第一節(jié)油庫工藝流程和管路布置

1、第三章 油庫工藝系統(tǒng)設(shè)計、加熱設(shè)施介紹算、伴熱及蒸汽管線的計溫計算、油罐、槽車的加熱保、油庫管網(wǎng)的水利計算線的布置、油庫的工藝流程及管主要內(nèi)容：流程。兩方面介紹油庫的工藝本章主要從熱力和水利54321第一節(jié) 油庫工藝流程和管路布置主要油庫工藝流程：、節(jié)約投資。：滿足生產(chǎn)、調(diào)節(jié)靈活一個好工藝流程的要求灌裝等。卸、倒罐、的作業(yè)，包括油品的裝油品的流向和可能完成要合理布置和設(shè)計油庫主所謂工藝流程設(shè)計就是一、油庫工藝流程 不能操作。管線出事故其它管線均，一條同組油罐之間無法轉(zhuǎn)輸這種流程節(jié)約投資，但相連。在每個油罐附近和油罐油管，儲存，每組各設(shè)一根輸將油品分成若干組油罐、單管系統(tǒng)1兩根輸油管。同，每組設(shè)

2、安裝方式與單管系統(tǒng)相、雙管系統(tǒng) 2房管組多。作用，管材消耗大，泵檢修不影響其它油罐的，不用排空，。布置清晰，專管專用不同品種分別進(jìn)入泵房也接管道通入泵房，卸油管每個油罐都有一根單獨、獨立管路系統(tǒng) 3管架的位置和編號。圖表示。要標(biāo)明管墩或過斷面排列的間距及標(biāo)高可通標(biāo)高和坐標(biāo)。管道橫向管道的、管道起始點等處著名在轉(zhuǎn)角，與建筑物相交干擾。，避免縱橫交叉，相互力求最短，盡量走直線線要施工的依據(jù)，布置時管管網(wǎng)布置圖是油庫管線管道縱斷面圖。制，要布置油庫管網(wǎng)，繪確定油庫的工藝流程后二、油庫管路布置。特殊油品，要專管專用化，對于是不使油品性質(zhì)發(fā)生變多用是有條件的，原則一管管多用，一泵多用，但為節(jié)省投資，要考

3、慮一 放空的凹下部分）檢查是否有妨礙油品（）檢查吸入管路的工作（水柱分離現(xiàn)象）檢查管路停輸時有無（）計算彎頭角度（）計算土石方量（）進(jìn)行管路施工放線（以下工作：利用縱斷面圖可以進(jìn)行654321管路的水力計算第二節(jié) 計算。經(jīng)濟(jì)管徑可按下面方法對于工程較大的項目，流速越小。經(jīng)濟(jì)流速，油品粘度越大，根據(jù)油品粘度選擇經(jīng)濟(jì)管路折舊費。、員工工資、動力費、管路投資、管路維修費下因素：庫，管徑選擇要考慮以對于工程投資較大的油管內(nèi)徑。及業(yè)務(wù)要求輸送量確定根據(jù)經(jīng)濟(jì)流速一、管徑vQdv4 ；輸送油品的密度，；揚程，；輸送油品的流量，年；系數(shù)，管路年維修費的比例管路每年折舊費；動力費；工人工資；管路年維修費；，此數(shù)

4、據(jù)單位為盧布。；有關(guān)，一般取與管路鋪設(shè)條件和管徑、油庫管路建設(shè)投資；33432124321m/kgms/m1/7 . 140030)(HQaRRRRPCgQHRaPRRRRSebaebaPlbDaPe補償期年數(shù)，年。利率；抵償率，年；元單位功率的能量費，泵效率；，間，一年中可能的工作時；時間，管路在一年中的利用；數(shù)，管路工作時間利用系nii)(1-1i/WCh24365hn-000emmmmmmemmmemmmQbeCgamDlDQmCglbDaDSlDQCgRlbDaaSlDQH536315325250)5()()(求導(dǎo)，得的最小值，對管徑要求代入上式，得把。和流體力學(xué)相同，自學(xué)、裝車系統(tǒng)摩

5、阻計算計算二、管路裝卸系統(tǒng)摩阻1稱為汽阻。隔斷油流，該點要汽化，形成汽袋時，油品在或小于油品蒸氣壓等于力輸送汽油，要使剩余壓滿足卸油要求。壓力是否要核算鶴管中任一點的算）油品上卸系統(tǒng)摩阻計（、卸油系統(tǒng)摩阻計算yshcgcaashagshccaHHhgvvzzHHhzgvHzgvH)2()(22122222，降低泵標(biāo)高。）將卸油泵向罐車移動（罐內(nèi)壓力；）采用壓力卸車，增加（泵卸油；）采用電動或氣動液下（，減小蒸氣壓力；）淋水降溫、夜間卸油（減少摩阻；）將交點前管徑加大，（鶴管高度；）改變鶴管形式，降低（克服汽阻的方法：，使余量要求在泵入口要滿足泵汽蝕654321yshHhHh滿流。、從集油管開始

6、出現(xiàn)不的水力系統(tǒng)。成連續(xù)整個系統(tǒng)被油充滿，形、從油罐車到零位罐，有兩種情況：主要討論自流下卸算）油品下卸系統(tǒng)設(shè)計計（B A21 132 32300000LinNtTTVVQVVVVVLiLiLi相隔時間。輛油罐車開始卸油之間油罐車開始卸油與第一上最末一輛于一輛車的卸空時間加油罐車全部卸油時間等量的油品，泵的最低輸送間內(nèi)泵出罐泵在油罐車卸油的時要使油罐不溢流，零位到全部容量。的列車全部容量零位油罐容量等于油罐）零油罐容量計算（小。儲存時間長，周轉(zhuǎn)系數(shù)泵機組利用率低，油品、成品油泵房好，備用率高。性求泵機組效率高，可靠泵機組長時間運行，要大，停輸時間限制嚴(yán)，輸送油品單一，輸送量、礦產(chǎn)油庫外輸泵房（

7、二）油庫泵房特點爆炸。粘度大，不易輸送，不、粘油泵房：潤滑油，易產(chǎn)生靜電，粘度小。，油、柴油，易燃、易爆、清油泵房：汽油、煤（一）油庫泵房類型點三、油庫泵房類型和特 2 12 1 一定的靈活性?；閭溆茫罅鞒逃袘]發(fā)量不大，泵機組應(yīng)考種類多，周轉(zhuǎn)頻繁，收、部隊或商業(yè)油庫泵房 3的安全距離。定等有明火的設(shè)施保持一、應(yīng)與鍋爐房、機修間。并在作業(yè)線的中間地段方，在油庫中地勢較低的地、固定泵房的位置一般線；的前提下，盡量縮短管、在滿足油庫工藝要求位低；、地質(zhì)條件好，地下水（一）泵房位置選擇要求和布置四、泵房的位置、建筑 4 321泵房的墻基連接。、泵機組的基礎(chǔ)不應(yīng)與，以便沖刷排污。的坡度，坡向下水道

8、、泵房地坪應(yīng)有。不小于，少占面積，泵房屋高、設(shè)備、管線盡量緊湊部件出入。門的尺寸滿足最大尺寸的泵房，至少兩個門，的泵房，一個門，大于、泵房門外開，小于。撞擊不產(chǎn)生火化的材料受金屬建筑，地面用不燃燒、用耐火材料建成單層）建筑結(jié)構(gòu)要求、清油泵房二）泵房建筑要求E1D3.8mC 60m60mB A11(22開，采用防爆式結(jié)構(gòu)。附屬設(shè)備必須和泵房分）其它要求、泵房周圍設(shè)避雷針。有密封裝置。墻處和泵房用磚墻隔開，穿、若電機不防爆，必須、泵房要作防水處理；）防水、防爆、防爆式的內(nèi)部照明。、有足夠的自然采光；、有良好的通風(fēng)設(shè)備；）通風(fēng)、照明 4C BA3CBA2進(jìn)口，便于操作。近泵房靠近放空罐；真空罐靠真空

9、泵靠墻排列，盡量泵機組。在泵房一側(cè)，高于離心真空泵及輔助設(shè)備一般的布置、真空泵及其輔助設(shè)備便于操作。、檢修距離，面、墻壁有一定的安裝）管線、管件之間與地（的坡度，坡向放空罐；）管組應(yīng)有（口。閥室，有獨立向外的出與泵房分開，建立單獨較多，要可布置在泵房內(nèi)，機組）當(dāng)泵機組較少，管組（、管組的布置修的原則。遵循便于操作、便于維、泵機組的布置布置（三）泵機組和管組的 3 3532 121用?？紤]一管多用，一泵多質(zhì)量，這樣可定的其它油品而不影響在不同油品允許混入一、經(jīng)濟(jì)節(jié)約設(shè)施。斷油路，有充分的放空）發(fā)生故障，能迅速切（可同時工作；）泵互為備用，數(shù)臺泵（；油品調(diào)度至備用管線上）管線互為備用，能把（互不干

10、擾；）同時裝卸幾種油品，（：、操作方便、調(diào)節(jié)靈活任務(wù)。保質(zhì)保量完成收、發(fā)油、滿足油庫主要業(yè)務(wù)、則：泵房工藝流程的設(shè)計原。船艙、放空罐底油清掃車、輸、倒罐、放空及油罐要求：滿足收發(fā)油、轉(zhuǎn)（一）泵房工藝流程統(tǒng)。程、真空流程、放空系泵房流程包括：工藝流五、油庫泵房流程 34 3 2 1 21 發(fā)油。和串聯(lián)，可自流和用泵備用泵，可以相互并聯(lián)互為用泵，車汽泵、柴油泵航煤泵、航氣泵互為備干擾；同時裝卸四種油品互不專管專用，專泵專用，、流程一 1泵發(fā)油。干擾，可自流發(fā)油或用同時裝卸四種油品互不備用，專泵專用，各泵互為潤滑油泵房，專管專用、流程二2泵互為備用。盲板或閥隔開，相鄰的用匯管連接，泵間匯油管任何油品都和泵前兩條、流程三3空卸油造成虹吸。、氣溫高時，可利用真、抽吸油罐車底油；充滿所輸油品；、使離心泵和吸入管路作用：（二）真空系統(tǒng)3 2 1 油品和減少靜電聚集。，利于抽出放空罐，并且伸入罐底的管線有一定坡度坡向與放空罐連接土壓力，采用臥式罐，高度小，罐