600MW軸流式送風機檢修作業(yè)標準文件包

1、600MW機組檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012二期送風機（ASN2884/1400）編寫： 審核： 批準： 設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012一、工器具：專用工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注輪轂拆卸專用工具1套輪轂安裝專用工具1套葉片角度儀1套軸承拆卸專用工具1套設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012二、特殊材料、備件1. 特殊材料如下表：名稱規(guī)格型號格數(shù)量備注石棉繩850 Kg石棉布25 Kg潤滑油Shell Turbo Oil T464 桶液壓油Mobil DTE251 桶2. 備品如下表：名稱規(guī)格型號數(shù)量備注葉片圖號：305.30H/522片葉片螺釘圖號：3

2、53.33H/3132只旋轉油封674.23H1只軸承7334 BGM2只軸承6334 M1只軸承NU 334 MA1只軸承51410J SKF22只軸承1115112只液壓缸1只設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012液壓調節(jié)部件解體三、簡略工藝流程（流程圖）靜止部件檢修輪轂安裝輪轂及葉片解體伺服機構安裝液壓調節(jié)裝置安裝葉片安裝與調整葉片軸組件安裝液壓油站檢修電機軸承解體檢修撓性聯(lián)接安裝風機葉片角度調節(jié) 風機試轉風機試轉前檢查風機出口擋板檢修風機聯(lián)軸器安裝找正設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012四、檢修工序工序檢修步驟及內容質檢點質量標準1【靜止部件檢修】1.1風機靜止部

3、件檢修宏觀檢查靜止部件（進口段、擴散段、葉輪室、中間段）有無損壞、銹蝕、變形，并清理檢修。1.2檢查各孔門墊床1.3檢查并潤滑進口段、擴散段下部滾輪，確保靈活。1.4解開并檢查進口段、擴散段的柔性連接。1.5拆卸擴散段、進口段、葉輪室、中導風筒之間的連接螺栓。1.6將伺服馬達與風機外部的調節(jié)臂脫開。1.7拆卸與旋轉油封的拉撥叉和液壓軟管，測量拉撥叉的原始長度。軟管與旋轉油封上的口子用白布扎住。1.8測量并記錄聯(lián)軸器的偏心度。1.9拉開擴散段至適當位置（大于800mm）。2【液壓調節(jié)部件解體】2.1測量旋轉油封的同心度（原始數(shù)據）2.2松下調節(jié)閥上的導向螺栓，將調節(jié)閥連同旋轉油封一起輕輕拉出，放

4、在干凈地方，檢查O形圈和導閥的磨損情況。如果旋轉油封有泄漏，更換紫銅墊。拆下旋轉油封與調節(jié)閥之間的連接螺栓，將油密封解體，更換輸出端的密封圈，同時檢查軸承，如發(fā)現(xiàn)損傷，應更換軸承；如果旋轉油封損壞嚴重，應整體更換旋轉油密封。2.3解體并清理葉片機械調節(jié)機構傳動組件，清理檢查軸承并加油脂。油脂充滿1/31/2。2.4檢查拉撥叉的球接和襯套。2.5用吊索吊住支撐蓋，并將其卸下。卸下前應在支撐蓋的輪轂蓋上做對應的標記以方便裝復。2.6用吊索吊住液壓缸，拆下液壓缸與支撐軸部之間的連接螺栓。將液壓缸輕輕吊下，放在干凈地方，清理并檢查泄漏情況，發(fā)現(xiàn)異常則應更換。2.7放掉液壓油箱內的液壓油，把油箱清理干凈

5、，更換過濾器濾芯，適量加入合適的液壓油。檢查各油管及接頭，消除滲漏點。液壓油，約100升，2/3Max.油位3【輪轂及葉片解體】3.1拆下液壓缸之后，拆下支承軸與調節(jié)盤之間的連接螺栓，將支撐軸卸下。設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012工序檢修步驟及內容質檢點質量標準3.2在輪轂蓋與輪轂上做對應的標記（以便裝復時找正），拆下輪轂蓋。3.3打開主體風筒上的檢測門。3.4拆下外側的導環(huán)和調節(jié)盤。3.5拆下葉片軸上的鎖緊螺母，旋松平衡錘上壓鍵的螺釘，然后拆下平衡錘和鍵。3.6拆下推力軸承密封蓋及推力軸承。3.7將葉片連同葉片軸一起抽出，每張葉片進行PT著色探傷。葉片應無裂紋。3.8清洗并檢

6、查葉片推力軸承的彈子、彈道的壓痕和彈夾的磨損，如有磨損應予更換，同時更換油脂。新的軸承應清理掉防銹涂層。2鈣基二硫化鉬，約25克/只軸承。3.9清洗調節(jié)盤的滑動軸襯（滑塊），并檢查其磨損情況，即檢查滑塊下導環(huán)之間的間隙，如導環(huán)磨損，更換導環(huán)（換上的新導環(huán)應用二硫化鉬粉擦亮），如導環(huán)更換后間隙仍超差，則應同時更換滑塊。H滑塊與導環(huán)的間隙；0.10.5mm。3.10檢查更換主軸孔內與支承軸頸接觸的滑動襯套及毛氈密封圈，檢查導桿松動及磨損情況。3.11檢查葉片軸孔及調節(jié)盤上滑動襯套的磨損情況，如磨損嚴重，應更換。3.12檢查葉片的固定螺釘，如有松動，應更換發(fā)生松動的葉片軸上的全部螺釘。4【輪轂安裝】

7、4.1輪轂內的零件已在制造廠做好搭配標記，必須對號裝復。4.2將吊環(huán)（專用吊環(huán)）裝在葉片軸上，將輪轂吊至軸承箱主軸的水平高度。4.3在軸端涂上防咬合劑。4.4將輪轂套在軸上并與主軸的凸肩上緊，再把螺母安裝在主軸上，彎曲鎖緊墊圈對螺母進行保險。輪轂與軸是緊配合，裝配時可把輪轂均勻加熱到5070度5【葉片軸組件安裝】5.1安裝葉片軸組件和調節(jié)桿組件時，號碼應與輪轂孔一一對應。5.2依次安裝軸承、葉片軸、鎖緊條、錐形墊、葉片軸螺母，在墊片底部和螺母的螺紋處涂少量油脂。5.3按原始數(shù)據調整葉片軸軸向間隙，暫時不要彎曲保險條和擰緊調節(jié)桿的緊定螺絲。6【葉片安裝和調整 】6.1必須嚴格按照分布順序對照葉片

8、與葉片軸標記進行安裝。設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012工序檢修步驟及內容質檢點質量標準6.2清理輪轂上的凹槽，將聚四氟乙烯密封環(huán)放入槽中，保證環(huán)在槽中能自由活動，環(huán)的開口在葉片出口側。6.3將葉片對號裝在葉片軸上，然后在固定葉片螺釘上涂少許石墨油，擰緊葉片螺釘至規(guī)定的力矩。葉片螺釘?shù)臄Q緊力矩：45N.M6.4測量葉片與風筒內表面的間隙。用楔形木塊塞在葉片底部與輪轂之間，在葉輪室最低處測量各葉片的頂間隙，記錄于表，并找出最長葉片和最短葉片，測量該兩葉片在8個位置的頂隙（葉輪園周上每隔45度測一點），記錄于表。H最長葉片的最小間隙3.4mm；最短葉片的最大間隙5.3mm;最長葉片在

9、8個點的間隙差值1.4mm；最長葉片和最短葉片在8個點的平均值4.4mm6.5葉片間隙的調整。當葉片間隙不能達到要求時，可調整葉片軸上的螺母，即調節(jié)葉片的竄動間隙，間隙達到要求后彎曲保險片，堅固調節(jié)桿緊定螺絲。保險片只能使用一次。H葉片竄動間隙；0.31.0mm；葉片底部與輪轂突出部分間隙0.8mm(因設備制造方面原因，暫將葉片軸向間隙由0.5mm1.00mm調整為0.3mm1.0mm)6.6葉片間隙調整后可能對轉子的平衡產生影響，必要時應對轉子進行平衡。注意：當進氣箱、主體風筒、中導風筒、擴散器最終連接之后，必須對葉片頂部與主體風筒內表面之間的間隙進行復查。這時只需檢查最長葉片的最小間隙。7

10、【液壓調節(jié)裝置安裝】7.1用螺釘（21）把液壓缸（11）固定到支承軸部上。7.2把支撐蓋（17）固定到輪轂蓋上，然后轉動輪轂使支撐蓋上裝螺釘（18）的孔和液壓缸上裝螺釘（18）的孔對準，并擰緊螺釘（18）。7.3打表找正液壓缸的中心。把千分表支架固定在主體風筒端部，然后把千分表對準調節(jié)閥左端外圓測量跳動值，同時找正支撐蓋（17）。擰緊螺釘后要再復查一次。H液壓缸的圓跳動公差3點/平方厘米11.7檢查油環(huán)、密封件，清理油箱、軸、軸瓦。11.8裝復上下瓦，并記錄軸瓦與軸的配合間隙。H頂隙：2030絲；側隙：1015絲11.9裝復軸承上蓋，記錄上蓋與軸瓦的間隙。軸承蓋與軸瓦的配合間隙：24絲11.1

11、0裝復軸承端蓋板、熱電偶，并加上合格的潤滑油。油位：油位計可視高度的1/22/312【液壓油站檢修】12.1放盡液壓油箱的油，拆除并檢修油泵12.2清理或更換油泵進出口濾網。12.3消除各滲油點。12.4裝復各部件，并加入合格的液壓油至標準油位。油位：油位計上下刻度的2/3Max設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012工序檢修步驟及內容質檢點質量標準12.5啟動液壓油泵，并切換運行。泵無異聲，出口壓力正常，無滲漏點12.6整定液壓油泵出口泄壓閥。W整定壓力：80bar13【風機聯(lián)軸器安裝找正】13.1按拆下時的裝配記號組裝各部件。13.2按風機軸承組中心線大致找好電機的安裝位置。13.

12、3以風機端聯(lián)軸器為基準打表找正聯(lián)軸器中間管和電機端聯(lián)軸器。用進氣箱內支架做中間管的臨時支撐和調整。13.4連接好聯(lián)軸器，緊固螺栓，測量并記錄同心度和端面偏差。H風機和電機同心度公差：0.025mm；聯(lián)軸器端面間隙偏差：0.1mm13.5找好中心后拆除支撐。14【風機出口擋板檢修】14.1檢查出口擋板磨損、變形，并修復。14.2根據軸間距調整連桿。連桿構成平行四邊形14.3檢查各連桿定位螺栓，并做好防松措施。14.4檢查擋板的靈活性。全開全關過程無死區(qū)14.5檢查擋板的嚴密性。全關時擋板應相互重迭15【風機試轉前檢查】15.1確認進口濾網及機殼內雜物已清理干凈，人孔門已封好。15.2確認各項檢修

13、內容已完成，并達到相應的質量標準。15.3檢查各地腳螺栓和聯(lián)軸器連接螺栓已緊好。15.4確認軸承已加好潤滑油，且油種、油位正確。15.5風機液壓油箱冷卻水已接通，流量達到要求。15.6馬達已接線，且馬達轉向已確認正確無誤。15.7確認各測量和控制元件已裝復，相應的保護已投入。16【風機試轉】16.1關閉出口擋板，啟動風機，如無異常，一般運行不超過10分鐘，并觀察和記錄軸承的溫度和振動情況。軸承溫度、振動達到要求，結束試轉。 H風機振動：2.5mm/s；電機軸承溫度：(t+40)；主軸承溫度：70度送風機軸承箱部件清單 圖號：530.19TC序號部件代號名稱規(guī)格材料在裝量單重kg15302TC導

14、線穿入接頭11.225303TC通氣罩部20.2353017TC軸承箱15254530-11TC壓力彈簧12.52565Mn200.055530-24TC檢查孔蓋Q235A22.66530-25TC密封墊 軟鋼紙板20.3357530-26TC軸承座HT2501124.58530-27TC軸承座HT2501839530-28TC側蓋HT250123.710530-29TC側蓋Q235A124.511530-30TC側蓋Q235A114.612530-31TC側蓋Q235A114.613530-32TC內環(huán)4527.314530-33TC擋片Q235A10.6715530-34TC套4525.1

15、616530-35TC隔環(huán)4510.6817530-36TC甩油環(huán)Q235A13.6418530-37TC油管鍍鋅鋼管1/2Q235A60.0919530-38TC密封墊 石棉橡膠10.4120530-39TC密封墊石棉橡膠10.23321530-40TC密封墊ZL10711522530-41TC墊 Q235A60.04523530-42TC隔套Q235A60.19124530-43TC墊鐵4545.225530-44TC密封環(huán)4510.18526530-519TC主軸45167427530-78TC聯(lián)接管Q235A20.1728GB1096-79鍵402804511.229GB70螺釘M20

16、70-8.83560.230GB70螺釘M820-8.835320.012531F2487螺塞G1/2Q235A120.0932GB812圓螺母M1703451333GB858墊圈7010.234軸承7344BGM236.535軸承6334M119.536軸承NU-334MA138.537F2487螺塞G1/4Q235A40.0838GB70螺釘M650-8.8240.1139GB70螺釘M48-8.840.00240GB70螺釘M816-8.820.00441GB70螺釘M1280-8.860.07642GB881銷16704520.2543GB858墊圈160Q235A10.1944GB8

17、12圓螺母M16034512.845F2307氈圈50細羊毛氈10.00146GB70螺釘M620-8.840.00647GB70螺釘M1670-8.8160.1448F2402螺塞M72 40.249滑套MB5050Du 1 50GB70螺釘M2060-8.860.251GB1096-79鍵401804511.243送風機調節(jié)驅動裝置 圖號：353.17H序號部件代號名稱規(guī)格材料在裝量13531H調節(jié)臂部12353-1H軸承座HT25013353-2H軸承座HT25014353-3H止動叉HT25015353-4H驅動叉QT4001816353-5H拔叉QT4001817353-6H磨擦片C

18、M683018353-7H托蓋4519353-8H墊圈45110353-9H銷軸45111353-10H配重塊Q235A112353-11H配重桿Q235A113353-12H壓板Q235A114353-13H止推盤Q235A115353-14H指針H62116353-15H度盤H62117353-16H緊定襯套20218353-17H彈簧65Mn519353-25H曲柄QT400-18120353-33H調節(jié)軸45121滑動襯套MB5040Du122石棉盤根YS250F8JB68-64223GB281-64雙列向心球面軸承111511224GB5781螺栓M1660-4.8 225GB617

19、2螺母M16-0.4226GB80螺釘M101635227GB80螺釘M102035328GB70螺釘M1260-8.8729GB70螺釘M1025-8.8230GB70螺釘M1030-8.8231GB70螺釘M48-8.8332GB97.1墊圈4-140HV333GB6172螺母M12-0.4134GB70螺釘M1230-8.8135GB119銷62435236GB812圓螺母M552 237GB858墊圈56 238GB1096-79鍵1428451設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012五、技術記錄卡承修單位工作負責人檢修性質承修驗收人電廠驗收人檢修日期葉片角度調整記錄1、實際葉

20、片角度可調范圍：2、葉片角度指示正確性CRT動葉開度（）0255075100實際葉片角度（度）葉片PT檢查L拉拔叉有效長度檢修前檢修后L（mm）測量工具名稱： 編號：設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012五、技術記錄卡承修單位工作負責人檢修性質承修驗收人電廠驗收人檢修日期側隙頂隙4312（頂隙）1 2 3馬達軸承軸瓦間隙（風機側） （側隙） 單位：絲標 準檢修前檢修后頂 隙12030220303203011015側 隙210153101541015壓條與瓦蓋配合間隙24測量工具名稱： 編號：設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012五、技術記錄卡承修單位工作負責人檢修性質承修驗

21、收人電廠驗收人檢修日期側隙頂隙（側隙）4312（頂隙）1 2 3馬達軸承軸瓦間隙（外側） 單位：絲標 準檢修前檢修后12030頂 隙220303203011015側 隙210153101541015壓條與瓦蓋配合間隙24測量工具名稱： 編號：設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012五、技術記錄卡承修單位工作負責人檢修性質承修驗收人電廠驗收人檢修日期葉片軸向間隙 單位：絲 標準值：5080絲葉片號1234567891011檢修前檢修后葉片號1213141516171819202122檢修前檢修后 測量工具名稱： 編號：設備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012五、技術記錄卡承修單位工作負責人檢修性質承修驗收人電廠驗收人檢修日期葉頂間隙測量輪轂葉片在八