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文檔簡(jiǎn)介
1、緒論一、填空題1化學(xué)工業(yè)按產(chǎn)品元素構(gòu)成可分為兩大類: 和 。2一般、稱為有機(jī)化工的三大原料資源。3煤液化分為 和 。4根據(jù)天然氣的組成可將天然氣分為 和 。5原油經(jīng)常減壓蒸餾后,得到 、 、 、 、 或 等。6原油的常減壓蒸餾過程只是 過程,并不發(fā)生 變化,所以得到的輕質(zhì)燃料無論是數(shù)量和質(zhì)量都不能滿足要求。7石油不是一種單純的 ,而是由數(shù)百種碳?xì)浠衔锝M成的 ,成分非常復(fù)雜。8石油按化學(xué)組成可分為 和 兩大類。9初餾塔頂和常壓塔頂?shù)玫降妮p汽油和重汽油,稱為 ,也稱為 。10 是煉油廠中提高原油加工深度,生產(chǎn)柴油,汽油,最重要的一種重油輕質(zhì)化的工藝過程。11催化重整是生產(chǎn) 和 的主要工藝過程,是
2、煉油和石油化工的重要生產(chǎn)工藝之一。12催化加氫裂化的產(chǎn)品中,氣體產(chǎn)品主要成分為 和 ,可作為裂解的原料。13焦化過程的產(chǎn)物有 、 、 、 和焦炭。14化工生產(chǎn)過程的一般都包括以下三個(gè)主要步驟 、 和 。15七大基本有機(jī)原料是指 、 、 、 、 、 、 。16由 和 等氣體組成的混合物稱為合成氣。二、解釋概念1裝置或車間2化工過程3化工單元過程4化工單元操作5化工工藝技術(shù)6工藝7工藝流程8轉(zhuǎn)化率9選擇性10收率11生產(chǎn)能力12消耗定額13催化加氫裂化14直餾汽油15石油煉制16煤焦化17煤汽化18煤液化19拔頭原油20拔頂氣三、判斷正誤1煤焦化是在隔絕空氣的條件下,使煤分解的過程。( )2濕氣除
3、含甲烷和乙烷低碳烷烴外還含少量輕汽油,對(duì)它加壓就有液態(tài)水出來故稱為濕氣。( )3天然氣是埋藏在地下的甲烷氣體。( )4原油的常減壓蒸餾過程不僅發(fā)生了物理變化而且發(fā)生了化學(xué)變化。( )5催化重整最初的是用來生產(chǎn)高辛烷值汽油的,但現(xiàn)在已成為生產(chǎn)芳烴的重要方法。( )6催化裂化生產(chǎn)的汽油和柴油中含有較多的烷烴。( )7化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)品精制是關(guān)鍵步驟。( )8石油中主要含烷烴、環(huán)烷烴和芳烴,一般不含烯烴。( )9煤加工方法有:煤氣化,液化,高溫干餾。( )10延遲焦化是指在加熱爐管中油不發(fā)生裂化而延緩到專設(shè)焦炭塔中進(jìn)行裂化反應(yīng)。( )四、回答問題1什么是有機(jī)化學(xué)工業(yè)?它的主要產(chǎn)品有哪些?2從石油和天
4、然氣中獲得基本有機(jī)原料的途徑有哪幾個(gè)方面? 3催化加氫裂化過程中主要化學(xué)反應(yīng)有哪些?4舉例說明什么是工藝流程圖?5什么是催化重整,其主要原料是什么?生產(chǎn)目的有哪些?6什么叫干氣和濕氣,它們有什么主要區(qū)別?7什么是焦化和延遲焦化?8、轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率和收率三者有什么關(guān)系?9有機(jī)化工生產(chǎn)技術(shù)主要介紹的內(nèi)容有哪些?五、計(jì)算題1在裂解爐中通入氣態(tài)烴混合物為2000kg/h,參加反應(yīng)的原料為1000 kg/h。裂解后得到乙烯840 kg/h,以通入原料計(jì),求乙烯收率和選擇性(或產(chǎn)率)及原料的轉(zhuǎn)化率。2在一套乙烯液相氧化制乙醛的裝置中,通入反應(yīng)器的乙烯量為7000 kg/h,得到產(chǎn)品乙醛的量為4400 kg/
5、h,尾氣中含乙烯4500 kg/h,求原料乙烯的轉(zhuǎn)化率和乙醛的收率。3以乙烷為裂解原料生產(chǎn)乙烯,在一定的生產(chǎn)條件下,通入裂解爐乙烷量為9000 kg/h,反應(yīng)后,尾氣中含乙烷3000 kg/h,求乙烷轉(zhuǎn)化率。4用乙烷生產(chǎn)乙烯,通入的新鮮原料乙烷為5000 kg/h,裂解氣分離后,沒反應(yīng)的乙烷2000 kg/h,又返回繼續(xù)反應(yīng),最終分析裂解氣中含乙烷1500 kg/h,求乙烷總轉(zhuǎn)化率。5以乙烯為原料生產(chǎn)乙醛,通入反應(yīng)器的乙烯為7000 kg/h,參加反應(yīng)的乙烷量為4550 kg/h,沒有參加反應(yīng)的乙烷5%損失掉,其余循環(huán)回裝置,得到乙醛3332 kg/h,求乙醛的原料消耗定額。第一章烴類熱裂解一
6、、填空題1石油系原料包括 、 、 、 、 等,它們都是由烴類化合物組成。2石油烴熱裂解的主要目的是,同時(shí)可得 ,通過進(jìn)一步的分離還可以得到 以及 、 和 等產(chǎn)品,它們都是重要的基本有機(jī)原料,所以石油烴熱裂解是有機(jī)化學(xué)工業(yè)獲取基本有機(jī)原料的主要手段。3乙烯的生產(chǎn)方法有許多,其中最常用的方法是,又稱為 。4所謂一次反應(yīng)是指 。5烷烴斷鏈反應(yīng)是C-C鏈斷裂反應(yīng),反應(yīng)后產(chǎn)物有兩個(gè),一個(gè)是 ,一個(gè)是 ,其碳原子數(shù)都比原料烷烴 。其通式為: 。6結(jié)焦和生碳過程二者機(jī)理不同,結(jié)焦是在 溫度下通過 而成,生碳是在 溫度下,通過生成 的中間階段,脫氫為稠合的碳原子。7一次反應(yīng)是生產(chǎn)的 ,而二次反應(yīng)既造成 的損失
7、,浪費(fèi) ,又會(huì) ,致使設(shè)備或管道 ,影響正常生產(chǎn),所以是不希望發(fā)生的。8高含量的 ,低含量的 和 是理想的裂解原料。9不同的裂解原料具有不同最適宜的裂解溫度,較輕的裂解原料,裂解溫度 ,較重的裂解原料,裂解溫度 。10可以選擇不同的裂解溫度,達(dá)到調(diào)整一次產(chǎn)物分布的目的,如裂解目的產(chǎn)物是乙烯,則裂解溫度可適當(dāng)?shù)?,如果要多產(chǎn)丙烯,裂解溫度可適當(dāng) 。11停留時(shí)間是指 時(shí)間。即反應(yīng)原料在 的時(shí)間。12不同的裂解溫度,所對(duì)應(yīng)的乙烯峰值收率不同,溫度越高,乙烯的峰值收率,相對(duì)應(yīng)的最適宜的停留時(shí)間 。13工業(yè)上常用在裂解原料氣中添加稀釋劑來 ,常用的稀釋劑為 。14石油烴熱裂解的操作條件宜采用 、 、 。
8、 14從結(jié)構(gòu)上看,管式爐一般包括、 和三大部分。15我國(guó)蘭州石化公司采用的。(爐型)16急冷的方法有兩種,一種是 ,另一種是 。17清焦方法有 清焦和 清焦法。18基建完成后的第一次開車,一般按 、 、 和 四個(gè)階段進(jìn)行。19二次反應(yīng)主要包括 、 、 、 。20為了減少結(jié)焦,采用的結(jié)焦抑制技術(shù)主要有 、 和 。21輕柴油采用魯姆斯短停留時(shí)間爐的工藝流程包括 系統(tǒng)、 系統(tǒng)、 系統(tǒng)、 系統(tǒng)。22裂解原料的來源主要有兩個(gè)方面,一是 的輕烴,如 、 、 等,二是 產(chǎn)品,如 、 、 、重油等,以及煉油廠二次加工油。二、判斷題1由于烯烴帶有雙鍵,結(jié)構(gòu)比較不穩(wěn)定,自然界中也有大量烯烴,所以用烯烴來直接生產(chǎn)乙
9、烯也是合理,經(jīng)濟(jì)的方法。( )2MTO合成路線是以天然氣或煤主要原料,生產(chǎn)合成氣,合成氣再轉(zhuǎn)化成甲醇然后甲醇生產(chǎn)烯烴的路線,完全不依賴于石油。( )3升溫有利于加快石油烴裂解生成乙烯的反應(yīng)速率,所以溫度越高越好。( )4乙烯精餾塔是出成品的塔,作用相當(dāng)關(guān)鍵,所以塔板數(shù)最多。( )5環(huán)烷烴的脫氫反應(yīng)生成的是芳烴,芳烴縮合最后生成焦炭,所以不能生成低級(jí)烯烴,即不屬于一次反應(yīng)。( )6石油烴熱裂解中不采用抽真空降總壓是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)上不合理。( )7急冷的目的是將裂解爐出口高溫裂解氣盡快冷卻,以終止其二次反應(yīng)。( )8不停爐清焦就是裂解爐在清焦的同時(shí)一直不中斷加原料。( )9歸納各族烴類的熱裂解反應(yīng)的大致
10、規(guī)律得出:高含量的烷烴,低含量的芳烴和烯烴是理想的裂解原料。( )10盡量的增加水蒸氣的量,不僅可以降低烴分壓而且可以及時(shí)的清焦。()三、概念解釋1石油烴熱裂解2一次反應(yīng)和二次反應(yīng)3直接急冷和間接急冷4單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車5急冷廢熱鍋爐6停留時(shí)間四、回答問題1烴類裂解的原料主要有哪些?選擇原料應(yīng)考慮哪些方面?2不同烴類熱裂解的反應(yīng)規(guī)律是什么?3裂解過程中為何加入水蒸氣?水蒸氣的加入原則是什么?4選擇裂解溫度主要考慮哪些因素?5停留時(shí)間的長(zhǎng)與短對(duì)裂解有何影響?6管式裂解爐裂解的生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)是什么?目前代表性的技術(shù)有哪些?7分析裂解溫度對(duì)生產(chǎn)的影響?8從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)角度分別分析壓力對(duì)裂解過程的影響
11、。9停留時(shí)間與裂解溫度的關(guān)系如何?10裂解過程中對(duì)管式爐有哪些要求?11裂解爐和急冷鍋爐的清焦條件是什么?12結(jié)焦和生碳在機(jī)理上有何不同?13為什么在生產(chǎn)中中促進(jìn)一次反應(yīng)、抑制二次反應(yīng)?14水蒸氣作為稀釋劑的有哪些優(yōu)點(diǎn)?15“間接急冷”與“直接急冷”各有何優(yōu)缺點(diǎn)?16二次反應(yīng)對(duì)裂解有何影響。17輕柴油裂解生產(chǎn)工藝流程包括哪四部分?18清焦的方法有哪些?并進(jìn)行說明?19在石油烴熱裂解中,為什么不采用抽真空降總壓的方法?20急冷油系統(tǒng)產(chǎn)生結(jié)焦的原因有哪些?21“油洗”的作用有哪些?22“水洗”的作用有哪些?五、綜合題1生產(chǎn)中發(fā)生不正?,F(xiàn)象的原因多種多樣,主要有哪幾種?出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí)如何處理?2畫出
12、輕柴油裂解工藝流程圖。并說明四個(gè)系統(tǒng)的作用。3通過各烴類發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)說明石油烴熱裂解原料中含有哪些成分多好?4舉例說明在輕柴油熱裂解流程中有哪些節(jié)能措施。第二章裂解氣的分離一、填空題1深冷分離過程主要由 、 和 三大系統(tǒng)組成。2溫度 叫做淺度冷凍,溫度叫做深度冷凍。3裂解氣組成中少量雜質(zhì)有 、等。4生產(chǎn)中根據(jù)物質(zhì)的冷凝溫度隨壓力增加而 的規(guī)律,可對(duì)裂解氣加壓,從而使各組分的冷凝點(diǎn) ,即 深冷分離的操作溫度,這既有利于分離,又可節(jié)約 。5在乙烯-丙烯復(fù)迭制冷中, 向 供冷, 向 供冷, 向冷量用戶供冷。6氨壓縮制冷系統(tǒng)可由四個(gè)基本過程組成,分別是 、 、 和 。7酸性氣體主要指 和 。8脫除酸
13、性氣體的方法有 和 。9脫除CO時(shí)常用的方法是,其方程為 。10目前具有代表性三種裂解氣分離流程是: 流程, 流程和 流程。11在脫甲烷操作中, 溫度和 壓力都有利于提高乙烯的回收率。12乙烯精餾中的節(jié)能方法之一為“兩塔合一”,兩塔是指 和 。13常見的熱泵形式有 和 。14脫甲烷塔分離的輕關(guān)鍵組分是 ,重關(guān)鍵組分為 。對(duì)于脫甲烷塔,希望塔釜中 的含量應(yīng)該盡可能低,以利于提高乙烯的 。塔頂尾氣中 的含量應(yīng)盡可能少,以利于提高乙烯的 。15丙烯塔是分離系統(tǒng)中塔板數(shù) ,回流比 的一個(gè)塔,而脫甲烷塔是溫度 的塔,能量消耗也 。 16碳二餾分經(jīng)加氫脫炔后,主要含有 和 。 餾分在乙烯塔中進(jìn)行精餾,塔頂
14、得到 ,塔釜液為 。17乙炔的脫除方法主要有 法和 法, 法是采用特定的 選擇性將裂解氣中少量的乙炔或丙炔和丙二烯吸收到 中,達(dá)到凈化的目的,同時(shí)也相應(yīng)回收一定量的乙炔。18前加氫因氫氣 就進(jìn)行加氫,加氫用氫氣是由 帶入的,不需 ,因此,前加氫又叫做 加氫。 二、判斷題1油吸收法分離裂解氣,由于此方法流程簡(jiǎn)便,動(dòng)力設(shè)備少,投資少,所以應(yīng)用廣泛。( )2對(duì)于丙烯精餾來說,當(dāng)采用高壓操作時(shí),由于操作溫度提高,冷凝器可以用冷卻水作制冷劑,故不需用熱泵。( )3前加氫方法脫炔烴,其流程簡(jiǎn)單,能量消耗低,可以大量采用。( )4壓縮和冷凍系統(tǒng)的任務(wù)是加壓、降溫,以保證分離過程順利進(jìn)行。( )5裂解氣經(jīng)壓縮
15、后,會(huì)使壓力升高,氣體溫度下降。( )6冷凍循環(huán)制冷的原理是利用制冷劑自液態(tài)汽化時(shí),要從物料或中間物料吸收熱量因而使物料溫度降低的過程。( )7 開式B 型熱泵直接以塔釜出料為制冷劑,無需塔釜再沸器。( )8 酸性氣體主要是由裂解原料帶來的。( )三、解釋概念1深冷分離2前加氫和后加氫3冷箱4熱泵四、回答問題1深冷分離主要哪幾個(gè)系統(tǒng)組成?各系統(tǒng)的作用分別是什么?2裂解氣為什么要進(jìn)行壓縮?3簡(jiǎn)述復(fù)迭制冷的原理,它與一般的制冷有何區(qū)別?4裂解氣深冷分離為何采用多段壓縮技術(shù)。5裂解氣分離的目的是什么?工業(yè)上采用哪些分離方法?6酸性氣體的主要組成是什么?有何危害?7比較堿洗法與乙醇胺法的優(yōu)缺點(diǎn)。8脫除
16、酸性氣體主要用什么方法,其原理分別是什么?9為什么要脫除裂解氣中的炔烴?脫炔的工業(yè)方法有哪幾種?10說明裂解氣中水的來源以及危害,常用的脫水的方法有哪些?11說明CO的來源及危害,脫除CO的主要方法是什么?12比較前加氫與后加氫的優(yōu)缺點(diǎn)。 13寫出加氫除炔的主副反應(yīng)方程式,并說明催化劑的類型。14脫甲烷過程中對(duì)于脫甲烷塔塔頂和塔釜的物料有何要求?15進(jìn)料中CH4/H2分子比對(duì)脫甲烷過程有何影響?16工業(yè)上脫甲烷工藝有高壓法,中壓法和低壓法,分別對(duì)這三種方法進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。17乙烯精餾的影響因素有哪些?并進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。18丙烯精餾塔最顯著的特點(diǎn)是什么?20比較三種深冷分離流程的特點(diǎn)。21熱裂解過程
17、中能耗的主要部位有哪些?生產(chǎn)中各采用哪些節(jié)能途徑?22乙烯生產(chǎn)過程中,裂解爐的節(jié)能措施主要有哪些? 23試述開式熱泵與閉式熱泵循環(huán)的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)。24為什么后加氫脫炔流程要設(shè)第二脫甲烷塔? 25丙烯精餾過程在什么情況采用熱泵?為什么?26舉12例說明裂解氣分離過程出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí)如何處理?五、綜合題1畫圖說明氨冷凍循環(huán)制冷的原理2畫圖說明乙烯丙烯復(fù)迭制冷的原理。3畫圖說明熱泵與普通精餾的不同4畫出精餾塔開式A 型熱泵流程圖。5畫出精餾塔開式B 型熱泵流程圖。6畫出精餾塔閉式熱泵流程圖。7畫出順序深冷分離流程圖,并說明分離的順序是什么?8畫出前脫丙烷分離流程圖,并說明關(guān)鍵組分是什么?9畫出前脫乙烷
18、分離流程圖,并說明該流程主要適合什么原料?第三章 丁二烯的生產(chǎn)一、填空題1丁二烯長(zhǎng)期貯存易自聚,所以需低溫貯存并加入 。2丁二烯的最主要的用途是用來生產(chǎn) 。3從碳四餾分中抽提分離丁二烯,根據(jù)溶劑的不同,常用的生產(chǎn)方法可分為 , 和 。4國(guó)內(nèi)外丁二烯的來源主要有兩種,一種是 抽提得到,另一種是 得到。5由德國(guó) BASF公司開發(fā)成功的N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)生產(chǎn)工藝主要包括 、 和 以及 工序。6由日本瑞翁公司開發(fā)的二甲基甲酰胺法(DMF法)工藝包括 、 、 和 四部分。7要分離高純度的丁二烯,一般須采用特殊的分離方法,目前工業(yè)上廣泛采用 和 相結(jié)合的方法。8萃取精餾塔的回流比一般 最小回流
19、比,回流比過大 提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、解釋概念1萃取精餾2溶劑恒定濃度三、判斷題1丁二烯微溶于乙醚、乙醇,易溶于苯、甲苯。( )2丁二烯有毒,低深度下能引起麻醉,高濃度可致死。( )3萃取精餾過程溶劑加入適量的水會(huì)使選擇性大大提高。( )4NMP法從碳四餾分中分離丁二烯的基本過程與DMP法相同。( )5目前世界上丁二烯主要來源是煉油廠的碳四餾分脫氫得到。( )6NMP法工藝其產(chǎn)物無腐蝕性,因此裝置可全部采用普通碳鋼。( )7DMF與任何碳四餾分都不會(huì)形成共沸物。( )8ACN法生產(chǎn)丁二烯沒有丁二烯壓縮機(jī)。( )9溶劑粘度大則萃取精餾塔板效率大。( )10在我國(guó)生產(chǎn)丁二烯采用NMP法較多。( )11
20、萃取精餾中回流比越大,產(chǎn)品質(zhì)量越好。( )12對(duì)于萃取精餾來說,溶劑比增大,選擇性明顯提高。( )四、回答問題1工業(yè)上利用丁二烯的什么性質(zhì)來合成橡膠、樹脂和纖維?2丁二烯的來源有哪些?3說明ACN法生產(chǎn)丁二烯的特點(diǎn)?4DMF法生產(chǎn)丁二烯的特點(diǎn)有哪些?5敘述NMP法生產(chǎn)丁二烯的特點(diǎn)?6簡(jiǎn)述萃取精餾的基本原理?7萃取精餾操作時(shí)的影響因素有哪些?8普通精餾和萃取精餾在回流比選擇上有什么不同?9說明NMP法與DMF法兩種流程的異同點(diǎn)?10舉12例丁二烯萃取精餾生產(chǎn)中的異?,F(xiàn)象并說明如何處理?12為什么普通精餾不能分離得到高純度的丁二烯?13分析溶劑比對(duì)萃取精餾的影響?14分析溶劑的物理性質(zhì)對(duì)萃取精餾的
21、影響?15溶劑進(jìn)塔溫度對(duì)萃取精餾有何影響?16溶劑含水量對(duì)萃取精餾有何影響?17回流比的選擇對(duì)萃取精餾有何影響?五、綜合題1畫出ACN法生產(chǎn)丁二烯的流程圖。2畫出NMP法生產(chǎn)丁二烯的流程圖。3畫出DMF法生產(chǎn)丁二烯流程圖。第四章 石油芳烴的生產(chǎn)一、填空題1石油芳烴的來源主要有兩種生產(chǎn)技術(shù),一是 ,二是 。2按照對(duì)目的產(chǎn)品的不同要求,工業(yè)催化重整裝置分為生產(chǎn)芳烴為主的型,以生產(chǎn)高辛烷值汽油為主和型和包括副產(chǎn)氫氣的利用與化工燃料兩種產(chǎn)品兼顧的型三種。3催化重整裝置可生產(chǎn) 或 。4催化重整中芳構(gòu)化反應(yīng)主要有 、 和 。5催化重整催化劑是一種雙功能催化劑,既能促進(jìn) 反應(yīng),又能促進(jìn) 反應(yīng)。6現(xiàn)代重整催化
22、劑由三部分組成: 、 和 。7重整原料的預(yù)處理由 , , 和 等單元組成。預(yù)分餾的作用是。8預(yù)加氫的目的是脫除原料油中的,同時(shí)也使飽和以減少催化劑積炭,從而延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期。9由于砷可以使,因此必需在預(yù)加氫前將砷降到最低程度。10采用固定床重整的反應(yīng)器,工業(yè)上常用的有兩種,一是、二是。11化工型催化重整生產(chǎn)方案由四部分組成,分別是 、 、 和 。12裂解汽油除富含芳烴以外,還含相當(dāng)數(shù)量的、 、 和以及微量的、 、 及 等組分。13反應(yīng)溫度是加氫反應(yīng)的主要控制指標(biāo),加氫是 熱反應(yīng),因此反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)有利,但反應(yīng)速度較慢。14芳烴的 和 是一種能最大限度生產(chǎn)對(duì)二甲苯的方法,且這兩種反應(yīng)都是 逆反應(yīng)。1
23、5以甲苯和碳九芳烴為原料的歧化和烷基轉(zhuǎn)移生產(chǎn)苯和二甲苯的工業(yè)生產(chǎn)方法有兩種,一種是 法,另一種是 法。16碳八芳烴異構(gòu)化裝置大多采用具有 和 雙功能催化劑。并在氫壓下進(jìn)行。17將碳八芳烴逐步冷凝,首先被結(jié)晶出來,然后濾除液態(tài)的、和 ,則得晶體對(duì)二甲苯。二、解釋概念1催化重整2液相抽提3提取液和提余液4芳烴精餾三、判斷正誤1催化重整是煉油和石油化工的重要生產(chǎn)工藝之一。( )2在芳構(gòu)化反應(yīng)中,包括六員環(huán)、五員環(huán)和四員環(huán)烷烴異構(gòu)脫氫。( )3芳構(gòu)化反應(yīng)的烷烴異構(gòu)化及環(huán)化脫氫反應(yīng)都是吸熱和體積增大的反應(yīng)。( )4加氫裂化反應(yīng)是不可逆的吸熱反應(yīng),對(duì)生成芳烴不利,過多會(huì)使液體產(chǎn)率下降。( )5生產(chǎn)芳烴主要
24、是環(huán)烷烴脫氫反應(yīng),因此含環(huán)烷烴較多的原料是良好的重整原料。( )6重整原料中含有少量的砷、鉛、銅、鐵、硫、氮等雜質(zhì)使催化劑中毒失活。因其用量很少,故對(duì)其原料中雜質(zhì)含量不作處理。( )7與軸向反應(yīng)器相比,徑向反應(yīng)器的主要特點(diǎn)是氣流以較高的流速?gòu)较蛲ㄟ^催化劑床層,床層壓降升高,這一點(diǎn)對(duì)于連續(xù)重整裝置尤其重要。( )8連續(xù)重整裝置的反應(yīng)器都采用徑向反應(yīng)器,但再生器卻采用軸向式的。( )9裂解汽油含有碳六至碳九芳烴,因而它是石油芳烴重要來源之一。( )10要生產(chǎn)對(duì)二甲苯,必須芳烴歧化、烷基轉(zhuǎn)移、混合二甲苯異構(gòu)化和吸附分離等過程聯(lián)合起來。( )11碳八芳烴異構(gòu)化裝置均采用具有裂化異構(gòu)化和加氫雙功能的催化
25、劑。( )四、回答問題1 比較催化重整和裂解汽油加氫的原理。2簡(jiǎn)述以生產(chǎn)芳烴為目的的催化重整過程。3試舉例說出催化重整中發(fā)生了哪幾種類型的化學(xué)反應(yīng)。4說明催化重整原料預(yù)處理的幾個(gè)關(guān)鍵步驟是什么。5說明芳烴抽提的目的及工業(yè)多采用哪些方法。6在裂解汽油加氫工藝過程中,為何采用兩段加氫?7制取對(duì)二甲苯有何經(jīng)濟(jì)意義?8說明由甲苯制取對(duì)二甲苯的反應(yīng)原理。9如何由碳八混合芳烴制取對(duì)二甲苯?10碳八混合芳烴的分離方法有哪些?并說明其原理。五、綜合題1畫出催化重整的全流程框圖并簡(jiǎn)述其工藝流程。2簡(jiǎn)述對(duì)二甲苯的生產(chǎn)路線,并畫出流程框圖。3畫出碳八芳烴異構(gòu)化工藝流程圖并寫出主反應(yīng)方程式。第五章甲醇的生產(chǎn)一、填空題
26、1甲醇是飽和醇中最簡(jiǎn)單的一元醇,俗名又稱或。2在300350,在堿石灰作用下氯甲烷可以定量地轉(zhuǎn)變?yōu)?和 。3高壓法、中壓法和低壓法合成甲醇的壓力分別為 、 和 。4合成氣生產(chǎn)甲醇的高壓法,以作催化劑;低壓法采用為催化劑;中壓法催化劑是。5 以天然氣為原料生產(chǎn)合成氣的方法主要有 和 。6工業(yè)上生產(chǎn)甲醇廣泛采用是 和 的二元或多元催化劑。7合成甲醇的主反應(yīng)是減少而平衡常數(shù)的反應(yīng),因此壓力對(duì)提高甲醇的平衡濃度和加快主反應(yīng)速率都是有利的。8原料氣中有氮及甲烷等惰性氣體存在時(shí),使氫氣及一氧化碳的分壓,導(dǎo)致反應(yīng)速率。9空間速度的大小影響甲醇合成反應(yīng)的 和 。10合成氣合成甲醇的生產(chǎn)過程分為以下幾個(gè)工序:
27、、 、 、 。11發(fā)達(dá)國(guó)家中甲醇產(chǎn)量?jī)H次于 、 、 ,居第四位。二、解釋概念1合成氣2最適宜溫度三、判斷正誤1生產(chǎn)合成氣的原料不同,生產(chǎn)方法也不相同。( )2實(shí)驗(yàn)證明氧化銅氧化鋅催化劑的活性比任何單獨(dú)一種氧化物都低。( )3甲醇低壓合成法,一般控制氫氣與一氧化碳的摩爾比為(2.2 3.0):1( )4甲醇合成反應(yīng)的原料中含有一定量的二氧化碳,可以增高反應(yīng)峰值溫度。( )5 生產(chǎn)甲醇的過程中,空速過高會(huì)增加分離設(shè)備和換熱負(fù)荷,但會(huì)使甲醇分離效果增加。( )四、回答問題1比較幾種生產(chǎn)甲醇方法的優(yōu)缺點(diǎn)2分別說明氣體、液體和固體原料生產(chǎn)合成氣的主要方法,并寫出相應(yīng)的反應(yīng)方程式。3寫出合成氣制甲醇的主反
28、應(yīng)及主要副反應(yīng)方程式。4說明合成氣制甲醇的催化劑主要成分及各自的作用。5甲醇的合成反應(yīng)的原料氣中為什么一般采用氫過量?6分析如何選擇壓力?7分析空速對(duì)生產(chǎn)的影響。8簡(jiǎn)述合成氣合成甲醇中凈化工序的兩個(gè)方面具體內(nèi)容。五、綜合題1畫出合成氣生產(chǎn)甲醇的流程框圖。2畫出高壓法合成甲醇的流程圖。3畫出低壓法合成甲醇的流程圖。六、計(jì)算1合成甲醇的反應(yīng)器內(nèi)裝有催化劑3,反應(yīng)混合物進(jìn)料為54000(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),反應(yīng)溫度為250,反應(yīng)壓力為5 KPa,計(jì)算空速和接觸時(shí)間。2合成甲醇反應(yīng)CO +2H2 CH3OH,分別計(jì)算以下兩種情況產(chǎn)物氣中甲醇的平衡濃度(摩爾%)和CO的平衡轉(zhuǎn)化率:(1)溫度400,壓力30MP
29、a,CO/H2分別為1:1、1:2、1:3。(2)溫度300,壓力10MPa,CO/H2分別為1:1、1:2、1:3。第六章 乙烯系產(chǎn)品的生產(chǎn)一、填空題1乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的原料是 和 ,主要產(chǎn)物有 、 和 。2乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工業(yè)上用的銀催化劑是由、和組成的。3乙烯直接氧化過程的主副反應(yīng)都是強(qiáng)烈的 反應(yīng),且副反應(yīng)(深度氧化) 量是主反應(yīng)的十幾倍。4由乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的原料配比目前有兩種情況,一是 ,二是 。5生產(chǎn)環(huán)氧乙烷時(shí)加入致穩(wěn)劑的主要作用不僅是可 原料混合氣的爆炸濃度范圍,而且是具有 的比熱容,以移走部分反應(yīng)熱。6目前工業(yè)上生產(chǎn)乙醛的方法主要有以下四種、 、 和 。7乙烯液
30、相氧化法生產(chǎn)乙醛的催化劑是 ,溫度為 。8乙烯液相氧化法生產(chǎn)乙醛的一步法工藝流程可分為 、和 三部分。9乙烯生產(chǎn)乙醛的操作中為了減少低沸物帶走乙醛量,在塔頂最高端的篩板上加入了,吸收低沸物中的。10醋酸乙烯又稱 ,其化學(xué)名為 是一種無色透明的可燃液體。11乙烯氣相法生產(chǎn)醋酸乙烯是采用, 和 作催化劑。12在工業(yè)生產(chǎn)中,常用 來脫除循環(huán)中的CO2。13乙烯氣相催化氧化合成醋酸乙烯所用的催化劑為 體,而原料乙烯、氧氣和醋酸均是 體,所以屬于 催化反應(yīng)。14純醋酸乙烯的聚合能力很強(qiáng),因此,在純醋酸乙烯存放或受熱的情況下,必須加入 。15乙烯氧氯化生產(chǎn)氯乙烯工業(yè)上采用在極性溶劑存在下的液相反應(yīng),溶劑為
31、 ;常用的催化劑為 。16二氯乙烷裂解是體積 的反應(yīng),提高壓力對(duì)反應(yīng)平衡 ,但在實(shí)際生產(chǎn)中常采用 操作。17目前,二氯乙烷裂解在工業(yè)生產(chǎn)中,由于采用的壓力不同有三種工藝,分別是、 和 。18乙烯氧氯法生產(chǎn)氯乙烯的反應(yīng)器為 ,缺點(diǎn)是 損耗量大,單程轉(zhuǎn)化率 。19三步氧氯化法的三步分別為 、 和 。20三步氧氯化法的三步所用反應(yīng)器分別是 、 和 。二、解釋概念1抑制劑2致穩(wěn)劑3飛溫4氧化度5平衡氧氯化法三、判斷正誤1乙烯水合可以生成乙醇,又可以生成乙醛。( )2溫度較低時(shí)有利于提高環(huán)氧乙烷的選擇性,轉(zhuǎn)化率也高。( )3一般生產(chǎn)中在催化劑使用初期,宜采用較低的反應(yīng)溫度,然后再逐漸提高操作溫度,只能在
32、催化劑使用后期才升高到允許的最高值。( )4加入致穩(wěn)定劑可縮小原料混合氣的爆炸濃度范圍,并可提高傳熱的效率。( )5乙烯氧化制乙醛的工業(yè)生產(chǎn)中采用氧過量的辦法。( )6乙烯生產(chǎn)乙醛的過程中有氧氣參與,但金屬鈀的氧化不需要氧。( )7空速是指空間速度,空速越大,停留時(shí)間越長(zhǎng)。( )8乙烯氧化生產(chǎn)乙醛催化劑中鈀鹽含量減少和氯化亞銅沉淀的生成,都會(huì)使PH值下降。( )9乙烯直接氯化反應(yīng)可以在氣相中進(jìn)行,但不可以在溶劑中進(jìn)行。( )10乙烯生產(chǎn)醋酸乙烯時(shí),工業(yè)生產(chǎn)中常采用乙烯大大過量。( )四、回答問題1畫圖說明以乙烯為原料的可生產(chǎn)哪些主要產(chǎn)品。2生產(chǎn)環(huán)氧乙烷時(shí)為什么要加入抑制劑?3寫出乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙
33、烷的主、副反應(yīng)方程式。4乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的催化劑由哪幾部分組成?說明各部分的作用。5乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的原料配比中為什么要嚴(yán)格控制乙炔的含量?6乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙烷為什么要加致穩(wěn)劑?7說明生產(chǎn)乙醛主要有哪幾種方法?8敘述乙烯液相生產(chǎn)乙醛的反應(yīng)原理,并寫出反應(yīng)方程式。9一步法乙烯氧化生產(chǎn)乙醛,原料配比如何選擇?10乙烯氧化生產(chǎn)乙醛有哪些防腐措施?11工業(yè)上生產(chǎn)醋酸的方法有幾種?目前用的較多是哪一種?12乙烯生產(chǎn)醋酸乙烯的催化劑由哪幾部分組成?各部分起什么作用?13乙烯生產(chǎn)醋酸乙烯的原料配比為什么采用乙烯過量?14敘述乙烯三步氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯的反應(yīng)原理,并寫出各步的反應(yīng)方程式。15寫出二氯乙烷
34、裂解的主、副反應(yīng)方程式。16二氯乙烷裂解是體積增大的反應(yīng),提高壓力對(duì)反應(yīng)平衡不利,但生產(chǎn)中為什么采用加壓操作?五、綜合題1畫出乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的工藝流程圖。2畫出乙烯氧化生產(chǎn)乙醛工藝流程中催化劑再生部分。3畫出乙烯氧氯法生產(chǎn)氯乙烯的流程框圖。4畫出乙酸蒸發(fā)器簡(jiǎn)圖并標(biāo)明各部分名稱。第七章丙烯系產(chǎn)品的生產(chǎn)一、填空題1丙烯的主要來源有兩個(gè),一是 ,二是 。2我國(guó)丙烯最大的消費(fèi)衍生物是 ;第二大衍生物是 。3丙烯生產(chǎn)丙烯腈的原料有、 和 ;產(chǎn)量最大副產(chǎn)物是 。4工業(yè)上用于丙烯氨氧化反應(yīng)的催化劑主要有兩大類,一類是 ;另一類是。5丙烯氨氧化的反應(yīng)裝置多采用流化床反應(yīng)器,按其外形和作用分為三個(gè)部分
35、即、。6丙烯生產(chǎn)丙烯腈時(shí),氨比小于理論值1:1時(shí),有較多的副產(chǎn)物 生成,氨的用量至少等于 。7丙烯腈生產(chǎn)中常用的是磷鉬鉍鈰-硅膠催化劑,其中 是主催化劑, 是助催化劑,8由丙烯和苯合成 , 由空氣氧化得 , 在酸性條件下分解成 ,此法是當(dāng)前工業(yè)上生產(chǎn)苯酚和丙酮的主要方法。9在氧化反應(yīng)過程中,為了控制介質(zhì)的PH值,一般在異丙苯中加入或 。10苯酚、丙酮的生產(chǎn)工藝過程是由和 兩部分組成。11丙烯羰基合成生產(chǎn)丁辛醇生產(chǎn)過程包括兩部分:第一部分是 ,第二部分是 。12丙烯氫甲酰化反應(yīng)得到 , 經(jīng)縮合得到 , 加氫得到產(chǎn)品辛醇。二、判斷正誤1丁辛醇也是丙烯的主要衍生物之一。( )2丙烯腈毒性很小,但能灼
36、傷皮膚,低濃度時(shí)刺激粘膜。( )3純丙烯腈在光的作用下就能自行聚合。( )4丙烯氨氧化生成丙烯腈時(shí),HCN為最大副產(chǎn)物。()5溫度是影響丙烯腈生產(chǎn)的因素,當(dāng)溫度低于350時(shí)幾乎不生成丙烯腈。( )6工業(yè)上用于丙烯氨氧化反應(yīng)的反應(yīng)器常采用固定床反應(yīng)器。( )7丙烯氨氧化反應(yīng)是氣固相催化反應(yīng),反應(yīng)是在催化劑的表面進(jìn)行的。( )8丙烯生產(chǎn)丙烯腈是體積縮小的反應(yīng),提高壓力可增大反應(yīng)的平衡轉(zhuǎn)化率。( )9控制反應(yīng)溫度對(duì)提高反應(yīng)速度和過氧化氫異丙苯的收率至關(guān)重要。( )10磷羰基銠催化劑是以銠原子為中心,三苯基磷和二氧化碳作配位體的絡(luò)合物。( )11粗丁醇的精制與辛醇基本相同。( )12生產(chǎn)丁辛醇的羰基合
37、成反應(yīng)器多采用氣液鼓泡塔反應(yīng)器。( )三、解釋概念1羰基合成法2氨化3氧比4水比四、回答問題1比較工業(yè)上曾經(jīng)采用過的生產(chǎn)丙烯腈幾種方法。2寫出丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈反應(yīng)過程中的主副反應(yīng)方程式,并分析其特點(diǎn)。3試分析和確定丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈的原料配比。4試分析如何選擇丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈操作溫度。5丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈時(shí)加入水蒸氣的有何優(yōu)缺點(diǎn)?6寫出由異丙苯生產(chǎn)過氧化氫異丙苯的主、副反應(yīng)方程式。7寫出過氧化氫異丙苯分解生產(chǎn)苯酚和丙酮的主、副反應(yīng)方程式。8試比較工業(yè)上曾用過丁辛醇生產(chǎn)的幾種方法,并說明目前生產(chǎn)方法現(xiàn)狀。9寫出丙烯羰基合成生產(chǎn)丁醇的所有主反應(yīng)方程式。10寫出丙烯羰基合成生產(chǎn)辛醇的所有
38、主反應(yīng)方程式。11比較生產(chǎn)丁醇和辛醇在工藝流程上有哪些不同。12分析如何選擇羰基合成的操作溫度。五、綜合題1畫出異丙苯氧化過程工藝流程圖,并標(biāo)明各設(shè)備名稱。2畫出過氧化氫異丙苯的分解精制過程工藝流程圖。3畫出丙烯羰基合成生產(chǎn)丁辛醇的工藝流程圖。4畫出丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈的流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。第八章碳四系列產(chǎn)品的生產(chǎn)一、填空題1工業(yè)碳四烴利用主要在 和 兩大方面。2順酐的主要用途是制造 和 。3工業(yè)上順酐的生產(chǎn)工藝路線按原料可分為、 、 、 四種。4正丁烷氧化生產(chǎn)順酐的催化劑是主要活性組分是。5正丁烷氧化生產(chǎn)順酐時(shí),溫度升高,則轉(zhuǎn)化率 ,選擇性 ,這是因?yàn)闇囟壬?,?duì)生成 反應(yīng)更加有利。6目
39、前正丁烷氧化生產(chǎn)順酐的生產(chǎn)技術(shù)有兩大類,一是采用 工藝,另一種是采用 工藝。7甲基叔丁基醚的主要用途是 。8甲基叔丁基醚的結(jié)構(gòu)式為 ;順酐的結(jié)構(gòu)式為 。9生產(chǎn)MTBE的原料不同,催化裂化的C4餾分中異丁烯含量 ,適宜作 型的,下游產(chǎn)品可作 原料;而裂解C4餾分經(jīng)過抽提丁二烯后的萃取剩余C4餾分,異丁烯含量 ,可作為 型的。10生產(chǎn)甲基叔丁基醚的反應(yīng)器采用 反應(yīng)器,采用 作冷卻劑。11利用C4生產(chǎn)MTBE,主要分為煉油和化工兩種類型。前者僅利用C4中的 ,下游產(chǎn)品不再加以化工利用,它采用 的醇/烯比,異丁烯的轉(zhuǎn)化率 ;而后者則要求從下游產(chǎn)品中生產(chǎn)高純度的 ,要求異丁烯的轉(zhuǎn)化率 ,工藝上采用 醇/
40、烯比。12利用C4生產(chǎn)MTBE,當(dāng)裝置設(shè)有兩臺(tái)反應(yīng)器時(shí),常使一臺(tái)在 溫度下操作,以 反應(yīng)速度,另一臺(tái)在 溫度下操作,以保證所要求達(dá)到的 轉(zhuǎn)化率。二、解釋概念1苯氧化法2烯烴法3苯酐副產(chǎn)法4正丁烷氧化法三、判斷正誤1順丁烯二酸酐易升華、無味,難溶于石油醚和四氯化碳。( )2烯烴生產(chǎn)順酐屬放熱反應(yīng)( )3正丁烷氧化法主、副反應(yīng)都是強(qiáng)放熱反應(yīng),反應(yīng)中必須及時(shí)移出反應(yīng)熱。( )4正丁烷生產(chǎn)順酐,溫度升高,轉(zhuǎn)化率增大,選擇性也增大( )5空速太低時(shí),接觸時(shí)間長(zhǎng),轉(zhuǎn)化率高,收率也高。( )6原料氣中正丁烷增多,正丁烷轉(zhuǎn)化率和順酐收率下降,但選擇性增大。( )7正丁烷生產(chǎn)順酐采用流化床反應(yīng)器時(shí),正丁烷濃度比
41、固定床反應(yīng)器時(shí)高。( )8正丁烷氧化生產(chǎn)順酐時(shí)不需要空氣壓縮機(jī)。( )9甲基叔丁基醚作為汽油添加劑,具有良好抗爆性,辛烷值高。( )10酸性物質(zhì)均可作為合成MTBE的催化劑。( )11由碳四中的異丁烯合成得到的MBTE ,再裂解得到高純度的異丁烯。( )12生產(chǎn)MTBE時(shí),甲醇與異丁烯的摩爾比增大,選擇性增加。( )四、回答問題1敘述工業(yè)碳四烴主要來源,并說明組成特點(diǎn)。2碳四烴的利用途徑有哪些?3比較生產(chǎn)順酐的幾種方法的優(yōu)勢(shì)。4對(duì)我國(guó)順酐生產(chǎn)的建議有哪些?5寫出正丁烷法生產(chǎn)順酐的主、副反應(yīng)方程式。6分析反應(yīng)溫度對(duì)正丁烷生成順酐的影響。7分析空速對(duì)正丁烷生成順酐的影響。8原料氣中的正丁烷濃度對(duì)生
42、成順酐影響如何?9寫出由碳四餾分生產(chǎn)甲基叔丁基醚的主、副反應(yīng)方程式。10分析反應(yīng)溫度對(duì)生產(chǎn)MTBE的影響?五、綜合題1畫出正丁烷氧化生產(chǎn)酸酐的流程圖。2畫出碳四生產(chǎn)甲基叔丁基醚的工藝流程圖。3畫出生產(chǎn)MTBE兩段反應(yīng)的工藝流程圖。第九章芳烴系產(chǎn)品的生產(chǎn)一、填空題1芳烴系列化工產(chǎn)品的生產(chǎn)就是以、和 為主要原料生產(chǎn)他們的衍生物。2世界上 90以上的乙苯是由 生產(chǎn)制得,其余是由芳烴生產(chǎn)過程的 得到。3苯中若含有過量水,則會(huì)將三氯化鋁催化劑水解,產(chǎn)生的 對(duì)設(shè)備有腐蝕作用,產(chǎn)生的 可沉淀,導(dǎo)致管道與設(shè)備堵塞。4芳烴烷基化可使用的催化劑較多,大體上可分為三類 、 和 。5對(duì)乙基化反應(yīng)真正起催化作用的是由
43、、 、 以及 生成的油狀紅棕色的 元絡(luò)合物(俗稱紅油),所以采用三氯化鋁催化劑時(shí),必須在助催化劑 存在下方起作用。6提高反應(yīng)溫度,可以 乙基化的反應(yīng)速度, 烯烴的吸收。溫度 ,甚至?xí)茐囊研纬傻拇呋j(luò)合物。7乙苯脫氫是反應(yīng),所以升溫對(duì)反應(yīng)。8乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的液體產(chǎn)物中主要有 、 、 、 和 。9乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯采用兩種不同供熱方式的反應(yīng)器。一種是 ,另一種是 。10乙苯脫氫采用絕熱式反應(yīng)器的工藝流程由 和 兩部分組成。11硝基苯催化加氫法是目前工業(yè)上生產(chǎn)苯胺的主要方法。它又包括 催化加氫、 催化加氫以及 催化加氫三種工藝。12以對(duì)甲苯為原料,用空氣氧化生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸主要有 和 兩種方法。13對(duì)二甲苯高溫法溫度為 ,是以為催化劑,為助催化劑,于 溶劑中將對(duì)二甲苯液相連續(xù)一步氧化為對(duì)苯二甲酸。14生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸的反應(yīng)系統(tǒng)中水的來源主要有兩個(gè),一是由 而得,二是由 帶入。15高溫氧化法生產(chǎn)精對(duì)苯二甲酸的工藝過程主要分兩大部分,即 與 。前者包括 、 和 三個(gè)工序,后者包括 和 兩個(gè)工序。二、解釋概念1苯烷基化反應(yīng)2紅油34CBA三、判斷正誤1乙苯分子的側(cè)鏈在一定條件下可以從相鄰的兩個(gè)碳原子上脫去1個(gè)氫而形成CC雙鍵,會(huì)生成苯乙烯。( )2芳烴烷基化可使用的催化劑較多,它們均是堿性催化劑。(
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