2016年全鋼節(jié)能措施

1、2016年全鋼廠能源降耗措施一、節(jié)電措施：1、01工段2月份實(shí)行三班制，因產(chǎn)量不高，導(dǎo)致設(shè)備利用率下降，當(dāng)月用電單耗為504度/噸，3月份后車間進(jìn)行調(diào)整，在滿足計(jì)劃產(chǎn)量前提下，1區(qū)車間采用兩班制，集中生產(chǎn)，提高設(shè)備用電效率，當(dāng)月電單耗為475度/噸，單耗降低30度/噸。（這是2月份與3月份的一個(gè)對(duì)比，可作為一項(xiàng)節(jié)電措施）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉剛。2、四月份01工段采用雙冷工序白班11點(diǎn)以后開機(jī)，每天雙冷生產(chǎn)計(jì)劃集中夜班生產(chǎn)，白班少開機(jī)三小時(shí)，每小時(shí)省電798度（按雙冷所有電機(jī)功率測(cè)算），預(yù)計(jì)可以降低用電單耗2度/噸。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉剛。3、01工段針對(duì)車間運(yùn)行情況，加強(qiáng)生產(chǎn)細(xì)節(jié)管理：a、杜絕車間設(shè)備空轉(zhuǎn)

2、現(xiàn)象，尤其像開煉機(jī)（240kw.h）等功率較大設(shè)備，避免產(chǎn)生不必要的用電消耗，增加節(jié)電設(shè)備；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉剛b、車間開產(chǎn)，設(shè)備需要提前升溫，現(xiàn)在在保障設(shè)備溫度達(dá)到工藝要求前提下，減少升溫時(shí)間；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：林崇家c、車間陸續(xù)更換節(jié)能燈管，在滿足照明亮度前提下，減少開燈數(shù)量，對(duì)停機(jī)設(shè)備上方照明燈具及時(shí)關(guān)閉，從而降低用電量；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：林崇家d、提高設(shè)備工藝符合性，及設(shè)備綜合效率、降低設(shè)備故障率，控制在3%以內(nèi)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉剛完成上述舉措預(yù)計(jì)可降低設(shè)備單耗5度左右。4、03工段針對(duì)車間用電情況，對(duì)生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)提由要求：a、根據(jù)81#-119#上有透光板，晴天時(shí)亮度足夠，一直開燈造成浪費(fèi)，現(xiàn)調(diào)整為將

3、81#-119#的照明燈單獨(dú)控制，90#-109#靠窗每天8點(diǎn)-16點(diǎn)將照明燈關(guān)閉；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王紅剛、李坤、劉冠鵬b、部分停產(chǎn)機(jī)臺(tái)未關(guān)閉電源，電磁閥等電器元件一直工作，造成浪費(fèi)，現(xiàn)要求對(duì)停止生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)，及時(shí)關(guān)閉電源；項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：高政目負(fù)責(zé)人：高政5、03工段結(jié)束生產(chǎn)時(shí)最后一鍋各存儲(chǔ)罐液位正常，各補(bǔ)水泵繼續(xù)工作，會(huì)造成用電浪費(fèi)。整改為結(jié)束生產(chǎn)時(shí)最后一鍋可以將所有補(bǔ)充水泵根據(jù)相應(yīng)水位提前停泵。預(yù)計(jì)每次停開產(chǎn)南北站一共可以節(jié)約用電800度。二、分時(shí)用電：1、2月份1區(qū)分時(shí)用電平均每日節(jié)約2880度，3月份后1區(qū)根據(jù)分時(shí)用電時(shí)間表，集中平、谷時(shí)段用電，盡量避開尖、峰時(shí)段，3月份平均每日節(jié)約3778

4、度，四月份安排車間白班上10點(diǎn)至18點(diǎn)班次，四月份最近幾天分時(shí)用電平均每日節(jié)約5000度以上，降低用電成本。（3月份與4月份對(duì)比，可作為一項(xiàng)措施）三、蒸汽措施：1、03工段針對(duì)蒸汽日常使用情況，對(duì)生產(chǎn)細(xì)節(jié)提由要求：a、開產(chǎn)時(shí)動(dòng)力站溫度達(dá)到要求后，硫化機(jī)溫模時(shí)間過長(zhǎng)，造成蒸汽浪費(fèi)，現(xiàn)要求開產(chǎn)要與生產(chǎn)協(xié)調(diào)，具備裝鍋條件，立即通知生產(chǎn)三班裝鍋，預(yù)計(jì)每次開產(chǎn)南北站一共可以節(jié)約蒸汽20噸。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉世雷b、生產(chǎn)過程中由現(xiàn)問題，硫化工未能及時(shí)聯(lián)系維修工，硫化工手動(dòng)泄壓，造成蒸汽浪費(fèi)，先要求車間，除設(shè)備維修外，禁止操作工將鍋口泄壓門和蒸汽旁門打開，不準(zhǔn)私自手動(dòng)挑閥。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王紅剛、李坤、劉冠鵬c、閥

5、門內(nèi)漏及閥門不復(fù)位造成高溫水跑水除氧器液位及溫度下降重新加熱浪費(fèi)蒸汽?，F(xiàn)要求各包機(jī)人定期排查、維修泄漏及不復(fù)位閥門，減少高溫水的跑水問題。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王紅剛、李坤、劉冠鵬d、蒸汽室密封損壞造成蒸汽泄露，整改措施是對(duì)蒸汽室泄漏嚴(yán)重的機(jī)臺(tái)排由大修計(jì)劃，逐臺(tái)更換蒸汽室密封墊；清理蒸汽室底部過濾網(wǎng)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉洪濤e、設(shè)備使用年限較長(zhǎng)，部分備件銹蝕錯(cuò)位，造成蒸汽浪費(fèi)。要求設(shè)備人員每天定時(shí)巡檢泄漏點(diǎn)及時(shí)堵漏，重點(diǎn)監(jiān)控蒸氣室、鍋口、金屬軟管、閥門法蘭。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：高政f、結(jié)束計(jì)劃?rùn)C(jī)臺(tái)蒸汽閥門關(guān)閉不及時(shí)造成蒸汽浪費(fèi)。要求對(duì)無胎胚或計(jì)劃停機(jī)的機(jī)臺(tái)及時(shí)關(guān)閉蒸汽。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：高政g、現(xiàn)有情況管路無保溫，一直散熱

6、，蒸汽存在消耗。建議蒸汽及熱水主管路和硫化機(jī)支管做保溫處理。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉洪濤h、設(shè)備停機(jī)多產(chǎn)量上不去造成單機(jī)效率低對(duì)浪費(fèi)蒸汽?，F(xiàn)調(diào)整為協(xié)調(diào)上工序保證硫化三班計(jì)劃產(chǎn)量、確保設(shè)備開機(jī)臺(tái)數(shù)，提高硫化機(jī)單機(jī)效率（真空度自動(dòng)調(diào)節(jié)，對(duì)癥控股路進(jìn)行改造：如在支管處加一個(gè)彎頭，可降低管路腐蝕，提高自動(dòng)開合模）。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：于剛i、車間溫度波動(dòng)較大先要求對(duì)硫化劑溫度進(jìn)行測(cè)溫，將控制方式由溫度改為壓力控制并對(duì)熱板進(jìn)行清洗，更換隔熱板C項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉洪濤j、部分機(jī)臺(tái)疏水閥排水作用降低，排水效果差容易造成溫度下降，為保證溫度故打開外排，造成蒸汽浪費(fèi)。先要求制定計(jì)劃定期清理疏水閥。（部分進(jìn)行更換）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉洪濤經(jīng)

7、過上述措施控制，預(yù)計(jì)日平均蒸汽用量北站能節(jié)約10噸，南站能節(jié)約6噸。2、以前南北動(dòng)力站日開機(jī)臺(tái)數(shù)比較接近，如2015年12月16日，南動(dòng)力站開機(jī)31臺(tái)/班，北動(dòng)力站開機(jī)35.7臺(tái)/班，產(chǎn)量為2658條，蒸汽單耗為2.25噸/噸，但因北動(dòng)力站主要為蒸鍋硫化機(jī)，南動(dòng)力站為熱板硫化機(jī)，熱板硫化機(jī)不工作時(shí)，熱板內(nèi)仍存有蒸汽；而蒸鍋硫化機(jī)只有在使用時(shí)，才會(huì)放入蒸汽，因此蒸鍋硫化機(jī)比熱板硫化機(jī)節(jié)約用汽，所以現(xiàn)在整改為以北動(dòng)力站生產(chǎn)為主，南動(dòng)力站生產(chǎn)為輔，如2016年4月8日，南動(dòng)力站開機(jī)16臺(tái)/班，北動(dòng)力站開機(jī)51.3臺(tái)/班，產(chǎn)量2638條，蒸汽單耗為1.87噸/噸，從而降低了蒸汽用量。（提的一個(gè)建議）3

8、、2區(qū)根據(jù)空調(diào)使用情況做由調(diào)整：a、冬季，空調(diào)機(jī)組日用蒸汽量平均為30噸，總共開啟10臺(tái)空調(diào)機(jī)組，平均每臺(tái)每天空調(diào)機(jī)組蒸汽用量為3噸，車間溫度平均為25C,為了積極響應(yīng)車間節(jié)能降耗開展工作，在工藝要求溫度范圍內(nèi)，使車間達(dá)到22C即可滿足工藝要求的溫度，所以結(jié)合實(shí)際情況，采取白天上午8點(diǎn)到下午4點(diǎn)開啟7臺(tái)空調(diào)機(jī)組，從下午4點(diǎn)到第二天上午八點(diǎn)開啟10臺(tái)空調(diào)機(jī)組，經(jīng)計(jì)算，約平均每天降低3噸蒸汽能耗，冬季四個(gè)月總共降低能耗約合312噸；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王憲b、空調(diào)當(dāng)班人員不定時(shí)巡檢設(shè)備情況，如果發(fā)現(xiàn)問題，例如，疏水閥堵塞、散熱片堵塞等問題，及時(shí)反饋給維修人員，馬上處理，并每年5月份和10月份對(duì)散熱片進(jìn)行清

9、理，以便達(dá)到更好的散熱效果。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王憲四、軟化水措施：1、北動(dòng)力站收集車間冷凝水，存入冷凝水罐中，當(dāng)車間由現(xiàn)跑水、開產(chǎn)補(bǔ)水等情況時(shí)，冷凝水罐中的冷凝水會(huì)打到5巴罐中，通過5巴送到除氧罐，從而起到補(bǔ)水的目的，冷凝水罐平均每天可以節(jié)約10噸軟化水，因冷凝水溫度大約在80度左右，從而也節(jié)約了部分蒸汽用量。2、動(dòng)力水管路老化，備件到位不及時(shí)，造成漏點(diǎn)較多，維修困難，軟化水浪費(fèi)較多，現(xiàn)管理要求：A、設(shè)備人員每天定時(shí)巡檢泄漏點(diǎn)及時(shí)堵漏，動(dòng)力站水位或用水量異常第一時(shí)間通知維修人員排查維修。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：孫友強(qiáng)b、上下模具必須更換葫蘆頭密封減少泄漏，建立更換葫蘆頭密封記錄，制定更換周期，除模具上機(jī)更換外，形成更換周期計(jì)劃。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：孫友強(qiáng)c、鍋底的鐵管沙眼和地溝支管沙眼不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成泄漏浪費(fèi)