防護(hù)設(shè)備專業(yè)考試大綱

1、二級(jí)考試大綱 2014-3-20一、考試內(nèi)容1 防護(hù)設(shè)備1.1 防護(hù)設(shè)備基本知識(shí)（1）防護(hù)設(shè)備分類及功能（鋼筋混凝土防護(hù)設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)手動(dòng)防護(hù)設(shè)備、閥門、電控門、防電磁脈沖門、地鐵和隧道防護(hù)密閉門等）（2）防護(hù)設(shè)備的表達(dá)方式及編號(hào)1.2 防護(hù)設(shè)備的安裝與調(diào)試（1）安裝準(zhǔn)備工作（圖紙交底會(huì)審相關(guān)知識(shí)、安裝技術(shù)交底內(nèi)容、安裝工具、防護(hù)設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)要求）（2）人防門門框安裝施工（防護(hù)設(shè)備安裝流程、人防門框安裝條件要求、人防門框安裝施工及質(zhì)量要求）（3）人防門扇安裝調(diào)試（人防門扇吊裝要求、人防門調(diào)試及安裝調(diào)試質(zhì)量要求；地鐵區(qū)間人防門安裝調(diào)試要求；人防門油漆施工要求）（4）人防門安裝工程驗(yàn)收（

2、人防門使用功能檢驗(yàn)內(nèi)容；人防門安裝分部工程驗(yàn)收及相關(guān)要求；懸板式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)及要求；防護(hù)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收評(píng)定要求）1.3 人防通風(fēng)設(shè)備安裝與調(diào)試（常用通風(fēng)設(shè)備防爆參數(shù)、安裝施工要求、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試內(nèi)容及要求）1.4 防護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)（1）防護(hù)密閉門、密閉門維護(hù)要求；（2）通風(fēng)口、排煙口防護(hù)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)要求；（3）防護(hù)設(shè)備故障及其排除。2 防護(hù)設(shè)備材料2.1 材料基本性質(zhì)（1）材料組成結(jié)構(gòu)（2）材料基本物理性能（3）材料基本力學(xué)性能2.2 鋼與鑄鐵（1）力學(xué)性能（抗拉、冷彎、硬度、沖擊韌性、抗爆）（2）化學(xué)性能（化學(xué)組成、銹蝕）（3）工藝性能（冷加工、熱處理、焊接）2.3 非鐵金

3、屬與合金（1）鋁及鋁合金（牌號(hào)、力學(xué)性能、選材應(yīng)用）（2）銅及銅合金（牌號(hào)、力學(xué)性能、選材應(yīng)用）2.4 水泥混凝土（1）組成材料 （水泥、骨料、摻合料、外加劑）（2）拌合物和易性（3）強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度）（4）耐久性（溫度變形、抗?jié)B、碳化）（5）特種混凝土（鋼纖維混凝土 鋼管混凝土）2.4 高分子材料（1）橡膠（化學(xué)組成、物理性能、扯斷性能、硬度、老化性能）（2）工程塑料（化學(xué)組成、物理性能、力學(xué)性能）3 鋼筋混凝土的制造工藝3.1 混凝土材料性能設(shè)計(jì)（原材料選用，配合比設(shè)計(jì)等）3.2 鋼筋的選用與加工（各種鋼筋的性能特點(diǎn)及適用條件）3.3 鋼筋混凝土防護(hù)設(shè)備的構(gòu)造規(guī)定及其技術(shù)

4、要求3.4 鋼筋混凝土防護(hù)設(shè)備的澆筑與養(yǎng)護(hù)4 工程制圖與互換性4.1 機(jī)械制圖、建筑制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定4.2 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖、了解液壓系統(tǒng)原理圖的畫法4.3 尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度的表示方法4.4 表面質(zhì)量描述和標(biāo)注5 基于金屬材料的制造工藝5.1 工藝過程設(shè)計(jì)（1） 工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）。（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的制定。（3） 典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）。5.2 工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）。（2）工藝裝備選擇工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的

5、原則。5.3 切削加工（1）切削加工基本知識(shí)（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度）。（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)）。（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 精細(xì)銑削）。（4）刨削（常用刨削方式 典型刨削加工表面類型 刨床類型與適用范圍 典型零件表面的刨削 精細(xì)刨削）。（5）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）。（6）影響切削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝

6、系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）。（7）切削用量的選擇。（8）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）。5.4 鑄造（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件）。（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）。（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）。（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）。（5）了解熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）。（6）熟悉鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）。5.5 壓力加工（1）熟悉壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類與應(yīng)用）。（2）

7、鍛造（自由鍛 模鍛）。（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）。（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施。（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）。5.6 焊接（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）。（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊 氣保焊 等離子弧焊與切割）。（3）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用）。（4）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）。（5）焊接工藝規(guī)程（焊件圖 焊接材料的選擇 焊接參數(shù)的選擇 工藝流程）。5.7 表面處理（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)

8、分類）。（2） 涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）。（3） 電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）。（4）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）。5.8 裝配（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）。（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）。（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法

9、修配裝配法 調(diào)整裝配法）。（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配 齒輪傳動(dòng)部件裝配 螺旋傳動(dòng)部件裝配）。6 質(zhì)量控制與檢測(cè)6.1 質(zhì)量管理（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義、產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）。（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）。6.2 防護(hù)設(shè)備常規(guī)檢測(cè)（1）幾何尺寸測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度測(cè)量 角度測(cè)量 形狀測(cè)量 方向和位置測(cè)量）。（2） 機(jī)械量測(cè)量（力 強(qiáng)度 重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量）。6.3 防護(hù)設(shè)備專項(xiàng)性能檢測(cè)（1）密閉性能檢測(cè)（2）通風(fēng)性能檢測(cè)（3）消

10、波性能檢測(cè)（4）屏蔽性能檢測(cè)（5）抗爆、抗力性能檢測(cè)6.4 無損檢測(cè)（超聲波 磁粉 射線）二、考試題型、題量、分值及時(shí)間分配1、考試題型題型題量分值時(shí)間單選題60302.5小時(shí)多選題4040案例題230合計(jì) 100注：案例題得分低于15分，不予通過。  2、 題型特點(diǎn)考試為閉卷考試。 一級(jí)考試大綱 2014-3-20一、考試內(nèi)容1 防護(hù)設(shè)備1.1 核武器、常規(guī)武器、生化武器的種類，及其各種破壞效應(yīng)1.2 防護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)原理1.3 防護(hù)設(shè)備的分類、功能、用途及命名規(guī)則1.4 防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)、安裝的特點(diǎn)、基本流程1.5人防通風(fēng)設(shè)備的類別、功能

11、、用途和安裝2 防護(hù)設(shè)備材料2.1 常用工程材料（1）鋼與鑄鐵（2）鋼筋的選用與加工（各種鋼筋的性能特點(diǎn)及適用條件，冷加工，焊接，綁扎等）（3）非鐵金屬與合金（4）混凝土材料性能設(shè)計(jì)（原材料選用，配合比設(shè)計(jì)，外加劑應(yīng)用等）（5）高分子材料（橡膠 工程塑料等）2.2 材料組成與結(jié)構(gòu)2.3 材料性能及改性工藝技術(shù)3 工程制圖與互換性3.1 機(jī)械制圖、建筑制圖相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用3.2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖、液壓系統(tǒng)原理圖的畫法3.3 尺寸公差、幾何公差的表示方法（1）尺寸公差的選用與標(biāo)注（2）形狀公差的選用與標(biāo)注（3）方向公差的選用與標(biāo)注（4）位置公差的選用與標(biāo)注3.4 表面質(zhì)量描述和標(biāo)

12、注（1）表面粗糙度的表示方法（2）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明3.5 建筑識(shí)圖（1）建筑施工圖的識(shí)讀（2）結(jié)構(gòu)施工圖識(shí)讀（3）建筑設(shè)備施工圖的識(shí)圖4 防護(hù)設(shè)備中的機(jī)械傳動(dòng)和常用零、部件4.1 防護(hù)設(shè)備中的機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（1）齒輪傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算（2）鏈傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算（3）螺旋傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)（4）蝸桿傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算（5）棘輪傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算（6）減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用4.2 防護(hù)設(shè)備中的常用零、部件（1）軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算（2）滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承的功能特點(diǎn)與軸承裝置設(shè)計(jì)計(jì)算（3）彈簧的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)（4）聯(lián)軸器、離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)（5）

13、螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)（6）銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算（7）鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算5 防護(hù)設(shè)備零件的制造工藝5.1 工藝過程設(shè)計(jì)（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問題）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合

14、理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）5.2 工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說明書等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則（4）工藝裝備選擇的程序（

15、5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容 驗(yàn)證的方法）5.3 車間平面設(shè)計(jì)和車間供電設(shè)計(jì)（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）（4）車間供電設(shè)計(jì)的基本知識(shí)（5）車間供電設(shè)計(jì)的一般原則、內(nèi)容和程序、依據(jù)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（6）常用的電氣圖形符號(hào)和文字符號(hào)5.4 材料成形工藝方法（1）金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)（2）金屬切削加工工藝方法（3）鑄造、

16、壓力加工的特點(diǎn)與應(yīng)用（4）焊接的基礎(chǔ)知識(shí)（5）焊接工藝方法（6）焊接工藝裝備的選用和設(shè)計(jì)（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）（7）焊接工藝規(guī)程（焊件圖 焊接材料的選擇 焊接參數(shù)的選擇 工藝流程）5.5 表面處理（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）（3）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）（4）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）5.6

17、裝配（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配 齒輪傳動(dòng)部件裝配 螺旋傳動(dòng)部件裝配）6 防護(hù)門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論 防護(hù)門上作用荷載的組合方式 材料的主要受力性能（1）鋼材的主要性能（強(qiáng)度與變形）（2）混凝土的主要性能（強(qiáng)度與變形）（3）材料在動(dòng)荷載下的強(qiáng)度提高6.3 鋼筋混凝土防護(hù)門受彎的正截面設(shè)計(jì)6.4 鋼筋混凝土防護(hù)門受

18、彎的斜截面設(shè)計(jì)6.5 鋼筋的構(gòu)造要求（直徑、保護(hù)層、間距、搭接、焊接、配筋率要求等）6.6 鋼結(jié)構(gòu)的連接（1）連接方式（2）角焊縫和對(duì)接焊縫的構(gòu)造和計(jì)算（3）螺栓連接的構(gòu)造和計(jì)算 受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度 梁整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定的計(jì)算和構(gòu)造7 質(zhì)量管理/質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保

19、證和質(zhì)量體系建立）（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）7.2 過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖）（3）統(tǒng)計(jì)過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）7.3 加工計(jì)量檢測(cè)（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)。（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度測(cè)量 角度測(cè)量 形狀測(cè)量 方向和位置測(cè)量）。（3） 機(jī)械量測(cè)量（力 強(qiáng)度 重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量）。（4）無損檢測(cè)（超聲波 磁粉 射線）。7.4 性能檢測(cè)（1）安裝質(zhì)量檢

20、測(cè)原理、方法、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（2）密閉性能檢測(cè)原理、方法、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（3）通風(fēng)性能檢測(cè)原理、方法、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（4）消波性能檢測(cè)原理、方法、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（5）屏蔽性能檢測(cè)原理、方法、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（6）抗爆、抗力性能檢測(cè)原理、方法、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程二、考試題型、題量、分值及時(shí)間分配1、考試題型題型題量分值時(shí)間單選題80403小時(shí)多選題6060案例題250合計(jì) 150注：案例題得分低于25分，不予通過。  2、 題型特點(diǎn)考試為閉卷考試。  附錄：專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及主要參考資料1.GB4460-84機(jī)械制圖機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào). 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1985.

21、2.全國(guó)技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社第三編輯室. 技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)匯編 機(jī)械制圖卷（第二版）. 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2009.3.李學(xué)京. 機(jī)械制圖和技術(shù)制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)用指南. 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2013.4.朱張校，姚可夫. 工程材料（第5版）. 北京：清華大學(xué)出版社，2011.5.吳樹森材，劉玉起. 材料料成形原理（第2版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.6.李晨希. 鑄造工藝設(shè)計(jì)及鑄件缺陷控制. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.7.閆洪. 鍛造工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012.8.陳裕川. 焊接工藝設(shè)計(jì)與實(shí)例分析. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.9.王建國(guó). 機(jī)械加工工藝. 北京：電子工業(yè)出版社，2012.10.武友德，蘇珉. 機(jī)械加工工藝. 北京：北京理工大學(xué)出版社，2011.11.陳宏鈞. 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)員手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.12.肖繼德，陳寧平. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（第2版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，201113.周益軍，王家珂. 機(jī)械加工工藝編制