泥漿護壁混凝土灌注樁監(jiān)理實施細則

1、泥漿護壁混凝土灌注樁監(jiān)理實施細則 （參考本）HTJL/QR（ ）XZ001編寫：批準：西安航天建設監(jiān)理公司第 監(jiān)理部 二七年 月 日目 錄1、 編制依據(jù)2、 專業(yè)工程特點3、 監(jiān)理工作流程4、 監(jiān)理工作目標值5、 質量控制的要點、方法和措施6、 質量檢測和靜荷載試驗7、 工程建設標準強制性條文8、 質量通病及其防治9、 旁站監(jiān)理計劃泥漿護壁混凝土灌注樁監(jiān)理實施細則 HTJL/QR（ ）XZ001一、編制依據(jù) 1、 工程監(jiān)理規(guī)劃； 2、建筑、結構專業(yè)施工圖 3、 建筑公司編制的施工組織設計 4、主要技術規(guī)范：建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020

2、22002建筑樁基技術規(guī)范 JGJ 9494二、專業(yè)工程特點泥漿護壁鉆孔灌注樁適用于各種土層，有無地下水都能施工。樁長可達50米以上，樁徑一般為4001200。通?？煞譃橐詷秱茸枇橹鞯哪﹂邩?，和以樁端阻力為主的端承樁。在西安地區(qū)多為摩檫樁，也有側阻力和端阻力兼有的摩檫端承樁。在濕陷性黃土地區(qū)要注意濕陷性土層的負摩阻力對樁的承載力的影響。樁基工程的傳力特點是基礎承臺荷載通過樁身傳給地基土。為了保證樁的承載力，樁身質量必須完整，樁身混凝土強度等級必須達到設計要求，樁位偏差必須在允許范圍以內，樁底清孔質量必須滿足規(guī)范要求。工程樁須進行必要的檢測和承載力試驗。三、監(jiān)理工作流程審查灌注樁施工方案機械進

3、場泥漿制備檢查施工準備情況復核定位放線檢查驗收成孔和清孔檢查驗收鋼筋籠制作和安裝安裝鋼筋復驗 檢查驗收混凝土拌制和灌注水泥復驗監(jiān)督樁身質量抽檢靜荷載試驗 樁基工程驗收四、監(jiān)理工作目標值1、樁身質量完整；2、樁體混凝土質量等級大于設計值；3、單樁承載力大于、等于設計值；五、質量控制的要點、方法和措施1、灌注樁施工質量的事前監(jiān)理（1）研究工程地質勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結構施工圖，（2）審核的施工組織設計或施工技術方案。（3）檢查水泥、砂、石、外加劑、鋼材質量、儲存、供應及混凝土配合比的試配。（4）泥漿試驗、調制及質量控制要有專人負責。（5）現(xiàn)場排污、排渣通道及儲存的位置，不能堵塞城市下水道

4、和污染周圍環(huán)境。（6）現(xiàn)場地質條件復雜時，應先試成孔，一般不少于兩孔。2、灌注樁施工過程中的質量監(jiān)理（1）復查測量放線、樁孔定位及標高（2）經常抽查原材料質量、看其是否按試驗確定的混凝土配合比通知單進行計量、配置；檢查水灰比、攪拌時間、坍落度，隨機取樣制作試塊。（3）檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差應控制在2。以內；鉆頭對孔應正確，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15mm以內。（4）檢查泥漿的試驗、調制及質量控制。一般要求泥漿粘度為1822s ,含砂率為4%8%，膠體率不小于90%。當采用正循環(huán)施工時，泥漿比重要求是：在粘土和亞粘土中成孔應控制在1.11.2；在砂土和較厚的夾砂層成孔應為1.

5、11.3；在穿過砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質土層時應為1.31.5。（5）監(jiān)督承包人控制好孔底沉渣，亦即清孔換漿。鉆孔結束，應立即清孔，將孔底殘留的鉆渣清理干凈。清孔后，還要換漿，將孔內含砂量大、泥漿性能差、容易在孔底沉淀的砂漿，換成性能好、并能確保在換漿完畢到混凝土開澆這段時間內，在孔底不產生或少產生沉淀物的泥漿。（6）終孔驗收清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行檢查驗收。檢測項目都滿足設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定后，辦理終孔驗收簽證。檢查孔深：可根據(jù)鉆井或鋼絲繩的總長度減去上部剩余長度來檢查。檢查孔徑：用一個直徑比設計樁直徑小50mm的鋼筋圓圈，用測繩系著對準孔中心徐徐放

6、入孔內。若圓圈能順利到孔底，說明孔徑滿足設計要求；否則，應進行擴孔。檢查泥漿性能：同（）所示檢查方法。檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵制測餅（，厚mm），檢測孔深。測繩測得的孔深與終孔深度的差值，即為沉渣厚度。孔底沉渣厚度允許值為：摩擦樁300mm，端承樁50mm。（7）監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時間監(jiān)督承包人事先做好充分準備，在換漿合格后，盡快進行鉆桿拆卸、鉆機移位、終孔驗收、下鋼筋籠、導管下放等工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應控制在1.53h，一般不得超過4h，否則，應重新清孔。（8）檢查鋼筋籠下放時的偏差和保護層厚度平時即應檢查鋼筋籠的制作，檢查內容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊縫質

7、量及焊縫長度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等，以上內容均必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10，箍筋間距±20，直徑±10，長度±100。檢查下述措施：控制鋼筋籠保護層；防止運輸、吊裝時鋼筋籠變形；鋼筋籠對準樁位中心，下到設計標高后的固定措施。（9）檢查導管導管應作強度檢驗和水壓試驗，避免導管破裂、脫節(jié)或漏水，造成事故；導管應能及時拆卸，下部應設導向裝置，使導管在澆灌混凝土過程中始終處于孔洞中心，以防止樁身混凝土產生局部夾層。（10）經常檢查混凝土質量和供應情況除檢查原材料質量外，還需檢查磅秤和給水裝置的準確性，看其是

8、否按試驗確定的配合比配制混凝土；隨機抽樣做試塊，檢查坍落度；要有切實有效的措施，保證混凝土正常供應。碎石粒徑不宜大于40mm，應采取措施，防止大石塊混入混凝土內，卡住導管，造成事故。（11）監(jiān)督混凝土開澆一切準備就緒，監(jiān)理工程師簽署混凝土澆搗令后，才能澆灌混凝土。簽署澆搗令前，先要測量孔底標高，導管下口距孔底距離，以200300為宜，但是，該段距離的確定，必須保證隔水栓能從導管底順利排出；與導管上口相連的儲料斗內，應儲存盡可能多的混凝土，使首次澆灌時，導管底端能一次埋入混凝土中0.81.2m，并且導管內存留的混凝土高度，足以抵抗鉆孔內的泥漿侵入導管。（12）澆灌混凝土過程中，經常檢查導管埋置深

9、度要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，孔內混凝土每小時上升速度不宜小于2m；導管埋置深度最小不得少于1m，最大不得大于6m，超過6m，容易造成鋼筋籠上浮；起拔導管時，應先測量混凝土面高度，根據(jù)導管埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻拔管，保持埋管深度在1.5m2m。（13）混凝土實際澆灌量必須大于按孔徑計算的體積。（14）停機前，檢查樁頂標高樁頂混凝土面澆灌高度，必須比設計標高高出0.5m以上，直至冒出的混凝土不含泥渣為止。六、質量檢測和靜荷載試驗1、樁身質量檢測。對于可靠性較低的灌注樁抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的30%，且不應少于20根；其他樁基工程抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的20%，且不應少于10根；2、承載力

10、靜荷載試驗不應少于總數(shù)的1%，且不應少于3根；當樁總數(shù)少于50根時，不應少于2根；七、工程建設標準強制性條文灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5米，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節(jié)要求進行。每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。表5.1.4 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm±501D/6，且不大于1

11、00D/4，且不大于150D1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mmD500mm-2017015011001503干法成孔灌注樁-201701504人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100.200注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制3.H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。八、質量通病及其防治1、塌孔。防治措施：在土質松散或夾有松散砂層土中成孔應控制好成孔速度，尤其土質較差的部位不宜 鉆頭空鉆；嚴格控制好泥漿質量，根據(jù)地質條件，如自然造漿泥

12、漿質量達不到要求應進行人工造漿，確保泥漿黏度為1825S，含沙率小于6%，泥漿比重控制在1.11.15之間，在土質較差部位可加大至1.21.3；護筒直徑應大出樁徑100，護筒長度不小于1m，護筒埋設時四周粘土填封密實，護筒溢漿口位置應對著排漿溝；鋼筋籠下沉時應采用對稱的兩根吊環(huán)，確保鋼筋籠下沉時的垂直度，防止碰撞孔壁。2、縮孔補救措施：將鋼筋籠提起，上下反復掃孔，增大孔徑，直至滿足設計為止。3、鋼筋籠上浮防治措施：混凝土的和易性必須滿足施工要求，混凝土坍落度控制在180220之間；導管應隨著混凝土的上升而逐步提升，導管埋入混凝土的深度控制在26m之間，做好澆灌前的準備工作，確保中途不間斷施工，最好采用商品混凝土；鋼筋籠在制作或運輸過程中如有變形應整理成型后再安裝，鋼筋籠下段一根加勁箍筋應焊到主筋端頭上，導管接頭肩部可設置三角形加勁板或設置錐形法蘭護罩。4、孔身偏斜防治措施：施工場地應平整，必要時可夯實處理；鉆機就位后應用水平尺矯正轉盤水平度，開鉆后應隨時檢查機身是否平穩(wěn)水平，加鉆桿時應重新復測轉盤水平度；鉆桿使用前應先檢查一遍，變形的用千斤頂及時調直，變形大的棄之不用；遇到地下障礙物時應清障后再鉆孔，鉆到軟硬土層交接處應降低成孔速度，待穿過此土層后再恢復正常鉆進速度。5、樁身夾泥及斷樁防治措施：控制好導管埋入混凝土中的深度，埋入深度宜為26m，導管提升時宜掌