渦旋制冷壓縮機組

1、渦旋制冷壓縮機組投標文件渦旋組介紹內(nèi)容發(fā)展歷史工作原理特點市場份額知名產(chǎn)品性能介紹最新技術(shù)發(fā)展趨勢售后服務渦旋壓縮機組發(fā)展歷史與現(xiàn)狀 渦旋壓縮機最早出現(xiàn)在1905年的法國，1973年美國ADL公司提出渦旋壓縮機的研究報告，并證明渦旋壓縮機具有其他壓縮機無法比擬的優(yōu)越性，從而渦旋壓縮機走上了迅速發(fā)展的道路，1982年日本三電公司拉開汽車空調(diào)渦旋壓縮機漂亮生產(chǎn)序幕，而后日立、大金、松下、特靈相繼進入批量生產(chǎn)。我國對渦旋壓縮機的研究較晚，1983年才開始研制，至今中國壓縮機的生產(chǎn)已占全球的10%，在中國市場上正在突飛猛進的發(fā)展。工作原理 壓縮機共有兩個渦盤：一個動盤和一個靜盤。動渦盤中心在主軸帶動下

2、繞靜渦盤中心作圓周運動，這一運動在兩個渦盤之間產(chǎn)生壓縮，低壓氣體進入吸腔，隨著動渦盤的運動，進行壓縮，壓縮是一個連續(xù)的過程，在第二個圓周運動中一部分氣體在壓縮，另一部分氣體正在進入渦盤，還有一部分氣體進行壓縮，還有一部分就通過中央排氣口排出。如此循環(huán)。 低壓腔低壓腔 中壓腔中壓腔高壓腔高壓腔 中央排氣口中央排氣口 動渦旋體中心位于靜渦旋體中心的右側(cè)，渦旋外圈部分剛好封閉，此時最外圈兩個月牙形空間充滿氣體，完成了吸氣過程隨著曲軸轉(zhuǎn)動，動渦旋體作回轉(zhuǎn)平動，動靜渦旋體保持良好嚙合，外圈兩個月牙形空間中的氣體不斷向中心推移，容積不斷縮小，壓力逐漸升高，進行壓縮過程。當兩個月牙形空間匯合成一個中心腔室并

3、與排氣孔相通時，壓縮過程結(jié)束，開始進入排氣過程，直至中心腔室的空間消失，排氣過程結(jié)束。高壓腔渦旋高壓腔渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)壓縮機結(jié)構(gòu)排氣口排氣口吸氣口定盤動盤機架曲軸電機（定、轉(zhuǎn)子）殼體防自轉(zhuǎn)滑環(huán)主軸承內(nèi)置式過流、過熱保護器壓差供油低壓腔渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)低壓腔渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)排氣口吸氣口定盤動盤機架曲軸電機（定、轉(zhuǎn)子）殼體防自轉(zhuǎn)滑環(huán)主軸承離心供油殼體內(nèi)高低壓分隔板特 點 1相鄰兩室的壓差小，氣體的泄漏量少2由于吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續(xù)地進行，壓力上升速度較慢，因此轉(zhuǎn)矩變化幅度小、振動小。3沒有余隙容積，故不存在引起輸氣系數(shù)下降的膨脹過程4無吸、排氣閥，效率高，可靠性高，噪聲低。5由于采用氣體支承機

4、構(gòu)，故允許帶液壓縮，一旦壓縮腔內(nèi)壓力過高，可使動盤與靜盤端面脫離，壓力立即得到釋放。 6機殼內(nèi)腔為排氣室，減少了吸氣預熱，提高了壓縮機的輸氣系數(shù)低振動、低噪音特點低振動、低噪音特點 渦旋壓縮機，動盤旋轉(zhuǎn)渦旋壓縮機，動盤旋轉(zhuǎn)一周時，吸氣、壓縮、一周時，吸氣、壓縮、排氣過程是連續(xù)進行的，排氣過程是連續(xù)進行的，而且而且, ,各級壓力腔對稱各級壓力腔對稱分布分布, ,回轉(zhuǎn)速度低回轉(zhuǎn)速度低, ,因此，因此，其旋轉(zhuǎn)一周時的壓縮扭其旋轉(zhuǎn)一周時的壓縮扭力變化很小（左圖表示：力變化很?。ㄗ髨D表示：往復式、旋轉(zhuǎn)及渦旋式往復式、旋轉(zhuǎn)及渦旋式壓縮機的扭力變化）壓縮機的扭力變化） 渦旋壓縮機與其他渦旋壓縮機與其他壓縮機

5、相比較之下，扭壓縮機相比較之下，扭力變化幅度僅有力變化幅度僅有1/101/10，非常小，所以其運行時非常小，所以其運行時振動、噪音均很小。振動、噪音均很小。高壓腔結(jié)構(gòu)低壓腔結(jié)構(gòu)優(yōu)點u具有較大的排氣緩沖容積, , 振動小, , 輸氣均勻u吸氣預熱小容積效率高( (直接吸氣) )u潤滑得到可靠保證( (可以采用壓力供油潤滑) )u壓縮機中可以有較多的潤滑油起良好的潤滑冷卻及液體阻塞作用u直接吸氣不存在液體制冷劑對潤滑油膜的破壞作用u承受軸向氣體力的能力較好, ,螺釘只起緊固作用u吸氣段具有較大的緩沖容積u電機的工作環(huán)境較好( (低溫低壓) )u殼體大部分低壓, ,氣密性及受力較好u抗液擊的能力較強

6、，對進入管道中的異物雜質(zhì)抵抗能力較強高壓腔與低壓腔渦旋壓縮機特點對比性能介紹渦旋壓縮機與其他兩類壓縮機比較渦旋壓縮機與其他兩類壓縮機比較性能渦旋螺桿活塞比功率6.57.58噪音50-6570-7580-90空負載無時間有時間有時間渦旋壓縮機是世界公認的能效比最高的壓縮機，如果與其他壓縮機在相同環(huán)境下工作，就電費這方面是其他壓縮機消耗的97%.主要參數(shù)=vptl渦旋式壓縮機的余隙對輸氣量無影響。相對于往復式壓縮機而言，渦旋式壓縮機無吸氣閥，吸氣壓力損失小，故有較高的壓力系數(shù)p。此外，中心室與吸氣室通過中間壓縮室隔開，余隙中的高溫氣體不會回流到吸氣室加熱吸入氣體，加之轉(zhuǎn)速高，因此溫度系數(shù)T較高。泄

7、漏量受軸向和徑向間隙大小的影響，尤其是軸向間隙的影響較大，在輸氣系數(shù)中，泄漏 系數(shù)相對較小。一般講渦旋式壓縮機的輸氣系數(shù)較高v表示容積系數(shù)，直接和汽缸的余隙容積有關p表示壓力損失系數(shù)，它主要取決于吸氣壓力相對損失popo ，而滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機由 于沒有吸氣閥故這一值很小，大約只有0.005左右，因此可以認為p1 t表示加熱系數(shù)全封閉滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機盡管是吸氣管直接接至氣缸而直接吸氣，但由于機體全部浸在殼體中的高壓、高溫氣體中，因此吸入氣體流經(jīng)通道及氣缸仍被加熱，加熱系數(shù)很小。t0.950.82l表示泄漏系數(shù)泄漏系數(shù)在滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機中具有重要的影響。這是由于其壓縮腔間隙的長度較長，因此滾動轉(zhuǎn)子

8、式壓縮機的泄漏系數(shù)比活塞式小得多，而且隨間隙大小和潤滑油量而變。當精心設計選用較小間隙值時，凡約在0.980.92之間，而當選用中等間隙時，隨著to從5降至25，或者TK從30升至50，l約減小36。在設計時對于標準工況可近似取lv?；蛘弋斵D(zhuǎn)速n50rs時，l0.820.92。知名產(chǎn)品美國谷輪渦旋壓縮機： 最新產(chǎn)品主要是ZB系列的，通過最新技術(shù)，使用的制冷劑種類多，R22、R134a、R507均可使用。柔性渦旋壓縮機在多方面顯示出了它獨特的優(yōu)越性，高能效比，低噪音，高可靠性，低的系統(tǒng)設計成本和運行成本。我們的革命性技術(shù)已為世界各地的制造商，分銷商和最終用戶所采用。到今天為止，谷輪有超過四千萬臺

9、柔性渦旋壓縮機服務于人類日常生活和科學研究等各個領域。德國比澤爾渦旋壓縮機： 高制冷量和高效率，兩個渦旋盤為吸氣冷卻，具有熱穩(wěn)定性和高度的可靠性 ,智能化和簡單方便的“默認”系統(tǒng)，空間占位少，重量輕以及安裝簡便，兩種型式 a) 適用于帶鎖連接閥門或焊接接頭 b) 直接焊接接管（“B”型式）。 也可方便地以并聯(lián)的方式運行壓縮機空調(diào)壓縮機國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)空調(diào)壓縮機國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè) 其他知名品牌還有許多知名品牌，比如：丹佛斯、大金，三洋、日立、百福馬最新技術(shù) 針對制冷系統(tǒng)實際運行過程中存在的變負荷工況,介紹三種根據(jù)負荷變化調(diào)節(jié)制冷量的方法:變頻技術(shù)、多機并聯(lián)壓縮機組以及液體制冷劑儲存方法。對比分析每

10、種方法與傳統(tǒng)制冷方法的不同之處。結(jié)果表明,這些方法可以達到節(jié)能的效果。 市場份額 由于渦旋壓縮機行業(yè)的強勁需求，渦旋壓縮機行業(yè)的市場規(guī)模較大，行業(yè)發(fā)展健康良好，發(fā)展前景廣闊。據(jù)統(tǒng)計，2005年渦旋壓縮機的銷售規(guī)模已經(jīng)達到29.24億元。 日本大金無論是在商業(yè)制冷領域還是在家用制冷領域，都以先進的技術(shù)贏得了崇高的聲譽。 東芝壓縮機以可靠性高、低噪音、使用壽命長兒聞名，它獨有的軸向止推結(jié)構(gòu)和sus440c氨化處理壓縮機滑片顯著提高壓縮機可靠性。 松下壓縮機的產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)18年保持全球第一，其結(jié)構(gòu)方面有非常突出的成就。因此這幾年渦旋壓縮機市場份額日趨上升。應用領域汽車空調(diào)行業(yè)渦旋壓縮機應用最為廣泛商用空調(diào)領域家用空調(diào)領域20052010我國渦旋壓縮機市場規(guī)模變化圖38.15售后服務 渦旋壓縮機維修周期長，一旦安裝好后，一般是不進行大修的，但由于操作不當或某些原因，所以我們對售后也做出了詳細的安排。 若在售