畫框檢驗標(biāo)準

1、文件編號：YZ-ZY-04文件名稱：畫 框 成 品 檢 驗 規(guī) 范受控狀態(tài)：版次：1.0頁碼：4/1制作：審核：審批：生效日期：2012.11.1111.檢驗?zāi)康模焊鶕?jù)此文件加強成品的品質(zhì)控制、確保成品在出貨前得到檢驗、將客戶投訴、賠款和退貨降低到最低。2.范圍：適用與本公司所有畫框檢驗工作。3定義：3.1主要位置：指產(chǎn)品型號、規(guī)格、貨名、電腦文字等。3.2次要位置：指產(chǎn)品的側(cè)面盒底，等非主題圖案文字。3.3致命缺陷：喪失或基本喪失產(chǎn)品的功能和使用意義，有可能給客戶造成基本的傷害，必定導(dǎo)致投訴、賠款或腿貨3.4嚴重缺陷：不完全喪失產(chǎn)品的功能和使用意義，符合安全法律法規(guī)，只會投訴不會導(dǎo)致退貨或賠

2、款。3.5輕微缺陷：不致與喪失產(chǎn)品的使用意義，非專業(yè)人士不容易發(fā)現(xiàn)，一般不會導(dǎo)致客戶投訴3.6質(zhì)量記錄：指用于質(zhì)量改善、質(zhì)量追溯、以及質(zhì)量管理系統(tǒng)有效運行的方法和證據(jù)4. 職責(zé)：4.1品質(zhì)部按文件對成品進行檢驗。4.2工藝部：對成品檢驗的資料（樣段、樣品、工藝單）的確認和提供5檢驗項目：允許標(biāo)準以及等級區(qū)分（規(guī)格、型號、內(nèi)容、顏色、外觀、貼膜、開口目測、以及位置、外包裝、以及測試項目等）5.1掛鉤、彩盒、外箱等、銘牌、標(biāo)志、價格標(biāo)6檢驗水平：6.1成品檢驗需要樣段、樣品、工藝單、當(dāng)發(fā)現(xiàn)與資料不一致的情況，及時找工藝部核準，以確認后的資料為標(biāo)準5.2成品檢驗采用流水線100%檢驗,對合格品包裝區(qū)

3、域外觀采用GBT/2828二級抽樣水準（AQL）CRI=0 、MAJ=1.5、 MIN=2.5，用表示的為選擇項目。6.2.1當(dāng)品檢在合格品發(fā)現(xiàn)致命缺陷，有權(quán)利要求生產(chǎn)人員對其產(chǎn)品全部檢驗返工，并立刻停止生產(chǎn)。6.2.2當(dāng)品檢發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，有權(quán)利要求生產(chǎn)人員對挑選的所有不合格品全部返工，如果超出AQL1.5可以要求生產(chǎn)部門全部挑選并返工。6.2.3當(dāng)品檢發(fā)現(xiàn)輕微問題時，如果超出AQL2.5，品質(zhì)可以要求生產(chǎn)人員全部返工，返工如有50%以上報廢的，可以根據(jù)MIN2.5進行適當(dāng)放行，品質(zhì)也可以根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求對輕微缺陷做報廢處理6.2.4品質(zhì)部門擁有產(chǎn)品質(zhì)量的直接決定權(quán)利，強制裁決權(quán)，最高判決權(quán)

4、利?？梢詮娭平业舨缓细癞a(chǎn)品上的名牌標(biāo)志，作為對第三方保護的權(quán)利，其他人員不得干涉品質(zhì)的放行工作，工藝部門有對產(chǎn)品定性的權(quán)利，更改需要最新工藝單，更改情況需要客戶同意，品質(zhì)部門根據(jù)最新工藝單進行標(biāo)準化，對老工藝單由工藝部門負責(zé)收回（其他相關(guān)部門有對產(chǎn)品的建議使用權(quán)利，不能直接干涉品質(zhì)部門的判決）文件編號：YZ-ZY-04文件名稱：畫 框 成 品 檢 驗 規(guī) 范受控狀態(tài)：版次：1.0頁碼：4/2制作：審核：審批：生效日期：2012.11.11檢驗項目內(nèi)容以及標(biāo)準檢驗方法、工具瑕疵品分類CRIMAJMIN外框要求規(guī)格型號、以及貼膜號用錯、過大或過小，無法正常生產(chǎn)，未按規(guī)定型號數(shù)量用釘目測、樣品、工藝

5、單變形、挖空的少角碼、有鋒利的地方能劃破手、框條表面嚴重受損尺寸偏差0.5MM目測、樣品、工藝單高低錯位0.2MM、長短邊錯位0.3MM、外角縫0.2MM、內(nèi)角縫0.3MM目測、樣品、工藝單漏印、劃傷、起麻、打凹、打鼓2M遠與樣品對比明顯可視目測、塞尺、工藝單切口不能有長短邊、不能起毛0.2MM、尺寸偏差0.3-0.5 MM目測、卡尺、工藝單外框尺寸按BOM注明的MM單位數(shù)據(jù)±0.5MM,拼角底部框條不允許開裂目測、塞尺、工藝單近距離可以看見的其他缺陷，1M遠看不清楚、尺寸偏差0.2-0.3 MM目測、卡尺、工藝單拼角底部釘未全部打進去目測、工藝單玻璃玻璃報廢，規(guī)格型號、厚度、磨邊用

6、錯目測、工藝單玻璃尺寸依BOM±0.5MM，目測、工藝單1M遠可見的雜質(zhì)、劃傷、氣泡目測、卷尺、工藝單近距離可見、1M遠不可見的雜質(zhì)、劃傷、氣泡目測、卷尺、工藝單卡紙規(guī)格型號、顏色用錯、與框條畫芯顏色搭配錯誤、對裱錯誤，卡紙尺寸依BOM允許1MM目測、工藝單卡紙表面不干凈、有劃傷、污點、明顯折痕、色差、翹拱起不平1M遠可以看見目測、卷尺、工藝單畫芯圖案、款號錯、規(guī)格型號錯、排列順序顛倒、與卡紙框條顏色搭配錯誤，與底板對裱錯位，畫芯尺寸依BOM允許1MM目測、樣品、工藝單畫芯破、發(fā)白、表面有疊影、污點、起泡、褶皺、有色差目測、樣品卷尺、工藝單污點超過3個、直徑0.5MM目測、樣品卡尺、

7、工藝單裱畫依BOM進行畫芯與卡紙的匹配目測、工藝單裱畫的基材與畫芯尺寸一致，允許-1MM目測、卷尺、工藝單無玻璃的刷膠畫，畫芯與基材必須與BOM要求一致，允許+1MM目測、卷尺、工藝單凡對裱的必須用靠具確保上下一致，并過冷裱機確保粘合目測、工藝單刷肌理膠時，滾筒上的膠要沾均勻，畫芯表面的紋理要清晰無雜質(zhì)目測、工藝單文件編號：YZ-ZY-04文件名稱：畫 框 成 品 檢 驗 規(guī) 范受控狀態(tài)：版次：1.0頁碼：4/3制作：審核：審批：生效日期：2012.11.11檢驗項目內(nèi)容以及標(biāo)準檢驗方法、工具瑕疵品分類CRIMAJMIN輔料（放瓦楞板/條/密度板/板條）漏放輔料、用錯、規(guī)格型號明顯錯誤、瓦楞板

8、/條脫落目測、工藝單瓦楞板/條拱起公差10mm目測、卷尺、工藝單寬度公差1.5mm目測、卷尺、工藝單牛皮紙漏放、用錯、規(guī)格型號錯誤、牛皮紙大面積破損漏底失去其意義目測、工藝單牛皮紙開膠嚴重、牛皮紙爛、無膠、皺、牛皮紙超邊嚴重正面1M外平視可視溢膠、皺、牛皮紙超邊正面平視1M外看不見、目測、卷尺、工藝單掛具掛具缺失、松動掛上會掉，安裝位置上下移動偏差10mm，同方向水平位置不一致目測、工藝單掛具松動掛上不會掉、掛具左右歪斜5MM目測、卷尺、工藝單掛具左右歪斜3MM、掛具水平位置偏差3MM目測、卷尺、工藝單三角護片規(guī)格型號錯誤、漏目測、卷尺、工藝單三角護片超出框外、存在安全隱患目測、工藝單釘凹陷或

9、突出目測、工藝單包角/紙護片包角/紙護片缺失目測、工藝單包角、紙護片少釘未釘緊、尺寸不對目測、工藝單包角未放正，放反，上色、覆膜顏色不均或部分掉色目測、工藝單標(biāo)簽/條碼標(biāo)簽、條碼缺失、價格標(biāo)簽用錯，條碼爛、條碼系統(tǒng)掃描不進，除日期標(biāo)簽（鄰月用）目測、工藝單標(biāo)簽貼錯位置目測、工藝單條碼貼歪、標(biāo)簽角翹起、標(biāo)簽歪斜度5MM目測、卷尺、工藝單包裝規(guī)格型號、數(shù)量、顏色、款號、連續(xù)號跟訂單不吻合，目測、卷尺、工藝單氣泡板破碎、氣泡袋包角破損、封箱膠帶炸開5M遠可視目測、工藝單紙箱封口太松，破損5M遠不可視，包裝方式及包裝材料依BOM要求規(guī)格及安裝目測、工藝單整體成品任何部件，發(fā)霉、發(fā)臭、破碎、有水、腳印、

10、型號規(guī)格錯誤、顏色、安全隱患、銹跡目測、工藝單文件編號：YZ-ZY-04文件名稱：畫 框 成 品 檢 驗 規(guī) 范受控狀態(tài)：版次：1.0 頁碼：4/4 制作：審核：審批：生效日期：2012.11.117.強度測試：（每生產(chǎn)1小時中隨即抽取一個相框）7.1測試要求：能承受3.5KG的直接重力15分鐘插片不損壞8.強度/循環(huán)測試：（每生產(chǎn)1小時中隨即抽取一個相框）8.1所有插片必須能夠打開/閉合5次不受損9. 插片循環(huán)測試：（每生產(chǎn)1小時中隨即抽取一個相框）9.1所有插片必須能夠打開/閉合5次不受損10.掛鉤拉力測試（每生產(chǎn)1小時中隨即抽取一個相框）10.1檢驗要求：掛鉤可以承受2倍畫框重量持續(xù)30分種沒任何問題 11.掃描測試：（生產(chǎn)30分鐘抽取1箱/成品生產(chǎn)完成后隨即抽取4箱）11.1測試要求：UPC條碼正常并且可以掃描12摔箱測試（當(dāng)剛生產(chǎn)/生產(chǎn)30%中期檢驗/大貨完成末期檢驗，隨意抽出1箱完整包裝好的進行測試）12.1測試要求：把牛皮紙鋪墊地上，按照表格1進行檢驗沿著紙箱的1個點、3條線、6個面各摔擊一次后拆開包裝，產(chǎn)品完好無損，摔箱高度參照表1紙箱跌落試驗標(biāo)準總重量跌落高度LBSKGSInchsMM0GW210GW9.53076221GW419.5