產品工藝培訓

1、唐明洲2017-11-6產品工藝培訓產品工藝培訓LOREM IPSUM DOLOR德國汽車和德國汽車和InterInter的的cpucpu處理器以及目前最著名的蘋果、三星和華為，為什么會成處理器以及目前最著名的蘋果、三星和華為，為什么會成為世界的著名產品？為什么為世界的著名產品？為什么KFCKFC的快餐能迅速的稱霸全球？的快餐能迅速的稱霸全球？為什么相同的材料，會生產出不同的性能、不同質量的產品？為什么相同的材料，會生產出不同的性能、不同質量的產品？為什么相同功能的電視機、手機會價格不一樣，使用壽命會不一樣？為什么相同功能的電視機、手機會價格不一樣，使用壽命會不一樣？人們?yōu)槭裁磿缟忻?？僅僅

2、是廣告的作用嗎？人們?yōu)槭裁磿缟忻?？僅僅是廣告的作用嗎？一、產品工藝基礎簡介二、產品工藝文件介紹四、工藝品質管理三、公司主類產品工藝介紹（一）、產品工藝的定義 產品工藝就是生產者利用生產工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。通俗地說就是產品的生產過程。包括工藝文件、工藝紀律檢查、工具、設備、人員、裝配順序、現場等等。產品工藝基礎簡介產品工藝既表示生產過程（制程管控）產品工藝也表示加工要求、方法（工藝文件）產品工藝還表示制造質量（工藝水平）產品工藝還是一種生產資源（制程材料、設備等）（二）、產品工藝的意義 先進的產品工藝是企業(yè)發(fā)展的基礎，加強產品工藝管理，

3、可以提高生產效率生產效率，增強產品產品品質品質，降低生產成本生產成本。產品工藝基礎簡介 產品工藝是產品生產的主要依據，科學合理的工藝是生產優(yōu)質產品的決定因素，是客觀規(guī)律的反映，也是員工在生產中正確進行加工操作的依據。合理的合理的工藝，是必須經過反復試驗和正確設計來確定的，能工藝，是必須經過反復試驗和正確設計來確定的，能起到指導生產的作用，促進產品質量、效益的提高。起到指導生產的作用，促進產品質量、效益的提高。（三）、產品工藝的重要性產品工藝基礎簡介產品工藝文件介紹1.電池PACK工序分為預加工、裝配、包裝三大部分預加工：電芯、PCM及輔料的前段加工，如電芯裁極耳，鋼片貼雙面膠等。一切都是在為裝

4、配段做準備。裝配：電芯、PCM及輔料集中在一起進行組裝，使之成為客戶接受的成品電池。包裝：按客戶要求將成品電池防護包裝。（一）、工藝流程圖產品工藝文件介紹2.工藝流程圖必備內容(1)生產型號(2)文件編號(3)版次(4)發(fā)行日期(5)使用的工具，設備，儀器的名稱(6)操作內容（及標記使用的物料）(7)注意事項(8)標準工時(9)工序名稱(10)批準人及受控印產品工藝文件介紹3.工藝流程圖模板介紹產品型號產品品號文件編號版本號編制日期流程符號工序名稱符號釋義批準受控區(qū)域作業(yè)內容設備、治具產品工藝文件介紹產品型號和品號：相同型號，不同的品號相同型號，不同的品號，工藝文件會有不同，故借用文件時要注意

5、對照品號產品工藝文件介紹工藝流程圖屬受控文件，需版本更新版本更新。使用過期版本可能造成：材料加工錯，加工方法錯，調機參數錯等批量嚴重不良。SOP需有批準人簽字，文控中心進行文件編號登記，并加蓋受控印后才算正式生效文件。未加蓋受控印的文件為非法文件，使用非法文件生產，造成加工品質事故，需追究責任產品工藝文件介紹 便于熟悉產品生產模式，有計劃組織生產，可以明確各崗位的工作內容、職責，也是防止漏工序以保證產品質量的紀律性文件保證產品質量的紀律性文件。是生產管理人員排生產管理人員排列拉線列拉線的重要文件。4.工藝流程圖的現實作用產品工藝文件介紹（二）、SOP 在十八世紀或作坊手工業(yè)時代，制做一件成品往

6、往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是一個人完成的，其人員的培訓是以學徒形式學徒形式通過長時間學習與實踐來實現的。隨著工業(yè)革命的興起，生產規(guī)模不斷擴大，產品日益復雜，分工日益明細，品質成本急劇增高，各工序的管理日益困難。如果只是依靠口頭傳授口頭傳授操作方法，已無法控制制程品質。采用學徒形式培訓已不能適應規(guī)?；纳a要求.因此，必須以作作業(yè)指導書業(yè)指導書形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。1.SOP起源產品工藝文件介紹2.SOP定義（1）標準操作程序（SOP), Standard Operation Standard Operation ProceduresProcedures三個單詞中首字母的大寫

7、，即標準作業(yè)程序，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導和規(guī)范日常的工作。（2）SOP的精髓，就是將細節(jié)進行量化.是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。（3）是目前實踐總結出來的在當前條件下可以實現的最優(yōu)化的操作程序設計。產品工藝文件介紹3.SOP模板介紹產品型號產品品號文件編號、編制日期、版本號、頁碼工序名稱批準受控區(qū)域作業(yè)內容設備、治具資料關聯生產注意事項作業(yè)佩戴產品工藝文件介紹第一步：拿到本崗位的SOP首先確認產品名稱、產品品號是否正確，然后確認工序名稱是否與所在崗位吻合。3.SOP使用產品工藝文件介紹第二步：確認文件是否為受控文件（有無批準人簽字、有無受控

8、章印）。產品工藝文件介紹第三步：查看作業(yè)佩戴要求并找生產管理人員配套領取使用。產品工藝文件介紹第四步：查看SOP所需治具設備治具設備、物料并與實物確認。產品工藝文件介紹第五步：閱讀并熟悉本崗位的作業(yè)內容、作業(yè)要求及注意事項。第六步：對照SOP取實物進行操作，并驗證SOP的實用性，對SOP不合理地方應反饋給生產管理人員對其處理。產品工藝文件介紹5.SOP作用（1）將企業(yè)積累下來的技術、經驗、記錄在標準文件中，以免因技術人員的流動而使技術流失；（2）使操作人員經過短期培訓，愉速掌握較為先進合理的操作技術；（3）根據作業(yè)標準，易于追查不良品產生原因；（4）樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意；（5

9、）是貫徹ISO精神核心（說、寫、做一致說、寫、做一致）的具體體現，實現生產管理規(guī)范化、生產流程合理化、標準化、形象、簡單化；（6）是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術資料。主類產品工藝介紹（一）公司目前主要生產的產品按結構分：1.聚合物+FPC類電池；2.聚合物+鋼片注塑類電池；3.鋁殼+注塑類電池；4.圓柱+板小并串類電池；5.圓柱+板多并多串類電池（電動自行車）；主類產品工藝介紹聚合物+FPC聚合物+鋼片注塑（半成品）圓柱+板小并串鋁殼+注塑（半成品）圓柱+板多并多串主類產品工藝介紹（二）電池產品工藝流程上料電芯、PCM外觀檢查電芯、PCM性能檢PCM與電芯焊接焊焊點外觀檢成型成品性能測試

10、電池裝箱下料外觀檢查輔料組裝半成品性能測試成品尺寸檢查主類產品工藝介紹（三）（CTQ）重點工序工藝知識普及 CTQ (Critical-To-Quality) 品質關鍵點* CTQ是從顧客角度出發(fā)，分析和確定影響顧客滿意度的質量特性目前我們公司有哪些重點工序？目前我們公司有哪些重點工序？主類產品工藝介紹1.PCM與電芯焊接工序 焊接工序對于電池來說尤為重要，直接關系到成品電池的安全性能，它是我們電池行業(yè)的核心工序。不良關鍵詞：虛焊、炸火、焊偏、焊穿、錫珠、連錫不良可能造成的后果：電池無輸出、性能單項不良、電池短路主類產品工藝介紹2.低壓注塑工序 低壓注塑是將熱熔膠填充電池與PCM需填充區(qū)域，使

11、其直接注塑成型，在保證美觀同時減少了成型工序，節(jié)約成本，環(huán)保型也比較好，目前市場應用廣泛。不良關鍵詞：溢膠、缺膠、變形、漏液、電池短路不良可能造成后果：成品外觀不良、性能不良、電池短路主類產品工藝介紹3.性能測試工序 電池性能測試工序能夠有效模擬客戶端電池工作運行狀態(tài)，有效檢測出不良品，以達到客戶滿意的產品。性能測試也是客戶三步曲功能之一（客戶三步曲：性能、尺寸、外觀）。不良關鍵詞：無顯示、電壓低、高內阻、過流高、ID不良、NTC不良不良可能造成后果：客戶端產品不開機、電池容量低、客戶端產品性能不良等主類產品工藝介紹4.尺寸檢測工序 電池的尺寸標準是客戶端提供的，電池的大小直接關系到客戶端能否

12、正常裝機。不良關鍵詞：超長、寬度超下限、超厚不良可能造成后果：客戶端裝機不良主類產品工藝介紹5.外觀檢查工序 外觀也是客戶三步曲之一，外觀標準視客戶要求而定，質量檢查人員利用眼看手摸和簡單測量的方法 ,對電池外觀的質量進行宏觀的全面檢查不良關鍵詞：凹坑、劃痕、裂紋、翹曲、縫隙、破損、毛刺、臟污、氧化、氣泡、顏色不均勻等不良可能造成后果：客戶端不接受工藝品質管理 以下是品質部近期記錄的兩個產品異常，這個數據，你如何看？工藝品質管理*有這樣一個問題：品質是 1.設計出來的？ 2.管理出來的？ 3.制造出來的？ 4.檢驗出來的？ 答案是3你信服嗎？品管專家“戴明”是這樣說的，不錯我們不能否認其他三方

13、面對于產品的品質有很大的影響，但是，工廠中最重要的人不是廠長，也不是工程師，而是那些默默的在鎖合螺絲或是插件的普通員工普通員工，正是這些最最普通，默默無聞的人，支撐起這個宏偉的工廠。* *如何讓普通的員工能夠有效率的生產出合格產品？如何讓普通的員工能夠有效率的生產出合格產品？工藝品質管理（一）制造單位責任 以教育訓練為主教育訓練為主，監(jiān)督為輔監(jiān)督為輔。向作業(yè)員詳解SOP的重要性：1.在生產前，應按文件要求對員工進行培訓；2.生產作業(yè)的標準文件應放置在該崗位作業(yè)區(qū)域，以便員工生產時參照，管理人員指導及核查；3.嚴格按照SOP要求執(zhí)行，當有更改流程排序、設備治具更換、作業(yè)方法及參數值時，應提出需求

14、申請變更，不得私自修改不得私自修改SOPSOP。* *生產三原則：不接受不良品，不制造不良品，不生產不生產三原則：不接受不良品，不制造不良品，不生產不良品良品工藝品質管理* 美國零缺陷大師克勞斯比說：“任何事情沒有一步做到 位都會造成額外成本額外成本?！卑哑簌Z裝進冰箱,分幾步？打開冰箱門把企鵝放進去關閉冰箱門輔助動作輔助動作輔助動作輔助動作主要動作主要動作產品要一次做好，關鍵就在這里，若等到錯了再來返工，損產品要一次做好，關鍵就在這里，若等到錯了再來返工，損失就得不嘗失了！失就得不嘗失了！工藝品質管理（二）品管單位責任1.稽核生產線是否按照SOP作業(yè)，并核對SOP的完整性，合理性；2.對現場作

15、業(yè)提出制程改進意見及建議；3.追蹤改善SOP的問題點，直至改善為止；4.對制程問題點進行研究與分析，持續(xù)追蹤，防止問題再發(fā)。工藝品質管理我們去巡檢時回答是：因為上面叫我這樣做，所以就這樣做呀！ 在如此重要的制造過程中，不知道標準及作業(yè)內容，卻以口頭的方式傳授，以這樣的方式傳授幾次后的失真率可達80% 發(fā)現問題后常會問到員工這樣一個問題：你為什么要這樣操作？工藝品質管理* * 制造過程是產品品質的直接形成過程，制造過程是產品品質的直接形成過程，產品正式投產以后，能不能保證達到品質標產品正式投產以后，能不能保證達到品質標準，在很大程度上取決于生產線的技術能力準，在很大程度上取決于生產線的技術能力和制程中的品質管制水平。和制程中的品質管制水平。* * 因此為了保證制造過程的產品品質，應因此為了保證制造過程的產品品質，