鋼筋混凝土水池施工方案

1、事故池編制單位:2012.111 .工程概況12 .編制依據(jù)13 .1應(yīng)用規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)14 .主要工程量及機(jī)具13.1工程量表13.2.1勞動(dòng)力計(jì)劃13. 2.2主要機(jī)具24. 施工進(jìn)度計(jì)劃25. 施工組織機(jī)構(gòu)36. 主要施工方法37. 1施工程序38. 2施工準(zhǔn)備49. 3定位測量510. 4主體施工611. 5蓄水試驗(yàn)76. 6附表86. 7基礎(chǔ)沉降觀測97. 質(zhì)量保證措施107. 1施工質(zhì)量體系107. 2質(zhì)量預(yù)控及檢測程序流程117. 3質(zhì)量控制措施128. .HSE管理131、工程概況本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)污水池，長度為6.8m,寬度為6.8m,凈高為3.5m,位于134事故池東側(cè)，污

2、水池四周具備機(jī)械開挖和放坡的條件。污水池基礎(chǔ)底板厚度180mm頂板厚度為150mm池壁厚度為180mm池體采用C30混凝土，抗?jié)B等級不低于P8,基礎(chǔ)底板與池體混凝土分二次性澆筑完成。主體施工且閉水試驗(yàn)合格后，池壁外側(cè)刷水泥砂漿抹灰層。1.1工程特點(diǎn)1）土方開挖面積較大，基坑比較深，開挖底標(biāo)高-4.1mo需采用輕型井點(diǎn)降水和邊坡技護(hù)措施。2）污水池現(xiàn)澆碎比較量大、鋼筋量大，模板一次投入量大。3）污水池為矩形水池，池底板面積大，池壁軸線長，在施工中應(yīng)作好碎的降溫、防裂措施。1.2施工技術(shù)要求1）基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)要求水池底板置于持力層上。2）本工程池壁強(qiáng)度等級均為C3Q基礎(chǔ)底板、池壁鋼筋保護(hù)層

3、厚度50mm3）鋼筋選用熱軋光圓鋼筋HPB235g（?。?熱軋帶肋鋼筋HRB335EQ）。2、編制說明2.1 編制依據(jù)1）國家建設(shè)部頒發(fā)的矩形鋼筋混凝土清水池施工圖集2）施工依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH/T3535-2002）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002工程測量規(guī)范（GB50026-93石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-922.2 編制目的本方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對本工程

4、的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配置、主要施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行了描述，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行細(xì)化，提交業(yè)主和監(jiān)理審批，在施工中遵照執(zhí)行，并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督3、主要工程量及機(jī)具3.1 主要工程量：名稱結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)量主要工程量罐池6.8*6.8*3.5m1個(gè)土方開挖432.18m3墊層C10碎6.4m3池底板C30碎9.25m3池壁C30碎319.04m池頂板C30碎9.25m3模板168.64m2鋼筋5.95t說明：以上工程量均根據(jù)現(xiàn)有圖紙確定，土方回填按照實(shí)際，埋件按圖紙確定，以實(shí)際發(fā)生的為準(zhǔn)。3.2 主要施工機(jī)具材

5、料及人員配置3.2.1 勞動(dòng)力計(jì)劃。人員配置廳p工種名稱數(shù)量1施工技術(shù)員12測量員13兼職安全員14普工65架子工66鋼筋、木、焊工173.2.2 主要機(jī)具廳P機(jī)械設(shè)備數(shù)量備注1打分機(jī)1臺(tái)2裝載機(jī)1輛3自卸貨車2輛4污水泵2臺(tái)DN1505手”2輛6振搗棒2套50型7水準(zhǔn)儀1臺(tái)S68鋼卷尺2個(gè)9挖掘機(jī)1臺(tái)4、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序2天5天3天1天3天5天2天2天2天12天2天3天1天1一次土方開挖A2輕型井點(diǎn)降水3二次土方開挖4基礎(chǔ)加固A5模板及墊層碎6鋼筋綁扎A7基礎(chǔ)底板A次支模A8底板、池壁碎澆筑A9砌筑磚胎膜A10鋼筋綁扎A11池壁模板安裝A12模板加固&13碎澆筑A5、施工組織機(jī)構(gòu)

6、6、主要施工方法6.1 施工程序一次土方開挖輕型井點(diǎn)降二次土方占基砒加固也甚驗(yàn)槽碎墊層模板碎墊層澆鋼筋加工、安裝一鋼筋驗(yàn)收一磚胎膜砌筑模板安裝驗(yàn)收碎澆筑6.2 施工準(zhǔn)備6.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作6.2.1.1 組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁和標(biāo)高控制樁的設(shè)置。6.2.1.2 組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件，進(jìn)行現(xiàn)場踏勘。6.2.1.3 做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。6.2.1.4 雨季施工措施嚴(yán)格按照雨季施工方案執(zhí)行。6.2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作6.2.2.1 施工平面布置綜述：(1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布置料場以及鋼筋、模板加工場地。(2)施工用電嚴(yán)格按“施工

7、現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行布置，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，確保用電安全。6.2.2.2 臨時(shí)設(shè)施(1)現(xiàn)場臨設(shè)主要設(shè)庫房，以及設(shè)備停放區(qū)和材料堆放場。(2)施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線等應(yīng)用明確標(biāo)示并加以保護(hù)，任何人不得將其損壞、移動(dòng)。6.2.2.3 鋼筋的堆放(1)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋分別堆放，不能混放。(2)為防止銹蝕鋼筋不能直接與地面接觸，采用放木將鋼筋墊起，下雨時(shí)用帆布覆蓋。(3)預(yù)制好的鋼筋料按使用部位分類堆放，并作標(biāo)簽注明鋼筋用處。6.2.3 作業(yè)條件6.2.3.1 土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，具備場地平整的條件

8、，利于施工。6.2.3.2 根據(jù)場地劃分的土方區(qū)域安放定位控制線(樁)，標(biāo)準(zhǔn)水平樁以便在土方平衡施工時(shí)及時(shí)實(shí)測控制。6.2.3.3 平整道路，接通水、電源。6.2.3.4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。6.3 定位測量6.3.1 工程定位測量6.3.1.1 根據(jù)施工測量規(guī)范和施工圖的測量精度要求選取測量儀器，本工程采用全站儀,且均經(jīng)年檢在使用期內(nèi)。到現(xiàn)場后再次對測量儀器進(jìn)行檢校，使其精度滿足測量施工要求。6.3.1.26.3.1.3高程控制測量用S6水準(zhǔn)儀從已有的高程點(diǎn)閉合測量至作好的高程控制點(diǎn)。6.3.1.4預(yù)制標(biāo)樁埋件。6.3.1.5在施工區(qū)內(nèi)制作三級導(dǎo)線控制點(diǎn)，控制點(diǎn)做法女3*30（單位mm）

9、選點(diǎn)原則為每兩點(diǎn)要通視，地形較平緩且兩點(diǎn)間距不大于100m6.3.2測量精度要求C10200項(xiàng)目偏差許可范圍水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±12jT(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差±24v'n()導(dǎo)線測量相對閉合差1/5000測量偏差6.3.2.1定位要求6.4土方施工注：1.L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km）;2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)。6.4.1 土方采用機(jī)械大開挖，人工配合清底，1臺(tái)挖掘機(jī)配2臺(tái)自卸汽車，開挖土方全部運(yùn)至125生產(chǎn)裝置東側(cè)棄存并用鏟車堆放整齊。采用輕型井點(diǎn)降水間距1.5m,放坡，工作面具體詳見基槽開挖示意圖施工。6.4.2 土方開挖自東向西開挖，開挖

10、至（層持力層）基底面以上預(yù)留200mm土層用人工清底，為了確保自卸車不陷入已開挖的土層，開挖時(shí)自卸車始終位于未開挖的土層上，所挖土方全部運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)棄存，邊挖邊運(yùn)不得堆放在基槽邊。開挖邊坡視地質(zhì)情況和開挖深度,按1:0.75放坡，底部留500mmT作面。6.4.3由于開挖深度深，根據(jù)以施工完土方開挖的判斷和設(shè)計(jì)說明，地下水高，為保證基坑開挖質(zhì)量,輕型井點(diǎn)降水1天后，進(jìn)行基槽開挖。平面控制測量所選用的儀器為：全站儀、J6經(jīng)緯儀。6.4.4基槽將開挖到基底時(shí)，由測量人員配合測量基底標(biāo)高。由于基槽開挖完成后，為保dOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOd'500500525050021

11、0005250|z/卜.護(hù)基底持力層，基底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高深100mm澆筑100厚C10混凝土墊層，為方便施工，墊層每邊比平衡層大100mmDN2應(yīng)管間距12007.5千瓦電機(jī)總泵污水池開槽及輕型井點(diǎn)降水示意圖1.1.5 土方回填待閉水試驗(yàn)合格后及池壁外側(cè)防腐層做完方可進(jìn)行。填方施工前通過壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥顣r(shí)，采用推土機(jī)或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。機(jī)械夯不到的部位，采用人工夯實(shí)。1.1.6 用于回填的土質(zhì)中不得含有有機(jī)物和較大的土塊，凡大于50mnB徑的土塊均應(yīng)

12、砸碎，無法砸碎的要和盧葦根同時(shí)挑出。6.6 鋼筋施工6.6.1 施工用的各種鋼筋無材質(zhì)證明書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和表面帶顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。對加工好的成品、半成品的鋼筋進(jìn)行檢查核對，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。6.6.2 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并按批分類進(jìn)行堆放，加工好的鋼筋，按工程部位、型號(hào)分類分區(qū)放置。6.6.3 鋼筋在預(yù)制場集中加工成半成品、成品后運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線和模板外形線，鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋分布線進(jìn)行施工，確保鋼筋骨架的外形尺寸。6.6.4 底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，先排好南北向鋼筋再

13、排東西向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再放鋼筋馬凳，馬凳（螺紋20）間距為0.8m,成梅花狀，馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上，鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進(jìn)行綁扎，不得出現(xiàn)落扣和跳扣。6.6.5 鋼筋施工過程中要注意與其它工序、專業(yè)的穿插配合，同時(shí)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、問距、位置、搭接、錨固長度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量。鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時(shí)固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、問距、保護(hù)層厚度等均要滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。鋼筋安裝允許偏差見附表。6.6.6 如果因現(xiàn)場條件限制，鋼筋無法按設(shè)計(jì)要求施工時(shí)，

14、必須與設(shè)計(jì)單位共同研究決定，按有關(guān)書面文件進(jìn)行施工，不得擅自修改。6.6.7 埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固，避免在澆搗過程中發(fā)生變形、移位。6.6.8 根據(jù)要求拉螺栓的止水板詳圖。6.6.9 所有拉螺栓均設(shè)止水板，詳見對拉螺栓的止水板詳圖。6.6.10 鋼筋綁扎完成后在池壁腋角以上200mmt設(shè)置鋼質(zhì)止水板，止水板之間的搭接量為50mmK面滿焊，不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?.7 模板施工6.7.1 模板施工安裝前，將1:2水泥砂漿做成50mm5規(guī)格為50X50mmW墊塊，用綁扎絲將墊塊綁在主筋上，間距800mm以確保池壁鋼筋保護(hù)層的厚度，同時(shí)用清水沖洗干凈。6.7.2 池底模板采用常規(guī)方法加

15、固，池底以上700mm勺池壁模板由于懸空，采用在池壁內(nèi)外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得貫穿池壁，內(nèi)側(cè)托筋只焊在內(nèi)側(cè)池壁主筋上，外側(cè)托筋只焊在外側(cè)池壁主筋上（見圖）,池底以上500mm勺池壁外模采用常規(guī)方法加固，內(nèi)模加固利用焊在底網(wǎng)上層主筋上的托筋作為支撐點(diǎn)加固（見圖），作為支撐點(diǎn)的托筋上橫向綁扎木板或木方，支撐點(diǎn)的托筋與池壁內(nèi)模的距離應(yīng)同池壁內(nèi)模上口高度相同，托筋只允許焊接在上層底網(wǎng)主筋上，不得超過池底厚度的1/2,同時(shí)必須避開池底的錨固鋼筋。6.7.3 模板采用18mm®面鏡面模板及磚砌胎膜配合，具體根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況增加磚砌胎膜，所使用的模板必須表面平整，模板與混凝土的接

16、觸面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫，防止漏漿。6.7.5 加固時(shí)模板外側(cè)橫向布置50X100的木方作為第一層骨架，木方的間距不得大500mm模板接縫處用一根木方跨過接縫，木方外側(cè)立架子管作為第二層骨架，同時(shí)用于對拉螺栓的拉結(jié)固定端，對拉螺栓為小14鋼筋兩端套絲穿過池壁拉結(jié)固定，間距500X500呈梅花形布置，對拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺母緊固，模板外側(cè)利用腳手架支撐找正（水平度、垂直度），模板安裝允許偏差見附表。附表：模板安裝允許偏差項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查標(biāo)（Wj士5水準(zhǔn)儀平向尺寸士10鋼尺檢查垂

17、直度（池壁、柱）5經(jīng)緯儀、吊線中心位直預(yù)埋件3鋼尺檢查預(yù)留洞5鋼尺檢查止水帶位移、埋深5,±8鋼尺檢查鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法鋼筋間距、長度士10鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查箍筋、橫筋間距士20鋼尺檢查受力底板士10鋼尺檢查鋼筋柱、梁士5鋼尺檢查保護(hù)層頂板、池壁±3鋼尺檢查模板加固圖1-池壁；2-模板；3-止水板；4-對拉螺栓；5-堵頭（拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母7模板加固剖面圖1-池壁；2-模板；3-止水板；4-對拉螺栓；5-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵)；6-木方

18、；7-架子管8-燕型卡;9-螺母金屬止水片止水示意圖對拉螺栓止水環(huán)示意圖固定擋板-2X50X50/2t=60V：I,T-碎池壁厚、14對拉螺栓/6.7.5模板拆除(1)混凝土模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。(2)拆除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿足要求。(3)拆除模板及架子時(shí)，不得碰撞池體，架子管要輕拿輕放，拆除模板時(shí)不要猛撬猛砸，特別應(yīng)注意池體的邊角不得損壞。6.8混凝土澆筑施工6.8.1 混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運(yùn)輸車。混凝土澆筑之前應(yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求：(1)混凝土的強(qiáng)度等級為C30,抗?jié)B等級不低于P8。水泥強(qiáng)度等

19、級不低于42.5級，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。(2)混凝土的水泥用量350Kg/m且300Kg/nt(4)水灰比0.5,坍落度不得大于110mm(5)砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲線級配良好的碎石，粒徑0.53.2。(6)混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。(7)混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足澆筑速度，中途不得中斷運(yùn)輸。6.8.2 澆筑混凝土之前，要會(huì)同有關(guān)單位對模板、鋼筋進(jìn)行聯(lián)檢，并填寫隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確度和固定的可靠性，第一次碎澆筑至1045.3完成后，增加3mm?止水鋼板沿池壁四周布置具體詳見設(shè)計(jì)圖紙，第二次澆筑全部完成。6.8.3 碎澆筑前，模板內(nèi)

20、的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤。同時(shí)檢查安全措施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場設(shè)有專職技工隨時(shí)檢修。6.8.4 混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤，每層澆筑高度不得大于500mm按此順序澆筑至池頂。震搗時(shí)要塊插慢拔，水平震搗間距不得大于500mm垂直震搗時(shí)震搗棒插入下一層不得小于50mm以消除兩層之間的接縫，一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030秒，以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準(zhǔn)。6.8.5 在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的接地情況，

21、導(dǎo)線是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。6.8.6 澆筑混凝土?xí)r，要觀察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.8.7 澆筑池頂時(shí)從最先澆筑完的池壁處開始，向后推移直至澆筑完畢?；炷翝仓瓿珊笥媚境吖纹蕉嘤喔{，搓壓、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。6.9混凝土養(yǎng)護(hù)及試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)6.9.1 在混凝土表面處理完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，松動(dòng)池壁周圍的模板使其與池壁稍有縫隙，經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤；池頂混凝土表面鋪一層塑料薄膜，始終使混凝土表面潮濕狀態(tài)，現(xiàn)場派專

22、人定期澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。6.9.2 試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應(yīng)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：1）每一工作班不少于一次。2）每澆筑100m3昆凝土不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊。3）每澆筑一批留置1組按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600c大時(shí)所對應(yīng)的齡期同條件試塊（14d等效養(yǎng)護(hù)齡期60d）6.10蓄水試驗(yàn)6.10.1 污水池充水分三次進(jìn)行，第一次充水深度為1.5m,第二次充水深度為3.0m,第三次充至5.4m。充水時(shí)水位上升速度不超過2m/d,相鄰兩次充水時(shí)間不少于24h。每次充水測讀24h的水位下降。6.10.2 .充水過程中對污水池作外觀觀測，并作記錄和標(biāo)記，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏

23、量較大時(shí)應(yīng)停止充水，經(jīng)7、質(zhì)量保證措施交付下道工序施工7.3施工質(zhì)量控制停檢點(diǎn)7.3.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃1）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到全員質(zhì)量管理。2）專職質(zhì)量檢查員的現(xiàn)場檢查制度，質(zhì)量人員要針對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，對于違反質(zhì)量管理的行為，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)，對質(zhì)量問題防患于未然，對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題不輕易放過。3）建立施工備忘錄、質(zhì)量問題通知單制度。施工過程出現(xiàn)的問題，以施工備忘錄的形式及時(shí)向監(jiān)理及有關(guān)部門報(bào)告。以質(zhì)量問題通知單形式及時(shí)下發(fā)給責(zé)任單位，并要求做到逐項(xiàng)整改、逐項(xiàng)驗(yàn)收。并分析原因，采取相應(yīng)的預(yù)

24、防措施，防止同類問題再次發(fā)生。7.3.4質(zhì)量控制措施1）技術(shù)操作2）各專業(yè)技術(shù)人員按施工方案指導(dǎo)作業(yè)人員施工。3）質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。4）材料使用：使用的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的材料，過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時(shí)，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。7.3.5 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)。對施工過程計(jì)量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識(shí)。測量放線

25、要精心操作，嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對拌合材料認(rèn)真計(jì)量，制止不計(jì)量的行為。7.3.6 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定與驗(yàn)收資料的管理根據(jù)設(shè)計(jì)指定的規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）對工程的分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定。7.3.7 .產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更換。1)鋼筋必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報(bào)告；原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)。成型鋼筋進(jìn)場按規(guī)格型號(hào)，使用部位掛牌標(biāo)識(shí)。2)所有混凝土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級。3)所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。4)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類標(biāo)識(shí)。7.3