懸臂澆筑掛籃施工

1、K122+506K122+506下蓮湖省道下蓮湖省道S238S238跨線橋（主橋）跨線橋（主橋）連續(xù)鋼構(gòu)施工方案連續(xù)鋼構(gòu)施工方案壹壹貳貳叁叁肆肆伍伍柒柒陸陸前言及工程簡介人員、機(jī)械配置和工期安排主橋連續(xù)鋼構(gòu)施工順序及工藝流程掛籃結(jié)構(gòu)及施工施工體系轉(zhuǎn)換掛籃懸臂施工動圖演示掛籃懸臂施工具體步驟安全質(zhì)量注意事項(xiàng)前言 本橋人員配置計(jì)劃 根據(jù)主橋工程特點(diǎn)、工期要求及所制定根據(jù)主橋工程特點(diǎn)、工期要求及所制定的施工方案，按照盡可能專業(yè)化、機(jī)械化的施工方案，按照盡可能專業(yè)化、機(jī)械化作業(yè)的原則配備作業(yè)隊(duì)伍。一個墩的工班作業(yè)的原則配備作業(yè)隊(duì)伍。一個墩的工班人數(shù)如下：人數(shù)如下：序號序號班組名稱班組名稱人數(shù)人數(shù)1 1

2、砼工砼工16162 2鋼筋工鋼筋工18183 3模板拼裝工模板拼裝工12124 4預(yù)應(yīng)力張拉工預(yù)應(yīng)力張拉工8 85 5電工電工1 16 6雜工雜工4 47 7掛藍(lán)施工班組掛藍(lán)施工班組1010施工機(jī)械設(shè)備配置 本工程需要掛籃為菱形掛籃本工程需要掛籃為菱形掛籃4 4套。掛籃拼套。掛籃拼裝、材料采用塔吊運(yùn)輸。裝、材料采用塔吊運(yùn)輸。序號序號機(jī)械或設(shè)備名稱機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格或型號規(guī)格或型號單單位位數(shù)數(shù) 量量1 1塔吊塔吊 QTZ80QTZ80（TC6010TC6010）臺臺2 22 2攪拌車攪拌車HNJ JB8M3HNJ JB8M3臺臺8 83 3鏟車鏟車25t25t臺臺2 24 4平板車平板車40t4

3、0t輛輛2 25 5混凝土輸送泵車混凝土輸送泵車SY5310THB4SY5310THB40R 40E0R 40E臺臺1 16 6菱形掛籃菱形掛籃新制新制套套4 47 7鋼筋切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī)GQ-40GQ-40臺臺2 28 8鋼筋彎曲機(jī)鋼筋彎曲機(jī)GW40DGW40D臺臺2 29 9鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-4/14GTJ-4/14臺臺2 21010對焊機(jī)對焊機(jī)VN1-100VN1-100臺臺2 211 11混凝土振搗機(jī)具混凝土振搗機(jī)具ZN-70ZN-70、 ZN- ZN-9090套套24241212穿心式張拉千斤頂穿心式張拉千斤頂YCJ26YCJ26套套2 21313前卡式張拉千斤頂前卡式張拉

4、千斤頂500t500t套套2 21414真空壓漿設(shè)備真空壓漿設(shè)備 套套2 21515變壓器變壓器500KVA500KVA臺臺1 11616發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)GF300GF300臺臺1 11717翻斗車翻斗車10t10t臺臺2 21818手拉葫蘆手拉葫蘆10t10t套套4 4工期安排 計(jì)劃工期，懸臂澆筑梁段計(jì)劃工期，懸臂澆筑梁段1#1#塊工期為塊工期為1515天，其天，其它它2-6#2-6#每塊工期為每塊工期為1212天，施工一個天，施工一個T T構(gòu)的總工期構(gòu)的總工期是是15+1215+125=755=75天。具體時間計(jì)劃如下：天。具體時間計(jì)劃如下：6#6#墩左幅墩左幅T T構(gòu)施工計(jì)劃于構(gòu)施工計(jì)劃于2

5、0142014年年8 8月月1 1日開始施工，日開始施工，20142014年年1010月月1515日完成施工，總工期為日完成施工，總工期為7575天。天。6#6#墩右幅墩右幅T T構(gòu)施工計(jì)劃于構(gòu)施工計(jì)劃于20142014年年8 8月月1515日開始施日開始施工，工，20142014年年1010月月3030日完成施工，總工期為日完成施工，總工期為7575天。天。7#7#墩左幅墩左幅T T構(gòu)施工計(jì)劃于構(gòu)施工計(jì)劃于20142014年年8 8月月1 1日開始施工，日開始施工，20142014年年1010月月1515日完成施工，總工期為日完成施工，總工期為7575天。天。7#7#墩右幅墩右幅T T構(gòu)施工

6、計(jì)劃于構(gòu)施工計(jì)劃于20142014年年8 8月月1515日開始施日開始施工，工，20142014年年1010月月3030日完成施工，總工期為日完成施工，總工期為7575天。天。1、依次澆筑樁基、承臺、墩身、支座墊石。在0#梁段下搭臨時支架，一次整體澆筑0#塊。主橋連續(xù)鋼構(gòu)施工順序圖3、托架上現(xiàn)澆邊跨8#塊，調(diào)整邊跨合攏段標(biāo)高主橋連續(xù)鋼構(gòu)施工順序圖5、待邊跨7#塊砼達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 張拉邊跨底板束。 在中跨合攏段兩端預(yù)壓，安裝中跨合攏段剛性連接；澆筑中跨7#塊，同時卸載平衡重，待強(qiáng)度達(dá)90%，張拉底板束，拆除掛籃主橋連續(xù)鋼構(gòu)施工順序圖懸臂澆筑連續(xù)剛構(gòu)施工工藝流程預(yù) 壓 并 調(diào) 整 掛 籃

7、模 板 標(biāo) 高掛 籃 前 移 就 位安 裝 模 板鋼 筋 束 吊 裝 及 綁 扎安 裝 梁 段 波 紋 管調(diào) 整 鋼 筋 及 波 紋 管 至 設(shè) 計(jì) 位 置對 稱 澆 筑 箱 梁 段 C 5 0 級 砼拆 模 及 梁 段 接 縫 處 理預(yù) 應(yīng) 力 鋼 筋 穿 管按 設(shè) 計(jì) 張 拉 順 序 依 次 對 稱 張 拉 預(yù) 應(yīng) 力 鋼 筋孔 道 內(nèi) 壓 漿預(yù) 應(yīng) 力 鋼 筋 兩 端 封 錨砼 養(yǎng) 生 強(qiáng) 度 至 1 0 0 %掛 籃 拼 裝循環(huán)此流程直到懸澆段結(jié)束掛籃結(jié)構(gòu)1、主桁系統(tǒng)2、行走系統(tǒng)3、錨固系統(tǒng)4、底籃系統(tǒng)5、提吊系統(tǒng)6、模板系統(tǒng)掛籃施工體系轉(zhuǎn)換如下圖解：掛籃側(cè)面總裝圖-臨時連體結(jié)構(gòu)（0#

8、塊）掛籃側(cè)面總裝圖-臨時支撐結(jié)構(gòu)圖（0#塊）掛籃側(cè)面總裝圖（臨時水平桿連接圖）左側(cè)掛籃行走圖示右側(cè)掛籃行走圖示 主桁系統(tǒng)主桁系統(tǒng)桁架總裝圖桁架-主桁結(jié)構(gòu)圖錨固系統(tǒng)后錨示意圖預(yù)埋錨固鋼孔位布置圖提吊系統(tǒng)（前吊點(diǎn)桁架總裝示意圖）提吊系統(tǒng)（后吊點(diǎn)桁架總裝示意圖）掛籃懸臂施工動圖演示掛籃安裝1、掛籃安裝前準(zhǔn)備工作2、軌道、支座、劃船、小車安裝3、主桁架安裝4、前上橫梁安裝5、外滑梁、外導(dǎo)梁安裝6、底籃安裝7、內(nèi)滑梁安裝8、掛籃各部位、部件調(diào)整、檢查1 1、拼裝前應(yīng)對掛籃各構(gòu)件進(jìn)行尺寸、型號、缺陷等檢查、拼裝前應(yīng)對掛籃各構(gòu)件進(jìn)行尺寸、型號、缺陷等檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格者應(yīng)及時處理；在運(yùn)輸、吊裝時，不得驗(yàn)收

9、，發(fā)現(xiàn)不合格者應(yīng)及時處理；在運(yùn)輸、吊裝時，不得損傷構(gòu)件。損傷構(gòu)件。2 2、按拼裝順序，將各主要構(gòu)件分類堆碼，以備吊裝。、按拼裝順序，將各主要構(gòu)件分類堆碼，以備吊裝。3 3、掛籃拼裝應(yīng)保持兩端基本對稱同時進(jìn)行。、掛籃拼裝應(yīng)保持兩端基本對稱同時進(jìn)行。4 4、各構(gòu)件拼裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，螺栓應(yīng)、各構(gòu)件拼裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，螺栓應(yīng)100%100%上足上緊，并上足上緊，并不得隨意擴(kuò)孔，連接銷子安裝牢固。不得隨意擴(kuò)孔，連接銷子安裝牢固。6 6、安裝、安裝3232精軋螺紋鋼筋等冷拉件時，應(yīng)先進(jìn)行絕緣處精軋螺紋鋼筋等冷拉件時，應(yīng)先進(jìn)行絕緣處理，螺母均采用雙螺帽錨固。理，螺母均采用雙螺帽錨固。安裝連接器時，除檢查螺紋長度、

10、直徑、質(zhì)量外，螺紋上安裝連接器時，除檢查螺紋長度、直徑、質(zhì)量外，螺紋上應(yīng)畫線以保證連接器與螺紋的連接長度。應(yīng)畫線以保證連接器與螺紋的連接長度。7 7、掛籃就位后，后下橫梁錨點(diǎn)預(yù)緊力應(yīng)大于澆筑砼后的、掛籃就位后，后下橫梁錨點(diǎn)預(yù)緊力應(yīng)大于澆筑砼后的錨固點(diǎn)拉力，以保證節(jié)段間接縫平順。錨固點(diǎn)拉力，以保證節(jié)段間接縫平順。掛籃拼裝注意事項(xiàng)掛籃的預(yù)壓和試驗(yàn)1、預(yù)壓流程2、預(yù)壓試驗(yàn)（1 1）砂袋預(yù)壓）砂袋預(yù)壓預(yù)壓砂袋為預(yù)壓砂袋為120120型（型（0.9m0.9m* *0.9m0.9m* *1.1m1.1m）；單個砂袋）；單個砂袋重量為重量為1268kg1268kg，重度為，重度為14.3KN/m14.3KN

11、/m ，1 1個個1#1#塊底板水塊底板水平面積為平面積為40.2540.25，均勻放置在底板上。，均勻放置在底板上。預(yù)壓重量為預(yù)壓重量為170t170t，按，按1 1倍砼重量進(jìn)行加載，即砂袋倍砼重量進(jìn)行加載，即砂袋134134個，其體積為個，其體積為119m119m 。需堆疊高度為。需堆疊高度為2.96m2.96m。設(shè)備安裝好后開始進(jìn)行預(yù)壓加載，加載按照分級加設(shè)備安裝好后開始進(jìn)行預(yù)壓加載，加載按照分級加載進(jìn)行從載進(jìn)行從0%40%70%100%110%0%40%70%100%110%，逐級記，逐級記錄掛籃撓度變化，滿足要求后持荷錄掛籃撓度變化，滿足要求后持荷4h4h查看桿件的疲查看桿件的疲勞強(qiáng)

12、度和耐久性。勞強(qiáng)度和耐久性。預(yù)壓試驗(yàn)圖（2 2）觀測點(diǎn)布置）觀測點(diǎn)布置布置測量標(biāo)高點(diǎn)并記錄每點(diǎn)的初始標(biāo)高值布置測量標(biāo)高點(diǎn)并記錄每點(diǎn)的初始標(biāo)高值H1H1。在底。在底模上順橋向共布設(shè)模上順橋向共布設(shè)2 2個測量斷面，在斷面位置布個測量斷面，在斷面位置布6 6個個觀測點(diǎn)。測出各點(diǎn)的初始標(biāo)高值觀測點(diǎn)。測出各點(diǎn)的初始標(biāo)高值H0H0。為便于布載后。為便于布載后及卸載前各點(diǎn)標(biāo)高的測量，在測量點(diǎn)位置用紅油漆及卸載前各點(diǎn)標(biāo)高的測量，在測量點(diǎn)位置用紅油漆做好記號。觀測點(diǎn)分布如下圖：做好記號。觀測點(diǎn)分布如下圖：圖13：觀測點(diǎn)布置圖（3 3）測量測點(diǎn)步驟）測量測點(diǎn)步驟在未施加荷載前，測量各點(diǎn)標(biāo)高在未施加荷載前，測量各

13、點(diǎn)標(biāo)高H0H0，然后再在加載，然后再在加載至至30%30%、6060和和100100分別測得分別測得H40%H40%、H70%H70%和和H100%H100%。在卸載前測量各測量點(diǎn)標(biāo)高值在卸載前測量各測量點(diǎn)標(biāo)高值H110%H110%。卸載過程的操作基本與加載過程相反，卸載后的材卸載過程的操作基本與加載過程相反，卸載后的材料即可循環(huán)使用于其它掛籃的預(yù)壓施工。卸載后測料即可循環(huán)使用于其它掛籃的預(yù)壓施工。卸載后測量出各測量點(diǎn)標(biāo)高值量出各測量點(diǎn)標(biāo)高值H H卸，此時就可以計(jì)算出各觀測卸，此時就可以計(jì)算出各觀測點(diǎn)的變形如下：點(diǎn)的變形如下：非彈性變形非彈性變形 1= H0-H1= H0-H卸。通過試壓后，可

14、認(rèn)為支卸。通過試壓后，可認(rèn)為支架、模板、方木等的非彈性變形已經(jīng)消除。架、模板、方木等的非彈性變形已經(jīng)消除。彈性變形彈性變形2=H2=H卸卸- H100%- H100%。根據(jù)該彈性變形值，。根據(jù)該彈性變形值，在底模上設(shè)置預(yù)拱度在底模上設(shè)置預(yù)拱度2 2，以使支架變形后梁體線型，以使支架變形后梁體線型滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)拱度由測量與設(shè)計(jì)監(jiān)控兩者決定。滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)拱度由測量與設(shè)計(jì)監(jiān)控兩者決定。另外，根據(jù)另外，根據(jù)H100H100和和H100H100的差值，可以大體看出持的差值，可以大體看出持續(xù)荷載對支架變形的影響程度。續(xù)荷載對支架變形的影響程度。懸臂梁段鋼筋加工、綁扎1 1、鋼筋切斷采用鋼筋截?cái)鄼C(jī)作業(yè)

15、流程：備料、鋼筋切斷采用鋼筋截?cái)鄼C(jī)作業(yè)流程：備料劃線劃線試斷試斷成批切斷成批切斷鋼筋堆放。鋼筋切斷質(zhì)量要求：鋼筋堆放。鋼筋切斷質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。2 2、鋼筋彎曲成型工藝流程：準(zhǔn)備、鋼筋彎曲成型工藝流程：準(zhǔn)備劃線劃線試彎試彎成成批彎曲批彎曲堆放。鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求：鋼筋形狀正堆放。鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。3 3、鋼筋的綁扎：普通鋼筋即可采取掛籃內(nèi)就地綁扎，、鋼筋的綁扎：普通鋼筋即可采取掛籃內(nèi)就地綁扎，對腹板和底板鋼筋也可采用在地面預(yù)綁扎，用塔吊吊對腹板和底板鋼筋也可采

16、用在地面預(yù)綁扎，用塔吊吊裝就位的方案。裝就位的方案。4 4、 埋置預(yù)埋件時，嚴(yán)格保證位置準(zhǔn)確，當(dāng)預(yù)埋件位埋置預(yù)埋件時，嚴(yán)格保證位置準(zhǔn)確，當(dāng)預(yù)埋件位置與普通鋼筋位置發(fā)生沖突時。適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。置與普通鋼筋位置發(fā)生沖突時。適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。波紋管安裝全橋預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)要求采用波紋管成孔，安裝波全橋預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)要求采用波紋管成孔，安裝波紋管時若管道與構(gòu)造鋼筋位置沖突，適當(dāng)移動構(gòu)造鋼紋管時若管道與構(gòu)造鋼筋位置沖突，適當(dāng)移動構(gòu)造鋼筋，保證預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)位置定位，并采取加大定筋，保證預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)位置定位，并采取加大定位鋼筋直徑，加密定位鋼筋網(wǎng)片與箱梁構(gòu)造筋點(diǎn)焊牢位鋼筋直徑，加密定位鋼筋網(wǎng)片與

17、箱梁構(gòu)造筋點(diǎn)焊牢固等措施，保證預(yù)應(yīng)力管道位置在澆筑砼時不移動。固等措施，保證預(yù)應(yīng)力管道位置在澆筑砼時不移動。圖14：波紋管安裝圖模板工程及預(yù)埋件節(jié)段箱梁施工時，內(nèi)模通過吊架懸掛與前上橫梁及上節(jié)段箱梁施工時，內(nèi)模通過吊架懸掛與前上橫梁及上一節(jié)段已澆注的梁體頂板上，內(nèi)外模之間設(shè)置拉桿相一節(jié)段已澆注的梁體頂板上，內(nèi)外模之間設(shè)置拉桿相連，為防止新老混凝土交界處漏漿，接縫處應(yīng)填塞一連，為防止新老混凝土交界處漏漿，接縫處應(yīng)填塞一定厚度的泡沫并通過吊帶及拉桿施加一定的頂緊力，定厚度的泡沫并通過吊帶及拉桿施加一定的頂緊力，使之密實(shí)。使之密實(shí)。掛籃后主吊點(diǎn)及外模中吊點(diǎn)分別通過梁體底板及頂板掛籃后主吊點(diǎn)及外模中吊

18、點(diǎn)分別通過梁體底板及頂板處混凝土，預(yù)留孔為處混凝土，預(yù)留孔為60mm60mm圓孔，施工過程中，除圓孔，施工過程中，除應(yīng)按照要求埋設(shè)設(shè)計(jì)圖紙上的預(yù)埋件外，還應(yīng)在相應(yīng)應(yīng)按照要求埋設(shè)設(shè)計(jì)圖紙上的預(yù)埋件外，還應(yīng)在相應(yīng)位置準(zhǔn)確預(yù)留掛籃錨固系統(tǒng)所需的孔道。位置準(zhǔn)確預(yù)留掛籃錨固系統(tǒng)所需的孔道。圖15：預(yù)埋錨固鋼筋布置圖混凝土施工1 1、梁段混凝土的懸臂澆筑采用泵送，塌落度一般控、梁段混凝土的懸臂澆筑采用泵送，塌落度一般控制在制在1618cm1618cm，并應(yīng)隨溫度變化及運(yùn)輸和澆注速度作，并應(yīng)隨溫度變化及運(yùn)輸和澆注速度作適當(dāng)調(diào)整。強(qiáng)度等級為適當(dāng)調(diào)整。強(qiáng)度等級為C50C50。2 2、箱梁各階段混凝土灌注前，須嚴(yán)

19、格檢查掛籃中線，、箱梁各階段混凝土灌注前，須嚴(yán)格檢查掛籃中線，掛籃底模標(biāo)高；縱向預(yù)應(yīng)力束管道；鋼筋、錨頭、人掛籃底模標(biāo)高；縱向預(yù)應(yīng)力束管道；鋼筋、錨頭、人行道及其它預(yù)埋件的位置。行道及其它預(yù)埋件的位置。3 3、梁段混凝土的懸臂澆筑一般用泵送，箱塊混凝土、梁段混凝土的懸臂澆筑一般用泵送，箱塊混凝土要求一次性澆筑完成，先從掛籃前端開始向已完成梁要求一次性澆筑完成，先從掛籃前端開始向已完成梁段推進(jìn)分層澆筑，以使掛籃的微笑變形大部分實(shí)現(xiàn)，段推進(jìn)分層澆筑，以使掛籃的微笑變形大部分實(shí)現(xiàn)，從而避免新、舊混凝土間產(chǎn)生裂縫，澆筑順序?yàn)閺亩苊庑隆⑴f混凝土間產(chǎn)生裂縫，澆筑順序?yàn)椤跋认鹊装濉⒃诟拱?、最后翼板底板、?/p>

20、腹板、最后翼板”。4 4、梁體混凝土澆筑采用插入式振動棒振搗成型，以、梁體混凝土澆筑采用插入式振動棒振搗成型，以確保混凝土密實(shí)。插入時宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不確保混凝土密實(shí)。插入時宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拉，不得漏振，謹(jǐn)防過振。每次移動位置的距離得平拉，不得漏振，謹(jǐn)防過振。每次移動位置的距離不大于振動器的作用半徑的不大于振動器的作用半徑的1.51.5倍。離模板邊緣倍。離模板邊緣10cm10cm，插入下層混凝土插入下層混凝土5 510cm10cm。5 5、每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時間，每點(diǎn)振搗時間為、每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時間，每點(diǎn)振搗時間為20-20-30s30s。待混凝土不再下沉，無顯著氣泡上升，

21、頂面平。待混凝土不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿，方可拔出振動棒。坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿，方可拔出振動棒。6 6、加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)和其他鋼筋密集部位的振搗，、加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)和其他鋼筋密集部位的振搗，避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)埋件、錨固端墊板等，避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)埋件、錨固端墊板等，并注意加強(qiáng)箱梁端頭、倒角以及鋼筋密集部位的振搗。并注意加強(qiáng)箱梁端頭、倒角以及鋼筋密集部位的振搗。7 7、砼澆筑完成時，橋面板混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后、砼澆筑完成時，橋面板混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后采用平板振動抹平機(jī)及時趕壓、抹平，在混凝土初凝采用平板振動抹平機(jī)及時趕壓、抹平，在混

22、凝土初凝之前必須對橋面進(jìn)行第二次收漿抹平以防裂紋。之前必須對橋面進(jìn)行第二次收漿抹平以防裂紋。混凝土養(yǎng)護(hù)1 1、 砼澆筑完后，端部施工縫要及時認(rèn)真鑿毛，人工砼澆筑完后，端部施工縫要及時認(rèn)真鑿毛，人工鑿毛時砼強(qiáng)度至少達(dá)到鑿毛時砼強(qiáng)度至少達(dá)到2.5MPa2.5MPa。2 2、混凝土澆筑完畢，立即進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，箱梁灑水、混凝土澆筑完畢，立即進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，箱梁灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于養(yǎng)護(hù)時間不少于5d5d，箱梁頂板頂面、底板頂面要砼鋪，箱梁頂板頂面、底板頂面要砼鋪土工布。定期對梁體進(jìn)行灑水，保證混凝土表面潮濕，土工布。定期對梁體進(jìn)行灑水，保證混凝土表面潮濕，防止出現(xiàn)裂紋。防止出現(xiàn)裂紋。3 3、掛籃前移、掛籃前

23、移50cm50cm后，必須立即派人對底板、腹板、后，必須立即派人對底板、腹板、翼板接縫進(jìn)行裝修。掛籃前移到位后，要及時派人對翼板接縫進(jìn)行裝修。掛籃前移到位后，要及時派人對已澆筑砼外觀進(jìn)行裝修處理，必須在半天內(nèi)將上一節(jié)已澆筑砼外觀進(jìn)行裝修處理，必須在半天內(nèi)將上一節(jié)段砼表面裝修完畢。裝修時黑白水泥窯搭配得當(dāng)。段砼表面裝修完畢。裝修時黑白水泥窯搭配得當(dāng)。邊跨現(xiàn)澆段施工5#5#、8#8#過渡墩邊跨現(xiàn)澆段擬采用鋼管支架法施工，過渡墩邊跨現(xiàn)澆段擬采用鋼管支架法施工，過渡墩靠近方柱側(cè)設(shè)過渡墩靠近方柱側(cè)設(shè)2 2* *4 4根根60cm60cm鋼管立柱，立柱之鋼管立柱，立柱之間設(shè)剪刀撐進(jìn)行連接；立柱頂開槽放置一

24、條間設(shè)剪刀撐進(jìn)行連接；立柱頂開槽放置一條I45aI45a工鋼工鋼作為橫梁，橫梁上設(shè)置作為橫梁，橫梁上設(shè)置I25aI25a工鋼作為縱梁；縱梁上安工鋼作為縱梁；縱梁上安裝底模支撐架；在底模支撐架與底模之間墊木塊，用裝底模支撐架；在底模支撐架與底模之間墊木塊，用于調(diào)整高度與傾斜度，測量控制，并將底模調(diào)整到設(shè)于調(diào)整高度與傾斜度，測量控制，并將底模調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊木塊同時也有利于后期底模支撐架與模板計(jì)標(biāo)高。墊木塊同時也有利于后期底模支撐架與模板的拆除。的拆除。支架采用水桶或沙袋預(yù)壓，預(yù)壓重量為該段混凝土總支架采用水桶或沙袋預(yù)壓，預(yù)壓重量為該段混凝土總重量的重量的1.051.05倍，模板采用倍，模板采用

25、2cm2cm木模，采用一次性現(xiàn)澆木模，采用一次性現(xiàn)澆施工，具體施工工藝和方法同施工，具體施工工藝和方法同0 0號塊現(xiàn)澆箱梁施工。號塊現(xiàn)澆箱梁施工。鋼管柱高度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)、地形情況確定，基礎(chǔ)尺寸鋼管柱高度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)、地形情況確定，基礎(chǔ)尺寸為為2.5m2.5m* *2m2m* *0.5m0.5m，要求其地基承載力不小于，要求其地基承載力不小于200kpa200kpa，否則應(yīng)進(jìn)行換填處理。如下圖所示：，否則應(yīng)進(jìn)行換填處理。如下圖所示：合攏段施工 箱梁的合攏段施工是控制全橋受力狀箱梁的合攏段施工是控制全橋受力狀態(tài)和線型的關(guān)健工序。態(tài)和線型的關(guān)健工序。下蓮湖省道下蓮湖省道S238S238跨線橋共有跨線

26、橋共有6 6個合攏個合攏段，其中邊跨合攏段段，其中邊跨合攏段4 4個，中跨合攏段個，中跨合攏段2 2個，合攏段長度均為個，合攏段長度均為2m2m。根據(jù)設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)“先邊跨，后中跨先邊跨，后中跨”的原則，合攏順序的原則，合攏順序?yàn)椋簽椋?#6#、7#7#墩邊跨合攏墩邊跨合攏 6# 6#、7#7#墩中墩中跨合攏。跨合攏。合攏段施工工藝流程圖邊跨合攏 當(dāng)當(dāng)6#6#號塊段和邊跨現(xiàn)澆段施工完成后，號塊段和邊跨現(xiàn)澆段施工完成后，可進(jìn)行邊跨合攏。合攏段混凝土采用掛可進(jìn)行邊跨合攏。合攏段混凝土采用掛籃施工?；@施工。 為保證砼澆注過程中合攏段始終處于為保證砼澆注過程中合攏段始終處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，在現(xiàn)澆段端部及

27、相對穩(wěn)定狀態(tài)，在現(xiàn)澆段端部及T T構(gòu)端構(gòu)端部設(shè)水箱做平衡重，配重為合攏段混凝部設(shè)水箱做平衡重，配重為合攏段混凝土重量的一半，配重加載時均應(yīng)對稱梁土重量的一半，配重加載時均應(yīng)對稱梁軸線進(jìn)行。軸線進(jìn)行。 合攏段砼澆筑時，采用兩側(cè)對稱分層合攏段砼澆筑時，采用兩側(cè)對稱分層進(jìn)行。且兩端根據(jù)澆筑速度邊澆筑邊放進(jìn)行。且兩端根據(jù)澆筑速度邊澆筑邊放水箱中的水，使兩端的承重保持不變。水箱中的水，使兩端的承重保持不變。邊跨合攏段澆筑卸載參照表邊跨合攏段澆筑卸載參照表澆筑部位澆筑部位混凝土數(shù)量混凝土數(shù)量（mm3 3）卸載重量卸載重量（t t）底板底板5.755.757.4757.475腹板腹板6.466.468.39

28、88.398頂板頂板10.5710.5713.74113.741邊跨合攏段施工圖邊跨合攏段施工圖中跨合攏 待邊跨合攏塊施工完成后，拆除邊跨待邊跨合攏塊施工完成后，拆除邊跨和和0#0#塊的臨時支架，然后進(jìn)行中跨合攏塊的臨時支架，然后進(jìn)行中跨合攏塊施工。待塊施工。待6#6#段張拉壓漿施工完畢后，段張拉壓漿施工完畢后，對兩對兩T T構(gòu)的在構(gòu)的在6#6#段的掛籃進(jìn)行前移，遂段的掛籃進(jìn)行前移，遂開始拆除兩個開始拆除兩個“T T”構(gòu)懸臂端掛籃（僅構(gòu)懸臂端掛籃（僅拆除菱形部份），中跨合攏利用掛籃，拆除菱形部份），中跨合攏利用掛籃，外側(cè)模及底模通過外模行走梁和底橫梁外側(cè)模及底模通過外模行走梁和底橫梁錨固在錨固

29、在6#6#梁段預(yù)留孔上作為合攏段吊架梁段預(yù)留孔上作為合攏段吊架懸掛在已澆注成型的懸掛在已澆注成型的T T構(gòu)端頭箱梁上。構(gòu)端頭箱梁上。中跨合攏方法 待邊跨合攏塊均施工完成后，將待邊跨合攏塊均施工完成后，將6#6#塊塊段掛籃往前推移，作為合攏段吊架。段掛籃往前推移，作為合攏段吊架。 利用掛籃模板作底模及外側(cè)模，內(nèi)模利用掛籃模板作底模及外側(cè)模，內(nèi)模采用方木、竹膠板組配。采用方木、竹膠板組配。 合攏前設(shè)置的配重水箱，配重為合攏合攏前設(shè)置的配重水箱，配重為合攏段混凝土重量的一半，根據(jù)合攏塊砼的段混凝土重量的一半，根據(jù)合攏塊砼的灌注速度同時進(jìn)行合攏塊端的水箱放水，灌注速度同時進(jìn)行合攏塊端的水箱放水，砼灌注

30、完成的同時將水箱配重水放完。砼灌注完成的同時將水箱配重水放完。 砼灌注的同時釋放配重水箱的水。砼灌注的同時釋放配重水箱的水。中跨合攏施工圖合攏段施工的注意事項(xiàng) 全橋必須同時均衡對稱合攏，必須清全橋必須同時均衡對稱合攏，必須清除除T T構(gòu)上不必要的施工荷載；構(gòu)上不必要的施工荷載；T T構(gòu)上的施構(gòu)上的施工荷載應(yīng)處于相對平衡狀態(tài)，合攏時也工荷載應(yīng)處于相對平衡狀態(tài)，合攏時也必須對稱同步進(jìn)行，避免在合攏段端部必須對稱同步進(jìn)行，避免在合攏段端部造成相對變形，產(chǎn)生造成相對變形，產(chǎn)生“剪力差剪力差”變位，變位，影響產(chǎn)生次內(nèi)力和合攏精度。影響產(chǎn)生次內(nèi)力和合攏精度。 合攏段采用既拉又撐的原則。剛性支合攏段采用既拉又撐的原則。剛性支撐鎖定在梁體相對變形很小和溫度變化撐鎖定在梁體相對變形很小和溫度變化幅度最小的時間區(qū)間內(nèi)，對稱、均衡、幅度最小的時間區(qū)間內(nèi)，對稱、均衡、同步鎖定。合攏塊勁性骨架焊接要求迅同步鎖定。合攏塊勁性骨架焊接要求迅速完成，并形成鋼接。速完成，并形成鋼接。 合攏段混凝土采用鋼纖維砼。合攏段合攏段混凝土采用鋼纖維砼。合攏段砼澆注時間應(yīng)選在日氣溫較低，溫度變砼澆注時間應(yīng)選在日氣溫較