(chǔ)、水溝抹面、砂坑抹面、安裝給水管和水閥、預(yù)制水溝蓋板安裝穿插進(jìn)行施工。塑膠跑道施工組織設(shè)計(jì)（三）2010-12-7 16:6來源于網(wǎng)絡(luò)【 】【】【】第四部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1 施工進(jìn)度安排原則施工進(jìn)度安排必須滿足的工期的要求。考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。材料的需要量要根據(jù)施工進(jìn)度提前核算和準(zhǔn)備，必須保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材料短缺而出現(xiàn)

15、的 窩工現(xiàn)象。積極、科學(xué)地組織施工，合理安排勞動(dòng)力，對(duì)于可以全面鋪開的工作增加勞動(dòng)力突擊搶進(jìn)度，確保工期計(jì)劃的順利執(zhí)行。嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃，控制好勞動(dòng)力、材料、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，確保時(shí)間不滯后。每天組織項(xiàng)目部各種工種主管人員召開碰頭會(huì)，解決現(xiàn)在施工中的實(shí)際問題，平衡各種關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)資金、材料 及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、施工人員進(jìn)行全面有計(jì)劃的安排，以及對(duì)現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等進(jìn)行施工管理部署，使整個(gè)施工有條不紊的進(jìn)行。每周甲方、乙方、監(jiān)理單位組成工作協(xié)調(diào)會(huì)解決乙方不能解決的問題，以及理順生產(chǎn)與施工之間的關(guān)系，確保在不影響生產(chǎn)的情況下，順利完成施工任務(wù)。4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃

16、安排本工程業(yè)主提供的工期為130天，經(jīng)詳細(xì)研究圖紙及數(shù)次考察施工現(xiàn)場，并為擬建項(xiàng)目工程配備經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，在多方面的綜合考慮后，我聯(lián)合體承諾總工期為117天。以我聯(lián)合體的管理水平和方案，我聯(lián)合體有能力按時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成該項(xiàng)施工項(xiàng)目。具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）。4.3 保證進(jìn)度計(jì)劃的具體措施4.3.1 材料、周轉(zhuǎn)材料安排措施工程材料是構(gòu)成工程實(shí)體的物資基礎(chǔ)，在實(shí)施過程中，只有保證材料的供應(yīng)，才能保證工程的順利實(shí)施，否則將影響工程進(jìn)度、拖延工期。因此我們必須做好施工預(yù)算，備好材料。特殊材料、半成品和成品提前定貨。制訂并執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度和保管制度。我們采用以下措施確保工期完成。工程項(xiàng)目施工

17、前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場工作。對(duì)于鋼材、水泥、磚等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）?，F(xiàn)場管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場供應(yīng)。制訂周密的詳細(xì)材料進(jìn)場計(jì)劃，備足材料，水泥、砂、石等其貯存量應(yīng)不少于5天的施工需求量，以滿足施工進(jìn)度需要。按新材料、新新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。4.3.2 機(jī)械設(shè)備安排措施按照本工程的施工特點(diǎn)及要求，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度。機(jī)械化作業(yè)是最有

18、效的施工手段，要加快施工進(jìn)度，首先要提高機(jī)械化作業(yè)程度。工程項(xiàng)目施工前，由公司設(shè)備部門根據(jù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃的要求，為施工現(xiàn)場提供合格的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)其性能情況，杜絕偽劣不合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本施工現(xiàn)場使用。施工現(xiàn)場配備2名機(jī)械維修特種人員，定期與不定期對(duì)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)工作，保證其完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為大力提高工程項(xiàng)目施工的機(jī)械化水平及作業(yè)能力，本工程項(xiàng)目共配備大小型機(jī)械設(shè)備34臺(tái)（套）（見主要機(jī)具使用計(jì)劃）。4.3.3 勞動(dòng)力安排措施組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的個(gè)人素質(zhì)和整體團(tuán)結(jié)性，是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的前提條件，

19、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的好壞決定著項(xiàng)目建設(shè)的成敗。因此，本工程中標(biāo)后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的項(xiàng)目管理，實(shí)際進(jìn)入工地的負(fù)責(zé)人員同投標(biāo)文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長駐工地，以保證建設(shè)過程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和有效性。這樣才不會(huì)出現(xiàn)大的失誤，少走甚至不走彎路。勞動(dòng)隊(duì)伍的選擇選用具備較好素質(zhì)的勞動(dòng)力隊(duì)伍，對(duì)分部分項(xiàng)的特殊工程施工，還需做好施工前的技術(shù)工作。按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排，現(xiàn)場施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場勞動(dòng)力進(jìn)退工作。聯(lián)合體各部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對(duì)工程

20、項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場管理，使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。項(xiàng)目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊(duì)組長參加的工作協(xié)調(diào)會(huì)，解決各施工隊(duì)組提出的施工問題，并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。4.3.4 其他措施1） 現(xiàn)場施工用水、用電必須能滿足施工需要。2） 施工現(xiàn)場配足勞力、材料、工具、機(jī)械設(shè)備，以滿足施工流水的作業(yè)。3） 合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4） 確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計(jì)劃落實(shí)。5） 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一次交驗(yàn)合格率100%，將返工返修縮小到最低程度，壓縮工期。6） 提高現(xiàn)場解決問題的效率，對(duì)于施工進(jìn)度障礙問題及時(shí)解決。7） 充分利用施工大好季節(jié)

21、，合理安排晝夜施工。8） 采取有效成品保護(hù)措施，減少返工修補(bǔ)工期。9） 及時(shí)組織外定貨進(jìn)場和材料進(jìn)場工作，現(xiàn)場不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。10） 每天及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場碰頭會(huì)，掌握現(xiàn)場情況，提出要解決的問題，布置第二天重點(diǎn)工作。11）每周一次項(xiàng)目部班子會(huì)，綜合進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。12）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，確保工程能順利進(jìn)行施工。13）嚴(yán)抓安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量，避免安全事故和質(zhì)量事故對(duì)工程工期造成影響。塑膠跑道施工組織設(shè)計(jì)（四）2010-12-7 16:7來源于網(wǎng)絡(luò)【 】【】【】第五部分 主要項(xiàng)目施工方法5.1 測量放線本工程施工測量工作量大，點(diǎn)多線多，要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密

22、性、連續(xù)性，來不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在操作過程中，我們成立由2 員工程師組成專業(yè)測量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。測點(diǎn)放樣前，認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操作，對(duì)不符合精度測量成果必須復(fù)測，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3 型水準(zhǔn)儀和J2 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。一、水準(zhǔn)的控制方法將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（級(jí)點(diǎn)）。要求該

23、點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100 米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時(shí)，就近利用（級(jí)點(diǎn)）， 這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。二、平面控制方法1.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。2.利用控制點(diǎn)放出中心線上的施工控制點(diǎn)。5.2 砌筑工程1、材料要求及主要機(jī)具、磚：有出廠合格證、試驗(yàn)單。、水泥：用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。、砂：中砂，含泥量不大于5，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。、水：采用自來水。2、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅稱、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵小平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。3、作業(yè)條件彈出軸線、邊線、洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。彈好

24、軸線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。4、操作工藝流 程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌（砌磚）驗(yàn)評(píng)1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌。2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3）砌磚組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開磚縫，彈好線。首皮及最上上皮磚砌丁磚，砌筑前應(yīng)先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直，厚度均勻

25、。掛線：砌一磚厚墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。5.3 球門砼柱基施工施工順序：定軸線位置支模板澆柱基砼。施工方法：清理基土淤泥和雜物。拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，不得漏漿，模板的支撐應(yīng)穩(wěn)固且有足夠的支承面積。當(dāng)支撐直接支在土壁上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，以防支撐沉陷造成模板松動(dòng)。在模板的側(cè)模上定出砼上皮標(biāo)志，且沿周邊彈出墨線以控制砼面標(biāo)高。砼澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)。用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得

26、遺漏，做到振搗密實(shí)，以表面泛漿為適。為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)在澆筑后12t開始澆水養(yǎng)護(hù)。5.4 給水工程施工前熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料等工作。當(dāng)抹灰進(jìn)行完畢后，即可進(jìn)行管道安裝。給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道安裝管道試壓管道防腐管道沖洗給排管道安裝：以施工圖為準(zhǔn)，緊密配合安裝。所有給水管道的材質(zhì)必須符合圖紙要求，其壁厚均須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。管材選用：給水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。管安裝時(shí)，在有閥門處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留高度和位置。排水管支架嚴(yán)格按照96S341標(biāo)準(zhǔn)圖集要求設(shè)置。管道承壓試驗(yàn)及清洗：a、各給水

27、系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計(jì)及執(zhí)行。b、經(jīng)試驗(yàn)合格后的給水管道，在交付使用前用自來水壓力進(jìn)行清洗，各出水口水色與進(jìn)水口水色相一致時(shí)為合格。5.5 油漆工程1、工藝流程：基層處理刷底子油（刷清油磨砂紙）刷第一遍油漆（刷鉛油磨砂紙）刷第二遍油漆（刷鉛油磨砂紙）2、施工操作基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時(shí)注意不要刮出毛刺。然后磨砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。刷底子油操清油一遍：清油用汽油、光油配制，全部刷完后，檢查一下有無遺漏。磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留野膩?zhàn)雍圹E。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。刷

28、第一遍油漆：刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油：光油：清油：汽油：煤油50：10：8：20：10；其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)以一下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。刷第二遍油漆：刷鉛油：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。磨砂紙：注意不得損傷油灰表面和八字色。然后用1號(hào)砂紙或舊細(xì)砂紙輕磨一遍，方法同前。5.6 塑膠跑道施工5.6.1 級(jí)配砂石下基層一、施工工藝流程：（詳下頁）二、級(jí)配碎石基層具體的

29、施工操作如下：1）準(zhǔn)備工作1.向駐場監(jiān)理單位呈報(bào)“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。2.土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。3.各種材料進(jìn)場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場監(jiān)理單位。2）、運(yùn)輸和攤鋪集料1.在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和度。2.可用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。3.卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或夠。4.卸料和攤鋪通常

30、由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。5.應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，其攤系數(shù)約為1.401.50，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松攤系數(shù)約為1.251.35.6.檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。7.未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。3）、拌和整型1.拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級(jí)配砂石，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤耙相配合進(jìn)行。用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌26遍。在拌和過程中，

31、用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。2.整型 用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要12次。4）、碾壓1.整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。2.嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上“調(diào)頭”或急剎車。5）、接縫的處理兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下的未壓部分與第二

32、段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。5.6.2 瀝青混凝土施工一、施工工藝流程二、操作工藝1、施工施工準(zhǔn)備a. 選購經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲(chǔ)存罐。b. 做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。c. 在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)）在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。d.

33、對(duì)下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。e. 試驗(yàn)段開工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。各層開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。2、瀝青混合料的拌和a.各種集料分類堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。b.設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。c.拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測。d.瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之

34、內(nèi)，即150-1700C.集料的加熱溫度控制在160-1800C；溫和料的出廠溫度控制在140-1650C.當(dāng)溫和料出廠溫度過高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120-1500C。e.出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。3、混合料的運(yùn)輸a.根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。b.運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。c.已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。4、混合料的攤鋪a.根據(jù)寬度選用1-2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青

35、砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。b.底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。c.攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。d.瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過165OC，在攤鋪過程中隨時(shí)檢查并作好記錄。e.開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65OC。f.采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10-20m.兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊。g.在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。h.在攤鋪過程中隨時(shí)檢查

36、高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。i.攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。5、混合料的壓實(shí)a. 壓路機(jī)采用二臺(tái)-三臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及2-3臺(tái)總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。b.初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC.邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。c.碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。d.采用

37、霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。e.不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。f.碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。6、接縫處理a.梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。b.半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。

38、攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10-15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。c.橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。d.縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開1

39、5cm以上，橫向接縫錯(cuò)開1m以上。塑膠跑道施工組織設(shè)計(jì)（五）2010-12-7 16:8來源于網(wǎng)絡(luò)【 】【】【】七、檢查試驗(yàn)a.按施工技術(shù)要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。b.在施工過程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。c.所有檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)審批和申報(bào)計(jì)量支付。5.6.3 瀝青混凝土面層施工一、材料要求材料堆放場地一定要按照要求進(jìn)場硬化，其中表面層質(zhì)石料的場地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。1、粗集料各種粗集料2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值25%，對(duì)瀝青粘附性4級(jí)。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短

40、邊與長邊或厚度與長度之比小于1：3時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%，2、細(xì)集料細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。3、填料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除

41、塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的30%.礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%.4、瀝青瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對(duì)瀝青延度（15）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。二、組成設(shè)計(jì)1、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級(jí)配范圍。然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（間隔0.5%），采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)（包括

42、浸水馬歇爾試驗(yàn)）測定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)的要求，確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險(xiǎn)起見，應(yīng)作平行試驗(yàn)。2、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量

43、±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。3、生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過率接近要求級(jí)配的中值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對(duì)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。三、準(zhǔn)備下承層1、瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢

44、查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。四、施工要求1、施工設(shè)備（1）拌和A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t

45、/h.拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定 .E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要求。（3）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備A、用12臺(tái)攤鋪機(jī)（兩臺(tái)中其中一臺(tái)應(yīng)為12M）一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱

46、，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。D、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理的壓實(shí)進(jìn)行組合壓實(shí)。E、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參考線的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。3.混合料的拌和（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自

47、不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。（3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170180，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140150。（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（5） 瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為3050s（其中干拌時(shí)

48、間不得小于5s）。（6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。（8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。4、混合料的運(yùn)輸（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm

49、處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。5、混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一

50、臺(tái)為12M.以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度，一般為5-10M.相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C不超過165°C；在10°C氣溫時(shí)施工不低于140°C，不超過175°C.攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程

51、中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（6）對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10時(shí)，都不得攤鋪混料。混合料遇到水，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測）。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。6、混

52、合料的壓實(shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。塑膠跑道施工組織設(shè)計(jì)（六）2010-12-7 16:9來源于網(wǎng)絡(luò)【 】【】【】6.4.3 瀝青混凝土1、施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并介保持干燥。對(duì)有坑槽、不平整的應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)。2、各工序必須緊密銜接，不得脫節(jié)，每個(gè)作業(yè)段長度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)數(shù)量、灑油設(shè)備等來確定。計(jì)劃當(dāng)天施工的應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因?yàn)r青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。6.4.4 塑膠跑道1、聚氨脂塑膠材料極易與水反應(yīng)，形成氣泡或與基礎(chǔ)脫層，施工中水汗不得滴到地上。同時(shí)要掌握天氣情況，做好實(shí)降陣雨應(yīng)急措施。還應(yīng)避開高溫水蒸汽高度蒸發(fā)時(shí)間段。2、膠面層實(shí)際厚度是指從膠底至膠面層膠粒中心距離，一般從三個(gè)方面控制。首先通過水準(zhǔn)儀測量檢查，對(duì)基礎(chǔ)局部高出部分進(jìn)行修砍和夯擊降低，凹陷部位采用平尺補(bǔ)刮膠，保證厚度。3、塑膠跑道雨后不積水的施工驗(yàn)收為