配電柜二次配線工藝

1、二次配線工藝1總則本文件規(guī)定了二次配線的原則、工藝要求、操作程序。適用于電氣成套產(chǎn)品中二次配線的加工和質(zhì)量控制。注：當(dāng)本文件相關(guān)條款與質(zhì)量計(jì)劃和制造規(guī)范的規(guī)定以及按照用戶協(xié)議（或地方標(biāo)準(zhǔn)）編制的規(guī)范的規(guī)定相沖突時(shí)，按照這些規(guī)定要求實(shí)施。2配線原則2.1布線應(yīng)平直、整齊、統(tǒng)一，走線合理，接點(diǎn)不得松動(dòng)，便于檢查和檢修。2.2走線通道應(yīng)盡可能少，且橫平豎直。同一通道中的導(dǎo)線要分類集中，單層平行密排或成束時(shí)應(yīng)緊貼敷設(shè)面。2.3同一層次的導(dǎo)線應(yīng)高低或前后一致，不能交叉。當(dāng)必須交叉時(shí)，可水平架空跨越，但必須走線合理，不得多層次跨越。2.4不線應(yīng)橫平豎直，變換走向應(yīng)垂直90°（拐角彎曲半徑約為線經(jīng)

2、兩倍）。2.5上下或左右接點(diǎn)若不在同一垂直或水平線時(shí)，不應(yīng)采用斜線連接。2.6導(dǎo)線與端子連接時(shí)，應(yīng)不在絕緣層、不反圈、露銅不大于1mm。2.7同一元件、統(tǒng)一回路（或功能相同元件與回路）的不同接點(diǎn)的導(dǎo)線間距及彎曲弧度應(yīng)保持一致。2.8每個(gè)接線端子只允許接一根導(dǎo)線，每個(gè)電器元件端子接線不得超過兩根。2.9布線時(shí)嚴(yán)禁損傷絕緣層和線芯。2.10二次配線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。2.11電流表與分流器的連線不得經(jīng)過端子。電流表與電流互感器的連線必須經(jīng)過試驗(yàn)端子。2.12二次配線不得從母線相間穿過。2.13成套電氣產(chǎn)品絕緣導(dǎo)線最小截面積為1.0mm²，對(duì)于低坪（100V）線路允許采用

3、截面積小于1.0 mm²的導(dǎo)線。2.14接線不得使端子受到額外應(yīng)力。2.15導(dǎo)線接入端子應(yīng)采用銅接頭，許可不采用銅接頭時(shí)，軟導(dǎo)線絞緊搪錫接入，獨(dú)股線作成羊眼圈接入。2.16線槽布線時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不大于線槽截面積的60%；線束布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)纏繞管規(guī)格，但最多不得超過30根。2.17布線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的布置，不得出現(xiàn)歪斜交叉布置。2.18柜內(nèi)的弱電布線與強(qiáng)電應(yīng)分開敷設(shè)。2.19集中布置的端子的短接線，不進(jìn)入線槽。2.20面板和柜體的接地跨接線不應(yīng)纏入線束內(nèi)（單獨(dú)敷設(shè)）。2.21剝線必須使用專用工具（剝線鉗剝4mm²及以下導(dǎo)線，6 mm²以上導(dǎo)線用

4、電工刀削除絕緣層）。2.22端子接入兩根導(dǎo)線時(shí)，之前應(yīng)加銅墊片，保證壓按平貼，接觸良好。2.23導(dǎo)線截面積不同時(shí)，截面積大的放下層，小的放上層。2.24使用材料BV單股銅芯線，BVR多股銅芯線、行線槽、絕緣套管、線夾（大、中、小三種），3*150mm尼龍?jiān)鷰?，OT（UT、IT）銅接頭，絕緣塑料帶，號(hào)碼管、標(biāo)簽、纏繞管。4工具斜口鉗、剝線鉗、尖嘴鉗（或圓嘴鉗）扁嘴鉗、螺絲刀、扳手、冷壓鉗、（2075W電烙鐵、記號(hào)筆、萬用表。5準(zhǔn)備工作5.1、評(píng)審圖紙：接受圖紙，必須具有資格人員（組長以上）才能接受，并注意以下幾點(diǎn)：查看圖紙的清晰度；查看圖紙產(chǎn)品計(jì)劃號(hào)是否相符；查看圖紙數(shù)量是否正確；接受生產(chǎn)的圖紙

5、必須有交接手續(xù)； 對(duì)合同的質(zhì)量計(jì)劃及技術(shù)要求詳細(xì)理解；無質(zhì)量計(jì)劃無制作要求的合同必須由技術(shù)部門出具相關(guān)手續(xù)方可生產(chǎn)；生產(chǎn)前必須看清質(zhì)量計(jì)劃和制作要求及圖紙的簽字是否齊全，組織討論確認(rèn)方案后方可生產(chǎn)或首件的加工工藝、布置等方面評(píng)審確認(rèn)后批量生產(chǎn)。5.2、方案確定選擇材料導(dǎo)線選擇 a. 一般情況下，柜內(nèi)導(dǎo)線采用黑色，有特殊要求的按質(zhì)量計(jì)劃中的顏色要求選線； b.一般情況下，電壓回路固定線束用1.5mm2導(dǎo)線，電壓回路活動(dòng)線束采用1.5mm2導(dǎo)線。電流回路固定線束采用2.5mm2導(dǎo)線，電流回路活動(dòng)線束采用2.5mm2導(dǎo)線，接地線采用黃綠雙色導(dǎo)線； c.熱帶型產(chǎn)品選用熱帶型聚氯乙烯線，高溫型產(chǎn)品選用航

6、空蠟克線； d.計(jì)量柜中電流回路線束采用4mm2導(dǎo)線，電壓回路活動(dòng)線束采用（控制回路，信號(hào)回路，照明回路）活動(dòng)線束采用1.5mm2導(dǎo)線，固定線束采用1.5mm2導(dǎo)線； 注：北京地區(qū)產(chǎn)品要求：電壓回路固定線束采用1.5mm2導(dǎo)線，電壓回路活動(dòng)線束采用1.5mm2導(dǎo)線，電流固定線束采用2.5mm2導(dǎo)線，電流回路活動(dòng)線束采用2.5mm2導(dǎo)線，BVR導(dǎo)線需先壓線鼻后焊錫，BV導(dǎo)線不需焊錫，如果是針線鼻子無需焊錫；號(hào)碼管a.根據(jù)所下二次圖中的線號(hào)，用號(hào)碼筒打印機(jī)打印出所需的號(hào)碼筒，以便放線時(shí)使用；b.號(hào)碼筒內(nèi)徑為3-5mm，分別用于1.5-4mm2導(dǎo)線；c.號(hào)碼管打印后字跡必須工整、清晰、且無涂改現(xiàn)象；

7、護(hù)線套a.線束穿入金屬板孔時(shí)，金屬板孔上必須有保護(hù)層（護(hù)線套）；b.根據(jù)金屬孔的周長，把護(hù)線套量好后下料；c.護(hù)線套嵌好后，接縫處應(yīng)處于下方；纏繞管a. 采用阻燃性纏繞扎絲，用于線束的綁扎；b.纏繞時(shí)先將線束整理整齊,導(dǎo)線應(yīng)拉直,不允許參差不齊;c.為了達(dá)到通電時(shí)的散熱要求,纏繞管每繞一周均應(yīng)有2-5mm空隙;d.纏繞時(shí)接縫處應(yīng)處于線束下方接口;線鼻子a.用于多股導(dǎo)線的接頭,壓接后便于固定;b.線鼻子是根據(jù)導(dǎo)線截面和接線莊頭的螺絲外徑選擇的;c.TVR系列(“O”型) 1.25-3 1.25-4 1.25-5 2-3線鼻子規(guī)格如下: 2-5 2-6 2-8 2-10 3.5-4 3.5-5 3

8、.5-6 5.5-4 5.5-5 5.5-6d.LT系列（針型）線鼻子規(guī)格有：LT15008 LT25008e.其它型號(hào)的規(guī)格有：RF110，RF250，BF110，BF250線夾子a.線夾子用來固定線束的，分小號(hào)、中號(hào)和大號(hào)三種；b.選擇線夾子的大小根據(jù)線束的粗細(xì)來決定，小號(hào)線夾子能容納的線束采用小號(hào)線夾子固定，如容納不下就采用中號(hào)線夾子固定；c.線夾子固定先把線夾子蓋子上的自攻螺絲擰松，并拆下一只，將線夾子底座用螺絲固定牢固，螺絲的大小是根據(jù)實(shí)施選擇的，一般情況下用M48*8半元螺絲和4平墊、彈墊、螺冒緊固，線夾子底座固定后，將線束放于線夾底座上，然后將線夾子蓋子蓋上，將自攻螺絲擰緊；d.

9、線夾子堅(jiān)固后，線束不存在滑動(dòng)現(xiàn)象且線夾無裂痕；抽帶a.抽帶用于線束的綁扎和固定；b.抽帶根據(jù)其尺寸長短，大小分多種，二次配線過程中采用3*150mm規(guī)格的；c.抽帶使用時(shí)，先將抽帶放于線束外圍，有齒的面向線束，光滑的面朝外，把抽帶的尾端插入抽帶頭部里，用力拉一下，使線束在抽帶內(nèi)沒有滑動(dòng)現(xiàn)象，再將抽帶尾尾端伸出頭部的多余部分剪去；螺絲a.螺絲的規(guī)格要保持一致；b.如接點(diǎn)已攻絲，緊固時(shí)需相就規(guī)格的半元或六角螺絲和相應(yīng)規(guī)格的彈墊、平墊堅(jiān)固后彈墊必須壓平； c.如接點(diǎn)未攻絲，緊固時(shí)需相應(yīng)規(guī)格的半元或六角螺絲和相應(yīng)規(guī)格的雙平墊，一彈墊一螺帽，緊固程序必須達(dá)到要求，堅(jiān)固后螺桿伸出螺母2-3扣，最多不超過5

10、扣。6工藝要求6.1配線排列應(yīng)布局合理，接線正確、牢固，與規(guī)范一致。6.2配線方法有以下三種，其工藝過程分別如下：（1）平行排列配線：放線布線平行編排固定接線；（2）成束配線：放線布線扎束固定接線；（3）線槽配線：布線放線布線接線。成束配線時(shí)，應(yīng)將較長導(dǎo)線放在線束上面，分支線從后面或側(cè)面分出，緊固線束的夾具應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠，不應(yīng)損傷導(dǎo)線的外絕緣，禁止用金屬導(dǎo)易破壞絕緣層的材料捆扎線束。線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑、無毛刺。線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點(diǎn)至少兩個(gè)。線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋齊全、平整、無翹角。固定線槽的緊固件，緊固后其端子應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑連接。線槽的出線口應(yīng)位置正確、

11、光滑無毛刺。同類型器件的端子與線槽直線距離基本一致。行線槽布線時(shí)，行線槽的配置應(yīng)合理，固定牢靠，線槽蓋啟閉好，斷口整齊，顏色保持一致。6.3在裝有電子器件的控制裝置中，交流回路及高坪（110V及以上）控制回路應(yīng)與低坪（110V以下）的控制回路分開布線，對(duì)于易受干擾的連接線，應(yīng)采取有效的抗干擾措施。如戶內(nèi)高壓帶電顯示裝置，強(qiáng)制閉鎖的220V電源線應(yīng)與a、b、c三個(gè)輸入線分開敷設(shè)。6.4多股線應(yīng)采用冷壓接頭，壓接牢靠，接觸良好，壓好后焊錫。6.5導(dǎo)線兩端應(yīng)套線號(hào)識(shí)別標(biāo)記（套號(hào)碼管）接好的號(hào)排應(yīng)滿足閱讀習(xí)慣。6.6活動(dòng)的布線應(yīng)保證活動(dòng)到極限后，線束不受拉力和張力影響，且關(guān)閉時(shí)不應(yīng)大應(yīng)力。6.7過門線

12、束應(yīng)采用固定線束的措施，過門線束1.5mm不超過20根，1mm²不超過40根，若導(dǎo)線超出規(guī)定數(shù)量，應(yīng)分成兩束或更多。過門接地線低壓柜為2.5 mm²黃、綠線，高壓柜為6 mm²的銅繩或銅編制帶，兩端壓接O形銅接頭，整平搪錫，套透明絕緣管。6.8連接兩個(gè)端子間的導(dǎo)線不允許有接頭。6.9導(dǎo)線束不能緊貼金屬結(jié)構(gòu)敷設(shè)，穿越金屬構(gòu)件時(shí)應(yīng)加裝橡膠套或其它絕緣套。6.10焊接接線只有在所選元器件是采用此種形式時(shí)才允許。6.11二次線所有緊固螺釘擰緊后螺紋露出螺帽23扣，不得超過螺絲公稱直徑的一半，螺紋不能滑絲。6.12批量產(chǎn)品，二次布線應(yīng)一致，同批產(chǎn)品材料色澤應(yīng)基本相同。6.1

13、3二次接線與高低壓導(dǎo)體之間的電氣絕緣距離見表(1):額定電壓V0.53.67.212二次線與裸導(dǎo)體間距（mm）1275100125二次帶電體與地之間絕緣距離（mm）5二次帶電體之間絕緣距離（mm）36.14指示燈及按鈕顏色見表（2）：合閘（或啟動(dòng)）分閘（或停止）儲(chǔ) 能按 鈕指示燈綠紅紅綠黑 色白 色6.15端子排布線時(shí)，應(yīng)將方便的接線位置留給用戶，如圖（1）。廠內(nèi)配線用戶接線端子排水平布置時(shí)端子排垂直布置時(shí)（左） 垂直布置時(shí)（右）用戶接線廠內(nèi)配線廠內(nèi)配線用戶接線圖 16.16直流回路中具有水銀接點(diǎn)的電器正極應(yīng)接到水銀側(cè)接點(diǎn)的一端。7操作程序熟悉圖樣 確定芳案 校對(duì)器件及貼標(biāo)識(shí) 布線平行排列或捆

14、成束或線槽形線分路線束 剝線頭 套號(hào)碼管 壓接銅接頭（必要、時(shí)焊錫 接線 對(duì)線檢查7.1熟悉圖樣7.1.1看懂并熟悉電路原理圖，二次接線圖，屏面布置圖等制造規(guī)范。7.1.2統(tǒng)計(jì)線路編號(hào)，元器件系列號(hào)及代號(hào)，交審核后轉(zhuǎn)打印。7.1.3統(tǒng)計(jì)使用材料，列出清單，交審核后備料。7.2確定方案根據(jù)制造規(guī)范等資料，評(píng)審確定布線走向，固定位置，確定行線方式；同時(shí)召集配線工交代工藝要求，明確質(zhì)量計(jì)劃。7.3校對(duì)器件及貼標(biāo)7.3.1根據(jù)施工接線圖，對(duì)柜體內(nèi)所有電器元件的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、外觀進(jìn)行校查，并確認(rèn)安裝是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)提請(qǐng)解決后再進(jìn)行接線（或在工序卡上記錄問題）。7.3.2按圖樣規(guī)定的電器元件

15、序列號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)貼于器件上方，以利于觀察，同時(shí)不可能遮蓋的位置，要求標(biāo)貼整齊、不歪斜、不拖落。7.3.3按圖樣規(guī)定的端子名稱標(biāo)識(shí)端子，滿足閱讀習(xí)慣。7.3.4有模擬牌的面板應(yīng)校對(duì)與一次方案是否相符，如有誤，應(yīng)提請(qǐng)更換。7.4布線7.4.1導(dǎo)線選擇按表（3）：電路特征或用途導(dǎo)線截面（mm²）顏色直流電壓48V0.75正（黑）負(fù)（蘭）220V1.5保護(hù)電壓回路1.5黑色保護(hù)電流回路2.5黑色計(jì)量電流回路2.5（4*）黑色1.5（2.5*）黑色控制回路直流1蘭色交流紅色接地線隨回路黃綠雙色7.4.2布線要求：線束要求橫平豎直，層次分明，外層導(dǎo)線應(yīng)平直，內(nèi)層導(dǎo)線不扭曲或扭絞。布線時(shí)，要將

16、貫穿上下的較長導(dǎo)線排在外層，分支線與主線束成直角，從線束的背面或側(cè)面引出，線束彎曲時(shí)應(yīng)先捋直后逐根彎曲（捋直彎曲易用手，嚴(yán)禁用鉗強(qiáng)行捋直彎曲）。7.4.3比量第一個(gè)接頭端子至第二個(gè)接頭端子的導(dǎo)線長度，并加100mm左右余量，剪斷導(dǎo)線并套上號(hào)碼套，打勾使號(hào)碼套不致滑落，活動(dòng)的地方，應(yīng)活動(dòng)至最大位置比量斷線，保證導(dǎo)線連接后活動(dòng)時(shí)不受張力和拉力。7.5行線方法7.5.1平行排列線束，捋直緊貼敷設(shè)面，保持走線平行，間隔200mm固定一次，或單根或整體。7.5.2成束配線，根據(jù)線束中導(dǎo)線根數(shù)選擇纏繞帶，纏繞間隔均勻，一般間隔510mm，間隔均勻，線束不交織。適當(dāng)設(shè)置線夾固定（間隔橫向300mm；縱向40

17、0mm；緊固后線束不晃動(dòng)，且不損傷導(dǎo)線絕緣。7.5.3線槽行線：空間符合規(guī)定，導(dǎo)線不交織。7.5.4跨門線一律采用多股軟導(dǎo)線，線長至極限位置。門開至極限位置及關(guān)閉時(shí)線束不受其張力與拉力的影響，線束通過軟管敷設(shè)，兩端用線夾固定，線夾固定位置不能在同一水平面上，如圖（2）7.6分路線束7.6.1分路到繼電器的線束，一般按水平居二個(gè)繼電器中間的方向行走，到接線端子的每根線應(yīng)彎曲成一致的弧形。如圖（3）：7.6.2分別到儀表的線束，可用中間分線的布置，如圖（4）：7.6.3分路到按鈕信號(hào)燈、熔斷器、控制開關(guān)等器件的線束，原則上按橫向?qū)ΨQ行走，如位置有限制時(shí)，允許直向?qū)ΨQ行走。7.7剝線頭7.7.1導(dǎo)線

18、連接到端子應(yīng)有一個(gè)弧形（見7.6），富余約50mm剝線（以保證彎弧形狀一致為原則留余量。剝線不得損傷線芯。7.7.2 4mm²及以下線徑用剝線鉗，大于4mm²用電工刀削，剝削長度見（圖6）。7.8套號(hào)碼套7.8.1號(hào)碼套字跡清晰，全部采用電腦打印。7.8.2線路編號(hào)與二次接線圖上號(hào)碼一致。7.8.3同一根線兩端編號(hào)相同。7.8.4號(hào)碼管字跡方向從左到右，從上到下，（如圖5）：7.9端頭制作7.9.1銅接頭采用OT、UT、IT系列（其它形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求7.9.2按導(dǎo)線截面和端子螺釘規(guī)格選擇銅接頭，用冷壓鉗將導(dǎo)線芯線壓入銅接頭內(nèi)，導(dǎo)線芯線不得負(fù)于銅端頭表面，也不得將絕緣層壓入銅

19、接頭內(nèi)，（見圖6）：7.9.3壓按牢靠，不松動(dòng)，壓按點(diǎn)正確，（見圖7）：7.9.4多股芯線應(yīng)擰成一股，穿入銅接頭。7.9.5規(guī)定要焊錫的在銅接頭冷壓后，用30W或50W的電烙鐵進(jìn)行焊錫。焊錫點(diǎn)應(yīng)牢固，均勻發(fā)亮，不得有殘留助焊劑或損傷絕緣乘，在柜內(nèi)焊錫結(jié)束后，清理滴錫。7.9.6單股導(dǎo)線需彎單眼圈時(shí)，曲圓的方向應(yīng)與螺釘緊固方向相同。開始曲圓部分和絕緣皮的距離為23mm（以墊圈不回壓住絕緣皮為原則），圓圈內(nèi)徑=螺釘公稱直徑+0.51mm，以下情況不允許：（1）圓圈不光整，至少為3/4圓；（2）線頭根部太長；（3）曲圓方向與螺釘緊固方向相反；（4）圓圈不圓；（5）無用余頭未剪去，裸露墊圈以外應(yīng)不超過

20、0.51mm7.10接線7.10.1嚴(yán)格按二次接線圖接線7.10.2接線前檢查號(hào)碼管編號(hào)方向是否正確，壓按是否牢固，羊眼圈是否正確。7.10.3當(dāng)二次線接入一次線時(shí)，應(yīng)在母線相應(yīng)位置鉆5孔，用M4螺釘緊固，螺釘、平墊、彈墊、螺母齊全，或用子母墊圈進(jìn)行連接，或插接，二次線不得在相間穿過。7.10.4互感器的二次線不允許穿過相間，每組互感器二次只允許一點(diǎn)接地，并設(shè)獨(dú)立的接地線，不應(yīng)串聯(lián)接地。7.10.5元器件端子接線不允許超過2根，接線端子一般只接一根線，當(dāng)需要連接兩根以上時(shí)應(yīng)采用過渡端子，確保連接可靠性。7.10.6當(dāng)端子為壓接時(shí)：7.10.6.1兩個(gè)羊眼圈之間加銅墊片;7.10.6.2一個(gè)羊眼

21、圈，一個(gè)銅接頭時(shí)，不加平墊；7.10.6.3兩個(gè)銅接頭時(shí)，應(yīng)反面疊在一起緊固；7.10.6.4采用“0”形銅接頭。7.10.7當(dāng)端子墊片為瓦形時(shí)，獨(dú)股單根應(yīng)彎羊眼圈，獨(dú)股雙根從螺釘兩側(cè)直接插入，插入深度易露出0.51.0mm為宜。7.10.8當(dāng)端子墊片為瓦形時(shí)，多股線可采用針形銅接頭冷壓后插入緊固，插入深度易露出0.51.0mm為宜。7.10.9當(dāng)端子為螺釘連接時(shí):7.10.9.1多股應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭；7.10.9.2獨(dú)股線彎成羊眼圈；7.10.9.3兩個(gè)羊眼圈之間加銅墊片；7.10.9.4一個(gè)羊眼圈，一個(gè)銅接頭時(shí)，不加平墊；7.10.9.5兩個(gè)銅接頭時(shí)，應(yīng)反面疊在一起緊固；7.10.

22、10將導(dǎo)線接入端子上，用端子上原有螺釘擰緊，不得有滑絲現(xiàn)象，除特殊墊圈外均應(yīng)加彈墊。螺紋露出螺母以23扣為宜，不得超過螺釘公稱直徑的一半。7.10.11接頭連接后將號(hào)碼管整理整齊，字體向外，符合閱讀習(xí)慣。7.10.12不接線的端子應(yīng)配齊螺釘、螺母、墊圈并擰緊。7.10.13導(dǎo)線與小功率電阻及須焊接的器件連接時(shí)，在焊接處與導(dǎo)線之間應(yīng)加上絕緣套管，導(dǎo)線與發(fā)熱件連接時(shí)，其絕緣層剝離長度，按表7規(guī)定，并套上適當(dāng)長度的瓷管。 與發(fā)熱元件相連時(shí)導(dǎo)線剝離長度 表7管形電阻發(fā)熱功率 為額定不同百分比時(shí)7.515（W）25200(W)30503050 剝離長度（mm）102020407.10.14線束應(yīng)距長期帶電發(fā)熱元件20mm以上。7.10.15線束應(yīng)遠(yuǎn)離器件的飛弧區(qū)。8 接地8.1接地裝置的接觸面需光潔平貼，保證良好接觸，并應(yīng)有防松和防銹的措施。8.2互感器的二次線圈應(yīng)單獨(dú)可靠接地。8.3帶有金屬外殼的元器件必須接地。