煉化企業(yè)常減壓裝置簡(jiǎn)介

1、消防隊(duì)培訓(xùn)課件消防隊(duì)培訓(xùn)課件常減壓裝置簡(jiǎn)介常減壓裝置簡(jiǎn)介 常減壓裝置常減壓裝置u常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備u常減壓常減壓裝置裝置基本工藝基本工藝u常減壓常減壓裝置裝置火災(zāi)及處置火災(zāi)及處置 常減壓裝置常減壓裝置電脫鹽 是原油加工的第一道工序，是預(yù)處理工序。 是為下游裝置提供優(yōu)質(zhì)原料必不可少的原油預(yù)處理工藝。 是煉油廠降低能耗，減輕設(shè)備結(jié)垢和腐蝕， 是防止催化劑中毒的重要工藝過(guò)程。 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備臥臥 式式 電電 脫脫 鹽鹽 罐罐原油出口原油入口廢水出口電極板 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備6電脫鹽結(jié)構(gòu) 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備電極板 常減壓裝置常

2、見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備加熱爐 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備1500900復(fù)合襯里復(fù)合襯里爐壁爐壁輻射爐管輻射爐管燃燒器對(duì)流爐管對(duì)流爐管余熱回余熱回收收引風(fēng)引風(fēng)機(jī)機(jī)煙囪煙囪加熱爐加熱爐 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備加熱爐加熱爐 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備加熱爐u作用：加熱油料u 本裝置設(shè)有一臺(tái)常壓加熱爐,u一臺(tái)減壓加熱爐u兩爐共用一套煙氣余熱回收系統(tǒng)。 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備加熱爐工作原理 加熱爐一般都由四個(gè)主要部分組成：輻射室、對(duì)流室，煙囪和供以熱源的噴咀。在輻射室和對(duì)流室內(nèi)裝有爐管；在輻射室的底部、側(cè)壁或頂部裝有噴咀，在煙囪內(nèi)裝有煙道擋板。一個(gè)比較先

3、進(jìn)的加熱爐還應(yīng)配備煙氣余熱回收系統(tǒng)；空氣和燃料比的控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)。低溫油料先流進(jìn)對(duì)流室爐管，再流經(jīng)輻射室爐管，在爐膛內(nèi)吸熱后為高溫油料而流出。 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備蒸餾塔蒸餾塔 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備常底線常底線進(jìn)料口進(jìn)料口塔板塔板360常一線常一線常二線常二線常頂線常頂線常三線常三線浮閥浮閥溢流堰溢流堰蒸餾塔蒸餾塔 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備減壓塔和減壓蒸餾減壓塔和減壓蒸餾 減壓塔內(nèi)壓力低于大氣壓，塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾的液減壓塔內(nèi)壓力低于大氣壓，塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾的液體沸點(diǎn)降低。體沸點(diǎn)降低。 減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用

4、方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備減壓塔抽真空設(shè)備減壓塔抽真空設(shè)備 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備構(gòu)成：管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構(gòu)成。管束是管殼式換熱器的核心，其中換熱管作為導(dǎo)熱元件，決定換熱器的熱力性能。原理：其換熱管內(nèi)構(gòu)成的流體通道稱為管程，換熱管外構(gòu)成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過(guò)兩不同溫度的流體時(shí)，溫度較高的流體通過(guò)換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)

5、兩流體換熱工藝目的。泄漏點(diǎn)主要是：泄漏點(diǎn)主要是：法蘭法蘭、浮頭、浮頭換熱器換熱器 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備換熱器換熱器換熱器換熱器常見換熱器常見換熱器 換熱器換熱器 常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置常見設(shè)備常減壓裝置的原料和產(chǎn)品l 原料主要是油田開采出來(lái)的石油。l 常減壓裝置能生產(chǎn)如下產(chǎn)品： 塔頂生產(chǎn)： 石腦油(重整原料)。 常一線生產(chǎn)： 煤油(煤油加氫原料)。 常二，三線生產(chǎn)： 柴油(柴油加氫原料)。 減一線生產(chǎn)： 柴油(柴油加氫原料)。 減二，三線生產(chǎn) ：蠟油(催化原料)。 減底生產(chǎn)： 渣油(焦化原料)。 常減壓裝置基本工藝常減壓裝置基本工藝常減壓簡(jiǎn)要流程常減壓簡(jiǎn)要流程 常減壓裝置

6、基本工藝常減壓裝置基本工藝常減壓簡(jiǎn)要流程常減壓簡(jiǎn)要流程 常減壓裝置基本工藝常減壓裝置基本工藝 原油自裝置外的原油泵送入裝置換熱系統(tǒng)，換熱到130后進(jìn)入電脫鹽罐1101-D-101A/B脫鹽脫水，然后再分為兩路進(jìn)入脫后原油換熱系統(tǒng)，繼續(xù)換熱至216，進(jìn)入初餾塔1101-C-101進(jìn)行初步分離。初底油繼續(xù)換熱至319，再均分為八路經(jīng)控制閥進(jìn)入常壓爐1101-F-101，加熱至370后進(jìn)入常壓塔1101-C-102第6層塔板上方進(jìn)行分餾。初底油進(jìn)入常壓塔后從上至下依次分離出常頂瓦斯、常頂石腦油、常一線航煤、柴油和常底重油。初頂氣與常頂氣合并后送入常頂氣壓縮機(jī)壓縮后，不凝氣與穩(wěn)定塔頂不凝氣合并去焦化裝

7、置。初頂石腦油與常頂石腦油合并后經(jīng)穩(wěn)定系統(tǒng)分餾后塔頂油氣凝氣作為液化氣送至雙脫裝置、塔底石腦油為重整裝置提供原料。 底重油由常底泵P-102A/B抽出后分成八路經(jīng)控制閥進(jìn)減壓爐1101-F-102加熱至426入減壓塔1101-C-104進(jìn)行減壓蒸餾。經(jīng)減壓蒸餾進(jìn)一步分餾出柴油、蠟油和減壓渣油，為下游裝置提供原料。 常減壓裝置基本工藝常減壓裝置基本工藝工藝操作指標(biāo)名稱控制項(xiàng)目單位控制指標(biāo)優(yōu)化指標(biāo)電脫鹽原油進(jìn)罐溫度100140100130電脫鹽罐壓力MPa1.901.3-1.7一、二級(jí)注水比例%3836初餾塔塔頂壓力MPa0.20.060.12常壓塔塔頂壓力MPa0.200.05-0.1減壓塔減頂

8、壓力（絕）kPa4.03.2汽化段溫度 420398-405塔底溫度360360過(guò)汽化量t/h 253080常壓爐總出口溫度 358372365370八路分支溫差1010爐膛溫度830750-810煙氣中氧體積含量%41.52.5 常減壓裝置基本工藝常減壓裝置基本工藝工藝操作指標(biāo)常頂壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力MPa0.010.01排氣壓力MPa1.11.0排氣溫度8583密封氣壓差MPa0.150.15潤(rùn)滑油壓力MPa0.30.60.30.6潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差kPa150150減頂壓縮機(jī)潤(rùn)滑油壓力MPa0.150.15主軸承溫度7575出裝置溫度液化氣至雙脫溫度433741石腦油至罐區(qū)溫度403238常一線

9、至罐區(qū)溫度403238混柴至罐區(qū)溫度503245蠟油至罐區(qū)溫度110150110150減渣至罐區(qū)溫度110165110165電脫鹽罐危險(xiǎn)性電脫鹽罐危險(xiǎn)性 罐內(nèi)未充滿原油或存有空氣就啟動(dòng)高壓電源，或電場(chǎng)強(qiáng)度超高罐內(nèi)未充滿原油或存有空氣就啟動(dòng)高壓電源，或電場(chǎng)強(qiáng)度超高擊穿絕緣體，可導(dǎo)致起火和爆炸火災(zāi)。擊穿絕緣體，可導(dǎo)致起火和爆炸火災(zāi)。 常減壓裝置火災(zāi)及處置常減壓裝置火災(zāi)及處置電脫鹽罐滅火措施電脫鹽罐滅火措施 1、首先切斷電源，切斷進(jìn)出油閥門。、首先切斷電源，切斷進(jìn)出油閥門。 2、不間斷冷卻著火罐和鄰近罐，防止爆炸。、不間斷冷卻著火罐和鄰近罐，防止爆炸。 3、及時(shí)用泡沫撲救地面流淌火。、及時(shí)用泡沫撲救

10、地面流淌火。 4、適時(shí)用泡沫或干粉撲救罐頂火災(zāi)。、適時(shí)用泡沫或干粉撲救罐頂火災(zāi)。常壓塔的火災(zāi)危險(xiǎn)性常壓塔的火災(zāi)危險(xiǎn)性 常壓塔主要火災(zāi)危險(xiǎn)性是塔頂、餾出線和冷凝冷卻常壓塔主要火災(zāi)危險(xiǎn)性是塔頂、餾出線和冷凝冷卻系統(tǒng)，容易發(fā)生腐蝕穿孔，造成漏油起火。另外，塔頂系統(tǒng)，容易發(fā)生腐蝕穿孔，造成漏油起火。另外，塔頂?shù)幕亓鞴蓿谏a(chǎn)過(guò)程中一般盛裝汽油，因回流量大，的回流罐，在生產(chǎn)過(guò)程中一般盛裝汽油，因回流量大，如液面失控易造成滿罐溢出而帶來(lái)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。如液面失控易造成滿罐溢出而帶來(lái)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。 常減壓裝置火災(zāi)及處置常減壓裝置火災(zāi)及處置常壓塔火災(zāi)撲救措施常壓塔火災(zāi)撲救措施1.1. 停止供熱，斷絕熱源。關(guān)閉常

11、壓加熱爐閥。設(shè)有冷卻水噴淋裝置的部停止供熱，斷絕熱源。關(guān)閉常壓加熱爐閥。設(shè)有冷卻水噴淋裝置的部位，應(yīng)立即打開閥門，強(qiáng)行實(shí)施噴淋冷卻塔頂和塔壁，以防塔身破裂位，應(yīng)立即打開閥門，強(qiáng)行實(shí)施噴淋冷卻塔頂和塔壁，以防塔身破裂或變形。如果沒(méi)有設(shè)置水噴淋的部位發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火場(chǎng)指揮員應(yīng)布置或變形。如果沒(méi)有設(shè)置水噴淋的部位發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火場(chǎng)指揮員應(yīng)布置足夠數(shù)量的水槍、水炮由上而下地進(jìn)行冷卻，降低塔身溫度。足夠數(shù)量的水槍、水炮由上而下地進(jìn)行冷卻，降低塔身溫度。 2.2. 緩慢打開塔頂排空閥，降低壓力。緩慢打開塔頂排空閥，降低壓力。3.3. 關(guān)閉收集罐上方的收集閥，防止火焰竄入內(nèi)部，擴(kuò)大災(zāi)情。關(guān)閉收集罐上方的收集閥，

12、防止火焰竄入內(nèi)部，擴(kuò)大災(zāi)情。4.4. 關(guān)閉附近的汽提塔等生產(chǎn)裝置和管道的閥門并進(jìn)行必要的冷卻降溫，關(guān)閉附近的汽提塔等生產(chǎn)裝置和管道的閥門并進(jìn)行必要的冷卻降溫，以防止發(fā)生爆炸等次生災(zāi)害。以防止發(fā)生爆炸等次生災(zāi)害。 常減壓裝置火災(zāi)及處置常減壓裝置火災(zāi)及處置減壓塔的火災(zāi)危險(xiǎn)性減壓塔的火災(zāi)危險(xiǎn)性1. 塔內(nèi)處于負(fù)壓且塔內(nèi)原油溫度都超過(guò)其自燃點(diǎn)，如果與塔塔內(nèi)處于負(fù)壓且塔內(nèi)原油溫度都超過(guò)其自燃點(diǎn)，如果與塔相連的法蘭、放空閥等不嚴(yán)密，外部空氣就會(huì)進(jìn)入，與塔相連的法蘭、放空閥等不嚴(yán)密，外部空氣就會(huì)進(jìn)入，與塔內(nèi)油氣形成爆炸混合物而發(fā)生爆炸火災(zāi)。內(nèi)油氣形成爆炸混合物而發(fā)生爆炸火災(zāi)。2. 塔底液面過(guò)高，高溫重油在塔底

13、停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)裂化結(jié)塔底液面過(guò)高，高溫重油在塔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)裂化結(jié)焦、堵塞出口管，造成沖塔著火事故。焦、堵塞出口管，造成沖塔著火事故。 常減壓裝置火災(zāi)及處置常減壓裝置火災(zāi)及處置減壓塔火災(zāi)撲救措施減壓塔火災(zāi)撲救措施1.1. 停止供熱，關(guān)閉減壓爐爐閥和加熱閥門，降低減壓蒸餾塔內(nèi)的溫度。停止供熱，關(guān)閉減壓爐爐閥和加熱閥門，降低減壓蒸餾塔內(nèi)的溫度。2.2. 關(guān)閉回流閥和各收集閥的閥門，防止回流擴(kuò)大燃燒。關(guān)閉回流閥和各收集閥的閥門，防止回流擴(kuò)大燃燒。3.3. 利用固定水噴淋設(shè)施或消防水槍、水炮等對(duì)附近的生產(chǎn)裝置汽提塔以利用固定水噴淋設(shè)施或消防水槍、水炮等對(duì)附近的生產(chǎn)裝置汽提塔以及管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s

14、降溫。及管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s降溫。4.4. 在確認(rèn)已經(jīng)排除復(fù)燃、復(fù)爆的前提下，可使用干粉、鹵代烷滅火劑或在確認(rèn)已經(jīng)排除復(fù)燃、復(fù)爆的前提下，可使用干粉、鹵代烷滅火劑或用強(qiáng)力水流切封等滅火方法，一舉將火災(zāi)消滅。用強(qiáng)力水流切封等滅火方法，一舉將火災(zāi)消滅。5.5. 如有蒸汽滅火設(shè)施時(shí)，也可以向塔內(nèi)蒸入蒸汽，降低油品蒸氣的濃度如有蒸汽滅火設(shè)施時(shí)，也可以向塔內(nèi)蒸入蒸汽，降低油品蒸氣的濃度而滅火，這種滅火措施效果更好。而滅火，這種滅火措施效果更好。 常減壓裝置火災(zāi)及處置常減壓裝置火災(zāi)及處置機(jī)泵火災(zāi)撲救機(jī)泵火災(zāi)撲救1.如果機(jī)泵著火，首先停掉著火的機(jī)泵，關(guān)閉與泵出入口閥的相關(guān)閥門，如果機(jī)泵著火，首先停掉著火的機(jī)泵

15、，關(guān)閉與泵出入口閥的相關(guān)閥門，加熱爐熄火，停止進(jìn)料，并用就近的消防蒸汽、消防水或用干粉滅火加熱爐熄火，停止進(jìn)料，并用就近的消防蒸汽、消防水或用干粉滅火器進(jìn)行撲救，控制火勢(shì)蔓延，盡可能地將初期火災(zāi)控制住或撲滅。器進(jìn)行撲救，控制火勢(shì)蔓延，盡可能地將初期火災(zāi)控制住或撲滅。2.如泵機(jī)封端面泄漏著火，利用就近的滅火器或消防蒸汽控制火勢(shì)并滅如泵機(jī)封端面泄漏著火，利用就近的滅火器或消防蒸汽控制火勢(shì)并滅火，掩護(hù)崗位人員停掉機(jī)泵，關(guān)閉機(jī)泵的出入口閥門，加熱爐熄火，火，掩護(hù)崗位人員停掉機(jī)泵，關(guān)閉機(jī)泵的出入口閥門，加熱爐熄火，停止進(jìn)料，滅火后啟動(dòng)備用泵運(yùn)行，如備用側(cè)線泵無(wú)法運(yùn)行，則加熱停止進(jìn)料，滅火后啟動(dòng)備用泵運(yùn)行，如備用側(cè)線泵無(wú)法運(yùn)行，則加熱爐適當(dāng)降溫降量維持生產(chǎn)，聯(lián)系鉗工、電工緊急處理，如備用塔底泵爐適當(dāng)降溫降量維持生產(chǎn)，聯(lián)系鉗工、電工緊急處理，