設(shè)計表面處理工藝

1、設(shè)計 工藝“表面處理”表面立體印刷（水轉(zhuǎn)印）Water Transfer Printing 水;轉(zhuǎn)印/水轉(zhuǎn)印貼花 水轉(zhuǎn)印加工一般適應(yīng)各行各業(yè)，大致包括有塑料、尼龍、木質(zhì)、鐵、鋁、銅、玻璃、電木、陶瓷、ABS、PC、PP、PVC、PU等。經(jīng)過水轉(zhuǎn)印加工后，產(chǎn)品會煥然一新，大大提高產(chǎn)品的附加值，進而在同行業(yè)中更具備競爭力。  能在各種塑料曲面披覆各種圖案,如:桃木紋,大理石紋,碳纖維, CARBON卡夢,牛仔布,迷彩,設(shè)計紋等各種抽像色彩! 水轉(zhuǎn)印是利用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移，基本流程為： 一)膜的印刷：在高分

2、子薄膜上印上各種不同圖案； 二)噴底漆：許多材質(zhì)必須涂上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉(zhuǎn)印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等； 三)膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶劑(活化劑)使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài) 五)轉(zhuǎn)?。豪盟畨簩⒔?jīng)活化后的圖案印于被印物上； 六)水洗：將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈； 七)烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點而定； 八)噴面漆：噴上透明保護漆保護被印物體表面； 九)烘干：將噴完面漆的物體表面干燥。

3、60;水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類，一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù)，另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)，前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印，后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進行完整轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)(Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞于產(chǎn)品表面形成圖文層，產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上，為生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及云石紋等，同時亦可避免一般板面印花中?，F(xiàn)的虛位。且在印刷流程中，由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。 

4、金屬拉絲 Bench drawing metal 鋁合金的表面拉絲工藝：      拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。 直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋

5、轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外

6、做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。*  陽極氧化 Andiozing    作為輕金屬的鋁及其類別合金，在工業(yè)設(shè)計中已經(jīng)越來越普遍。MP3播放器、DSC、手機、NB、甚至桌面電腦等，均可見輕金屬身影(鎂合金與鋁合金為主流)，NB採用鎂合金比例(含內(nèi)外構(gòu)件)更已超過50%，蘋果(Apple)的MP3播放器、桌面電腦與Sony的DSC，甚至大量採用鋁合金材料。    鋁合金的氧化著色是小

7、型機電產(chǎn)品常用的一種表面處理工藝，其作用主要是增強產(chǎn)品表面的抗蝕能力（如發(fā)黑、發(fā)藍）和使產(chǎn)品具有裝飾效果（如均勻一致的各種顏色）。    氧化著色效果與鋁合金的材料成分和工藝參數(shù)有關(guān)。    鋁合金表面氧化著色后通常還有后續(xù)處理工藝，使整個產(chǎn)品更具美觀性。另外還有一點，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時進行的。 常用的有下面幾種氧化著色處理方法：    （1）著色陽極氧化膜鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。    （2）自

8、發(fā)色陽極氧化膜這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機酸為基）中在         電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽極氧化膜。    （3）電解著色陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。 *   鋁板鉆石雕刻    * 、 電鍍工藝 Plating    

9、60; 電鍍工藝：電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中以被鍍基體金屬為陰極通過電解作用使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預(yù)處理電鍍及鍍后處理三個階段。對電鍍層的要求：1. 鍍層與基體金屬鍍層與鍍層之間應(yīng)有良好的結(jié)合力。2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細致平整厚度均勻。3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)如光亮度硬度導(dǎo)電性等  鍍鎳 NIckle electroplating &

10、#160; 鎳是銀白色微黃的金屬具有鐵磁性密度8.9/g.cm-2熔點為14530C。金屬鎳易溶于稀硝酸難溶于鹽酸和硫酸在硝酸中處于鈍化狀態(tài)。在空氣中鎳與氧作用表面迅速生成一極薄的鈍化膜能抵抗大氣堿和一些酸的腐蝕。鎳與強堿不發(fā)生作用。鎳的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.25V鍍鎳的應(yīng)用很廣可分為防護裝飾性和功能性兩方面。如下圖中的散熱器（外觀色澤黑或黑中帶黃）：    鍍鉻 Chromium electroplating  鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負但它有很強的鈍化性能大氣中很快鈍化顯示出具有貴金屬的性質(zhì)所以鐵零件

11、鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定能長期保持其光澤在堿硝酸硫化物碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。    鉻層硬度高耐磨性好反光能力強有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和硬度均無明顯變化溫度大于500OC開始氧化變色大于700OC才開始變軟。    由于鍍鉻層的優(yōu)良性能廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。 鍍銅 鍍銅層呈粉紅色質(zhì)柔軟具有良好的延展性導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性易于拋光經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色銅綠色黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤

12、與三氧化碳或氯化物作用表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅因此做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。   鍍鎘ü 鍍鎘鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬其硬度比錫硬比鋅軟可塑性好易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似但不溶解于堿液中溶于硝酸和硝酸銨中在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有毒必須嚴(yán)格防止鎘的污染。因為鎘污染后的危害很大價格昂貴所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有氨羧絡(luò)合物鍍鎘酸性硫酸鹽鍍鎘和氰化物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘堿性三乙醇胺鍍鎘和HE

13、DP鍍鎘等。ü    ü 鍍錫錫具有銀白色的外觀原子量為118.7密度為7.3g/cm3,熔點為2320C原子價為二價和四價故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕無毒易鐵焊柔軟和延展性好等優(yōu)點。錫鍍層有如下特點和用途1化學(xué)穩(wěn)定性高2在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正對鋼鐵來說是陰極性鍍層只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體3錫導(dǎo)電性好易焊4錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體俗稱”錫瘟”此時已完全失去錫的性質(zhì)5錫同鋅鎘鍍層一樣在高溫潮濕和密閉條件下能長成晶

14、須稱為長毛6鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理可獲得有光澤的花紋錫層可作日用品的裝飾鍍層ü     ü 電鍍單金屬方面還有鍍鉛鍍鐵鍍銀鍍金等。電鍍合金方面有電鍍銅基合金電鍍鋅基合金電鍍鎘基銦基合金電鍍鉛基錫基合金電鍍鎳基鈷基合金電鍍鈀鎳合金等。復(fù)合電鍍方面有鎳基復(fù)合電鍍鋅基復(fù)合電鍍銀基復(fù)合電鍍金剛石鑲嵌復(fù)合電鍍。*  表面噴涂（塑料件）Spary   表面噴涂（塑料件）：構(gòu)成涂料的四大要素包括：1樹脂(Resin)；2顏料(Pigment)；3溶劑(Solven

15、t)；4其他添加劑(Additive)。涂料干燥的種類有如下幾種：1揮發(fā)干燥(利用稀釋劑蒸發(fā)干燥)；2融合干燥(分子與分子因揮發(fā)耐相聚合)；3氧化干燥(不飽和脂肪酸與空氣中氧結(jié)合)；4利用架橋反應(yīng)而干燥(利用架橋劑即所謂硬化劑形成架橋而硬化)；5紫外線硬化(不飽和聚脂類加入劑后由紫外線波長300-400mn照射后分子聚合而硬化)。UV工藝介紹： UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經(jīng)紫外線光子照射而固化成膜。與一般的溶劑型涂料相比，UV涂料的特點如下：1固化速度快，2常溫固化，3節(jié)約能源，4節(jié)省占地面積，5不污染環(huán)境，6提升產(chǎn)品性能。* 移印 P

16、ad printing    移印工藝是80年代傳到中國的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢，彌補了網(wǎng)版印刷工藝的不足。90年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進入中國市場，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用分別達到27%、64%、51%、66%。       移印指的是承印物為不規(guī)則的異形表面（如儀器、電氣零件、

17、玩具等），使用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉(zhuǎn)印至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式。 移印機適用行業(yè)：塑料業(yè)、玩具業(yè)、玻璃業(yè)、金屬業(yè)、電子業(yè)、體育用品、文具業(yè)、光學(xué)業(yè)、IC封裝業(yè)等。移印機適用范圍：尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相機、吹風(fēng)機之外殼、陶磁、醫(yī)藥器具、球拍、錄音帶、電子零件、IC、CPU、DRAM、計算機外殼、按鍵、裝飾標(biāo)志、大哥大機殼等印刷。   從總體來說，移印工藝的技術(shù)含量不高，在發(fā)達國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的，所以移印產(chǎn)業(yè)向中國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢，目前

18、，國外除了還制造自動化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)，大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了中國。* 熱轉(zhuǎn)印 Heat transfer (print)    熱轉(zhuǎn)印 是將花紋或圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù)。即使是多種顏色的圖案，由于轉(zhuǎn)印作業(yè)只是一個流程，故客戶可縮短印刷圖案作業(yè)，減少由于印刷錯誤造成的材料(成品)損失。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將多色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設(shè)備也可印出逼真的圖案。   熱轉(zhuǎn)印設(shè)備用于裝飾鋁形材、各類金屬版材，可達到木制品或大理石

19、的效果。熱轉(zhuǎn)印設(shè)備是根據(jù)熱升華原理工作的，它能在3-5分鐘內(nèi)將所需要的木紋或大理石紋快速轉(zhuǎn)印至鋁形材粉末涂層表面并可滲透到涂層內(nèi)部40-60微米。鋁材轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工序：一是用膜機將熱轉(zhuǎn)印膜卷裁才所需尺寸。二是將裁好的轉(zhuǎn)印膜用轉(zhuǎn)印超聲波包裝機根據(jù)工件的大小用超聲波焊接成工件包裹袋。三是在包裝平臺上將工插入用轉(zhuǎn)印膜制成的工件包裹袋。四是將包好轉(zhuǎn)印膜的工件放在熱轉(zhuǎn)印機小車平臺上，依次可放18根鋁材，將鋁材兩端接上真空抽頭并鎖緊，打開真空開關(guān)，此時轉(zhuǎn)印膜緊緊貼在鋁材上。小車自動將鋁材送至烘烤爐內(nèi)，烘烤爐自動升溫220度并保溫3分鐘，小車自動退出烘烤爐。五是松開真空抽頭，將工件取下。六是去掉轉(zhuǎn)印膜，并檢查工

20、件質(zhì)量。     平版熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，一是用裁膜機將熱轉(zhuǎn)印紙卷裁成所需尺寸。二是將熱轉(zhuǎn)印紙膜附在工件表面并放在平板熱輚印機上。三是將平板推至平板熱轉(zhuǎn)印機加熱區(qū)，按動壓板開關(guān)，壓板將熱轉(zhuǎn)印紙緊緊壓在工件上，加熱并保溫一分鐘。四是升起壓板，將工件推至件段，去掉轉(zhuǎn)印膜將工件去下并檢查。    熱轉(zhuǎn)印技術(shù)廣泛應(yīng)用于電器、日用品、建材裝飾等。由于具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能，幾乎所有商品都用這方式制作出來的標(biāo)簽。例如打開手機殼，內(nèi)部即可看到密密麻麻帶有條碼的標(biāo)簽。很多標(biāo)簽

21、要求能禁得起時間考驗，長期不變形，不褪色，不能因接觸溶劑就磨損，不能因為溫度較高就變形變色等，故必要采用一種特殊材質(zhì)打印介質(zhì)及打印材料來保證這些特性，一般噴墨、激光打印技術(shù)是無法達到的。*    噴砂 Sandblasting       噴砂 處理在金屬表面的應(yīng)用是非常普遍的，原理是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達到除銹、去毛刺、去氧化層或作表面預(yù)處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應(yīng)力狀態(tài)。而一些影響噴砂技術(shù)的參數(shù)是需要留意的，如磨料種類、磨料粒度、噴射距離、噴射角度和速度等。除

22、了噴砂處理外，拋丸處理亦是其中的一個很好選擇。   噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打，會產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強化現(xiàn)象。此強化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼

23、丸，在高能量的拋丸機或?qū)Ｓ脧娏娚皺C中使用。如要測定機器的表面強化效果，可把測試工件進行拋丸或噴砂處理，然后測出變形量是否符合要求。*  激光鐳雕 Laser    一種用光學(xué)原理進行表面處理的工藝，手機和電子詞典的按鍵上用的多。    簡單一點的講是這樣的：比如說我要做一個鍵盤，他上面有字，字有藍色，綠色，紅色和灰色，鍵體是白色，激光雕刻時，先噴油，藍字，綠字，紅字，灰字各噴相應(yīng)的顏色，注意不要噴到別的鍵上，這樣看上去就有藍鍵，綠鍵等鍵了，再整體噴一層白色，這樣就是一整塊白鍵盤了，各藍綠都被包

24、在下面了。此時就可以進行激光雕刻了，利用激光技術(shù)和ID出的按鍵圖做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉筆劃上的白色，則下的或藍或綠就露出來了，這樣就形了各種顏色的字母按鍵了。    同時如果要透光的，就用PC或PMMA,噴一層油，雕掉字體部分，則下面有光的話就透出來了，只不過這時要考慮各種油的粘附性能。    因為各顏色鍵要噴不同的油，所以做結(jié)構(gòu)時要考慮到這一點，各鍵要分開點，以免噴到不必要的地方，也有損耗大的地方不如做兩個或多個，這樣可以有多個可以配套。  &

25、#160; 各顏色的色差要大一點，最大的比如說黑白，這樣機器容易分辨，也雕得干凈，以免雕而不凈，影響外觀品質(zhì)，還有各不同色的字體不要靠的太近。    鐳雕所需油漆與普通塑殼噴漆的構(gòu)成不同,稱為雙葉漆,質(zhì)地較軟,適于雕刻。另外,噴涂外觀漆之前要在原材料表面噴涂一層黑色，否則很顏色沒辦法雕掉。    通常鐳雕機可以雕刻下述材料：竹木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、塑料、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、噴塑金屬。  *絲網(wǎng)印刷 Silk scree

26、n print              絲網(wǎng)印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進行印刷的。（ 適用于平面、單曲面或者曲面落差比較小的情況 ）  通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。當(dāng)承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時，絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手動和自動兩種）。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng)，而只有圖像部分能穿過，因此在承印物上只有圖像部位有印跡

27、。  換言之，絲網(wǎng)印刷實際上是利用油墨滲透過印版進行印刷的，這就是稱它為絲網(wǎng)印刷而不叫蠶絲網(wǎng)印刷或絹印的原因，因為不僅僅蠶絲用作絲網(wǎng)材料，尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅、黃銅和青銅都可以作為絲網(wǎng)材料。  *  超聲波焊接 Ultrasound welding             是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其他輔助品。其優(yōu)點是增

28、加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工作接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形成完美的焊接。 * 壓力注塑 Injection              注射成

29、型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，能成型形狀復(fù)雜的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困難，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用這種方法成型的制品有：電視機外殼、半導(dǎo)體收音機外殼、電器上的接插件、旋紐、線圈骨架、齒輪、汽車燈罩、茶杯、飯碗、皂盒、浴缸、涼鞋等等。目前，注射成型適用于全部熱塑性塑料，其成型周期短，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代。 * 雙色注塑 Double shot      &

30、#160;             雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點：   1 核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。  2 從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。  3 根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降

31、低重量。  4 可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。  5 皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。  6 適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。  7 產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。  從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范

32、圍。創(chuàng)新的射出設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求。 *  吹塑成型 Hollow Blow      吹塑成型是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數(shù)為0.04 1.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等，其中以聚乙烯應(yīng)用得最多。(1) 注射吹塑成型用注射成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。(2) 擠出吹塑成型用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制