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文檔簡介
1、生產(chǎn)運作管理作業(yè)題參考答案(2015更新版)一概念理解1崗位設計:在工作分析的信息基礎上,研究和分析工作如何做以促進組織目標的實現(xiàn),以及如何使員工在工作中得到滿意以調(diào)動員工的工作積極性。2工時定額:工時定額也可稱“時間定額”,是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時間消耗量。3臺時定額:是指規(guī)定機器設備完成單位產(chǎn)品加工的時間消耗量標準。(其計量單位臺時是指一臺設備加工工件1個小時。)4.生產(chǎn)運作系統(tǒng):從系統(tǒng)觀點來考察生產(chǎn)運作,可以將企業(yè)中從事生產(chǎn)運作活動的子系統(tǒng)稱之為生產(chǎn)運作系統(tǒng)。應強調(diào)的是,企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)有狹義和廣義之分。狹義的生產(chǎn)運作系統(tǒng),有時也稱為制造系統(tǒng),是指直接進行產(chǎn)品的生產(chǎn)加工或
2、實現(xiàn)勞務的過程,其工作直接決定著產(chǎn)品或勞務產(chǎn)出的類型、數(shù)量、質量和生產(chǎn)運作費用;廣義的生產(chǎn)運作系統(tǒng)除上述內(nèi)容外,一般認為還應包括企業(yè)中的研究開發(fā)、生產(chǎn)運作的供應與保證、生產(chǎn)運作計劃與控制等子系統(tǒng)。5.生產(chǎn)運作管理所謂生產(chǎn)運作管理,是指為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標提高企業(yè)經(jīng)濟效益,對生產(chǎn)運作活動進行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。生產(chǎn)運作管理有狹義和廣義之分,狹義的生產(chǎn)運作管理僅局限于生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理,實際上是以生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的生產(chǎn)運作過程為中心對象。廣義的生產(chǎn)運作管理不僅包括生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理,而且包括生產(chǎn)運作系統(tǒng)的定位與設計管理,可以認為是選擇、設計、運行、控制和更新生產(chǎn)運作系統(tǒng)的
3、管理活動的總和。6工藝專業(yè)化形式:這種組織方式是以工藝為中心,組織設備、人員等生產(chǎn)運作資源,為每一工序提供一個工作場地。7產(chǎn)品專業(yè)化形式:產(chǎn)品專業(yè)化是指企業(yè)集中生產(chǎn)一種產(chǎn)品,并向各類顧客銷售這類產(chǎn)品。這一方式通常能使企業(yè)比較容易地在某一產(chǎn)品領域樹立起很高的聲譽,而且可以作為企業(yè)進一步發(fā)展的基礎。8.連續(xù)性生產(chǎn)(連續(xù)生產(chǎn)有兩種解釋)(1)是指工廠運作模式,是24小時連續(xù)運行的,不間斷生產(chǎn);(2)是指車間生產(chǎn)方式,是相對于批式生產(chǎn)方式而言的;9.離散型生產(chǎn):所謂離散型生產(chǎn)企業(yè)主要是指一大類機械加工企業(yè)。它們的基本生產(chǎn)特征是機器(機床)對工件外形的加工,再將不同的工件組裝成具有某種功能的產(chǎn)品。由于機
4、器和工件都是分立的,故稱之為離散型生產(chǎn)方式。如汽車制造、飛機制造、電子企業(yè)和服裝企業(yè)等。10生產(chǎn)運作計劃:是指在企業(yè)生產(chǎn)策略的指導下,根據(jù)需求預測和優(yōu)化決策對其生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的品種、數(shù)量、速度、時間和勞動力的配置及庫存水平等問題預先進行的考慮和安排。11.產(chǎn)品設計:產(chǎn)品設計是指從確定產(chǎn)品設計任務書起到確定產(chǎn)品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始.產(chǎn)品設計反映著一個時代的經(jīng)濟、技術和文化。12工藝設計:工藝設計是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程,加工工藝是工人進行加工的一個依據(jù)。13生產(chǎn)率:用來表示產(chǎn)出與投入
5、比率的術語,它一般是指資源(包括人力、物力、財力資源等)開發(fā)利用的效率。14最佳運行生產(chǎn)能力:在生產(chǎn)設備的固定資產(chǎn)既定條件下,存在著一個使單位產(chǎn)品成本最小的生產(chǎn)量,這個生產(chǎn)量就是這個生產(chǎn)設備的最佳運行生產(chǎn)能力。15生產(chǎn)能力:生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi),企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn),在既定的組織技術條件下,所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)品數(shù)量,或者能夠處理的原材料數(shù)量。生產(chǎn)能力是反映企業(yè)所擁有的加工能力生產(chǎn)能力的一個技術參數(shù),它也可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。16設計生產(chǎn)能力:設計生產(chǎn)能力又稱設計能力,是指新建或改建企業(yè)在設計任務書和技術文件中規(guī)定的正常條件下達到的生產(chǎn)能力。它是在規(guī)定的產(chǎn)品方向與品種構成,在正常情況下可
6、能達到的年產(chǎn)量。17生產(chǎn)設施單元化:是指企業(yè)通過小生產(chǎn)設施的規(guī)模及范圍,在保持其柔性的同時,集中精力于優(yōu)勢產(chǎn)品或項目,以提高生產(chǎn)經(jīng)營績效。18備貨型生產(chǎn):也稱存貨型生產(chǎn)或按庫存生產(chǎn),是在對市場需求量進行預測的基礎上,有計劃地進行生產(chǎn),產(chǎn)品有庫存。為防止庫存積壓和脫銷,生產(chǎn)管理的重點是抓供、產(chǎn)、銷之間的銜接,按“量”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡,保證全面完成計劃任務。19訂貨型生產(chǎn):訂貨型生產(chǎn)是指按用戶訂單進行的生產(chǎn)。用戶可能對產(chǎn)品提出各種各樣的要求,經(jīng)過協(xié)商和談判,以協(xié)議或合同的形式確認對產(chǎn)品性能、質量、數(shù)量和交貨期的要求,然后組織設計和制造。例如,鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn),屬于訂貨型生產(chǎn)。20
7、純勞務運作:純勞務運作不提供有形產(chǎn)品,一般勞務運作則提供有形。21大量生產(chǎn):大量生產(chǎn)亦稱量產(chǎn),是指產(chǎn)品數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點長期按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍(在流水線生產(chǎn)中,相繼完成兩件制品之間的時間間隔)進行某一個零件的某一道工序的加工。大量生產(chǎn)品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復程度高。22成批生產(chǎn):成批生產(chǎn)是指工業(yè)企業(yè)(車間、工段、班組、工作地)在一定時期重復輪換制造多種產(chǎn)品的一種生產(chǎn)類型。23單件生產(chǎn):是指按照顧客要求,單獨設計生產(chǎn)顧客的產(chǎn)品。24并行工程:并行工程是對產(chǎn)品及其相關過程(包括制造過程和支持過程)進行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術。25串行工程:串行工程是把整個產(chǎn)品開發(fā)全過程細分成很
8、多步驟,每個部門和個人都只做其中的一部分工作,而且是相對獨立進行的,工作做完以后把結果交給下一部門。26生產(chǎn)計劃:生產(chǎn)計劃是關于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃,是企業(yè)在計劃期應達到的產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排。它反映的并非某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動,也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細節(jié)問題以及一些具體的機器設備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題,而是指導企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領性方案。27訂單資格要素:訂單資格要素是指允許一家企業(yè)的產(chǎn)品參與競爭的資格篩選標準。28訂單贏得要素:訂單贏得要素指企業(yè)的產(chǎn)品或服務區(qū)別于其他的企業(yè),從而贏得訂單。根據(jù)不同情況,這些要素
9、可以是產(chǎn)品的成本(價格),產(chǎn)品質量及可靠性或其他要點。29設備布置:就是合理安排企業(yè)或者某組織內(nèi)部各功能單位(生產(chǎn)或者服務單位)及其相關的輔助設施的相對位置與面積,以確保系統(tǒng)中工作流(客戶或者物資)與信息流的暢通。30設施選址:所謂設施選址,是指如何運用科學的方法決定設施的地理位置,使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)有機結合,以便有效、經(jīng)濟地達到企業(yè)的經(jīng)營目的。31顧客讓渡價值:是指企業(yè)轉移的,顧客感受得到的實際價值。它的一般表現(xiàn)為顧客購買總價值與顧客購買總成本之間的差額。32生產(chǎn)運作策略:生產(chǎn)運作策略是指在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下,決定如何通過生產(chǎn)運作活動來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標,并根據(jù)對企業(yè)各種
10、資源和內(nèi)外部環(huán)境的分析,確定生產(chǎn)運作活動以及生產(chǎn)運作系統(tǒng)的總體指導思想和決策原則。33物料流向法:是用各單位之間物流量(物流強度)大小來確定物流之間移動的最合理順序并依此進行廠內(nèi)布置的一種方法。其目標是減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運輸時間。34工作設計:工作設計(jobdesign)是指為了有效地達到組織目標與滿足個人需要而進行的工作內(nèi)容、工作職能和工作關系的設計。也就是說,工作設計是一個根據(jù)組織及員工個人需要,規(guī)定某個崗位的任務、責任、權力以及在組織中工作的關系的過程。35工作測量:又稱時間研究,是指應用科學的時間測量方法,在一定的生產(chǎn)技術條件下,計算生產(chǎn)人員的工作標準時間,作為企業(yè)勞動定額的
11、標準。36人機工程:人機工程學是一門多學科的交叉學科,研究的核心問題是不同的作業(yè)中人、機器及環(huán)境三者間的協(xié)調(diào),研究方法和評價手段涉及心理學、生理學、醫(yī)學、人體測量學、美學和工程技術的多個領域,研究的目的則是通過各學科知識的應用,來指導工作器具、工作方式和工作環(huán)境的設計和改造,使得作業(yè)在效率、安全、健康、舒適等幾個方面的特性得以提高。37準時生產(chǎn)方式:準時生產(chǎn)方式也就是JustinTime(JIT)。它的基本思想是“只在必要的時間,按并必須的數(shù)量,生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”38生產(chǎn)計劃大綱:生產(chǎn)計劃大綱(ProductionPlanning,PP)是根據(jù)經(jīng)營計劃的市場目標制定的,它對企業(yè)經(jīng)營計劃的細化。3
12、9庫存:庫存是指暫時閑置的用于將來目的的資源制造性庫存是指生產(chǎn)制造企業(yè)為實現(xiàn)產(chǎn)成品生產(chǎn)所需要的資源,如原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品以及在制品。40企業(yè)資源計劃:企業(yè)資源計劃即ERP(EnterpriseResourcePlan),ERP是一種主要面向制造行業(yè)進行物質資源、資金資源和信息資源集成一體化管理的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。ERP是一個以管理會計為核心可以提供跨地區(qū)、跨部門、甚至跨公司整合實時信息的企業(yè)管理軟件。針對物資資源管理(物流)、人力資源管理(人流)、財務資源管理(財流)、信息資源管理(信息流)集成一體化的企業(yè)管理軟件。41供應鏈管理:供應鏈管理,是指使供應鏈運作達到最優(yōu)化,以最少的
13、成本,令供應鏈從采購開始,到滿足最終客戶的所有過程。42供應鏈:是圍繞核心企業(yè),通過對信息流,物流,資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商,制造商,分銷商,零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結構。43全面質量管理:就是指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。在全面質量管理中,質量這個概念和全部管理目標的實現(xiàn)有關。44精細生產(chǎn):是一種以客戶需求為拉動,以消滅浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的
14、特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應市場萬變的能力。45敏捷制造:敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結構、先進制造技術(以信息技術和將柔性生產(chǎn)技術、有技術有知識的勞動力與能夠促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起,通過所建立的共同基礎結構,對迅速改變的市場需求和市場進度作出快速響應。46計算機集成制造:它是在信息技術自動化技術與制造的基礎上,通過計算機技術把分散在產(chǎn)品設計制造過程中各種孤立的自動化子系統(tǒng)有機地集成起來,形成適用于多品種、小批量生產(chǎn),實現(xiàn)整體效益的集成化和智能化制造系統(tǒng)。47業(yè)務外包:也
15、稱資源外包、資源外置,它是指企業(yè)整合用其外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源,從而達到降低成本、提高效率、充分發(fā)揮自身核心競爭力和增強企業(yè)對環(huán)境的迅速應變能力的一種管理模式。企業(yè)為了獲得比單純利用內(nèi)部資源更多的競爭優(yōu)勢,將其非核心業(yè)務交由合作企業(yè)完成。48創(chuàng)新型產(chǎn)品:是指應用采用新技術、新設計生產(chǎn)的全新產(chǎn)品,在結構、材質、工藝等某一方面比原有產(chǎn)品有明顯改進,從而顯著提高了產(chǎn)品性能或擴大了使用功能的產(chǎn)品。49主生產(chǎn)計劃:主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule,簡稱MPS)。MPS是閉環(huán)計劃系統(tǒng)的一個部份。MPS的實質是保證銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃對規(guī)定的需求(需求什么,需求多少和什么時候需求)
16、與所使用的資源取得一致。MPS考慮了經(jīng)營規(guī)劃和銷售規(guī)劃,使生產(chǎn)規(guī)劃同它們相協(xié)調(diào)。它著眼于銷售什么和能夠制造什么,這就能為車間制定一個合適的“主生產(chǎn)進度計劃”,并且以粗能力數(shù)據(jù)調(diào)整這個計劃,直到負荷平衡。50代表產(chǎn)品:結構和工藝具有代表性,產(chǎn)量較大的產(chǎn)品。實際工作中,常要將各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量。二.判斷題1設施是指生產(chǎn)運作過程得已進行的硬件手段,通常是由工廠,辦公室,車間,設備等物質實體構成。ü2工廠整體布置的原則應遵循三條原則,即工藝性原則,產(chǎn)品性原則和經(jīng)濟性原則。x3按照JIT哲理,凡是不增加價值的活動都是浪費.ü4柔性是指企業(yè)響應外界變化的能力,它包括產(chǎn)
17、量柔性和數(shù)量柔性兩個方面x5服務業(yè)的競爭變得更加激烈,而造成這一局面的原因之一是服務業(yè)的運作系統(tǒng)難以實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟。ü6超級市場生產(chǎn)方式,JIT,無庫存生產(chǎn),一個流生產(chǎn),實質都是一回事。ü7在服務業(yè)中,三種運作策略在提供競爭優(yōu)勢方面被證明是成功的:成本策略,質量策略和集中化策略。ü8產(chǎn)品的生命周期是指從產(chǎn)品研制成功投放市場開始一直到最后被淘汰退出市場為止所經(jīng)歷的時間。ü9新產(chǎn)品的開發(fā)策略可分為,領先型開發(fā)策略和追隨型開發(fā)策略。ü10新產(chǎn)品的分類包括:改進型產(chǎn)品。創(chuàng)新型產(chǎn)品,和換代產(chǎn)品。ü11并行工程是對產(chǎn)品設計及其相關過程進行并行,一體
18、化設計的一種系統(tǒng)化的工作模式。ü12并行工程的本質之一是強調(diào)產(chǎn)品設計的可制造性,可裝配性和可檢測性。ü13產(chǎn)品的生命周期大致分為,導入期,成長期,成熟期和衰退期。ü14生產(chǎn)運作的對象是生產(chǎn)運作系統(tǒng)。ü15生產(chǎn)流程的基本分類包括:按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)流程,按加工路線進行的生產(chǎn)流程,和按項目組織的生產(chǎn)流程。ü16尊重人是日本改善思想的關鍵。ü17jit運作的典型是非重復性制造。ü18牽引式系統(tǒng)物流和信息流是分離的。x19實行JIT緊靠過程質量是不夠的。ü20瓶頸只是局部,但是限制了整個系統(tǒng)的產(chǎn)出。ü21服務業(yè)的運
19、作模式包括坐等服務,上門服務,獲得差別贏得競爭優(yōu)勢,和世界級制造系統(tǒng)。x22超市中,擺放在通道盡頭的減價商品總是要比存放在通道里面的相同物品賣得快。ü23超市中,離入口最近和鄰近前窗展臺處的位置最有銷售潛力。ü24菲勒普提出的總顧客成本包括貨幣成本,時間成本,和體力成本三種。x25生產(chǎn)運作管理的基本任務是對生產(chǎn)資源的管理活動,生產(chǎn)資源由5p組成,即人力(people),工廠(plant),部件(parts),工藝(processes)以及設計控制系統(tǒng)(planningandcontrolsystem).ü26勞動定額包括工時定額和臺時定額兩類。ü27新產(chǎn)
20、品開發(fā)的方式有4種,獨立開發(fā),技術引進,聯(lián)合開發(fā)和委托開發(fā)。ü28產(chǎn)品設計有四種形式,即創(chuàng)新設計,改進設計,參數(shù)設計和適應性設計。x29產(chǎn)品的生命周期大致分為,導入期,成長期,成熟期和衰退期。ü30總顧客價值包括產(chǎn)品價值,人員價值,形象價值三種。x31生產(chǎn)運作策略在邏輯結構上可分為生產(chǎn)運作系統(tǒng)設計和生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行與控制兩部分。ü32質量分為產(chǎn)品質量和過程質量兩類,前者包括使用性能,操作性,耐久性等,后者包括產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和一貫性。ü33制造企業(yè)的生產(chǎn)類型按產(chǎn)品使用性能分為,通用產(chǎn)品生產(chǎn)和專用產(chǎn)品生產(chǎn)。ü34制造企業(yè)按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性可分
21、為:單件生產(chǎn),成批生產(chǎn),和大量生產(chǎn)。ü35生產(chǎn)過程的空間組織就是根據(jù)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略目標,配置一定的空間場所,建立相應的生產(chǎn)單位和設施,并采取一定的生產(chǎn)專業(yè)化形式,進行生產(chǎn)單位人員和設備的配置。ü36零件在加工過程中的移動方式有兩種,順序移動方式和平型移動方式。x37按勞動密集程度和與顧客接觸程度對服務業(yè)分類為,資本密集型和勞動密集型。ü38可以把制造性生產(chǎn)按企業(yè)生產(chǎn)組織的特點,分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。ü39服務業(yè)的興起使得傳統(tǒng)的生產(chǎn)概念得以擴展。ü40有什么樣的原材料就制造什么樣的產(chǎn)品,輸入決定了輸出。x41運作管理包括系統(tǒng)設計,系統(tǒng)運作和系
22、統(tǒng)改進三部分。ü42當價格是影響需求的主要因素時就產(chǎn)生了基于成本的競爭.ü43好的顧客回應導致成本領先。x44在產(chǎn)品和服務的開發(fā)方面只有做領導者才是正確的策略。x45單件生產(chǎn)不像連續(xù)生產(chǎn)那樣要求多技能工人。x46產(chǎn)品流程矩陣表明了流程選擇和產(chǎn)品數(shù)量種類的關系。ü47重復性生產(chǎn)一般是按訂單生產(chǎn)。x48選址決策只是新企業(yè)進行的一次決策。x49成組生產(chǎn)單元既有對象專業(yè)化的優(yōu)點又有工藝專業(yè)化的長處。ü50按對象專業(yè)化布置適用于大量大批生產(chǎn)類型。ü51滾動計劃的連續(xù)性和應變性好但嚴肅性差。ü52企業(yè)里的各種各樣的計劃一般可以分為戰(zhàn)略層計劃,戰(zhàn)術
23、層計劃和作業(yè)層計劃。ü53作業(yè)層計劃是確定生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排,如生產(chǎn)作業(yè)計劃,采購計劃,工作分配等。ü54滾動式計劃方法提高了計劃的連續(xù)性。ü55企業(yè)進行庫存分析的基本目的之一是明確何時需要訂貨。ü56安全庫存是由年需求量決定的。x57準時生產(chǎn)方式是適應多品種,小批量生產(chǎn)方式,提高產(chǎn)品質量的一種生產(chǎn)模式。ü58JIT生產(chǎn)方式的基本思想為“旨在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。ü59實施JIT生產(chǎn)的具體方法有,適時適量生產(chǎn),彈性作業(yè)人數(shù),生產(chǎn)同步化。ü60在適時適量生產(chǎn)中,強調(diào)生產(chǎn)的同步化,生產(chǎn)的均衡化,以及縮短作業(yè)更換
24、時間。ü61看板分為傳送看板和生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮零件在前后兩道相鄰工序之間的移動。x62傳送看板用于指揮工作地的生產(chǎn),它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。ü63在精益生產(chǎn)中,與大量生產(chǎn)相比,新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至1/3左右。ü64精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括,產(chǎn)品開發(fā)過程管理,生產(chǎn)與庫存管理,零部件供應管理,營銷管理和質量管理5種。x65精益生產(chǎn)在產(chǎn)品研究和開發(fā)上,以主查負責制為主,以串行工程和團隊工作為研究開發(fā)隊伍的主要組織形式。x66精益生產(chǎn)方式最大的特點之一便是其生產(chǎn)方式與庫存管理模式采用大量生產(chǎn)方式。x67精益生產(chǎn)的人力資源管理強調(diào)實行工作的終身雇用制和待遇的“
25、月功序列制”。x68運作、營銷和財務三大職能在大多數(shù)組織中都是不相干地運作。x69基于時間競爭策略的焦點在縮短對顧客需求的響應時間上。ü70服務業(yè)的興起是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的一個標志。ü三、單項選擇題1.下列生產(chǎn)單位中,可以采用對象專業(yè)化原則布局的是(B)。A鑄造車間B發(fā)動機車間C機械加工車間D熱處理車間2.對于大量生產(chǎn)方式而言,其生產(chǎn)單位布置應采用(B)原則。A工藝專業(yè)化B產(chǎn)品專業(yè)化C混合專業(yè)化D定位布置3.下列關于網(wǎng)絡技術中關鍵線路的描述正確的是(D)。A各項活動的總時差大于0 B各項活動的總時差小于0 C線路持續(xù)時間最短 D線路持續(xù)時間最長4.對于體積小、單件加工時間
26、短、批量小的零件,可選擇(A)。A順序移動方式B平行移動方式 C平行順序移動方式D三者均可5.大量生產(chǎn)類型的企業(yè),編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用(A)。A在制品定額法B累計編號法 C生產(chǎn)周期圖表法D定貨點法6.采用經(jīng)濟批量法確定的批量,是指(C)。A最大批量B最小批量 C總費用最低的批量D上述說法都不準確7.節(jié)拍是指(B)。A流水線上連續(xù)投入兩件制品的時間間隔 B流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔C相鄰兩批制品投入或出產(chǎn)的時間間隔 D相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔8.依據(jù)各車間關系密切程度進行車間布局的方法是(C)。A物料運量圖法B從至表法 C作業(yè)相關圖法D線性規(guī)劃法9.工序間流動在制品是指
27、(C)。A正在各工序加工的在制品 B正在各工序加工、檢驗、裝配的在制品C由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 D正在各工序間運輸途中的在制品10.隨著全球化市場、個性化需求特征的日益明顯,最直接、最具競爭力的生產(chǎn)組織方式應該選擇(D)。A大量生產(chǎn)B成批生產(chǎn)C單件生產(chǎn)D批量客戶化定制生產(chǎn)11.對于體積大、加工時間長、批量大的零件,應選擇(B)。A順序移動方式B平行移動方式 C平行順序移動方式D三者均可12.不屬于MRP的關鍵信息要素是(A)。A生產(chǎn)綱領B主生產(chǎn)計劃C庫存記錄D物料清單13下列哪項不屬于大量生產(chǎn)運作(A)?A、飛機制造B、汽車制造C、快餐D、中小學教育E、學生入
28、學體檢14生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略不包括(D):A、自制或購買B、低成本和大批量C、多品種和小批量D、設施布置15按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,優(yōu)點是(A):A、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高B、可采用專用高效設備C、縮短生產(chǎn)周期D、減少管理人員16制定生產(chǎn)大綱需要多項輸入,哪項輸入來自企業(yè)外部(B)?A、現(xiàn)有庫存水平B、原材料供應能力C、現(xiàn)有員工數(shù)量D、現(xiàn)有設備能力17下述哪項是企業(yè)維持庫存的原因(C)?A、保持生產(chǎn)運作對庫存的依賴性B、給員工提供安全的感覺C、滿足需求的波動D、防止員工報酬的增加18以下哪項不是MRP的輸入(A)?A、生產(chǎn)大綱B、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃C、產(chǎn)品結構文件D、庫存狀態(tài)文件19供應鏈管理下的采
29、購與傳統(tǒng)采購的不同之處在于(C):A、為庫存采購B、與供應商是一般買賣關系C、與供應商結成戰(zhàn)略伙伴關系D、讓供應商競爭以獲利20項目管理主要是控制(D):A、質量B、進度C、成本D、以上都是21流程重構的原則之一是(B):A、從根本上保證質量B、由對流程結果負責人的人負責實施C、不要僅僅根據(jù)價格選擇供應商D、將非核心業(yè)務外包出去22如果企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多,產(chǎn)量小則采用(C)形式更為有利。A.大批量;B.流水線;C.工藝專業(yè)化;D.對象專業(yè)化;23(D)是工藝專業(yè)化的優(yōu)點。A.減少了產(chǎn)品在加工過程中的停放、等待時間;B.縮短了產(chǎn)品在加工過程中的運距;C.減少了生產(chǎn)單位之間的協(xié)作聯(lián)系;D.產(chǎn)品的
30、制造路線有一定彈性;24以下哪個條件說明廠址要接近消費市場(C):A.原料易變質;B.原料笨重;c.產(chǎn)品運輸不便;D.原料運輸不便;25汽車裝配宜采用(A):A.流水線布置B.固定位置布置C.功能布置D.以上都不是26、哪項不是服務運作的特點(C)?A、生產(chǎn)率難以確定B、質量標準難以建立C、服務過程可以與消費過程分離D、純服務不能通過庫存調(diào)節(jié)27、哪種情況要求在城市設廠(B)?A、工廠規(guī)模大,占地多B、服務業(yè)C、對環(huán)境污染大D、有保密要求28制定生產(chǎn)大綱時,下述哪種方法是實際生產(chǎn)中應用最多的(C)?A、線性決策法則B、線性規(guī)劃C、反復試驗法D、模擬法29如下哪一項不是維持庫存的原因(D):A、
31、使生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運行B、減少缺貨風險C、使生產(chǎn)活動準時進行D、減少訂貨費30縱向一體化不是指(C):A、將上游生活活動整合是來B、將下游生產(chǎn)活動整合進來C、委外或外包D、以上都不是31、以下哪項不是流程管理的特點(D)?A、追求企業(yè)管理的簡單化和高效化B、從結果出發(fā)倒推過程C、全流程觀點代替?zhèn)€別部門的活動D、內(nèi)部作業(yè)方便是流程管理的出發(fā)點32按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,適用于(C)A、單件生產(chǎn)B、小批生產(chǎn)C、大批生產(chǎn)D、工程項目33制定生產(chǎn)大綱需要多項輸入,哪項輸入來自企業(yè)內(nèi)部(C)?A、轉包商能力B、市場需求C、現(xiàn)有員工數(shù)量D、競爭者行為34在制定庫存量的決策時,不需考慮下述哪項費用(D)?
32、A、維持庫存費B、缺貨損失費C、訂貨費D、固定成本35哪項是產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的輸入(C)?A、庫存狀態(tài)文件B、生產(chǎn)計劃大綱C、產(chǎn)品結構文件D、車間生產(chǎn)作業(yè)計劃36供應鏈的組成包括(D):A、供應商B、顧客C、內(nèi)部供應鏈D、以上都是37以下哪一條是項目的特點(A)?A、一次性B、重復C、產(chǎn)出是標準的D、重復性工作多E、風險小38哪項不屬于流程重構的方法(D)?A、借助咨詢公司的力量B、轉變思維模式、改造公司文化C、借助信息技術D、從不關鍵的業(yè)務環(huán)節(jié)入手39基于質量競爭的生產(chǎn)運作管理,體現(xiàn)在(A)。A、全面質量管理B、六西格瑪(6)管理C、供應鏈管理D、準時制生產(chǎn)40設置生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則有(A)。
33、A、工藝專業(yè)化B、產(chǎn)品結構C、產(chǎn)品類型D、規(guī)模大小四簡答題1說明流程式生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn),訂貨式生產(chǎn)和配貨式生產(chǎn)的特點(一) 流程式生產(chǎn)的特點:是品種固定、批量大、生產(chǎn)設備投資高,而且按照產(chǎn)品進行布置。(二) 加工裝配型制造業(yè)的特點是:(1)其產(chǎn)品是由許多零部件構成的,各種零部件的加工過程是相互獨立的,因此使得整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是離散的。(2)在多品種小批量的條件下,特別是產(chǎn)品結構十分復雜時,企業(yè)生產(chǎn)的零部件種類將非常多。(三) 訂貨式生產(chǎn)特點是是以訂單為依據(jù)的,不必維持成品庫存,不經(jīng)分銷渠道銷售。產(chǎn)品的適用范圍小、社會需求量小。訂貨式生產(chǎn)標準化程度低、顧客參與程度強、生產(chǎn)效率低。(四) 備
34、貨型生產(chǎn)的特點:是預測驅動的,生產(chǎn)的目的是補充成品庫存,通用性強,標準化程度高,有廣泛用戶。2簡述生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容和目標(1) 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略制定(2)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計(3)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行管理(4)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的綜合模式生產(chǎn)與運作管理的目標:“四適”、“三提高”即“在適應需求的時候,以適合的品種、適宜的價格,向顧客提供適當質量的產(chǎn)品和服務。達到提高顧客和社會滿意度、提高競爭力、提高經(jīng)濟效益與社會效益的目的。”3什么是基于時間的競爭,基于時間的競爭對生產(chǎn)運作管理有什么要求?基于時間的競爭概念:企業(yè)在經(jīng)營運作的每個過程中要盡量壓縮時間,以時間優(yōu)勢帶動其他各項競爭優(yōu)勢。以最低成本;最短時間
35、提供最高價值,通過敏捷性改造提高效率降低成本。對生產(chǎn)運作管理的要求:在生產(chǎn)運作方面:(1)通過利用“準時化生產(chǎn)、自動化、生產(chǎn)均衡化、持續(xù)改進等”管理思想和工具,在研發(fā)、生產(chǎn)、籌供、配送與銷售等環(huán)節(jié)提高速度,獲得基于時間的競爭優(yōu)勢。(2)無間斷流程和杜絕浪費:努力縮短不能創(chuàng)造價值部分的時間,包括等待時間、取貨時間、次品返工時間、存貨過剩導致的較長的前置期等等,不能創(chuàng)造價值的部分就是浪費。(3)利用科學的運作管理,加快物流速度減少各環(huán)節(jié)庫存,實現(xiàn)“零庫存”以降低庫存及資金成本,提高資金流通速度。(4)督促員工擁有強烈的時間意識、加強交流與合作、提升技能熟練度。在營銷運作方面:(1)永遠比競爭對手快
36、一步:減少產(chǎn)品生命的周期,加快發(fā)展的周期,縮短研發(fā)時間,新產(chǎn)品的開發(fā)速度是獲得基于時間競爭優(yōu)勢的重要關鍵。(2)充分利用信息,了解市場動向,即時制定應對方案,讓企業(yè)獲得比對手更優(yōu)、更快的市場反應速度,創(chuàng)造企業(yè)強大的競爭能力。(3)以客戶需求為導向,根據(jù)客戶需求的變化,快速地調(diào)整企業(yè)的設計、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié),在最短時間、以最迅捷的反應滿足客戶要求,贏得更多顧客的信賴。(4)縮短新產(chǎn)品的推出時間,在最短時間內(nèi)占據(jù)市場,以營銷為導向,加強時間競爭優(yōu)勢。4生產(chǎn)運作總體策略包括哪些內(nèi)容?(一) 自制或購買。這是首先要決定的問題。如果決定制造某種產(chǎn)品或由本企業(yè)提供某種服務,則需要建造相應的設施,采購所需要
37、的設備、配備相應的工人、技術人員和管理人員。自制或購買決策有不同的層次。(二) 低成本和大批量。早期福特汽車公司就是采用這種策略。在零售業(yè),沃尓瑪公司也是采取這種策略。采用這種策略需要選擇標準化的產(chǎn)品或服務,而不是顧客化的產(chǎn)品和服務。這種策略往往需要高的投資來購買專用高效設備,如同福特汽車公司當年建造T型生產(chǎn)產(chǎn)線一樣。需要注意的是,這種策略應該用于需求量很大的產(chǎn)品或服務。只要市場需求量大,采用低成本和高產(chǎn)量的策賂就可以戰(zhàn)勝競爭對手,取得成功,尤其在居民消費水平還不高的國家或地區(qū)。(三) 多品種和小批量。對于顧客化的產(chǎn)品,只熊采取多品種和小批量生產(chǎn)策略。當今世界消費多樣化、個性化,企業(yè)只有采用這
38、種策賂才能立于不敗之地、但是多品種小批量牛產(chǎn)的效率難以提高對大眾化的產(chǎn)品不應該采取這種策略,否則,遇到采用低成本和大批量策略的企業(yè)就無法去競爭。(四) 高質量。質量問題日益重要。無論是采取低成本、大批量策略,還是多品種小批量策略,都必須保證質量。在當今世界,價廉質劣的產(chǎn)品是沒有銷路的。(五) 混合策略。將上述幾種策略綜合運用,實現(xiàn)多品種、低成本、高質量,可以取得競爭優(yōu)勢。5什么是并行工程,其主要思想和特點是什么?并行工程:對產(chǎn)品及其相關過程,包括制造過程和支持過程,進行并行、一體化設計的一種系統(tǒng)化方法。主要思想:(1)、設計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素;(2)、產(chǎn)品設計過程中各活動并行交叉
39、進行;(3)、與產(chǎn)品生命周期有關的不同領域技術人員的全面參與和協(xié)同工作。特點:(1)、產(chǎn)品設計的各階段是一個遞階漸進的領先過程;(2)、產(chǎn)品設計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從模糊到清晰漸進演化;(3)、產(chǎn)品設計過程和工藝設計過程不是順序進行,而是并行展開,同時進行。6勞動定額有幾種形式,分別起什么作用?時間定額(工時定額):生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務的時間消耗的限額;產(chǎn)量定額:單位時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量或完成工作任務的限額;看管定額:常指“一人多機”管理形式;勞動定額的作用組織生產(chǎn);組織分配。7精細生產(chǎn)的基本思想是什么?(一) 精細生產(chǎn)的基本含義精細生產(chǎn)是指運用多種現(xiàn)代管理
40、方法和手段,以社會需求為依據(jù)、以充分發(fā)揮人的作用為根本,有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度地位企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。它是重新塑造一家企業(yè),使之成為精干的、高度柔性的、低成本的、世界級競爭者的戰(zhàn)略武器。(二) 精細生產(chǎn)的基本原理精細生產(chǎn)的基本原理是:a、不斷改進;b、消除對資源的浪費;c、協(xié)力工作;d、溝通。不斷改進是精細生產(chǎn)的指導思想,消除浪費是精細生產(chǎn)的目標,協(xié)力作業(yè)和溝通是精細生產(chǎn)的保證。(1)不斷改進。改進就是永遠不滿足于現(xiàn)狀,不斷地發(fā)現(xiàn)問題,尋找原因,提出改進措施,改變工作方法,使工作質量不斷提高。(2)消除浪費。在庫存和質量上,我們可以給出一個絕對的標準:零庫存和零缺
41、陷。零是一種極限。工作上沒有缺陷,則沒有改進的余地?!半p零”使得改進永無止境。只有達到“雙零”,才能說在質量與庫存方面完全消除浪費。(3)協(xié)力工作。8簡述制定生產(chǎn)運作策略的步驟(1)生產(chǎn)運作策略總體分析(2)生產(chǎn)運作策略的具體化(3)生產(chǎn)運作策略的選擇9服務業(yè)運作管理有何特殊性?(1)服務業(yè)的產(chǎn)品是無形的(2)產(chǎn)品不可儲備(3)與顧客的接觸頻繁(4)相應顧客的需求難度大(5)設施靠近顧客目的地(6)產(chǎn)品質量不可度量(7)生產(chǎn)率難以測定10何為供應鏈管理?供應鏈管理(SupplyChainManagement)就是協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外資源來共同滿足消費者需求,當我們把供應鏈上各環(huán)節(jié)的企業(yè)看作為一個虛擬企
42、業(yè)同盟,而把任一個企業(yè)看作為這個虛擬企業(yè)同盟中的一個部門時,同盟的內(nèi)部管理就是供應鏈管理。只不過同盟的組成是動態(tài)的,根據(jù)市場需要隨時在發(fā)生變化。11簡述供應鏈管理與物流管理的區(qū)別和聯(lián)系?(1)供應鏈管理和物流管理的區(qū)別一般而言,供應鏈管理涉及制造問題和物流問題兩個方面,物流管理涉及的是企業(yè)的非制造領域問題。兩者的主要區(qū)別表現(xiàn)在:一方面,物流涉及原材料、零部件在企業(yè)之間的流動,而不涉及生產(chǎn)制造過程的活動。供應鏈管理則包括物流活動和制造活動。另一方面,供應鏈管理涉及從原材料到產(chǎn)品交付給最終用戶的整個物流增值過程。物流涉及企業(yè)之間的價值流過程,是企業(yè)之間的銜接管理活動。另外,供應鏈管理注重結果,物流
43、管理注重過程;物流管理對物流的各個環(huán)節(jié)都要實時跟蹤、監(jiān)控,而供應鏈管理更注重各節(jié)點企業(yè)自身情況對各節(jié)點企業(yè)之間如何運作不太關心。基于以上,供應鏈管理更偏向管理,而物流管理更偏向技術.(2)供應鏈管理和物流管理的聯(lián)系物流貫穿于整個供應鏈,它連接供應鏈的各個企業(yè),是企業(yè)間相互合作的紐帶。從時間上看物流管理的產(chǎn)生早于供應鏈管理,現(xiàn)代物流管理也呈現(xiàn)出一體化的趨勢在縱向上要求企業(yè)將提供產(chǎn)品或運輸服務等供貨商和用戶納入管理范圍,并作為物流管理的一項中心內(nèi)容。在橫向上通過同一行業(yè)中多個企業(yè)在物流方面的合作而獲得規(guī)模經(jīng)濟效益和物流效率;同時在網(wǎng)絡技術的支持下與生產(chǎn)企業(yè)和物流企業(yè)之間形成多方位、互相滲透的協(xié)作有
44、機體即實現(xiàn)垂直一體化、水平一體化和網(wǎng)絡化。某種程度上,供應鏈管理正是物流垂直一體化管理的擴展和延伸,但是供應鏈的范圍更為廣泛,它涵蓋了物流、資金流、信息流、業(yè)務流等,而且它的目標是將多個具有供需關系的企業(yè)通過合作協(xié)調(diào)機制集成一個共同對應市場的有機整體,這種供需關系不僅涉及到產(chǎn)品需求,可能還有服務需求、資金需求甚至信息需求??傊?,供應鏈管理比物流管理涉及的內(nèi)容更復雜、范圍更廣、層次更高。12合理組織生產(chǎn)運作過程的基本要求有哪些?(1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性。指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序,在時間上緊密銜接、連續(xù)進行,不發(fā)生或很少發(fā)生中斷現(xiàn)象。(2)生產(chǎn)過程的比例性(協(xié)調(diào)性)。指生產(chǎn)過程各個工藝階
45、段、各工序之間,在生產(chǎn)能力上和產(chǎn)品勞動量上保持必要的比例關系。PMC管理(3)生產(chǎn)過程的節(jié)奏性(均衡性)。指生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個工序在相同的時間間隔內(nèi),產(chǎn)品產(chǎn)量大致相等或均勻遞增,使每個工作地的負荷保持均勻,避免前緊后松現(xiàn)象,保證生產(chǎn)正常進行。(4)生產(chǎn)過程的適應性。指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活,能及時地滿足市場變化要求13如何培育服務業(yè)運作系統(tǒng)的競爭能力?(1) 新服務項目的增加,必須是在老服務項目完善的基礎上(2) 服務項目的增加必須隨市場變化而變化(3) 培育服務人員的忠誠度(4) 合理安排服務流程14精益生產(chǎn)的基本原理(1)取消一切不增值的工作,徹底消除浪費(2)協(xié)同工作,充分發(fā)揮
46、人的潛力(3)加強溝通,促成相互(4) 不斷改進,以盡善盡美為最終目標15大批量定制生產(chǎn)與單件生產(chǎn),大批量生產(chǎn)方式的區(qū)別企業(yè)處于規(guī)模經(jīng)濟的考慮而采用大批量生產(chǎn)方式,組織單一產(chǎn)品生產(chǎn),制造費用低,而產(chǎn)品多樣性程度差,而在單件生產(chǎn)中,企業(yè)通過定制設計,改變或修改標準的設計和工藝,增加定植過程來為客戶提供多樣化產(chǎn)品,但這樣卻增大了產(chǎn)品成本,增加了時間。大批量定制生產(chǎn)的企業(yè)給予定制生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)兩種方式,其產(chǎn)品制造過程吸取了大批量生產(chǎn)下的規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢以及定制生產(chǎn)的多樣化營銷思想,其思想更能反映現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式。16敏捷制造的基本特征,以及其三要素是那些。(1) 產(chǎn)品批量大小與成本關系不大。在今后的市
47、場中,產(chǎn)品需求的多樣化和個性化將越來越突出。敏捷制造企業(yè)敏捷性的一個突出表現(xiàn)就是可以靈活多變地滿足多樣化的產(chǎn)品需求,這一點通過可重組、重用和擴充的柔性加工設備、動態(tài)多變的組織方式等措施來保證。(2)新產(chǎn)品快速上市。敏捷制造企業(yè)的敏捷性的一個重要含義就是快速響應能力。通過并行工作方式、快速原型制造、虛擬產(chǎn)品制造、動態(tài)聯(lián)盟、創(chuàng)新的技術水平等措施來完成這一目標。(3)全生命周期顧客滿意質量。敏捷制造企業(yè)的質量概念強調(diào)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)使顧客滿意。通過并行設計、質量功能配置,價值分析、仿真等手段在產(chǎn)品的設計、制造、銷售、服務、維修、回收等整個生命周期內(nèi)的各個環(huán)節(jié)使顧客滿意。(4)基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、
48、共享和集成(5)最大限度的調(diào)動和發(fā)揮人的潛能。三要素:生產(chǎn)技術、管理技術、人力資源17如何理解CIMS的集成涵義。集成和連接不同,它不是簡單地把兩個或多個單元連接在一起,它是將原來沒有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元組成為有一定功能的、緊密聯(lián)系的新系統(tǒng)。兩種或多種功能的集成包含著兩種或多種功能之間的相互作用。集成是屬于系統(tǒng)工程中的系統(tǒng)綜合、系統(tǒng)優(yōu)化范疇。CIMS的集成,從宏觀上看主要是以下5個方面:1)系統(tǒng)運行環(huán)境的集成2)信息的集成3)應用功能的集成4)技術的集成5)人和組織的集成18并行工程的本質內(nèi)容體現(xiàn)在哪些方面?1) 強調(diào)產(chǎn)品設計的可制造性,可裝配性和可檢測性。2)強調(diào)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性。3)強調(diào)產(chǎn)
49、品的可使用性,可維修性和可報廢性4)強調(diào)產(chǎn)品開發(fā)的并行交叉。19新產(chǎn)品開發(fā)的策略有哪些?新產(chǎn)品開發(fā)策略主要包括領導型策略和追隨型策略,領導型策略是指企業(yè)開發(fā)的新產(chǎn)品總是處于行業(yè)的前沿,是其他企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的榜樣和領導者。追隨型策略是指企業(yè)開發(fā)的產(chǎn)品是行業(yè)的追隨者,在已有產(chǎn)品的基礎上,進行深入開發(fā),以減少風險。20請繪出生產(chǎn)過程組織方式的產(chǎn)品流程矩陣圖和品種批量決策圖。標準化產(chǎn)品,流程穩(wěn)定低標準化產(chǎn)品,有主要工藝流程多樣化產(chǎn)品,工藝雜亂,不統(tǒng)一大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)類型生產(chǎn)流程工藝專業(yè)化混合組織方式產(chǎn)品專業(yè)化對象專業(yè)化大量生產(chǎn)對象專業(yè)化大批生產(chǎn)成組單元中小批生產(chǎn)工藝專業(yè)化單件生產(chǎn)批量品種品種
50、批量變化與生產(chǎn)流程關系圖21簡述全面質量管理的8項原則(1)以顧客為中心;(2)領導帶頭作用;(3)全員參與;(4)強調(diào)過程方法;(5)系統(tǒng)管理;(6)持續(xù)改進;(70以事實為基礎;(8)互利的供方關系。22簡述PDCA循環(huán)的4各階段,8個步驟這個循環(huán)主要包括四個階段:計劃、實施、檢查、和處理第一步,分析現(xiàn)狀,找出存在的質量問題。第二步,分析原因和影響因素。第三步,找出主要的影響因素。第四步,制定改善質量的措施,提出行動計劃,并預計效果。第五步,執(zhí)行計劃或措施。第六步,檢查計劃的執(zhí)行效果。第七步,總結經(jīng)驗。第八步,提出尚未解決的問題。23簡述對庫存物資進行ABC分類后,企業(yè)采取的不同控制策略A
51、類為嚴密控制,每月查一次B類為一般控制,每3月查一次C類為自由處理。24簡述產(chǎn)品開發(fā)在企業(yè)戰(zhàn)略中的重要地位隨著科學技術革新的不斷加速和經(jīng)濟的不斷發(fā)展、市場全球化和地球村的逐步建立和完善,顧客對產(chǎn)品需求的多樣化和個性化,使得市場演變和產(chǎn)品更新越來越頻繁,產(chǎn)品的生命周期越來越短,從而加劇了市場競爭的激烈程度。為使在市場競爭中獲得主動地位,企業(yè)一方面按顧客需求設計產(chǎn)品,另一方面,企業(yè)還要不斷研究和開發(fā)新產(chǎn)品。持續(xù)的新產(chǎn)品的研發(fā)是企業(yè)穩(wěn)定其利潤水平的重要前提,使企業(yè)在某些產(chǎn)品處在成熟期時,另一些新產(chǎn)品已開始向市場推出,當某些產(chǎn)品開始出現(xiàn)衰退時,另一些產(chǎn)品則進入快速成長期,這樣,就能使企業(yè)的市場份額和總
52、利潤始終保持上升的勢頭;持續(xù)的新產(chǎn)品開發(fā)也是企業(yè)保持其市場競爭優(yōu)勢的重要條件,企業(yè)的市場競爭力往往體現(xiàn)在其產(chǎn)品滿足消費需求的程度和領先性上。消費需求的發(fā)展與變化要求不斷有新的產(chǎn)品予以滿足,企業(yè)若不能不斷對自己的產(chǎn)品進行開發(fā)和更新,就有可能失去現(xiàn)有的市場,更難以去開發(fā)新的市場;新產(chǎn)品研發(fā)還可以使企業(yè)的資源得到充分的利用,企業(yè)在生產(chǎn)主體產(chǎn)品的同時,往往會有許多剩余資源得不到充分利用,若能從這些資源利用的角度去開發(fā)一些新的產(chǎn)品,就能在很大程度上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。25影響生產(chǎn)流程選擇的主要因素有哪些?1.產(chǎn)品服務需求性質2.自制-外購決策3.生產(chǎn)柔性4.產(chǎn)品服務質量水平5接觸顧客的程度26為什么要從
53、系統(tǒng)觀點考慮選址決策問題?1.選址涉及到企業(yè)的未來發(fā)展,包括空間的擴展和規(guī)模的擴大2.企業(yè)選址影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的成本和質量3.企業(yè)選址影響人才的吸納27影響選址決策的主要因素有哪些?經(jīng)濟因素,政治因素,社會因素,自然因素。28簡述選址決策的一般步驟1 企業(yè)選址的準備階段2企業(yè)選址的現(xiàn)場勘查階段3企業(yè)選址的評選和確定方案階段29簡述服務設施選址和制造設施選址的區(qū)別1.服務業(yè)選址的重點是如何將服務更有效地提供給客戶,也就是如何更快更及時地提供.所以選址的原則要以此為方向,比如:要離目標客戶近,在目標客戶集中的區(qū)域,客戶容易找到的地方等.當然因服務內(nèi)容及成本以及運作模式不同導向也會發(fā)生變化,比如:利用
54、網(wǎng)絡的服務就是個特例。2.制造業(yè)的選址的重點在于如何選擇一個效能和效率最優(yōu)的位置及布局.所以以下幾點是選擇時重點評估的:是否具有供應鏈優(yōu)勢,是否接近原材料,物流便捷否,是否離客戶近,環(huán)境保護相關政策制約等。3兩者共同部分:投資環(huán)境、政治、文化、經(jīng)濟、政策、法律、稅收等,以及最重要的是地址對投資匯報率的影響。30試述工作擴大化和工作豐富化的區(qū)別工作擴大化是指工作范圍的擴大或工作多樣性,從而給員工增加了工作種類和工作強度。工作擴大化使員工有更多的工作可做。所謂的工作豐富化是指在工作中賦予員工更多的責任、自主權和控制權。31何謂滾動式計劃方法?他有何優(yōu)點?按編制滾動計劃的方法,整個計劃期被分為幾個時間段,其中第一個時間段的計劃為執(zhí)行計劃,后幾個時間段的計劃為預計計劃。執(zhí)行計劃較具體,要求按計劃實施。預計計劃比較粗略。每經(jīng)過一個時間段,根據(jù)執(zhí)行計劃的實施情況以及企業(yè)內(nèi)、外條件的變化,對原來的預計計劃做出調(diào)整與修改,原預計計劃中的第一個時間段的計劃變成了執(zhí)行計劃。修訂計劃的間隔時間稱為滾動期,它通常等于執(zhí)行計劃的計劃期。滾動式計劃方法有以下優(yōu)點:1
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