鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程

1、鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程2007-08-1517:09:27i、總Ml1、為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋接頭,做到經(jīng)濟合理,保證質(zhì)量,特制定本規(guī)程.2、本規(guī)程適用于鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應(yīng)用與驗收.剝肋滾軋直螺紋接頭適用于工業(yè)與民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)中直徑為16-40mm勺HRB335HRB400肋鋼筋的連接.3、用于等強度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求.本規(guī)程應(yīng)與現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2003配套使用,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定.二、術(shù)語1、鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋接頭以下簡稱直螺紋接頭FullPcrfo

2、rmanccKnob-cutRolledParallelThreeadSplicingofRedars把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋,通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭.2、完整絲扣OncCompleteScrewthtead.完整一圈的螺紋3、絲頭RcbarsHeadwithScrewthrcad.加工成螺紋的鋼筋端部4、套筒Slecve.連接鋼筋用的帶內(nèi)螺紋的連接件5、可調(diào)套筒AdjustableSlecve.兩端連接鋼筋,中間由過渡螺紋組成的組合體,用于不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接三、接頭的性能滾軋直螺紋接頭的性能應(yīng)符合?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2003種I級接頭性

3、能的要求.四、接頭的應(yīng)用1、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延伸性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu).2、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?中受力鋼筋保護層最小厚度的要求.3、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯開.在任一接頭中央至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%(2) 受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位,接頭百分率可不受限制；(3) 接頭宜避開有抗震設(shè)計要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時,接頭的百分率不應(yīng)超過50%(4) 受壓區(qū)和

4、裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位,接頭百分率可不受限制；4、當對具有鋼筋接頭的構(gòu)件進行試驗并取得可靠數(shù)據(jù)時,接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實際情況進行適當調(diào)整.5、滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接.五、套筒1、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)形式檢驗確定符合要求的鋼材2、設(shè)計連接套時,套筒的承載力應(yīng)符合以下要求：擔lykAsl>1.10捶kAs擔likAsl>1.10拔kAs式中：擔lyk,套筒屈服強度標準值拔k,鋼筋抗拉強度標準值擔lik,套筒抗拉強度標準值A(chǔ)sl,套筒的橫截面積捶k,鋼筋屈服強度標準值A(chǔ)s,鋼筋的橫截面積3、滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標

5、準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)形套筒四中,見附錄A;接頭按連接方法不同分為：標準型接頭、正反絲口型接頭、變徑型接頭、可調(diào)形接頭,見附錄B.4、標準型套筒的幾何尺寸應(yīng)符合表5.4的規(guī)定：表5.4標準型套筒的幾何尺寸(mm規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度1616.324451818.227502020.231552222.233602525.437652828.441703232.247753636.253854040.258905、變徑型套筒：變徑型套筒用以連接不同直徑的鋼筋,長度與大規(guī)格普通套筒長度相同.常用變徑型套筒幾何尺寸見表5.5.表5.5常用變徑型套筒幾何尺寸mg16-1827

6、16.318.25016-203116.320.25518-203118.218-223318.222.26020-223320.222.26020-253720.225.46522-253722.225.46522-284422.228.47025-284425.428.47025-324725.432.27528-324728.432.27528-365328.436.28532-365332.236.28532-405832.240.29036-405836.240.29020.255套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長6、套筒出廠應(yīng)有合格證.套筒在運輸和儲存中,應(yīng)預(yù)防銹蝕(不含稍微浮銹

7、)和沾污.六、接頭施工1、施工準備.(1)加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格前方可持證上崗操作.(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去,不得用氣割下料.2、鋼筋絲頭加工(1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸.(2)按鋼筋規(guī)格更換定位盤,并調(diào)整好剝肋直徑尺寸.(3)調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長度(4)裝卡鋼筋,開動設(shè)備進行剝肋及滾壓加工.(5)加工絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削液,當氣溫低于0c時,應(yīng)摻入1520燉硝酸鈉.嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭.(6)操作人員應(yīng)按附錄C中表C1的要求

8、檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭.(7)經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%且不彳#少于10個,并按附錄D填寫鋼筋絲頭檢驗紀錄表.當合格率小于95%寸,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%寸,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,并切去不合格絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋.(8)檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護,在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整潔.3、現(xiàn)場連接施工(1)連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損.(2)采用預(yù)埋接頭時,連接套的位置、規(guī)格和數(shù)

9、量應(yīng)符合設(shè)計要求.帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋.(3)滾軋直螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗或工作扳手進行施工.(4)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標記,允許完整絲扣外露為1-2扣.七、接頭的形式檢驗：滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應(yīng)符合?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ10-2003的各項規(guī)定.八、現(xiàn)場檢驗及驗收1、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時,技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式檢驗報告.2、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中,應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗,工藝檢驗應(yīng)符合以下要求：(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；(2)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；(3)三根接頭試件的抗

10、拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值,同時還應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度.計算鋼筋實際抗拉強度時,應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積.3、現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗.對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗工程.4、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行.同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收,缺乏500個也作為一個驗收批.5、對每一驗收批均應(yīng)按I級接頭的性能進行檢驗與驗收,在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取三個試件作單向拉伸試驗.當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時,該驗收批判定為合格.如有一個試件

11、的抗拉強度不符合要求,應(yīng)再取六個試件進行復(fù)檢.復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求,那么該驗收批判定為不合格.滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強度要求,任何破壞形式均可判定為合格,并按附錄E填寫接頭拉伸實驗報告.6、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批,全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個.7、隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%4行外觀質(zhì)量檢查,鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致,接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過2扣.鋼筋滾絲長度及牙數(shù)見表:規(guī)格套筒長度滾絲長度牙1645士1mm25101850士1mm27.5112055士1mm30122260士1m

12、m32.5132565士1mm35.5122870士1mm38133275士1mm40.5143685士1mm45.5154090士1mm4816附錄C鋼筋絲頭、連接套筒加工質(zhì)量檢驗C.12絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)C.2連接套筒的質(zhì)量檢驗要求見表應(yīng)滿足相關(guān)要求能順利旋入螺紋允許環(huán)規(guī)與端部螺紋局部旋合,旋入量不應(yīng)超過3PP為螺距C.2C.1鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗工程、檢驗方法及檢驗要求見表表C.1鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號檢驗工程量具名稱檢驗要求1螺紋圈數(shù)目測牙型飽滿,完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求表C.2連接套筒質(zhì)量檢驗的方法及要求廠方自檢序號檢驗工程量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測外表應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并到達旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋,但允許從套筒兩端局部旋合,旋入量不應(yīng)超過PP為螺距附錄D鋼筋絲頭檢驗紀錄表工程名稱結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)所在層數(shù)絲頭類型絲頭數(shù)量抽檢數(shù)量序號規(guī)格絲頭長度螺紋直徑完整絲扣圈數(shù)檢驗結(jié)論12345678910注：1、按每批加工鋼筋絲頭的10%由檢.2、“絲頭長度、“螺紋直徑、“