濮良貴機(jī)械設(shè)計課件(第八版)第一章到第二章

1、 本章論述了機(jī)械設(shè)計課程教學(xué)內(nèi)容總綱、設(shè)計基本知識和一些共性問題。一、一、機(jī)械（機(jī)器）的組成二、機(jī)械設(shè)計步驟三、零件的設(shè)計步驟四、課程的主要內(nèi)容五、課程的特點六、學(xué)習(xí)要求七、達(dá)到的水平（國家教委制定）我們以洗衣機(jī)為例，來說明機(jī)械的組成：電動機(jī)進(jìn)水排水渦輪皮帶傳動控制部分：正轉(zhuǎn)時間 反轉(zhuǎn)時間圖1 洗衣機(jī)機(jī)構(gòu)示意圖圖2 機(jī)械（機(jī)器）的組成（按功能分）原動機(jī)傳動機(jī)工作機(jī)輔助系統(tǒng)控制系統(tǒng) 原動機(jī)部分原動機(jī)部分是驅(qū)動整部機(jī)器以完成預(yù)定功能的動力源； 執(zhí)行部分執(zhí)行部分是用來完成機(jī)器預(yù)定功能的組成部分； 傳動部分傳動部分是把原動機(jī)的運動形式、運動及動力參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行部分所需的運動形式、運動及動力參數(shù)。 以上

2、是從功能上分析機(jī)械的組成，下面從結(jié)構(gòu)上看：零件：是機(jī)械的制造單元，機(jī)器的基本組成要素就是機(jī)械零件。部件：按共同的用途組合起來的獨立制造或獨立裝配的組合體。 如減速器、離合器等。按大小來分：機(jī)械（機(jī)器）部 件零 件圖3 機(jī)械（機(jī)器）的組成（按大小分）計劃階段計劃階段提出要求洗衣機(jī)自動進(jìn)水洗 滌甩干（脫水）方案設(shè)計方案設(shè)計提出盡可能多的解決方法篩選、決策、評價（可靠性、經(jīng)濟(jì)上），選出最佳方案。單 缸雙 缸滾 筒模糊控制自適應(yīng)控制雙模控制技術(shù)設(shè)計技術(shù)設(shè)計目的：確定機(jī)械中各個零部件的結(jié)構(gòu)尺寸（量化）繪圖、對方案具體實施，出圖。技術(shù)文件編制技術(shù)文件編制：編制設(shè)計計算說明書。三、零件的設(shè)計步驟三、零件的設(shè)

3、計步驟失效的定義：在正常的工作條件下，機(jī)械零件喪失工作能力或達(dá)不到工作性能要求時，就稱為零件失效。 minlimS yy 機(jī)械零件的失效形式整體斷裂過大的殘余變形腐蝕、磨損和接觸疲勞機(jī)械零件的工作能力強度剛度機(jī)械零件計算準(zhǔn)則強度準(zhǔn)則：剛度準(zhǔn)則：壽命準(zhǔn)則：（表示耐磨程度）壽命（耐磨性、耐腐蝕性）dl車自重W=2000kg=2噸s為屈服極限min24SdWs由此可求出d；其中Smin根據(jù)工作環(huán)境來定。 機(jī)械零件的設(shè)計大體要經(jīng)過以下幾個步驟： 1、載荷分析（受力分析）：W 2、應(yīng)力分析：24dWs Wd43、失效分析：斷裂4、材料的選擇：45#鋼、40Crs（手冊查到）5、確定計算準(zhǔn)則：（依據(jù)防止斷

4、裂失效）6、計算零件的主要尺寸： 7、結(jié)構(gòu)設(shè)計l：（根據(jù)人體的情況，操作情況）其他尺寸 8、制圖：設(shè)計最后都是用圖紙來表達(dá)，然后拿到工廠去加工。 這不僅是零件設(shè)計的一般步驟，而且也是講課的順序。四課程的主要內(nèi)容四課程的主要內(nèi)容 概括地說，機(jī)械零件可以分為兩大類：本書討論的具體內(nèi)容是：（設(shè)計方法、步驟、原理） 1） 傳動部分帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動以及螺旋傳動等； 2） 聯(lián)接部分螺紋聯(lián)接，鍵、花鍵及無鍵聯(lián)接，銷釘聯(lián)接，鉚接、焊接、膠接與過盈配合聯(lián)接等； 3） 軸系部分滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器與離合器以及軸等； 4） 其他部分彈簧、機(jī)座與箱體、減速器等；零件通用零件專用零件傳動件連接件

5、軸系件其 他（如螺釘、齒輪、鏈輪等）五、特點五、特點1、實踐性比較強。理論性差一些，經(jīng)驗、半經(jīng)驗公式，實驗得出比較多；理論推導(dǎo)出的比較少，答案不唯一。2、綜合性比較強。 受力分析 理論力學(xué) 應(yīng)力分析 材料力學(xué) 材料選擇 材料與熱處理3、承上啟下的作用。它是最后一門專業(yè)基礎(chǔ)課，起到承接基礎(chǔ)課和專業(yè)課的橋梁作用。疲勞強度理論摩擦、磨損與潤滑基本理論六、要求六、要求 以聽課為主，自學(xué)為輔，考試內(nèi)容以講課和要求自學(xué)的為主，答疑兩周一次，具體時間待定?？己?20%+80% 平時作業(yè)質(zhì)量、出席情況、實驗數(shù)目占20%，期末考試占80%，要求課內(nèi)：課外用時是1：2。七、水平七、水平1）掌握通用機(jī)械零件的設(shè)計原

6、理、方法和機(jī)械設(shè)計的一般規(guī)律，具有設(shè)計機(jī)械傳動裝置和簡單機(jī)械的能力；2）樹立正確的設(shè)計思想，了解國家當(dāng)前的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策；3）具有運用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料的能力；機(jī)械設(shè)計手冊其中的一個標(biāo)準(zhǔn)是查手冊的能力；4）掌握典型機(jī)械零件的實驗方法，獲得實驗技術(shù)的基本訓(xùn)練；5）對機(jī)械設(shè)計的新發(fā)展有所了解。1、機(jī)器的基本組成要素是什么？2、什么是通用零件？什么是專用零件？試各舉三個實例？3、一臺完整的機(jī)器通常是由哪些基本部分組成？各部分的作用是什么？4、機(jī)械零件有哪些主要的失效形式？5、機(jī)械零件常用的有哪些計算準(zhǔn)則？它們是針對什么失效形式而建立的？6、機(jī)械零件設(shè)計的一般步驟有哪些？ 第一

7、章結(jié)束習(xí)習(xí) 題題一、變應(yīng)力的分類二、變應(yīng)力參數(shù)三、幾種特殊的變應(yīng)力四、疲勞曲線（對稱循環(huán)變應(yīng)力的N曲線）五、（非對稱循環(huán)變應(yīng)力的）極限應(yīng)力圖六、影響疲勞強度的因素七、不穩(wěn)定變應(yīng)力的強度計算八、復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)下的強度計算（彎扭聯(lián)合作用）周期時間ta）穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力a）隨時間按一定規(guī)律周期性變化，而且變化幅度保持常數(shù)的變應(yīng)力稱為穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力。如圖2-1a所示。變應(yīng)力循環(huán)變應(yīng)力（周期）穩(wěn)定不穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力簡單復(fù)合對 稱脈 動非對稱隨機(jī)變應(yīng)力（非周期）周 期tb）不穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力尖峰應(yīng)力C）隨機(jī)變應(yīng)力圖2-1變應(yīng)力的分類b）若變化幅度也是按一定規(guī)律周期性變化如圖2-1b所示，則稱為不穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力。c

8、）如果變化不呈周期性，而帶有偶然性，則稱為隨機(jī)變應(yīng)力，如圖2-1c所示。 圖2-2給出了一般情況下穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力譜的應(yīng)力變化規(guī)律。a0tmaxmmina0tmaxmmin圖2-2穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力 圖2-2給出了一般情況下穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力譜的應(yīng)力變化規(guī)律。零件受周期性的最大應(yīng)力max及最小應(yīng)力min作用，其應(yīng)力幅為a，平均應(yīng)力為m，它們之間的關(guān)系為規(guī)定：1、a總為正值； 2、a的符號要與m的符號保持一致。其中：max變應(yīng)力最大值；min變應(yīng)力最小值；m平均應(yīng)力； a應(yīng)力幅；r循環(huán)特性，-1 r +1。 由此可以看出，一種變應(yīng)力的狀況，一般地可由max、min、m、a及r五個參數(shù)中的任意兩個來確定。a

9、0tmaxmmina0tmaxmmin圖2-2穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力三、幾種特殊的變應(yīng)力三、幾種特殊的變應(yīng)力 特殊點：0tm靜應(yīng)力max=min=ma=0r=+10tmaxmin對稱循環(huán)變應(yīng)力max=min=am=0r=-10tmaxmmin脈動循環(huán)變應(yīng)力min=0a=m=max/2r=0 不屬于上述三類的應(yīng)力稱為非對稱循環(huán)應(yīng)力，其r在+1與-1之間，它可看作是由第一類（靜應(yīng)力）和第二類（對稱循環(huán)應(yīng)力）疊加而成。例例1 已知：max=200N/mm2，r =0.5，求：min、a、m。解：a0tmaxmmin20050-100例2 已知：a= 80N/mm2，m=40N/mm2 求：max、min、r

10、、繪圖。解：a0tmaxmmin40-40-120例3 已知：A截面產(chǎn)生max=400N/mm2，min=100N/mm2 求：a、m，r。FaFaFraAFrMb彎曲應(yīng)力a0tm100-150-4000ta0tm= 穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力R=1對稱循環(huán)R=1靜應(yīng)力解：例4 如圖示旋轉(zhuǎn)軸，求截面A上max、min、a、m及r。Pr=6000APx=3000Nd=50150l=300b彎曲應(yīng)力解：Pr A：對稱循環(huán)變應(yīng)力Px A：靜壓力 =0tbPr（對稱循環(huán)）0tcPx（靜應(yīng)力）a0tm34.472-3636-1.528-37.528合成后（穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力）第二章第二章 機(jī)械零件的疲勞強度計算（習(xí)題）

11、機(jī)械零件的疲勞強度計算（習(xí)題）一、選擇題1、機(jī)械設(shè)計課程研究的內(nèi)容只限于 。（1）專用零件和部件；（2）在高速、高壓、環(huán)境溫度過高或過低等特殊條件下工作的以及尺寸特大或特小的通用零件和部件；（3）在普通工作條件下工作的一般參數(shù)的通用零件和部件；（4）標(biāo)準(zhǔn)化的零件和部件。2、下列四種敘述中 是正確的。（1）變應(yīng)力只能由變載荷產(chǎn)生；（2）靜載荷不能產(chǎn)生變應(yīng)力；（3）變應(yīng)力是由靜載荷產(chǎn)生；（4）變應(yīng)力是由變載荷產(chǎn)生，也可能由靜載荷產(chǎn)生。343、發(fā)動機(jī)連桿橫截面上的應(yīng)力變化規(guī)律如圖所示，則該變應(yīng)力的應(yīng)力比r為 。（1）0.24；（2）-0.24；（3）-4.17；（4）4.17。4、發(fā)動機(jī)連桿橫截面上

12、的應(yīng)力變化規(guī)律如題3圖所示，則其應(yīng)力幅a和平均應(yīng)力m分別為 。（1）a = 80.6Mpa，m = 49.4Mpa；（2）a = 80.6Mpa，m = -49.4Mpa；（3）a = 49.4Mpa，m = 80.6Mpa；（4）a = 49.4Mpa，m = 80.6Mpa。5、變應(yīng)力特性max、min、m、a及r等五個參數(shù)中的任意 來描述。（1）一個；（2）兩個；（3）三個；（4）四個。t31.2N/mm2-130N/mm202226、機(jī)械零件的強度條件可以寫成 。（1） ， 或 ，（2） ， 或 ，（3） ， 或 ，（4） ， 或 ，7、一直徑d=18mm的等截面直桿， 桿長為800m

13、m，受靜拉力F=36kN，桿材料的屈服點s=270Mpa， 取許用安全系數(shù)S=1.8， 則該桿的強度 。（1）不足；（2）剛好滿足要求；（3）足夠。8、在進(jìn)行疲勞強度計算時，其極限應(yīng)力應(yīng)為材料的 。（1）屈服點；（2）疲勞極限；（3）強度極限：（4）彈性極限。二、分析與思考題1、什么是變應(yīng)力的應(yīng)力比r？靜應(yīng)力、脈動循環(huán)變應(yīng)力和對稱循環(huán)變應(yīng)力的r值各是多少？ SS SS SS SS SS SS SS SS 332 靜應(yīng)力r靜=1 ； 脈動循環(huán)r脈=0 ；對稱循環(huán)變應(yīng)力r=-1 。解：2、圖示各應(yīng)力隨時間變化的圖形分別表示什么類型的應(yīng)力？它們的應(yīng)力比分別是多少？0tmax0tmaxmm inaa)

14、b)0tmaxmmin=0a0tmaxam=0c)d)解：a）靜應(yīng)力r=1；b）非對稱（或穩(wěn)定）循環(huán)變應(yīng)力 0 r +1；c）脈動循環(huán)r = 0；d）對稱循環(huán)r=1。四、疲勞曲線（對稱循環(huán)變應(yīng)力的四、疲勞曲線（對稱循環(huán)變應(yīng)力的 N曲線）曲線）疲勞曲線的定義：表示應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N與疲勞極限的關(guān)系曲線。a大N小a中N中a小N大Fr 曲線上各點表示在相應(yīng)的循環(huán)次數(shù)下，不產(chǎn)生疲勞失效的最大應(yīng)力值，即疲勞極限應(yīng)力。從圖上可以看出，應(yīng)力愈高，則產(chǎn)生疲勞失效的循環(huán)次數(shù)愈少。 在作材料試驗時，常取一規(guī)定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N0，稱為循環(huán)基數(shù)，把相應(yīng)于這一循環(huán)次數(shù)的疲勞極限，稱為材料的持久疲勞極限，記為1（或r）。有限

15、壽命區(qū)N0N3N2N1-1321Nr=1無限壽命區(qū)lgN0lgNa）為線性坐標(biāo)上的疲勞曲線；b）為對數(shù)坐標(biāo)上的疲勞曲線圖2 疲勞曲線（N） 疲勞曲線可分成兩個區(qū)域：有限壽命區(qū)和無限壽命區(qū)。所謂“無限”壽命，是指零件承受的變應(yīng)力水平低于或等于材料的疲勞極限1，工作應(yīng)力總循環(huán)次數(shù)可大于N0，零件將永遠(yuǎn)不會產(chǎn)生破壞。 在有限壽命區(qū)的疲勞曲線上，NN0所對應(yīng)的各點的應(yīng)力值，為有限壽命條件下的疲勞極限。 對低碳鋼而言，循環(huán)基數(shù)N0=106107； 對合金鋼及有色金屬，循環(huán)基數(shù)N0=108或（5108）；變應(yīng)力與在此應(yīng)力作用下斷裂時的循環(huán)次數(shù)N之間有以下關(guān)系式：此式稱為疲勞曲線方程（或N曲線方程）。其中：

16、1N r=-1時有限壽命疲勞極限應(yīng)力； N 與1N對應(yīng)的循環(huán)次數(shù)； m 與材料有關(guān)的指數(shù)； C 實驗常數(shù)；(m、c根據(jù)實驗數(shù)據(jù)通過數(shù)理統(tǒng)計得到)。 1 r=-1時持久疲勞極限應(yīng)力； N0 循環(huán)基數(shù)； 由上式，對于不同的應(yīng)力水平，可寫出下式：因而材料的有限壽命（即壽命為N時）的疲勞極限1N則為： 利用上式，可求得不同循環(huán)次數(shù)N時的疲勞極限值1N，kN稱為壽命系數(shù)。例題2-1： 某零件采用塑性材料，1=268N/mm2（N0=107，m=9），當(dāng)工作應(yīng)力max=240 （或300）N/mm2，r=1，試按下述條件求材料的疲勞極限應(yīng)力，并在N曲線上定性標(biāo)出極限應(yīng)力點和工作應(yīng)力點，Sca。 （1）N=

17、N0 （2）N=106解： N0=107N=106-1=268300346N240300max當(dāng) 時：將會失效。五、（非對稱循環(huán)變應(yīng)力的）極限應(yīng)力圖五、（非對稱循環(huán)變應(yīng)力的）極限應(yīng)力圖 以上所討論的N曲線，是指對稱應(yīng)力時的失效規(guī)律。對于非對稱的變應(yīng)力，必須考慮循環(huán)特性r對疲勞失效的影響。 在作材料試驗時，通常是求出對稱循環(huán)及脈動循環(huán)的疲勞極限1及0，把這兩個極限應(yīng)力標(biāo)在ma坐標(biāo)上（圖2-3）。0/2s04545amADGC-10/2圖3材料的極限應(yīng)力線圖 由于對稱循環(huán)變應(yīng)力的平均應(yīng)力m=0，最大應(yīng)力等于應(yīng)力幅，所以對稱循環(huán)疲勞極限在圖中以縱坐標(biāo)軸上的A點來表示。 由于脈動循環(huán)變應(yīng)力的平均應(yīng)力及

18、應(yīng)力幅均為m=a=0/2，所以脈動循環(huán)疲勞極限以由原點0所作45射線上的D點來表示。 連接A、D得直線AD。由于這條直線與不同循環(huán)特性時進(jìn)行試驗所求得的疲勞極限應(yīng)力曲線非常接近，所以直線AD上任何一點都代表了一定循環(huán)特性時的疲勞極限。 橫軸上任何一點都代表應(yīng)力幅等于零的應(yīng)力，即靜應(yīng)力。取C點的坐標(biāo)值等于材料的屈服極限s，并自C點作一直線與直線C0成45夾角，交AD延長線于G，則CG上任何一點均代表 的變應(yīng)力狀況。sammax-10/2s04545amADGC0/2圖3 材料的極限應(yīng)力線圖0/2s045amADGC-1e=-1/K0/2K圖4 零件的極限應(yīng)力線圖 于是，零件材料（試件）的極限應(yīng)力

19、曲線即為折線AGC。材料中發(fā)生的應(yīng)力如處于OAGC區(qū)域以內(nèi)，則表示不發(fā)生破壞； 直線AG的方程，由已知兩點坐標(biāo)A（0，1）及D（0/2，0/2）求得為（疲勞區(qū)）：=0t-10ta0tm令試件的材料特性（等效系數(shù)、折算系數(shù)）；直線GC方程為（靜強度區(qū)）： 下面推導(dǎo)非對稱循環(huán)變應(yīng)力時機(jī)械零件的疲勞強度計算式： 在極限應(yīng)力線圖的坐標(biāo)上即可標(biāo)示出相應(yīng)于m及a的一個工作應(yīng)力點M（或者N）見圖5。0amADGCmaMN圖5 零件的工作應(yīng)力在極限應(yīng)力線圖坐標(biāo)上的位置 顯然，強度計算時所用的極限應(yīng)力應(yīng)是零件的極限應(yīng)力曲線（AGC）上的某一個點所代表的應(yīng)力。到底用哪一個點來表示極限應(yīng)力才算合適，這要根據(jù)應(yīng)力的變

20、化規(guī)律來決定。 可能發(fā)生的典型應(yīng)力變化規(guī)律通常有下述三種：a） 變應(yīng)力的循環(huán)特性保持不變，即r=C（例如絕大多數(shù)轉(zhuǎn)軸中的應(yīng)力狀態(tài)）；Fr0tr=C0tm=Cm=CGFb） 變應(yīng)力的平均應(yīng)力保持不變，即m=C（例如振動著的受載彈簧中的應(yīng)力狀態(tài)）；C）變應(yīng)力的最小應(yīng)力保持不變，即min=C（例如緊螺栓聯(lián)接中螺栓受軸向變載時的應(yīng)力狀態(tài)）。P = 0a0tmin=Cmin 以下分別討論這三種情況：1、r=C的情況 當(dāng)r=C時，需找到一個循環(huán)特性與工作應(yīng)力點的循環(huán)特性相同的極限應(yīng)力值。因為： 因此，在圖6中，從坐標(biāo)原點引射線通過工作應(yīng)力點M（或N），與極限應(yīng)力曲線交于M1（或N1），得到0M1（或0N1

21、），則在此射線上任何一個點所代表的應(yīng)力循環(huán)都具有相同的循環(huán)特性。0amADGCma MNM1N1圖6 r = C時的極限應(yīng)力 聯(lián)解OM及AG兩直線的方程式，可以求出M1點的坐標(biāo)值m及a，把它們加起來，就可以求出對應(yīng)于M點的試件的極限應(yīng)力max： 于是，安全系數(shù)計算值Sca及強度條件為： 對應(yīng)于N點的極限應(yīng)力點N1位于直線CG上。此時的極限應(yīng)力即為屈服極限s。這就是說，工作應(yīng)力為N點時，首先可能發(fā)生的是屈服失效，故只需進(jìn)行靜強度計算，其強度計算式為： 分析圖6得知，凡是工作應(yīng)力點位于OGC區(qū)域內(nèi)時，在循環(huán)特性等于常數(shù)的條件下，極限應(yīng)力統(tǒng)為屈服極限，都只需進(jìn)行靜強度計算。2、m=C的情況 當(dāng)m=C

22、時，需找到一個其平均應(yīng)力與工作應(yīng)力的平均應(yīng)力相同的極限應(yīng)力。在圖7中，通過M（或N）點作縱軸的平行線MM2（或NN2），則此線上任何一點代表的應(yīng)力循環(huán)都具有相同的平均應(yīng)力值。0amADGCMNM2 N2 H圖7 m=C時的極限應(yīng)力3、min=C的情況 當(dāng)min=C時，需找到一個其最小應(yīng)力與工作應(yīng)力的最小應(yīng)力相同的極限應(yīng)力。0amADGCMNM3N3I45minMminN圖8 min=C時的極限應(yīng)力 因此在圖8中，通過M（或N）點，作與橫坐標(biāo)軸夾角為45的直線，則此直線上任何一個點所代表的應(yīng)力均具有相同的最小應(yīng)力。六、影響疲勞強度的因素六、影響疲勞強度的因素1、應(yīng)力集中的影響定義：幾何形狀突然變

23、化產(chǎn)生的應(yīng)力。零件上的應(yīng)力集中源如鍵槽、過渡圓角、小孔等以及刀口劃痕存在，使疲勞強度降低。計算時用應(yīng)力集中系數(shù)k（見表1-2、3、4）。2、尺寸與形狀的影響 尺寸效應(yīng)對疲勞強度的影響，用尺寸系數(shù)來考慮。 尺寸與形狀系數(shù)，見表1-5；3、表面質(zhì)量的影響 表面粗糙度越低，應(yīng)力集中越小，疲勞強度也越高。 表面質(zhì)量系數(shù)，見表1-6、8 以上三個系數(shù)都是對極限應(yīng)力有所削弱的。4、表面強化的影響 可以大幅度地提高零件的疲勞強度，延長零件的疲勞壽命。計算時用強化系數(shù)q考慮其影響。 q強化系數(shù)，可以加大極限應(yīng)力， 見表1-7 。 由于零件的幾何形狀的變化，尺寸大小、加工質(zhì)量及強化因素等的影響，使得零件的疲勞強

24、度極限要小于材料試件的疲勞極限。我們用疲勞強度的綜合影響系數(shù)K來考慮其影響。 對稱循環(huán)變應(yīng)力非對稱循環(huán)變應(yīng)力 （r = C）實驗、試件 d=10mm，光桿。04545amADGC45試件零件-1-1/K(0/2,0/2)(0/2,0/2K)試件：零件：例2-2: 一鉻鎳合金鋼，-1=460N/mm2，s=920N/mm2。試?yán)L制此材料試件的簡化的m a極限應(yīng)力圖。解：按合金鋼，=0.20.3，取=0.2，由式（29a）得：m0/2=383s=920045135aADGC圖2-10 一鉻鎳合金鋼的m a極限應(yīng)力圖0/2=383-1如圖2-10所示，取D點坐標(biāo)為(0/2=383, 0/2=383)，A點坐標(biāo)為(0, -1=460)。過C點(s=920, 0)與橫坐標(biāo)成135 作直線，與AD的延長線相交于G，則直線化的極限應(yīng)力圖為ADG。例2-3： 在圖2-10的極限應(yīng)力圖中，求r=-0.4時的a和m值。m0/2=383s=920045135aADGCM(182,424)6640圖2-10 一鉻鎳合金鋼的m a極限應(yīng)力圖0/2=383-1從而得又由式（3-9a）：得聯(lián)立以上兩式解得：即圖上M點。解：由式（2-8）得： 作業(yè)：1-1、1-2、1-5 習(xí)題分析：0amADGCMNM2N2H疲勞區(qū)靜 強 度區(qū)靜強度區(qū)：疲勞區(qū)：如果