人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、秀山華渝馨園二標(biāo)段工程（人工挖孔樁）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專 監(jiān) 理 工 程 師： 總 監(jiān) 理 工 程 師： 日 期： 第一章、建設(shè)工程概況一、概況1、工程名稱：華渝·馨園二標(biāo)段2、建筑面積：29468.763、工程造價(jià)：4638.539383萬(wàn)元4、工程地點(diǎn)：重慶市秀山縣物流園區(qū)5、項(xiàng)目業(yè)主：秀山華渝置業(yè)有限公司6、設(shè)計(jì)單位：中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司 7、勘察單位：中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司8、施工單位：重慶旭凱建設(shè)集團(tuán)有限公司9、監(jiān)理單位：重慶南洲建設(shè)監(jiān)理有限公司10、質(zhì)量監(jiān)督單位：秀山縣質(zhì)量監(jiān)督站 11、工程情況簡(jiǎn)介秀山華渝馨園由秀山華渝置業(yè)有限公

2、司開發(fā)，項(xiàng)目位于秀山縣中和街道物流園區(qū)，共有8棟樓及地下車庫(kù)，總建筑面積63860.83平方米，我司承擔(dān)了3#、4#、5#及地下車庫(kù)監(jiān)理工作。均為多層建筑，剪力墻結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為二級(jí)，防水等級(jí)為級(jí)。地下車庫(kù)為類地下車庫(kù)，框架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為一級(jí)，設(shè)備房防水等級(jí)為級(jí)，其余級(jí)。項(xiàng)目抗震等級(jí)6級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。第二章、專業(yè)工程特點(diǎn)一、本工程采用人工挖孔樁，以中風(fēng)化巖作為樁端持力層，單樁承載力特征值為5315KN/6335KN。直徑9001000mm，深入巖層500mm，樁長(zhǎng)以入巖控制。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，主筋為三級(jí)鋼。其中護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，鋼筋采用8mm的三級(jí)鋼。二、人工挖孔樁首

3、先是施工安全問題，必須確保作業(yè)人員的安全。第三章、監(jiān)理工作流程 監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)與監(jiān)理準(zhǔn)備工作編制與交底監(jiān)理實(shí)施計(jì)劃確定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查驗(yàn)收程序以及進(jìn)度與投資目標(biāo)審查開工前施工準(zhǔn)備工作繼續(xù)準(zhǔn)備具備開工條件？NOYES簽發(fā)開工令分項(xiàng)工程施工班組自檢組織竣工初驗(yàn)限期整改符合標(biāo)準(zhǔn)？NO整改返工通過(guò)？NOYES專職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)YES參加各方驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)？NO 整理資料、監(jiān)理總結(jié)、監(jiān)督保修YES監(jiān)理工程師檢驗(yàn)是否通過(guò)？NOYESYES是否最后工序？辦理有關(guān)簽證NO二、施工前檢查的內(nèi)容和要求提供的資料（一）、施工前對(duì)承包商的要求1. 提供單位資料證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全許可證及項(xiàng)目經(jīng)理證書。2. 嚴(yán)格按照國(guó)家

4、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程編寫施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批。3. 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定完成定位放線、機(jī)具就位，水電準(zhǔn)備、材料試驗(yàn)等工作方可提出開工報(bào)告，申請(qǐng)開工，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并由總監(jiān)理工程師簽發(fā)“開工報(bào)告”后，方可正式開工。（二）、進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后提交材料及核對(duì)以下提交材料必須與考察時(shí)提供材料及口頭承諾一致，如不一致，業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員有權(quán)要求調(diào)換。1、機(jī)械設(shè)備檢查(1) 機(jī)具檢查，應(yīng)為人工挖孔樁施工檢查的重點(diǎn)，目前人工挖孔樁的機(jī)具大多為自制，較簡(jiǎn)易，地方安檢站對(duì)這些機(jī)械設(shè)備沒有檢驗(yàn)。所以，機(jī)具設(shè)備主要依靠自檢。(2) 攪拌機(jī)及吊斗；(3) 吊機(jī)；(4) 電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)；(5) 其它，如風(fēng)鎬、串筒、

5、空氣壓縮機(jī)等。2、人員檢查(1) 施工組織機(jī)構(gòu)人員名單；(2) 項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員上崗證；(3) 專職質(zhì)檢員上崗證；(4) 特殊工種上崗證：電焊工、電工、吊機(jī)操作工等人員上崗證（ 附身份證復(fù)印件）；(5) 必須設(shè)專職安全員一名及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理員二名，佩戴袖章。3、施工報(bào)驗(yàn)要求： 施工報(bào)驗(yàn)反映施工程序和施工質(zhì)量把關(guān)情況，是施工質(zhì)量過(guò)程控制的重要工作，必須嚴(yán)格按照監(jiān)理要求進(jìn)行施工、工序檢驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收等一系列工作。（三）、材料及有關(guān)試驗(yàn)要求： 1、樁基施工用鋼材 （1）、質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證； （2）、鋼材試驗(yàn)報(bào)告，鋼材焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口鋼材的商檢報(bào)告等。 2、混凝土（應(yīng)按實(shí)際采用商品混

6、凝土的要求寫） （1）、水泥質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證； （2）、石子、砂質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； （3）、混凝土試配通知單和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 3、石子、黃砂使用均應(yīng)嚴(yán)格過(guò)磅使用。 4、紅磚護(hù)壁的紅磚和砂漿的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。（四）、現(xiàn)場(chǎng)用檢驗(yàn)儀器檢查： 1、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩（測(cè)孔深等用）； 2、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及全站儀標(biāo)定證書； 3、坍落度筒； 4、試模數(shù)量； 5、標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺（5.0m，50m等）； 6、孔徑測(cè)定儀（可自制）。第四章、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)一、質(zhì)量監(jiān)理依據(jù)：1、設(shè)計(jì)圖紙2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范二、施工前準(zhǔn)備工作控

7、制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、開工前施工單位應(yīng)編制人工挖孔樁施工方案報(bào)監(jiān)理部審批，專業(yè)監(jiān)理工程師提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)后實(shí)施。2、挖孔使用的機(jī)械、設(shè)備必須滿足安全技術(shù)性能，原材料質(zhì)保書及現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后方可投入使用。3、施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，臨時(shí)設(shè)施以及供水、供電、排水等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒。4、樁位控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的位置，開工前經(jīng)復(fù)測(cè)并報(bào)測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后妥善保護(hù)，在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。5、樁基開挖前應(yīng)了解地下管線的走向及準(zhǔn)確位置，開挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)管線，應(yīng)妥善保護(hù)并報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主，請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)遷移，施工單位不得擅自處理

8、。6、具備開工條件后，施工單位填寫工程開工申請(qǐng)表，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后，方可正式開工。二、施工質(zhì)量監(jiān)理要求：1、樁位定位：開孔前，樁位的定位放樣應(yīng)準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。2、第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 井圈中心線與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于20mm；(2) 井圈的頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出300mm，該處壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。3、混凝土護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2) 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；(3) 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；(4) 護(hù)壁

9、混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)滲水情況使用速凝劑；(5) 混凝土坍落度宜為120180mm，強(qiáng)度等級(jí)C30；(6) 護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；(7) 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；(8) 同一水平面上的井圈任意處直徑相差不得大于50mm，不得小于0mm；(9) 遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土?xí)r，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆筑混凝土；采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。4、人工挖孔樁基底驗(yàn)收(1) 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘碴、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后

10、，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。(2) 樁底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由工程地質(zhì)勘察人員完成，對(duì)樁底巖性的檢驗(yàn)，主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求是否進(jìn)入中等風(fēng)化安山巖1.5m。(3) 檢查擴(kuò)大頭的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。(4) 對(duì)基底表面巖狀、走向及夾層情況進(jìn)行鑒定和驗(yàn)收。5、基底驗(yàn)收檢驗(yàn)方法(1) 可根據(jù)風(fēng)鉆的進(jìn)尺速度、鉆孔聲音和鉆出的石塊進(jìn)行分析鑒別。(2) 鉆取巖芯進(jìn)行試驗(yàn)。(3) 用點(diǎn)荷載儀對(duì)石塊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，測(cè)定其強(qiáng)度是否滿足要求。(4) 靜載荷試驗(yàn)是比較可靠的方法，但試驗(yàn)周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，必須考慮巖石的軟化影響。一般情況下，可用鉆取巖芯進(jìn)行試驗(yàn)取代。6、挖土過(guò)程中的測(cè)量控制(1) 主要采用吊錘和吊環(huán)檢驗(yàn)。(2) 安裝

11、提升設(shè)備時(shí)，使吊藍(lán)的粗繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。(3) 挖進(jìn)時(shí)，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。7、排水。排水方法通常是通過(guò)潛水泵抽至地面排水溝排除。8、降水。采用井點(diǎn)降水或打設(shè)集水井來(lái)降低地下水位。9、混凝土的質(zhì)量(1) 澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過(guò)溜槽；當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜用插入式振搗器振實(shí)。(2) 當(dāng)滲水量過(guò)大（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施來(lái)保證混凝土的澆注質(zhì)量，可采取水下灌注混凝土的施工方法，如有少部分抽不干時(shí)，可采取先拌干硬性混凝土進(jìn)行

12、灌注。(3) 混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行試配與試驗(yàn)(否則采用商品砼)，符合設(shè)計(jì)要求才允許用于實(shí)際工程。(4) 混凝土的水灰比在0.5左右，水泥用量不宜少于370kg/m3，當(dāng)采用商品混凝土，加高效減水劑時(shí)，坍落度宜控制在1218cm。(5) 混凝土除滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度外，必須具有良好的和易性，使混凝土在孔內(nèi)易于流動(dòng)擴(kuò)散，形成密實(shí)的樁身。(6) 嚴(yán)禁使用過(guò)稠和離析的混凝土，以免造成堵塞導(dǎo)管，釀成事故。宜摻適量的緩凝劑，緩凝劑要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格才允許使用。(7) 石子要有良好的級(jí)配。石子粒徑不宜大于40mm，并應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。要有措施保證不混入大塊石，嚴(yán)防堵塞導(dǎo)管，造成事故。對(duì)干孔澆筑混凝

13、土除外。(8) 若在施工現(xiàn)場(chǎng)制配混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求控制水灰比，為此，在每次開盤前均應(yīng)校準(zhǔn)給水的計(jì)量裝置，還應(yīng)督促混凝土攪制工人隨時(shí)注意給水情況。(9) 砂、石均應(yīng)事先對(duì)推車過(guò)磅計(jì)量。砂、石的含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。(10) 澆筑混凝土?xí)r均應(yīng)進(jìn)行跟蹤旁站監(jiān)理。10、使用商品混凝土，則要求廠方提供配合比及混凝土試塊的試驗(yàn)資料，并規(guī)定，混凝土出廠后，不得向攪拌車內(nèi)加水。11、混凝土澆筑（1）干孔混凝土澆筑A、干孔混凝土澆筑可采取“直接投料法”。當(dāng)孔較深時(shí)宜加串筒進(jìn)行澆筑。B、必須分層振搗密實(shí)，一般1.01.5m振搗一次。C、孔口料斗一定要居中垂直。D、對(duì)孔底有水和滲水較大的樁孔不宜采用干孔澆筑

14、法。（2）、水下混凝土的澆筑干法澆筑混凝土方便快速，但由于地質(zhì)條件差異有些樁孔水無(wú)法抽干，這時(shí)可采用水下澆筑混凝土的方法。人工挖孔中與其它泥漿護(hù)壁形式的鉆孔樁相比，混凝土灌注要方便簡(jiǎn)單一些，基本要求相同，但也有一些特殊要求。 主要施工要點(diǎn)如下： A、人工挖孔樁由于采用磚砌、混凝土護(hù)壁形式，樁孔內(nèi)水比較干凈，對(duì)隔水 栓的使用要求比一般鉆孔灌注樁要求要低。B、材料要求，同樣適用于干孔混凝土澆筑： a、一般水泥用量不小于420kg/m3； b、含砂率易為4045，細(xì)骨料應(yīng)盡量選用中砂； c、粗骨料粒徑不宜大于4cm； d、水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度一般采用

15、1620cm。對(duì)使用商品混凝土，為滿足泵送要求，粗骨料粒徑可為2030mm，坍落度不宜大于20cm。C、混凝土的澆筑，首先要控制混凝土的首灌量，必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.2m，連續(xù)一次灌下去。隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入管外混凝土面以下一般應(yīng)保持2.0m左右，在混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管的埋深。D、應(yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量，即當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。一般超灌高度可為1.0m。干孔混凝土澆筑超灌高度視表面浮漿情況可控制在0.30.5mm。E、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土的坍落度。對(duì)人工挖孔樁，由于樁

16、徑大，一次澆筑混凝土量較大，建議一根樁不得少于2組試塊（每組3塊），按規(guī)定一根樁不得少于1組試塊，并做好記號(hào)，妥善養(yǎng)護(hù)保管。13、導(dǎo)管的使用。參見“鉆孔灌注樁”部分。14、鋼筋及鋼筋籠的驗(yàn)收。參見“鉆孔灌注樁”部分。灌注樁允許偏差附表一序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定每根樁1必須符合附錄三的規(guī)定2孔 徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用檢孔器檢驗(yàn)3孔 深500mm0mm1用測(cè)繩測(cè)量4排樁基礎(chǔ)樁100mm1用尺量排架樁順橋縱軸線方向50mm1垂直橋縱軸線方向100mm15斜樁傾斜度±15tan1用垂線測(cè)量計(jì)算6垂直樁垂直度L/10017沉淀厚度摩擦樁0.5d，且不大于50

17、0mm1開始灌注混凝土前用測(cè)繩測(cè)量端承樁50mm注：1、表中為斜樁縱軸線與鉛垂線之間的夾角，單位：度；2、表中l(wèi)為樁的長(zhǎng)度，（mm）；3、表中d為樁的直徑，（mm）。鋼筋焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸允許偏差附表二序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)（每批抽查3件）每個(gè)接 頭1應(yīng)按現(xiàn)行的金屬拉力試驗(yàn)法（GB228）執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每個(gè)接頭（每批抽查10，且不少于10個(gè)）1用 尺 量3接頭處鋼筋軸線的彎折4º14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.0mm15焊縫厚度0.05d2用焊接工具尺和尺量6焊縫寬度0.1d27焊縫長(zhǎng)度0.5

18、d28橫向咬邊深度0.05d，且不大于1.0mm29焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)2觀測(cè)和用尺量直徑不大于3.0mm注： 1、表中d為鋼筋直徑，（mm）； 2、以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批。一周那連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算。鋼筋成型與安裝偏差附表三序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個(gè)端面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)一點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)±204順高度方向配置兩排以上的排距±542箍筋及構(gòu)造筋間距±

19、205連續(xù)量取5檔其平均值計(jì)一點(diǎn)3同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50觀察綁扎不大于254保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ)±106用尺量梁、柱、樁±5板、墻±3第五章、監(jiān)理工作方法及措施一、監(jiān)理工作方法1、規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控工作程序規(guī)定加強(qiáng)事前預(yù)控工作程序，按規(guī)定的程序進(jìn)行工作，這也是進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的必要手段和依據(jù)。結(jié)合本專業(yè)工程的監(jiān)理工作流程圖，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單予以質(zhì)量確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序。2、巡查、旁站這是駐地監(jiān)理人員采用的主要檢查方式，在各工序施工過(guò)程中于現(xiàn)場(chǎng)觀察、監(jiān)督與檢查其施工過(guò)程，注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量因素的不利發(fā)展變

20、化，潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等，以便及時(shí)進(jìn)行控制。3、數(shù)值分析通過(guò)測(cè)量、抽檢、平行試驗(yàn)和見證取樣等質(zhì)控手段，收集質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，并經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，進(jìn)一步分析影響的原因，以便采取相應(yīng)的對(duì)策與措施，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。4、會(huì)議約見通過(guò)定期不定期的各種會(huì)議活約見形式，與建設(shè)各主體進(jìn)行溝通，互通信息、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以會(huì)議紀(jì)要的形式明確處理和結(jié)果。5、指令文件通過(guò)監(jiān)理工程師聯(lián)系單、指令單、備忘錄以及規(guī)劃、細(xì)則等書面文件，用以向施工單位提出施工中存在的問題，提出要求或指示其做什么或不做什么等等。6、比較評(píng)價(jià)通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收檢查，分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定，對(duì)工程質(zhì)量與目

21、標(biāo)值進(jìn)行比較，得出結(jié)論，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。二、監(jiān)理工作措施1、組織措施建立健全監(jiān)理組織是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的組織保證。根據(jù)監(jiān)理任務(wù)，本監(jiān)理單位將落實(shí)進(jìn)度、質(zhì)量、投資控制和合同管理、信息管理等監(jiān)理人員，明確職責(zé)分工。同時(shí)制訂各項(xiàng)工作制度，規(guī)定各項(xiàng)目標(biāo)控制的任務(wù)和管理職責(zé)以及工作程序，授予相關(guān)職權(quán)，制定工作考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作考評(píng)，按責(zé)任制進(jìn)行獎(jiǎng)罰，保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。2、技術(shù)措施技術(shù)措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的有效手段。本監(jiān)理單位將通過(guò)審核施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；嚴(yán)格事前、事中、事后的控制措施；建立施工計(jì)劃體系；合理地增加同進(jìn)作業(yè)的施工面；采用高效能的施工機(jī)械，保證質(zhì)量、保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。3、經(jīng)濟(jì)措施經(jīng)濟(jì)措施

22、是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的有力措施。由于資金的籌集和使用貫穿于工程項(xiàng)目的全過(guò)程，本監(jiān)理單位將通過(guò)對(duì)經(jīng)濟(jì)信息的收集、分析，對(duì)設(shè)計(jì)變更和工程變更方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，及時(shí)地進(jìn)行計(jì)劃費(fèi)用與實(shí)際開支費(fèi)用的比較，建議對(duì)優(yōu)質(zhì)工程和按期竣工的項(xiàng)目進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)達(dá)不到約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和因施工單位責(zé)任而造成的工期延誤進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰等經(jīng)濟(jì)措施，保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。4、合同措施合同措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的法律依據(jù)。施工合同、供貨合同等工程建設(shè)合同是監(jiān)理的重要依據(jù)之一。本監(jiān)理單位將按合同要求協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度和供貨期限，檢驗(yàn)和控制工程質(zhì)量，按合同支付工程款，正確地處理索賠，追究違約責(zé)任等合同措施，保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。三、人工挖孔樁的質(zhì)量通病

23、與處理如表1所示： 表1常見質(zhì)量問題檢查方法控 制 措 施1挖土過(guò)程中，樁中心位置偏移，樁垂直度偏差大用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，如有可能用測(cè)斜儀檢查。1、一般情況下，樁頂砌筑護(hù)圈不得隨便加高，如需加高，必須由專業(yè)測(cè)量人員用經(jīng)緯儀向中引。2、應(yīng)定時(shí)（1.0-1.5m高為單元）向樁孔下吊線，控制中心線兩邊尺寸。如發(fā)現(xiàn)變形，立即糾正。3、樁孔傾斜超過(guò)0.5/100H，應(yīng)修正或重做。2樁徑偏差觀察及尺量檢查樁徑偏差5，0cm為宜嚴(yán)格按圖施工，經(jīng)常用量尺測(cè)量。3護(hù)壁偏薄，砌體砂漿強(qiáng)度低，不飽滿。觀察檢查：砂漿配比及試塊試驗(yàn)。用百格網(wǎng)檢查砂漿飽滿度。A、護(hù)壁嚴(yán)格按圖施工，不滿足要求應(yīng)返工重做。B、事先做砂

24、漿試塊試驗(yàn)。C、砌體與樁孔應(yīng)嚴(yán)格貼緊，避免護(hù)壁與樁孔有空隙存在。D、砌筑砂漿性能應(yīng)符合砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。E、砂漿灰縫不飽滿，發(fā)現(xiàn)有淋封水，用高標(biāo)號(hào)防水砂漿或水泥砂漿，進(jìn)行補(bǔ)漏或堵漏。4樁孔變形觀察和尺量檢查。1、護(hù)壁要有足夠的剛度。2、成孔后及時(shí)澆筑混凝土。5孔內(nèi)積水深，漏砂、涌泥、沉渣過(guò)厚。觀察及尺量檢查。A、采用人工降低地下水位措施。B、采用鋼護(hù)筒護(hù)壁穿過(guò)夾砂、軟弱層。C、采用早強(qiáng)混凝土護(hù)壁。6樁底基巖夾層或存在軟弱下臥層。觀察檢查、鉆芯檢查。挖至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，用23cm直徑的鉆頭往下鉆45m深，如有夾層、軟弱層，應(yīng)繼續(xù)深挖后，再鉆孔檢查，直至合格。7樁孔清底質(zhì)量差，停歇

25、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。觀察檢查1、用清水沖洗數(shù)遍、掃清。2、及時(shí)澆筑混凝土3、時(shí)間較長(zhǎng)后（一般2天），需2次清底，虛土沉渣允許偏差為0。4、采用混凝土封底，在樁孔底中間基巖處鑿一集水坑后，邊抽水，邊封底，封底混凝土厚度視樁孔底出水量而定，一般1030cm即可。8鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)要求觀察和尺量檢查A、鋼筋籠均應(yīng)設(shè)置16或19加強(qiáng)箍，間距22.5m。B、鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段制作,在孔口焊接和吊放。C、設(shè)置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊，同一斷面上設(shè)46塊，沿樁長(zhǎng)間距2m，控制保護(hù)層厚度，d非水下灌注30mm，水下灌注50mm。9鋼筋籠制作質(zhì)量不符合有關(guān)規(guī)定觀察和尺量，取樣試驗(yàn)。1、焊工應(yīng)持證上崗2

26、、抽取焊接樣品，進(jìn)行焊接試驗(yàn)。3、尺寸不合格，返工重做。10混凝土蜂窩、孔洞、縮頸、斷樁開挖檢查和鉆芯檢查、動(dòng)測(cè)試驗(yàn)樁A、嚴(yán)格控制混凝土坍落度，和易性。B、每澆筑11.5m高度，振搗一次。C、連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜過(guò)小，成樁時(shí)間不過(guò)長(zhǎng)。從樁底到樁頂連續(xù)澆搗，不留施工縫，每次澆筑量不宜過(guò)小，成樁時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。D、注意導(dǎo)管起拔后，一定要振搗混凝土，防止導(dǎo)管起拔引起混凝土孔洞。E、控制導(dǎo)管拔升的高度，保證導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)長(zhǎng)度大于2m。四、每根樁審核、驗(yàn)收的內(nèi)容及應(yīng)控制的數(shù)據(jù)（一）、樁位定位與機(jī)具定位1、提前一天審核樁位放線依據(jù)及測(cè)量資料。2、檢查測(cè)站及經(jīng)緯儀架設(shè)的正確性，驗(yàn)收樁位中心極座標(biāo)和值是否和計(jì)算一致。3、測(cè)定孔口標(biāo)高，記錄并填表。4、記錄開孔的時(shí)間并填表。（二）、鋼筋籠制作及吊裝1、測(cè)量非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)度并記錄。2、點(diǎn)驗(yàn)各節(jié)鋼筋籠主筋數(shù)量。3、檢查保護(hù)層墊塊安置是否符合要求。4、鋼筋籠掛牌。5、鋼筋籠吊裝就位后，檢查鋼筋籠頂中心（即成樁后的樁頂中心）與樁孔位中心的偏移，允許偏差為±50mm。5、檢查記錄及驗(yàn)收簽證。（三）、終孔驗(yàn)收1、擴(kuò)大頭的尺寸：直徑，鍋底深度等。2、嵌巖情況：由勘察人員簽字認(rèn)可。3、檢查孔底質(zhì)量，清淤干凈，不允許有虛土沉渣。（四）、混凝土澆灌前驗(yàn)收1、核對(duì)混凝土配合比，對(duì)水、砂石計(jì)量器進(jìn)行檢查；在現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，應(yīng)檢查原材料儲(chǔ)存量能否滿足澆樁