90t鍋爐及廠區(qū)主蒸汽管道安裝施工方案

1、中石化山東高速石油分公司專項施工方案報審表工程名稱：元立金屬制品有限公司三期燒結(jié)工程項目致:元立金屬制品有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了三期廠區(qū)及鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)部門審查批準(zhǔn)，請予審 查和批準(zhǔn)。附：三期廠區(qū)及鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案建設(shè)單位（簽章）監(jiān)理單（簽章）施工單（簽章）年 月日位年 月日位年 月日元立金屬制品有限公司三期廠區(qū)及鍋爐主蒸汽管道安裝頁腳內(nèi)容工程名稱：元立金屬制品有限公司三期燒結(jié)工程項目名稱：三期煤氣鍋爐工藝管道安裝單項名稱：三期廠區(qū)及鍋爐主蒸汽管道安裝編寫:審核：安全批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：日期:目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、安裝準(zhǔn)備工作

2、四、安裝工藝流程五、安裝設(shè)備、工具一覽表六、安裝工藝七、焊接八、熱處理工藝及無損檢測九、安全技術(shù)要求十、質(zhì)量保證體系一、工程概況本工程為兀立金屬制品有限公司二期至至汽機(jī)房主蒸汽管道安裝工程。主蒸汽管道規(guī)格為中,約。主蒸汽管道設(shè)計壓力為主蒸汽的安裝工作包括固定、滑動、彈簧支吊架的安裝，夏鍋爐廠區(qū)主蒸汽管道及鍋爐,材質(zhì)為,設(shè)計溫度為 c。g汽管道安裝及焊接，熱處理工藝、管道無損檢測等。二、編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇、火力發(fā)電廠焊接篇）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程電力基建工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱電

3、力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程主蒸汽管道施工圖紙及設(shè)計說明工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （）河北冶建八公司焊接工藝評定報告三、安裝準(zhǔn)備工作材料驗(yàn)收管道組成件及管道支承件應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書。按設(shè)計要求核對材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料不合格者不得使用。材料外觀 無列紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直徑及壁厚偏差均不得超出相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（普通管道外徑偏差允許值為土，壁厚偏差為 ，）。表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的,且不大于。對于合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。對于閥門應(yīng)按 的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性

4、 試驗(yàn)。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按倍的公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時間不少于分鐘，以閥瓣密封面不滲漏為合格。施工準(zhǔn)備審查圖紙及技術(shù)把關(guān)。做到深刻領(lǐng)會圖紙中每個細(xì)節(jié)，管道平、立面及其相互 之間的關(guān)系一定要搞清、搞明，遇到圖紙不清等問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系。場地清理，施工現(xiàn)場具備路、水、電三通，在場地平整的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)設(shè)備、 材料、半成品的堆放和吊車、汽車拖車的進(jìn)退，對場地進(jìn)行人工找平和清理。施工人員必須經(jīng)過技術(shù)及安全交底，施工人員要熟悉圖紙及施工方案內(nèi)容。所有參加作業(yè)人員需經(jīng)過三級教育，考試合格，熟悉電力建設(shè)安全操作規(guī)程從事此項工作應(yīng)配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的高素質(zhì)作業(yè)人員；特殊工種施工人員必須持證上崗。安

5、全設(shè)施準(zhǔn)備齊全，腳手架經(jīng)檢查合格。四、安裝工藝流程管材、管件到陰驗(yàn)收支吊架到貨驗(yàn)收、清點(diǎn)支吊架固定、調(diào)整管道吹掃根部安裝管部、連接件安裝驗(yàn)收簽證五、安裝人員、設(shè)備、工具一覽表人員準(zhǔn)備序號工種數(shù)量備注施工隊長技術(shù)人員鐘工技術(shù)熟練鉗工技術(shù)熟練管工技術(shù)熟練焊工持證上崗起重持證上崗輔工設(shè)備、工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注電弧焊機(jī)臺瀛弧焊機(jī)臺焊條烘箱C臺焊條恒溫箱C臺焊條保溫箱只磨光機(jī) 、各臺焊接檢驗(yàn)尺把經(jīng)校驗(yàn)合格射線探傷機(jī)臺半自動坡口機(jī)臺麻繩米倒鏈臺倒鏈臺盤尺把鋼卷尺把水平尺把水平管根汽車吊臺經(jīng)校驗(yàn)合格汽車吊臺經(jīng)校驗(yàn)合格鋼絲繩米鋼絲繩米施工措施準(zhǔn)備序號工種數(shù)量備注枕木塊安全帶副鋼管小米鋼管小米梢鋼米

6、梢鋼米六、安裝工藝管道滑動、固定支架的制作與安裝 管道滑動、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng)對焊 縫進(jìn)行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等 缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理。滑動支架的 工作面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象，活動零件與其支撐件接觸良好，確保自由膨脹。管 道滑動、固定支架安裝間距、安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。所有活動支架的活動部分均 應(yīng)裸露，不要被保溫層覆蓋。管道預(yù)制管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹，除銹后及時噴刷一道紅丹醇防銹漆，并 安裝圖紙要求制作管道對接坡口。管道單面坡口角度為° ,鈍邊

7、高度為 。管子或管件的坡口及內(nèi)、外壁 范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前清除干凈，直至顯示金屬光澤，并檢查坡口是否有裂紋、夾層等缺陷。管子組合前，將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時封堵。為了盡可能減少高空作業(yè)，需要在地面組合的管道，在組合場進(jìn)行組合，組合 件的重量和尺寸，與吊裝運(yùn)輸機(jī)械和施工場地條件相適應(yīng)。支架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于；管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于，且不應(yīng)小于孔徑；管子對口時一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心處測量，其折口的允許偏差。管子對口符合要求后，應(yīng)墊置牢固。管道吊裝、組對與焊接管道安裝

8、采用組合件方式時，組合件應(yīng)具有足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變 形，臨時固定應(yīng)牢固可靠。管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合以下要求：項目允許偏差（）標(biāo)格架空室外< 士水平管道彎曲度<且W且W注：為管子公稱管道吊裝時根據(jù)每根管段上的編號按圖紙對號進(jìn)行吊裝。被吊管段的位置必須 準(zhǔn)確、可靠，避免錯吊、漏吊、吊反的現(xiàn)象發(fā)生。對吊掛用的鋼絲繩要進(jìn)行核算，確認(rèn)被吊物件的重量，使用相應(yīng)的鋼絲繩。鋼 絲繩綁扎在管子上的部位一定要避開支吊架的位置，為以后施工減少麻煩。根據(jù)圖紙尺寸，管道進(jìn)行就位、焊接。在管道安裝工作的同時，支吊架安裝工 作也同步進(jìn)行，并及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)

9、整工作。支吊架位置正確，安裝平整、 牢固，并與管子接觸良好。管道安裝使用臨時支吊架時，應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不得與正式支吊架位置沖突。管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時封閉管口。主管道上放空及疏水裝置的安裝安裝疏、放水管時，管道開孔應(yīng)盡量采用鉆孔。疏、放水管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動 方向稍有傾斜，疏、放水管布線應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。有熱 膨脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。所有立管鉛垂度W且W 。閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 閥門的手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對接。閥門安裝時位置、方向正確閥門調(diào)整保證活動

10、接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿與閥桿軸 線的夾角不大于 0。電動閥門的電動裝置與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象。法蘭安裝時應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于，不得用強(qiáng)緊螺栓的方 法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，連接時應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓應(yīng) 對稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計要求。七、焊接人員準(zhǔn)備焊接人員必須經(jīng)過焊接基本知識和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)， 取得焊工合格證書后 方可上崗。熱處理工必須取得有效的資格證書；熱處理工要遵守規(guī)程中有關(guān)熱處理要求。焊工必須熟悉焊接工藝方案，坡口形式、焊材選用、焊接電流，運(yùn)條方式及焊 后熱處理等。參加作業(yè)人員應(yīng)有良好的工作作風(fēng)注意作業(yè)過程中的相互

11、配合 保證工程的順利進(jìn)行。機(jī)具準(zhǔn)備焊接時采用逆變式直流手工弧焊機(jī)，型號；采用 電焊鉗焊接工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，如錘子、鑿子、鋼絲刷、錘刀、工具包、焊條保溫筒、 鋼印號碼牌及裝鴇極用的鐵皮筒。焊接材料管理用于焊接的焊條、焊絲必須有質(zhì)量合格證明，焊接用氣體必須保證足夠的純度， 瀛氣純度為。庫管員必須按焊條烘干規(guī)范烘干焊材，并填寫焊材烘干記錄。焊條烘烤溫度 C,烘烤時間，烘干后的焊條應(yīng)恒溫保存在c的保溫箱內(nèi)。焊工領(lǐng)用焊條必須帶保溫筒，從保溫箱內(nèi)取出的焊條，應(yīng)盛裝在保溫筒內(nèi)，數(shù) 量應(yīng)根據(jù)實(shí)際施焊需要而定。焊接環(huán)境焊接環(huán)境出現(xiàn)如下任一情況時，必須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊：風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時大于其他焊接方

12、法大于；空氣相對濕度大于時；雨、雪天氣；當(dāng)焊件溫度為 C時，應(yīng)在始焊處預(yù)熱到C以上。防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。;焊絲采用 。管子焊口焊接方法和工藝主蒸汽管子采用工藝，焊條采用焊接時應(yīng)在打完底后及時蓋面，焊接時應(yīng)兩人對稱焊接。管子對口 按工藝要求留好 周方向?qū)ΨQ點(diǎn)焊 后用瀛弧焊封底。檢查底焊 常，則用手工電焊焊口焊完 檢合格后在焊縫 代號鋼印。焊縫有超 采用角向磨光機(jī) 一位置上的挖補(bǔ)有無缺陷，如一切正 或手工m弧焊蓋面。后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自 附近打上焊工本人的坡口示意圖焊接應(yīng)用專用夾具， 對口間隙，沿焊口圓 兩點(diǎn)，去掉夾具，然過規(guī)定的缺陷時，可 進(jìn)行挖補(bǔ)返修。但同 次數(shù)不得超過兩次。瀛弧焊

13、打底工藝先引發(fā)電弧加熱母材，當(dāng)呈現(xiàn)熔池后立即填加焊絲，焊槍和焊絲直線式向前 移動，焊槍和焊絲移動速度要保持一致，當(dāng)日打底的焊口當(dāng)天必須完成。收弧時的焊 接速度要適當(dāng)減慢，并增加焊絲填充量將熔池填滿，隨后立即將電弧移至坡口邊緣快 速收弧。焊絲直徑：4s氣流量采用直流正接焊接電流O焊接電壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸符合設(shè)計要求，焊縫表面 不得有深度大于的尖銳凹梢，且不允許低于母材焊縫余高：平焊，其它W 。焊縫余高差：平焊W ,其它 ；焊縫寬度：比坡口增寬每側(cè) <；角變形： >外錯口值：<5;咬邊：深度 ，長度 焊縫長；內(nèi)凹： <；根部凸出：

14、 >，不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣。八、熱處理工藝及無損檢測熱處理工藝主蒸汽管道材質(zhì)為，規(guī)格為小，焊后熱處理溫度為C。焊后應(yīng)及時進(jìn)行熱處理，如果不能及時進(jìn)行熱處理，應(yīng)在焊接后冷卻至C時 或用加熱的方法，予以保溫緩冷。若用加熱方法時，其加熱范圍與熱 處理條件相同。焊后熱處理加熱范圍，以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)應(yīng)不小于焊縫寬度的倍。焊后熱處理的加熱速率，恒溫時間及降溫速率應(yīng)符合下列規(guī)定：加熱速率：升溫至c后，加熱速率不應(yīng)超過xC ,且不大于 C 。管壁厚度.。恒溫時間：合金鋼每毫米壁厚為，且不少于。冷卻速率：恒溫后的降溫速率不應(yīng)超過 xC,且不大于C ；C以下自然冷卻。無損檢測要求

15、 無損檢測；光譜檢測，硬度檢測。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：射線探傷：質(zhì)量級別為II類，超聲探傷：質(zhì)量級別為I類。九、安全技術(shù)要求施工現(xiàn)場安全措施應(yīng)搞好施工現(xiàn)場平面總布置圖，確定施工區(qū)域以及料物存放地點(diǎn)， 在施工中遵 照執(zhí)行。施工前應(yīng)搞好施工現(xiàn)場的三通一平工作， 整理施工現(xiàn)場各計劃區(qū)域，場地平整, 道路暢通，水電安排符合最佳位置。施工現(xiàn)場的危險地帶，應(yīng)有保護(hù)措施，所有坑井、溝道以及運(yùn)轉(zhuǎn)層的孔洞，均 應(yīng)鋪以地面平齊的固定蓋板，面積較大而不能鋪設(shè)的，應(yīng)有圍欄，吊裝地點(diǎn)以及危險 地帶，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。施工現(xiàn)場設(shè)備、料物堆放應(yīng)整齊，不得有存水，道路應(yīng)暢通，有的料物應(yīng)加保 護(hù)及防雨裝置。安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)

16、按系統(tǒng)布置安排存放，并有專人專門管理，電焊設(shè)備、切割 設(shè)備應(yīng)按安全距離分開存放，并應(yīng)隨時整理，嚴(yán)禁隨時亂拉。砂輪面的磨擦方向應(yīng)避 開施工人員，所有的設(shè)備應(yīng)加保護(hù)裝置。設(shè)備材料保管、存放、吊運(yùn)、使用措施設(shè)備到廠后，應(yīng)按安裝順序和廠地布置合理安排堆放地點(diǎn)，但不得擠壓，以免 造成設(shè)備變型，開箱檢查時附件應(yīng)按順序堆放，小件可存放在倉庫內(nèi)，排列應(yīng)整齊、 掛牌，以備檢查使用，嚴(yán)禁將清點(diǎn)完的構(gòu)件亂放，尤其是施工場所、路邊或吊裝壁下。設(shè)備開箱后，箱內(nèi)的設(shè)備安裝使用說明書以及產(chǎn)品合格證，應(yīng)保管存檔，材料 應(yīng)有質(zhì)量證明，有的材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)證明，應(yīng)妥善保管存檔以備查對設(shè)備材料存放、保 管搬運(yùn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并具有設(shè)備明

17、細(xì)記錄及材料出放計量證明。 。文明施工認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定， 服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。精心施工，確保工程進(jìn) 度和質(zhì)量。相互團(tuán)結(jié)，互敬互愛，遵師愛徒。有組織有層次的工作，尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指 正。搞好施工中兄弟單位的團(tuán)結(jié)，互敬互讓。遵守工地作息時間，不得遲到和早退。定期完成分配任務(wù)，確保工程進(jìn)度。 認(rèn)真對待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。愛護(hù)設(shè)備和材料，相互監(jiān)督，認(rèn)真負(fù)責(zé)。施工中 要有責(zé)任心，不得換崗和離崗。遵守國法和廠紀(jì)廠規(guī)，不準(zhǔn)打架斗毆。節(jié)約用電用水, 愛護(hù)公共設(shè)施。十、質(zhì)量保證體系為確保質(zhì)量，公司建立了完善的質(zhì)保體系，圍繞專職質(zhì)量保證工程師，專職質(zhì)量 檢查責(zé)任工程師，下設(shè)各專業(yè)安裝責(zé)任工程師。對管道安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，全面 系統(tǒng)性管理。質(zhì)保工程師、質(zhì)檢責(zé)任工程師組織各專業(yè)責(zé)任工程師經(jīng)常對施工人員進(jìn)行質(zhì)量安 全教育，做好技術(shù)交底的工作，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查工作，及時消除質(zhì)量隱患，以保證 工程質(zhì)量。專職檢查人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度， 并根據(jù)鍋爐安裝特點(diǎn)和規(guī)范