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文檔簡介

1、初級軋鋼工(含主控臺)理論知識鑒定試題(范例)一、是非題(在題后括號內(nèi)作記號,表示對,“X”表示錯;每題1分,共25分)1,鐵和鋼都是鐵碳合金,一般碳含量大于2.11%的叫鐵,碳含量小于2.11%的叫鋼。答:(V)2.軋機的有效作業(yè)率=實際生產(chǎn)作業(yè)時間(時)+應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)時間時間(時)X100%答:(V)3.成材率是指原料能夠軋制出產(chǎn)品的重量百分數(shù)。答:(X)4.軋線的小時產(chǎn)量是衡量一條軋線技術(shù)經(jīng)濟效果的主要指標之一。答:(V)5. 在旋轉(zhuǎn)的軋輻間改變鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。答:(V)6. 鋼中除了鐵、碳、硅、鎰、硫、磷六種元素外,還含有其它合金元素,這種鋼叫碳素鋼。答:(X)7. 在優(yōu)質(zhì)

2、碳素鋼牌號中,其含碳量以萬分之一為單位來表示。例如45#鋼即為此種鋼中碳含量為0.45%。答:(V)8. 鋼的主要組成元素為碳和鎰。答:(X)9 .鋼號Q195標識中,“Q”表示鋼的屈服強度;“195”表示鋼的屈服強度是195MPa答:(V)10 .金屬晶體中常見的晶格為體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。答:(V)11 .內(nèi)部原子排列方向一致而外形規(guī)則的晶體叫晶粒。答:(X)12 .鋼材的熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。答:(V)13 .退火的主要目的之一是為了提高塑性,降低硬度,利于再加工。答:(V)14 .加工硬化是指金屬加工后使金屬的塑性降低、強度和硬度增高的現(xiàn)象。

3、答:(V)15 .咬入角是軋制時軋件與軋輯表面接觸的弧線所對的圓心角。答:(V)16 .在外力作用下,鋼能體積不變的情況下,穩(wěn)定地改變形狀而不破壞的能力叫鋼的塑性。答:(V)17 .當壓下量一定時,軋輻直徑越大,軋件越容易咬入。答:(V)18 .軋件軋制前、后長度之比叫延伸系數(shù)答:(X)19 .軋制后軋件高度的減少量叫壓下量。答:(V)20 .軋件長度的增加量叫延伸量。答:(V)21.軋制時軋件的高度減少,被壓下的金屬除在長度方向上延伸外,還有一部分金屬沿橫向流動,使軋件的寬度發(fā)生變化,這種橫向變形稱為寬展。答:(V)22 .軋制速度就是金屬與軋輯接觸處的線速度。答:(V)23 .在變形區(qū)內(nèi)靠

4、近軋輻的出口處,金屬的縱向流動速度小于軋輻在該處的線速度,這種現(xiàn)象稱為后滑。答:(X)24 .存在張力的軋制過程稱為張力軋制。答:(V)25 .軋制壓力是軋件變形時金屬作用于軋輻上的壓力。答:(V)二、選擇題(在題后供選答案中選出正確或最佳答案,將其序號填入題中;每題1分,共10分)1 .線材粗軋550軋機中的“550”代表一軋輻的直徑軋輻的公稱直徑軋輻的輻身長度2 .鋼成分中的主要化學元素有一鐵,碳,鎰,硅,硫和磷等碳,鎰,硅,硫和磷等鐵、鎰、硅、硫和磷等3 .對鋼進行壓力加工時,加熱的主要目的是一。提高塑性,降低硬度提高塑性,降低變形抗力消除鑄錠中的某些組織缺陷4 .靠壓力使金屬產(chǎn)生塑性變

5、形的壓力加工方法為。拉拔剪切軋制5 .軋機按照壓下機構(gòu)的響應(yīng)速度的快慢和準確性比較一最好。液壓壓下手動壓下電動壓下6 .鋼在軋鋼加熱爐內(nèi)加熱到規(guī)定溫度,此時鋼的組織是一一晶格面心立方體心立方密排六方7 .高速線材軋機常用的孔型系統(tǒng)是一一。箱型孔型系統(tǒng)橢圓-方孔型系統(tǒng)橢圓-圓孔型系統(tǒng)8 .高速線材斯太爾摩冷卻線包含的設(shè)備主要有一.。水冷段風冷段水冷段、風冷段、恢復(fù)段9 .高速線材粗中軋機組為微張力軋制,預(yù)精軋機組為一一,精軋機組為微張力軋制。張力軋制無張力軋制微張力軋制10 .高速線材生產(chǎn)Q195時,斯太爾摩冷卻線應(yīng)采用一工藝。標準型冷卻緩慢型冷卻延遲型冷卻三、填空題(每空1分,共30分)1.

6、對于碳素鋼,當含碳量0.25%時稱為;當含碳量=0.250.6%時稱為;當含碳量0.6%時稱為。答:低碳鋼中碳鋼高碳鋼2. 計算機系統(tǒng)的組成部件分為硬件和。3. 高速線材生產(chǎn)的工序主要分為坯料準備、鋼坯加熱、中軋、精軋、收集、打包答:粗軋預(yù)精軋4. 在軋鋼工藝中,鐵碳相圖是確定加熱、開軋和的參考依據(jù);同樣在制定鋼的控制冷卻工藝時也是基本的參考依據(jù)。答:終軋鐵碳相圖5. 影響鋼的塑性變形因素有、變形速度、軋輻與鋼的摩擦系數(shù)、鋼內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)。答:溫度鋼的化學成分6. 高線設(shè)備的潤滑方式主要有干油潤滑、稀油潤滑、。答:油氣潤滑7. 鋼水中有非金屬掉入,軋制后容易出現(xiàn)缺陷。答:分層8. 軋輻掉肉后軋

7、制所產(chǎn)生的缺陷是。答:結(jié)疤或重皮9. 鋼成分中最重要的非金屬元素是。答:碳10. 高速線材生產(chǎn)中,導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用是、答:導(dǎo)入軋件使軋件穩(wěn)定變形導(dǎo)出軋件控制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形11. 高線吐絲溫度是軋鋼控制的關(guān)鍵參數(shù)。答:線材力學性能12. 高線精軋機組調(diào)整成品幾何尺寸時,原則上只能調(diào)整架次和架次,架次不得隨意調(diào)整。答:入口成品中間13. 高線軋制程序設(shè)定主要包括:軋輻(輻環(huán))實際直徑設(shè)定、夾送輻吐絲機參數(shù)設(shè)定、軋制規(guī)格及出口機架設(shè)定、_O答:軋制速度設(shè)定飛剪參數(shù)設(shè)定14. 與輻縫調(diào)整相對應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)主要是針對;而預(yù)精軋和精軋由于是及精軋機組集體傳動、統(tǒng)一配輻的特點,主控臺一般不需要進行轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整來

8、補償輻縫調(diào)整帶來的影響。15. 高線生產(chǎn)的高軋制速度決定了安全操作是頭等大事,主控臺操作人員一定要做到堅決執(zhí)行安全操作規(guī)程,、對預(yù)防事故的發(fā)生極為重要。答:精心操作、勤動嘴、動手、動腦四、簡答題(第1、2題3分,第3-6題每小題5分,共26分)1. 什么叫產(chǎn)品標準?什么叫用戶技術(shù)協(xié)議?答:產(chǎn)品標準就是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。當用戶提出現(xiàn)行標準中沒有規(guī)定的特殊技術(shù)要求時,經(jīng)供需雙方共同協(xié)商而達成的協(xié)議明技術(shù)協(xié)議。生產(chǎn)廠應(yīng)按協(xié)議的要求進行生產(chǎn)和交貨。2. 什么是按爐送鋼制度?答:按爐送鋼制度是科學管理軋鋼生產(chǎn)的重要內(nèi)容,是確保產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的基本制度。一般情況下,每一個煉鋼爐號鋼水的化學成分基本相同

9、、各種夾雜物和氣體含量也都相近。按爐送鋼制度正是基于這一點。所謂按爐送鋼制度就是從鋼坯開始,到軋制成材;從成品的檢驗、包裝入庫、發(fā)貨都要按爐號轉(zhuǎn)移、堆放和管理,不得混亂。3. 簡述軟線產(chǎn)品的特點?答:軟線線材產(chǎn)品用途一般分為拉拔用線材和建筑用線材兩類;二者的性能合組織要求均不同,拉拔用線材要經(jīng)受很大的拉拔變形,它要求線材的抗拉強度低、塑性好,其金相組織中珠光體含量越少越好,要求鐵素體晶粒粗大些好;而建材卻要求較高的抗拉強度、和一定的塑性,具晶粒組織要求晶粒細小,且盡可能提高珠光體含量。4. 什么是金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?舉例說明答:金屬在固態(tài)下隨著溫度的轉(zhuǎn)變,有一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的變化,稱為

10、通俗易構(gòu)轉(zhuǎn)變。金屬從一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶體結(jié)構(gòu)是通過原子的重新排列來完成。實際上就是結(jié)晶、重結(jié)晶的過程。例如:液態(tài)純鐵在1538c時開始結(jié)晶,此時得到的是具有體心立方晶格的S-Fe;繼續(xù)冷卻到1394C時發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц竦难?Fe;再繼續(xù)冷卻到912c時又發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方晶格的X-Fe;再繼續(xù)冷卻晶格類型不再發(fā)生變化。5. 簡述高線預(yù)精軋機組的特點。答:預(yù)精軋機組一般由兩架或四架甚至六架軋機組成,采用直流電機單獨傳動。機組各機架呈平立交替布置已消除軋件在機架間的扭轉(zhuǎn)。各架間布置有活套控制器以自動調(diào)節(jié)軋機轉(zhuǎn)數(shù)來保證軋件的無張力軋制。單獨傳動的預(yù)精軋機組,

11、再配以活套控制器,自動調(diào)速,是預(yù)精軋的傳動與調(diào)速特點。其優(yōu)越性是中間軋件表面質(zhì)量好,尺寸公差小,滿足精軋機對來料的要求。6. 什么是線材的控制冷卻?答:熱軋線材產(chǎn)品都必須經(jīng)過從熱軋后的高溫紅熱狀態(tài)冷卻到室溫狀態(tài)的過程。這一階段的冷卻對鋼材的質(zhì)量有著極其重要的影響。冷卻方法分為兩種即自然冷卻和控制冷卻。控制冷卻是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。隨著線材盤中的增加,盤卷內(nèi)外溫差很大,自然冷卻將導(dǎo)致冷卻極不均勻,而且還有很多不良后果,例如金相組織不理想;性能不均勻;氧化鐵皮過厚;含碳量高的線材還容易二次脫碳。只有控制冷卻可以解決上述問題。控制冷卻就是對線材冷卻過程加以人為的控制,重點控制其冷卻速度從而獲

12、得所需要的線材的組織和性能的冷卻方法。五、計算題(9分)粗軋第五架軋機正常換輻,已知換輯前工作直徑為610mm轉(zhuǎn)數(shù)950r/min,擬換軋輻工作直徑為595mm請計算換輯后本機架轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)該調(diào)到多少?解:根據(jù)公式:M=(D+()xN其中:NX、DX分別表示換輯后的轉(zhuǎn)數(shù)和軋輻工作直徑;N、D分別表示換輯前的轉(zhuǎn)數(shù)和軋輻工作直徑。則換輯后的本機架轉(zhuǎn)數(shù)NX=(610+595)X950=974r/min答:換輯后本機架轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)該調(diào)到974r/min。操作技能鑒定試題(范例)題目:軋機自動化操作及手動操作技術(shù)條件:1 .按軋機類型和工藝條件。2 .參照本崗位技術(shù)操作規(guī)程。實踐考核評分表考核項目考核內(nèi)容考核要求配評分標準扣分分得分1.點檢1.點檢所屬設(shè)備是否201.凡屬本崗位的主輔設(shè)備都要點完好檢到位。漏L項扣12分主要指標2.自動化2.啟動自動化操作指252.指令錯誤不得分令3.手動3.按規(guī)定步驟進行手253.

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