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1、第一節(jié)第一節(jié) 金屬切削機床的分類與編號金屬切削機床的分類與編號第四章第四章 金屬切削機床基本知識金屬切削機床基本知識一、金屬切削機床的分類一、金屬切削機床的分類按加工方式分:按加工方式分: 12大類大類按通用程度分:按通用程度分:車車床床鉆鉆床床鏜鏜床床磨磨床床齒輪加齒輪加工機床工機床螺紋加螺紋加工機床工機床銑銑床床刨刨床床拉拉床床電加工電加工機床機床切斷切斷機床機床其它其它機床機床通用機床(萬能機床):通用機床(萬能機床):加工范圍較廣、結(jié)構(gòu)復雜,主要適加工范圍較廣、結(jié)構(gòu)復雜,主要適用于單件、用于單件、 小批量生產(chǎn)。如臥式車床、臥式銑鏜床等。小批量生產(chǎn)。如臥式車床、臥式銑鏜床等。專門化機床(

2、專能機床):專門化機床(專能機床):加工某一類或幾類零件的某一種加工某一類或幾類零件的某一種(或幾種)特定工序。如精密絲杠車床、凸輪軸車床、曲軸(或幾種)特定工序。如精密絲杠車床、凸輪軸車床、曲軸車床等。車床等。專用機床:專用機床:加工某一種(或幾種)零件的特定工序。如制造加工某一種(或幾種)零件的特定工序。如制造主軸箱的專用鏜床、制造車床床身導軌的專用龍門磨床等等。主軸箱的專用鏜床、制造車床床身導軌的專用龍門磨床等等。按照加工精度:按照加工精度: 普通精度機床、精密機床、高精度機床。普通精度機床、精密機床、高精度機床。按照自動化程度:按照自動化程度: 手動、機動、半自動和自動機床。手動、機動

3、、半自動和自動機床。按照機床質(zhì)量:按照機床質(zhì)量: 儀表機床、中型機床(一般機床)、大型機床(質(zhì)量儀表機床、中型機床(一般機床)、大型機床(質(zhì)量達達10t)、重型機床)、重型機床(大于大于30t)和超重型機床和超重型機床(大于大于100t)。按照機床主要工作部件的數(shù)目:按照機床主要工作部件的數(shù)目: 單軸、多軸或單刀和多刀機床等。單軸、多軸或單刀和多刀機床等。 () () ()()()()() 其它特性代號其它特性代號 重大改進順序重大改進順序 主軸數(shù)或第二主參數(shù)主軸數(shù)或第二主參數(shù) 主參數(shù)或設計順序號主參數(shù)或設計順序號 系代號系代號 組代號組代號 通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號 類代

4、號類代號 分類代號分類代號 二、機床型號的編制方法二、機床型號的編制方法按按GB/T15375-94金屬切削機床型號編制方法金屬切削機床型號編制方法規(guī)定規(guī)定(一)通用機床型號(一)通用機床型號類類別別車車床床鉆鉆床床鏜鏜床床磨床磨床齒輪加齒輪加工機床工機床螺紋加螺紋加工機床工機床銑銑床床刨刨床床拉拉床床電加工電加工機床機床切斷切斷機床機床其它其它機床機床代代號號CZTM2M3MYSXBLDGQ讀讀音音車車 鉆鉆 鏜鏜磨磨2磨磨3磨磨牙牙絲絲銑銑刨刨拉拉電電割割其其1 1、機床的類別代號、機床的類別代號例:例: C A 6 1 4 0機床類別代號(車床類)機床類別代號(車床類)機床特性代號(結(jié)構(gòu)

5、特性)機床特性代號(結(jié)構(gòu)特性)機床組別代號(落地及臥式車床組)機床組別代號(落地及臥式車床組)機床系別代號(臥式車床系)機床系別代號(臥式車床系)機床主參數(shù)代號(最大車削直徑機床主參數(shù)代號(最大車削直徑400mm)2 2、 機床的特性代號機床的特性代號(1)通用特性代號)通用特性代號通用特性通用特性代號代號通用特性通用特性代號代號高高精度精度G仿仿 形形F精精 密密M輕輕 型型Q自自 動動Z加加 重重 型型C半半自動自動B萬萬 能能W數(shù)字程序數(shù)字程序控控制制K簡簡 式式J自動自動換換刀刀H柔性加工單元柔性加工單元R(2)結(jié)構(gòu)特性代號)結(jié)構(gòu)特性代號 區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機床,在型號中用漢語

6、區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機床,在型號中用漢語 拼音區(qū)分。拼音區(qū)分。通用特性代號已用的字母及字母通用特性代號已用的字母及字母“I”、“O” 不能用。例:不能用。例:CA6140型普通車床型普通車床 3 3、機床的組別和系別代號、機床的組別和系別代號 每類機床分每類機床分1010組(從組(從0 09 9組),每組又分組),每組又分1010系(從系(從0 09 9型)型)4 4、主要參數(shù)代號、主要參數(shù)代號 代表機床規(guī)格大小的一種參數(shù),用阿拉伯數(shù)字表示,常用代表機床規(guī)格大小的一種參數(shù),用阿拉伯數(shù)字表示,常用 主參數(shù)的折算值(主參數(shù)的折算值(1/101/10或或1/1001/100或或1/11/1)來

7、表示。)來表示。5 5、機床重大改進序號、機床重大改進序號 用字母用字母“A A、B B、C C ”表示,附機床型號末尾,以示區(qū)別。表示,附機床型號末尾,以示區(qū)別。 Z Z 5 2525 主參數(shù)(最大鉆孔直徑主參數(shù)(最大鉆孔直徑25mm25mm) 組:立式鉆床組:立式鉆床 鉆床鉆床 Y Y 3 3 1 1 5050 E E 重大改進序號重大改進序號 主參數(shù)(最大工件直徑主參數(shù)(最大工件直徑500mm500mm) 系代號系代號 (1) 組:滾齒機組:滾齒機 齒輪加工機床齒輪加工機床 X X 6 6 2 2 主參數(shù)(主軸直徑主參數(shù)(主軸直徑20mm20mm) 組:臥式升降臺銑床組:臥式升降臺銑床

8、銑床銑床 (二)專用機床型號(二)專用機床型號 型號表示方法:型號表示方法:(三)組合機床及自動線型號(三)組合機床及自動線型號 例例 : B13 100 北京第一機床廠北京第一機床廠 第三組第三組 第第100100種專用機床(專用銑床)種專用機床(專用銑床)組合機床及自動線分類代號組合機床及自動線分類代號分分 類類代代 號號大型組合機床大型組合機床U小型組合機床小型組合機床H自換刀自換刀數(shù)控組合機床數(shù)控組合機床K大型組合機床自動線大型組合機床自動線UX小型組合機床自動線小型組合機床自動線HX自換刀數(shù)控自動線自換刀數(shù)控自動線KX1、 機床的精度機床的精度(2 2)傳動精度)傳動精度 是指機床內(nèi)

9、部聯(lián)系傳動鏈兩端件之間運動關(guān)系的準確性。是指機床內(nèi)部聯(lián)系傳動鏈兩端件之間運動關(guān)系的準確性。(3)位置精度)位置精度 是機床運動部件(如工作臺、刀架和主軸箱等),從某是機床運動部件(如工作臺、刀架和主軸箱等),從某一起始位置運動到預期的另一位置時所到達的實際位置的準一起始位置運動到預期的另一位置時所到達的實際位置的準確程度。確程度。(1)幾何精度)幾何精度 車身導軌的直線度、工作臺臺面的平面度、主軸的回轉(zhuǎn)車身導軌的直線度、工作臺臺面的平面度、主軸的回轉(zhuǎn)精度、刀架和工作臺等移動的直線度、車床刀架移動方向與精度、刀架和工作臺等移動的直線度、車床刀架移動方向與主軸線的平行度等。主軸線的平行度等。二、機

10、床的精度和技術(shù)性能二、機床的精度和技術(shù)性能 機床的工藝范圍:可以完成的工序種類、能加工的零件類型、機床的工藝范圍:可以完成的工序種類、能加工的零件類型、毛坯和材料種類以及適應的生產(chǎn)規(guī)模等。毛坯和材料種類以及適應的生產(chǎn)規(guī)模等。 機床的技術(shù)規(guī)格:反映機床尺寸大小和工作性能的各種技術(shù)機床的技術(shù)規(guī)格:反映機床尺寸大小和工作性能的各種技術(shù)數(shù)據(jù)。包括尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)。數(shù)據(jù)。包括尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)。 加工精度與表面粗糙度:是指在正常工藝條件下,機床上加加工精度與表面粗糙度:是指在正常工藝條件下,機床上加工零件所能達到的尺寸精度、形狀和相互位置精度以及所控制的工零件所能達到的尺寸精度、形

11、狀和相互位置精度以及所控制的表面粗糙度。表面粗糙度。 機床生產(chǎn)率:通常是指單位時間內(nèi)機床所能加工的工件數(shù)量。機床生產(chǎn)率:通常是指單位時間內(nèi)機床所能加工的工件數(shù)量。 機床的自動化程度:可以用機床自動工作的時間與全部工作機床的自動化程度:可以用機床自動工作的時間與全部工作時間的比值表示。時間的比值表示。 精度保持性:是指機床保持其規(guī)定的加工質(zhì)量的時間長短。精度保持性:是指機床保持其規(guī)定的加工質(zhì)量的時間長短。2、 機床的技術(shù)性能機床的技術(shù)性能 機床的技術(shù)性能是有關(guān)機床加工范圍、使用質(zhì)量和經(jīng)機床的技術(shù)性能是有關(guān)機床加工范圍、使用質(zhì)量和經(jīng)濟性的性能指標,包括工藝范圍、技術(shù)規(guī)格、加工精度和濟性的性能指標,

12、包括工藝范圍、技術(shù)規(guī)格、加工精度和表面粗糙度、生產(chǎn)率、自動化程度和精度保持性。表面粗糙度、生產(chǎn)率、自動化程度和精度保持性。一、一、 機床的運動聯(lián)系機床的運動聯(lián)系 為了實現(xiàn)加工過程中所需的各種運動,機床必須具備為了實現(xiàn)加工過程中所需的各種運動,機床必須具備以下以下3 3個基本部分:個基本部分:(2 2)動力源)動力源 它是提供運動和動力的裝置。是執(zhí)行件的運動來源。通常它是提供運動和動力的裝置。是執(zhí)行件的運動來源。通常為三相異步電動機,。為三相異步電動機,。(3)傳動裝置)傳動裝置 它是傳遞運動和動力的裝置,通過它把動力源的動力和運它是傳遞運動和動力的裝置,通過它把動力源的動力和運動按要求傳遞給執(zhí)

13、行件。如齒輪、絲杠螺母、液壓傳動件等。動按要求傳遞給執(zhí)行件。如齒輪、絲杠螺母、液壓傳動件等。(1)執(zhí)行件)執(zhí)行件 它是執(zhí)行機床運動的部件,如主軸、刀架、工作臺等,它是執(zhí)行機床運動的部件,如主軸、刀架、工作臺等,其任務是帶動工件或刀具完成一定形式的運動和保持準確的其任務是帶動工件或刀具完成一定形式的運動和保持準確的運動軌跡。運動軌跡。第二節(jié)第二節(jié) 機床運動分析機床運動分析二、二、 機床的傳動鏈機床的傳動鏈 把動力源和執(zhí)行件或執(zhí)行件之間聯(lián)系起來的一系列傳動把動力源和執(zhí)行件或執(zhí)行件之間聯(lián)系起來的一系列傳動件,構(gòu)成了一個傳動聯(lián)系,稱其為件,構(gòu)成了一個傳動聯(lián)系,稱其為傳動鏈傳動鏈。按傳動鏈的性質(zhì)不同可分

14、為: 外聯(lián)系傳動鏈外聯(lián)系傳動鏈 它是聯(lián)系動力源和機床執(zhí)行件之間的傳動鏈,使執(zhí)行它是聯(lián)系動力源和機床執(zhí)行件之間的傳動鏈,使執(zhí)行件得到運動,而且能改變運動的速度和方向,但不要求動件得到運動,而且能改變運動的速度和方向,但不要求動力源和執(zhí)行之間有嚴格的傳動比關(guān)系,如:車削時電機與力源和執(zhí)行之間有嚴格的傳動比關(guān)系,如:車削時電機與主軸間的傳動鏈。主軸間的傳動鏈。內(nèi)聯(lián)系傳動鏈內(nèi)聯(lián)系傳動鏈 它是聯(lián)系復合運動之間的各個分解部分,因而傳動鏈它是聯(lián)系復合運動之間的各個分解部分,因而傳動鏈所聯(lián)系的執(zhí)行件相互之間要求有嚴格的傳動比關(guān)系,如:所聯(lián)系的執(zhí)行件相互之間要求有嚴格的傳動比關(guān)系,如:車削螺紋主軸與刀架間的傳動

15、鏈;車削螺紋主軸與刀架間的傳動鏈; 內(nèi)聯(lián)系傳動鏈中不能用帶傳動、摩擦輪傳動和鏈傳動內(nèi)聯(lián)系傳動鏈中不能用帶傳動、摩擦輪傳動和鏈傳動 。傳動鏈中通常包括傳動鏈中通常包括兩類傳動機構(gòu)兩類傳動機構(gòu) 1.1.定比傳動機構(gòu)定比傳動機構(gòu) 傳動比和傳動方向固定不變的傳動機構(gòu),如定比齒輪傳動比和傳動方向固定不變的傳動機構(gòu),如定比齒輪副、蝸桿蝸輪副、絲杠螺母副等。副、蝸桿蝸輪副、絲杠螺母副等。2. 換置機構(gòu)換置機構(gòu) 根據(jù)加工要求可變換傳動比和傳動方向的傳動機構(gòu)。根據(jù)加工要求可變換傳動比和傳動方向的傳動機構(gòu)。如掛輪變速機構(gòu)、滑移齒輪變速機構(gòu)、離合器換向機構(gòu)等。如掛輪變速機構(gòu)、滑移齒輪變速機構(gòu)、離合器換向機構(gòu)等。 1 1)傳動原理圖)傳動原理圖 為了便于研究機床的傳動原理為了便于研究機床的傳動原理, , 用一些簡明的符號把用一些簡明的符號把動力源、執(zhí)行件之間的傳動聯(lián)系表示出來的示意圖。動力源、執(zhí)行件之間的傳動聯(lián)系表示出來的示意圖。 并不表達實際傳動機構(gòu)的種類和數(shù)量并不表達實際傳

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