昆山質(zhì)量通病防治辦法

1、昆山市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法1總貝U1.1 為提高住宅工程質(zhì)量，減少住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防預(yù)與治理（以下簡稱通病防治）工作，制定本辦法。1.2 本辦法適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程。1.3 在住宅工程的設(shè)計、施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本辦法。2基本規(guī)定2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行辦法的規(guī)定。2.2 建筑工程材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計文件和合同要求并由建設(shè)單位直接委托工程質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢測。2.3 監(jiān)理單位應(yīng)認真審查施工單位的施工組織設(shè)計和技術(shù)方案。對住宅工程質(zhì)量通

2、病的防治提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。2.4 施工單位應(yīng)認真編制施工組織設(shè)計和技術(shù)方案（專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施），針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體措施并報監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準后實施。2.5 設(shè)計單位應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準結(jié)合具體工程，在通病防治的分項和分部工程上應(yīng)具體設(shè)計措施。2.6 施工圖審查機構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。2.7 在住宅建設(shè)過程中，如需變更設(shè)計時，須經(jīng)原設(shè)計單位出具變更文件；通病防治的設(shè)計措施、涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重大變更應(yīng)按規(guī)定經(jīng)施工圖審查機構(gòu)審核批準后，方可進行施工。2.8 通病防治所發(fā)生

3、的相關(guān)費用應(yīng)列入工程概預(yù)算。2.9 住宅工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準所規(guī)定的要求以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：（1）由參建各方會簽的住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書（附錄1）（2）施工單位住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告（附錄2）。（3）監(jiān)理單位住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告（附錄3）。3參建各方責(zé)任主體的管理措施3.1 建設(shè)單位3.1.1 在開工前下達住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。3.1.2 批準施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3.1.3 定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。3.1.4 不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期3.1.5 應(yīng)明確通病防

4、治的獎罰措施。3.2 設(shè)計單位3.2.1 在住宅工程設(shè)計中對通病防治提出相應(yīng)的設(shè)計措施。3.2.2 將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。3.3 施工單位3.3.1 認真編寫住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準后實施。3.3.2 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進行必要檢測。3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，樣板引路。3.3.5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出

5、分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準后實施。3.3.6 工程完工后，總包單位應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告。3.4 監(jiān)理單位3.4.1 應(yīng)配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗及檢測，要將檢測數(shù)據(jù)記錄在案。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告建設(shè)單位及市質(zhì)監(jiān)站。3.4.2 工程完工后，應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告。4墻體裂縫防治的技術(shù)措施4.1 設(shè)計4.1.2 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm縱筋不少于4（|）10,箍筋小6200其它層在窗臺標高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度

6、方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強度等級不應(yīng)小于C20,縱向配筋不宜少于3d8。4.1.3 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mmt墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。4.1.4 頂層砌筑砂漿的強度等級不宜小于M7.5。4.1.5 主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋，若采用植筋等其他手段的，應(yīng)按規(guī)定進行檢測.4.1.6 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150m

7、m外墻粉刷砂漿中宜加摻入抗裂纖維，頂層粉刷砂漿中應(yīng)摻入抗裂纖維。4.1.7 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。4.1.8 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。4.1.9 外墻應(yīng)采用保溫砂漿或復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。22.K/W。4.2施工4.2.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，豎縫內(nèi)無瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。4.2.2 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d）,上墻含水率宜為

8、5%8%?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.2.6 砌陽臺處磚墻或澆陽臺處構(gòu)造柱時，必須按設(shè)計要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置26拉結(jié)筋，在與欄板交接處設(shè)置不少于兩排26拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長度，在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直。若在主體施工時遺漏拉結(jié)筋，在陽臺扶手、欄板施工前必須補足，植筋應(yīng)按規(guī)定進行拉拔檢測試驗.4.2.7 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔10d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。4.2.9 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜50d后再抹

9、灰，并不得少于20dX15m冰條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1:3水泥砂漿嵌實。外墻砌體砌筑時，對灰縫應(yīng)作勾縫處理，應(yīng)隨砌隨勾5鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施5.1 設(shè)計5.1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。5.1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于120mm廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mn。5.1.3 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm直徑不宜小于8mm外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不

10、應(yīng)少于7小10,長度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。5.1.4 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、打開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm直徑不應(yīng)小于6mm并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。5.1.5 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm240mm與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm5.2施工5.2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。5.2.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%05.2.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40

11、%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。5.2.4 預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm其它住宅不應(yīng)大于150mm5.2.5 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mmt勺鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。5.2.6 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)小6150寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，當給排水管道

12、設(shè)計為埋置式時應(yīng)對是否有方便可行的檢修措施進行嚴格把關(guān)。5.2.7 現(xiàn)澆板澆筑時，模板使用前表面應(yīng)清理干凈，組合后應(yīng)使接縫嚴密，必要時應(yīng)采用雙面膠帶加強，澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤；在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。5.2.8 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d05.2.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于1OMPaf,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。6樓地面滲漏防治的技術(shù)措施6.1設(shè)計6.1.1 廚衛(wèi)

13、間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。6.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm勺混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm6.2施工6.2.1 上下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。6.2.2 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。6.2.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無

14、滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行24h蓄水試驗。6.2.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm6.2.5 地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm6.2.6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm6.2.7 煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。6.2.8 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。7外墻滲漏防治的技術(shù)措施7.1設(shè)計7.1.1 外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。7.1.2 外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性

15、好、耐洗刷的彈性涂料。7.2施工7.2.1 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。7.2.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。7.2.3 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須經(jīng)檢驗合格。7.2.4 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，對洞眼的堵塞，應(yīng)嚴格按以下操作方法：（1）清理除塵，澆水充分濕潤?（2）布漿（有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿）（3）填磚（采用半磚（4）7天后，防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴；小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。若在條件許可的情況下，可在外墻粉

16、刷砂漿中摻加防水劑，為減少業(yè)主投入，可在基層粉刷完成后，在面層留出8mmi次粉刷層，在二次粉刷時增加防水劑砂漿粉刷，可解決外墻面滲漏。7.2.5 空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度，確保不倒泛水和符合實際使用要求。7.2.6 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋)，再采用聚合物水泥砂漿進行修補7.2.7 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。8門窗滲漏防治的技術(shù)措施8.1 設(shè)計8.1.1 門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低

17、于3級；16層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107、7108)-2002的規(guī)定。8.1.2 門窗拼樟料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樟料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm8.1.3 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。8.2 施工8.2.1 門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。8.2.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。8.2.3 門窗

18、安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm固定點間距：轉(zhuǎn)角處1800mm框邊處不大于500mm嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。8.2.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。8.2.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“上”型塑料條做槽口。8.2.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。9屋面滲漏防治的技術(shù)措施9.1 設(shè)計9.1.1 對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。9.1.2 剛性防水層

19、應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C30,厚度不應(yīng)小于50mm分格縫間距不宜大于3m,縫寬不應(yīng)大于30mm且不小于12mm9.1.3 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。9.1.4 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30;伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。9.1.5 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不

20、宜超過3m;排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。9.2 施工9.2.1 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm并用密封材料將上下口封嚴。9.2.2 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9.2.3 剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：9.2.4 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。10室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施

21、10.1 施工單位10.1.1 由專人進行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。10.1.2 主體施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。10.1.4 裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。10.1.5 按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫建筑物室內(nèi)標、高、軸線、樓板厚度測量記錄（附錄4）。10.1.6 室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。10.1.7 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊

22、板進行抽查。10.2 監(jiān)理單位10.2.1 應(yīng)及時抽驗施工單位測量記錄。10.2.2 應(yīng)對室內(nèi)標高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗及檢測，并將檢測數(shù)據(jù)記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11住宅給排水工程質(zhì)量控制11.1多層住宅、多層公共建筑和高層建筑分區(qū)管道（干管）以后的給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得使用鍍鋅鋼管。11.2各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計和地方推薦性應(yīng)用標準的規(guī)定。當采用承插粘接時，粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。11.3暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)，應(yīng)與土建配合做好留槽或開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15m

23、m管件外表面不得突出墻面，管道在槽內(nèi)應(yīng)固定；管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可采用M1OK泥砂漿補槽。管道安裝完畢，初裝飾工程應(yīng)在墻面上標出冷、熱水管道走向標線，以免二次裝修時損壞管道。11.4明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致。塑料給水管道在穿越墻、梁等處，應(yīng)設(shè)置套管；穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管，套管應(yīng)高出地面或屋面50100mm且單位工程中應(yīng)一致，并應(yīng)有嚴格的防滲漏措施11.5塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，聚丙烯（PPR）冷水管道試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于l.OMPa;熱水管試驗

24、壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa;交聯(lián)聚乙烯（PEX）和硬聚乙烯（PVCu）管道試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。11.6排水橫管與立管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45o三通、四通或90o斜三通、四通連接。排水橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。11.7UPVC生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無規(guī)定時，立管上每隔六層及在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立管在檢查口處應(yīng)有檢修門。公共建筑物內(nèi)，連續(xù)4個及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。11.8塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，當層高（或長度）小于

25、等于4m時，污廢水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮節(jié)；當層高大于4m時應(yīng)按立管伸縮量及伸縮節(jié)允許伸縮量經(jīng)計算設(shè)置。伸縮節(jié)的位置應(yīng)靠近水流匯合管件處，當立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件（如三通、四通管件）之下；當立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板上接入時，應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游，伸縮節(jié)插口應(yīng)順水流方向。11.9塑料排水立管管卡的間距不得大于3m,層高小于或等于4m的可設(shè)置1個管卡。同室給水、排水管道固定管卡高度應(yīng)一致。塑料排水橫管支、吊架的間距一般不大于相應(yīng)管徑的10倍。當立管穿越樓層處為固定支撐點

26、時，管卡為非固定支撐點，管卡與管壁間應(yīng)留有微隙。11.10衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定，必須牢固無松動，位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm成排器具5mm安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過3mm安裝高度如設(shè)計無要求時，面盆、盥洗槽等器具上邊緣至地面為800mm掛式小便器下邊緣至地面為600mm地漏應(yīng)安裝在地坪最低處，其蔗子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm地漏水封高度不得小于50mm11.11管道或支吊架在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損

27、壞、流淌等現(xiàn)象。11. 12管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%10%。保溫層與支架處按縫應(yīng)嚴密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。12. 13燃氣水平管道安裝不得有“袋水”現(xiàn)象。天燃氣管道接口其絲扣連接處填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶，不得使用厚白漆。管道裝緊后不得倒回，接口的螺紋外露部位應(yīng)進行防腐處理。燃氣管道在穿越樓板、墻、梁等處應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比燃氣管管徑大二檔，套管的上端高出樓板80100mm下端與平頂平齊。燃氣管道在安裝調(diào)試完畢后應(yīng)涂刷黃色識別漆二度。12.住宅電氣工程質(zhì)量控制12.1 穿線用PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標記和制造

28、廠標。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。塑料管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。12.2 穿線用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不得采用熔焊連接。鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線斷接卡連接跨接接地線。鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的，螺釘應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松動措施。12.3 非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線，跨接接地線圓鋼的直徑不應(yīng)小于6mm焊接長度為其直徑的6倍，且應(yīng)雙面滿焊。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有點焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的，套管長度宜為管外徑的1.53倍，焊縫應(yīng)牢固嚴密。12.4 吊平頂

29、內(nèi)的電氣配管走向應(yīng)合理，橫平豎直。不得將配管固定在吊平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?。在吊平頂?nèi)由接線盒引向照明燈具等器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采取金屬軟管或可撓金屬軟管等保護，導(dǎo)線嚴禁裸露。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固；軟管的長度不宜超過1m金屬軟管應(yīng)可靠接地。12.5 電線保護管在墻體內(nèi)暗敷，走向應(yīng)合理，不得明顯破壞墻體結(jié)構(gòu)。墻體剔槽一般宜做到橫平豎直，不應(yīng)斜走，其深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管外壁與墻體表面的距離不應(yīng)小于15mm采用M10的水泥砂漿抹面保護。明配電線保護管應(yīng)做到橫平豎直，排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻、牢固。管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離一般宜為了150mm-500mm12.

30、6 不同回路、不同電壓等級以及交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線絕緣電阻值不應(yīng)小于O.5MQo管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%12.7 導(dǎo)線的色標：從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線至電表箱、配電箱（柜）、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N為淡藍色，PE保護線為黃綠雙色。12.8 配管進箱、盒、柜、屏必須機械開孔，落地安裝的配電柜、屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地，并不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。裝有電器的可開啟門，應(yīng)用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。在箱、柜接線中，每個端子或螺栓上

31、宜接一根線，最多不能超過2根。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號和回路編號清晰。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。12.9 照明配電箱、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置N線和PE保護線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根絞接或壓接在銅.、2接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計無規(guī)定時：相線截面在16mm及以下，PE線與相線截面相同；相線截面在1635mrm寸，PE線為16mm相線截向面在35mrm以上時，PE線為相線截面的二分之一。對住宅中帶有漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并作好記錄。12.10 燈具安裝應(yīng)牢固，嚴禁使用木楔。嵌裝在吊平頂上的燈具應(yīng)有加強龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?，燈具不得直接安裝在

32、裝飾軟包等可燃物件上。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)搪錫并打保險扣，當軟線吊燈燈具重量大于lkg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，燈具重量大于3kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當燈具高度低于2.4m時，其金屬外殼應(yīng)采取接地保護措施。12.11 墻面插座、開關(guān)面板的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無要求時，開關(guān)距地面高度宜為1.3m,低位插座安裝高度不宜低于0.3m。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致；開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150200mm并不應(yīng)裝于門后。插座內(nèi)接地線端子嚴禁和零線端子連接。12.12 屋面避雷帶的安裝：支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在水平直線部分宜為1m;垂直部分宜為1.5m;轉(zhuǎn)彎部分宜為250300mm,在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。避雷帶在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償裝置。12.13 避雷帶的材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅件，采用扁鋼的厚度不應(yīng)小于4mm,截面不應(yīng)小于48mn采用圓鋼其直徑）8。避雷帶、接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊，當采用扁鋼時，焊接長度應(yīng)為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接（在室外露天或埋地場所應(yīng)焊4個棱邊）；當采用圓鋼時，應(yīng)雙面滿焊，搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍。焊接處焊縫應(yīng)平