生產(chǎn)運作管理第六章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置

1、第六章第六章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.1 6.1.1 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式 6.1.3 6.1.3 影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素 6.1.4 6.1.4 幾種典型的布置形式幾種典型的布置形式6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)備生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)備/設(shè)施布置就是指合理安排設(shè)施布置就是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位和各個

2、生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施輔助設(shè)施的的相對位置與面積、車間內(nèi)部生相對位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)設(shè)備的布置。的布置。 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置要在確定了生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置要在確定了企業(yè)內(nèi)部企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)化形式化形式之后才能進行。之后才能進行。6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置分為：生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置分為： 工廠總體布置設(shè)計工廠總體布置設(shè)計 車間布置設(shè)計車間布置設(shè)計生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置的任務(wù)生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置的任務(wù)6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.1 6.1.1 影響企業(yè)生

3、產(chǎn)單位構(gòu)成的因素影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間 工段或生產(chǎn)小組工段或生產(chǎn)小組 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點 企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運輸量，它是企業(yè)與車間平面布置路線和運輸量，它是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問題。中必須考慮的重

4、要問題。按照生產(chǎn)流程的不同類型，生產(chǎn)單位專業(yè)化按照生產(chǎn)流程的不同類型，生產(chǎn)單位專業(yè)化原則分為工藝化原則和對象化原則原則分為工藝化原則和對象化原則6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式工藝專業(yè)化原則布局，是指工藝專業(yè)化原則布局，是指按照產(chǎn)品生產(chǎn)的按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程工藝流程，將相同機器設(shè)備、生產(chǎn)功能設(shè)，將相同機器設(shè)備、生產(chǎn)功能設(shè)置在同一生產(chǎn)工作單位的布局方式。置在同一生產(chǎn)工作單位的布局方式。它又稱為工藝原則布局，工藝導向布局，車它又稱為工藝原則布局，工藝導向布局，車間布局，功能布置。間布局，功能布置。

5、 車 車 車 車 車 車 車 車 銑 銑 銑 銑 銑 銑 鉆 鉆 鉆 鉆 磨 磨 磨 磨 磨 磨 裝配 裝配 裝配 裝配 出入口出入口 工藝專業(yè)化原則布局實例工藝專業(yè)化原則布局實例 車車 是加工軸類、圓盤、螺紋是加工軸類、圓盤、螺紋 銑銑 是加工齒輪是加工齒輪 花鍵花鍵 鍵槽鍵槽 刨刨 是加工鍵槽是加工鍵槽 平面平面 溝槽溝槽 磨磨 是加工圓的內(nèi)是加工圓的內(nèi) 外表面及平面外表面及平面 鉆鉆 是加工孔是加工孔 鏜鏜 是加工孔和平面是加工孔和平面6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式工藝原則布局的優(yōu)點：工

6、藝原則布局的優(yōu)點：(1) (1) 產(chǎn)品品種適應(yīng)市場需求變化的能力強，有利于產(chǎn)品品種適應(yīng)市場需求變化的能力強，有利于更新?lián)Q代；更新?lián)Q代；(2) (2) 設(shè)備可以替代使用，生產(chǎn)面積利用充分，負荷設(shè)備可以替代使用，生產(chǎn)面積利用充分，負荷系數(shù)高；系數(shù)高；(3) (3) 系統(tǒng)受個別設(shè)備出故障的影響不大；系統(tǒng)受個別設(shè)備出故障的影響不大；(4) (4) 采用通用設(shè)備，投資和維護費用較低；采用通用設(shè)備，投資和維護費用較低；(5) (5) 有利于設(shè)備維修和工具供應(yīng)等工藝管理；有利于設(shè)備維修和工具供應(yīng)等工藝管理；(6) (6) 有利于工人技術(shù)熟練程度的提高。有利于工人技術(shù)熟練程度的提高。 6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備

7、/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式工藝專業(yè)化原則布置的缺點：工藝專業(yè)化原則布置的缺點：(1) (1) 產(chǎn)品加工路線長，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)周期長；產(chǎn)品加工路線長，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)周期長；(2) (2) 運輸投入和中間倉庫增多，使廠內(nèi)運輸費用增加；運輸投入和中間倉庫增多，使廠內(nèi)運輸費用增加；(3) (3) 在制品數(shù)量多，資金占用大；在制品數(shù)量多，資金占用大；(4) (4) 相關(guān)單位聯(lián)系與協(xié)作關(guān)系復雜；相關(guān)單位聯(lián)系與協(xié)作關(guān)系復雜；(5) (5) 計劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理等工作難度大。計劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理等工作難度

8、大。 6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式對象專業(yè)化原則布局，是指按照生產(chǎn)的產(chǎn)品特對象專業(yè)化原則布局，是指按照生產(chǎn)的產(chǎn)品特點，將不同機器設(shè)備、生產(chǎn)功能設(shè)置在同一點，將不同機器設(shè)備、生產(chǎn)功能設(shè)置在同一生產(chǎn)工作單位的布局方式。生產(chǎn)工作單位的布局方式。又稱為產(chǎn)品對象原則布局，產(chǎn)品導向布局，產(chǎn)又稱為產(chǎn)品對象原則布局，產(chǎn)品導向布局，產(chǎn)品布局，生產(chǎn)線布局。品布局，生產(chǎn)線布局。6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式對象原

9、則布局的優(yōu)點是：對象原則布局的優(yōu)點是：(1) (1) 有利于縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運輸能力，減少有利于縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運輸能力，減少倉庫等輔助面積；倉庫等輔助面積；(2) (2) 有利于減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，縮短生產(chǎn)周期，減有利于減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，縮短生產(chǎn)周期，減 少在制品占用量和資金占用量；少在制品占用量和資金占用量；(3) (3) 減少車間之間的聯(lián)系，簡化計劃與核算工作，有減少車間之間的聯(lián)系，簡化計劃與核算工作，有利于建立健全生產(chǎn)責任制；利于建立健全生產(chǎn)責任制；(4) (4) 有利于按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動生產(chǎn)率和有利于按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；降低成本；(5

10、) (5) 有利于采用先進的生產(chǎn)組織形式。有利于采用先進的生產(chǎn)組織形式。6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式對象專業(yè)化原則布局的缺點：對象專業(yè)化原則布局的缺點：(1) (1) 不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；(2) (2) 不利于對工藝進行專業(yè)化管理；不利于對工藝進行專業(yè)化管理；(3) (3) 對產(chǎn)品變化的適應(yīng)性差；對產(chǎn)品變化的適應(yīng)性差；(4) (4) 不利于工作單位的工藝管理；不利于工作單位的工藝管理；(5) (5) 不利于工人技術(shù)熟練程度的提高。不利于工人技術(shù)熟練程度

11、的提高。工藝原則布局與對象原則布局的比較工藝原則布局與對象原則布局的比較6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.2 6.1.2 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式 混合布局，是指綜合利用工藝原則和對象原混合布局，是指綜合利用工藝原則和對象原則建立工作單位的布局方式。則建立工作單位的布局方式。 混合布置是一種常用的設(shè)施布置方法。混合布置是一種常用的設(shè)施布置方法。 這種布置方法的主要目的是：在產(chǎn)品產(chǎn)量不這種布置方法的主要目的是：在產(chǎn)品產(chǎn)量不足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，也盡量根據(jù)足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，也盡量根據(jù)產(chǎn)品的一定批量、工藝相似性來使產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品

12、的一定批量、工藝相似性來使產(chǎn)品生產(chǎn)有一定順序，物流流向有一定秩序，以達到有一定順序，物流流向有一定秩序，以達到減少中間在制品庫存、縮短生產(chǎn)周期的目的。減少中間在制品庫存、縮短生產(chǎn)周期的目的。 成組技術(shù)成組技術(shù)6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.3 6.1.3 影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素 廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費用和迂回運輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費用 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近

13、布置 充分利用現(xiàn)有運輸條件充分利用現(xiàn)有運輸條件 按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū) 在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小面積最小 工廠布置應(yīng)考慮有擴建的余地工廠布置應(yīng)考慮有擴建的余地6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.4 6.1.4 幾種典型的布置形式幾種典型的布置形式 物料流程形式物料流程形式 可分為水平的和垂直的可分為水平的和垂直的 所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個車間里時，按所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個車間里時，按水平方式考慮水平方式考慮 生產(chǎn)運作是在多個樓層

14、周轉(zhuǎn)時，按垂直方式生產(chǎn)運作是在多個樓層周轉(zhuǎn)時，按垂直方式考慮考慮物料流程形式6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.4 6.1.4 幾種典型的布置形式幾種典型的布置形式 布置類型布置類型n固定式布置（固定式布置（Fixed Position Layout） 加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.4 6.1.4 幾種典型的布置形式幾種典型的布置形式 布置類型布置類型n 按產(chǎn)品布置按產(chǎn)品布置 （Product Layo

15、utProduct Layout） 按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機器和設(shè)備，常見按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。加工設(shè)備加工設(shè)備加工設(shè)備加工設(shè)備6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.4 6.1.4 幾種典型的布置形式幾種典型的布置形式 布置類型布置類型n按工藝過程布置（按工藝過程布置（Process LayoutProcess Layout） 又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機器又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。

16、LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運接收和轉(zhuǎn)運LDG 車床組車床組鏜床組鏜床組磨床組磨床組磨床磨床鉆床鉆床車床車床6.1 6.1 設(shè)備設(shè)備/ /設(shè)施布置決策設(shè)施布置決策 6.1.4 6.1.4 幾種典型的布置形式幾種典型的布置形式 布置類型布置類型n按成組制造單元布置（按成組制造單元布置（Layouts Based on Group Layouts Based on Group TechnologyTechnology）LDDGGLPGLL原原材材料料成成品品庫庫單元單元1單元單元2單元單元3GDL 車床車床鉆床鉆床磨床磨床成組技術(shù)布局成組技術(shù)布局車床車床 銑床銑床 鉆床鉆床 銑床銑床 銑床銑床 鉆床

17、鉆床 銑床銑床 銑床銑床 鉆床鉆床 銑床銑床 鉆床鉆床 銑床銑床 鉆床鉆床 相似零件組相似零件組 1 相似零件組相似零件組 2 相似零件組相似零件組 3 n 按C形制造單元布置機器機器2機器機器1機器機器3機器機器4機器機器5機器機器6入口入口出口出口C形制造單元布置示意圖形制造單元布置示意圖n U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-line Cell）76543217654321入口入口出口出口入口入口出口出口工人的行走路工人的行走路線線U形制造單元及生產(chǎn)線布置形制造單元及生產(chǎn)線布置6.2 6.2 布置決策的定量分析布置決策的定量分析 6.6.2 2. .1 1 作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖 作業(yè)相關(guān)圖法由

18、穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。位置。 首先將密切程度劃分為首先將密切程度劃分為A A、E E、I I、O O、U U、X X六六個等級，然后列出導致不同程度關(guān)系的原因。個等級，然后列出導致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。合理的布置方案。關(guān)系密切程度的分類

19、及代號如下表所示關(guān)系密切程度的分類及代號如下表所示代號代號密切程度密切程度A絕對重要絕對重要E特別重要特別重要I重要重要O一般一般U不重要不重要X不予考慮不予考慮關(guān)系密切程度的原因及代號如下表所示關(guān)系密切程度的原因及代號如下表所示代號代號關(guān)系密切原因關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄使用共同的原始記錄2共用人員共用人員3共用場地共用場地4人員接觸頻繁人員接觸頻繁5文件交換頻繁文件交換頻繁6工作流程連續(xù)工作流程連續(xù)7做類似的工作做類似的工作8共用設(shè)備共用設(shè)備9其他其他6.2 6.2 布置決策的定量分析布置決策的定量分析 6.6.2 2. .1 1 作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖 例題例題1 1AAXUOEX

20、OAAU IAAX部門部門1 1部門部門2 2部門部門3 3部門部門4 4部門部門5 5部門部門6 66.2 6.2 布置決策的定量分析布置決策的定量分析 6.6.2 2. .1 1 作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖 例題例題2 2假設(shè)有一個家電用品倉庫，共有假設(shè)有一個家電用品倉庫，共有M個個貨區(qū)，分別存儲貨區(qū)，分別存儲7種家電。倉庫有一個種家電。倉庫有一個出入口，進出倉庫的貨物都要經(jīng)過該出入口，進出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口（如圖所示）。假設(shè)該倉庫每種物口（如圖所示）。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表所示，應(yīng)該如品每周的存取次數(shù)如表所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運量何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬

21、運量最??？最小？6.2 6.2 布置決策的定量分析布置決策的定量分析 6.6.2 2. .1 1 作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖 例題例題2 2物品物品 搬運搬運 占用占用種類種類 次數(shù)次數(shù) 面積面積物品物品 搬運搬運 占用占用種類種類 次數(shù)次數(shù) 面積面積A 電烤箱電烤箱 280 1E 電視電視 800 4B 空調(diào)空調(diào) 160 2 F 收音機收音機 150 1C 微波爐微波爐 360 1G 其他其他 100 2D 音響音響 375 3 通道通道出入口出入口6.2 6.2 布置決策的定量分析布置決策的定量分析 6.6.2 2. .2 2 從從至表法（至表法（From-toFrom-to） 從從至至表法表法

22、 是一種比較科學的求物料總運量最小的布置方案的是一種比較科學的求物料總運量最小的布置方案的方法。比較適合于多品種、小批量生產(chǎn)的情況。方法。比較適合于多品種、小批量生產(chǎn)的情況。 具體步驟如下：具體步驟如下：（1 1）選擇典型零件，制定典型工藝路線，確定機床）選擇典型零件，制定典型工藝路線，確定機床設(shè)備。設(shè)備。（2 2）制定初始方案，統(tǒng)計設(shè)備間移動距離。）制定初始方案，統(tǒng)計設(shè)備間移動距離。（3 3）確定零件在設(shè)備間的移動次數(shù)和單位運量成本。）確定零件在設(shè)備間的移動次數(shù)和單位運量成本。（4 4）用實驗法確定最滿意的方案。）用實驗法確定最滿意的方案。例題一金屬加工車間有六臺設(shè)備，已知其加工的零件品種及

23、加工路線，零件在設(shè)備間移動次數(shù)和單位移動成本如表所示。請確定最佳布置方案。車間平面圖車間平面圖鋸床鋸床 磨床磨床 沖床沖床 鉆床鉆床 車床車床 插床插床鋸床鋸床 217 418 61 42 180磨床磨床 216 52 190 61 10沖床沖床 400 114 95 16 20鉆床鉆床 16 421 62 41 68車床車床 126 71 100 315 50插床插床 42 95 83 114 390鋸床鋸床 磨床磨床 沖床沖床 鉆床鉆床 車床車床 插床插床鋸床鋸床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16磨床磨床 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15沖床沖床 0.15

24、0.15 0.15 0.15 0.16鉆床鉆床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16車床車床 0.15 0.17 0.16 0.20 0.15插床插床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15鋸床鋸床 磨床磨床 沖床沖床 鉆床鉆床 車床車床 插插床床鋸床鋸床 32.6 62.7 9.8 6.3 28.8磨床磨床38.9 8.3 28.5 9.2 1.5沖床沖床60.0 17.1 14.3 2.4 3.2鉆床鉆床2.9 63.3 9.3 6.2 10.9車床車床18.9 12.1 16.0 63.0 7.5插床插床6.3 14.3 13.3 17.1 58.5鋸床鋸床 磨床磨

25、床 沖床沖床 鉆床鉆床 車床車床 插床插床鋸床鋸床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1磨床磨床 25.4 91.7 21.3 15.8沖床沖床 23.6 18.4 16.5鉆床鉆床 69.2 28.0車床車床 66.0插床插床設(shè)備間月平均移動次數(shù)設(shè)備間月平均移動次數(shù)單位距離運輸成本單位距離運輸成本單位距離每月運輸成本單位距離每月運輸成本單位距離每月總運輸成本單位距離每月總運輸成本 運用給出數(shù)據(jù)求出總運輸成本運用給出數(shù)據(jù)求出總運輸成本鋸床鋸床沖床沖床插床插床磨床磨床鉆床鉆床車床車床最后布置方案：最后布置方案： 鋸床鋸床 沖床沖床 122.7 磨床磨床 鉆床鉆床 91.7 鋸床鋸床

26、 磨床磨床 71.5 鉆床鉆床 車床車床 69.2車床車床 插床插床 66物料運量圖法（從物料運量圖法（從至表法的擴展）至表法的擴展） 1 1 、統(tǒng)計車間內(nèi)物料流量，繪制物料運量表。、統(tǒng)計車間內(nèi)物料流量，繪制物料運量表。0102030405總計總計01721414026280345110046280522總計總計01114107 （2）優(yōu)先安排運量最大的車間，然后將與它流量最大的靠近布置，以此類推。 （3）最后，考慮其它因素進行改正和調(diào)整。010403050271044112216.3 6.3 裝配線平衡裝配線平衡 裝配線平衡的概念裝配線平衡的概念n 所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是所謂裝配

27、線平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數(shù)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少的方案。量和用工人數(shù)最少的方案。n 裝配線問題還可以表述為：對于特定裝配線問題還可以表述為：對于特定的產(chǎn)品，給定工作地數(shù)量，求出使流水的產(chǎn)品，給定工作地數(shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。線節(jié)拍最小的配置方案。6.3 6.3 裝配線平衡裝配線平衡 6.3.1 6.3.1 進行裝配線時間平衡的原因進行裝配線時間平衡的原因n 為了解決以下問題：為了解決以下問題：n浪費時間資源；浪費時間資源；n忙閑不均，引起矛盾；忙閑不均

28、，引起矛盾；n浪費人力資源。浪費人力資源。 裝配線平衡的目的是：裝配線平衡的目的是： 減少時間的損失。減少時間的損失。 提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性與節(jié)奏性；提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性與節(jié)奏性； 提高資源的利用率；提高資源的利用率；6.3 6.3 裝配線平衡裝配線平衡 6.3.2 6.3.2 裝配線（流水線）節(jié)拍裝配線（流水線）節(jié)拍 計劃期有效工作時間計劃期有效工作時間/計劃期內(nèi)計劃產(chǎn)量計劃期內(nèi)計劃產(chǎn)量 = 例題見書上例題見書上P165/eFN6.3 6.3 裝配線平衡裝配線平衡 6.3.3 6.3.3 裝配線平衡的方法裝配線平衡的方法 計算節(jié)拍和最小工作地數(shù)計算節(jié)拍和最小工作地數(shù) 節(jié)拍：公式見上節(jié)節(jié)拍：公

29、式見上節(jié) 最小工作地數(shù)：在滿足生產(chǎn)的前提下，流最小工作地數(shù)：在滿足生產(chǎn)的前提下，流水生產(chǎn)線的工作地數(shù)目越小越好，最小工作水生產(chǎn)線的工作地數(shù)目越小越好，最小工作地數(shù)目按照下面的公式計算：地數(shù)目按照下面的公式計算：m in/iStr6.3 6.3 裝配線平衡裝配線平衡 6.3.3 6.3.3 裝配線平衡的方法裝配線平衡的方法 組織工作地組織工作地 按照如下的原則組織工作地：按照如下的原則組織工作地： 保持工序的先后次序；保持工序的先后次序； 工作地綜合作業(yè)時間小于節(jié)拍，盡可能工作地綜合作業(yè)時間小于節(jié)拍，盡可能接近節(jié)拍；接近節(jié)拍； 工作地數(shù)目盡量少，但是不能少于最小工作地數(shù)目盡量少，但是不能少于最小

30、工作地數(shù)目。工作地數(shù)目。6.3 6.3 裝配線平衡裝配線平衡 6.3.3 6.3.3 裝配線平衡的方法裝配線平衡的方法 在分配作業(yè)給各工作地時，可以按照如在分配作業(yè)給各工作地時，可以按照如下兩條規(guī)則分配作業(yè)：下兩條規(guī)則分配作業(yè)： 優(yōu)先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)較多的作業(yè)；優(yōu)先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)較多的作業(yè)； 優(yōu)先分配作業(yè)時間最長的作業(yè)。優(yōu)先分配作業(yè)時間最長的作業(yè)。計算時間損失系數(shù)，計算公式為：計算時間損失系數(shù)，計算公式為：1() 100% /sLeiiSrTSr例題：例題： 光華機械公司正在建立一條生產(chǎn)一種光華機械公司正在建立一條生產(chǎn)一種小型器械的流水線。你被要求去平衡這條小型器械的流水線。你被要求去平衡這條生

31、產(chǎn)線，表中給出的是要進行的工序、工生產(chǎn)線，表中給出的是要進行的工序、工序作業(yè)時間要求以及緊前工序要求。這條序作業(yè)時間要求以及緊前工序要求。這條生產(chǎn)線將在生產(chǎn)線將在8小時內(nèi)生產(chǎn)小時內(nèi)生產(chǎn)300單位產(chǎn)品。單位產(chǎn)品。(1) (1) 選擇能在每個機會中被分配的最長工序把選擇能在每個機會中被分配的最長工序把任務(wù)分配到各工作地。任務(wù)分配到各工作地。(2) (2) 計算由計算由(1)(1)中得到的分配的時間損失系數(shù)。中得到的分配的時間損失系數(shù)。(3) (3) 通過選用能在每個機會中被分配的最短工通過選用能在每個機會中被分配的最短工序把任務(wù)分配到各工作地。序把任務(wù)分配到各工作地。(4) (4) 計算由計算由(

32、3)(3)中得到的流水線的時間損失系數(shù)。中得到的流水線的時間損失系數(shù)。工序工序ABCDEFG時間時間（秒）（秒）51222832392020緊前緊前工序工序AAAABC工序工序HIJKLMN時間時間（秒）（秒）16124244202012緊前緊前工序工序DEF,GH,IJKL,M6.3 6.3 裝配線平衡裝配線平衡 裝配線評價方案和考慮的問題裝配線評價方案和考慮的問題 通過平衡方案的時間損失率與效率的分析，對平衡方案進通過平衡方案的時間損失率與效率的分析，對平衡方案進行評價，以決定是否繼續(xù)尋找新的方案。行評價，以決定是否繼續(xù)尋找新的方案。在進行生產(chǎn)線平衡時，需要考慮如下幾個方面的問題：在進行生

33、產(chǎn)線平衡時，需要考慮如下幾個方面的問題： 有些作業(yè)相互干擾或不宜靠近，不能放在一個工作地，有些作業(yè)相互干擾或不宜靠近，不能放在一個工作地，以免影響生產(chǎn)線的平衡。以免影響生產(chǎn)線的平衡。 人力與空間限制生產(chǎn)線的組織，也影響生產(chǎn)線的平衡。人力與空間限制生產(chǎn)線的組織，也影響生產(chǎn)線的平衡。 合理調(diào)整工人，把熟練工人調(diào)到高負荷工序，選派工合理調(diào)整工人，把熟練工人調(diào)到高負荷工序，選派工人做流水線巡回作業(yè)，協(xié)助高負荷工序完成任務(wù)，有利于人做流水線巡回作業(yè)，協(xié)助高負荷工序完成任務(wù)，有利于生產(chǎn)線的平衡。生產(chǎn)線的平衡。 采用高效工具，改造裝配線，可以降低裝配時間，有采用高效工具，改造裝配線，可以降低裝配時間，有利于

34、裝配性的平衡。利于裝配性的平衡。 部分工序采用臨時加班來降低負荷，有利于生產(chǎn)線的部分工序采用臨時加班來降低負荷，有利于生產(chǎn)線的平衡。平衡。6.6.4 4 非制造業(yè)布置非制造業(yè)布置辦公室布置辦公室布置 通常要考慮的因素很多，但綜合分析，通常要考慮的因素很多，但綜合分析，一般要重點考慮兩個因素。一般要重點考慮兩個因素。 1) 1) 信息交流的及時性信息交流的及時性 2) 2) 人員的工作效率人員的工作效率6.6.4 4 非制造業(yè)布置非制造業(yè)布置辦公室布置辦公室布置 根據(jù)經(jīng)驗，搞好辦公室布置，要注意以下一根據(jù)經(jīng)驗，搞好辦公室布置，要注意以下一些問題：些問題： (1) (1) 力求使辦公室有一個安靜的

35、工作環(huán)境。力求使辦公室有一個安靜的工作環(huán)境。 (2) (2) 有辦公大樓的，辦公室可以集中布置，有辦公大樓的，辦公室可以集中布置，這樣便于工作上相互聯(lián)系，又減少人員的移這樣便于工作上相互聯(lián)系，又減少人員的移動。動。 (3) (3) 辦公室應(yīng)有良好的照明采光條件。辦公室應(yīng)有良好的照明采光條件。 (4) (4) 最充分地利用辦公室面積，合理布置工最充分地利用辦公室面積，合理布置工作人員的座位。作人員的座位。 (5) (5) 辦公室布置應(yīng)力求整齊、清潔。辦公室布置應(yīng)力求整齊、清潔。6.6.4 4 非制造業(yè)布置非制造業(yè)布置辦公室布置辦公室布置 辦公室布置根據(jù)行業(yè)的不同、工作任務(wù)的不同有辦公室布置根據(jù)行

36、業(yè)的不同、工作任務(wù)的不同有多種，歸納起來，大致可以分為以下幾個模式：多種，歸納起來，大致可以分為以下幾個模式： (1) 封閉式辦公室封閉式辦公室 (2) 開放式辦公室布置。開放式辦公室布置。 開放式辦公室示意圖開放式辦公室示意圖6.6.4 4 非制造業(yè)布置非制造業(yè)布置辦公室布置辦公室布置 (3) 半開放式辦公室布局。半開放式辦公室布局。 就是在開放式辦公室布局的基礎(chǔ)上，就是在開放式辦公室布局的基礎(chǔ)上，進一步發(fā)展起來的用半截屏風將人和進一步發(fā)展起來的用半截屏風將人和人適當隔離開的一種組合式布局方式。人適當隔離開的一種組合式布局方式。據(jù)統(tǒng)計，采用這種形式布局，建筑費據(jù)統(tǒng)計，采用這種形式布局，建筑費

37、用比傳統(tǒng)的封閉式辦公建筑能節(jié)省用比傳統(tǒng)的封閉式辦公建筑能節(jié)省40%40%，改變布局的成本也較低。改變布局的成本也較低。 服務(wù)業(yè)布局服務(wù)業(yè)布局 在互聯(lián)網(wǎng)為代表的新技術(shù)革命全方位推動在互聯(lián)網(wǎng)為代表的新技術(shù)革命全方位推動下，服務(wù)業(yè)產(chǎn)生了飛速發(fā)展和驚人的變革。下，服務(wù)業(yè)產(chǎn)生了飛速發(fā)展和驚人的變革。 服務(wù)業(yè)由傳統(tǒng)的局限于生活消費領(lǐng)域，轉(zhuǎn)服務(wù)業(yè)由傳統(tǒng)的局限于生活消費領(lǐng)域，轉(zhuǎn)向為整個社會生產(chǎn)、生活服務(wù)的各個領(lǐng)域。向為整個社會生產(chǎn)、生活服務(wù)的各個領(lǐng)域。提起傳統(tǒng)的服務(wù)業(yè)，人們一般會想到百貨、提起傳統(tǒng)的服務(wù)業(yè)，人們一般會想到百貨、餐飲、旅館、理發(fā)等。但時至今日，服務(wù)餐飲、旅館、理發(fā)等。但時至今日，服務(wù)業(yè)已經(jīng)從這些傳統(tǒng)的行業(yè)擴張到金融、保業(yè)已經(jīng)從這些傳統(tǒng)的行業(yè)擴張到金融、保險、通信、運輸、租賃、咨詢、維修等眾險、通信、運輸、租賃、咨詢、維修等眾多的行業(yè)。多的行業(yè)。 零售服務(wù)業(yè)布局是比較具有代表性的。零售服務(wù)業(yè)布局是比較具有代表性的。 零售服務(wù)業(yè)布局的目的就是要使零售零售服務(wù)業(yè)布局的目的就是要使零售店鋪的面積凈收益最大。店鋪的面積凈收益最大。 在實際布局中，在實際布局中，“面積凈收益最大面積凈收益最大”一般表現(xiàn)為：一般表現(xiàn)為：“搬運費