清水混凝土監(jiān)理細則

1、GD220206清水混凝土監(jiān)理實施細則編寫：（總監(jiān)等編寫人員簽名） 審批：（企業(yè)技術負責人簽名） 廣州XXXX建設監(jiān)理有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目監(jiān)理部（ ）年（）月（）書目一、工程概況和專業(yè)特點3（一）工程概況3（二）專業(yè)特點（依據(jù)工程狀況描述清水砼的位置種類作用）3二、編制依據(jù)3（一）批準的監(jiān)理規(guī)劃；3（二）監(jiān)理規(guī)范、施工合同；3（三）設計圖紙、技術資料、有關標準規(guī)范；3（四）批準的施工組織設計和施工技術方案；3（五）行政主管部門相關法律法規(guī)文件。3三、監(jiān)理工作內容和目標3（一）監(jiān)理工作內容3（二）監(jiān)理工作目標3四、監(jiān)理工作限制要點和流程4（一）限制要點

2、：4（二）監(jiān)理工作流程4五、監(jiān)理工作方法和措施5（一）事前限制5（二）事中限制6（三）事后限制8六、清水混凝土常見質量缺陷和監(jiān)控對策：8一、 工程概況和專業(yè)特點（一） 工程概況此處省略（二） 專業(yè)特點（依據(jù)工程狀況描述清水砼的位置種類作用）清水混凝土是建筑混凝土的一種，它一次成型，不作任何外裝飾，干脆采納現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面。因此要求混凝土表面應平整光滑，色澤勻稱，無碰損和污染，對拉螺栓及施工縫的設置應整齊美觀，并不允許出現(xiàn)一般混凝土的質量通病，從而襯托出混凝土結構自然形成的設計風格。為達到如此高的質量要求，必需通過細心設計、細心施工和細心監(jiān)理，給現(xiàn)澆袒露的混凝土工程增加其美學價值。二、

3、 編制依據(jù)（一） 批準的監(jiān)理規(guī)劃；（二） 監(jiān)理規(guī)范、施工合同；（三） 設計圖紙、技術資料、有關標準規(guī)范；（四） 批準的施工組織設計和施工技術方案；（五） 行政主管部門相關法律法規(guī)文件。三、 監(jiān)理工作內容和目標（一） 監(jiān)理工作內容為達到飾面清水混凝土的效果，應從施工打算、施工工藝、質量驗收、成品愛護等方面限制。確定以模板設計為中心，以測量放線為先導，以解決梁柱、墻體接頭方正和混凝土表面平整光滑、無明顯色差為突破口的質量限制方案，并針對放線、鋼筋、模板和混凝土 個環(huán)節(jié)有所側重地實行一系列的技術措施和管理措施。（二） 監(jiān)理工作目標國內尚無統(tǒng)一的清水混凝土質量驗收標準，參考國外有關建筑混凝土的技術標準

4、，結合我們在其他類似工程的實踐閱歷，在一般結構混凝土驗收標準的基礎上，制定如下的質量標準：Ø 軸線通直、尺寸精確Ø 棱角方正、線條順直Ø 表面平整、清潔、色澤一樣Ø 表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑Ø 表面無蜂窩、麻面、裂紋和隱筋現(xiàn)象Ø 模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設有規(guī)律性Ø 模板接縫和施工縫處無掛漿、漏漿四、 監(jiān)理工作限制要點和流程（一） 限制要點：1、 嚴格審查施工方提交的施工方案，嚴格按批準的施工方案施工。2、 組織監(jiān)理工程師熟識清水混凝土施工工藝要求，使其明白施工難點和監(jiān)理重點，明確其職責。3、 加強對商品混凝土攪拌站

5、的限制，不定期檢查其原材料堆場、攪拌機械、試驗室的工作狀況和質量保證體系運作狀況。4、 加強到場商品混凝土的質量限制，派專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土的坍落度、流淌性、和易性、泌水性。5、 模板工程重點限制模板拼縫和模板剛度；鋼筋工程重點限制鋼筋愛護層厚度；砼澆筑過程重點限制振搗狀況。6、 樣板試驗柱澆搗完成后，提請設計單位工程負責人和建筑師至現(xiàn)場實地考察混凝土柱的整體效果。7、 如在已澆搗完畢并拆模的柱中發(fā)覺質量問題，應組織由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、商品混凝土供應單位共同參與的專題協(xié)調會，商討問題緣由和解決方法。（二） 監(jiān)理工作流程（見下圖）審批專項方案檢查施工單位打算工作鋼筋工程

6、模板工程混凝土工程成品愛護驗收總結循環(huán)五、 監(jiān)理工作方法和措施（一） 事前限制1、 技術打算限制：（1） 熟識結構及建筑施工圖，依據(jù)設計要求，確定清水混凝土分類及其施工范圍。當設計有明縫和蟬縫要求時，檢查各部位的明縫是否交圈，留意和陽臺、窗臺、柱、梁及突出線條相交處的處理。（2） 進行圖紙會審，綜合結構、建筑、設備、電氣、水暖等圖紙，進行深化設計，考慮裝修予埋件以及設備管線的予留予埋，避開專業(yè)施工和裝修施工的剔鑿。（3） 和建設、設計單位就鋼筋愛護層、影響對拉螺栓的鋼筋位置、構造部位配筋等進行協(xié)商，既要滿足施工須要，又要滿足結構及耐久性的要求。（4） 嚴格審查施工方編制的施工組織設計及清水混凝

7、土專項施工方案，制定鋼筋、模板、混凝土專項施工措施、季節(jié)性施工措施以及成品愛護措施等。（5） 針對各專業(yè)分包對清水混凝土工程的影響，在相應分包合同中提出專項技術要求，并進行具體的技術交底。（6） 督促施工方建立各項施工工序自檢和交接管理制度，對施工單位現(xiàn)場作業(yè)和管理人員逐級進行具體施工技術交底。2、 樣板制作驗收：對于飾面清水混凝土應在施工現(xiàn)場制作三塊樣板墻，每塊樣板墻的面積宜為 510 平方，厚度同工程實體墻以驗證模板體系的效果、施工方法、混凝土實體和表面質量等。必要時應制作樣板間。樣板間或樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計和施工四方確認其質量滿足要求后，可作為工程質量驗收的參照依據(jù)。3、 材料打算限

8、制：材料打算方面主要包括混凝土工程、模板工程、鋼筋工程的有關材料要求，對有關材料方面的打算要求，可結合各分項工程的施工要求，在各專項施工措施中予以確定。4、 機具、設備打算限制：工程開工前應對施工過程中所需的各種機具進行查驗，是否能夠滿足工程須要，是否符合平安防護的要求。5、 作業(yè)條件限制：（1） 混凝土的協(xié)作比通過試配確定后，在施工現(xiàn)場按施工方案做樣板墻，對模板體系、施工工藝進行驗證，積累閱歷和進行相關技能培訓及技術交底。（2） 混凝土攪拌、運輸線路要充分保證混凝土連續(xù)勻稱供應，避開造成施工冷縫。（3） 督促施工方作好清水混凝土技術交底，使每名施工人員都熟識操作規(guī)程和職責，并嚴格遵守。（4）

9、 清水混凝土模板分塊、面板分割、模板細部設計以及對拉螺栓設計已完成，并得到設計認可，模板在現(xiàn)場經(jīng)過予拼滿足要求。（5） 全部物資、機具、人員都打算完畢，現(xiàn)場具備清水混凝土施工條件。（6） 測量放線，建立精確的平面限制網(wǎng)和標高限制點。（二） 事中限制1、 模板工程限制：（1） 模板有合格證，主要性能參數(shù)符合要求。模板面板無污染、無破損、表面清潔。模板配件齊全，側邊及對拉螺栓孔眼處理符合施工方案要求。面板允許偏差，平整度 ，對角線 。幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質一樣，模板面板拼縫高差、寬度應，模板間接縫高差、寬度。（2） 安裝模板應嚴格按模版圖進行，對號入座，定點運用，操作工人實行模板承包，從上一

10、段拆下的模板要剛好轉移到下一段的相同部位安裝。（3） 模板接縫處理要嚴密，防止出現(xiàn)錯臺或漏漿現(xiàn)象。模板內板縫用油膏批嵌，外側用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。（4） 對拉螺栓可采納直通型穿墻螺栓，或者采納錐接頭和三節(jié)式螺栓。對于設計明確規(guī)定蟬縫、明縫和孔眼位置的工程，模板設計和對拉螺栓孔位置均以工程圖紙為準。（5） 模板垂直度不大于3mm：面板幾何尺寸偏差2mm，陰陽角方正、順直允許偏差3mm，預留洞口中心線偏差5mm，門窗洞口中心線允許偏差3mm。（6） 在常溫條件下，立面結構的清水混凝土的拆模時間應比一般混凝土的拆模時間長1-2倍，從而保證拆模不粘連，成品混凝土棱角完整。墻體混凝土強度必需達2

11、.4MPa。（7） 大模板應定期進行檢查和修理，保證運用質量。模板周轉次數(shù)應嚴格限制，一般周轉3次后應進行全面檢修并拋光打磨一次。2、 鋼筋工程限制：（1） 全部鋼筋應清除表面銹斑，防止污染混凝土。（2） 綁扎鋼筋的鉛絲應折向鋼筋骨架中間，防止因鉛絲折向外面露出表面后銹蝕污染混凝土表面。（3） 混凝土愛護層墊塊采納塑料墊塊，顏色盡量和清水混凝土的顏色接近，勻稱、統(tǒng)一地布置，以保證愛護層的厚度。3、 清水混凝土工程限制：（1） 對首批進場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復試合格后，應馬上進行封樣，以后進場的每批來料均和封樣進行對比，發(fā)覺有明顯色差的不得運用。清水混凝土生產(chǎn)過程中，肯定要嚴格按試驗確定的協(xié)作比投

12、料，不得帶任何隨意性，并嚴格限制水灰比和攪拌時間，隨氣候改變隨時抽驗砂子、碎石的含水率，剛好調整用水量。（2） 制備成的清水混凝土拌合物應顏色勻稱，能保證同一視覺空間工程的混凝土無可見色差。（3） 制備成的清水混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無離析泌水現(xiàn)象， 的坍落度經(jīng)時損失應小于 。（4） 合理調度攪拌輸送車送料時間，清水混凝土到達現(xiàn)場后的坍落度應滿足：用于柱體的宜為 ；用于墻、梁、板的宜為 ；（5） 嚴格限制預拌混凝土的原材料摻量精度，允許偏差不超過 。且嚴格投料依次剛好間，并隨天氣改變抽驗砂、石含水率，調整用水量。（6） 混凝土澆筑前用空壓機清吹模板內部，清理干凈后方允許澆筑。清水混凝土澆筑中

13、應適當延長振搗時間，保證砼表面盡可能削減氣泡，形成滿足的外觀效果。（7） 每次澆筑的厚度宜限制在 ，混凝土振點應從中間起先向邊緣分布，且布棒勻稱，層層搭扣，遍布澆筑的各個部位，振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下一層混凝土中 。振搗過程中應避開撬振模板、鋼筋，每一振點的振搗時間，應以混凝土表面不在下沉、無氣泡逸出為止，一般為 ，避開過振發(fā)生離析。（8） 要在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，可采納二次振搗法，以削減表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，其次次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在 后進行其次次振搗。（9） 對墻體豎向施工縫，采納多層板封堵砼，澆筑的砼比設計位

14、置每邊超出 ，模板拆除后，在施工縫設計位置畫線，用云石機切一道 的直縫，再將直縫以外的砼踢鑿清除。（10） 對墻體水平施工縫，清水砼墻體澆至樓層頂板上 處（建筑標高上約 處、樓層明縫條上 處），拆模后，先將墻體砼向下踢鑿 ，并清理干凈，安裝明縫條后重新安裝支模。（11） 清水混凝土構筑物的側模應在 后拆除。墻、柱拆模后應馬上養(yǎng)護，采納定制的塑料薄模套包袱，不得用草簾干脆覆蓋，避開造成永久性黃顏色污染，覆蓋塑料薄模前和養(yǎng)護過程中都要灑水保持潮濕，混凝土養(yǎng)護時間不少于 。（12） 養(yǎng)護劑宜采納水乳型養(yǎng)護劑，避開混凝土表面變黃。（三） 事后限制1、 氣泡修復：對于不嚴峻影響清水混凝土觀感的氣泡原則上

15、不修復；需修復時，首先清除混凝土表面的浮漿和松動砂子，用和混凝土同廠家、同強度的黑、白水泥調制成水泥漿，首先在樣板墻上試配試驗，保證水泥漿體硬化后顏色和清水混凝土顏色一樣。修復缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構件表面勻稱的打磨光滑，并用水沖洗干凈，確保表面無色差。2、 墻根、陽角漏漿部位修復：首先清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動砂子，用界面劑的稀釋液調配成和混凝土表面顏色基本相同的水泥膩子，用刮刀取水泥膩子抹于需修復部位。待膩子終凝后打砂紙磨平，在刮至表面平整，陰陽角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護。3、 混凝土墻面修復完成后，要求達到墻面平整，顏色均一，無明顯的修復痕跡；距離墻面 處視察，肉眼看不

16、到缺陷。六、 清水混凝土常見質量缺陷和監(jiān)控對策：質量問題種類可能產(chǎn)生的緣由監(jiān)控對策和手段色差原材料改變及配料偏差；攪拌時間不足；澆筑過程中的離析作用；模板的不同汲取作用或模板漏漿；脫模劑施加不勻稱或養(yǎng)護不穩(wěn)定；原材料采納同品牌、同規(guī)格、同顏色、同產(chǎn)地；嚴格按協(xié)作比投料和攪拌，并依據(jù)氣候和原材料變化，隨時抽檢含水率，剛好調整水灰比；采納吸水性適中模板材料；采納無色脫模劑，并剛好養(yǎng)護；氣泡混凝土拌和料含砂過多；模板不吸水或模板表面潮濕性能不良；振搗不足限制混凝土和易性及坍落度；限制混凝土分層布料厚度在 30cm 以內；限制振搗方式、插入下一層深度和振搗時間黑斑脫模劑不純或運用過量來自模板上的鐵銹采

17、納無色脫模劑，并涂刷勻稱；清除模板上的鐵銹（拋光處理）花紋斑或粗骨料透明層含砂量低；石子形態(tài)不好；光滑或撓曲的模板振搗過度或在外部振搗限制含砂量；采納級配和形態(tài)好的石子；模板剛度應適中；振搗方式應正確，避開外部振搗和拆模過早；表面泌水現(xiàn)象含砂量低；由于天氣冷或或混凝土外加劑配料不當，而延長了硬化時間；模板吸水實力和剛度不夠或表面有水；坍落度過大限制含砂量、含水量、運用減水劑；采納剛度足夠且能夠吸水的模板；對光滑的模板采納輕機油脫模劑；限制混凝土坍落度接縫掛漿、漏漿和出現(xiàn)砂帶接縫不嚴密，模板底部不夠嚴密；模板拼板太柔；混凝土中水分太多，流淌性太高；振搗太強；設凹槽施工縫接縫處用油膏或發(fā)泡劑嵌實；采納剛度適中的模板面板材料；混凝土坍落度應嚴格限制，改變范圍應很??；澆搗方法應正確，避開干脆振搗接縫處；蜂窩麻面細骨料不足；振搗不充分；接縫不密閉；嚴格限制混凝土協(xié)作比；振搗應密實；接縫處用油膏或發(fā)泡劑嵌實表面裂紋混合料水泥用量太多、水灰比大；模板汲取實力差；養(yǎng)護不足；