水泥攪拌樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、 質(zhì)量控制要點(diǎn)分為事前、事中、事后的控制。 1.1監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)審查承包人申報的施工組織設(shè)計，并對施工方案、施工工藝、質(zhì)量控制及進(jìn)度計劃等提出審查意見。1.2對場地的控制: 施工場地事先要回填整平，清除雜物，挖除地下障礙物。場地低洼時應(yīng)回填土，不得回填雜土，壓實度按設(shè)計要求，設(shè)計無要求的，不得低于85%,查明上空和地下管線及其對施工的影響。如管線對施工造成困難,應(yīng)要求施工單位提前向監(jiān)理項目部和建設(shè)單位匯報，以便及時妥善解決。1.3對機(jī)械設(shè)備的控制: 監(jiān)理人員應(yīng)檢查進(jìn)場施工設(shè)備的型號、性能、數(shù)量及其機(jī)械設(shè)備的可靠性，要求承包人填報進(jìn)場設(shè)備報驗單并附設(shè)備合格證明，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、a水泥攪拌樁機(jī)必須采用專用水泥攪拌樁機(jī)，嚴(yán)禁采用粉噴樁機(jī)改裝。鉆頭應(yīng)為雙十字鉆頭，嚴(yán)禁使用利用自重下沉和無位直接利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提升的鉆機(jī)。輸送管長度一般不大于60米，擺放平順，管道最大長度不得大于80米，接頭最多不超過2個。 b每臺水泥攪拌樁機(jī)應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備（設(shè)備需計量單位認(rèn)證合格），以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理人員每天收集電腦記錄一次。 c所有的樁機(jī)上的電腦記錄儀、氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱必須經(jīng)過標(biāo)定，不合格的儀表必須更換，每臺設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。1.4對施工單位的組織機(jī)構(gòu)及配備的控制： 按監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計控制。1.5對進(jìn)場

3、材料的控制: a水泥應(yīng)提供質(zhì)保單，必須經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場見證取樣后送試驗室檢測，按設(shè)計及規(guī)范要求對水泥相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢測（試驗），其結(jié)果滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可采用，并應(yīng)嚴(yán)格控制批次，要求每批進(jìn)場水泥都要做相關(guān)試驗，并盡量避免采用那些產(chǎn)量小、質(zhì)量不穩(wěn)定的小水泥廠生產(chǎn)的產(chǎn)品； b要求建立工地水泥庫（水泥桶），數(shù)量宜滿足三天的用量，水泥堆放量墊空，不得受潮，四周要開挖排水溝，若受潮結(jié)塊不得使用，做到防水、防風(fēng)。1.6測量定位控制： 根據(jù)樁位平面圖，準(zhǔn)確放樣，并用木樁或竹片樁標(biāo)示樁位，杜絕邊施工邊放樣，施工方自檢合格，填報報審表（GB50319-2000A4表），后附221號文施記表3；監(jiān)理員復(fù)核上報內(nèi)容

4、填寫完善，數(shù)據(jù)計算無誤（樁位布置與設(shè)計圖誤差不得大于5cm）。根據(jù)復(fù)核結(jié)果，合格后由復(fù)核人員及專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)；1.7現(xiàn)場工藝性試樁： 為確定各種技術(shù)參數(shù)，按首件工程認(rèn)可制要求進(jìn)行工藝性試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要求： a必須獲得滿足設(shè)計漿噴量和進(jìn)入持力層的成樁工藝及各項技術(shù)參數(shù) 鉆時速度，參考值V=0.5-0.8m/min 提升速度，參考值Vp=0.5-0.8m/min 攪拌速度，參考值VR=30-50r/min 鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升進(jìn)管道壓力，參考值0.1-0.2MPa 噴漿時管道壓力，參考值0.2-0.4MPa b試樁必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行。試樁成功后必須要求承包人對試樁總結(jié)，并對質(zhì)量進(jìn)行綜

5、合評價，監(jiān)理項目部對其施工工藝提出復(fù)評意見，總監(jiān)提出終評意見，并形成會議紀(jì)要，并將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標(biāo)明在機(jī)架上以便執(zhí)行檢查。1.8安全施工措施已按核定后的施工組織設(shè)計準(zhǔn)備到位。2.1對施工操作要點(diǎn)的監(jiān)理控制： a嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保濕噴樁長度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。存漿容器應(yīng)按設(shè)計投料量，按一次料打一根樁，以確保成樁質(zhì)量，水泥損耗不得大于1%。 b為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，一般應(yīng)使垂直度偏差不超過1.5%，為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，一般應(yīng)使樁距偏差不大于10cm。2.2對施工工藝流程的監(jiān)理控制： a鉆機(jī)移至樁位，用全

6、站儀或經(jīng)緯儀定位，并用水平尺在鉆機(jī)桿及轉(zhuǎn)盤的兩桿及轉(zhuǎn)盤的兩正交方向校正垂直度和水平度，水平度誤差不大于1.5%。 b必須采用金屬容器制備漿液，嚴(yán)格控制水泥漿的水灰比，水泥攪拌配合比：水灰比0.450.50、水泥摻量15、每米摻灰量不小于54kg、并宜摻加高效減水劑0.5。水泥漿拌和時間不得少于3分鐘，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，水泥漿存放時間不得大于2小時，否則應(yīng)予廢棄，已制備好的水泥漿在倒入存漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。 c泵送漿液時，應(yīng)先濕潤管路，以利輸漿。 d開動鉆機(jī)，同時打開發(fā)送器前面的控制閥；鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，實施鉆進(jìn)作業(yè)。鉆進(jìn)時可直接噴漿，以減少鉆進(jìn)阻力；鉆頭直徑的磨損量不得大

7、于1cm。 e下沉鉆頭鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬，選擇合適的檔位，并時時注意電流的變化及時換檔。 f鉆頭鉆到樁底設(shè)計標(biāo)高后，關(guān)閉發(fā)送器前的控制閥，反轉(zhuǎn)提升，視地質(zhì)情況，調(diào)整轉(zhuǎn)速，再打開控制閥，按需要逆向被攪動的疏松土體噴射水泥漿，補(bǔ)足剩余漿量，邊提升邊噴射邊攪拌，攪拌一定要均勻，使軟土與水泥漿充分混合，鉆頭提至地面下0.5m時停止噴漿。 g復(fù)攪樁長按設(shè)計要求。（如上次噴漿量不足，可噴足不足部分漿量） h鉆機(jī)移位，進(jìn)入下一個設(shè)計樁位。水泥攪拌樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過程，施工單位每臺鉆機(jī)必須有專人管理，監(jiān)理單位必須實行全過程、全方位的旁站。a嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴漿高程及停漿面

8、，確保水泥攪拌樁長度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。 b水泥攪拌樁要穿透軟透土層到達(dá)強(qiáng)度相對較高的持力層，并深入土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)電流表的讀數(shù)值來確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則說明已進(jìn)入持力層。如軟土層厚度與設(shè)計樁長不符時，應(yīng)遵循以下原則：如達(dá)到設(shè)計樁長軟土層仍未穿透時，應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，直至深入持力層50cm為止 如未達(dá)到設(shè)計樁長在已探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應(yīng)深入持力層1.0 米 在每臺樁機(jī)的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度，以便控制樁長，凡是施工樁長與設(shè)計樁長不符時，應(yīng)要求立即停機(jī)，分折析原因及時匯報，經(jīng)現(xiàn)場

9、監(jiān)理簽認(rèn)，經(jīng)駐地監(jiān)理項目部報建設(shè)單位認(rèn)可，如出現(xiàn)大面積樁長不符時，應(yīng)立即停止施工，報建設(shè)單位及設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計變更。 c復(fù)攪樁長必須達(dá)到設(shè)計要求。 d鉆機(jī)提升時管道壓力不宜過大， e施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。 f對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏，不得采用受潮成塊的水泥，其直徑以49-53毫米為宜。 g必須加強(qiáng)水泥用量的控制，建立水泥臺帳，每天水泥耗用量必須經(jīng)核查簽認(rèn)。 h首件工程必

10、須全過程旁站全過程記錄，記錄應(yīng)包括交接情況。 i進(jìn)場施工的每臺鉆機(jī)都必須試鉆，以確認(rèn)每臺鉆機(jī)的工藝，性能達(dá)不到要求的必須清除出場。3.1質(zhì)量檢驗 施工過程中必須隨時檢查噴漿量、樁長、復(fù)攪長度以及是否進(jìn)入持力層及施工中有無異?，F(xiàn)象，記錄處理方法及措施。 攪拌樁垂直度不超過1%，樁位偏差不大于5cm，樁底標(biāo)高20cm，樁頂標(biāo)高50cm。 成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿（灰）面下0.5），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑 成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗，檢查量為總樁數(shù)的0.5%，且每項單點(diǎn)工程不應(yīng)少于3個點(diǎn)（檢測數(shù)量如相關(guān)單位有要求按照要求執(zhí)行） 成樁28d后，

11、隨機(jī)測定單樁承載力（100Mpa）和復(fù)合地基承載力（120Mpa），檢查頻率為樁總數(shù)的0.5%1.0%，且每項單點(diǎn)工程不應(yīng)少于3個點(diǎn)（檢測數(shù)量如相關(guān)單位有要求按照要求執(zhí)行） 對不合格的樁、地基，根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。3.2工程驗收 段落施工結(jié)束后，應(yīng)對完成的水泥攪拌樁進(jìn)行檢測。檢測的內(nèi)容有：外觀成型、樁距、樁徑、樁數(shù)。并報建設(shè)單位進(jìn)行抽檢。3.3監(jiān)理日記應(yīng)記錄內(nèi)容 施工日期、施工段落、樁距、樁徑、樁長、水泥臺帳的記錄等。 a凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴好安全帽。員工著裝應(yīng)符合施工規(guī)定，要求統(tǒng)一的工作服，施工現(xiàn)場主要出口、危險處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、防火標(biāo)志提示牌。提醒每個人時時刻刻注意安全。b施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、酗酒、違禁藥物、擁有火器，偽者立即清除現(xiàn)場。c機(jī)械附近工作人員嚴(yán)禁出現(xiàn)：流長發(fā)、松垮服裝、重型飾物（手表、手鏈、佩章、戒指）d有危險隱患的工作場所，應(yīng)另加勞動防護(hù)；沾有易燃污漬的衣物不得繼續(xù)使用。 e特殊工種人員（電工、焊工、機(jī)械操作、架子工等）持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗操作，防止機(jī)電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。f對各種機(jī)具、控制箱、開關(guān)、閥門處設(shè)立“危險、勿動”字樣掛牌，并采取專人掛牌制度。水泥攪拌樁施工時現(xiàn)場合理設(shè)置排水溝，將廢棄泥漿由排水溝排至指定位置，防止污染周邊環(huán)境。同時施工時應(yīng)合理安排時間盡量避免夜間施工，減