新鄉(xiāng)熱力站以及二次網(wǎng)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、附件二：供熱管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)要求一、基本要求1.1 為規(guī)范新鄉(xiāng)市集中用戶供熱工程建設(shè)市場，提高工程建設(shè)水平，確保供熱質(zhì)量和安全，制定了本技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)要求適用于我公司范圍內(nèi)使用市政集中供熱的新建、改建、擴(kuò)建和既有建筑用戶供熱工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。1.2.1 用戶供熱工程系統(tǒng)是指建筑或建筑群規(guī)劃紅線內(nèi)的采暖系統(tǒng)，包括熱力站前一次網(wǎng)、熱力站、二次網(wǎng)及建筑內(nèi)的采暖系統(tǒng)。熱力站熱交換形式為水一水換熱；一級(jí)網(wǎng)工作壓力P三1.6兆帕、工作溫度T三120C;二次網(wǎng)工作壓力P三1.6兆帕、工作溫度T三75C;1.3 用戶供熱工程系統(tǒng)的驗(yàn)收，除符合國家如下現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合本規(guī)定。城市供熱管網(wǎng)

2、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ2882004。集中采暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)、安裝技術(shù)規(guī)程供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ34-2010采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-2013高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件CJ/T115-20011.4 在雨、雪、大風(fēng)天氣進(jìn)行接頭焊接和保溫施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)罩棚。1.5 焊口蓋面完成后應(yīng)及時(shí)

3、清除焊縫表面的焊渣、飛濺等，焊工同時(shí)進(jìn)行表面自檢工作，合格后應(yīng)及時(shí)用鋼字頭打上焊工鋼印號(hào)和焊口號(hào)。1.6 預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中應(yīng)采用必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護(hù)層。管道必須堆放在沒有石頭（堅(jiān)硬物）的平面砂地或枕木上，在平面砂地堆放時(shí)應(yīng)確保接觸地面的一層的每根管子都打上木楔子，堆放高度應(yīng)不超過2米。1.7 在管道穿墻或穿板時(shí)，管道焊縫不得置于套管內(nèi)；套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道穿過構(gòu)筑物墻板處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝套管，穿過結(jié)構(gòu)的套管長度每側(cè)應(yīng)大于墻厚2025毫米，穿過樓板的套管應(yīng)高出地面50毫米；2套管與管道之間的空隙可采用柔性材料填充。1.8 管網(wǎng)

4、應(yīng)分段試壓。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力。具體要求詳見CJJ2882004第8.1節(jié)。1.9 管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行100%勺氣密性檢驗(yàn)；用肥皂水檢查無氣泡為合格。1.10 管網(wǎng)試壓合格后應(yīng)用水力沖洗，水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量和壓力沖洗，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1.5米/秒。1.11 無補(bǔ)償直埋敷設(shè)符合城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-98的規(guī)定，管材及管件應(yīng)選用高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料工廠化制作的預(yù)制直埋保溫管材及管件，并符合高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T114、C

5、J/T155的規(guī)定；1.12 預(yù)制直埋保溫管室外架空敷設(shè)時(shí)，保護(hù)層外選用玻璃絲布刷樹脂漆（至少兩布三油方式）。搭接處應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，其環(huán)向、縱向搭接不得少于50毫米，縫口朝下。1.13 管材：DN150以上的管道采用螺旋縫焊接鋼管，材質(zhì)為Q235B鋼管管徑等于小于DN150的管道采用20鑿忖無縫鋼管。1.14 供熱管網(wǎng)聚氨酯彳溫密度應(yīng)在60-80公斤/立方米。1.15 供熱管網(wǎng)的土建結(jié)構(gòu)和回填工程須符合城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章的規(guī)定，直埋敷設(shè)管道必須進(jìn)行砂護(hù)管工藝。1.16 管道的彎頭、三通、變徑均采用標(biāo)準(zhǔn)件符合鋼制對焊無縫管件GB12459工廠加工；彎頭采用熱煨彎頭，R=2.5Do

6、1.17 供回水管排列順序：沿供水方向?yàn)橛夜┳蠡兀┕ぶ袘?yīng)予充分注意。1.18 預(yù)制直埋保溫管鋼管的焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ23698）和城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ2882004。1.19 焊接方式采用僦電聯(lián)焊。焊條型號(hào)應(yīng)根據(jù)母材型號(hào)選擇，一般Q235B鋼管采用E4303焊條，20#鋼采用E4315焊條。焊縫全部采用單面焊，雙面成型工藝。1.20 嚴(yán)格執(zhí)行管道吹掃及施工中管道清理、管口保護(hù)方面要求，防止雜物進(jìn)入。1.21 二次管網(wǎng)埋深要求見下表直埋敷設(shè)管道最小覆土深度管徑（m

7、n）50125150200250300350400450500車行道卜（m）0.81.01.01.21.2非車行道卜（mD0.60.60.70.80.91.24 支架、吊架技術(shù)要求1.24.1 支架、吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)垂直與管道，不得發(fā)生歪扭現(xiàn)象，以便卡板和導(dǎo)向板的安裝。1.24.2 管溝敷設(shè)的管道，在溝口0.5米處應(yīng)設(shè)支、吊架；管道滑托、吊架吊桿應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。1.24.3 兩根熱伸長方向不同或熱伸長量不等的供熱管道，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)共用同一滑托。1.24.4 有補(bǔ)償器的管段，在補(bǔ)償器安裝前，管道與固定支

8、架之間不得進(jìn)行固定。1.24.5 滑動(dòng)支架安裝時(shí)，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，預(yù)先留出與管道熱伸長相反方向偏移，偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.24.6 滑動(dòng)支架縱向中心線與管道中心線，應(yīng)在同一垂直面上。1.24.7 滑動(dòng)支架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固，滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。1.24.8 滑動(dòng)支架的弧形板應(yīng)與管道表面緊密接合，不應(yīng)有縫隙并滿焊。1.24.9 滑動(dòng)支架不得焊在管道的縱向焊縫上，其頂端距管道橫向焊縫的距離大于150毫米。1.24.10 滑動(dòng)支架的底面應(yīng)緊靠在滑動(dòng)支墩滑板上，不得有懸空現(xiàn)象，接觸面之間應(yīng)打抹黃油。1.24.11 焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支

9、架間的距離應(yīng)大于150毫米。1.24.12 支吊架采用槽鋼。1.25 排污放氣閥要求；1.25.1 庭院供熱管網(wǎng)管道的高處設(shè)有放氣閥，低處設(shè)泄水閥。排放管引至安全地點(diǎn)予以固定；放氣閥、泄水閥禁止使用管螺紋和鑄鐵、鑄銅類設(shè)備。1.25.2 設(shè)在高處的閥門、Y型過濾器等需要檢修及操作的附件，應(yīng)設(shè)有便于操作且牢固的活動(dòng)梯子。1.26 防水措施；1.26.1 土建結(jié)構(gòu)工程符合GB50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。1.26.2 管子穿越井室壁與穿墻管留有3050毫米的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥填塞并搗實(shí)。1.27 保溫管、閥門管件具體驗(yàn)收規(guī)范1.27.1 鋼制部件材質(zhì)的選擇必

10、須滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)和使用要求，并分別符合GB9711-2001中的加工要求。1.27.2 管件的公稱直徑和最小公稱壁厚都應(yīng)符合CJ/T114-2000中的4.1.2中相應(yīng)主管道鋼管規(guī)格的要求，直徑和壁厚尺寸公差都應(yīng)分別符合GB9711-2001的相關(guān)要求，執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)上差，無下差。1.27.3 彎頭與彎管表面應(yīng)光滑無結(jié)疤、劃痕、重皮等缺陷；最小壁厚比所連接主管道鋼管公稱壁厚高一等級(jí)，最薄處壁厚不低于所連主管主材厚度，所有彎頭采用熱壓彎頭。1.27.4 工作鋼管和外護(hù)管中心線在管件端部的偏差不應(yīng)超過下表的規(guī)定中心線允許偏差表外護(hù)管外徑（mm中心線偏差（mm751603.01804005.0420655

11、7.07108509.0960及以上10.0二、二次網(wǎng)規(guī)定2.1 二次網(wǎng)供熱參數(shù)75/50C;2.2 二次供熱管網(wǎng)宜采用架空或無補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，架空敷設(shè)支架的制作安裝應(yīng)符合室外熱力管道安裝01R414的規(guī)定2.3 二次供熱管網(wǎng)分支管道與主管道連接處，一般應(yīng)采用上翻身連接方式。2.4 熱網(wǎng)中的關(guān)斷閥門均采用Pn=1.6兆帕，耐溫大于120c的金屬硬密封鑄鋼閥門。2.5 焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第4.4.4條規(guī)定，工作鋼管的焊口采用100%6損探傷（按照10-20%比例射線探傷），其中三通、彎頭連接處（包括過路管焊口）采用X射線探傷。射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬融化

12、焊焊接接頭射線照相（GB/T33232005）的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為三級(jí)；超聲波探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析（GB11345-89）的規(guī)定；2.6 熱力井室的土建尺寸參照設(shè)計(jì)圖紙及國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04K502熱水集中采暖分戶熱計(jì)量系統(tǒng)施工安裝進(jìn)行施工，或采用經(jīng)有審圖機(jī)構(gòu)和熱力公司兩級(jí)審核后的圖紙施工。（補(bǔ)充具體尺寸要求）2.7 有地下室的建筑，單元熱力入口可設(shè)在地下室專用空間內(nèi)，空間凈高度不低于2.0米，操作面凈寬不應(yīng)小于0.7米。2.8 熱力入口涉及的干管閥門應(yīng)采用鑄鋼球閥、鑄鋼半球閥和鑄鋼閘閥。2.9 室外管井應(yīng)有防水和排水措施，綠化帶室外井口應(yīng)高于地面5-

13、10cm。2.10 室外管井穿墻套管，井室內(nèi)外壁按照要求進(jìn)行嚴(yán)格防水處理，根據(jù)使用需求設(shè)置井室爬梯。三、井圈、井蓋形式、爬梯形式及位置3.1 井室應(yīng)具有正常操作及檢修空間。井圈、井蓋應(yīng)有防進(jìn)水措施。井蓋應(yīng)便于操作。3.2 閥門井的選型應(yīng)滿足閥門安裝要求，井室高度應(yīng)便于操作和檢修。3.3 閥門法蘭外緣至井內(nèi)壁及井底的距離不得小于0.4米；閥門井總體深度不低于1.6米。3.4 蓋板選用現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)，井蓋口安裝在爬梯正上方。四、一次網(wǎng)建設(shè)技術(shù)要求4.1 供熱參數(shù)為120c/70C。4.2 管網(wǎng)采用無補(bǔ)償直埋方式敷設(shè)，主干管直管段具有全線敞槽預(yù)熱條件的，均按無補(bǔ)償敞槽預(yù)熱的方式敷設(shè)。部分不具備敞槽條件

14、的干管，采用一次性補(bǔ)償器直埋敷設(shè)，覆蓋式預(yù)熱。部分小管徑干管及支管采用無補(bǔ)償冷安裝方式敷設(shè)。4.3 熱網(wǎng)中的關(guān)斷閥門均采用Pn=2.5兆帕，耐溫大于150c的金屬硬密封鑄鋼半球閥。閥門與管道的連接均采用焊接。管道的彎頭、三通、變徑均采用標(biāo)準(zhǔn)件，工廠加工；彎頭采用熱煨彎頭，R=2.5D,符合鋼制對焊無縫管件GB124594.4 焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第4.4.4條規(guī)定，工作鋼管的焊口采用雙百探傷。射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬融化焊焊接接頭射線照相(GB/T33232005)的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為三級(jí)；超聲波探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析(

15、GB11345-89)的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)。五、樓宇立管安裝技術(shù)要求5.1 安裝波紋膨脹節(jié)，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1 波紋膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻。5.1.2 波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。5.1.3 波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。5.1.4 安裝波紋膨脹節(jié)時(shí)，應(yīng)設(shè)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。六、設(shè)備規(guī)格及品牌準(zhǔn)入6.1鋼管及保溫保護(hù)層規(guī)格(管壁厚度偏差度按GB9711標(biāo)準(zhǔn)，無下差)公稱直徑DN鋼管外徑x壁厚(mm外套管外徑X壁厚(mm保溫層厚度(mm交貨單管長度(mm150159X5.025

16、0X4.940.6200219X6.0315X6.241.812000250273X6.0365X6.639.412000300325X7.0420X7.040.512000350377X7.0500X7.853.712000400426X7.0550X8.853.212000450478X7.0600X8.852.2120006.2管材及設(shè)備品牌序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備品牌1預(yù)制直埋保溫管鋼管原材米用安陽鋼鐵、邯鄲鋼鐵、本溪鋼鐵品牌。2截止閥具體要求見“6.3閥門技術(shù)要求及檢驗(yàn)方式”3閘閥4蝶閥5球閥6靜態(tài)平衡閥7濾網(wǎng)（過濾器）8壓力表9雙金屬溫度U10自力式流量/壓力控制閥11室內(nèi)磁力式鎖閉閥12

17、戶用差壓平衡閥（選用）6.3閥門技術(shù)要求及檢驗(yàn)方式6.3.1 閥門及閥門附件生產(chǎn)廠家需要的資質(zhì)6.3.1.1 營業(yè)執(zhí)照，注冊資金：5000萬元及以上（外資、合資企業(yè)500萬美元及以上）6.3.1.2 稅務(wù)登記證6.3.1.3 組織機(jī)構(gòu)代碼6.3.1.4 TS特種設(shè)備制造許可證（壓力管道），B級(jí)及以上。6.3.2 閥門及閥門附件材質(zhì)要求6.3.2.1 .1蝶閥（三偏心、蝸輪渦桿傳動(dòng)）閥體：鑄鋼閥桿：不銹鋼1Cr13或2Cr13閥芯：不銹鋼1Cr13或2Cr13手輪：球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵密封材料：閥門的所有主要密封零件需要不銹鋼雙向密封材料。6.3.2.2 閘閥閥體、閥蓋：鑄鋼1Cr13或2Cr13

18、1Cr13或2Cr131Cr13或2Cr131Cr13或2Cr131Cr13或2Cr131Cr13或2Cr13PTFE閥板：銘不銹鋼閥座：銘不銹鋼閥桿：銘不銹鋼填料：柔性石墨硬密封：不銹鋼6.3.2.3 球閥閥體：鑄鋼閥桿：銘不銹鋼密封面材料：不銹鋼閥球密封：增強(qiáng)聚四氟乙烯6.3.2.4 數(shù)字鎖定平衡閥閥體：鑄鋼或鑄鐵閥桿：不銹鋼精度要求：精確到1/10圈的開啟圈數(shù)顯示；主要性能：具備開度鎖定功能，非管理人員無法改變設(shè)定狀態(tài)；良好的流量特性，有閥門開啟指示，開度鎖定裝置及用于流量測定的測壓小閥。利用專用智能儀表，可直接顯示出流經(jīng)平衡閥的流量值。6.3.2.5 Y型過濾器殼體：鑄鋼濾網(wǎng)骨架：不銹鋼濾網(wǎng)：不銹鋼6.3.2.6 自力式流量控制閥（帶閉鎖功能）閥體：鑄鋼或鑄鐵；閥芯：銅合金；彈簧：不銹鋼；導(dǎo)壓管：拉制紫銅管閥辨：鑄銅合金；控制閥精度5%6.3.2.7 止回閥閥體：鑄鋼；閥芯：不銹鋼1Cr13或2Cr13;閥座：銘不銹鋼1Cr13或2Cr13彈簧：不銹鋼；6.3.3 其它要求6.3.3