某集輸大站動(dòng)火聯(lián)頭(站內(nèi)工藝)資料_第1頁
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1、西二聯(lián)集輸工藝調(diào)整改造工程動(dòng)火連頭方案版 次:(0版)中國石油天然氣管道工程有限公司天津?yàn)I海分公司二一四年八月編 寫 人 審核意見: 年 月 日 主管領(lǐng)導(dǎo)審核意見:簽字: 年 月 日目 錄一、建設(shè)工程項(xiàng)目概況4二、工程概況4三、動(dòng)火施工程序4四、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施9五、施工管理人員及后勤保障13附件1、 14附件2、 14一、 建設(shè)工程項(xiàng)目概況:工程位置:采油 廠輸注作業(yè)區(qū)建設(shè)單位: 油田采油五廠施工單位: 油田工程建設(shè)公司第 分公司二、工程概況輸注作業(yè)區(qū)隸屬 油田公司第 采油廠,擔(dān)負(fù)著 作業(yè) 區(qū)油、氣、水處理任務(wù),目前處理液量為12811 m3/d,天然氣量為38457 m3/d。輸注作業(yè)區(qū)建

2、站至今進(jìn)行過5次局部改造,站內(nèi)設(shè)備和管道運(yùn)行時(shí)間長,腐蝕老化嚴(yán)重,造成生產(chǎn)安全性和可靠性下降,對(duì)系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行造成了諸多不利影響。同時(shí),站內(nèi)共有2套油氣分離設(shè)施,分別處理西二轉(zhuǎn)和西七轉(zhuǎn)來液,2套設(shè)施為不同期建設(shè),站內(nèi)工藝布局極不合理,原油處理系統(tǒng)管網(wǎng)凌亂。根據(jù)西二聯(lián)原油處理系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行情況,本工程新建2套油氣集輸一體化集成裝置、1座8門雙排進(jìn)站閥組,拆除原西二轉(zhuǎn)和西七轉(zhuǎn)所屬油氣分離設(shè)施等,合并站內(nèi)兩座陰極保護(hù)間。針對(duì)集輸工藝調(diào)整改造工程內(nèi)容,本次連頭點(diǎn)共有2處,分別是DN400分離緩沖罐出口至沉降罐進(jìn)液管道動(dòng)火連頭1處1點(diǎn);DN100泵房至分離緩沖罐沖砂水管道動(dòng)火連頭1處1點(diǎn)。經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

3、際情況的分析和有關(guān)工程技術(shù)人員的結(jié)合,具體位置見圖中的紅圈。 根據(jù)西二聯(lián)的工藝流程,本次連頭的順序見“連頭順序表”。 連頭順序表序號(hào)連頭點(diǎn)名稱規(guī) 格計(jì)劃連頭日期1進(jìn)液管道DN4002沖砂水管道DN80352井區(qū)來液管道DN1004天然氣管道DN150連頭必須在新建管線吹掃和試壓后進(jìn)行。三、施工程序:(一)連頭管線連頭前必須進(jìn)行掃線,掃線工作由采油五廠輸注作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)。連頭管線先用水替油,管線中的油被替干凈后,由施工單位進(jìn)行施工作業(yè)。在掃線前做好如圖中各個(gè)連頭管段上的防靜電接地,接地電阻10。在連頭施工前,提前搭建污水外輸管道、原油外輸管道穩(wěn)固的操作平臺(tái),操作平臺(tái)的大小符合施工要求。在連頭部位提前

4、做好原保溫材料的拆除,施工完畢后恢復(fù)原狀。連頭前,輸注作業(yè)區(qū)組織崗位員工提前熟悉流程及控制閥門的位置,確保連頭的順利進(jìn)行。1、進(jìn)液管道動(dòng)火連頭:圖1 進(jìn)液管道動(dòng)火連頭示意圖連頭程序連頭準(zhǔn)備工作:1 連頭前,新建工藝完成試壓吹掃。2 輸注作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)調(diào)解本站沉降罐生產(chǎn),來液分別進(jìn)3具沉降罐生產(chǎn),停運(yùn)沉降罐連通匯管,3條來液管道與連通匯管間的連通閘門關(guān)閉上鎖。3 連頭前,罐壁新建緩沖罐出口各閘門及連通閘門,掛牌上鎖。4 在連通匯管北側(cè)末端安裝臨時(shí)放空流程,排液集中回收至大沉砂池。5 安裝清水掃線工藝,提前對(duì)連通匯管實(shí)施清掃排污。排出的污水通過管道泄入排砂池。6 與沉降罐做好絕緣導(dǎo)靜電措施。7 清水掃

5、線后,管內(nèi)裝滿清水,達(dá)到動(dòng)火打開條件。圖2進(jìn)液管道動(dòng)火連頭位置圖片2、沖砂水管道動(dòng)火連頭去沉降罐圖3沖砂水管道連頭示意圖連頭操作: 1 切斷外輸管道首末端閥門,與沉降罐做好絕緣導(dǎo)靜電措施;2 打開放空進(jìn)行放壓;3 連頭前需要在連頭處預(yù)先挖好污水坑,回收管道打開過程中殘余污水,并用自吸泵將坑內(nèi)污水及時(shí)回收。4 實(shí)施管道打開,連頭。 圖4 沖砂水管道連頭位置圖片4、天然氣進(jìn)干燥器管道動(dòng)火連頭圖7 分離緩沖罐來天然氣進(jìn)干燥器管道動(dòng)火連頭示意圖1 打開西二轉(zhuǎn)分離緩沖罐至49外供氣管道連通閘門,利用49站外供氣管道反輸至干燥器氣閥組,供發(fā)電機(jī)用氣;2 運(yùn)行穩(wěn)定后,關(guān)閉分離緩沖罐來氣至干燥器聯(lián)進(jìn)口閥門,關(guān)

6、閉干燥器進(jìn)出口閘門,采取絕緣,接地措施。3 將氮?dú)膺M(jìn)氣管道連接至分離緩沖罐氣出口位置(供氣管道首端),將排空管道與干燥器進(jìn)口位置連接,排空管引至西二聯(lián)院外;4 現(xiàn)打開排空閥門,再打開進(jìn)氮?dú)忾y門,檢測(cè)排空出口天然氣含量;5 確認(rèn)天然氣已經(jīng)排空時(shí),關(guān)閉氮?dú)夤忾l門,放壓后,關(guān)閉排空閘門。6 準(zhǔn)備就緒后,連頭作業(yè)。動(dòng)火連頭位置圖圖8 天然氣管道動(dòng)火連頭位置圖片(二)具體動(dòng)火措施如下:1、施工前按照要求辦理工業(yè)動(dòng)火作業(yè)票(沉降罐區(qū)為一級(jí)動(dòng)火區(qū))和高空作業(yè)票,作業(yè)人員必須持證上崗。2、為便于緊急情況下施工人員的迅速撤離,動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)5米內(nèi)不得存在易燃物、積水、障礙物,非動(dòng)火人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。3、遇有

7、5級(jí)以上大風(fēng)(含5級(jí))時(shí),現(xiàn)場(chǎng)不允許動(dòng)火。在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要采用非燃燒物圍隔,防止火花飛濺。4、施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員將施工風(fēng)險(xiǎn)(如火災(zāi)、高空墜落、工具傷人、狹小空間作業(yè)等)和措施告知施工人員,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。5、特種作業(yè)人員必須持證上崗,責(zé)任分工明確,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。6、動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品,氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離必須符合要求,離動(dòng)火點(diǎn)距離不小于10m,氧氣瓶不能暴曬,乙炔氣瓶不能倒立。7、從嚴(yán)落實(shí)安全防火措施,配備好消防器材,做好監(jiān)護(hù)工作,嚴(yán)禁動(dòng)火監(jiān)護(hù)人離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。8、高處作業(yè)必須系好安全帶。在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),不得使用尼龍材料制成的安全帶。9、高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁上下

8、投扔工具、材料和雜物,所有材料要堆放平穩(wěn),并設(shè)專人看管。10、在污水管線和排污管線聯(lián)頭處要挖如前敘述的作業(yè)坑,并有排水泵。11、在動(dòng)火聯(lián)頭過程中所用設(shè)備必須有一套備用。12、動(dòng)火聯(lián)頭時(shí)做好能源隔離,閥門上鎖掛牌,并設(shè)專人看管。13、施工前對(duì)作業(yè)人員做好安全和技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工方案施工。施工時(shí)間進(jìn)度表,明確連頭時(shí)間。時(shí)間 步驟30分鐘60分鐘90分鐘120分鐘150分鐘180分鐘210分鐘240分鐘270分鐘300分鐘倒流程掃線連頭恢復(fù)生產(chǎn)四、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施:1、組織機(jī)構(gòu):施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長: 副組長: 成 員: 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督: 應(yīng)急電話: 動(dòng)火聯(lián)頭現(xiàn)場(chǎng)通訊采用防爆對(duì)講機(jī)(由輸注作業(yè)

9、區(qū)提供)2、應(yīng)急小組職責(zé): 負(fù)責(zé)組織編制施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急行動(dòng)程序,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急工作。 保證所有的應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施完好有效,并組織職工參加應(yīng)急演練,使應(yīng)急人員能夠熟練掌握。 若出現(xiàn)未預(yù)料到的突發(fā)事故或緊急事件時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)最高負(fù)責(zé)人決定采取應(yīng)急行動(dòng)。 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。 施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材確保安全有效。及時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài),發(fā)生事故險(xiǎn)情時(shí)迅速作出判斷,采取應(yīng)急措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案:為了快速有效應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急小組組長: 應(yīng)急小組副組長: 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督: 在每個(gè)動(dòng)火聯(lián)頭的施工現(xiàn)

10、場(chǎng)應(yīng)配備:值班車1臺(tái)、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀1臺(tái)、手提式滅火器6具、吸油毛氈2捆、防滲漏塑料布2塊(12m2),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急藥品急救箱1個(gè),鐵鍬2把,水桶2個(gè)。 針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,應(yīng)急小組長負(fù)責(zé)指揮對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急救護(hù)工作,組長不在時(shí)由副組長履行總指揮職責(zé)。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故時(shí),檢測(cè)人員對(duì)事故點(diǎn)周圍進(jìn)行檢測(cè),邊檢測(cè)空氣中散發(fā)的易燃易爆氣體和燃燒過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體含量,邊觀察泄漏點(diǎn)或燃燒、爆炸點(diǎn)情況,并依據(jù)檢測(cè)和勘察結(jié)果,依據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線,同時(shí)在警戒線的上風(fēng)處設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部。搶險(xiǎn)過程中檢測(cè)人員應(yīng)在警戒線四周進(jìn)行可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救

11、援指揮部匯報(bào),發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施。 現(xiàn)場(chǎng)搶救應(yīng)2人一組,對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察,確定火災(zāi)災(zāi)情,查找有無受困人員,如發(fā)現(xiàn)有受困人員,應(yīng)重點(diǎn)勘察受困人員的位置,是否有受阻情況,如無人員受困,應(yīng)重點(diǎn)勘察事故情況,確定有無發(fā)生二次事故的可能,并向總指揮匯報(bào)。 警戒區(qū)域有專人警戒,除消防、應(yīng)急處理人員以及必須堅(jiān)守崗位人員外,其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)域,泄露溢出易燃易爆氣體、液體時(shí),區(qū)域內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁火種。迅速將警戒區(qū)及污染區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無關(guān)的人員撤離,以減少不必要的人員傷亡。被疏散人員應(yīng)向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移,有專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)。 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況進(jìn)行救護(hù),在確定搶險(xiǎn)人員安全的情況下,由總指揮部

12、下令,進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),解救受困人員,并將受困人員送往安全區(qū)。 現(xiàn)場(chǎng)急救注意事項(xiàng): 選擇警戒線的上風(fēng)口設(shè)置急救點(diǎn)。 應(yīng)2人一組集體行動(dòng),以便相互照應(yīng)。 迅速將患者脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。 患者呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸。 心臟聚停,立即進(jìn)行胸外心臟擠壓術(shù)。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作全部結(jié)束后,經(jīng)檢測(cè)組和相關(guān)技術(shù)人員技術(shù)專家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣體實(shí)施檢測(cè),確認(rèn)達(dá)標(biāo)后發(fā)布應(yīng)急終止指令,終止應(yīng)急行動(dòng),組織撤離搶險(xiǎn)設(shè)施、物資和人員。4、風(fēng)險(xiǎn)消減措施: 物體打擊風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施: 施工現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工,材料堆放整齊、平穩(wěn),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清掃,做到工完料盡場(chǎng)地清。 施工靠近必須通行的道路時(shí),應(yīng)在道路旁設(shè)置安全護(hù)欄。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須

13、穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工作業(yè)中進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)事先采取隔離防護(hù)措施。 機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)消減措施: 施工機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,并持有操作合格證。 施工前,操作人員應(yīng)檢查施工機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護(hù)接地等情況,確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。 患有疾病有礙安全的人員,不得操作施工機(jī)械。 操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁把機(jī)械交給其他人員操作。 施工機(jī)械在運(yùn)行中如有異常響聲、發(fā)熱或其它故障,應(yīng)立即停車,切斷電源或動(dòng)力源后,方可進(jìn)行檢修。 施工機(jī)械不得在有故障情況下運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷使用,固定的施工機(jī)械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上。 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的施工機(jī)械,嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、保養(yǎng)等工作,不

14、得在機(jī)械上部坐立,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁直接調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。 施工人員應(yīng)熟悉施工工具的構(gòu)造、性能、操作方法和安全要求,施工前應(yīng)檢查所有工具,嚴(yán)禁使用不合格的工具。 電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持清潔、潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,工作時(shí)工作人員離開時(shí)應(yīng)切斷電源。 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)消減措施: 嚴(yán)格遵守建設(shè)單位有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的用火規(guī)定。 禁止煙火的場(chǎng)所嚴(yán)禁一切用火。 辦理動(dòng)火手續(xù),從嚴(yán)落實(shí)安全防火措施,配置可靠的消防器材,做好監(jiān)護(hù)工作,嚴(yán)禁動(dòng)火監(jiān)護(hù)人離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。 動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品,氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全距離必須符合要求,離動(dòng)火點(diǎn)距離不小于10M。氧氣瓶不能暴曬,乙炔氣瓶不能倒立。 不了解動(dòng)火周圍的

15、安全情況時(shí)不得動(dòng)火。 進(jìn)行消防檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,下達(dá)通知給火災(zāi)隱患單位,責(zé)令單位及時(shí)整改。 交通事故風(fēng)險(xiǎn)消減措施: 車輛駕駛員必須持證上崗,嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛。 遵守交通規(guī)則,在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行車輛運(yùn)輸要求及相關(guān)規(guī)定。 保持車輛性能完好,不準(zhǔn)帶病車輛上路,車輛??亢髴?yīng)將檔位至于空擋上,點(diǎn)火鑰匙拔下,拉緊手剎。 杜絕違規(guī)超載,客貨混裝,不準(zhǔn)車輛用于其性能不相符的工作。環(huán)境因素消減措施: 在施工現(xiàn)場(chǎng)分類設(shè)置垃圾袋,并作出標(biāo)識(shí),做到工完料盡場(chǎng)地清。 對(duì)參加施工的電焊工、氣焊工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,使員工增強(qiáng)環(huán)保意識(shí),對(duì)廢電焊頭、廢棄管頭統(tǒng)一堆放,分類管理。 在焊接作業(yè)時(shí),在焊接點(diǎn)下鋪設(shè)塑料布和吸油毛氈,防止油污侵入地面,植被、土壤污染。 施工現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督員,加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)檢查,對(duì)于違反環(huán)保規(guī)定的人員進(jìn)行嚴(yán)肅教育和處罰。五、施工管理人員及后勤保障:1.輸注作業(yè)區(qū)動(dòng)火聯(lián)頭的管理人員和施工人員如下:施工經(jīng)理: 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 工程技術(shù): 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督: 電焊工: 2人 氣焊工 :2人 管工 :2人力工:4人2.設(shè)備物資保障 11kw電焊機(jī):2臺(tái) 氣割設(shè)備:2套 相關(guān)工具:齊全

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