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1、 彈彈 簧簧 1 彈簧概述彈簧概述 2 圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)、制造、圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)、制造、 材料及許用應(yīng)力材料及許用應(yīng)力5 其它彈簧簡(jiǎn)介其它彈簧簡(jiǎn)介3 圓柱螺旋拉壓彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算圓柱螺旋拉壓彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 4 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算彈簧:是利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)的力學(xué)特點(diǎn),在外力作用下產(chǎn)生形變進(jìn)行功彈簧:是利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)的力學(xué)特點(diǎn),在外力作用下產(chǎn)生形變進(jìn)行功和能的轉(zhuǎn)換在機(jī)械設(shè)備中被廣泛用作的彈性元件。和能的轉(zhuǎn)換在機(jī)械設(shè)備中被廣泛用作的彈性元件。功用:功用:1. 1. 控制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)或零件的位置控制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)或零件的位置; ; 1 1 彈簧的功用和類型彈簧的功用和
2、類型 3. 3. 存儲(chǔ)能量存儲(chǔ)能量; ; 4. 4. 測(cè)量力的大小測(cè)量力的大小 ;螺旋螺旋彈簧彈簧 圓柱形圓柱形 截錐形截錐形 按形狀分按形狀分 按受載分按受載分 拉伸彈簧拉伸彈簧 壓縮彈簧壓縮彈簧 扭轉(zhuǎn)彈簧扭轉(zhuǎn)彈簧 5. 5. 改變系統(tǒng)的自振頻率。改變系統(tǒng)的自振頻率。分類分類2. 2. 緩沖吸振緩沖吸振; ; 分類分類螺旋彈簧螺旋彈簧 圓柱形圓柱形 截錐形截錐形 按形狀分按形狀分 按受載分按受載分 拉伸彈簧拉伸彈簧 壓縮彈簧壓縮彈簧 扭轉(zhuǎn)彈簧扭轉(zhuǎn)彈簧 環(huán)形彈簧環(huán)形彈簧 平面渦圈彈簧平面渦圈彈簧板彈簧板彈簧 碟形彈簧碟形彈簧 圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)、圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)、制造方法、材料及許用應(yīng)力制造
3、方法、材料及許用應(yīng)力一、圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)形式一、圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)形式T T不磨平不磨平磨平磨平d/4d/41 1、圓柱螺旋壓縮彈簧、圓柱螺旋壓縮彈簧 線徑:d 旋向:順左逆右外徑,中徑,內(nèi)徑:De,D,Di自由高度:H0圈數(shù),Nz=Nj+N節(jié)距;T端面;收平,磨平,NDGdF348kdDF38dDCCCCk615.044142 2、 拉伸彈簧拉伸彈簧a) a) 各圈相互并緊各圈相互并緊=0=0;b) b) 制作完成后具有初拉力;制作完成后具有初拉力;c) c) 端部做有拉鉤,以便安裝和加載。端部做有拉鉤,以便安裝和加載。拉鉤形式:半圓鉤環(huán)型、圓鉤環(huán)型、拉鉤形式:半圓鉤環(huán)型、圓鉤環(huán)型、 轉(zhuǎn)鉤
4、、可調(diào)轉(zhuǎn)鉤。轉(zhuǎn)鉤、可調(diào)轉(zhuǎn)鉤。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算與壓縮彈簧相同。拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算與壓縮彈簧相同。二、彈簧的制造二、彈簧的制造制造過(guò)程:卷繞、端面加工制造過(guò)程:卷繞、端面加工( (壓簧壓簧) )或拉鉤制作(拉簧或拉鉤制作(拉簧或扭簧)、熱處理和工藝性試驗(yàn)?;蚺せ桑?、熱處理和工藝性試驗(yàn)。 冷卷:冷卷:d10 mmd12 mmd12 mm,不易淬透,故僅適用于小尺寸的,不易淬透,故僅適用于小尺寸的 彈簧。彈簧。優(yōu)點(diǎn):適用于承受變載荷、沖擊載荷或工作溫度較高優(yōu)點(diǎn):適用于承受變載荷、沖擊載荷或工作溫度較高 的彈簧的彈簧。選用原則:選用原則: 充分考慮載荷條件(載荷的大小及
5、性質(zhì)、工作溫充分考慮載荷條件(載荷的大小及性質(zhì)、工作溫度和周圍介質(zhì)的情況)、功用及經(jīng)濟(jì)性等因素。一般度和周圍介質(zhì)的情況)、功用及經(jīng)濟(jì)性等因素。一般應(yīng)優(yōu)先采用碳素碳簧鋼絲。應(yīng)優(yōu)先采用碳素碳簧鋼絲。2 2、彈簧的許用應(yīng)力、彈簧的許用應(yīng)力彈簧按載荷分為三類:彈簧按載荷分為三類:I I類彈簧:類彈簧: 受變載荷作用次數(shù)受變載荷作用次數(shù)10106 6,或很重要的彈簧。,或很重要的彈簧。II II類彈簧:受變載荷作用次數(shù)在類彈簧:受變載荷作用次數(shù)在10103 3 10 105 5 ,或受沖,或受沖 擊載荷的彈擊載荷的彈 簧,或受靜載荷的重要彈簧?;?,或受靜載荷的重要彈簧。IIIIII類彈簧:受變載荷作用次
6、數(shù)在類彈簧:受變載荷作用次數(shù)在10103 3 ,或受靜載荷,或受靜載荷 的彈簧。的彈簧。節(jié)距:節(jié)距:t t = = d d + +f fmaxmax - -最大變形量最大變形量。通常通常 t(0.30.5)Dt(0.30.5)D2 2 , =5 , =599螺旋升角:螺旋升角:彈簧絲的展開長(zhǎng)度彈簧絲的展開長(zhǎng)度: :DD n n1 1coscosL=L=t tDD=arctg=arctg自由高度自由高度: :H H0 0=n+(n=n+(n1 1+1)d+1)d兩端并緊不磨平結(jié)構(gòu):兩端并緊不磨平結(jié)構(gòu):H H0 0=n+(n=n+(n1 1-0.5)d-0.5)d對(duì)于兩端并緊磨平結(jié)構(gòu)對(duì)于兩端并緊磨
7、平結(jié)構(gòu)并緊高度:并緊高度: H Hs s =(n(n1 1+1)d+1)d(n(n1 1-0.5)d-0.5)d16-3 16-3 拉伸拉伸( (壓縮壓縮) )彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 一、幾何尺寸計(jì)算一、幾何尺寸計(jì)算 H Hs sH Hs sD Df fmaxmaxF F2 2H H0 0t t二、二、 彈簧的特性曲線彈簧的特性曲線特性曲線特性曲線- - 載荷載荷變形曲線變形曲線1 1、壓縮彈簧的特性曲線、壓縮彈簧的特性曲線 壓縮彈簧的壓縮彈簧的特性曲線特性曲線F FF F1 1F F2 2F Flimlim最小工作載荷最小工作載荷: :F Fminmin=(0.10.50.10.5)F
8、 Fmaxmax最大工作載荷最大工作載荷- F- Fmaxmax在在F Fmaxmax的作用下,的作用下,maxmax 極限載荷極限載荷- F- Flimlim最小變形最小變形- f- fminmin對(duì)應(yīng)的變形對(duì)應(yīng)的變形-f-fmaxmax極限變形極限變形- f- flimlim0.8nFFF0 0時(shí)彈簧才開始變形。時(shí)彈簧才開始變形。F F0 0F F0 0F F0 0f fminminF Fminminf fmaxmaxF FmaxmaxF Flimlimf flimlim特性曲線不通特性曲線不通過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)。過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)。F Ff fF FminminF FminminF FmaxmaxF F
9、maxmaxF FlimlimF FlimlimDdF8030NDGdP348kdDF3823116rdFDr4338rdFDr 彈簧的最大變形量:彈簧的最大變形量:1 1)對(duì)于壓縮彈簧和無(wú)預(yù)應(yīng)力拉伸彈簧:)對(duì)于壓縮彈簧和無(wú)預(yù)應(yīng)力拉伸彈簧:GdnCFf3maxmax82 2)對(duì)于有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧:)對(duì)于有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧: GdnCFFf30maxmax)(8 拉伸彈簧的初拉力取決于拉伸彈簧的初拉力取決于材料、簧絲直徑、旋繞比和材料、簧絲直徑、旋繞比和加工方法??砂从覉D選取。加工方法??砂从覉D選取。C=DC=D2 2/d /d 3 4 5 6 7 8 9 10 11 123 4 5 6 7
10、8 9 10 11 1222022020020018018016016014014012012010010080806060404020200 00 0初拉應(yīng)力初拉應(yīng)力 20308KDdF初拉力的計(jì)算:初拉力的計(jì)算: 故截面故截面B-BB-B上的載荷可近似取為:上的載荷可近似取為: 彈簧受軸向載荷彈簧受軸向載荷F F時(shí),作用時(shí),作用在軸向截面在軸向截面A-AA-A上的力有:上的力有:扭矩:扭矩: T=FT=FD D2 2/2/2軸向力:軸向力: F F 在法面在法面B-BB-B上的力有:上的力有:軸向力軸向力: F”: F”橫向力橫向力: F: F彎矩:彎矩: M=TsinM=Tsin扭矩:扭
11、矩: =5 =5 9 9 sin 0, cos sin 0, cos 1 1扭矩:扭矩: T=FT=FD D2 2/2/2F F=Fcos=Fcos=Fsin=FsinT=TcosT=Tcos橫向力:橫向力:F F三、彈簧受載時(shí)的應(yīng)力與變?nèi)?、彈簧受載時(shí)的應(yīng)力與變形形1 1、簧絲受力分析、簧絲受力分析 D D2 2/2/2A-AA-AB BB BM=TsinM=Tsin FFF FF FF”F”T T d d B-BB-BA AA AT TTTF FT=TcosT=Tcos 22FDTF扭矩:剪切力:截面受力:截面受力:剪切應(yīng)力:剪切應(yīng)力:2 2、彈簧的應(yīng)力、彈簧的應(yīng)力扭切應(yīng)力:扭切應(yīng)力:232
12、218DddFD24dFF23248dFdFDFTTTWT328dFD合成應(yīng)力:合成應(yīng)力:dDC2令CdFC5 .0182 FTT T D2 /2彈彈簧簧軸軸線線 d TF FD2 /2彈彈簧簧軸軸線線 d FD2 /2彈彈簧簧軸軸線線 d F F F F FT T C-C-旋繞比,或彈簧指數(shù)。旋繞比,或彈簧指數(shù)。d dF F F F 由于由于0.5/C0.5/C遠(yuǎn)小于遠(yuǎn)小于1 1,故由,故由F F引起的剪切應(yīng)力可忽略。引起的剪切應(yīng)力可忽略。 若考慮螺旋升角和簧絲曲率若考慮螺旋升角和簧絲曲率對(duì)應(yīng)力集中的影響,實(shí)際應(yīng)力對(duì)應(yīng)力集中的影響,實(shí)際應(yīng)力分布與理論分析有差別。分布與理論分析有差別。2285
13、 .018dFCCdFCD(min) 0.20.4 0.451 1.12.2 2.56 716 1842 C=D2/d 714 512 510 49 48 46表表16-6 16-6 常用旋繞比常用旋繞比C C 實(shí)踐證明:彈簧內(nèi)側(cè)實(shí)踐證明:彈簧內(nèi)側(cè)mm點(diǎn)最容點(diǎn)最容易產(chǎn)生破壞。易產(chǎn)生破壞。mmmmd dKKT T 1.61.61.51.51.41.41.31.31.21.21.11.11.01.0C=DC=D2 2 /2/2曲度系數(shù)曲度系數(shù)K K3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8202010101212141416169 91818-彈簧的曲度系數(shù)彈簧的曲度系數(shù) 強(qiáng)度條件:強(qiáng)度條件:
14、82dFCKCCCK615.04414:其中設(shè)計(jì)公式:設(shè)計(jì)公式:6.1KFCd 引入系數(shù)引入系數(shù)K K來(lái)補(bǔ)償螺旋升角和簧絲曲率的影響,得:來(lái)補(bǔ)償螺旋升角和簧絲曲率的影響,得: 3 3、彈簧的變形、彈簧的變形dttdsdGFDd0042284328GdnFDFkD2/2微段軸向變形量微段軸向變形量dd:C C k kC C值過(guò)小值過(guò)小 制造困難,內(nèi)側(cè)應(yīng)力制造困難,內(nèi)側(cè)應(yīng)力;常用值:常用值:C=58 C=58 C C值過(guò)大值過(guò)大 彈簧容易顫動(dòng)。彈簧容易顫動(dòng)。ddD2F4228dGdsFDGdnFC38nDGd3248nCGd38dsOTTOF鋼:鋼:G=8G=810104 4 Mp Mpa a,
15、, 青銅:青銅:G=4G=410104 4 Mpa Mpa dDd22四、彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算步驟四、彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算步驟設(shè)計(jì)要求:設(shè)計(jì)要求:有足夠的強(qiáng)度有足夠的強(qiáng)度符合載荷符合載荷-變形曲線的要求(剛度要求)變形曲線的要求(剛度要求)不發(fā)生側(cè)彎不發(fā)生側(cè)彎( (失穩(wěn)失穩(wěn)) )已知條件:最大工作載荷已知條件:最大工作載荷F Fmaxmax和相應(yīng)的變形和相應(yīng)的變形maxmax,其,其 它要求(如工作溫度、安裝空間的限制等)它要求(如工作溫度、安裝空間的限制等)計(jì)算步驟:計(jì)算步驟:1) 1)選擇彈簧材料及結(jié)構(gòu)形式;選擇彈簧材料及結(jié)構(gòu)形式;3)3)根據(jù)安裝空間初設(shè)彈簧中徑根據(jù)安裝空間初設(shè)彈簧中徑D D,由,由C
16、C值估取彈簧絲值估取彈簧絲 直徑直徑d d,并查取彈簧絲的許用應(yīng)力;,并查取彈簧絲的許用應(yīng)力;4)4)試算簧絲直徑:試算簧絲直徑:2) 2) 選擇旋繞比選擇旋繞比C C,通常可取,通??扇 C 5 8 5 8,并算出補(bǔ)償,并算出補(bǔ)償系數(shù)系數(shù)K K值;值; KCFdmax6.15) 5) 根據(jù)變形條件求出彈簧工作圈數(shù):根據(jù)變形條件求出彈簧工作圈數(shù):對(duì)于有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧:對(duì)于有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧:對(duì)于壓縮彈簧或無(wú)預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧:對(duì)于壓縮彈簧或無(wú)預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧: max30max)(8fCFFGdnmax3max8fCFGdn 6) 6) 檢查檢查D D2 2、D D1 1、H H0 0是否符
17、合安裝要求等是否符合安裝要求等; ; 7) 7) 驗(yàn)算驗(yàn)算: 強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算 振動(dòng)驗(yàn)算振動(dòng)驗(yàn)算穩(wěn)定性驗(yàn)算穩(wěn)定性驗(yàn)算 強(qiáng)度校核:強(qiáng)度校核:循環(huán)次數(shù)循環(huán)次數(shù) N10N103 3 疲勞強(qiáng)度和靜應(yīng)力強(qiáng)度校核疲勞強(qiáng)度和靜應(yīng)力強(qiáng)度校核; ; 循環(huán)次數(shù)循環(huán)次數(shù) N10N103 3 靜強(qiáng)度校核靜強(qiáng)度校核; ; F FlimlimF FOO2 21 1OOt tD2FGdnCF31min8a)a)疲勞強(qiáng)度校核疲勞強(qiáng)度校核 GdnCF32max8FcaSSmaxmin075.0F F1 1- -安裝載荷;安裝載荷;1 1預(yù)壓變形量;預(yù)壓變形量;F F2 2最大載荷;最大載荷;2 2最大變形量;最大變形量;強(qiáng)度條
18、件:強(qiáng)度條件:F F1 1F F2 2minminmaxmax當(dāng)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算及材力學(xué)性能數(shù)據(jù)精確性高時(shí),取:當(dāng)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算及材力學(xué)性能數(shù)據(jù)精確性高時(shí),取: S SF F=1.31.7=1.31.7; 當(dāng)精確性低時(shí),取:當(dāng)精確性低時(shí),?。?S SF F=1.82.2=1.82.2。FFSSScaSSmaxb)b)靜強(qiáng)度校核靜強(qiáng)度校核 強(qiáng)度條件:強(qiáng)度條件:當(dāng)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算及材力學(xué)性能數(shù)據(jù)精確性高時(shí),取:當(dāng)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算及材力學(xué)性能數(shù)據(jù)精確性高時(shí),取: S SS S =1.31.7=1.31.7; 當(dāng)精確性低時(shí),?。寒?dāng)精確性低時(shí),?。?S SS S =1.82.2=1.82.2。振動(dòng)驗(yàn)算振動(dòng)驗(yàn)算
19、 對(duì)于承受變載荷的彈簧,當(dāng)加載頻率很高時(shí),對(duì)于承受變載荷的彈簧,當(dāng)加載頻率很高時(shí), 容容易引起彈簧的諧振而導(dǎo)致彈簧破壞。因此要進(jìn)行振動(dòng)易引起彈簧的諧振而導(dǎo)致彈簧破壞。因此要進(jìn)行振動(dòng)驗(yàn)算,以保證工作頻率遠(yuǎn)低于基本自振頻率。驗(yàn)算,以保證工作頻率遠(yuǎn)低于基本自振頻率。cos9.812GnDdfb)()2015(為工作頻率WWbfff2015bWff即:SFbmkf21圓柱螺旋彈簧的基本自振頻率為:圓柱螺旋彈簧的基本自振頻率為:將將k kF F和和mmS S代入后,可得:代入后,可得:nDGdkF348其中彈簧剛度:其中彈簧剛度:LdmS42彈簧質(zhì)量系數(shù):彈簧質(zhì)量系數(shù): 為避免彈簧發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),要求:為
20、避免彈簧發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),要求: 當(dāng)不能滿足以上要求時(shí),應(yīng)重新設(shè)計(jì),增大當(dāng)不能滿足以上要求時(shí),應(yīng)重新設(shè)計(jì),增大k kF F或減小或減小mmS S。 失穩(wěn)失穩(wěn)當(dāng)當(dāng)b b大于許用值時(shí),彈簧工作時(shí)會(huì)彎曲而失穩(wěn)。大于許用值時(shí),彈簧工作時(shí)會(huì)彎曲而失穩(wěn)。高徑比:高徑比: b= b= H H0 0 / / D D2 2 5.3 5.3 兩端固定的彈簧兩端固定的彈簧 3.7 3.7 一端固定,一端自由轉(zhuǎn)動(dòng)一端固定,一端自由轉(zhuǎn)動(dòng) 2.6 FFmaxmax 其中:其中:F Fc c - -穩(wěn)定時(shí)的臨界載荷;穩(wěn)定時(shí)的臨界載荷; C Cu u不穩(wěn)定系數(shù);不穩(wěn)定系數(shù); C Cu u2 4 6 8 102 4 6 8 100
21、.80.80.60.60.40.40.20.20 0b=Hb=H0 0/D/D2 2兩端固定兩端固定兩端回轉(zhuǎn)兩端回轉(zhuǎn)一端固定一端固定一端回轉(zhuǎn)一端回轉(zhuǎn) 加裝導(dǎo)向桿加裝導(dǎo)向桿加裝導(dǎo)向套加裝導(dǎo)向套失穩(wěn)失穩(wěn)注意:注意:導(dǎo)桿、導(dǎo)套與彈簧之導(dǎo)桿、導(dǎo)套與彈簧之間的間隙不能太大,間的間隙不能太大,工作時(shí)需加潤(rùn)滑油。工作時(shí)需加潤(rùn)滑油。內(nèi)部加裝導(dǎo)向桿;內(nèi)部加裝導(dǎo)向桿;或外部加導(dǎo)向套?;蛲獠考訉?dǎo)向套。 若若F Fc c F Fmaxmax,則要重新選取參數(shù),以保證彈簧的穩(wěn),則要重新選取參數(shù),以保證彈簧的穩(wěn)定性。如果受條件限制,不能改變參數(shù)時(shí),可采取如定性。如果受條件限制,不能改變參數(shù)時(shí),可采取如下措施:下措施:一、
22、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的結(jié)構(gòu)一、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu): : 特點(diǎn):外形和拉壓彈簧相似,但承受力矩載荷。特點(diǎn):外形和拉壓彈簧相似,但承受力矩載荷。16-4 16-4 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 扭轉(zhuǎn)彈簧的軸向長(zhǎng)度:扭轉(zhuǎn)彈簧的軸向長(zhǎng)度:H H0 0=n(d+=n(d+0 0)+2H)+2Hh h n-n-有效圈數(shù);有效圈數(shù);0 0 - -軸向間距,一般取軸向間距,一般取0 0 =0.10.5 mm =0.10.5 mm; 0 0NINI型型NIVNIV型型NIIINIII型型NIINII型型H H0 0T TT TH Hh hd dd-d-簧絲直徑簧絲直徑; ; 2H
23、2Hh h -掛鉤長(zhǎng)度掛鉤長(zhǎng)度; ; 二、扭轉(zhuǎn)彈簧的特性曲線二、扭轉(zhuǎn)彈簧的特性曲線T TT T 在材料的彈性極限內(nèi),扭轉(zhuǎn)在材料的彈性極限內(nèi),扭轉(zhuǎn)彈簧的載荷彈簧的載荷( (扭矩扭矩) )與變形與變形( (轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)角) ) -特性曲線也是呈線性變化特性曲線也是呈線性變化。T Tlimlim 、limlim -極限工作扭轉(zhuǎn)及極限轉(zhuǎn)角極限工作扭轉(zhuǎn)及極限轉(zhuǎn)角; ; T Tmaxmax 、max max - -最大工作扭轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)角最大工作扭轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)角; ; T Tminmin 、min min - -最小工作扭轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)角最小工作扭轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)角; ; 一般?。阂话闳。篢 Tminmin =(0.10.5) T=(0.1
24、0.5) Tmaxmax 。應(yīng)用實(shí)例:用于壓緊和儲(chǔ)能,如門的自動(dòng)復(fù)位、電機(jī)應(yīng)用實(shí)例:用于壓緊和儲(chǔ)能,如門的自動(dòng)復(fù)位、電機(jī)中保持電刷的接觸壓力等。中保持電刷的接觸壓力等。 T TlimlimT T limlimT T maxmaxmaxmaxT T minminminmin 3231dMKWMK1EIMl強(qiáng)度條件:強(qiáng)度條件:扭轉(zhuǎn)變形:扭轉(zhuǎn)變形:W-W-截面系數(shù)截面系數(shù) 1.25 1.25E-E-材料彈性模量,材料彈性模量,I-I-簧絲截面慣性矩,簧絲截面慣性矩,n-n-彈簧有效圈數(shù),彈簧有效圈數(shù), D D2 2-彈簧中徑彈簧中徑 。radEInTDEInMD22180三、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的計(jì)算三
25、、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的計(jì)算在扭矩在扭矩T T作用下,簧絲任意截面作用下,簧絲任意截面B-BB-B內(nèi)的載荷為:內(nèi)的載荷為:彎矩:彎矩:M=TcosM=Tcos 因?yàn)橐驗(yàn)楹苄?,則可認(rèn)為扭簧只承受彎矩:很小,則可認(rèn)為扭簧只承受彎矩:M TM T扭矩:扭矩:T=TsinT=Tsin MMMMT TT TTTB BB BMMT TD D2 2剛度:剛度:nDEITk21801 1)對(duì)于精度高的扭轉(zhuǎn)彈簧,圈與圈之間應(yīng)留有間隙,)對(duì)于精度高的扭轉(zhuǎn)彈簧,圈與圈之間應(yīng)留有間隙,以免載荷作用下,因摩擦而影響其特性曲線。以免載荷作用下,因摩擦而影響其特性曲線。2 2)扭轉(zhuǎn)彈簧的旋向應(yīng)與外加力矩一致。彈簧內(nèi)側(cè)的)扭轉(zhuǎn)彈
26、簧的旋向應(yīng)與外加力矩一致。彈簧內(nèi)側(cè)的最大工作應(yīng)力(壓)與卷繞產(chǎn)生的殘余應(yīng)力(拉)反最大工作應(yīng)力(壓)與卷繞產(chǎn)生的殘余應(yīng)力(拉)反向(抵消),從而提高承載能力。向(抵消),從而提高承載能力。3 3)心軸和彈簧內(nèi)徑之間必須留有間隙。避免因)心軸和彈簧內(nèi)徑之間必須留有間隙。避免因D D2 2減減小而抱軸。小而抱軸。設(shè)計(jì)要點(diǎn):設(shè)計(jì)要點(diǎn):已知條件:最大工作載荷已知條件:最大工作載荷F Fmaxmax和相應(yīng)的變形和相應(yīng)的變形maxmax,其,其 它要求(如工作溫度、安裝空間的限制等)它要求(如工作溫度、安裝空間的限制等)設(shè)計(jì)確定:彈簧絲直徑、彈簧中徑、工作圈數(shù)、彈簧設(shè)計(jì)確定:彈簧絲直徑、彈簧中徑、工作圈數(shù)
27、、彈簧 的螺旋升角和長(zhǎng)度等。的螺旋升角和長(zhǎng)度等。四、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計(jì)步驟四、圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計(jì)步驟計(jì)算步驟:計(jì)算步驟:1) 1)選擇彈簧材料及許用應(yīng)力,以及扭簧的結(jié)構(gòu)形式;選擇彈簧材料及許用應(yīng)力,以及扭簧的結(jié)構(gòu)形式;3)3)根據(jù)安裝空間初設(shè)彈簧中徑根據(jù)安裝空間初設(shè)彈簧中徑D D,由,由C C值估取彈簧絲值估取彈簧絲 直徑直徑d d,并查取彈簧絲的許用應(yīng)力;,并查取彈簧絲的許用應(yīng)力;4)4)試算簧絲直徑試算簧絲直徑dd:2) 2) 選擇旋繞比選擇旋繞比C C,通??扇。ǔ?扇 C 5 8 5 8,并算出補(bǔ)償,并算出補(bǔ)償系數(shù)系數(shù)K K1 1值;值; KCFdmax6.1) 44/()
28、 14(1CCK檢查尺寸是否合適檢查尺寸是否合適。5) 5) 根據(jù)變形條件求出彈簧工作圈數(shù):根據(jù)變形條件求出彈簧工作圈數(shù):TDEIn1806 6)計(jì)算彈簧絲長(zhǎng)度:)計(jì)算彈簧絲長(zhǎng)度:hLDnL16-5 16-5 其他彈簧簡(jiǎn)介其他彈簧簡(jiǎn)介 環(huán)環(huán)形形彈彈簧簧 板簧板簧 渦卷彈簧渦卷彈簧碟碟形形彈彈簧簧 1 12 23 34 4OOF Fy /ty /t一、碟形彈簧一、碟形彈簧結(jié)構(gòu)特點(diǎn):用鋼板沖制而成,外形象碟子。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):用鋼板沖制而成,外形象碟子。載荷、變形:載荷、變形:軸向力沿周邊均勻分布、軸向力沿周邊均勻分布、h h變小而產(chǎn)生軸向變形。變小而產(chǎn)生軸向變形。特性曲線:呈非線性,變形取決于比值特性
29、曲線:呈非線性,變形取決于比值h/th/t變化。變化。重要特性:當(dāng)重要特性:當(dāng)h/t1.5h/t1.5時(shí),中間一段接近于水平。時(shí),中間一段接近于水平。F F簧片變平點(diǎn)簧片變平點(diǎn)D D1 1t th hD Dht=1.5=1.5ht=2.75=2.75ht=0.5=0.5 F F加載加載卸載卸載碟形彈簧組合形式碟形彈簧組合形式對(duì)合式組合彈簧對(duì)合式組合彈簧- 變形量增加,承載力不變。變形量增加,承載力不變。 吸振能力吸振能力復(fù)合式彈簧:復(fù)合式彈簧:疊合式組合彈簧疊合式組合彈簧-摩擦阻尼大,特別適用于緩沖和吸振摩擦阻尼大,特別適用于緩沖和吸振在變形量不變時(shí),承載力大大增加在變形量不變時(shí),承載力大大增加 。摩擦消耗的能量摩擦消耗的能量-陰影面積陰影面積可同時(shí)增加變形量和可同時(shí)增加變形量和承載能力承載能力 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):變形量小、承載能力大、在受載方向空間尺寸小。變形量小、承載能力大、在受載方向空間尺寸小。用途:用途: 常用作重型機(jī)械、飛機(jī)等的強(qiáng)力緩沖彈簧,以及在常用作重型機(jī)械、飛機(jī)等的強(qiáng)力緩沖彈簧,以及在離合器、減壓閥、密封圈、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)中獲得了廣離合器、減壓閥、密封圈、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)中獲得了廣泛地應(yīng)用。泛地應(yīng)用。缺點(diǎn):缺點(diǎn): 用作高精度控制彈簧時(shí),對(duì)材料和制造工藝(加工用作高精度控制彈簧時(shí),對(duì)材料和制造工藝(加工精度、熱處理)要求較嚴(yán),制造困難。精度、熱處理)要求較嚴(yán),制
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