汽車鈑金工藝核心課程標準

1、汽車運用與維修專業(yè)?汽車鉞金工藝?核心課程標準二零一九年十月目錄一、前言 1 1一課程性質 1 1二設計思路 1 1二、課程目標 1 1一總目標 1 1二具體目標 2 2三、課程內(nèi)容與要求 3 3一教學內(nèi)容選取依據(jù) 3 3二教學內(nèi)容組織與安排 3 3四、實施建議 6 6一教材編寫 6 6二教學方法與手段 6 6三考核與評價 7 7四課程資源的開發(fā)與利用 7 7五、其它說明 8 8汽車運用與維修專業(yè)?汽車坂金工藝?核心課程標準一、前言一課程性質?汽車鉞金技術?是汽車檢測與維修專業(yè)學習的專業(yè)方向課之一,是為了本專業(yè)所培養(yǎng)人才的可持續(xù)開展所開設的課程,教學時數(shù)為 8585 學時.二設計思路本課程設計

2、遵循以學生為中央,以升學為導向的理念,結合通過企業(yè)專家訪談、問卷調查和職業(yè)水平分析會分析汽車售后效勞崗位的專業(yè)知識、技能和態(tài)度汽車售后效勞的職業(yè)水平點,根據(jù)崗位水平職業(yè)培養(yǎng)為主線,通過選擇具有代表性的企業(yè)工作任務進行系統(tǒng)化的加工,構建起具有培養(yǎng)學生職業(yè)水平、職業(yè)素養(yǎng)和知識點的學習情境.同時,學習情境遵循人才職業(yè)成長由外圍到核心,從初學者到專家的規(guī)律進行排列,具有合理的梯度結構,學習難度由易到難,職業(yè)水平要求從低到高；貫徹以學生為主體的教學理念,采取“基于工作過程的學習領域課程開發(fā)方法,在對職業(yè)水平進行了分析和分解之后,根據(jù)由“典型工作任務-“行動領域-“學習領域的步驟,將典型工作任務組成的職業(yè)

3、行動領域進行教學化處理,根據(jù)職業(yè)成長和熟悉遞進規(guī)律進行重構,形成了突出核心水平,強化綜合水平的學習領域專業(yè)課程體系.本課程由汽車車身結構與拆裝、車身鋼板檢查維修、車身焊接技術、車身板件檢修更換、車身測量與校正,共 5 5 個學習情境組成.學生在完成學習情境的過程中,融入 6S6S、設備使用和維護、車身的測量與校正、鋼板維修、焊接、板件更換作業(yè)標準等專業(yè)知識、技能等專業(yè)水平,并采用任務工單和小組合作的方式鍛煉學生的獨立解決問題、團隊合作等根本素養(yǎng),從而實現(xiàn)學生職業(yè)水平的培養(yǎng).二、課程目標一總目標通過課程的學習,學生能掌握車身的結構特點、汽車車身材料等根本知識,學會車身部件的檢查與更換、鋼板維修、

4、焊接等根本技能,能正確使用專用工具拆裝車身板件并會調整,會對一般事故導致的鋼板進行修復至可以噴涂的水平,掌握車身維修常用設備工具的使用和維護操作,能夠利用整車矯正設備對整車進行測量和矯正,最終使學生具備合格的職業(yè)標準,能夠勝任維修中的工作.(二)具體目標1 1.素質教學目標(1)(1)具有良好的道德品質、吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)、遵紀守法.(2)(2)具有平安生產(chǎn)知識和責任意識,保證工作質量,具有較強的效勞意識,提升顧客滿意度.(3)(3)具有良好的團隊合作精神,具備較強的工作執(zhí)行水平,高效完成工作.(4)(4)具有良好的人際交往水平、健康的身體和心理.(5)(5)具有良好的節(jié)能環(huán)保意識,并貫穿工作

5、始終.2.2.知識教學目標(1)(1)熟悉車身部件的組成和功能、清楚車身結構.(2)(2)熟悉外型修復機的組成局部和功能.(3)(3)熟悉縮火的原理及目的.(4)(4)會描述鋼板維修的工藝流程及作業(yè)標準.(5)(5)會評估鋼板修復的質量.(6)(6)會描述二氧化碳保護焊機的操作步驟和焊接的原理.(7)(7)會描述鋼板的特性及種類.(8)(8)會描述汽車用玻璃的開展歷史及種類作用.3.3.水平教學目標(1)(1)掌握 5s5s 治理,指導維修前準備事項.(2)(2)根據(jù)車身結構進行正確拆裝車身板件.(3)(3)能對一般事故變形的板件進行修復.(4)(4)會熟練使用外型修復機.(5)(5)會使用手

6、錘、手頂鐵修復鋼板.(6)(6)能對汽車車身進行測量及校正.(7)(7)會應用氣體保護焊機.(8)(8)會更換不能修復的車身板件及玻璃.三、課程內(nèi)容與要求(一)教學內(nèi)容選取依據(jù)根據(jù)汽車維修行業(yè)企業(yè)開展需要和完成鉞金工職業(yè)崗位實際工作任務所需要的知識、水平、素質要求,選取教學內(nèi)容,并為學生可持續(xù)開展奠定良好的基礎.(二)教學內(nèi)容組織與安排教學工程工作任務知識要求技能要求教學時數(shù)車身結構熟悉與拆裝車身部件拆裝與更換1 1.熟悉車身部件的組成和功能、清楚車身結構.2 2. .會根據(jù)車身結構特點進行車身覆蓋件更換、車內(nèi)外飾板更換及車內(nèi)部件更換.1 1. .熟悉各車身結構特點,尤其是承載式車身.2 2.

7、 .會表達車身部件的組成和功能、 清楚車身結構.8 8撤除并更換車輛非結構車身面板1.1.根據(jù)車身非結構件特性撤除并更換車身面板,如保險杠等.3.3.能根據(jù)不同部位結構進行拆裝與更換.鋼板損傷評估1 1.會使用目視、觸摸、按壓、比照四種方法評估鋼板損傷情況.1 1.能表達鋼板的特性以及其維修步驟.2 2. .會對不同部位的損傷選擇適宜的維修方法.3 3. .會使用手錘手頂鐵維修鋼板.4 4. .會使用介子機維修鋼板.5 5. .能表達縮火的原理并知道如何選擇.6 6. .能對維修效果進行檢查務必到達施涂原子灰的條件.車身鋼板檢查維修手錘和手頂鐵維修1 1 . .能正確使用手錘和手頂鐵.2 2

8、. .知道怎樣選擇手錘和手頂鐵.3 3 . .會保赤手錘和手頂鐵.4 4 .懂得實敲和虛敲的原理和作用.2020墊圈焊機維修清楚墊圈焊機操作原理,熟悉墊圈焊機組件； 掌握拉撥方法.縮火維修知道什么是縮火,1 1 青楚縮火維修的原理；清楚縮火的條件及如何選擇縮火方法.檢查維修外表狀況線條和平向到達施涂原子灰的要求.車身鋼板的焊接熟悉焊接原理及設備1 1.知道什么是焊接,焊接的種類壓接焊,熔接焊,釬焊及車身總成的接合方法.2 2. .保證在適宜的工作環(huán)境卜,進行焊接,作,并使用適當?shù)谋Ｗo舉措.3 3. .止確地選擇焊接設備及焊條等物料.1 1. .能表達焊接定義,種類及在車身上的應用.2 2. .

9、能操作點焊機進行焊接并做好防護.3 3. .能表達氣體保護焊的定義,焊接原理及特性.4 4. .會對點焊及氣體保護焊的效果進行分析.5 5. .能按止確步驟和方法焊接汽布鉞金制件并做好防護.6 6. .能根據(jù)焊接效果對焊接方法進行調整.2121點焊1 1.做好焊接的準備,要清楚點焊的原理和特性.2 2.知道影響點焊的因素.3 3. .能在點焊前對鉞金的清潔除油和防銹劑的處理.氣體保護焊1 1.清楚什么是氣體保護金屬電弧焊接、 焊接原理及焊接特性.2 2. .知道保護氣體的類型及會影響焊接的因素.3.3.能掌握焊接方法.車身焊接質量檢驗會檢查焊縫并修正焊縫缺陷,然后打磨焊縫.車身板件檢修更換熟悉

10、車身板件的連接類型1 1.熟悉鋼板接合的類型.2 2.使用螺栓、螺母接合；3 3.通過焊接接合.4 4.使用鋼板粘合接合.5.5.通過卷邊接合.6 6.使用怫釘接合.1 1. .能描述鋼板接合的類型.2 2.會閱讀維修手,根據(jù)廠家要求對受損板件進行拆裝更換.3 3. .能對更換后的板件進行調整對位.4 4. .知道玻璃的開展史及類型.1818拆裝板件1 1. .準備好更換前所需物品、工具、設備.2 2.評估受損部位.3 3. .車身保護并拆御裝配件及受損鋼板.4 4. .維修接合部件.5 5. .定位新板件并做防水、防腐濁處理.6 6. .調整相對位置并焊接.5 5. .會使用玻璃拆裝工具拆卸

11、相關部件及玻璃.6 6. .能根據(jù)廠家要求安裝好玻璃防腐、防漏、防裂.熟悉玻璃的開展歷史及類型熟悉玻璃的開展史及類型.拆裝玻璃1 1.附件接卸及做好車身平安防護.2 2. .能根據(jù)玻璃更換步驟對新玻璃進行安裝.車身測量與校正校止前準備1 1. .會準備車身測量所需工具并對測量的人、車身做好平安防護,包括車輛及儀器設備.2 2. .能根據(jù)要求把軍身固定.1 1. .表達車身測量的根本原理,包括機械測量及電子測量.2 2. .熟悉測量工具設備的操作方法.3 3. .測量受損部位.4 4.分析測量數(shù)據(jù),判斷出車身板件的變形方向并能制定維修方案.1818量度車身和底盤1 1.熟悉測量工具儀器的原理及操

12、作方法.2 2.按工具/儀器制造商指弓 1,1,進行車身量度,序及記錄肩關數(shù)據(jù).3 3. .比照測量數(shù)據(jù)與規(guī)格.校正的方法1 1.觀察事故車的狀況,根據(jù)測量數(shù)據(jù)分析受損情況.2 2. .根據(jù)數(shù)據(jù)分析確立校止方案及方法.3 3. .再根據(jù)方案對受損部位進行拉伸校正.校正后的測量用儀器測量、數(shù)據(jù)比照、零部件比照附件安裝位置是否正確 ,務必使校正的各部件的尺寸誤差在廠家的范圍之內(nèi)廠家允許誤差土3mm3mm本課程總學時為 86,86,其中理論學時為 34,34,實踐學時為 5151.四、實施建議一教材編寫1 1.課程采用自編教材.教材編寫貫徹“以職業(yè)水平培養(yǎng)為本位,以學生為主體,升學為導向的理念,打破

13、傳統(tǒng)學科式教材編寫框架,根據(jù)工作過程導向,以崗位工作任務為引領編制教學情境.通過工程實施的過程的限制、考前須知的講解、實施方法的引導,實施教學做一體,更加注重學生技能的形成過程,編寫適應中職培養(yǎng)高技能應用性人才的需要.2 2.教材編寫以售后市場常用的工具、設備為根底,教材內(nèi)容的設計應該盡可能直觀、明晰,多采用圖表彩圖.教材知識點的難易程度要與職業(yè)類學生學習水平相對應,再根據(jù)教材的課程體系,構建滿足教學需求的實訓條件和設施.二教學方法與手段1 1 . .教學模式本課程理論知識點采用課堂教學結合小組討論；操作技能采用視頻教學、分組任務驅動、工程導向的教學模式.為保證教學平安和實踐效果,每位指導教師

14、負責組織和指導 12-1512-15 個學生,學生分組限制在 3-43-4 人/組.2 2 . .教學方法根據(jù)課程內(nèi)容和學生特點,靈活運用案例分析、分組討論、啟發(fā)引導等教學方法.以學生為主,在課堂教學上結合課堂提問、課堂測驗等提升講課效率.在一般問題上盡量少講,促使學生自學,使學生深刻掌握知識點.引導學生積極思考、樂于實踐,提升教、學效果.3 3 . .教學手段在教學過程中應采取多種形式的教學手段引導學生增強自主學習的水平,如多采用多媒體教學、現(xiàn)場教學、實訓教學的方法.優(yōu)化教學過程,充分利用網(wǎng)絡教學環(huán)境.充分利用校內(nèi)外實訓基地,進行產(chǎn)學合作,實踐“工學交替,滿足學生的實習、實訓 I,I,同時為

15、學生的就業(yè)創(chuàng)造時機.三考核與評價本課程采用理論考核和實操考核相結合,過程評價與結果評價相結合.理論考核采用筆試形式,理論考核占本門課程考核的比例為 30%30%.實操考核采用工程考核累計方式,對所學過的內(nèi)容進行抽簽測試,要求學生在規(guī)定時間內(nèi)完成對規(guī)定工程的標準操作,考核內(nèi)容側重于對學生平安防護、環(huán)保、5s5s 理念及標準操作的考核,過程考核占本門課程考核的比例為 70%70%.實操考核中分過程考核和結果考核兩方面,過程考核以小組學生的平時表現(xiàn)如工具清理、衛(wèi)生清潔、學習工作態(tài)度、服從性、執(zhí)行水平練習等方面作為評價標準,結果考核以學生在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定工程的標準操作為評價標準.在實操考核的每一個

16、環(huán)節(jié)中,均采用小組自評+小組互評+教師評價的方式.考核中各局部所占的考核比例根據(jù)以下表格所給出的比例進行計算.考核過程考核70%70%期末考核方式素質考核10%10%操考核30%30%工作頁考核30%30%試卷30%30%實施教師評價+小組評價教師評價+小組評價教師評價教考別離、統(tǒng)一方法組織題型不少于以下平安任務方案預習內(nèi)容4 4 種,分數(shù)比例考核紀律任務完成情況過程記錄命題教師自定填標準操作過程服從性分析空、單項選、判工具使用斷、多項選擇題、問做題說明： 造成設備損壞或人身傷害的工程計 0 0 分四課程資源的開發(fā)與利用1 1 . .多媒體教學通過教學設計,合理選擇和運用現(xiàn)代教學媒體,借助多種電子媒體如幻燈、投影、